摘要：目前，生石灰是水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中應(yīng)用最廣泛也是最為有效的清塘劑，除此外，其還具有調(diào)節(jié)池塘水質(zhì)和提高池水肥力的作用。為進(jìn)一步提高水產(chǎn)養(yǎng)殖中生石灰的應(yīng)用效果，本文通過對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖中生石灰的作用進(jìn)行闡述和分析，進(jìn)而對(duì)生石灰在水產(chǎn)業(yè)養(yǎng)殖中的具體應(yīng)用辦法和注意事項(xiàng)展開了深入研究。

關(guān)鍵詞：生石灰；水產(chǎn)養(yǎng)殖；調(diào)節(jié)水質(zhì)；清塘；防治魚病

1水產(chǎn)養(yǎng)殖中生石灰的作用

1.1調(diào)節(jié)水質(zhì)

通常，魚類安全生活的水質(zhì)的pH值范圍為6~9，尤其是對(duì)鯉科魚類，其對(duì)生活水質(zhì)的pH值要求更為嚴(yán)格，大都在7~8.5范圍內(nèi)，故當(dāng)水質(zhì)的pH值低于6或超過9時(shí)，均會(huì)不利于魚類的生長(zhǎng)。生石灰稀釋液是現(xiàn)階段我國(guó)水產(chǎn)養(yǎng)殖中應(yīng)用最廣泛的池塘水質(zhì)pH調(diào)節(jié)液，通過向池塘中定期注入生石灰水，能夠使池水的pH值得到有效調(diào)節(jié)和控制，同時(shí)，還能夠提高水的硬度及水中浮游植物的光合作用速率，這對(duì)改善池水生態(tài)環(huán)境和凈化池塘水質(zhì)具有重要的作用。

1.2消毒殺蟲

摘要：近年來，隨著我省高速公路的迅速發(fā)展，石灰穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)得到廣泛的應(yīng)用。就如何控制石灰土施工質(zhì)量，從形成石灰土強(qiáng)度的內(nèi)因和外因條件論述對(duì)石灰土質(zhì)量的影響及其對(duì)策。

關(guān)鍵詞：影響；石灰土；質(zhì)量；分析；對(duì)策

1組成材料對(duì)石灰土質(zhì)量的影響及對(duì)策

1.1土質(zhì)

（1）土的塑性指數(shù)。

部頒《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）中規(guī)定：塑性指數(shù)15～20的粘性土以及含有一定數(shù)量的粘性土的中粒土和粗粒土均適宜于用石灰穩(wěn)定。這種穩(wěn)定土易于粉碎，便于碾壓成型，施工和使用效果都很好。我省分布著粘性土、亞粘土、砂性土、亞砂土和砂土等多種不同類型的土質(zhì)。為了保證工程質(zhì)量，對(duì)所采用的土源既要考慮到符合規(guī)范指標(biāo)和強(qiáng)度要求，又要考慮到施工時(shí)易于粉碎，便于碾壓成型，還要考慮到因地制宜、就地取材。對(duì)不同的區(qū)域、不同的土質(zhì)，通過技術(shù)處理的手段，使其滿足灰土層施工的指標(biāo)要求。

自開展全市石灰廠清理整頓工作以來，特別是7月16日下午市委常委、組織部長(zhǎng)許勇，市政府副市長(zhǎng)主持召開清理整頓工作調(diào)度會(huì)以后，清理工作組做了大量工作，采取了一系列有效措施，也取得了一定效果?，F(xiàn)將有關(guān)情況匯報(bào)如下：

一、采取切實(shí)措施，制止非法石灰廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

7月16日，市委、市政府召開全市石灰廠清理整頓工作調(diào)度會(huì)后，清理整頓工作組成員立即召開了相關(guān)會(huì)議，研究關(guān)閉取締非法石灰廠的工作措施。7月18日，市安監(jiān)局、市環(huán)保局、市公安局、市礦管局、市工商局、市民企局聯(lián)合發(fā)文，責(zé)令陂下采石場(chǎng)停供金順石灰廠、德林石灰廠、劉福建石灰廠、劉海洲石灰廠等4家非法石灰廠的石料。后來，在巡查過程中發(fā)現(xiàn)，金順石灰廠已停產(chǎn)，其余3家石灰廠仍在繼續(xù)生產(chǎn)，市安監(jiān)局又召集所有采石場(chǎng)負(fù)責(zé)人，責(zé)令所有采石場(chǎng)對(duì)3家非法石灰廠停供石料，并簽訂書面承諾，如有違反，將責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，停供民爆物品。這樣，有效控制了他們生產(chǎn)石灰所需的石料來源。

二、督促企業(yè)落實(shí)安全隱患整改措施

7月16日以后，市安監(jiān)局會(huì)同市工商局分局、鄉(xiāng)政府，先后五次對(duì)石灰窯存在的安全隱患整改情況進(jìn)行督促檢查，督促企業(yè)整改安全隱患。目前，在生產(chǎn)的10家石灰廠已全部購買防毒面具，懸掛了安全警示標(biāo)志，大部分窯面防護(hù)欄已經(jīng)達(dá)到安全防護(hù)要求，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶安裝了防護(hù)罩，電力線路零亂、物料堆放零亂的現(xiàn)象也得到整治，現(xiàn)場(chǎng)安全條件得到明顯改善。大多數(shù)石灰廠都已制定安全檢查、隱患整改等安全管理制度，明確了崗位安全職責(zé)。已有部分業(yè)主向環(huán)保局咨詢環(huán)境影響評(píng)價(jià)有關(guān)事項(xiàng)。

但由于前段時(shí)間正值雙搶農(nóng)忙季節(jié)，仍有個(gè)別石灰廠安全隱患還沒有得到全面整改，安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù)案也還在制定過程中。

摘要：概述了生石灰在燒結(jié)中的作用及生石灰輸送方案，并從實(shí)際應(yīng)用的角度對(duì)生石灰參與配料的各種方案闡述簡(jiǎn)析，為優(yōu)化生石灰配料系統(tǒng)提供了更多可能性。

關(guān)鍵詞：燒結(jié)配料系統(tǒng)；生石灰配料工藝；設(shè)計(jì)要點(diǎn)

生石灰作為堿性熔劑的一種，在燒結(jié)配料過程中扮演著重要角色，因?yàn)樯业奶砑觿┝考翱刂品椒ㄖ苯佑绊憻Y(jié)礦的堿度。生石灰遇水后變?yōu)橄?，有分散度大、具粘性、密度小等物理特性。如今，大多?shù)燒結(jié)廠均以外購生石灰為主，多采用管道氣力輸送或罐車上料方式，經(jīng)過生石灰倉的貯存，其物理特性更加均勻穩(wěn)定，再通過重量配料方式參與到燒結(jié)系統(tǒng)的配料中來。

1燒結(jié)過程添加生石灰的作用

生產(chǎn)過程中要求添加的生石灰的粒度≤3mm，含水0％，CaO≥85％，活性度≥250ml（活性度是指用4ml的HCl中和滴定至終點(diǎn)時(shí)，所消耗的HCl的體積）。首先，生石灰的添加可預(yù)熱混合料，利用生石灰消化放熱提高料溫，防止料層過濕；其次，生石灰遇水消化過程中體積可以增大一倍，有利于強(qiáng)化制粒過程，進(jìn)而能使料球強(qiáng)度提高；最后，添加生石灰生產(chǎn)時(shí)，更容易生成熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好易凝結(jié)的液相，成品率明顯增加，可降低燃燒帶厚度和速度及液相對(duì)氣流的阻力從而提高燒結(jié)速度，提高了整機(jī)利用系數(shù)。但是，根據(jù)各廠的配比不同，并不是一味添加生石灰就能對(duì)燒結(jié)過程有利，生石灰用量大除了不經(jīng)濟(jì)外也會(huì)使混合料堆密度降低，料球強(qiáng)度反而會(huì)破壞，所以要遵循適量原則，盡量在燒結(jié)點(diǎn)火前使生石灰充分消化。

2生石灰在配料系統(tǒng)中的位置

向流化床鍋爐的燃燒區(qū)加入石灰石，首先發(fā)生的是石灰石的高溫分解，分解產(chǎn)物為CaO。CaO顆粒在O2過量條件下，與SO2發(fā)生硫化反應(yīng)，生成CaSO4，即：CaO+SO2+1/2O2=CaSO4+486kJ/mol(1)

石灰石的反應(yīng)活性對(duì)反應(yīng)式(1)的反應(yīng)程度影響很大。因此，國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)此進(jìn)行了大量工作〔1～3〕，實(shí)驗(yàn)主要采用熱重分析(TGA)法，測(cè)定的對(duì)象一般為CaO的硫酸鹽化程度，并以此為基礎(chǔ)研究石灰石的脫硫反應(yīng)活性。由于該方法的測(cè)定對(duì)象為固態(tài)，故簡(jiǎn)稱之為“固測(cè)法”。但是，用固測(cè)法研究石灰石的活性，有時(shí)存在較大的偏差。TGA法的吸硫曲線的增重趨勢(shì)總是被認(rèn)為是按反應(yīng)式(1)中CaO吸收SO2和O2生成CaSO4所造成。而實(shí)際上，石灰石中除了主要成分CaCO3外，還含有許多其它雜質(zhì)成分。一些雜質(zhì)成分經(jīng)高溫分解后產(chǎn)生的一些堿性氧化物同樣也能與SO2和O2反應(yīng)生成硫酸鹽，另外一些雜質(zhì)成分還會(huì)生成一些復(fù)雜的復(fù)合物，從而間接地影響反應(yīng)(1)的進(jìn)行，這些情況會(huì)給熱重分析帶來不可避免的誤差，而影響石灰石活性數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

本文的研究方法是將測(cè)定對(duì)象由TGA法的固測(cè)改為對(duì)SO2的氣測(cè)。在流化床脫硫模擬試驗(yàn)臺(tái)上，通過監(jiān)測(cè)SO2濃度的變化研究石灰石的反應(yīng)活性。在特定的工況條件下，SO2在通過吸硫劑石灰石時(shí)濃度變化可以認(rèn)為是由于石灰石固有特性所引起的，它體現(xiàn)了石灰石總體吸硫效果，這樣就避免了由于僅僅考慮CaO的轉(zhuǎn)化而忽略了其它雜質(zhì)成分影響帶來的活性數(shù)值的偏差。本文將以流化床典型運(yùn)行溫度850℃下的反應(yīng)速度常數(shù)作為石灰石脫硫活性的指標(biāo)。

1材料與方法

試驗(yàn)采用流化床反應(yīng)器模擬法。全部試驗(yàn)在石灰石脫硫反應(yīng)活性試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，圖1為試驗(yàn)流程簡(jiǎn)圖。N2、CO2和SO2經(jīng)流量計(jì)A進(jìn)入氣體混合器B，在a點(diǎn)用MIS-2000煙道氣體分析儀E對(duì)混合氣體的SO2初始濃度進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)SO2流經(jīng)a點(diǎn)進(jìn)入反應(yīng)器C時(shí)，脫硫反應(yīng)開始進(jìn)行。每間隔10min在b點(diǎn)用氣體分析儀E對(duì)SO2的濃度進(jìn)行一次測(cè)定，直到SO2的濃度不再改變時(shí)為止，此時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束。為了模擬流化床的實(shí)際工況，石灰石的熱解與脫硫在反應(yīng)器中同時(shí)進(jìn)行(這與TGA法不同)，反應(yīng)溫度設(shè)置為流化床典型運(yùn)行溫度850℃。

A.浮子式氣體流量計(jì)B.氣體混合器

石灰土強(qiáng)度的形成原理，是在粉碎的土料中摻入適量的具有一定細(xì)度石灰，在最佳含水量下壓實(shí)后，既發(fā)生了一系列物理力學(xué)和物理化學(xué)作用，形成石灰土的強(qiáng)度?；液屯涟l(fā)生系列相互作用，形成板體，提高了強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

一、施工工藝

（一）施工準(zhǔn)備

1、材料要求

（1）石灰：石灰土所用石灰宜用1-3級(jí)新石灰。

（2）土：石灰土所用土以就地取料為上策，凡塑性指數(shù)在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于修筑石灰土，塑性指數(shù)7-17的土最好（易于粉碎均勻，便于碾壓成型）。

摘要：通過對(duì)攀鋼活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)能源消耗高的原因進(jìn)行分析、研究，同時(shí)對(duì)設(shè)備裝備和工藝制度進(jìn)行優(yōu)化、提升，探索降低煤氣消耗，能源節(jié)約及煙氣余熱利用等有效途徑，回轉(zhuǎn)窯噸產(chǎn)品能耗大幅降低，對(duì)提高活性石灰產(chǎn)能、降低能源費(fèi)用具有十分重要的意義。

關(guān)鍵詞：回轉(zhuǎn)窯；能耗；襯磚；燃燒器；余熱利用

1概述

攀鋼活性石灰回轉(zhuǎn)窯于1997年4月投產(chǎn)，從投產(chǎn)到2010年，該系統(tǒng)能耗一直居高不下，石灰噸產(chǎn)品能耗高達(dá)5.7GJ，能源占比達(dá)80%，生產(chǎn)成本較高，近幾年來，由于鋼鐵行業(yè)不景氣，受鋼廠、鐵廠限價(jià)制約，公司石灰由盈利產(chǎn)品變?yōu)樘潛p產(chǎn)品，探索降低煤耗勢(shì)在必行。裝備技術(shù)落后導(dǎo)致能耗高主要集中在三個(gè)方面：a.回轉(zhuǎn)窯燒成帶、冷卻帶襯磚強(qiáng)度不夠，十幾年來，更換周期只有6個(gè)月左右；回轉(zhuǎn)窯筒體外表面溫度高，產(chǎn)量最高時(shí)達(dá)到了430℃，而設(shè)計(jì)值應(yīng)≤350℃，筒體表面熱損失嚴(yán)重；b.回轉(zhuǎn)窯燒嘴技術(shù)落后，煤氣熱值利用率較低c.煙氣溫度高達(dá)260℃，高溫氣體通過布袋除塵器后，一方面布袋使用壽命較短，另一方面，煙氣余熱未得到利用。提高回轉(zhuǎn)窯襯磚壽命，降低筒體溫度，提高煤氣熱能利用值，降低煤氣消耗，充分利用煙氣余熱成為活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)攻關(guān)的長(zhǎng)期課題。經(jīng)兩年多時(shí)間的探索與研究，通過更改回轉(zhuǎn)窯襯磚材質(zhì)、改變燒嘴結(jié)構(gòu)形式，增加換熱裝置，充分降低煤氣消耗，利用合理的風(fēng)煤配比等燒成工藝，取得了十分滿意的效果。

2提高回轉(zhuǎn)窯襯磚壽命、降低筒體溫度的研究及實(shí)踐

為降低筒體表面溫度，提高回轉(zhuǎn)窯襯磚壽命，我們分析襯磚使用條件和選磚原則，并進(jìn)行了初步探索?；剞D(zhuǎn)窯襯磚使用條件苛刻，特別是燒成帶溫度高，達(dá)到16000C，磨損大，活性石灰是強(qiáng)堿產(chǎn)品，對(duì)襯磚腐蝕較大，且受其煤氣限氣及機(jī)械故障影響，筒體急冷急熱較頻繁，導(dǎo)致襯磚容易產(chǎn)生松動(dòng)、掉磚以及剝落變薄等損壞。襯磚保溫性能降低，筒體溫度因此升高，選擇的窯襯磚必須具有抗堿性腐蝕，耐高溫和磨損，抗急冷急熱性強(qiáng)（即熱振穩(wěn)定性高）等特性。窯襯原來選用的鎂鉻磚。該磚系堿性耐火材料，其組成為尖晶石—方鎂石，雖然具有較高的高溫強(qiáng)度，抗堿性等優(yōu)點(diǎn)，但從使用效果看，熱穩(wěn)定性較差，表面層發(fā)生熱疲勞，大面積出現(xiàn)剝落，襯磚保溫效果差。通過與耐火磚制造廠家技術(shù)交流，對(duì)襯磚材質(zhì)、磚型、強(qiáng)度、熱振值進(jìn)行完善、優(yōu)化，我們決定在燒成帶單層鎂鉻磚改為雙層，即工作層采用鎂鋁尖晶石磚，底磚采用莫來石聚輕保溫磚。表1為鎂鋁尖晶石磚、莫來石聚輕保溫磚、鎂鉻磚的技術(shù)指標(biāo)對(duì)比。特別注意的是，砌筑方式要采用火泥砌筑方式進(jìn)行（濕砌），不用膨脹縫紙板，以防止停窯時(shí)耐火磚產(chǎn)生較大環(huán)隙。2013年7月年利用定修機(jī)會(huì)，我們對(duì)燒成帶襯磚進(jìn)行試驗(yàn)，點(diǎn)火正常生產(chǎn)后，筒體燒成帶溫度最高只有320℃，2014年12月止火檢查，襯磚使用情況較好，窯皮均勻，連續(xù)使用超過18個(gè)月，同時(shí)煤氣消耗同比下降達(dá)到5%，噸產(chǎn)品煤氣消耗由原來的5.7GJ/t，下降到5.4GJ/t左右，節(jié)能效果明顯。

摘要:本文在永安實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,通過對(duì)石灰?guī)r的巖性特征,形成環(huán)境的認(rèn)識(shí)和分析,總結(jié)了合理開發(fā)和利用我省石灰?guī)r資源的建議。

關(guān)鍵詞:石灰?guī)r;巖性特征;形成環(huán)境；開發(fā)利用;經(jīng)濟(jì)建設(shè);福建

引言

“千錘萬擊出深山,烈火焚燒若等閑。粉骨碎身渾不怕,要留清白在人間?！?/p>

這是明朝杰出的政治家及軍事家于謙所寫的《石灰吟》一詩。詩中通過歌頌石灰?guī)r巖體堅(jiān)固、通體潔白的優(yōu)秀品質(zhì),來表征堅(jiān)貞不屈、潔身自好的骨氣和氣節(jié)。

我國(guó)石灰?guī)r資源分布廣,質(zhì)量好。在一些石灰?guī)r發(fā)育地區(qū)(如云南、廣西、福建等)形成了石林和溶洞等喀斯特地貌。

摘要:通過對(duì)薄層瀝青施工現(xiàn)狀的敘述及存在問題的提出,并對(duì)產(chǎn)生路面工程質(zhì)量病害的分析,考慮到路基防水措施、面層與基層的結(jié)合聯(lián)結(jié)技術(shù)措施,提出三種施工方案。

關(guān)鍵詞:石灰土基層有網(wǎng)狀裂縫;面層薄層瀝青;路基無防水;面層基層層間結(jié)合

1工程現(xiàn)狀及問題的提出

1.1工程概況①已施工成型的固化石灰土基層在高溫及施工工程車輛的動(dòng)荷載影響下,發(fā)生程度不等、大范圍的溫縮和干縮裂縫。經(jīng)查,最深裂縫深達(dá)30mm-50mm不等。②路基成型表層仍在繼續(xù)采用濕治灑水養(yǎng)生,后期未考慮路基防水措施。③設(shè)計(jì)面層AC-16瀝青厚度6cm,屬薄層面層施工。當(dāng)采用固化石灰土做基層時(shí),應(yīng)充分考慮面層與基層的結(jié)合聯(lián)結(jié)應(yīng)穩(wěn)固的技術(shù)措施。④該廣場(chǎng)設(shè)計(jì)使用為停車場(chǎng),亦應(yīng)充分考慮停車環(huán)境。當(dāng)瀝青混合料的高溫強(qiáng)度不足或抗永久變形能力不強(qiáng)時(shí),特別是在高溫季節(jié)又有雨水易侵入內(nèi)部的情況下,易產(chǎn)生剪切變形。輕荷載大交通量,亦可造成瀝青路面發(fā)生車轍。

1.2問題的提出鑒于基層有網(wǎng)狀裂縫,面層屬薄層瀝青施工,防水性能差,石灰土基層上鋪筑薄層中粒式瀝青混凝土,應(yīng)充分關(guān)注面層與基層的結(jié)合,預(yù)控工程施工后期工程質(zhì)量,提出以下可能發(fā)生的工程質(zhì)量病害:①瀝青面層(尤其是較薄時(shí))與石灰加固類基層間的結(jié)合,是一個(gè)重要的問題。一些路面破壞就是由于處理層間結(jié)合失當(dāng)所致。②石灰土基層產(chǎn)生溫縮和干縮裂縫,在工程中已發(fā)生程度不等(最深裂縫達(dá)30mm-50mm)、大范圍的網(wǎng)狀裂縫,常常導(dǎo)致其上鋪筑的較薄瀝青面層發(fā)生相應(yīng)的收縮性反射裂縫。

以上工程質(zhì)量預(yù)防、前瞻可能發(fā)生的路面病害應(yīng)在施工中予以充分關(guān)注和消除。

摘要:從技術(shù)、材料、機(jī)具等方面，介紹了市政道路工程石灰土基層的施工準(zhǔn)備工作，并闡述了廠拌法與路拌法兩種石灰土基層的施工工藝流程，總結(jié)了施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)，保證了石灰土基層的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:市政道路，石灰土基層，廠拌法，路拌法，施工工藝

市政道路工程作為城市建設(shè)的“先頭兵”，其質(zhì)量直接關(guān)乎城市現(xiàn)代化能否順利實(shí)現(xiàn)。但是隨著市政道路工程數(shù)目的增多，復(fù)雜的地勢(shì)、惡劣的環(huán)境以及更高的施工要求均對(duì)市政道路工程施工帶來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。而石灰土基層則是當(dāng)前我國(guó)市政道路工程施工中常用的施工工藝，其質(zhì)量會(huì)對(duì)整體施工質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。因此，為了給市政道路工程施工奠定扎實(shí)基礎(chǔ)，就必須要對(duì)其施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格管控。

1做好石灰土基層施工準(zhǔn)備工作

1．1技術(shù)準(zhǔn)備工作

其一，要進(jìn)行原材料試驗(yàn)。在施工之前需要采用施工現(xiàn)場(chǎng)中所用原材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)來測(cè)定其質(zhì)量，具體實(shí)驗(yàn)測(cè)定內(nèi)容包括礫石或碎石壓碎值試驗(yàn)、磷酸鹽或者有機(jī)質(zhì)含量測(cè)定試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)、顆粒分析以及塑性指數(shù)和液限指數(shù)等;其二，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所用氧化鎂和有效鈣含量進(jìn)行校驗(yàn)，具體主要包括砂礫土、碎石土、碎石和砂礫等級(jí)配不合理的施工材料進(jìn)行試驗(yàn)，且需要嚴(yán)格按照石灰質(zhì)量和土壤種類來合理確定石灰所用的最大干容重和最佳含水量;其三，在施工之前，需要在試驗(yàn)段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)來對(duì)施工方法、施工機(jī)械組合效果以及壓實(shí)虛鋪等的實(shí)際情況來進(jìn)行確定，一般試驗(yàn)段的寬度需要控制在100m～200m范圍內(nèi)。