導語：PLC技術在工業(yè)自動化的應用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

伴隨我國互聯(lián)網(wǎng)信息技術快速發(fā)展，更加全面化的自動化控制技術已經(jīng)逐漸應用于工業(yè)生產(chǎn)與機械制造環(huán)節(jié)之中，相關技術操作人員需要充分意識到互聯(lián)網(wǎng)信息技術的實際應用價值，將多樣化互聯(lián)網(wǎng)信息技術進行充分整合之后，融入到工業(yè)自動化研究環(huán)節(jié)之中。技術操作人員需要研究plc技術實際應用領域及應用范圍，隨后將相關技術資源進行合理調(diào)整與改進，以便快速將PLC技術應用于工業(yè)自動化生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)之中，進一步提升工業(yè)制造行業(yè)的整體水平與質(zhì)量。PLC技術已經(jīng)充分整合了互聯(lián)網(wǎng)信息技術以及與之相關的自動化控制技術，在工業(yè)自動化研究領域之中已經(jīng)得到了較好的應用。一部分PLC技術經(jīng)過多年技術研究以及技術改進之后，已經(jīng)呈現(xiàn)出較為全面化的技術發(fā)展趨勢，在技術操作人員合理掌握PLC技術的過程中，也需要進一步調(diào)整相應技術的實際使用模式以及應用形式，以便快速調(diào)整工業(yè)自動化研究與生產(chǎn)體系，逐步實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)的深層次改革與創(chuàng)新。因此，筆者將在文章以下內(nèi)容中，結(jié)合工業(yè)自動化生產(chǎn)與制造的實際要求，進一步分析PLC技術的主要應用方法以及具體應用途徑。

1PLC技術概述分析

當前情況下，伴隨著我國現(xiàn)代化信息技術以及互聯(lián)網(wǎng)信息技術不斷發(fā)展，已經(jīng)誕生出了獨具特色的電子信息技術以及自動化控制技術。PLC技術屬于電子信息技術與計算機技術相互融合的產(chǎn)物之一，也屬于互聯(lián)網(wǎng)信息技術高度發(fā)展的研究成果之一。由于在互聯(lián)網(wǎng)信息技術不斷發(fā)展的過程中，相關工作人員可以在應用互聯(lián)網(wǎng)信息技術的時候，采用數(shù)據(jù)分析技術、數(shù)據(jù)處理技術，充分整合工業(yè)自動化生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)制度的相關數(shù)據(jù)，隨后通過對數(shù)據(jù)調(diào)整與轉(zhuǎn)換，逐步形成相應的全自動控制技術以及半自動化控制技術。現(xiàn)如今，PLC技術已經(jīng)逐漸成為應用范圍較為廣泛的自動化控制技術之一，主要可以應用于工業(yè)自動化領域之中，或者是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)之中。由于PLC技術屬于一種較為現(xiàn)代化的計算機控制技術以及信息集成技術，因此在實際應用環(huán)節(jié)之中，相關控制設備會向中央處理器源源不斷的傳輸重要數(shù)據(jù)以及相關信息，以便工作人員及時結(jié)合各類重要數(shù)據(jù)，快速判斷相應控制設備的直接運行情況，及時優(yōu)化工業(yè)自動化研究的具體流程。其次，從另一角度分析，應用PLC技術可以進一步提升工業(yè)制造的實際生產(chǎn)效率，也可以進一步提升相關工業(yè)制造產(chǎn)品以及機械設備的質(zhì)量。與傳統(tǒng)控制技術以及半自動化控制技術相比，PLC技術以及與之相關的PLC控制技術應用系統(tǒng)，主要要求相關技術操作人員在技術應用環(huán)節(jié)之中充分整合相關數(shù)據(jù)，隨后及時結(jié)合數(shù)據(jù)的變化情況，快速研究全息控制系統(tǒng)的整體運行方式，隨后在第一時間得出相應數(shù)據(jù)的實際分析結(jié)果以及檢驗結(jié)果，通過反復多次的數(shù)字運算以及自動化數(shù)字運轉(zhuǎn)、傳輸，進一步凸顯相關重要數(shù)據(jù)的真實性、可靠性與科學性。這就意味著，應用PLC技術可以對相應數(shù)字以及各種信息進行高效處理，也可以幫助工作人員快速劃分重要數(shù)據(jù)，將多元化數(shù)據(jù)劃分成不同層次以及不同檔次，隨后統(tǒng)一錄入至計算機系統(tǒng)內(nèi)部。此后，則需要工作人員認真分析計算機系統(tǒng)內(nèi)部各類重要數(shù)據(jù)的排列組合形式以及保存形式，逐步分析PLC控制技術的實際應用領域、應用范圍，進一步建立健全較為全面化的PLC控制技術應用體系，逐步制定較為現(xiàn)代化的技術應用準則與相關工作規(guī)范。

2PLC技術在工業(yè)自動化中的應用方法

2.1控制開關量

“開”和“關”是電器最基本、最典型的控制功能。開關量，主要指的是結(jié)合繼電器以及控制設備的接通情況，進行綜合性研究與分析，開關接通與斷連可以通過對應數(shù)值表示，數(shù)字“1”可以表示開關接通，數(shù)字“0”可以表示開關斷連。開關量的調(diào)節(jié)需要技術操作人員運用自動化控制技術，控制開關實際接通情況以及開關閘口位置。一般情況下，開關量主要指的是連續(xù)性信號采集與輸出，其中包含遙信采集以及遙控輸出兩方面。由于大多數(shù)開關具有“開啟”和“關閉”兩種狀態(tài)，在兩種狀態(tài)之下，開關的實際運行情況有所不同，開關性質(zhì)存在細節(jié)差異。伴隨著現(xiàn)代化控制技術不斷發(fā)展，PLC技術可以成為控制開關量的主要技術之一。技術操作人員需要應用PLC技術，優(yōu)化開關控制過程。在工業(yè)自動化逐漸發(fā)展與創(chuàng)新的過程中，需要相關工作人員認真分析開關量以及開關安裝位置。為了更好地滿足工業(yè)機械設備生產(chǎn)制造的實際要求，在工業(yè)制造領域之中，技術操作人員需要應用PLC技術，以便快速實現(xiàn)對開關量的合理控制。當前情況下，伴隨著PLC控制技術不斷發(fā)展，控制技術已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對開關量的全方位控制。開關量裝置通過對內(nèi)部繼電器的全方位控制，實現(xiàn)對模擬信號的規(guī)范性控制，也可以實現(xiàn)開關量的輸出。如果工作人員無法完全結(jié)合工業(yè)制造以及機械設備生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的實際要求進行合理研究與分析，則可以直接將PLC控制技術引入實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，通過對開關量的合理控制，進一步提升開關控制的邏輯性與科學性，避免開關在實際使用環(huán)節(jié)之中出現(xiàn)較為復雜的設備故障問題以及技術操作問題，相關工作人員需要運用PLC控制技術，充分研究工業(yè)自動化環(huán)節(jié)之中的各種重要信息、數(shù)據(jù)。在充分收集、整合重要數(shù)據(jù)的基礎之上，合理確定開關量，控制開關運行，保證開關可以自行調(diào)整運行狀態(tài)。一般情況下，不同類型的工業(yè)生產(chǎn)工作所需運用到的開關類型有所不同。伴隨著PLC控制技術的進一步發(fā)展與改進，相關PLC控制技術已經(jīng)可以實現(xiàn)對某一具體開關進行一對一的對等控制。這就意味著，工作人員可以直接在開關設備之上安裝相應控制設備及自動化控制設備，充分應用PLC控制技術，進一步檢查開關的實際運行情況以及運行故障，隨后通過PLC控制技術，及時向相關工作人員以及技術操作人員反饋各類重要信息以及相應數(shù)據(jù)，以便工作人員快速檢查開關的主要運行問題，如果開關在實際運行環(huán)節(jié)之中出現(xiàn)短路、斷路或者是其他設備故障問題，PLC控制設備便可以向中央數(shù)據(jù)塔臺以及移動數(shù)據(jù)接收終端發(fā)出源源不斷的數(shù)據(jù)信號以及電信號[1]。

2.2控制工業(yè)自動化生產(chǎn)過程

由于我國工業(yè)制造行業(yè)發(fā)展較為迅速，在工業(yè)生產(chǎn)以及實際發(fā)展環(huán)節(jié)之中，需要對工業(yè)自動化的生產(chǎn)過程進行合理控制與研究。相關工作人員以及技術操作人員便可以應用PLC控制技術，合理控制工業(yè)策劃的生產(chǎn)過程，全過程監(jiān)督工業(yè)生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)之中的具體情況。一旦相關工作人員發(fā)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)之中存在諸多設備問題以及其他工作問題，則可以直接提取計算機系統(tǒng)內(nèi)部各類重要數(shù)據(jù)，與PLC控制設備內(nèi)部的相應數(shù)據(jù)進行充分比對，如果電信號存在波動問題，則可以簡單判斷為工業(yè)生產(chǎn)設備已經(jīng)出現(xiàn)設備故障問題，相關工作人員便可以結(jié)合PLC控制設備所傳輸過來的相應數(shù)據(jù)，快速判斷故障出現(xiàn)的具體原因以及設備故障發(fā)生區(qū)域。同時，將PLC控制技術充分應用于工業(yè)自動化生產(chǎn)以及后續(xù)制造環(huán)節(jié)之中，可以實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)過程的全方位控制與監(jiān)督，也可以實現(xiàn)較為全面化的運行監(jiān)控。由于在一部分大型工廠內(nèi)部，具體的工業(yè)制造流程比較復雜，實際工業(yè)自動化研究過程以及生產(chǎn)過程比較繁瑣，為了幫助相關工作人員快速調(diào)整工業(yè)生產(chǎn)的實際模式以及具體生產(chǎn)過程，也需要合理應用PLC控制技術，針對于機械制造以及實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的諸多問題進行統(tǒng)一調(diào)查與研究，將相應問題轉(zhuǎn)換成各式各樣的數(shù)據(jù)與信息錄入至計算機系統(tǒng)內(nèi)部，隨后將計算機總系統(tǒng)內(nèi)部的相應數(shù)據(jù)進行層次劃分，在合理分類之后，逐步形成多樣化數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)以及其他類型的數(shù)據(jù)子系統(tǒng)。通過此種形式，可以幫助工業(yè)制造企業(yè)以及生產(chǎn)工廠快速優(yōu)化主要的生產(chǎn)過程以及機械設備制造過程，避免在復雜生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中出現(xiàn)更加嚴重的原則性工作問題以及結(jié)構(gòu)化管理問題。在此基礎之上，逐步提升相關企業(yè)以及生產(chǎn)工廠的經(jīng)營效益。最后，PLC控制技術以及與之相關的半自動化控制技術、自動化控制技術具有較為明顯的普適性，可以應用于工業(yè)自動化生產(chǎn)以及工業(yè)機械設備制造的諸多環(huán)節(jié)與領域之中，工作人員只需要結(jié)合工業(yè)機械制造以及工業(yè)自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的實際情況進行合理研究與分析，進一步調(diào)整PLC自動技術的應用模式、方法即可[2]。

2.3控制技術研發(fā)的過程

雖然在互聯(lián)網(wǎng)信息技術的大力推動之下，更加現(xiàn)代化、智能化的PLC控制技術已經(jīng)悄然誕生。但是實際上，PLC控制技術的發(fā)展并未達到頂尖階段，PLC控制技術依然處于快速發(fā)展與這種研究的關鍵時期。相關工作人員可以在合理研究PLC控制技術應用領域及應用方法的過程中，進一步發(fā)揮PLC控制技術的實際作用?，F(xiàn)如今，在我國大多數(shù)機械制造工廠內(nèi)部，已經(jīng)逐漸開展了較為全面化的技術研發(fā)工作，所研發(fā)的相關技術均屬于機械制造方面的關鍵技術以及核心技術，具體的技術研發(fā)過程比較復雜，可能會在實際技術研發(fā)以及后期技術檢驗環(huán)節(jié)之中，出現(xiàn)更加復雜的工作問題以及管理問題。為了合理規(guī)避此類情況，進一步提升機械制造行業(yè)自動化水平以及智能化水平，相關工作人員可以應用PLC控制技術，全過程控制機械設備技術的研發(fā)過程以及后續(xù)使用過程，進一步提升工業(yè)自動化發(fā)展水平。其次，由于PLC控制技術需要依賴計算機設備以及與之相關的互聯(lián)網(wǎng)信息技術，在一部分高精尖機械制造技術研發(fā)的過程中，也需要依賴計算機設備。對此，相關技術操作人員便可以將高精尖機械制造技術與PLC控制技術進行緊密融合以對接，逐漸形成更加全面化的技術應用體系，以便進一步實現(xiàn)關鍵技術以及智能化技術的快速融合與轉(zhuǎn)變[3]。

2.4控制數(shù)據(jù)處理與運行階段

相關工作人員以及技術操作人員將PLC控制技術引入工業(yè)自動化生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)之后，相關自動控制設備和源源不斷的產(chǎn)生、傳輸、處理各式各樣的重要數(shù)據(jù)以及相應信息，PLC控制技術，具有極強的數(shù)據(jù)處理能力以及數(shù)據(jù)分析能力。相比于其他自動化控制技術而言，PLC控制技術的數(shù)據(jù)處理速度更快，數(shù)據(jù)處理準確率普遍更高。在我國境內(nèi)一部分較為特殊的工業(yè)自動化研究環(huán)節(jié)之中，相關工作人員已經(jīng)將PLC控制技術與其他自動化控制技術進行全方位融合，逐步形成了更加現(xiàn)代化的自動化控制技術。在工業(yè)自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，PLC控制技術可以對一部分特殊數(shù)據(jù)進行高效處理，在實際處理環(huán)節(jié)之中，不會產(chǎn)生較為復雜的技術操作問題，在數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)之中，PLC控制技術也可以充分發(fā)揮其積極作用，相關工作人員可以結(jié)合相應數(shù)據(jù)的實際內(nèi)容，合理判斷數(shù)據(jù)傳輸以及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換之中的一些問題，在逐步減少數(shù)據(jù)誤差的過程中，快速剔除重復數(shù)據(jù)，及時排查、糾正錯誤數(shù)據(jù)，以便快速實現(xiàn)計算機設備的高速運轉(zhuǎn)。應用PLC控制技術可以提高工業(yè)自動化生產(chǎn)效率，也可以逐步提升數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換工作實際質(zhì)量、水平。如果工作人員決定應PLC控制技術，則必須要考慮到數(shù)據(jù)傳輸過程中的細節(jié)問題，必須要保證數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性、安全性，在數(shù)據(jù)傳輸以及后續(xù)數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)之中，技術操作人員需要定期整理計算機系統(tǒng)內(nèi)部各類數(shù)據(jù)，及時調(diào)整計算機子系統(tǒng)數(shù)據(jù)鏈條主體內(nèi)容[4]。

3結(jié)語

在工業(yè)自動化逐漸發(fā)展的過程中，PLC控制技術已經(jīng)充分發(fā)揮了其技術優(yōu)越性，在實際工業(yè)生產(chǎn)以及工業(yè)制造環(huán)節(jié)之中，相關工作人員需要進一步探索PLC控制技術的實際應用方法以及主要的應用模式，在逐步拓展的數(shù)據(jù)研究渠道以及數(shù)據(jù)應用渠道的過程中，充分整合多樣化互聯(lián)網(wǎng)信息技術以及自動化控制技術，以便逐步形成較為全面化的數(shù)據(jù)應用體系，充分凸顯PLC控制技術的應用價值以及實際地位。同時，工作人員需要充分意識到PLC控制技術應用于工業(yè)自動化諸多環(huán)節(jié)之中的主要問題，隨后采取具有針對性的問題解決策略，進一步提升工業(yè)自動化生產(chǎn)實際效率。

引用

[1]付勇.基于PLC控制技術在工業(yè)自動化中的應用研究[J].電子世界,2020(13):160-161.

[2]宋嬌.基于PLC控制技術在工業(yè)自動化中的應用分析[J].產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新,2020(12):45-46.

[3]霍海波.PLC控制技術在工業(yè)自動化中的應用[J].集成電路應用,2020(1):72-73.

[4]鄧燚禎.PLC控制技術在工業(yè)自動化中的應用[J].科技創(chuàng)新報,2019,16(31):83-84.

作者：李偉杰 單位：乳源瑤族自治縣銀源水電安裝工程有限公司