導語：如何才能寫好一篇焊接技術(shù)的認識，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

一、單選題

1.如下圖，陰影部分面積占全部圖形面積的（

）

A.???????????????????????????????????????????B.???????????????????????????????????????????C.???????????????????????????????????????????D.

2.爺爺把一根鐵絲剪成兩段，第一段長5米，第二段占全長的

(

)

A.?第一段長??????????????????????????B.?第二段長??????????????????????????C.?兩段一樣長??????????????????????????D.?無法判斷

3.計算1－（

＋

），結(jié)果是（）

A.?0??????????????????????????????????????????B.???????????????????????????????????????????C.???????????????????????????????????????????D.

4.比

大比

小的分數(shù)是（

）。

A.??????????????????????????????????????????????B.??????????????????????????????????????????????C.

二、判斷題

5.分數(shù)的分母越大，分數(shù)單位就越大．

6.把一個餅分成3份，每份是這個餅的

．

7.和1%都是分母為100的分數(shù)，它們表示的意義完全相同。

8.一袋3千克的糖果，平均分給6個小朋友，每人分得這些糖果的

（

）

三、填空題

9.折紙課上，小明拿出一張紙，折出這張紙的

并涂色，小麗也拿出同樣大小的一張紙，折出這張紙的

并涂色，兩人的折法如圖所示，那么她們倆折出的

一樣大嗎？________.

10.一本故事書，小明已看了全書的

，還剩下全書的________沒有看。

11.少先隊員幫輔導員搬獎品，第一次搬了獎品的

，第二次搬了獎品的

，他們一共搬了獎品的________，還剩下獎品的________。

12.一包餅干，小東吃了

，小紅吃了

，一共吃了________．

四、解答題

13.星期天媽媽從中意超市購買了以下物品

14.看圖列式計算．

（1）

（2）

五、應用題

15.五二班有女生26人，男生29人，男女生各占全班人數(shù)的幾分之幾？

參考答案

一、單選題

1.【答案】

B

【解析】【解答】2÷9=.

故答案為：B。

【分析】正方形被平均分為8份，黃色三角形占一份。整個圖形一共分為9份，黃色的占2份，占整個圖形的.

2.【答案】

B

【解析】【解答】解：第一段占1-=，

，

所以第二段長.

故答案為：B

【分析】以全長為單位“1”，用1減去第二段占的分率即可求出第一段的分率，比較兩個分數(shù)的大小即可判斷哪段長.

3.【答案】

A

【解析】【解答】＋

＝

＝1，1－1＝0

故選：A

【分析】本題是考查同分母分數(shù)加、減法

4.【答案】

B

【解析】【解答】解：A、，

此選項錯誤；

B、，

此選項正確；

C、，

此選項錯誤.

故答案為：B

【分析】異分母分數(shù)比較大小，可以先通分成同分母分數(shù)后再按照同分母分數(shù)大小的比較方法比較大小.

二、判斷題

5.【答案】

錯誤

【解析】【解答】分數(shù)的分母越大，表示把單位“1”平均分成的份數(shù)越多，每一份反而越小，所以分數(shù)單位也就越小，所以原題的這種說法是錯誤的

故答案為：錯誤

【分析】解答本題的關(guān)鍵是明確把單位“1”平均分成若干份，表示其中的一份的數(shù)，叫做分數(shù)單位，分數(shù)的分母越大，表示把單位“1”平均分成的份數(shù)越多，每一份反而越小，所以分數(shù)單位也就越小.

6.【答案】錯誤

【解析】【解答】根據(jù)分析可知，題中不是把餅平均分的，不能用分數(shù)表示，原題說法錯誤.

故答案為：錯誤.

【分析】根據(jù)分數(shù)的意義：把單位“1”平均分成若干份，表示這樣的一份或者幾份的數(shù)叫做分數(shù)，題中不是把餅平均分的，不能用分數(shù)表示，據(jù)此判斷.

7.【答案】

錯誤

【解析】【解答】根據(jù)分析可知，百分數(shù)和分數(shù)表示的意義不同，原題說法錯誤.

故答案為：錯誤.

【分析】根據(jù)分數(shù)和百分數(shù)的意義：表示是把單位“1”平均分成100份，表示其中一份的數(shù)；1%表示的是一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之一，百分數(shù)不能帶單位名稱，即不能表示具體的數(shù)量，據(jù)此判斷即可.

8.【答案】

錯誤

【解析】【解答】解：根據(jù)分數(shù)的意義可知，平均分給6個小朋友，每人分得這些糖果的。原題說法錯誤。

故答案為：錯誤。

【分析】分數(shù)的意義：把單位“1”平均分成若干份，表示其中的一份或幾份的數(shù)叫做分數(shù)。

三、填空題

9.【答案】一樣大

【解析】【解答】因為小明和小麗兩個人的紙一樣大小，所以兩人折出的

也是一樣大的

【分析】考察分數(shù)的表示

10.【答案】

【解析】【解答】

【分析】全書的頁數(shù)看做單位1，1-已經(jīng)看的=還剩下的

11.【答案】

；

【解析】【解答】

故答案為：；。

【分析】第一次搬的占獎品的幾分之幾+第二次搬的占獎品的幾分之幾=一共搬了獎品的幾分之幾；1-兩次般的占獎品的幾分之幾=剩下獎品的幾分之幾。

12.【答案】

【解析】【解答】

故答案為：。

【分析】小東吃的占總數(shù)的幾分之幾+小紅吃的占總數(shù)的幾分之幾=一共吃了總數(shù)的幾分之幾。

四、解答題

13.【答案】解：

答：蘋果比黃瓜輕

千克，食鹽、蘋果和黃瓜一共重

千克。

【解析】【分析】根據(jù)題意：蘋果比黃瓜輕多少=黃瓜重量蘋果重量；食鹽重量+蘋果重量+黃瓜重量=一共的重量。據(jù)此可求解。

14.【答案】

（1）

（2）

【解析】【分析】（1）觀察圖可知，把長方形看作單位“1”，平均分成7份，每份是它的，

涂色部分占幾份，就有幾個，

據(jù)此寫出分數(shù)，然后相加，分母不變，只把分子相加，據(jù)此解答；

（2）觀察圖可知，把這條線段看作單位“1”，平均分成6份，左邊占，

要求右邊占幾分之幾，用減法計算，據(jù)此列式解答。

五、應用題

15.【答案】

解：26÷(26+29)=

26÷(26+29)=

答：女生各占全班人數(shù)的

，男生各占全班人數(shù)的

篇2

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代 焊接技術(shù) 發(fā)展 現(xiàn)狀

從目前我國工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀來看，焊接技術(shù)已經(jīng)在多種材料的連接中得到而來使用，同時隨著高新技術(shù)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)焊接方式也發(fā)生了一些改變，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在廣泛使用的電子束及激光焊接技術(shù)。不管是在建筑行業(yè)，還是在機械、車輛等相關(guān)行業(yè)，焊接技術(shù)應用的作用都非常重要。隨著我國與國外交流機會的逐漸增多，現(xiàn)代焊接技術(shù)也開始應用于一些非金屬材料的連接上，并針對產(chǎn)品表面設計做出了創(chuàng)新，焊接技術(shù)的發(fā)展前景非常廣闊。鑒于此，筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，對現(xiàn)代焊接技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀展開了分析。

1 現(xiàn)代焊接技術(shù)發(fā)展的特點分析

焊接這門工藝的發(fā)展主要依托于科學技術(shù)的發(fā)展。到目前為止，焊接工藝從誕生開始已經(jīng)經(jīng)歷了上百年的歷史，它的發(fā)展速度非?？焓欤瑥?0世紀以來，特別是近二三十年以來，科學技術(shù)得到了快速發(fā)展，各種現(xiàn)代焊接技術(shù)得到了發(fā)展，電子束、等離子物理、紅外線以及微電子等現(xiàn)代科學技術(shù)都在焊接技術(shù)上得到了應用。新技術(shù)應用為焊接技術(shù)的發(fā)展奠定了堅實的基礎，焊接技術(shù)的能力得到了廣泛的增強，其應用范圍也得到了擴大?，F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了幾十種具有特色的焊接方法，焊接技術(shù)在交通、機械、能源等多種領(lǐng)域中均得到了廣泛應用。我們甚至可以說，現(xiàn)代科學技術(shù)的新成就已經(jīng)在焊接領(lǐng)域中廣泛滲透，極大的促進了現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展。

2 現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀簡述

2.1 焊接生產(chǎn)自動化和智能化發(fā)展

焊接領(lǐng)域智能化發(fā)展重點體現(xiàn)在焊接智能機器人的發(fā)展上，從一定程度上來說，可以將焊接自動化水平與焊接智能機器人的發(fā)展水平等同看待。到目前為止，示教再現(xiàn)型是使用最為廣泛的一種焊接機器人，這種智能機器人由人工引導機器人末端執(zhí)行器或者人工導引機械模擬裝置共同組成，其中人工引導機器人末端執(zhí)行器安裝在機械人的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)末端，人工導引機械模擬裝置或者示教盒與控制系統(tǒng)相連接，是一種手持裝置，用來對機器人進行編程，或者使機器人運動，因為這種機械人的編程是利用實時在線示教程序來完成在線示教的，完全評價機械人自身的記憶進行操作，所以不能不斷的重復出現(xiàn)，這樣一來就形成了焊接智能機器人的自動化焊接過程。

2.2 焊接工藝高速高效化

為了能夠使焊接行業(yè)的高速發(fā)展得到實現(xiàn)，需要對現(xiàn)有的焊接工藝進行優(yōu)化，國內(nèi)外在這方面投入了很大的精力，目前活性化焊接工藝、多元氣體保護焊接工藝等方面已經(jīng)獲得了很大的成效，同時在焊接速度上也有了很大進步，目前已經(jīng)能夠達到1.8m/min，焊接產(chǎn)品效率得到了極大的提升。目前隨著國外數(shù)字化焊接技術(shù)的發(fā)展，我國也引進了相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)，不僅解決了原來技術(shù)上的刻板問題，同時焊接過程柔性化控制以及多功能集成也得到了實現(xiàn)，真正實現(xiàn)了焊接工藝的高效化與高速化。

2.3 焊接質(zhì)量優(yōu)化保證

焊接質(zhì)量對于焊接產(chǎn)品來說是最為重要的，如果質(zhì)量不盡如人意，那么對于日后產(chǎn)品使用質(zhì)量將會起到重大限制性作用，同時焊縫跟蹤技術(shù)對于焊接質(zhì)量的保證也非常關(guān)鍵。目前我國在焊縫跟蹤技術(shù)上投入了比較大的精力，目前技術(shù)也發(fā)展的比較成熟，例如熔滴過渡控制目前也引入了數(shù)字化焊接電源，系統(tǒng)中開始使用比較先進的電子元件，在質(zhì)量控制問題上可以做到得心應手，同時在應用上也不輸給國外的技術(shù)，成為焊接行業(yè)中非常關(guān)鍵的部分，是保證焊接質(zhì)量的一項重要技術(shù)。

3 對現(xiàn)代焊接技術(shù)未來發(fā)展的展望

3.1 積極尋求解決焊接制約新材料的途徑

焊接技術(shù)發(fā)展到一定階段以后，新材料的開發(fā)也開始進入到該領(lǐng)域工作者的視線中，將工作重點放在新材料研制及焊接科技發(fā)展兩方面。對于焊接技術(shù)來說，新材料不一定是好的，但是它的可焊接性卻是需要重新菇?jīng)龅模瑫r要認識到材料的高性能與可焊接性二者之間存在矛盾，鑒于此，為了對這一對矛盾進行解決，焊接工程師應該與材料研究工程師緊密聯(lián)系，將一些新型材料映入到焊接材料中，這樣焊接的質(zhì)量才能得以保證。

3.2 促進焊接產(chǎn)品質(zhì)量的提高

焊接產(chǎn)品質(zhì)量和焊接質(zhì)量直接相關(guān)，為了使焊接產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高，首先應該從思想上將焊接是制造焊接產(chǎn)品中薄弱環(huán)節(jié)的思想消除掉，并以此為基礎對更好的焊接工藝加以研究，并對焊接工藝中存在的不足進行改善，這樣才能對焊接質(zhì)量進行提高，不斷改善焊接產(chǎn)品的性能。

3.3 對焊接領(lǐng)域整體環(huán)境進行改善

焊接行業(yè)在大眾眼中就是“臟、亂、差”行業(yè)的代表，同時也正因如此使很多高素質(zhì)人才在邁入這一行業(yè)中的步伐受到了阻礙。實際上焊接行業(yè)需要大家重視自己的形象，并使煙塵、噪音等因素的影響得到減少，創(chuàng)造良好的焊接環(huán)境，這樣才能使工作環(huán)境更具吸引力?，F(xiàn)代焊接行業(yè)對焊接自動化非常重視，并針對焊接機械人展開了進一步的研究，相信這將對未來傳統(tǒng)焊接行業(yè)形象塑造起到一定的幫助，吸引更多高素質(zhì)人員投入到焊接領(lǐng)域的工作中，使焊接行業(yè)得到更好的發(fā)展。

4 結(jié)語

綜上所述，目前我國正處于工業(yè)占主導的情況中，對于工業(yè)的發(fā)展來說現(xiàn)代焊接技術(shù)對其推動作用是非常明顯的。近年來隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，更多研究者開始致力于對焊接新材料的探究上，這對于現(xiàn)代焊接行業(yè)來說是非常值得期待的，如果能夠在新材料方面取得舉世矚目的成就，將會成為焊接領(lǐng)域的重要革命。

參考文獻：

[1] 李方芳.我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢[J].科技風，2014（18）：165.

[2] 李剛卿，邢立偉，鄭浩敏，路浩. 高速列車制造焊接技術(shù)應用展望[J].焊接，2011（5）：14-19+69-70.

篇3

關(guān)鍵詞：船舶焊接；熱切割技術(shù)；造船模式；焊接材料

中圖分類號：U671 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）13-0018-02

1 概述

在現(xiàn)代造船模式中的一項重要內(nèi)容就是船舶焊接技術(shù)，盡可能壓縮造船周期是在船舶工業(yè)領(lǐng)域中所面臨的永恒主題。我國已經(jīng)是世界焊接大國，借助現(xiàn)代化先進船舶焊接技術(shù)，可以有效控制造船成本，提升造船效率，確保船舶質(zhì)量，對于促進企業(yè)經(jīng)濟效益的進一步提升具有重要現(xiàn)實意義。現(xiàn)代化先進船舶高效焊接技術(shù)涉及船舶制造工藝設計、計算機數(shù)控下料、大中小合攏、平面分段、曲面分段以及管線法蘭焊接等內(nèi)容，除此之外，還會牽動諸如鋼鐵、金屬熱切割以及保護氣體等焊接產(chǎn)業(yè)鏈，總而言之，船舶焊接技術(shù)在船舶制造過程中的地位不容小覷，是一項具有極強專業(yè)性及技術(shù)性的系統(tǒng)性工程。

2 船舶焊接技術(shù)及發(fā)展

我國船舶工業(yè)“十一五”計劃目標于2010年順利實現(xiàn)，并積極著手“十二五”規(guī)劃。我國當前已經(jīng)制訂了一系列有關(guān)船舶制造焊接的政策及指導規(guī)范，為確保我國造船焊接技術(shù)的健康迅猛發(fā)展提供可靠性保障。我國造船工業(yè)高效焊接技術(shù)在主管部門及相關(guān)技術(shù)人員的共同努力之下已經(jīng)取得階段性進展，并以統(tǒng)籌規(guī)劃、分類指導以及整體推進為指導方針，積極推廣高效、節(jié)能及環(huán)保焊接新技術(shù)及新設備，并已經(jīng)取得階段性進展。

2.1 焊接材料及設備

我國積極推進船舶焊接材料及設備的研發(fā)工作，當前已經(jīng)在船舶專用高強鋼厚板焊接抗裂藥芯焊絲方面取得一定成績，已經(jīng)有一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新焊接技術(shù)項目，并在實踐中得以應用，國產(chǎn)高強鋼厚板專用焊接材料靠進口的時代已經(jīng)過去；單絲及雙絲船舶專用氣電垂直焊機等設備已經(jīng)在實踐中逐步得到推廣，是當前我國船舶制造領(lǐng)域中不可或缺的重要設備之一；在船舶焊接領(lǐng)域中引入擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的平面分段裝焊流水線，開創(chuàng)我國大規(guī)模自動化焊接技術(shù)新時代；船舶制造領(lǐng)域中引進數(shù)字化逆變焊機，促進我國船舶焊接技術(shù)數(shù)字化進程的順利推進。

船舶制造中，焊接時瞬間內(nèi)應力、焊后殘余應力的產(chǎn)生是不可避免的。但在實際制造中，焊接變形控制往往是企業(yè)關(guān)注的焦點，通常采用一些支撐、卡具來強化剛性，進而達到變形控制的目的，但是這些支撐和卡具卻往往會進一步增大焊后應力。對于一些截面慣性矩較大、板厚較大的剛性構(gòu)件，雖然焊接變形較小，但卻會有較大的焊接內(nèi)應力，甚至造成裂紋的產(chǎn)生。因此，對于那些焊接節(jié)點復雜、截面大、鋼材強度高、使用條件惡劣及約束度大的重要結(jié)構(gòu)，保證焊接應力控制的質(zhì)量就成為重點。焊接應力控制的目的主要是促進局部應力峰值的降低，來使其分布均勻。常用的焊接應力控制技術(shù)包括應力熱處理法、振動時效技術(shù)、爆炸法、液壓超載法、錘擊法。其中，振動時效技術(shù)的應用最為普遍。我國自20世紀70年代開始振動時效技術(shù)的研發(fā)，至今已有許多成功案例。其相比于應力熱處理法，設備投資少，降低能耗90%，且工期已從原先的10多小時縮減至1小時之內(nèi)。同時，振動時效技術(shù)尺寸精度穩(wěn)定、無氧化，可取得較好的應力消除效果。通過國v內(nèi)相關(guān)研究表明，振動時效技術(shù)可消除焊接應力達50%～70%。

為促進焊接技術(shù)的進一步提高，江門市南洋船舶工程有限公司積極開展新產(chǎn)品及新技術(shù)的研發(fā)，積極致力于焊接作業(yè)機械化及自動化水平的不斷提升，在大型或超大型船舶制造方面，主要使用厚度為16～36mm的鋼板，同時考慮到船舶制造業(yè)中焊接人員工作調(diào)動較為頻繁，員工整體專業(yè)技術(shù)水平有限的實際情況，積極組織專業(yè)技能培訓，提高員工薪金待遇，吸引更多優(yōu)秀人才，為船舶焊接質(zhì)量不斷提升提供切實保障，促進焊接機械化及自動化水平不斷提升。

不僅如此，還積極尋求跨行業(yè)合作機會，在船舶焊接工藝及設備研發(fā)方面創(chuàng)造性地提出產(chǎn)學研合作形式，尤其是在節(jié)能減排方面，主動將那些能耗高、效率低的焊接設備予以淘汰，引入逆變手工焊，用更加綠色環(huán)保的等離子氣刨機取代之前的碳弧氣刨設備，這樣可以實現(xiàn)對碳粉及有害氣體的有效控制，不但可以有效地控制船舶制造焊接成本，而且還可以顯著降低對環(huán)境的污染。此外還積極致力于雙絲二氧化碳橫向自動焊接工藝及設備、雙絲擺動垂直氣電自動焊等技術(shù)的研發(fā)工作。

2.2 新型焊接材料

隨著現(xiàn)代化技術(shù)水平的不斷提升，我國造船業(yè)焊接自動化及半自動化水平也顯著提高，并在埋弧焊工藝方面成功推出三絲及四絲等單面焊雙面成型技術(shù)，除此之外，在埋弧焊用焊劑方面，為確保新船型低合金鋼建造現(xiàn)實需求得到切實滿足，成功研發(fā)出堿性燒結(jié)型焊劑。作為一種高效、低價的新型焊接材料，藥芯焊絲的熔敷率已經(jīng)超出80%，相比較于之前的實心焊絲，其生產(chǎn)效率也提升了近兩倍，隨著相關(guān)研究的日益深入，又新研發(fā)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)且功能更加齊全的藥芯焊絲及氣電垂直焊專用藥芯焊絲，與國際水平之前的差距越來越小，在國際上影響力日益提升。

2.3 船舶焊接機器人

目前我國已經(jīng)成功研發(fā)出船舶焊接機器人，并在船舶型材裝焊流水線及管子裝焊流水線中得到廣泛應用；為確保焊接質(zhì)量，提升焊接作業(yè)效率，改進作業(yè)條件，在此基礎之上已經(jīng)著手研發(fā)船舶特種工況中應用的智能型焊接機器人。

除此之外，我國早已成立船舶工業(yè)高效焊接技術(shù)指導小組，主要負責船舶焊接領(lǐng)域的技術(shù)指導、組織、規(guī)劃及協(xié)調(diào)，組織相關(guān)工作人員進行專業(yè)技能培訓，增進對焊接技術(shù)的掌握的熟練程度，充分認識到船舶焊接技術(shù)對于造船業(yè)的重要性，進一步擴大造船高效焊接技術(shù)的應用范圍。為滿足建造諸如豪華型鋁合金船、化學品船以及海上鋼結(jié)構(gòu)船等技術(shù)含量更高、造型更加新穎的現(xiàn)代化科技型船舶的實際需求，必須對船舶焊接技術(shù)予以高度重視，可以說，高質(zhì)量、高水平的焊接技術(shù)是成功制造這些產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。當前我國部分具有一定實力的船廠已經(jīng)開始著手鋁合金、低合金高強鋼、高鎳合金、超低碳不銹鋼以及不銹復合鋼等新材料的焊接工藝的相關(guān)研究工作。

3 結(jié)語

綜上所述，歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，我國已經(jīng)步入世界焊接大國行列，在造船領(lǐng)域中位居世界前三，但依然稱不上是焊接強國。造船焊接工藝方法多樣化一直是擺在造船焊接技術(shù)人員面前的重大課題。當前我國的造船焊接工藝及方法已經(jīng)超過40種，已經(jīng)獲取船級社的認可。高效焊接技術(shù)不但可以在散貨船、集裝箱船以及油船等主力船型中進行應用，而且還廣泛應用于液化天然氣船、大型散裝箱船、液化石油氣船以及大型油船等。

參考文獻

[1] 朱俊杰，楊成本，蔡艷，吳毅雄，王嘉寅，路高平.基于ZigBee技術(shù)的焊接電源群組化監(jiān)測系統(tǒng)設計[J].電焊機，2011，（1）.

[2] 潘正軍.創(chuàng)新高效焊接技術(shù) 打造綠色造船企業(yè) 推動廣船國際快速健康發(fā)展、邁向新高點[J].現(xiàn)代焊接，2007，（11）.

[3] 沈建斌.船舶焊接中常見缺陷的形成機理及防止與修正措施研究與探討[J].中國水運（下半月刊），2010，（11）.

篇4

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機械制造；精密加工；技術(shù)探討

0.前言

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和生活品質(zhì)的不斷提高，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越嚴格，對于產(chǎn)品也要求也向著質(zhì)量高檔、品種多樣、價格合理、使用方便、外形美觀、自動化程度高等多方面發(fā)展。要滿足人們對于產(chǎn)品越來越高的需求，對于現(xiàn)代機械制造和精密加工技術(shù)的研究也顯得越來越有意義。因此，筆者通過以下幾個下面與業(yè)內(nèi)人士進行探討。

1.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

1.1關(guān)聯(lián)性

從機械制造技術(shù)角度來看，機械制造技術(shù)的先進性是貫穿于產(chǎn)品從調(diào)研到銷售等的整個過程，而不僅僅體現(xiàn)在機械制造過程中，其中包括產(chǎn)品的調(diào)研、產(chǎn)品的研發(fā)、設計工藝、產(chǎn)品制造和銷售等環(huán)節(jié)過程。這些環(huán)節(jié)之間聯(lián)系密切，只有各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)合作才能產(chǎn)生最優(yōu)的技術(shù)效益，如果其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對整個技術(shù)過程產(chǎn)生難以預料的影響。所以真正把握現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)之間的相關(guān)性是對我們業(yè)內(nèi)人士最基本的要求。

1.2系統(tǒng)性

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代科學技術(shù)在機械制造過程中的作用也越來越重要，先進的機械制造技術(shù)工藝更是離不開多種現(xiàn)代科技技術(shù)的綜合運用。在產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、制造和銷售等整個過程中，會運用包括計算機、自動化、傳感、信息和現(xiàn)代化系統(tǒng)管理等科學技術(shù)，并且這種情況會隨著科技的不斷發(fā)展而越發(fā)明顯。

1.3全球性

隨著社會經(jīng)濟全球化的大背景下，現(xiàn)代機械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)也在面臨著全球化的挑戰(zhàn)，各種先進技術(shù)不斷出現(xiàn)，制造技術(shù)和市場的競爭也顯得愈加激烈。在如此激烈的競爭中，一個國家只有把本國的技術(shù)發(fā)展成為國際先進水平，提高本國制造業(yè)水平，才能在國際市場中立于不敗之地。

2.機械設計和制造工藝

2.1機械設計技術(shù)

機械設計技術(shù)主要包括產(chǎn)品方法設計理論、工藝設計、結(jié)構(gòu)設計和材料選用等。隨著科學技術(shù)的不斷提高，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)已遠遠不能滿足現(xiàn)代機械設計的要求，例如數(shù)控機床設計、汽輪機葉片結(jié)構(gòu)設計和高效節(jié)能電機設計等方面?，F(xiàn)代機械設計技術(shù)已經(jīng)從直覺設計和經(jīng)驗設計發(fā)展成為先進理論和有效方法的設計方法理論，在設計的各個階段，充分利用先進理論和有效方法解決實踐中遇到的各種問題已成為現(xiàn)代機械設計的發(fā)展趨勢?，F(xiàn)代機械設計設計仿真技術(shù)、系統(tǒng)工程、優(yōu)化設計、計算機輔助設計、可靠性設計和模態(tài)分析等方面內(nèi)容。運用現(xiàn)代科技信息技術(shù)、科學思維，并有效利用設計方法理論來提高設計的水平和質(zhì)量，促進機械設計技術(shù)的快速發(fā)展。

2.2機械制造工藝

現(xiàn)代機械制造技術(shù)涉及的范圍較廣，例如鉗、焊、銑等。筆者結(jié)合自身經(jīng)歷，從現(xiàn)代機械制造工藝中比較常見的現(xiàn)代機械制造焊接技術(shù)來重點討論分析?，F(xiàn)代機械制造焊接技術(shù)主要包括以下幾種：一是電阻焊；二是埋弧焊；三是氣體保護焊；四是攪拌摩擦焊；五是螺柱焊。

2.2.1電阻焊焊接技術(shù)

所謂電阻焊焊接技術(shù)，是指把被焊接的物體緊密壓在正負電極之間，然后在對其通電，借助電流流經(jīng)被焊物體接觸面及其附近形成發(fā)熱效應，加熱至熔化，讓其與金屬合為一體的一種壓力焊接技術(shù)。該技術(shù)具有機械化程度高、加熱時間短、焊接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、無有害氣體等優(yōu)點，因此被廣泛應用與現(xiàn)代機械制造業(yè)中。但缺點是維修難度大、設備成本高等。

2.2.2埋弧焊焊接技術(shù)

所謂埋弧焊焊接技術(shù)，是指在焊劑層下面燃燒電弧進行焊接的一種焊接技術(shù)。該焊接技術(shù)分為半自動和自動兩種焊接方式。半自動埋弧焊焊接技術(shù)需要機械送進焊絲，并且需要人工手動移動電弧，自動埋弧焊只需要焊接小車送進焊絲和移動電弧，因此半自動埋弧焊焊接技術(shù)已經(jīng)被淘汰了。自動埋弧焊焊接技術(shù)具有焊縫質(zhì)量高、生產(chǎn)率高和勞動條件好等優(yōu)點。

2.2.3氣體保護焊焊接技術(shù)

所謂氣體保護焊焊接技術(shù)，是指以電弧為熱源的一種焊接工藝，主要特征是被焊接物體的保護介質(zhì)是氣體。其工作原理是：在電弧的四周形成氣體保護層，將熔池和電弧與空氣隔離，從而可以有效的阻止有害氣體對焊接產(chǎn)生影響，并且同時保證燃燒的充分和電弧的穩(wěn)定。目前使用最廣泛的保護氣體是二氧化碳，原因是二氧化碳價格低廉。

2.2.4攪拌摩擦焊焊接技術(shù)

攪拌摩擦焊焊接技術(shù)要點就是焊接時，會舍棄掉除了焊接攪拌頭以外的任何焊接消耗性材料，例如保護氣體、焊絲、焊劑和焊條等統(tǒng)統(tǒng)舍棄掉。

2.2.5螺柱焊焊接技術(shù)

所謂螺柱焊焊接技術(shù)，就是把螺柱的一端同板件或管件的表面向接觸，并且接通電弧直至接粗面熔化，然后再對螺柱施加一定的壓力而完成焊接的一種焊接技術(shù)。該焊接技術(shù)可以分為兩種焊接方式：拉弧式和儲能式焊接方式。由于前者焊接時熔深交大，主要應用在重工業(yè)中，而后者恰好相反，而主要應用在薄板的焊接。兩者的共同點就是單面焊接，具有不需要鉆孔、打洞、以及粘結(jié)等優(yōu)點。

3.精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)很多，例如模具成型技術(shù)、精密切削技術(shù)、微細加工技術(shù)、超精密研磨技術(shù)和納米技術(shù)等。筆者結(jié)合自身實踐經(jīng)歷來進行簡單的探討分析。

3.1模具成型技術(shù)

目前，飛機、汽車、儀表、電機和家用電器等產(chǎn)品中，至少有三分之一的部件是通過模具加工制造的。模具成型技術(shù)的核心技術(shù)是如何保證模具的精度，這也是衡量一個國家制造技術(shù)水平的一個重要標志。電解加工技術(shù)可以使模具精度達到微米級，有效的解決了表面質(zhì)量的問題。

3.2精密切削技術(shù)

直接利用切削得到高精度產(chǎn)品仍然是最常用的方法，但是，想要得到高精度的產(chǎn)品，切削時必須盡可能的減少機床、刀具等因素的影響，因此也必須有更加先進的技術(shù)作保證。

3.3微細加工技術(shù)

隨著科學技術(shù)的不斷進步，電子元件的體積越來越小，然而使用的頻率卻越來越高，能量消耗也相應的越來越少。目前的超微細粒子技術(shù)更是使半導體的加工精度達到了幾百個埃的精密程度。

3.4超精密研磨技術(shù)

超精密研磨技術(shù)主要應用于集成電路硅片的加工（下轉(zhuǎn)第178頁）（上接第21頁）方面，因其表面粗糙度的要求為 1-2 毫米，傳統(tǒng)的研磨、磨削和拋光難以滿足其要求，必須進行原子級拋光。因此各種新原理、新方法的超精密研磨技術(shù)也應運而生，例如流體動壓型懸浮研磨的非接觸研磨等，大大促進了超精密研磨技術(shù)的發(fā)展。

3.5 納米技術(shù)

納米科學涉及多個學科，是現(xiàn)代物理學與先進工程技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品。近幾年，納米機械技術(shù)得到了快速發(fā)展，能夠在硅片上刻畫出納米級寬的線，這充分表明信息存儲的精度得到了大大的提高。

4.結(jié)語

總而言之，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)在機械制造業(yè)發(fā)展中起到了及其關(guān)鍵的作用，我們必須充分認識到現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)研究的必要性和重要性，并且努力學習和提高現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)工藝，更好地為我國現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展而服務。

【參考文獻】

[1]蔡茂健.基于綠色制造理念的機械制造工藝[J].信息與電腦（理論版），2011，2.

[2]李磊.機械制造的技術(shù)特點與發(fā)展趨勢[J].科技資訊，2011，5.

篇5

關(guān)鍵詞：工程機械典型接頭；弧焊機器人；焊接技術(shù)

中圖分類號：TG44 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）04-0092-01

通常情況下，工程裝備中需要焊接的結(jié)構(gòu)重量達到整體重量的50%至70%，焊接結(jié)構(gòu)的重量對工程機械接頭的焊接質(zhì)量提出了較高的要求，如果焊接的質(zhì)量不合格，將直接影響焊接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、牢固性和整體性能，甚至對工程機械的使用壽命也會產(chǎn)生直接的影響，所以在選用弧焊機器人完成工程機械典型接頭焊接任務的過程中，必須結(jié)合工程機械典型接頭的特征，對弧焊機器人的焊接技術(shù)進行探究。

1 工程機械典型接頭的特征分析

碳素、低合金和鑄鋼材料的板厚在2至4毫米之間、7至21毫米之間、20毫米以上的板件是目前工程機械中應用最為廣泛的機械材料，這些機械材料雖然具有較理想的焊接性能，在焊接的過程中出現(xiàn)冷裂紋或熱裂紋的可能性較小，焊前、焊后對溫度的依賴性較小，但在拼焊的過程中，受焊接結(jié)構(gòu)復雜的影響，焊縫布局較為緊密，要保證焊接的質(zhì)量，除對焊縫進行外觀檢測外，在受力結(jié)構(gòu)中必須要進行超聲波或磁粉探傷[1]。目前，我國在進行工程機械典型接頭焊接的過程中，以CO2/MAG氣體保護焊和埋弧自動焊兩種方式為主，主要是考慮兩種焊接技術(shù)在應用的過程中，在電流密度、熔深、速度均超出傳統(tǒng)的手工電弧焊，而且前者在應用的過程中清理的難度較小，后者在應用的過程中，不僅可以較好的保證產(chǎn)品的外觀，而且在焊接質(zhì)量、焊接環(huán)境等方面也較理想。結(jié)合兩種焊接方式的性能，目前后者主要在中厚板材的直焊或環(huán)焊縫中應用，而前者在其他情況應用。

可見，現(xiàn)階段如果在不應用弧焊機器人的情況下，我國工程機械典型接頭焊接也具有較成熟的工藝，也可較好的保證工程機械典型接頭的焊接質(zhì)量。

2 工程機械典型接頭的弧焊機器人所應具備的焊接技術(shù)分析

焊接機器人主要由焊接功能系統(tǒng)和機器人系統(tǒng)構(gòu)成，前者主要包括焊接電源、焊槍、夾具、工作臺、送絲機等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，而后者主要包括機器人外形、控制柜、變壓器、示教器等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，結(jié)合目前工程機械典型接頭特征分析，筆者認為工程機械典型接頭的弧焊機器人要保證焊接的質(zhì)量和效率，必須具備以下技術(shù)[2]。

2.1 機器人焊槍實現(xiàn)從焊縫起始點出發(fā)

通常情況下弧焊機器人結(jié)構(gòu)中存在一個尋位裝置，該裝置在與工件接觸的過程中，會因內(nèi)部存在較小的電壓而形成瞬間的短路，通過對短路現(xiàn)象的記憶和判斷，機器人可以較準確的判斷焊縫的三維坐標，并結(jié)合坐標上相關(guān)點的計算，進一步優(yōu)化焊槍的位置，多次往復的焊槍位置判斷和糾正可以在機器人的存儲記憶中形成數(shù)據(jù)矩陣，進而較準確的判斷工程機械典型接頭的焊縫起始點，為焊接工作的實現(xiàn)創(chuàng)造條件。需要注意的是，在進行焊縫起始點判斷前，機器人應先自動對焊槍內(nèi)部進行清潔，并對焊絲的長度進行修正，因為在起始點判斷后，再進行相關(guān)操作，可能會使焊縫起始點位置發(fā)生偏移。

2.2 電弧傳感技術(shù)

電弧傳感技術(shù)的應用，可以在舍去在焊槍上設置傳感器的同時，保證焊接的整體質(zhì)量，其主要原理是，結(jié)合焊炬和工件間距的變化獲得具體的焊接參數(shù)，然后結(jié)合參數(shù)對焊炬的具體情況進行實時監(jiān)測，目前擺動式、并列雙絲式、旋轉(zhuǎn)掃描式的電弧傳感器均較好的應用了電弧傳感技術(shù)，但考慮到其中旋轉(zhuǎn)式在應用中靈敏性和可控性相對更加理想，所以在弧焊機器人中應盡可能選擇旋轉(zhuǎn)電弧傳感器。

2.3 弧焊智能跟蹤技術(shù)

在模糊數(shù)學、神經(jīng)網(wǎng)絡等技術(shù)不斷發(fā)展和完善的推動下，近年來自動弧焊技術(shù)中應用的跟蹤技術(shù)已經(jīng)從模糊跟蹤逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芨?，極大的縮減了弧焊技g應用過程中，對工件形態(tài)產(chǎn)生的影響。因為在智能跟蹤技術(shù)的作用下，機器人可以結(jié)合跟蹤過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，進行記憶、學習和聯(lián)想，并結(jié)合視覺模糊識別進行更加準確的判斷，極大的提升了焊接的質(zhì)量。在進行智能跟蹤判斷的過程中，需要結(jié)合具體的焊接形狀確定跟蹤點的數(shù)量和位置，例如，在進行直線焊接的過程中，只要合理的選擇兩個跟蹤點即可，而在進行圓弧形狀焊接的過程中，需要選擇3個或3個以上的跟蹤點，在進行圓弧擺動焊接的過程中，至少需要5個或5個以上的動態(tài)跟蹤點。

在工程機械典型接頭焊接的過程中，弧焊機器人具備以上技術(shù)就基本可以滿足焊接的實際需要，但需要注意的是，在具體焊接的過程中，對接、搭接、角接、T型接等多樣的接頭形式，不同工件的結(jié)構(gòu)和厚度等，對具體的焊接參數(shù)要求也存在差異，需要結(jié)合實際情況，對機器人的具體焊接參數(shù)進行設置。

3 結(jié)語

通過上述分析可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段人們已經(jīng)認識到利用弧焊機器人完成工程機械典型接頭焊接任務對提升工程機械焊接效率和質(zhì)量等方面的積極作用，并在實踐中有意識的結(jié)合工程機械典型接頭的特征，對弧焊機器人所應具備的焊接技術(shù)展開研究，這是工業(yè)領(lǐng)域應用自動化、智能化技術(shù)的體現(xiàn)，也是安全人機工程學理論在工程機械焊接工藝中的體現(xiàn)，應積極的優(yōu)化和推廣。

參考文獻

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關(guān)鍵詞：埋弧焊技術(shù)；鋼結(jié)構(gòu)加工廠；運用

進入21世紀以來，在社會經(jīng)濟穩(wěn)健發(fā)展的背景下，我國工業(yè)制造業(yè)獲得了快速的發(fā)展。在鋼結(jié)構(gòu)加工廠，要想使鋼結(jié)構(gòu)材料的加工效率得到有效提高，便有必要注重先進科學技術(shù)的應用。對于埋弧焊技術(shù)來說，屬于一類電弧焊方法，該技術(shù)合理、科學地應用到鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工過程中，能夠使鋼結(jié)構(gòu)加工的效率得到有效提升m。因此，從鋼結(jié)構(gòu)加工廠生產(chǎn)效益的提高角度考慮，本文針對“埋弧焊技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)加工廠的運用”進行論述意義重大。

1.埋弧焊技術(shù)簡述

埋弧焊，即電焊基于焊機層下燃燒的一種電弧焊技術(shù)，此項技術(shù)的主要原理為：基于焊劑層下，電焊于焊絲末端和焊件之間燃燒，進而使焊劑發(fā)生熔化及蒸發(fā)，在使氣體得到有效形成的條件，基于電弧四周使封閉空腔得到有效形成。因為焊絲呈現(xiàn)逐漸送入的狀態(tài)，以熔滴狀的形態(tài)置入熔池當中，并和熔化的母材金屬相混合，在焊接程序不斷推進的條件下，電弧朝前方發(fā)生移動，并使熔池在冷卻凝固之后有效形成焊縫，而密度相對較小的熔渣則在熔池表層，從而使得熔池金屬得到充分有效的保護，基于冷卻之后形成渣殼。從埋弧焊工藝來看，有單面埋弧焊與雙面埋弧焊兩類，主要具備的優(yōu)勢包括：焊接的質(zhì)量優(yōu)良，無弧光，且在煙塵上顯得非常少。從現(xiàn)狀來看，埋弧焊技術(shù)具備了雙絲埋弧焊和多絲埋弧焊兩大工藝技術(shù)，使其在鋼結(jié)構(gòu)加工廠得到了廣泛的應用。

2.埋弧焊技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)加工廠的運用分析

將埋弧焊技術(shù)應用到鋼結(jié)構(gòu)加工廠中，主要起到焊接鋼管的作用，但是在此項工作工程中則有必要注重焊接工藝的選擇，合理地選取焊接材料、焊絲以及焊接等，進一步才能夠使埋弧焊技術(shù)的優(yōu)勢有效發(fā)揮出來。下面將對埋弧焊技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)加工廠的具體運用進行分析，涉及的內(nèi)容如下：

（一）在損害消除方面的應用

從鋼結(jié)構(gòu)加工廠實際生產(chǎn)工作角度來看，在埋弧焊技術(shù)應用過程中，不得不提到米勒平衡可調(diào)式交流方波埋弧焊接技術(shù)，但在此項技術(shù)應用之前，一般的鋼結(jié)構(gòu)加工廠均實施直流正極性電弧焊或者負極性電弧焊。從單絲焊接角度來看，此類技術(shù)屬于以往采取的唯一一類焊接技術(shù)。相比之下，對于單絲直流埋弧焊接來說，使加工廠的生產(chǎn)制造能力受到抑制，在鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工過程中，可能會將眼光放在高熔爐敷率、優(yōu)化的焊接熔深以及偏低的熱輸入量三大主要變量當中。而對于直流正極性電弧焊技術(shù)來說，屬于一類讓電流基于電極向工件流向的電焊技術(shù)。在應用此電焊技術(shù)過程中，有必要針對工件進行預熱措施，確保預熱程度能夠比電極更強。與此同時采取此類焊接技術(shù)，可基于焊趾位置使很深的焊接熔深得到有效形成，并有助于清理工作的優(yōu)化。但是，對于此焊接技術(shù)來說，在效率上不算太高，而熱輸入量較高，對偏長的焊縫的高速焊接不適合采取此類技術(shù)，對于焊接容易發(fā)生形變以及熱處理材料也不適合使用。在熱輸入量過度的條件下，會致使焊接母材金屬稀釋劑焊接區(qū)域合金成分大大降低，進一步出現(xiàn)裂紋。

針對上述埋弧焊技術(shù)的缺陷，不妨進一步對直流負極性電弧焊技術(shù)進行分析，此項技術(shù)能夠使焊接母材金屬稀釋得到有效降低，與此同時使焊接變形狀況的發(fā)生得到有效控制。但是，由于熱量需基于鋼板流往電極，這樣會致使焊道熔深不足。直流正極性電弧焊堆焊率偏高，然后基于小電流條件下的焊接性則較差。此外，在生產(chǎn)效率降低的情況，此類技術(shù)的應用效果還是可觀的。

最后，對于平衡可調(diào)式方波焊接電源來說，能夠使直流埋弧焊誘發(fā)的一系列問題得到有效解決，在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，對輸出波形的正負比例進行調(diào)整，能夠使鋼板與電極的熱輸入量得到有效控制。對于此焊接技術(shù)來說，主要的屬性有三類，最優(yōu)化平衡匹配40%到66%的EO焊接，或者為34%到60%的EN焊接。所以，總體而言，平衡可調(diào)式方波焊接電源技術(shù)的應用價值與其他埋弧焊技術(shù)的應用價值相比，更好，可實現(xiàn)更大的熔深以及更高的熔敷效果，還能夠使熱輸入量控制在最低化。

（二）埋弧焊技術(shù)的實際應用分析

（1）預焊技術(shù)?；阡摻Y(jié)構(gòu)加工廠鋼管加工過程中，預焊是非常重要的一個環(huán)節(jié)，即直縫埋弧焊鋼管的焊接工藝，其把焊縫沿著全長采取“淺焊，，措施，屬于直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)過程中非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。從鋼結(jié)構(gòu)加工廠鋼管焊接工作的實際情況來看，連續(xù)以及高速的氣體保護焊技術(shù)應用較為廣泛，此項技術(shù)的焊接方法有兩類：其一，單絲雙電源的大電流高速氣體保護預焊；其二，雙絲高速氣體保護預焊。從我國鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實際工作角度來看，采取的兩條直線埋弧焊鋼管生產(chǎn)線當中的預焊均采取了此類技術(shù)方法。

（2）焊前準備，針對埋弧焊技術(shù)，在焊接之前，需做好相應的準備工作，即對焊件的坡口采取加工措施，針對待焊位置的表層采取有效的清除措施，并采取焊劑進行烘干等作業(yè)?；谄驴诩庸み^程中，需確保焊縫根部不會有未焊透的情況出現(xiàn)，同時在符合相關(guān)要求的條件下，盡最大限度使填充金屬量得到有效降低，從而使成本得到有效節(jié)約。通常采取的坡口包括V型、Y型、X型以及Y型坡等?；诎搴裣嗤臈l件雙面坡口比單面坡口所消耗的填充金屬更少，并且焊接變形也更小，特別是在板厚逐漸增加的條件下，其優(yōu)勢更為明顯；此外，若鋼管的壁厚很大，有必要采用雙U型坡口或者X型坡口。

（3）焊接工藝。一般情況下，對于埋弧焊焊絲來說，其直徑在2mm到5mm之間，其他焊接參數(shù)不會發(fā)生改變，而焊絲直徑正價的情況下，弧柱的直徑會隨之增加，電流密度則會隨之減少，這樣會導致焊寬增加，熔深減小。在多層焊的條件下，底層焊有必要選取偏小的焊絲直徑，在此類情況下進行焊接可以使坡口根部較好地熔合，從而使沒有焊完全的問題得到有效避免。此外，還有必要對埋弧焊過程中的電壓以及焊速進行合理的控制，首先在電弧嗲呀方面需與電弧長度對應成比例，在一定的焊接電壓的條件下，需維持一定的弧長，使焊接電流能夠穩(wěn)定燃燒?；谄渌附訁?shù)不發(fā)生變化的情況下，焊接的速度提升時，焊接熱輸入量會相對應降低，以此使焊縫的熔深降低，最終引發(fā)焊接缺陷。為了確保焊接的質(zhì)量，有必要保證具備一定的焊接熱輸入量，也就是說合理地提升焊速，同時使焊接的電流以及電弧電壓相對應提升。

篇7

關(guān)鍵詞：電力；建設工程；氬弧焊；焊接質(zhì)量

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.161

1 前言

1.1 研究的背景

我國的電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量是一項對于實踐能力要求極其高的應用技術(shù)，在如今的幾年來看，我國對于電力建設工程已經(jīng)取得了相對于以前相當可喜并值得驕傲的業(yè)績，比如像采用大功率氬弧焊焊接技術(shù)等走在時代前沿的技術(shù)，現(xiàn)如今已經(jīng)達到了國際的先例水平，在國際上享有一定的地位。但是我國對于電力建設工程中氬弧焊焊接的造價一般會很高，采用國際上先進水平的技術(shù)對于我國電力建設工程的選擇的科學性有著及其重要的作用。

1.2 研究的目的和意義

針對我國的電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的發(fā)展，根據(jù)我國現(xiàn)狀的分析，研究出對于我國電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的問題在于造價過于偏高，往往阻礙了我國的建設方面的一系列發(fā)展舉措，對于選擇的合理性也會出現(xiàn)偏差。通過本文的深入分析與探討研究，對于我國電力建設工程中氬弧焊焊接技術(shù)在未來的發(fā)展，我們展開了探究，研究了幾個有可能的重要發(fā)展趨勢。

2 氬弧焊焊接理論在電力建設工程中的重要指導地位

氬弧焊焊接理論在近些年來已經(jīng)逐步發(fā)展壯大，漸漸地成為了一項廣受國際關(guān)注的新理論，它的設計的思想和處理的技術(shù)是國內(nèi)以及國外最為先進的技術(shù)之一。

（1）我們必須首先確保氬弧焊和電力建設工程之間共同能夠承載起氬弧焊焊接的最大荷載，因為氬弧焊的衡量比電力建設工程要小得多，所以氬弧焊產(chǎn)生的荷載量比電力建設工程要小得多。但如果將電力建設工程墊應用起來，那么氬弧焊的承載力就可以發(fā)揮的淋漓盡致，達到最大效果的使用，同時將會起到保護氬弧焊質(zhì)量的作用。

（2）而一個很重要的因素就是墊層褥，它發(fā)揮著巨大的作用。它的厚度對于氬弧焊和電力建設工程的作用是可以適當調(diào)節(jié)他們的荷載量，如果墊層褥的厚度比較大，那么對于氬弧焊和電力建設工程之間的聯(lián)合作用將會是巨大的，有數(shù)據(jù)指出，基礎總面積和褥墊之間的摩擦力一般控制在0.2-0.4之間，這個數(shù)據(jù)顯然就表明了要比天然氬弧焊焊接的承載力強過很多。這樣一來，我國的電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量將會繼續(xù)穩(wěn)步向前。

3 提高電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的策略

3.1 正確選擇電力建設工程中的氬弧焊類型

現(xiàn)在市場上的任何一種氬弧焊焊接，它們的作用都不是全面的，所以對于我們而言，針對于同一種氬弧焊焊接就當有多種的處理方案，然后深入的進行比較篩選，最后找出技術(shù)最全面，管理最優(yōu)質(zhì)的一種氬弧焊焊接技術(shù)。

3.2 加強電力建設工程中氬弧焊焊接技術(shù)

在電力建設工程氬弧焊焊接過程中，一定要根據(jù)時展的潮流和電力建設發(fā)展的實際情況，制定關(guān)鍵性技術(shù)，當然也要通過自主創(chuàng)新形成自己的技術(shù)核心，從而更好地促進電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量。關(guān)鍵技術(shù)還可以更好地推動我國科技的發(fā)展與創(chuàng)新，從而為我國電力建設工程中氬弧焊焊接提供一個更好的發(fā)展空間。

3.3 培養(yǎng)專業(yè)的電力建設工程中氬弧焊焊接人員

專業(yè)的電力建設工程氬弧焊焊接人員可以更好的促進電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的提高?？梢酝ㄟ^制定嚴格的電力建設工程氬弧焊焊接人員考核制度和定期專業(yè)課培訓的方式，來培養(yǎng)專業(yè)的電力建設工程中氬弧焊焊接人員。專業(yè)電力建設工程中氬弧焊焊接人員可以利用專業(yè)性知識來不斷完善電力建設工程氬弧焊焊接人員管理制度，這對于電力建設工程發(fā)展具有重要的意義。

4 對氬弧焊焊接技術(shù)的合理使用的應用

在如今的發(fā)展中，許多工程都是十分磨人耗時的，所以現(xiàn)在大部分的巖電力建設工程工程師已經(jīng)開始出現(xiàn)了怠慢的態(tài)度，對氬弧焊焊接質(zhì)量深度的認識不夠充分，往往就出現(xiàn)了不能進行合理的預估的情況，就會導致電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量無法進一步提高。

甚至可以說，這種情況如果繼續(xù)惡化下去，那么會不能規(guī)避掉本該可以規(guī)避的風險。而氬弧焊焊接質(zhì)量評估包括四個方面，分別是基本值、標準值、設計值和使用值，他們是氬弧焊焊接質(zhì)量提高的四個必要因素，并且四者之間的關(guān)系是否密切也往往決定了氬弧焊焊接質(zhì)量的的大小。

基本值是四者中最為重要的一個數(shù)值，它往往決定了單個荷載量的其承載力，如果要針對于某項基礎工程實現(xiàn)基礎程度的改造的話，就要通過基本值來確定基本測量度，來實現(xiàn)作業(yè)無誤差，工程損耗小的現(xiàn)狀。合理使用氬弧焊焊接的承載力對于電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的提高有著重要的作用，它是一個相當重要的設計指導理念。

5 總結(jié)

隨著電力建設工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的提高，我國的電力建設工程將在國際上有著相當顯著的地位，本片文章所闡述的一些觀點將會對于我國建設工程氬弧焊焊接質(zhì)量提高有著較好的參考價值，然后針對于現(xiàn)在市場上的出現(xiàn)的問題，來發(fā)展我國此領(lǐng)域上的研究，所以在之后的發(fā)展道路上，我國將會尊崇科學化、持續(xù)化、節(jié)省化的原則，來大力分析與發(fā)展我國電力建設工程中氬弧焊焊接技術(shù)的應用，然后配合相關(guān)的政策來實現(xiàn)我國在這項領(lǐng)域中的成功。

參考文獻：

[1]李崛遠.芻議電力建設工程技術(shù)的發(fā)展[J].中華民居，2011.

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[關(guān)鍵詞]PE管焊接；教育；虛擬仿真技術(shù)；PE管焊接教學虛擬仿真；

中圖分類號：TN0-4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）25-0234-02

PE是指聚乙烯塑料，是基礎的一種塑料制品，塑料袋和保鮮膜等都是PE材料，PE管具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性，所用范圍非常廣，一般可用于PE燃氣管道、PE給水管道和PE排污管道等，對于焊接技術(shù)，國家有關(guān)部門專門為此設立焊接工技術(shù)考試，設置專門的技術(shù)證明，可見國家對這項技術(shù)的重視及認可，不少高校將焊接技術(shù)列入工科學生的認識實習當中，讓學生接觸焊接技術(shù)，從大學開始培養(yǎng)學生的焊接技術(shù)，培養(yǎng)能從事燃氣和居民用水的輸送、存運等同時具備多種高素質(zhì)技能型人才。

一、虛擬仿真與PE管焊接教學結(jié)合的必要性

關(guān)于國家教育部的《教育部2016年工作要點》內(nèi)容第10點“優(yōu)化高校人才培養(yǎng)機制”提及加強國家建設虛擬仿真實驗中心，《教育信息化十年發(fā)展規(guī)劃（2011-2020年）》內(nèi)容提及教育信息化改革的具體措施及發(fā)展規(guī)劃，著重強調(diào)了關(guān)于增強開發(fā)虛擬仿真實訓教學軟件、虛擬仿真實訓實驗系統(tǒng)以及建立虛擬仿真實訓基地的力度。

虛擬仿真技術(shù)是由計算機系統(tǒng)創(chuàng)建的一種令人感到身臨其境及獲得與環(huán)境交互體驗的虛擬世界。營造一個三維的教學環(huán)境，提高學生掌握知識、技能的效率，真正使教學者更容易地去表達自己的教學思想和教學內(nèi)容，具體表現(xiàn)為如下：（1）在教學模式方面，有利于情境創(chuàng)設和大量知識的獲取與保持；（2）在教學手段方面，以一種直接的信息傳遞方式，提供直觀形象的思維材料；（3）在教學內(nèi)容方面，用文字、語音和三位實景虛擬現(xiàn)實過程協(xié)同描述。 因此，虛擬仿真技術(shù)作為一項前瞻的科學技術(shù)，是繼多媒體、計算機網(wǎng)絡之后，在教育領(lǐng)域最具有應用前景的“明星技術(shù)”。

目前的焊接教學內(nèi)容，主要為多媒體視頻播放及PPT的講解，但并沒有讓學生有一種身臨其境的體會，錯誤的操作，失誤的操作時常發(fā)生，學生的焊接技術(shù)并沒有質(zhì)的提升，因此，為有效培養(yǎng)出高等技術(shù)應用型專業(yè)人才，提供學生的焊接技術(shù)，西南石油大學率先開發(fā)出PE管焊接實訓系統(tǒng)，應用于焊接技術(shù)教學，并獲得了很好的教學效果。

二、虛擬仿真技術(shù)的應用

1.虛擬仿真技術(shù)

虛擬仿真即虛擬現(xiàn)實技術(shù)或模擬技術(shù)，就是用一個虛擬的系統(tǒng)模仿另一個真實系統(tǒng)。其虛擬系統(tǒng)由計算機產(chǎn)生，而使用者可“進入”到該環(huán)境中，有身臨其境之感，并可借助視覺、聽覺及觸覺等多種傳感通道與虛擬世界進行自然的交互。虛擬現(xiàn)實（Virtual Reality）有其四個特性：（1）沉浸性（Immersion）：使用者能有視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、運動感覺等多種感知，應該具有能夠給人所有感知信息的功能。（2）交互性（Interaction）：即不僅環(huán)境能夠作用于人，人也可以對環(huán)境進行控制，并且人是以近乎自然的行為（自身的語言、肢體的動作等）進行控制的，而虛擬環(huán)境還能夠?qū)θ说牟僮骰匾詫崟r的反應。 （3）虛幻性（Imagination）：系統(tǒng)中的環(huán)境是虛幻的，是模擬出來的。既可以模擬客觀世界中以前存在過的或是現(xiàn)在真實存在的環(huán)境，也可模擬出當前并不存在的但將來可能出現(xiàn)的環(huán)境，或僅屬于人們幻想的環(huán)境。（4）逼真性（reality）：虛擬仿真系統(tǒng)的逼真性表現(xiàn)在兩個方面：一方面，給人的各種感覺與所模擬的客觀世界非常相像，就如真實世界一樣；另一方面，當人以自然的行為作用于虛擬環(huán)境時，環(huán)境做出的反應也符合客觀世界的有關(guān)規(guī)律。

2.PE管焊接仿真實訓系統(tǒng)的應用

（1）工藝流程

根據(jù)焊接方法的不同，設置了電熔焊接和熱熔焊接不同的工藝流程。在應用之前，先讓學生首先大致了解PE管及各種設備的大概信息，和不同的焊接有哪些步驟。例如電源電壓的范圍，機架管材的放置，銑刀夾具的開啟取下等。其后就是針對各個小步驟的工藝，如各種信息的錄入，壓力的記錄等進行更為詳細的講解。

仿真系統(tǒng)的操作中，通過點擊鼠標實現(xiàn)設備的開啟，夾取，信息的錄入情況等。教師可設置不同的工藝流程參數(shù)，準確地模擬出現(xiàn)場不同的管材設備。如此，那么在老師授課輕松便捷的同時，學生不僅會輕松掌握一般PE管焊接的相關(guān)操作步驟，更會全面的讓學生處理各種不同條件狀況下的實際情況。

（2）仿真軟件的互動性

1.用軟件進行操作時，在相應的單元內(nèi)通過鼠標、鍵盤等輸入相應的型號及參數(shù)后，會在場景內(nèi)自動生成管件模型，用鼠標點擊可以進行拖動，繼續(xù)下一步操作。例如在進行PE管的選用時，直接在相應菜單輸入管徑、材料和壁厚等參數(shù)就可以在場景內(nèi)直接生成相應的管道。

2.同時在場景內(nèi)，當鼠標懸停在設備上時，可顯示設備參數(shù)、工作狀態(tài)等信息。例如在進行加熱管材的過程中，可以把鼠標懸停在PE管上，查看管道的參數(shù)，也可以懸停在泵站上查看壓力等數(shù)據(jù)。

3.操作進行的過程中，使用者可以得到部件及機器的工作狀態(tài)的視覺動畫和音頻信息的反饋。例如在打開銑刀之后，銑刀部件將會旋轉(zhuǎn)，開啟信息直接反饋給使用者，達到良好的培訓效果。

4.當進行軟件操作之時，如果出現(xiàn)錯誤、不當?shù)牟僮鲿r，那么便會在界面彈出錯誤信息提示框，會提示具體錯誤情況，并給予相應的規(guī)范提示，且在錯誤之處的相關(guān)部件或者信息參數(shù)以高亮等明顯顏色顯示，讓操作者不僅能夠明白自己哪些地方錯誤，還能知道規(guī)范以及如何改正。例如，半自動熱熔焊接時，加熱板在加熱后，要進行需要等待一定的時間的吸熱，軟件會有相關(guān)的提示；如果忽視提示，直接取下加熱板，那么便會進行相關(guān)預警，提示時間不足和會造成的后果，給出正確做法，加強操作者的意識。

5.本系統(tǒng)采用了一人一號登錄的方法，當每個學員在實際使用中出現(xiàn)操作錯誤時，系統(tǒng)不僅能夠給出提醒，以便學員能夠發(fā)現(xiàn)自己的錯誤，還能自動記錄下該學員發(fā)生錯誤的步驟，隨著學員使用本系統(tǒng)的次數(shù)增加，會自動為該學員生成一個易錯點數(shù)據(jù)庫，在該學員碎片化時間的訓練中，可以針對這些易錯點進行單獨的訓練。使訓練更加有針對性。該數(shù)據(jù)庫還會自動匿名上傳使用該培訓機構(gòu)的服務器，隨著學員樣本的增多，逐漸會形成有代表性的易錯點數(shù)據(jù)庫，使學員知道PE管焊接過程中的易錯點，更有針對性的練習。

（3）主要設備

進入PE管仿真實訓系統(tǒng)，點擊主要設備菜單，學習人員可以看到各種焊接設備的簡介、內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳解以及工作原理模擬。通過全方位無死角瀏覽各個單體設備結(jié)構(gòu)以及詳細學習設備工作原理，提高了學習人員對設備構(gòu)造、工作原理的認知度，為學習人員將來實際操作工藝設備奠定了扎實的理論基礎。

（4）操作流程

PE管焊接技術(shù)雖然現(xiàn)在有專門的人員培訓機制，但是存在培訓流程不完善，參與性、安全性較差，效率低，對管材損耗較大，培訓成本較高等問題，學習人員實際操作效果不夠理想。針對這些難題，培訓方可以利用PE管仿真實訓系統(tǒng)中的各工藝單元操作流程進行具體的講解。

（5）技能培訓

PE管焊接技能培訓包括理論培訓與實踐培訓，理論培訓可用實際教學班的形式進行，并在PE管焊接虛擬仿真軟件中添加題庫和成績評判模塊，以便學員進行PE管焊接理論的自我檢測。

實踐操作能力的提高是PE管焊接人才技能培訓的主題，應重點突出操作技能的培訓，加大實踐性教學環(huán)節(jié)的比重，堅持理論與虛擬操作實踐的結(jié)合，促進PE管焊接技能人才在虛擬實踐操作中不斷增長知識，提升能力。虛擬仿真系統(tǒng)教學可以徹底打破時空限制，對學員學習中可能出現(xiàn)的各種問題進行虛擬仿真，可直接觀察到這種焊接問題在以后的使用中產(chǎn)生的后果。在技能培訓方面，它不僅更加形象生動，使學員更容易理解學習的內(nèi)容，更能夠直接獲取技能操作方面的實踐經(jīng)驗，提升技能操作的熟練程度。而且針對PE管焊接技能訓練，由于訓練的特殊性，在實踐操作訓練中，當學員的操作不當，會導致焊接的直接失敗，沒有挽回的余地。焊接失敗的管段不能繼續(xù)用于焊接，使技能培訓成本大大增加。使用虛擬仿真系統(tǒng)對PE管焊接進行培訓，能節(jié)省訓練的開支和成本。

在虛擬焊接系統(tǒng)中，應該考慮訓練產(chǎn)生的結(jié)果以及教學的效果，這套系統(tǒng)能提供真實的虛擬訓練的情景，校正學員錯誤等功能，真正做到“干什么、學什么、缺什么、補什么；弱什么、強什么”，確保PE管焊接虛擬培訓系統(tǒng)達到最好的效果。

三、結(jié)語與展望

為達到安全實訓的目的，培養(yǎng)出符合焊接要求的技術(shù)性專業(yè)人才，提高學習就業(yè)競爭力，將虛擬仿真技術(shù)應用到實際課堂教學已成為高校教學改革必不可少的重要部分。對推動焊接教學來說，PE管焊接仿真實訓系統(tǒng)的開發(fā)，有以下幾點重要意義：

（1）改變了傳統(tǒng)焊接技術(shù)教學培訓的教學模式，提高了學生焊接技術(shù)學習的效率，大大提高了學生的學習興趣。

（2）將“二維”的學習環(huán)境轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

“三維”的學習環(huán)境，學生通過瀏覽三維虛擬場景、模擬操作公益流程以及考核學習成果，學生能較快的熟悉PE管焊接的現(xiàn)場環(huán)境、設備、安全規(guī)范及相關(guān)操作，降低了高校實訓成本，避免了操作風險。

因此，在PE管焊接的教學中引入虛擬仿真技術(shù)，進一步完成完全互動型PE管焊接仿真教學系統(tǒng)的研發(fā)，對焊接教學的培訓具有深遠意義。進一步形成一套先進性、實用性、教學性、科學性于一體的全方位PE管焊接仿真教學系統(tǒng)，是一個長期的目標，具有及其深遠的意義。

參考文獻

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篇9

摘 要：為了提高壓力容器焊接的作業(yè)效率，從而保證壓力容器焊接處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，進而為企業(yè)節(jié)約更多成本，因此要求相關(guān)技術(shù)人員，綜述壓力容器概念的基礎上，分析壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀，就提出具體的發(fā)展措施進行深入探究。

關(guān)鍵詞：壓力容器；焊接自動化技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展

進入二十一世紀以來，在社會經(jīng)濟穩(wěn)健發(fā)展的大背景下，我國壓力容器的制造技術(shù)取得一定的進步與發(fā)展。與此同時，為了滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，企業(yè)的工作重心逐步向壓力容器焊接自動化技術(shù)轉(zhuǎn)變。其中，壓力容器指裝有液體或氣體承載壓力的密閉性設備[1]。該容器的制造環(huán)節(jié)為防腐、壓力測試、熱處理、總檢、開孔劃線、無損檢測、焊接、組對、滾制、機械加工、除銹、切割、劃線及原材料驗收，適用于煤炭、制藥、石油及電力行業(yè)。鑒于此，本文針對壓力容器焊接自動化技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展的研究具備顯著價值作用。

1.壓力容器焊接自動化技術(shù)的意義

從現(xiàn)階段我國壓力容器的焊接技術(shù)水平來看，受傳統(tǒng)因素影響較為嚴重，壓力容器焊接自動化技術(shù)仍停留于發(fā)展初期，無法適應行業(yè)的發(fā)展需求，特別是壓力容器的適用范圍廣，硬件設備的生產(chǎn)量已取得初步成果，例如：逆變焊接設備的適應性強，操作簡單，工作時間長，性能良好，是壓力容器焊接自動化技術(shù)的成果[2]。同時，我國尚不存在成熟的逆變焊接自動化技術(shù)模式，無法與西方發(fā)達國家相媲美。因此要求相關(guān)技術(shù)人員，加大對于壓力容器焊接自動化技術(shù)的重視程度，擴大資金投入，以信息化技術(shù)為切入點，實現(xiàn)自動化處理，不斷研發(fā)“焊接機器人”發(fā)展焊接自動化技術(shù)。同時，不斷增強自身研發(fā)水平，積極引進科學的研發(fā)理念，開發(fā)相應的焊接應用程序，找出現(xiàn)有的焊接自動化方法的不足之處，有利于市場雙方的共同成長，不僅推動現(xiàn)代科技的發(fā)展，還為后續(xù)研究奠定夯實基礎。

2.壓力容器焊接自動化技術(shù)的變革

（1）近年來，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市規(guī)模的不斷擴大，社會對于壓力容器行業(yè)的要求也更為嚴格。然而，從現(xiàn)階段我國壓力容器的焊接水平來看，受傳統(tǒng)因素影響較為嚴重，仍停留于粗放型階段，對于自動化技術(shù)的重視程度有待提高，缺乏健全的自動化焊接模式，信息化水平薄弱，焊接手段落后，焊接方法單一，焊接效率低下，不僅直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，還可能埋下其他隱患，造成不可預估性損失。因此要求相關(guān)技術(shù)人員，以計算機技術(shù)為切入點，加大對于控制系統(tǒng)的研發(fā)力度，擴大資金投入。

（2）控制系統(tǒng)可細分為非接觸式及接觸式跟蹤系統(tǒng)。其中，非接觸式系統(tǒng)的操作流程復雜，與各類科技存在著密切聯(lián)系，已初步取得較為滿意的研究成果，推進跟蹤系統(tǒng)的發(fā)展。同時，非接觸式系統(tǒng)傳感器的應用范圍廣泛，不僅提高系統(tǒng)的作業(yè)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還為企業(yè)節(jié)約成本投入；接觸式系統(tǒng)的改變幅度小，無法改變導電嘴及焊縫間的距離，最大程度自動化保護環(huán)縫焊接，但是該系統(tǒng)傳感器的測量精度低，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，無法滿足高精度的生產(chǎn)需求[3]。

（3）現(xiàn)階段，如何提升跟系統(tǒng)的作業(yè)精確度，是壓力容器焊接自動化技術(shù)在發(fā)展進程中所面臨的重點問題，特別是在實際焊接的過程中，受焊接環(huán)境的影響，跟蹤系統(tǒng)的傳感器被破壞，無法完整傳輸，無法落實焊接操作的工作流程。因此要求相關(guān)技術(shù)人員，豐富跟蹤系統(tǒng)的途徑，加大對于跟蹤技術(shù)的研發(fā)力度，提升跟蹤系統(tǒng)的作業(yè)精確度，實現(xiàn)跟蹤高效化、自動化及系統(tǒng)化。

（4）作為壓力容器焊接自動化技術(shù)的核心控制環(huán)節(jié)，設計操作系統(tǒng)程序是智能化的精髓，好比人腦中的神經(jīng)網(wǎng)絡，但是焊接自動化技術(shù)中信息控制系統(tǒng)更為復雜，針對壓力容器的不同焊接情況，設置與之相匹配的使用系統(tǒng)。我國仍處于發(fā)展初期，信息化水平薄弱，必須逐步加大對于信息控制系統(tǒng)的研發(fā)力度。

（5）壓力容器焊接自動化技術(shù)的發(fā)展。為了加快壓力容器行業(yè)的技術(shù)變革，要求地方政府及相關(guān)部門，結(jié)合當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展情況，加大對于焊接自動化技術(shù)的創(chuàng)新力度，增強投資者的獲利信心，出臺一系列的扶持政策，擴大焊接自動化技術(shù)的行業(yè)聯(lián)系，積極引進科學的焊接技術(shù)，逐步構(gòu)建具有地方特色的焊接自動化技術(shù)應用模式，形成相應的技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，制定具體的發(fā)展戰(zhàn)略。同時，切實提高技術(shù)人員的薪資待遇，不斷激發(fā)技術(shù)人員的工作熱情，提出相應的改革建議。

3.結(jié)語

通過本文的探究，認識到隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市規(guī)模的不斷擴大，壓力容器生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量的不斷增多，壓力容器的生產(chǎn)水平逐步成熟，為了提高壓力容器焊接的作業(yè)效率，分析壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀，提出具體的發(fā)展措施具備顯著價值作用。因此要求相關(guān)技術(shù)人員，堅持可持續(xù)性發(fā)展的原則，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)需求，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)理念，加大對于自動化技術(shù)的重視程度，落實焊接操作流程。

參考文獻：

[1]谷峰.壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].化工管理，2014，08：127.

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一、課程體系存在的問題

焊接生產(chǎn)實踐是一種消耗性實踐，必須以鋼材作為原料，同時還有焊材的消耗，實習所需費用高。這就要求高職院校在有限的經(jīng)費下培養(yǎng)出合格的高職焊接學生，多數(shù)院校的課程體系建設存在以下問題：

1.發(fā)展理念相對落后、投入不足。一些高職院校對實踐基地的投入少，焊接設備陳舊，采用便宜的鋼材和焊材如普通碳鋼鋼板和鋼管或?qū)⒁呀?jīng)用于練習的鋼材重新進行切割，多次利用。同時為了減低成本，增大理論類實習，壓縮焊接生產(chǎn)實習，使得焊接技能訓練嚴重受損，達不到高職焊接教學的要求。這也使得焊接專業(yè)的社會吸引力不強、學生的認可度較低，學生第一自愿報考的比例偏低。

2.行業(yè)企業(yè)參與不足[2]。企業(yè)既想招到掌握一定技術(shù)的操作人員，又不想進行投入，同時學校的實踐基地的建設僅依靠上級行主管部門的撥款，人才培養(yǎng)模式陳舊，不能與企業(yè)對接，與企業(yè)的生產(chǎn)實際相差甚遠。傳統(tǒng)的認識實習、生產(chǎn)實習和畢業(yè)實習已基本走樣；畢業(yè)設計與工程實踐的聯(lián)系微乎其微；實踐教學已不能滿足工程實踐能力培養(yǎng)的基本需求。

二、實踐課程體系的建設

我院依托區(qū)域行業(yè)、企業(yè)共建優(yōu)良的教學資源環(huán)境，建立以“生產(chǎn)性實訓，零距離就業(yè)”的焊接專業(yè)人才培養(yǎng)模式。結(jié)合職業(yè)教育的思想，遵循高職人才培養(yǎng)的目標，建立了有校內(nèi)具有豐富教學經(jīng)驗的教授和來自企業(yè)的專家共同構(gòu)成的專業(yè)建設指導委員會，由他們對實踐課程體系的設置進行把關(guān)。實踐課程體系的設置以崗位標準和要求為依據(jù)，遵循高職學生的成長規(guī)律，以訓練學生的職業(yè)能力為目標，集合焊接操作人員、焊接工藝員、焊接生產(chǎn)管理人員等崗位標準融入到課程中，以職業(yè)能力作為課程內(nèi)容的依據(jù)，使學生的實踐操作與崗位要求接軌。

第一學期初期組織學生進行專業(yè)教育，增強專業(yè)認知，開展焊接新技術(shù)報告會，焊接安全教育。明晰同學們對焊接技術(shù)發(fā)展方向的認識，樹立學習的信心，同時能夠意識到實踐過程中安全的重要性。

第一、二學期開展專業(yè)認識實訓，內(nèi)容包括鈑金實訓、機加實訓、熱加工實訓、焊接認識實訓。采用教學做一體化的教學方法，使學生通過現(xiàn)場教學活動。了解鈑金、機械加工工藝過程，對鑄、鍛、熱處理有初步的認識，對企業(yè)常用的焊接方法有具體的認識，并初步掌握焊條電弧焊、氣焊氣割及碳弧氣刨等初級工具備的操作技能。

第三、四學期安排校內(nèi)焊接技術(shù)專項訓練和技能強化實訓，并通過焊接中級工的證書考核。實訓過程中采用項目化實訓，分別針對焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊等進行為期四周到六周的專業(yè)實訓，每一種焊接方法又針對不同的焊接位置和坡口形式進行項目化的訓練，隨后進行多種焊接方法交叉采用的焊接技能強化訓練，每一個小組選定不同的焊接結(jié)構(gòu)，進行整個產(chǎn)品的焊接，教師對整個過程進行指導，培養(yǎng)了學生的團隊合作精神和運用知識解決實際問題的能力，充分調(diào)動學生的學習積極性和主動性，使理論與實踐相結(jié)合，促進學生專業(yè)綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。同時在第四學期末舉辦焊接技能大賽，邀請校外實訓基地企業(yè)的領(lǐng)導和有意向進一步合作的企業(yè)領(lǐng)導參與到學生的培養(yǎng)中，實現(xiàn)校企的深度合作，進一步提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。

第五學期，組織學生赴校外實訓基地進行實習，根據(jù)學生的意愿，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)需要安排學生到多個企業(yè)實習，保證崗位與所學專業(yè)對口。讓學生了解真實的生產(chǎn)環(huán)境和實際操作過程，進一步增強學生的焊接操作能力，順利實現(xiàn)學生到職業(yè)人的角色轉(zhuǎn)變。同時將畢業(yè)設計與頂崗實習緊密結(jié)合，畢業(yè)設計的題目全部來自與企業(yè)的生產(chǎn)實踐。