導語：產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)工作總結(jié)一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

編者按：本文主要從產(chǎn)品開發(fā)研制及創(chuàng)優(yōu)概況；產(chǎn)品科研設計上的優(yōu)質(zhì)水平；產(chǎn)品制造上追求高質(zhì)量；結(jié)合使用實踐，立足用戶不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量；產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)的具體工作進行講述。其中，主要包括：為了盡快改變我國高爐爐前設備落后狀況，和制造適合我國現(xiàn)有高爐條件能更替電動泥炮的液壓泥炮，成為重要課題和緊迫任務、為了推動液壓泥炮的研制，并使其能迅速轉(zhuǎn)入實際應用，在冶金部機動司和科研司的組織下，從科研設計、制造到使用的“一條龍”研制聯(lián)合體、經(jīng)過多年的制造和使用實踐，使產(chǎn)品設計不斷改進，制造質(zhì)量不斷提高、產(chǎn)品設計是在充分研究掌握國外泥炮的基礎上，消化移植并有所創(chuàng)新、**冶金機械廠在制造泥炮中，除滿足設計要求和標準外，根據(jù)使用特點和用戶潛在要求，盡量采用先進工藝手段，千方百計追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、**冶金機械廠把泥炮作為工廠一項重要的主導產(chǎn)品，自創(chuàng)省、部產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)獎后，就列為工廠重點質(zhì)量管理產(chǎn)品的采取一系列措施來做好產(chǎn)品質(zhì)量保持和升級工作等，具體材料請詳見：

一、產(chǎn)品開發(fā)研制及創(chuàng)優(yōu)概況

隨著世界各煉鐵高爐設備的不斷更新?lián)Q代，用于堵塞高爐出鐵口的電動泥炮逐漸被液壓泥炮所取代，這是由于液壓泥炮具有打泥推力大，動作靈活，操作方便等優(yōu)勢。我國從改革開放以來，在新建的一些高爐中也引進一批國外不同類型的液壓泥炮。但為了盡快改變我國高爐爐前設備落后狀況，和制造適合我國現(xiàn)有高爐條件能更替電動泥炮的液壓泥炮，成為重要課題和緊迫任務。在此形勢下，北京鋼鐵學院(后改名為北京科技大學)等單位從一九八三年就開始調(diào)研和設計。而為了推動液壓泥炮的研制，并使其能迅速轉(zhuǎn)入實際應用，在冶金部機動司和科研司的組織下，由北京鋼鐵學院、**冶金機械廠、北京冶金液壓機械廠、攀枝花鋼鐵公司、包頭鋼鐵公司等單位組成從科研設計、制造到使用的“一條龍”研制聯(lián)合體。聯(lián)合體集中了主管部門、科研院校、制造廠家及使用單位的智慧，發(fā)揮了各方面的作用和積極性，使整個研制應用工作進展迅速。設計定型的BG300型液壓泥炮于一九八五年六月在我廠制成，于十一月十五日起在攀枝花鋼鐵公司二號高爐上投入使用。使用效果達到預期的設計目的，又于一九八六年四月在攀鋼現(xiàn)場通過了冶金部組織的技術(shù)鑒定，至此我廠開始投入批量生產(chǎn)。

從第一臺BG300型液壓泥炮制成以后，經(jīng)過多年的制造和使用實踐，使產(chǎn)品設計不斷改進，制造質(zhì)量不斷提高。目前已經(jīng)開發(fā)出液壓矮泥炮的BG型產(chǎn)品系列，除300型外(標志意思為推力300噸，即3000KN)，有160型和75型等。這些產(chǎn)品至**年底共制造了50臺，使用在全國26家鋼鐵企業(yè)中(其中BG300型約為29臺，用戶10家)。該項研制成果系國內(nèi)首創(chuàng)，其主要性能達到了國際水平，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。

BG300型是BG型系列的代表機型，被列為國家經(jīng)委和冶金部“六五”重點科技攻關(guān)項目，已于**年2月授予專利權(quán)，榮獲**年度冶金部科技進步二等獎及陜西省優(yōu)秀新產(chǎn)品稱號，**年獲國家科技進步二等獎和國家技術(shù)開發(fā)優(yōu)秀成果獎，并于**年被評為陜西省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，**年被評為冶金部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，**年復查繼續(xù)保持冶金部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，**年獲得國務院重大辦頒發(fā)的“七五”重大科技項目一等獎。

考慮到BG300型液壓泥炮的設備高水準、高性能以及其在我國鋼鐵工業(yè)中所發(fā)揮的重要作用，有關(guān)各方面將繼續(xù)總結(jié)，擴大系列品種，改進性能。主機制造廠**冶金機械廠不斷改進制造工藝和技術(shù)服務，以提高產(chǎn)品實物質(zhì)量和技術(shù)服務質(zhì)量，竭誠為鋼鐵工業(yè)服務，并于**年開始爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎，一直為此目標而奮斗。

二、產(chǎn)品科研設計上的優(yōu)質(zhì)水平

BG300型矮液壓泥炮開發(fā)目標瞄準國外先進水平，研制起點高。產(chǎn)品設計是在充分研究掌握國外泥炮的基礎上，消化移植并有所創(chuàng)新的，參考的泥炮機型包括首鋼二號高爐的日本產(chǎn)品ISI型，寶鋼一號高爐日本的MHG型，西德的DDS型和盧森堡的PW型，設計思路是針對國內(nèi)占多數(shù)的1000至2500立方米高爐所需?？紤]國內(nèi)鐵廠爐前面積及空間窄小，泥炮輪廓不能太大，突出結(jié)構(gòu)緊湊、炮身低矮特點;考慮國內(nèi)鐵廠爐前除塵等環(huán)境條件較差，不宜采用裸露滑道等結(jié)構(gòu)，為使零部件壽命延長和方便維護檢修，也未采用大滾動軸承、大齒圈結(jié)構(gòu)，所采用的遠距離操縱方案也是為改善工人勞動條件的;考慮以國內(nèi)普遍要求泥炮的炮身傾角能適當調(diào)節(jié)，以適應安裝調(diào)整和高爐爐齡前期和后期的不同要求，不采用國外炮身傾角固定的方案;考慮到制造配套立足于全部國產(chǎn)化，設計上充分注意國內(nèi)情況，如按國內(nèi)液壓元件和密封件條件，把泥炮液壓系統(tǒng)工作壓力控制在25MPa以下，而不是國外常用的32MPa至35MPa的壓力。在各具體結(jié)構(gòu)設計上，都比較各種國內(nèi)外泥炮的狀況而選擇適合的結(jié)構(gòu)，如旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用了PW型特點，打泥機構(gòu)采用日本和西德泥炮的活塞桿固定而油缸帶動泥塞運動的方式。由于設計上的“結(jié)合國情，博采眾優(yōu)，匯己之長，消化創(chuàng)新”，使泥炮設計的優(yōu)質(zhì)為產(chǎn)品的創(chuàng)優(yōu)奠定了基礎。

三、產(chǎn)品制造上追求高質(zhì)量

**冶金機械廠在制造泥炮中，除滿足設計要求和標準外，根據(jù)使用特點和用戶潛在要求，盡量采用先進工藝手段，千方百計追求產(chǎn)品的高質(zhì)量。

在制造工藝方面，第一是泥炮關(guān)鍵部件液壓油缸，我們對油缸體內(nèi)徑和活塞桿外圓提高加工精度，并進行表面鍍鉻，提高耐磨性以延長使用壽命;第二是重要部件打泥缸，若采用普通鑄鋼件，使用壽命僅3至5個月，采取國外鍍硬鉻措施雖然可行又比較簡單，但我們確定采用低合金鋼鑄件，附以泥缸內(nèi)壁光離子氮化技術(shù)，使表面硬度達到HRC56以上，優(yōu)于鍍鉻方案;第三是改進深孔鏜削技術(shù)，使在活塞桿中間鉆出兩個直徑25毫米深度超過2000毫米油孔的技術(shù)難關(guān)得以攻克;第四是采取先進焊接工藝確保泥炮機架及臂架等結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量。

為確保制造質(zhì)量，**冶金機械廠對泥炮生產(chǎn)實行生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理，使各工序在受控狀態(tài)下進行生產(chǎn)。首先是編好工藝流程和工藝書，再者是設置關(guān)鍵工序質(zhì)量管理點，對鑄造、熱處理、滲氮、珩磨、深孔鉆削、鍍鉻等環(huán)節(jié)進行重點控制。我們還特別重視裝配質(zhì)量和整機性能，嚴格出廠前在廠內(nèi)進行整機安裝調(diào)試及試運轉(zhuǎn)，并認真做好包裝發(fā)運等最終工序工作。

為確保質(zhì)量，**冶金機械廠加強原材料、外購件及配套設備的管理，嚴格入廠質(zhì)量檢驗。與主機配套設備液壓站的制造廠北京液壓機械廠密切合作，不斷改進液壓站的設計，提高液壓站制造質(zhì)量。液壓站系統(tǒng)保證各聯(lián)鎖監(jiān)控裝置動作及信號準確靈敏可靠;在控制系統(tǒng)上采用雙套閥組配置又能分別獨立運行?？梢栽谝簤涸f一發(fā)生故障時能迅速轉(zhuǎn)換到另一閥組，使運行有保險性。在制造液壓站上，采用先進工藝技術(shù)，如元件清洗、風干、油箱內(nèi)壁噴丸除銹、油管焊接氬弧焊打底、超聲波探傷、油管冷彎成形、內(nèi)外酸洗磷化，等等。

四、結(jié)合使用實踐，立足用戶不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量

這種類型的液壓泥炮是國內(nèi)首創(chuàng)，又是**冶金機械廠首家生產(chǎn)，就必須經(jīng)受實用的考驗。收集使用資料及用戶意見，是改進泥炮性能和提高質(zhì)量的根據(jù)，也是我們創(chuàng)優(yōu)工作的重要點。在各用戶單位的密切配合下，幾年來我們每生產(chǎn)一批泥炮，都有不同程度的改進和提高。

根據(jù)第一臺泥炮在使用中所暴露的問題，我們加以總結(jié)研究，制訂改進方案，第二臺包鋼用泥炮在門形框架、車輪座剛度和車輪的聯(lián)接方式等方面做了改進，第三臺太鋼用泥炮增加了錨鉤鎖炮裝置，以后各臺泥炮又改進了活塞行程指示裝置、導槽形狀，機上配管有的由軟管改為硬管。液壓系統(tǒng)也有很多改進，如改進壓炮塊雙向液壓鎖單元，使液控活塞有效面積比從1.85：1提高到3.13：1，大大提高了壓炮塊動作的可靠性;為防泄漏，閥塊間以及與各蓋板之間涂抹厭氧密封膠;增設電氣端子箱、測壓點及電控雙重觸點等。

制造上不斷改進工藝，如改進焊縫走向及提高焊接強度，如不僅注意改進內(nèi)在質(zhì)量，還提高外觀質(zhì)量。隨著我廠制造泥炮數(shù)量的增加，近年來我廠又相繼承制各種國外類型的泥炮，如為寶鋼二號高爐生產(chǎn)的仿一號高爐的日本MHG型泥炮，為鞍鋼生產(chǎn)西德DDS型泥炮，為太鋼生產(chǎn)盧森堡PW型泥炮。泥炮制造經(jīng)驗和技術(shù)在不斷地積累、提高。

在為用戶服務方面，著重設備現(xiàn)場技術(shù)服務，對設備安裝、調(diào)試及維修方面進行指導。我廠相關(guān)人員深入用戶現(xiàn)場，既為用戶服務又能掌握現(xiàn)場使用狀況。如最近為唐鋼二煉鋼廠的更換備件服務和為酒鋼的安裝調(diào)試服務，均受到用戶好評。

五、產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)的具體工作

**冶金機械廠把泥炮作為工廠一項重要的主導產(chǎn)品，自創(chuàng)省、部產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)獎后，就列為工廠重點質(zhì)量管理產(chǎn)品的采取一系列措施來做好產(chǎn)品質(zhì)量保持和升級工作，主要有以下幾點：

1、健全泥炮質(zhì)量保證體系，由廠總工程師為項目負責人;

2、由全質(zhì)辦負責產(chǎn)品保優(yōu)、報優(yōu)和質(zhì)量升級工作;

3、聯(lián)系設計院校、用戶及配套設備制造單位，共同為改進設備性能和制造質(zhì)量而努力。

4、在全廠廣泛宣傳，使全廠職工尤其是有直接關(guān)系的業(yè)務部門和各工序的職工重視產(chǎn)品實物質(zhì)量;

5、加強質(zhì)量監(jiān)督，配合上級定期的產(chǎn)品檢查監(jiān)測;

6、在經(jīng)濟責任制和質(zhì)量獎懲方面給予優(yōu)惠政策，但輔以嚴格考核。

我廠在爭創(chuàng)BG300型液壓泥炮的國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎中，完成了產(chǎn)品技術(shù)標準的申報認證，于**年5月通過產(chǎn)品的質(zhì)量水平認證;又于**年3月進行了一次國家級質(zhì)量檢測;并按國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎的有關(guān)規(guī)定做好了申報工作。