導語：機電修配廠技術(shù)辦工作總結(jié)一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

尊敬的廠領導：

200*年即將過去，這一年年技術(shù)辦的工作在廠領導的安排和指導下，在全科室人員的共同努力下，科技工作取得了新的成績，但也存在著不足之處，總之，對于技術(shù)辦來說2004年是忙碌的一年，是充實的一年。為更好地總結(jié)2004年本科室的工作情況，認真安排好2005年本科室的工作，現(xiàn)將本年度的工作向廠領導做簡要匯報。

一、在參與重點工程建設方面

根據(jù)集團公司“以快做大搏強，五年三番百億”的戰(zhàn)略目標的確立，和鋁電工程建設情況，我廠承包了30臺電解槽的制作工程、512根鋁母線和3600件鋁導桿的加工制作和鋁導桿、爆炸焊塊、鋼爪子焊接工程。我和科室的三位工程師負責工程制作中的技術(shù)、工藝、和質(zhì)量控制工作，以及各種工程驗收資料的編制工作。

在開工之初，根據(jù)趙廠長的安排，將電解槽按結(jié)構(gòu)進行劃塊編制制作工藝，闞立堂和牛明理負責上部機構(gòu)的工藝制作編制；田敏君和王憲坤負責槽殼制作工藝的編制；吳努恩佳負責底梁和搖籃架工藝編制工作；同時確定誰編制的工藝，在制作中誰就負責技術(shù)服務和質(zhì)量檢驗工作；做到分工明確，從一開始就盡可能杜絕推諉現(xiàn)象的產(chǎn)生；將業(yè)務砍塊，不留死角，避免了有的事情多人管理，有的事情無人管理，造成工作盲點的出現(xiàn)。同時避免編制人員不負責任的現(xiàn)象發(fā)生，提高了工藝編制質(zhì)量。通過編制工藝使技術(shù)人員充分地熟悉了圖紙，盡可能地掌握每個部件制作中的技術(shù)要點；為制作時進行質(zhì)量控制打好了基礎。

在工程施工過程中，從每一環(huán)節(jié)做好基礎工作，例如：重點部位的鋼板我們從下料就開始把關(guān)，槽頭板、側(cè)翼板我們堅持每件必檢，劃完線檢劃線尺寸，下完料檢下料尺寸；從而避免造成鋼材浪費，杜絕不合格品的產(chǎn)生。焊接過程中重點焊縫堅持每道焊縫全部檢查，而不采用抽檢，雖然增加了工作量，但是實實在在的保證了工程的質(zhì)量。對于隱蔽工程和隱蔽焊縫也全部檢查；是在看不見的就利用手電筒照到鏡子上，用光的反射原理來檢查。杜絕了漏焊現(xiàn)象和不合格部件轉(zhuǎn)到下道工序的發(fā)生；同時也促進工人提高制作質(zhì)量，打消了個別工人企圖蒙混過關(guān)的想法。對于夜班的工作質(zhì)量，每天早上上班后利用2：30分時間進行逐個檢驗，不合格品做好標記，要求班組進行處理，并且全過程跟蹤處理，直至處理完再離開；杜絕了不合格品流到下道工序，杜絕了個別工人企圖蒙混過關(guān)的想法。其他的所有的部件受件必檢，經(jīng)過檢驗合格后才能進行批量制作。

在技術(shù)服務上，因為我廠招聘了大量的臨時工人，每個人的技術(shù)水平不同，甚至有的人不知道我們的檢驗標準，我們的技術(shù)人員就給他講解，還幫助他們制作簡易的模版，讓他們在工作中自檢，同時給他們講解個工件的制作要點擊重點檢查項目，從而提高制作質(zhì)量。對于工人提出的每一個問題我們都組織技術(shù)人員研究解決方案，同時積極和虛心地向六冶和二十一冶學習，學習他們成熟的經(jīng)驗，和各種工裝的設計制作，協(xié)助工人完成各種工裝的制作。同時要求技術(shù)人員工作時講究方法，和工人打成一片，把出現(xiàn)的問題在基層環(huán)節(jié)解決掉，不上移，不推諉。取得良好的成績，在這么大工程建設中，沒有因為質(zhì)量問題而開質(zhì)量分析會議，把質(zhì)量問題在剛剛出現(xiàn)就及時解決掉。同時獲得了工程指揮部、監(jiān)理公司、鋁電公司的認可，樹立了良好的機修人形象，同時也提高了我廠的知名度、美譽度。

另外；我科室的技術(shù)人員積極地還完成了第二輸煤系統(tǒng)27個改向滾筒2個驅(qū)動滾筒的設計工作，并且通過試運行，為我廠創(chuàng)造了一定經(jīng)濟效益，完成了電廠24臺給煤機的設計工作，目前已經(jīng)安裝完畢；還完成了碳素廠一期64件煅燒水套的零件圖拆圖，和制作過程中的技術(shù)服務工作，在技術(shù)上保質(zhì)保量地完成了工作；完成了加工公司備件的7個滾筒的設計工作，目前正在加工制作過程中。

二、在設備檢修管理方面

針對我廠承修的礦山設備多、型號雜的特點，為了規(guī)范檢修強化管理，在廠領導的安排和支持下，積極地開發(fā)了生產(chǎn)管理軟件，使領導及時地掌握設備的運行狀況，影響生產(chǎn)的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使得工作有重點。同時軟件還可以作統(tǒng)計分析，分析出一段時間某種設備哪一種故障率最高，即使地分析這種故障率高的原因，及時地提出解決方案，該整修的整修，該備件的備件，減少了檢修的盲目性，從而提高了設備的效率。為我廠以后上企業(yè)ERP建立設備檢修后臺數(shù)據(jù)庫及設備檢修的信息化做準備工作。

三、取得一批具有較高水平的科技成果。

本年度我廠共立項8項。我們科室負責有：

①、田敏君負責的WK-10B挖掘機氣路除濕系統(tǒng)的設計；目前已經(jīng)設計完，并且安裝運行，效果良好，大大地減少了挖掘機冬季作業(yè)凍氣路和電磁閥的故障，提高了設備的運行效率，為冬季作業(yè)和完成產(chǎn)量做出了重大的貢獻。

②闞立堂、丁建國、田敏君負責的振動給煤機的設計制作；目前已經(jīng)完成設計制作，并且已經(jīng)安裝完畢，經(jīng)過了試運行，為我廠又增加了一種新的產(chǎn)品，

③闞立堂、王憲坤負責的WK-10B挖掘機斗底板的改進設計及制造；目前完成了圖紙的設計工作，因為加工車間鋁電工程忙，沒有來得及制作，圖紙已經(jīng)有徐總審核。

④辛儀舟、吳努恩佳負責WK-10B挖掘機走車鏈輪的改造工作；完成圖紙設計，年初太重的技術(shù)人員來是對我們的設計很感興趣，并且拿走一張圖紙，今年新引進的太重生產(chǎn)的WK-10B挖掘機也進行了改進，和我們的原理一樣，但制作的結(jié)構(gòu)比我們的精巧，并且經(jīng)過運行檢驗，新結(jié)構(gòu)的性能良好。因為我廠做不了動平衡，沒有制作，目前廠領導已經(jīng)委托太重制造。同時對于車間的立項完成情況進行督促，保證及時完成。積極動員基層技術(shù)人員和工人立足本職崗位進行小改小革，積極地解決生產(chǎn)中的難題，取得了豐碩的成果。收集車間的小改小革和科技成果，本年度上半年完程22項，下半年收集上來65項，已報廠領導。為我廠提高經(jīng)濟效益，和設備實動率發(fā)揮了重大的作用。

四、在為基層車間提供技術(shù)服務方面

今年技術(shù)辦充分發(fā)揮自身在技術(shù)優(yōu)勢，深入基層，了解車間的技術(shù)需求，為車間解決技術(shù)上的難題，取得了一定的成效。根據(jù)生產(chǎn)的需要和領導的安排，協(xié)助加工車間對北露天礦振動篩的改造，保證了電廠啟動鍋爐的用煤；協(xié)助加工車間改進GD-25C支重輪的圖紙和裝配工藝，改進后裝配的支重輪在車上試驗，開始兩件在O環(huán)處洇油，后兩件目前運行良好；協(xié)助加工車間改進WK-10B回轉(zhuǎn)輥子的熱處理工藝；協(xié)助108T車間分析電6風扇斷的原因，并進行修復，協(xié)助工程車間調(diào)整23#鉆機等等。

五、在計量檢定工作方面。