導語：如何才能寫好一篇地坪施工規(guī)范，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【摘要】本文結合國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀闡述了超平地坪的相關標準，同時介紹了國內(nèi)超平地坪一般的施工工藝，最后根據(jù)當前工程特點及項目經(jīng)驗分析了超平地坪的幾項控制要點。

【關鍵詞】超平地坪 工藝流程 激光找平

一.概述

超平地坪在國內(nèi)還沒有相關具體標準，可參考的標準為《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50209（2002）。根據(jù)此規(guī)范第5.1條，混凝土面層的平整度要求為2m/±5mm（表示2m以內(nèi)5mm偏差）。檢查方法用2m靠尺配合塞尺檢查。

美國對超平地坪設置了兩個控制標準，一是平整度（FF Floor flatness），一是水平度（FL Floor leveling）。除了與中國規(guī)范平整度控制要求外，還有一個水平度控制要求。平整度控制的是局部區(qū)域地面的地面平整，中國一般是2m范圍內(nèi)、美國一般是3m范圍內(nèi)檢查局部區(qū)域地面的凹凸程度。水平度的控制是控制一個較大區(qū)域，如一個車間、一間倉庫等整個房間的地面凹凸程度。這個控制指標的目的是避免局部地面平整度可滿足要求，但是在較大面積上（如1000O的一個車間內(nèi)）產(chǎn)生較大傾斜。如有的項目平整度都可以控制好，但水平度控制最高點和最低點高差可達8cm，對工藝設備安裝就產(chǎn)生較大影響。

二.大面積超平地坪施工工藝流程

1.要對施工人員進行安全技術交底，使施工人員了解超平地坪的范圍、控制要求、和其它隊伍的配合、安全要求等。

2.復測標高引出點。一般土建隊伍會在場地上給出標高控制點，超平地坪施工隊伍必須對其標高控制點復測。

3.架設并調(diào)試激光水平發(fā)射器。發(fā)射器應安裝在澆筑區(qū)域居中位置，激光發(fā)射越遠自身誤差越大；周邊應設圍擋，防風防碰。

4.地坪混凝土的澆筑和振搗，并用激光標尺測量，發(fā)現(xiàn)偏差很大的點，需瓦工平整。

5.用激光找平機粗平。其原理是通過激光整平機兩個立桿上的激光接收器接收激光發(fā)射器的激光信號，通過其自控系統(tǒng)調(diào)整刮板的平整度，通過機械操作者拖車行走將混凝土面層進行粗平。粗平后的地坪，再由人工進行精平。

6.測量人員用標尺對精平后的地面復測，檢查地面平整度是否符合要求，對于不符合要求的地方，由人工再行修整刮平。

7.地坪初凝后用磨光機進行地坪打磨拋光。對拋光后的地面進行標高檢測，在地面上灑硬化劑。用磨光機二次磨光，對于復測結果偏高的區(qū)域還可用磨光機打磨。磨光后的地面及時養(yǎng)護。灑水并用薄膜覆蓋養(yǎng)護。

三.大面積超平地坪控制要點

根據(jù)工程經(jīng)驗，通過激光整平機施工工藝，平整度要求比較容易達到，而水平度要求若控制不當，往往達不到要求。主要控制要點如下：

1.激光發(fā)射器安裝在牢固的地面上，并設置圍擋，防止施工過程中激光發(fā)射器被人員碰到，造成基準點偏差。一般在一層地坪施工比較容易找到牢固的地面安裝激光發(fā)射器（如硬化地面），在二層地坪施工時比較難找到牢固的地面安裝激光發(fā)射器，如安裝到外腳手架上是不可行的，因外腳手架是柔性結構，人員上下時腳手架都會有振動，會影響激光發(fā)射的基準。所以在二層結構及以上結構的施工前，必須先考慮好牢固的基準，如先做一些混凝土柱，或先做無找平要求的地面，把激光發(fā)射器裝在柱上或地面上。

2.激光找平機也分為小型、中型、大型幾種規(guī)格。相對而言，大型激光找平機對平整度控制更好，施工效率也更高，但是其機械費用也較高。故要根據(jù)項目具體情況選擇合理的機械。對于用于現(xiàn)場施工的機械需要進行檢查和檢修，對于機械運行狀況檢查不良的，必須有備用機械。因為混凝土澆筑必須連續(xù)施工，若激光找平機在找平過程中發(fā)生故障，無法及時維修，如無備用，其后果就是整個地坪平整度無法滿足要求，如返工重做其損失將是巨大的。

3.必須掌握地坪施工時的天氣情況。雨雪天氣嚴禁施工（室內(nèi)施工可不考慮），大風天氣也最好不要施工。一般來說，新建項目地坪施工均為露天作業(yè)環(huán)境，在雨雪天氣下，無法對地面進行打磨拋光。激光發(fā)射器是用三角架架設在地面上，如在大風天氣下施工，受風速影響，其基準會偏差，不利于平整度的控制。

4.加強前道工序的質量控制及檢查。關鍵要對鋼筋和模板標高做好控制和檢查。鋼筋綁扎時必須嚴格控制好標高，特別是主次梁鋼筋交叉處，因鋼筋多而密。如不注意，主次梁交叉處鋼筋標高會高出混凝土面層，將導致此處無法刮平。鋼筋綁扎好后要進行標高復測，對于不合格處必須要整改合格。

5.地坪施工人員的安排。地坪一次性施工面積在1500-2000平米是較為合理的（小型機械）。一次性施工面積過大，其持續(xù)時間長，勞動強度大，會造成后期人員疲勞，對質量控制力不從心的情況。配備必須的勞動力是滿足質量要求的前提。

6.混凝土度配合比及坍落度的控制?；炷恋呐浜媳葘姸?、裂縫有很大的影響，施工前應和混凝土供應商召開會議，使其了解項目的情況和要求，并根據(jù)要求進行混凝土配合比設計。根據(jù)經(jīng)驗，混凝土的坍落度宜在150mm左右，若混凝土太干，其流有圓睿激光找平機刮平困難，且工人的勞動強度大。若混凝土太稀，混凝土上強度比較慢，凝結時間較長，會使后續(xù)打磨拋光的施工人員等待時間過長，過長的勞動時間使工人疲勞從而影響質量。

7.加強檢測，落實檢測責任人。超平地坪施工最關鍵的工序就是檢測，無論是前道工序的檢測，地坪施工中的檢測，及施工完成后的檢測，對地坪質量起到重要的控制作用。故一定要落實好檢測責任人，每一道工序前都要落實檢測工作，發(fā)現(xiàn)不合格處立即整改。因為地坪施工施工前和施工中的整改是成本最低的，一旦地坪硬化后再需要整改，造成的損失將是施工前和施工中整改成本的幾十倍。

四、結語

綜上所述，超平地坪是工業(yè)廠房地坪發(fā)展的趨勢。越來越多的業(yè)主選擇采用超平地坪，因為其超高的平整度和水平度，減少建筑面層的造價，也減少以后維修保養(yǎng)費用。因此我們需要通過實踐掌握更多相關的控制要點和管理方法，提高超平地坪的施工工藝質量和建筑質量水平。

篇2

關鍵詞：變壓器；盤柜；吊裝

引言

針對本工程延長石油靖邊能源化工項目150萬噸/年催化裂解（DCC）制乙烯裝置乙烯及丙烷中間罐，變配電所室外離吊裝口1400mm及室內(nèi)低壓配電柜和變壓器安裝在離地面高800mm的基礎槽鋼上，且吊裝口只是臨時窗口，無吊裝平臺，室內(nèi)室外落差之大，給配電柜及變壓器吊裝增加施工難度，對此難度下對盤柜及變壓器吊裝做以下簡述。

1、施工準備

1.1熟悉施工圖紙及資料，弄清圖紙設計內(nèi)容和設計意圖，對圖中所選用的電氣設備和材料等進行統(tǒng)計，并注意圖紙及材料說明書中提出的施工要求和說明。

1.2根據(jù)工程實際情況合理的組織人員、機具、材料。

1.3根據(jù)中國石化工程建設公司下發(fā)的施工圖紙及現(xiàn)場具體的施工情況，確定合理的吊裝方法。

1.4技術交底：施工前，技術員根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、監(jiān)理、總包、項目部施工技術要求及國家現(xiàn)行的標準規(guī)范，編制詳細的技術交底資料，對所有施工人員進行全面的技術安全交底，弄清技術要求、標準和施工方法。盤柜及變壓器的吊裝需特別注重吊裝過程中的設備安全及人員安全。

1.5施工技術員和施工人員必須熟悉有關的電氣裝置安裝施工驗收規(guī)范和標準。

2、主要施工方法及要求

2.1設備吊裝前應具備的條件

2.1.1吊裝所用吊帶、卡環(huán)、滾杠、撬杠及吊裝場地的處理已準備就緒。

2.1.2設備基礎按施工圖紙及相關規(guī)范要求已驗收合格。

2.1.3設備到貨后組織建設單位、監(jiān)理單位、總包單位、施工單位及設備生產(chǎn)廠家仔細檢查設備是否符合設計要求，并且相關隨設備所帶資料（設備檢驗報告、設備合格證、設備清單等）是否齊全、真實，經(jīng)驗收合格各方填字認可。

2.1.4變配電所吊裝口與室外及室內(nèi)地坪落差處理辦法：

2.1.4.1室外吊裝平臺利用枕木從地坪下逐一壘砌，壘砌至吊裝口。

2.1.4.2室內(nèi)地坪與吊裝口及盤柜基礎落差利用枕木逐一壘砌，壘砌成斜坡狀，斜坡最高點為變配電所吊裝口，斜坡最低點為盤柜基礎標高點。

2.1.4.3利用鍍鋅10#槽鋼鋪設兩條軌道。

2.2盤柜吊裝工序

2.2.1盤柜吊裝擬采用25T汽車吊進行吊裝，卡環(huán)擬采用10T卡環(huán)，吊帶擬采用30T吊帶。

2.2.2檢查盤柜吊環(huán)是否完好并做一定拉力進行試驗。

2.2.3吊帶進行掛鉤，吊車緩慢起鉤、回轉將設備放與變配電所利用枕木搭設的吊裝平臺上。

2.2.4人力利用滾杠和撬杠將盤柜運至配電所內(nèi)基礎槽鋼上。

2.2.5按照變配電所盤柜平面布置圖將盤柜按尾號逐一就位。

2.3變壓器吊裝工序

2.3.1變壓器吊裝擬采用25T汽車吊進行吊裝，卡環(huán)擬采用25T卡環(huán)，吊帶擬采用50T吊帶。

2.3.2 檢查變壓器吊環(huán)是否具備吊裝條件。

2.3.3變壓器進行吊帶掛鉤，吊車緩慢起鉤，回轉、將變壓器移至變配電所利用枕木搭設的吊裝平臺上。

2.3.4人力利用滾杠和撬杠將變壓器運至配電所內(nèi)基礎槽鋼上。

2.3.5按照變配電所變壓器平面布置圖將變壓器按尾號逐一就位。

3、質量保證措施

3.1技術員應做好技術交底，并認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針和質量目標，建立完善質量體系，對各質量控制點進行控制和監(jiān)督。

3.2嚴格按照規(guī)范、圖紙施工，提高施工人員的精品意識和質量意識。

3.3施工人員都必須執(zhí)證上崗，無證不得操作，電工、電焊工、起重工都必須有上崗證。

3.4項目安全目標、安全管理原則：預防為主，安全第一，綜合考慮，全員管理，責任明確，齊抓共管。參與施工的職工必須經(jīng)過“三級”安全教育，并考試合格者方可進入施工現(xiàn)場。

3.5現(xiàn)場文明施工，注意現(xiàn)場設備的成品保護。

4、安全保證措施

4.1進入施工現(xiàn)場穿防護服，戴安全帽，與吊裝無關的人員不得進入吊裝警示區(qū)域。

4.2吊裝區(qū)域采用警示帶進行維護。

4.3吊裝過程中，作業(yè)人員應堅守崗位，聽從指揮。

4.4吊車起鉤、回轉等動作都必須嚴格聽從指揮。

4.5起重臂下、吊裝設備下嚴謹站人。嚴格遵守起重操作“十不吊”原則。

4.6施工現(xiàn)場配備一定的急救藥品。

4.7施工現(xiàn)場指派專車作為緊急時刻所需救護車。

4.8施工過程中應按業(yè)主方要求及時辦理各種證件，如吊裝證。

參考文獻

1、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50303-2002。

2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）。

3、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB 50147-2010）。

4、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GB 50148-2010）。

5、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-1992）。

篇3

關鍵詞：環(huán)氧樹脂自流平地坪；施工技術；質量控制中圖分類號：TU74文獻標識碼：A

引言：隨著社會的日新月異，環(huán)氧樹脂自流平地坪施工，已經(jīng)廣泛應用于制藥廠、醫(yī)院及精密機械、電子制造、化學工業(yè)等無塵無菌潔凈度綜合性較高的大型廠房。隨著人們的環(huán)境保護意識日益提高，也逐步應用于市政設施、大型地下停車場、地鐵檢修庫、軌道車庫等工程項目。結合常州市市政管理處大樓工程，分析了地坪工程的特點和難點，介紹對環(huán)氧樹脂自流平地坪的施工技術及質量控制。

一、工程概況

常州市市政管理處大樓工程，位于常州市勤業(yè)路188號?？偨ㄖ娣e21700m2，由主樓和附樓組成。該項目為鋼筋混凝土框架結構，地上12層，地下1層。本工程地下1層為車庫，地坪采用了環(huán)氧樹脂自流平地坪。

二、環(huán)氧樹脂自流平地坪性能

環(huán)氧樹脂自流平地坪，整體無縫、附著力極強、柔韌性好，色彩豐富、防塵、防潮、防靜電，平整、致密、堅固，可獲得鏡面效果，耐磨、耐酸性、耐沖擊，便于清潔、維護方便、造價低廉且施工快捷。

三、環(huán)氧樹脂自流平地坪施工技術特點

環(huán)氧樹脂自流平地坪，施工工藝簡單，操作方便，各工序施工時需要全面做好防塵、防飛蟲防水措施，文明施工程度高，克服了水泥砂漿和地磚地坪容易空鼓、開裂和起砂等缺點，可以營造環(huán)保、多彩和光亮的空間。

四、環(huán)氧樹脂自流平地坪施工工藝

環(huán)氧樹脂自流平地坪，利用環(huán)氧樹脂較強的附著粘結力和環(huán)氧樹脂石英砂漿的修復找平性能，以及環(huán)氧樹脂石英粉膩子的致密性和封閉性能，進行底涂、中涂、面涂施工。面涂層施工時采用自流平鏝面面涂專用鏝刀刮平，帶齒滾筒消泡。

1、施工工藝流程

地坪混凝土加耐磨劑收光基層面處理邊角及變形縫處理底涂層環(huán)氧石英砂漿層環(huán)氧膩子封閉打磨吸塵環(huán)氧樹脂自流平面層固化保護驗收。

2、施工工藝

環(huán)氧砂漿自流平地坪施工總厚度，應嚴格按照設計要求進行控制。

（1）基層表面處理

本工藝對混凝土基層要求平整、干燥，無空鼓裂縫、不起砂?；鶎訖z查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。因平整度、強度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對涂膜的影響很大，必須引起高度重視，經(jīng)檢測混凝土基層的含水率應小于9%，否則應采取通風等措施降低含水率。

對基層表面進行清理，同時根據(jù)基層表面平整度和光滑情況，進行打磨或噴砂處理，并采用大功率工業(yè)吸塵器對地坪上的浮塵進行吸塵，徹底清除水泥浮漿、雜物、殘漆、蠟跡及涂料等污物。若地面有油污，應用溶劑清洗并干燥處理。

對混凝土地面的修補：地面受到破損或明顯小凹陷，在涂裝之前可做修補，以達到涂裝要求?？刹捎铆h(huán)氧樹脂加石英砂進行修補，也可以用于地坪找平。

混凝土地面裂縫的修補：對于較粗裂縫可用修補材料直接修補，對于較細裂縫需先用電動切割機沿裂縫切開約0.3cm寬的縫，然后用環(huán)氧樹脂砂漿灌漿修補。

（2）變形縫處理

對于寬度小于2cm的伸縮縫，在施工前，應用環(huán)氧砂漿進行填充至地面齊平，每隔30m設置一條伸縮縫，并灌注彈性PU或彈性環(huán)氧樹脂膠；對于寬度不小于2cm的變形縫，應先清理雜物，下部用防水密封材料進行填充，最上層采用彈性填縫膠填實，填充厚度不大于10mm。

質量控制：基層表面要求較為粗糙，無浮砂（塵）及其他雜質，無油污，地面干燥；變形縫處理后低于地坪表面1mm，嵌填密實；基層表面平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。

（3）底涂層施工

首先對施工區(qū)邊沿及凸出地坪面各類設備基礎，采用膠帶紙進行預先隔離保護。然后滾涂底油，對地坪全面封閉處理，材料消耗量為0.3~0.5kg/㎡。

質量控制：底油滾涂均勻、無遺漏，滲入基層表面深度不小于2mm。

（4）環(huán)氧石英砂漿層和環(huán)氧膩子封閉層施工

待底層涂層初凝后，采用環(huán)氧樹脂無溶劑中涂和石英砂按1:5比例拌和，并用鏝刀找平，環(huán)氧石英砂漿層厚度控制在1.0~4.0mm范圍內(nèi)。

環(huán)氧石英砂漿達到終凝后，用環(huán)氧樹脂無溶劑中涂和石英粉按1:2配合比配制環(huán)氧膩子，并用膩子刀刮抹，厚度控制在0.5~1mm范圍內(nèi)。

質量控制：環(huán)氧石英砂漿層表面平整度偏差控制在3mm以內(nèi)；環(huán)氧膩子封閉層平整度偏差控制在2mm以內(nèi)。

（5）面涂層施工

當環(huán)氧膩子封閉層終凝后，采用DECO雙碟打磨機進行表面打磨，然后用吸塵器對地坪上的浮塵進行吸塵清理，保證膩子封閉層表面清潔。再用自流平專用帶齒鏝刀施工環(huán)氧樹脂自流平面涂，并用帶齒滾筒消泡，面涂厚度不得低于設計要求。

（6）固化保護：自流平面涂表面固化需6~8h,48h后方可上人行走，完全固化需5~7d。

質量控制：表面平整、光滑，平整度偏差控制在2mm以內(nèi)，總厚度不得低于設計要求。

（7）成品檢測方法

環(huán)氧樹脂自流平地坪總體觀感質量，表面光滑，無色差、無鼓泡和起皺現(xiàn)象。

平整度指標，使用2m長的靠尺和塞尺檢測；硬度指標，運用邵氏硬度計進行現(xiàn)場控制；抗彎性、抗壓性、耐磨性、柔韌性、粘結力指標，采用現(xiàn)場切割樣塊送試驗室進行檢測；厚度指標，對于抽檢中間部位，則在現(xiàn)場切割樣快，用游標卡尺進行測量并取樣塊四邊厚度的平均值，試驗各項指標見表1。

表1環(huán)氧樹脂自流平地坪各項技術指標

注：以上各項指標均應在不低于25℃條件下，固化7d后進行測試。

五、施工注意事項

1、地坪混凝土基層表面必須干燥，無裂縫，不起砂。含水率不得高于6%，可采用1m*1m塑料薄膜緊貼地坪并用膠帶密封四周，1d后檢查有無水汽或水珠進行判定。也可用濕度測定儀測試。若基層表面存有裂縫，應沿裂縫切割成V形槽，該槽上口寬度不得小于4cm，深度不得小于2cm，清理槽內(nèi)塵粒后用環(huán)氧樹脂砂漿填壓密實平整；若基層表面存有起砂現(xiàn)象，需要打磨表面，去除松散部分。

2、該工藝對環(huán)境要求：施工過程中，氣溫不得低于10℃；空氣相對濕度不得大于70%；在敞開空間環(huán)境施工時，風力不得大于3級；在面涂施工和表面未完全固化時，施工區(qū)周圍不允許有起塵的工序施工，否則應對施工區(qū)實施維蔽防護處理。

3、作業(yè)區(qū)和配料地點嚴禁帶水施工：除基層處理和打磨工序以外，在其他工序施工過程中，操作人員必須腳穿軟底膠鞋，各類施工工具不得采用尖硬工具進行施工；同時在作業(yè)區(qū)、配料地點及材料存放場所，嚴禁明火。

4、環(huán)氧樹脂自流平地坪成品保護，面涂施工完畢后，嚴禁用水沖洗或侵泡；6~8h之內(nèi)，施工現(xiàn)場必須封閉；48h之內(nèi)，嚴禁上人行走；面涂施工完畢后，5~7d之內(nèi)，嚴禁在該地坪上行車或上重型設備。地坪表面如果存在粗硬砂粒，泥漿等雜質，應當及時清除干凈，避免地坪受到磨損；進入一切車輛都應當盡量避免急剎車，避免對地面造成傷害。

5、環(huán)氧樹脂為化學品，丟棄殘余剩料和廢料時，務必裝袋運走；配料區(qū)域要做好對地面的保護措施，防止污染地面，尤其防止對綠地的污染。

6、在一層或地下室等潮濕環(huán)境的地面上施工環(huán)氧樹脂自流平地坪，應事先做好防潮防水層，否則容易引起環(huán)氧樹脂自流平涂層起鼓、脫層等。

六、質量驗收要求

1、自流平涂料性能：應具有抗沖擊性,耐磨損,耐酸性,耐堿性,耐鹽性,耐洗刷性和附著力性能。

2、自流平涂料要求：應符合安全、環(huán)保、設計要求；自流平涂料應與基層粘結牢固，嚴禁有起皮、開裂、漏涂等缺陷。

3、表面狀況：作為一種表面裝飾性較高的自流平涂料，要求表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差，同時不應該有雜物等。

4、飽滿度：通常采用反光率的一個指標來度量飽滿度，要求在固化好的自流平地面上的反光率達到95%。

5、硬度：作為地面，要求固化后的表面有一定的硬度，以保證有足夠的耐磨性。

七、施工效果與心得

本工程大面積環(huán)氧樹脂自流平漆施工總體上是成功的， 由于在施工前期就進行了策劃，在基層混凝土地坪施工時采用耐磨地坪，再在耐磨地坪上做自流平環(huán)氧地坪，為地坪漆施工創(chuàng)造良好條件，，同時應值得提醒的是成品保護工作也非常關鍵。分色部位、墻裙及邊腳處理等細部工作也是取得最終效果的關鍵點。

七、結束語

環(huán)氧樹脂自流平地坪由于性能優(yōu)異 , 廣泛應用于地下室車庫地坪涂裝。隨著對環(huán)保的日益重視 ,環(huán)氧地坪涂料必將獲得更大的應用。

【參考文獻】：

1、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)

篇4

一、工程概況

耐克中國物流中心項目位于江蘇省太倉市，由兩棟大型單位工程組成，建筑面積近200,000 ㎡ 。超平地坪位于倉儲區(qū)，面積84,000㎡。 超平地坪設計要求F/F（平整度）50，F(xiàn)/L（水平度）40 。地坪使 用250mm厚C30混凝土澆筑。砼面層材料采用氧化鋁助平硬化劑及 硅酸鋰液體硬化劑。

二、 項目施工背景

 質量方針：兌現(xiàn)合同承諾，留下時代精品。質量目標：工程施工合同履約率100%。單位工程一次驗交合格率100%；

 客戶、業(yè)主要求：耐克是國際上知名度很高的世界500強企業(yè)，社會影響大，該項目是亞太地區(qū)的物流集中地，業(yè)主對工程質量標準要求高，工程質量的好壞是影響我公司社會形象。

 現(xiàn)實要求：超平地坪的平整度與水平度控制是耐克中國物流中心項目的施工難題及挑戰(zhàn)。VNA超平地坪（ VNA是Very-Narrow-Aisles超窄巷道的簡 稱）質量標準遠高于國內(nèi)水平，并且檢查方法不同于國內(nèi)，在國內(nèi)無 施工經(jīng)驗也無技術資料可循。

三、樣板實驗實測

2009年5月，在地面墊層上選定工作環(huán)境相同、9米*50米的范圍、做法與正式地坪相同的區(qū)域進行試驗，對施工質量缺陷進行了全數(shù)檢查，并對檢查點進行了統(tǒng)計分析和數(shù)據(jù)整理，具體統(tǒng)計結果如下：

超平地坪質量缺陷調(diào)查表及分析

分別統(tǒng)計出：地坪的平整度和水平度、外觀質量、表面的完整度是影響質量的關鍵因素；

四、原因分析

經(jīng)過對各種因素的調(diào)查分析，確定5條要因，討論結果如下：

五、對策實施

[實施一] 進行現(xiàn)場技術交底，加強培訓，現(xiàn)場示范 經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)由于人員流動性強，操作人員的專業(yè)水平偏低，對各工序 操作要點知之甚少，為此我們決定首先提高人員的操作水平，具體對策實施過程如下：

 培訓、交底、考核：項目總工組織編制施工方案及技術交底書，明確各工序的操作要點和注意事項，組織培訓、交底，并進行現(xiàn)場示范、指導，最后進行操作考試， 達85分以上方可上崗，結果如餅分圖所示。

 在過程中小結經(jīng)驗，推廣運用：由施工員徐宏斌組織熟練工人對每道工序的操作方法進行反復試驗、總結分析，找出科學操作規(guī)程和技巧，找出現(xiàn)場具備可操作性的方法解決這些制約因素，再將經(jīng)驗逐步傳授給其他工人。同時在工班上崗前進行工前點名，把班組作業(yè)要點和注意事項再 作口頭交底，技術人員跟班作業(yè)，直到經(jīng)驗方法得到徹底

[實施二]模板在超平地坪施工中起著標高控制點和承載振動梁的重要作用，模板支設精確與牢固與否，直接影響著超平地坪的澆筑質量，為了杜絕在混凝土澆筑過程中，模板產(chǎn)生位移、形變等現(xiàn)象，采取如下措施：

 采用模板、角鋼與螺桿組合方案：最終確定使用優(yōu)質木模與角鐵相結合的方案進行支模，利用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整標高，方案見右圖。

 提高測量精度：采用激光水平儀控制模板標高，在澆筑時跟蹤檢查，標高控制在1mm以內(nèi)。發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整。

[實施三] 為了確保超平地坪的平整度及水平度符合設計要求，滿足業(yè)主日后的正常使用功能，則必須保證地坪混凝土的質量穩(wěn)定。通過現(xiàn)場分析，小組成員一致認為，應實施以下措施：

 配合比控制：加強商品砼公司的管理，使用的混凝土配合比，水泥用量不少于240kg/m3, 到場塌落度14±2cm。同時由混凝土公司單獨安排一臺攪拌機，拌制我項目所需混凝土。

 控制混凝土發(fā)料時間及鋼釬維均勻：安排專業(yè)技術人員，到混凝土公司監(jiān)督混凝土的拌制?？刂苹炷恋陌l(fā)車時間與地坪澆筑速度相吻合，現(xiàn)場待料和停滯時間控制在10分鐘以內(nèi)；拌制鋼纖維混凝土時，保證鋼纖維摻量，并且分散均勻，以獲得更加效果。

 控制現(xiàn)場的運輸通道：在施工現(xiàn)場澆注臨時混凝土道路，做好運輸通道的策劃。減少混凝土運輸車在場內(nèi)的周轉時間，確保混凝土及時到達施工作業(yè)點。

 加強混凝土原材料的管理：每批商品混凝土質保資料均需審核，并對混凝土的原材料進行抽樣檢查，確保各項原材料符合規(guī)范設計要求。

 振搗過程控制：振動梁按分倉布置縱向振搗 ，同時控制好震動的時間，不可過短，以防混凝土振搗不密實；也不可振搗時間過長，以防鋼纖維上浮。一般的速度控制在1米/ 15秒。在振平完成后，人工揀去少數(shù)浮于表面的鋼纖維；隨時檢查模板可能出現(xiàn)的不均勻沉降。

 混凝土保護：安排專人在地坪面層完成12小時后，覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護，并利用塑料薄膜保水。并對已完成區(qū)域設立警戒。

[實施四]改進施工工藝，添加機具，提高超平地坪FF/FL數(shù)值，平整度與水平度作為超平地坪的指標，其檢測數(shù)值，直接影響驗收是否合格。為了對超平地坪的平整度與水平度進行有效控制，小組成員一致決定采取如下措施進行控制：

 學習國外經(jīng)驗：通過學習國內(nèi)外超平地坪平整度與水平度控制的先進工藝，了解超平地坪施工程，積極彌補自身欠缺，制定控制方案，并實踐確認。

 添加專業(yè)超平地坪檢測儀器：地坪澆筑完成后3天之內(nèi)對地坪進行檢查，對數(shù)值偏低的區(qū)域進行總結分析，及時進行調(diào)整。

 進行檢測對比：邀請外國專家，攜帶先進超平地坪檢測儀器，對地坪進行抽檢，對比檢查地坪施工質量情況。

七、效果檢查

在實施完成后，公司質量部對施工現(xiàn)場超平地坪施工質量進行了全面質量檢查，工程的施工合格率達到了96%，比實施前80.6%提高了15%；超平地坪澆筑完成，通過兩種儀器對比檢測，超平地坪FF/FL值平均達到135/117，是活動前平均52/35的2.6倍。

超平地坪質量缺陷調(diào)查表

八、總結和鞏固措施

1、通過以上措施方法取得了預期的效果，為了進一步鞏固所取得的成果，我將本次活動的施工工藝進行了整理、總結和完善，編制了大面積超平地坪施工作業(yè)指導書，在以后類似工程中推廣使用。

篇5

【關鍵詞】環(huán)氧樹脂彩砂地坪工藝；質量；方法

【Abstract】 the epoxy resin flooring sand process is a kind of ground construction technology in the rise, it is mainly based on epoxy resin as basic material, add a variety of agent, pigment, filler and other auxiliary materials. After stirring fully and adequately, evenly coated on the surface of concrete base, resulting in the formation of rich colors, exquisite workmanship and high performance coating. It has the characteristics of anti-corrosion, anti-rust, pressure and impact force, wear resistance and conducting electrostatic etc.. Smooth finish it formed with integrity and beauty. Its construction is very has the advantages of high efficiency and energy saving, and the construction process is simple, the application scope so widely, is very promising in the future

【Keywords:】epoxy resin flooring sand process; quality; method

環(huán)氧樹脂彩砂地坪的裝飾功能無比的強大，所以它的應用范圍非常廣泛，包括：工業(yè)的廠房的地坪設置、商品或者是民用的建筑裝飾地面、電子通訊的辦公室、寫字樓、飛機場、大型的公共場所等。但是它的價格比較昂貴，所以它的應用還不能得到全面的普及。但是由于它的裝飾功能和耐磨耐壓的高性能，彩砂地坪在我國的市場發(fā)展空間無比的巨大。

一、環(huán)氧樹脂彩砂地坪的施工過程、設備和工具

(1)環(huán)氧樹脂彩砂地坪施工工藝和自流坪的工藝存在一定的可比性，它的施工要求很嚴格，工藝也是相對比較復雜的。以下是最基本工藝的技術流程如下：

①嚴格要求地面基層的平整度，和其他的環(huán)氧地坪保持一致。應用相關的專業(yè)技術，對地面進行磨平的工作，保持施工環(huán)境的平整和清潔，避免受到污染。

②對地面開展修補和找平的工作，最后進行環(huán)氧樹脂的涂抹工作。

③把顆粒形狀的的彩色石英砂和高性能的環(huán)氧樹脂進行充分的攪拌和混合，樹脂和彩砂的比例要合理。最后用抹平機進行壓平的工作，形成整體平滑的環(huán)氧彩砂層面。

④在一天的時間過后，進行面層的涂刷工作步驟，包括刮涂和滾刷等。根據(jù)具體的施工要求，可以做成合適的凹凸的粗糙面和平滑面。

(2）環(huán)氧樹脂彩砂地坪的施工設備主要的必備工具有：刮刀和刮板、鐵錘和鐵鏟、大小型的抹子以及刷子等。它與其他環(huán)氧地坪的地面設備是一致的，包括：打磨機、銑刨機、拋丸機和真塵吸塵器等。

表1、環(huán)氧樹脂彩砂地坪的主要施工設備

主要的施工工具 施工設備的性能

攪拌機 主要是應用于混合彩砂和環(huán)氧樹脂材料的攪拌

輔料機器 根據(jù)施工的具體要求，可以有效地講樹脂砂漿平衡而均勻地鋪設在地面上

抹平機 對均勻鋪設的樹脂進行合理的壓實和抹平

二、環(huán)氧砂漿地坪常見質量問題和處理方法

環(huán)氧砂漿地坪常見質量是非常的高的，但是有些質量問題也是顯而易見的。下面只要是根據(jù)常見的幾個問題，提出相應的處理方法。

表2、環(huán)氧砂漿地坪常見質量問題和處理方法

結束語：通過環(huán)氧樹脂彩砂地坪的施工過程、設備和工具的研究和探索，提出了相應的常見質量問題和處理方法，也展現(xiàn)了環(huán)氧樹脂彩砂地坪在我國市場上存在的巨大發(fā)展空間。讓環(huán)氧樹脂彩砂地坪的技術發(fā)展，更好地帶動我國的市場經(jīng)濟，提高廣大人民的生活水平，從而更好地服務于社會主義事業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]麥克斯特材料有限公司．環(huán)氧地面和水泥基自流平地面[Z]．2006．[z]．2006．

篇6

1.1硬化耐磨地坪

硬化耐磨地坪大體分為礦物非金屬耐磨地坪和金屬骨料耐磨地坪兩種。耐磨地坪材料為粉末狀,是由非金屬或金屬超硬礦砂與添加劑(耐候、耐酸、耐堿顏料,高分子聚合物和膠凝材料)組成的聚合物。工業(yè)耐磨地坪采用機械化施工,一定要在澆筑混凝土結構層的過程中表面加入強化劑、著色劑、密封劑等,并用專用設備打磨、壓光、壓紋,使之形成高強、致密美觀的耐磨面層。此類地面具有地坪硬度高、耐磨性佳、可承受重壓及沖擊、不起塵等特點。金屬骨料耐磨地坪耐磨性能高于礦物非金屬耐磨地坪,其耐沖擊性是素混凝土的3倍,適用于重型機械廠房的繁忙交通區(qū)域,價格較后者略貴。由于硬化耐磨地坪具有以上特點,并具有成本低廉的優(yōu)勢,所以在機械工業(yè)廠房中得到了廣泛的應用。(1)施工工藝。基層處理——>升地坪鋼筋綁扎——>標高控制點制作——>混凝土澆搗——>耐磨骨料撒布——>斗機械打磨成型——>成品保護。(2)基層要求。基層混凝土強度要求達到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差應控制在70～100mm,混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制。基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實,注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位,保證該處混凝土振搗密實,并應采取額外加強處理。面層混凝土應采用細石混凝土,厚度不小于50mm,混凝土地坪墊層和面層合用時,混凝土厚度由墊層厚度決定,耐磨面層的厚度一般為3～5mm。(3)成品養(yǎng)護。耐磨地坪在施工完成后3～4小時內(nèi),應在地坪表面涂敷專用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,防止地坪表面水分急劇蒸發(fā),確保彩色耐磨材料強度的穩(wěn)定增長,養(yǎng)護時間為7天以上。耐磨地坪剛施工完,硬度、強度未達到要求時不允許重壓、沖擊;養(yǎng)護階段嚴禁任何人員踏壓或進行其他項目的施工操作。在面層完成24小時后,用塑料薄膜整體覆蓋,形成保護。耐磨地坪施工完3天后才可拆模,拆模作業(yè)時不得損壞地面邊緣。最后進行伸縮縫切割。要保證混凝土耐磨地坪的質量,除了要滿足上述施工要求外,地基設計的好壞也是關鍵。良好地基是地坪質量的根本保證,對于不同類型不同區(qū)域的建設項目,地基應經(jīng)過不同的處理方式使其承載力滿足設計要求。對于重載地坪其混凝土墊層應經(jīng)過結構計算確定具體的墊層厚度以及配筋,并根據(jù)規(guī)范要求設置縱橫向縮縫,同一廠房內(nèi)地坪荷載相差較大時應設置沉降縫,接縫處應采用相應的構造處理措施。同時為了避免地面出現(xiàn)溫度裂縫應在距混凝土表面約30mm處鋪設Ф4或Ф6的雙向鋼筋網(wǎng)片φ150×150。

1.2環(huán)氧地坪

環(huán)氧地坪即環(huán)氧樹脂地坪,是由高性能環(huán)氧樹脂主劑及固化劑組成,配合專用機具及輔材、經(jīng)專業(yè)施工人員現(xiàn)場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業(yè)地坪。環(huán)氧地坪在國外被稱做“工業(yè)地毯”,除了能滿足功能性要求,其優(yōu)越的裝飾性能是目前其他建筑材料無法替代的。環(huán)氧地坪的整體聚合物面層,稱為環(huán)氧地坪漆,可分為溶劑型和無溶劑型兩種,溶劑型環(huán)氧地坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過程中會排放一定量的揮發(fā)性有機物(VOC),有輕微毒性和刺激性,但成本比較低,經(jīng)過適當?shù)奶幚硪部蛇_到衛(wèi)生要求;而無溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保理念,無揮發(fā)性有機物排放,被廣泛用于工業(yè)地坪的涂飾中。常用的環(huán)氧地坪可以分為:環(huán)氧平涂地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧彩砂地坪等。

1.2.1環(huán)氧平涂地坪

環(huán)氧平涂地坪也稱為普通環(huán)氧地坪,其表面涂層由環(huán)氧樹脂、固化劑、顏料等組成,可分為薄涂型和厚涂型兩種。薄涂地坪涂層厚度為0.2～0.5mm,厚涂地坪涂層厚度為0.6～0.8mm,涂裝式環(huán)氧地坪厚度一般不超過1mm,其混凝土基層應在強度達標后表面進行打磨或噴砂處理。一般適用于磨損較少的紡織類廠房、倉庫,或有一定清潔度要求的配電室、人流通道、車間輔助辦公用房等區(qū)域。

1.2.2環(huán)氧砂漿地坪

環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂與超硬石英砂固結而成,是一種高快凝固,高粘度的混合砂漿。環(huán)氧樹脂砂漿地坪的砂漿層厚度可根據(jù)需要達到1～10mm,此地坪具有耐重壓﹑耐沖擊﹑耐磨損﹑附著力強、抗化學腐蝕、抗?jié)B透、不起塵、使用壽命長(2mm以上的使用壽命可以達到10年以上)、顏色可根據(jù)用戶要求調(diào)整等特點。特別適用于機械工業(yè)廠房中需要跑叉車、汽車、重手推車的走道。(1)施工工藝?；鶎犹幚憝h(huán)氧底涂一遍環(huán)氧砂漿層二遍環(huán)氧中涂兩遍環(huán)氧面涂一遍清理維護、成品養(yǎng)護。(2)基層要求?；炷粱鶎涌箟簭姸炔粦∮?.5t/m2,厚度應保證在20cm以上,混凝土面層應采用細石混凝土,厚度不應小于40mm,。混凝土要求表面不起砂,硬度高,沒有水泥粉化現(xiàn)象,應杜絕水泥起殼。水泥基面應平坦,無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩、其他涂料、乳膠漆等殘渣。表面干燥,含水率小于6%,無油污,pH值應在6.0-8.0,水泥地坪養(yǎng)護期過后進場施工前5天,基層不能再用水沖洗或被濕潤。(3)成品養(yǎng)護。地坪施工完畢后需養(yǎng)護7-10d后方可投入使用,在養(yǎng)護期間,應避免水或其它溶液浸潤表面。設備進廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運輸設備過程中刮傷地面,地坪使用過程中也應避免鋼輪等的交通。

1.2.3環(huán)氧自流平地坪

自流平是一種地面施工技術,它是用多種材料同水混合而成的液態(tài)物質,倒入地面后,這種物質可根據(jù)地面的高低不平順勢流動,對地面進行自動找平,并很快干燥,固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外,自流平還可以防潮、抗菌,這一技術已經(jīng)在無塵室、無菌室等精密行業(yè)中廣泛應用。環(huán)氧自流平地坪采用的自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料,常用的有自流平環(huán)氧膠泥地坪(面層厚度為1～2mm)和自流平環(huán)氧砂漿地坪(面層厚度為4～5mm)兩種,主要適用于電子﹑微電子行業(yè)﹑制藥行業(yè)、食品加工行業(yè)、潔凈廠房等。

1.2.4環(huán)氧彩砂地坪

環(huán)氧彩砂地坪是以彩色石英砂和環(huán)氧樹脂組成的無縫一體化的裝飾地坪,通過一種或多種不同顏色的彩色石英砂自由搭配,形成豐富多彩的裝飾色彩及圖案。環(huán)氧彩砂地坪屬高檔環(huán)氧樹脂地坪系列,它一種將地坪的裝飾性和高效能的機械性能集于一體的高檔裝飾地坪,適用于對裝飾性要求較高的工業(yè)廠房、機場、大型商場、住宅客廳等場所。環(huán)氧彩砂地坪較一般的環(huán)氧地坪施工技術要求更高些,工藝也更復雜些,其彩砂層的厚度可以為2～8mm,通常為3～5mm,還根據(jù)需要可以做成適度凹凸防滑面和平滑面。各種環(huán)氧地坪均具有高度耐磨、整體無縫,完全不起塵、極易清潔、強裝飾性等優(yōu)異性能,但設計和施工時還應注意以下兩點:一、環(huán)氧地坪不能抵抗較重的地下潮氣(環(huán)氧地坪因其分子結構極為密實,地下潮氣無法透過),若一樓地面混凝土基層未做防潮隔離層,則一旦地下潮氣太重,容易將環(huán)氧地坪涂層頂起,前期會形成一個鼓包,隨后就會破裂、脫落。因此環(huán)氧地坪的混凝土墊層下應設置0.2mm厚的塑料薄膜作為防潮層,并應在施工時保證薄膜層不得破損。如果采用在混凝土面層下加做聚氨酯防水層的構造方式則是最佳方案;二、環(huán)氧地坪抗劃傷性能較差:環(huán)氧地坪涂層對于抵抗砂粒、鐵屑等各類尖銳、堅硬物體的劃傷能力較差。因此施工環(huán)氧地坪的車間地坪必須經(jīng)常保持地面潔凈。此外,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)表明,環(huán)氧地坪的光澤度不宜超過80,否則容易產(chǎn)生反射眩光,使人體產(chǎn)生不舒適的感覺,容易造成眼睛疲勞,降低生產(chǎn)效率,同時,選用時還應注意環(huán)氧地坪的耐高溫性能和耐候性也不是很好。

2地坪選擇原則與思路

2.1環(huán)保性

工廠地坪應使用無溶劑或水性地坪等環(huán)保材料,減少稀釋劑揮發(fā)而造成的污染,與國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策相符合。硬化耐磨地坪為環(huán)保性地坪材料,同時還具體有價格低廉的優(yōu)勢,是普通機械工業(yè)廠房地坪的首選產(chǎn)品。當選用環(huán)氧地坪時,應優(yōu)先采用無溶劑或水性產(chǎn)品,滿足環(huán)保要求。

2.2經(jīng)濟性

在工業(yè)廠房常用的環(huán)氧地坪中,環(huán)氧自流平地坪和環(huán)氧彩砂地坪具有較好的綜合性能,但是,考慮工程造價的因素,對于一般性的機械工業(yè)廠房,使用硬化耐磨地坪和環(huán)氧砂漿地坪即可滿足基本的使用要求。所以,環(huán)氧自流平地坪和環(huán)氧彩砂地坪一般用于工業(yè)廠房中需要耐磨性和裝飾性較強的區(qū)域。

2.3功能性

硬化耐磨地坪和環(huán)氧砂漿地坪在滿足機械工業(yè)廠房耐磨損和耐沖擊性能上相差不大,但是硬化耐磨地坪施工工藝更簡單,后期維護更容易,而環(huán)氧地坪在滿足清潔度、無塵、無菌等方面卻更具有優(yōu)勢。

篇7

【關鍵詞】大面積；混凝土地坪；施工；防裂技術

中圖分類號：TU37文獻標識碼： A

一、前言

在實際設計與施工中，混凝土地坪出現(xiàn)各種形式的裂縫是較為常見的。裂縫的出現(xiàn)既影響了地坪的使用功能也嚴重影響了它的表觀形象；也使得維護、修復，甚至是重新改造的成本大大增加。通過對其防裂技術的研究，能夠有效地避免裂縫的出現(xiàn)。

二、混凝土地坪裂縫產(chǎn)生的機理

混凝土是由多種材料組成的非均勻多相體，在其硬化過程中，由于溫度、濕度的共同作用，不同組成材料產(chǎn)生不均勻的變形，這種復雜的作用使得混凝土結構在尚未承受荷載前就存在著肉眼不可見的微觀裂縫。現(xiàn)代試驗研究設備的出現(xiàn)，證實了混凝土微裂主要有以下三種形式：(1)骨料與水泥石的粘接面上的裂縫，主要沿骨料周圍出現(xiàn)；(2)硬化水泥漿中的裂縫；(3)后期因養(yǎng)護不及時產(chǎn)生裂縫。在這三種裂縫中，粘著裂縫和水泥石裂縫較多，養(yǎng)護裂縫因后期的二次磨光的施工工藝使其裂縫較少。這些裂縫很短，在混凝土中亂向分布，屬于非貫穿裂縫。

荷載試驗表明，當混凝土受壓，荷載達到30％極限強度以下時，混凝土中的微裂幾乎沒有變化；荷載增加到極限強度的30％-70％時，這些裂縫在長度上開始擴展，在數(shù)量和密度上開始增加。當荷載進一步增加到極限強度的70％-90％時，微裂縫顯著地擴展并迅速增多，形成連續(xù)的裂縫。

三、混凝土地坪施工技術探究

1.施工前期準備工作的中心是，根據(jù)施工工序特點，合理分隔地坪施工段，做好前后交接、交叉區(qū)域的技術準備?；炷恋仄鹤钌喜磕ㄒ粚幽湍ド皾{，抹耐磨砂漿與澆筑混凝土必須密切配合。為了施工方便、順暢，因此做好地坪的分隔十分關鍵。在施工工程的工序中考慮了工程特點、使用功能，盡可能使施工縫與分隔縫統(tǒng)一，因此采用了橫向、縱向六米的施工混凝土澆筑帶的分隔。確定分隔縫的同時考慮地坪的使用，采用了后切割伸縮縫的方法，以保證達到澆筑方向與伸縮縫分開處理的目的。

2.地基處理本工程因設計地坪標高與自然場地標高相差一米有余，除去結構層，回填土還需有300ram 以上，對此工程地基處理是十分重要的。為了保證工程施工質量，對人工回填的地基進行了重點處理，主要做了以下兩點：（1）清理自然場地。將建筑垃圾、雜物等清理干凈。（2）對廠房基礎的基坑進行了預先處理，每層回填300mm，機械打夯，再做壓實度檢測實驗。

3.地坪模板工程有了好的地基處理，接下來的一個重點環(huán)節(jié)就是模板工程，模板工程對于地坪混凝土的澆筑和后期地坪的伸縮有特殊意義。地坪模板為長向布設，在澆筑時中間不再留縫，因為距離較長，地坪的標高、平整度只能在澆筑混凝土地坪時依靠模板來控制，所以模板的剛度、穩(wěn)定性十分重要。

四、混凝土地坪施工防裂的關鍵性措施

1.基層面層的施工

基層施工對于整體工程的施工質量具有較大的影響，但由于基層施工是在地面上操作，因此極容易受到其他因素的影響，致使其施工質量不達標。如果基層結構的強度以及密實度不足，那么在后期施工以及使用過程中必然會出現(xiàn)不均勻沉降，甚至出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，導致工程出現(xiàn)各種質量問題。因此根據(jù)這一現(xiàn)象，我們應當結合實際編制科學合理的施工方案，并要求滿足以下條件，要求混凝土的基本質量達到國家規(guī)定的標準；要求對無集料混凝土墊層的厚度加以控制；要求提高地基基礎密實度。

2.跳倉澆筑施工

混凝土在澆筑與凝結過程中，溫度變化對其的影響十分重大，當施工人員進行大面積混凝土澆筑之后，其凝結階段一般不會呈大面積凝結，就不會出現(xiàn)較大的裂縫，但是這與當前的施工明顯不符，這就需要我們將混凝土采用調(diào)倉的方式進行澆筑，并且在實際工作中，對其施工質量加以控制，以確保其施工質量。

3.地面分割技術

在混凝土工程施工過程中，地面分割技術是一項重要的施工環(huán)節(jié)，尤其是在超大面積鋼筋混凝土工程施工當中，采用地面分割技術能夠達到理想的施工效果。經(jīng)過實踐分析，混凝土工程的澆筑一般是在模板工程安裝完成后的二十四小時之后進行，在這一階段，施工人員可以將超大面積鋼筋混凝土工程分為若干個塊狀小單元混凝土地坪，這樣不但可以保證混凝土的正常澆筑，還能避免在混凝土凝結階段出現(xiàn)開裂等質量問題。

4.滑移能量釋放層設置技術

考慮到混凝土基層以及面層都是混凝土，為了減小混凝土在外部約束力作用下其內(nèi)部應力的釋放，緩解基層與面層之間由于能量釋放而導致的混凝土裂縫問題顯得尤為重要。通常在澆筑混凝土面層之前，在基層之上鋪設一層塑料薄膜，達到減小基層與面層之間滑移阻力的目的，減小外部約束作用力。

5.加強養(yǎng)護

混凝土水化反應需要潮濕的環(huán)境，潮濕養(yǎng)護可以提高混凝土早期強度，提高抗裂能力。另外，潮濕養(yǎng)護充分利用了混凝土的“干縮濕脹”的特性，減少了混凝土澆筑初期出現(xiàn)干縮裂縫的幾率?；炷脸跄?，立即覆蓋塑料薄膜，防止水分散失，薄膜上覆蓋兩層麻袋，并澆淡水保溫保濕養(yǎng)護。特別對于微膨脹混凝土，必須始終保持濕潤，充分發(fā)揮膨脹作用。

五、對大面積混凝土地坪施工防裂技術的幾點建議

盡管混凝土地坪早期易產(chǎn)生裂縫，但只要在設計、施工、監(jiān)理、選材等每一個環(huán)節(jié)加以預防，實際施工中加以嚴格控制，是可以解決的，根據(jù)實際施工經(jīng)驗，提出以下建議：

1.正確選配混凝土組成材料?；炷谅访娌牧系钠贩N、規(guī)格、質量、用量等都對早期裂縫有直接影響，因此正確選配混凝土組成材料對防止早期裂縫十分重要。合理選用水化熱低、干縮性小的水泥，可防止早期裂縫。施工中，不得使用高溫水泥，特別是出爐后溫度超過七十攝氏度應禁止使用。剛產(chǎn)出就出廠的水泥溫度一般都較高，應經(jīng)幾天后使用。選用硅酸三鈣含量低，硅酸二鈣含量高的低熱水泥，水泥的其他技術指標要符合規(guī)定要求?；炷粱旌狭系呐浜媳仍O計要通過試驗，擬設計配合比，試拌調(diào)整配合比后，還應根據(jù)現(xiàn)場澆筑條件、集料供應情況、攤鋪機具和氣候條件隨時進行調(diào)整，按調(diào)整好后配合比施工。

2.注意控制施工溫度。混凝土澆筑溫度一般應低于30℃為宜，夏季施工時不超過35℃，并采用人工降溫措施，一般選在早晚施工效果較好，注意保持基層頂面在澆筑前充分濕潤；對干燥的骨料充分灑水，或在砂石料堆場搭棚遮陽，降低溫度或采用冰水進行攪拌。如遇溫度急驟變化和大風突然來臨應提前養(yǎng)生，高溫修整抹面后應早覆蓋。

3.采用必要的施工方法和工藝。基層施工必須按照規(guī)范施工，嚴格控制質量。首先應嚴格控制好基層標高以及平整度。對于路基，其壓實質量要求達到規(guī)定的壓實度值和彎沉值，并充分考慮地下水對路基穩(wěn)定的影響，做好完善的排水設施；對于路面基層，水泥混凝土路面對其不要求有很高的強度，但要求基層強度要有良好的均勻性和穩(wěn)定性，這要求基層盡可能采用水泥穩(wěn)定基層，并嚴格控制細料，以加強基層的水穩(wěn)性。

六、結束語

總之，大面積混凝土地坪施工的防裂是該項工作的重中之重，要積極采取科學合理的措施杜絕裂縫的出現(xiàn)。具體的舉措有很多，本文僅根據(jù)實際經(jīng)驗指出了其中一部分，希望能夠有助于相關方面的研究與施工。

參考文獻：

[1]肖旭海.混凝土地坪施工的設計探討[J].科學決策，2011年，第12期：56-58.

[2]翟站立.路基路面施工及養(yǎng)護技術[M].北京：人民交通出版社，2011年.

[3]馮謙.大面積無筋混凝土整體地面的裂縫施工[J].科技信息,2012年，第17期：5-7.

篇8

關鍵詞：地坪，裂縫，水灰比，含砂率

Abstract: Large industrial plants easy to appear uneven cracks, ranging from the perception effect, while impairing its functionality. Through the reasons for crack formation through analysis, design, construction, take effective measures to strengthen control of all aspects of the construction; effective in reducing the chance of cracks in the floor construction to achieve better results.Key words: floor; cracks; water-cement ratio; sand ratio

中圖分類號 : TU235文獻標識碼： A 文章編號：

目前醫(yī)藥、生物科技、電子、光電等行業(yè)大型現(xiàn)代化工業(yè)項目中，生產(chǎn)環(huán)境對潔凈度、粉塵量的控制要求不斷提高，大面積地坪裂縫防治的問題應已經(jīng)是工程建設中各方關注的重點。本文結合工程實例從思考裂縫形成的機理出發(fā)，通過設計、施工單位相互配合采取針對性的措施，加強施工中各個環(huán)節(jié)的控制；有效減少了裂縫的出現(xiàn)，使地坪施工達到較好的效果。

工程概況

本工程位于北京亦莊開發(fā)區(qū)，功能為1#建筑為單層鋼結構生產(chǎn)廠房，地面尺寸較大，東西方向為125.5米，南北方向為171米。由于本工程地面具有面積大、尺寸大的特點，表面容易出現(xiàn)裂縫，且業(yè)主要求混凝土地面施工平整度在2米內(nèi)落差不大于2mm（高于施工驗收規(guī)范2米內(nèi)落差不大于3mm的標準）,對混凝土表面觀感要求較高。

裂縫易出現(xiàn)的位置

2.1柱網(wǎng)區(qū)隔中部，不均勻裂縫

2.2柱根部沿45°角方向斜裂縫

2.3內(nèi)隔墻根部

裂縫形成的原因分析

裂縫形成的原因較為復雜，通常是多種因素綜合影響，大致歸納為以下幾點：

3.1所用的水泥安定性差或剛出窯的熱水泥。所用的水泥在凝結硬化時收縮量大，也就是說水泥的干縮性大，在同一樓層中采用不同品種，或不同標號的水泥混雜使用，凝結硬化的時間以及凝結硬化時的收縮量不同而造成面層裂縫。

3.2是砂子粒徑過細或含泥量過大。砂子粒徑越細砂子表面積越大，吸附在砂子表面的水泥漿量將隨之增加，所以在水泥用量不變的情況下，水泥砂漿的強度將減低。再者，砂子中含泥量過大，水泥砂漿中泥土在硬化脫水過程中體積將收縮，致使地坪表面開裂。

3.3養(yǎng)護不及時或不養(yǎng)護。水泥砂漿終凝后，水化作用還將延續(xù)，在溫度高、空氣干燥的季節(jié)里，若不養(yǎng)護不及時，地面更會產(chǎn)生干縮裂縫。

3.4水泥砂漿過稀或攪拌不均勻，導致砂漿的抗拉強度降低，則水泥砂漿整體面層一量受致拉應力，就會出現(xiàn)水泥面層開裂現(xiàn)象。

3.5回填土質量差。回填土的土質差或夯填不實，使地面面層完成后，地面產(chǎn)生不均勻沉陷和列縫，再有大面積地面未留施工縫及結構產(chǎn)生變形都會使地面面層開裂。

設計應對方案

4.1對雜填土進行換填處理：根據(jù)地勘資料顯示，地表土層分布為①層雜填土層厚0.3~0.8m，工程性能差；②1層粉質粘土～重粉質粘土：可塑，fak=130kPa,Es=5.73MPa。

將雜填土挖除，采用2：8灰土分層回填500mm厚，壓實系數(shù)≥0.96，回填層頂標高至-0.3m；

4.2設置配筋地坪：地面做法自下向上為：50mmC15砼墊層；兩層PE防水層，單層厚0.4mm；50mm厚C15砼防水保護層；200mm厚C30鋼筋混凝土底板鋼筋ф10@150；3mm厚環(huán)氧自流平地面。

4.3設置分倉縫及切縫（假縫）：結合跳倉澆筑混凝土的施工縫方案設置分倉縫，減小地坪板區(qū)塊尺寸，再沿柱網(wǎng)設置切縫，采用彈性材料填充，減少地坪表面裂縫。

4.4室內(nèi)鋼柱周圍設菱形伸縮縫，菱形邊長1500mm。

4.5混凝土的早期收縮與溫度收縮受水泥品種、水泥用量、水灰比、骨料的級配與潔凈度、砂率等因素的影響較大。因此采取的措施包括：一、混凝土配合比設計時在滿足強度、耐久性和易性的前提下，嚴格控制水灰比和水泥用量；二、選擇級配良好、潔凈的砂石；三、選取合理砂率以減少收縮量；四、選用抗裂性能較好的水泥，可采用中低熱水泥或粉煤灰水泥；

4.6建議將混凝土的坍落度控制在140±20mm

施工實施方案

5.1.配筋地坪采用跳倉法澆筑混凝土

鋼筋混凝土配筋地坪混凝土采取分塊跳倉澆筑，自南向北、自東向西組織流水施工。每次澆筑兩至三個塊形區(qū)域，相鄰塊形區(qū)域澆筑時間間隔不少于7天。每塊尺寸南北向為三個柱距即22.5米（柱距7.5m）,東西向按跨度劃分，分別為15、18、21、25米，每塊面積337.5-562.5平方米。詳見圖5.1

通過此措施減弱混凝土底板澆筑期間水化熱產(chǎn)生的變形影響

圖5.1 地面分塊示意圖

5.2分倉縫及切縫（假縫）處理

將混凝土跳倉澆筑分區(qū)的施工縫為通透變形縫，施工縫處上下鋼筋全部斷開，留設為分倉縫。區(qū)塊四周采用18#槽鋼作為模板，以保障地坪板施工縫側邊垂直整齊，如不能保證平整可采用在澆注相鄰區(qū)塊前用切割機將邊緣切整齊的方法。澆筑相鄰區(qū)塊前在板側貼20mm厚、175mm高密度聚苯板將施工縫兩側混凝土隔開。每塊區(qū)域澆筑兩天后，及時按建筑柱網(wǎng)分格尺寸切割伸縮縫(假縫)，室內(nèi)鋼柱周圍設菱形伸縮縫（見圖5.2），菱形邊長1500mm。切割前統(tǒng)一彈線，確保切割縫整齊順直，縫寬5mm，深25mm，有助于減少混凝土表面裂縫產(chǎn)生。

圖5.2 柱角切菱形假縫

5.3 鋼筋綁扎

按照上述施工部署要求的分塊尺寸，綁扎φ10@150雙排雙向鋼筋網(wǎng)片，每塊區(qū)域內(nèi)上下層鋼筋按通長設置，整體綁扎，而相臨塊形區(qū)域之間在施工縫處上下鋼筋全部斷開，鋼筋端部設彎勾。鋼筋保護層下鐵、上鐵均為30mm,上下層鋼筋間設置鐵馬凳，間距不大于1000mm；下鐵保護層采用30mm厚細石砼墊塊，間距1.5米。

5.4模板工程

澆筑區(qū)塊四周采用18#槽鋼作為模板，槽鋼底部墊水泥砂漿找平臥牢，控制槽鋼模板左右位移。槽鋼頂標高務必精確，用水準儀抄平，槽鋼頂標高為±0.000。

5.5施工配合比控制

滿足設計對混凝土配合比的要求，降低砂率，并盡量選擇細度模數(shù)在2.3~2.7的中砂

5.6混凝土養(yǎng)護

澆筑24小時內(nèi)，應覆蓋麻袋片或塑料布澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天,養(yǎng)護期內(nèi)保持混凝土濕潤。

5.7施工縫前期處理

澆筑后續(xù)相鄰區(qū)塊混凝土前，需等先澆一側底板混凝土澆筑兩天后，拆除槽鋼模板（如果板側面不平整應用切割機將板側切平），并在先澆筑的板側面貼20mm厚、175mm高軟質聚乙烯泡沫板將施工縫兩側混凝土隔開。并以高密度聚苯板為模板澆筑相臨區(qū)塊混凝土。詳見圖5.7

圖5.7

5.8施工縫后期處理

在進行環(huán)氧自流平施工前，將施工縫以聚苯板位置為中心切縫并剔出7~10CM寬，3~5cm深的槽，內(nèi)填環(huán)氧樹脂砂漿。待環(huán)氧自流平施工完后在聚苯板正上方切縫并打膠。詳見圖5.8

圖5.8

六、結論

篇9

關鍵詞：方樁；管樁；錯層結構

中圖分類號：TU3 文獻標識碼：A

1工程概況

該項目位于天津市空港區(qū)，為一辦公用樓，總建筑面積4421m2。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，主體結構分為三層，建筑總高度14.65m，其中一、二層層高均為4.5m，三層層高為4.4m，基本柱網(wǎng)尺寸為9m×8.4m，局部有一單層報告廳，報告廳層高為6.5m，跨度為16.8m。

工程所在地區(qū)的抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度0.15g，設計地震分組為第二組，場地類別Ⅳ類。本工程抗震設防類別為標準設防類（丙類），鋼筋混凝土框架結構的抗震等級為三級，抗震構造措施提高一級，安全等級為二級，設計使用年限為50年。基本風壓按重現(xiàn)期為50年采用0.5，地面粗糙類別為B類，基本雪壓0.4（按重現(xiàn)期50年采用）。該工程地基基礎設計等級為乙級，基礎采用樁基加基礎梁的形式，樁基設計等級為乙級。

2結構設計

2.1地基基礎設計

本工程的設計地面標高±0.00相當于絕對標高4.00m，根據(jù)該場地巖土工程勘察報告，本場地屬非液化場地，場地土為軟弱土，場地類別為Ⅳ類，本場地11.00m深度范圍內(nèi)以土質軟、強度低的淤泥質粘土和流塑狀態(tài)粉質粘土為主，該建筑物若采用天然地基其沉降量和變形量較大，不滿足設計要求，結合以往施工經(jīng)驗，宜采用樁基，選用第層粉土層作為樁端持力層，樁長為18m。

表1 主要土層參數(shù)

地層參數(shù) 巖性 fak（kPa） 壓縮模量

Es1-2（MPa）

4 粘土 90 3.6

6a 淤泥質粘土 65 2.7

6b 粉質粘土 95 4.3

6c 粉質粘土為主 115 5.4

8 粉土 180 16.2

9 粉質粘土為主 160 6.2

10 粉土 190 11.1

11a 粉質粘土為主 170 6.7

11b 粉土 200 16.7

11c 粘土 180 6

2.1.1樁型選擇

方案一：采用鉆孔灌注樁，樁徑為600mm，樁端進入持力層的深度不小于1m。

方案二：采用預應力高強混凝土空心方樁HKFZ（天津市工程建設標準設計），樁型為AB型，樁邊長為500mm，樁端進入持力層的深度不小于1m，樁尖類型為混凝土閉口樁尖，樁心距取4.0倍的樁徑2m。

表2預制樁與灌注樁樁基參數(shù)表

地層參數(shù) 巖性 預制樁 灌注樁

qsik qpk qsik qpk

（kPa） （kPa） （kPa） （kPa）

4 粘土 30 28

6a 淤泥質粘土 20 18

6b 粉質粘土 28 26

6c 粉質粘土為主 35 33

8 粉土 58 2300 56 700

9 粉質粘土為主 55 1600 54 600

10 粉土 70 65

11a 粉質粘土為主 64 2200 60 650

方案三：采用預應力高強混凝土管樁，樁徑為600mm，樁型為AB型，管樁樁尖采用錐形鋼樁尖，樁心距取4.0倍的樁徑2.4m。

比較方案一與方案三，方案一中鉆孔灌注樁雖然可以消除打樁對鄰近建筑物有害影響，但鉆孔灌注樁在樁身穿越軟弱土及樁端進入粉土層時，還須注意孔壁縮頸或砂土塌孔等現(xiàn)象，對泥漿配比及施工工藝等有較高要求，鉆孔灌注樁樁身穿越厚層粉土時，因鉆進速度慢，鉆孔施工時間長，樁身局部易夾泥，其承載力和成樁質量存在不穩(wěn)定性，易受施工質量的影響，且灌注樁施工過程中養(yǎng)護周期長，有泥漿，污染環(huán)境。預制樁其樁身質量易于保證和檢查，抗腐蝕能力強，施工工效高，且通過計算可知，當樁長均為18m、樁徑均為600mm時，采用預制樁其單樁承載力特征值Ra=730KN，灌注樁Ra=638KN，結合該場地周圍項目的施工經(jīng)驗綜合考慮本項目選擇采用預應力高強混凝土預制樁。

比較方案二與方案三，二者同屬預應力高強混凝土預制樁，方案二為方樁，樁邊長為500mm，方案三為管樁，樁徑600mm，由計算可知，邊長為500mm方樁的單樁承載力特征值為Ra=730KN ，樁徑為500mm管樁的單樁承載力特征值為Ra=573KN，通過比較發(fā)現(xiàn)在樁長相同時同樣樁徑的方樁其單樁承載力特征值是管樁的1.27倍，只有當管樁的樁徑增加到600mm（Ra=725KN）時，其單樁承載力特征值才與邊長為500mm的方樁相當，但由于采用樁徑為600mm的管樁時，由于樁心距的增加承臺混凝土用量也會相應增加，經(jīng)和廠家咨詢，直徑為600的預應力管樁（240元/m）與邊長500mm的空心方樁（225元/m）價格相差不多，但采用邊長為500mm的方樁時可大大節(jié)省承臺混凝土的用量。當樁心距為4d、承臺厚度為1m時，分別計算采用邊長為500mm的方樁和樁直徑為600mm的預應力管樁的情況下混凝土的用量及總的價格，見表3

表3 方樁和管樁的經(jīng)濟參數(shù)指標

樁型 單樁豎向承載力特征值（KN) 樁總數(shù)（根） 承臺混凝土用量（m3） 樁單價

（元/m） 承臺鋼筋混凝土綜合單價（元/m3） 總材料費用（萬元）

管樁（樁徑600mm） 725 184 663.86 240 1075 150.85

方樁（樁邊長500mm） 729 184 467.41 225 1075 124.75

由表3觀察可知，采用樁徑為600mm的管樁時其總造價是方案二的1.2倍，故本工程選用方案二。

2.1.2地坪處理

根據(jù)該場地地質工程勘察報告，本場地為軟土場地，當房間尺寸較大時，地坪易下沉開裂，需進行地坪處理。本工程采用結構架空地坪的做法進行地坪處理，采用架空地坪的做法可大大減小房屋的不均勻沉降而產(chǎn)生的變形。本次設計中通過設置結構板和地坪梁將一層的荷載通過板傳到地坪梁上，然后通過地坪梁將一層荷載傳導至柱底，通過柱底傳到承臺及基樁。傳統(tǒng)的地坪處理方法多采用換土墊層法，是將一層樓面荷載直接傳導到地基土上，而架空地坪法是最終是將一層地面荷載傳導到承臺和基樁上，故樁的數(shù)量和承臺鋼筋混凝土用量會有所提高，成本略高，但其整體力學性能好，可減小房屋的不均勻沉降變形。

2.2上部結構計算

本工程為三層鋼筋混凝土框架結構，其主要結構特點為局部有一單層報告廳，該單層報告廳的層高為6.5m，而主體結構標準層高為4.5m，故此處形成一錯層。其剖面圖、平面圖分布見圖1、圖2。.

圖1.辦公樓剖面圖

圖2.辦公樓平面圖

由于該結構單層報告廳屋面板與辦公樓一層樓板的板頂標高相差2m，故PKPM建模時不能將一層樓板與單層報告廳視為同一層高，應注意錯層位置的處理。

建模時候按照實際模型建立四個標準層，這種方法在工程中廣為應用，但此方法會在一、二標準層之間形成短柱，同時主體結構一層頂板（4.500m標高）與二層頂板（9.000m標高）之間柱子的計算長度也變小，與實際情況不符合，柱子的配筋與截面均會受到影響。

本次設計中僅建立三個標準層，將主體結構一層頂板和單層報告廳建為一個標準層，通過改變單層報告廳柱上節(jié)點標高的形式實現(xiàn)錯層，同時改變單層報告廳梁的節(jié)點標高使其與柱節(jié)點標高相同，均應為6.500m，錯層相交處標高4.500m位置再設置一道框架梁，這樣建立的模型既不僅不影響柱的計算長度，而且與實際模型相吻合，保證了計算結果的準確。

3結語

1.鉆孔灌注樁雖然施工噪聲和震動小，在各種地基上均可使用，但其受力性能較容易受到施工質量的影響，其承載力和成樁質量存在不穩(wěn)定性，施工過程易造成環(huán)境污染，不環(huán)保，故本工程采用預制樁。預制樁在飽和粘性土中的擠土效應比較明顯，由于場地分布厚層淤泥質軟土，建議設計時適當增大樁間距，施工時應采取合理的施工順序，以減少擠土效應的影響。

2. 根據(jù)本場地地質條件，通常情況下采用地坪下?lián)Q填處理法即可滿足設計要求，換填處理法對施工質量要求較高，其對房屋不均勻沉降變形的控制較架空地坪法差，但其成本較低，在業(yè)主方對不均勻沉降不是特別敏感的情況下可選擇采用地坪下?lián)Q填處理法，可大大節(jié)約成本。而當業(yè)主方對房屋不均勻沉降有嚴格要求控制時，宜采用架空地坪法進行地坪處理。

3. 根據(jù)地質報告，地下水對混凝土具有弱腐蝕性，對鋼結構具有中等腐蝕性，應做好基樁和承臺的防腐蝕工作，根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（GB50046-2008），樁身混凝土抗?jié)B等級為P10,樁尖采用閉口型。管樁接頭部位接樁鋼零件應涂刷防腐蝕性耐磨涂層或增加鋼零件厚度的腐蝕裕量不小于2mm。承臺表面刷聚合物水泥砂漿，厚度大于等于5mm，基礎梁表面刷聚合物水泥砂漿，厚度大于等于10mm。

4. 本設計建模過程中采用改變網(wǎng)格節(jié)點標高的形式對錯層位置進行了處理，該方法雖然與真實情況相近，但僅適用于少量房間錯層的情況，在錯層部位較多時，采用該方法手工計算錯層標高繁冗易出錯，修改的工作量大，宜慎重采用。房間錯層部位較多時也可采用增加標準層的辦法，但改變了柱子的計算長度，對計算結果又一定的影響，實際工程中采用哪種方法處理錯層還應根據(jù)不同的項目具體分析。

5. 錯層層高不一致致使樓層間的控制參數(shù)，如層間位移比、層間剛度比、層間受剪承載力比等計算失真，因此不宜機械的采用這些數(shù)值，而應加以分析和手工校核。考慮到錯層結構計算的不確定性以及其對結構抗震的不利性等因素，設計中應盡量避免錯層結構，或在錯層處設縫使其分為兩部分，從而保證結構布置的規(guī)則性。

參考文獻：

[1] GB50011-2010 《混凝土結構設計規(guī)范》.北京：中國建筑工業(yè)出版社,2010

篇10

關鍵詞：無筋混凝土； 地面 ；裂縫； 控制

中圖分類號：TV331 文獻標識碼： A

大面積無筋混凝土整體地面在大型工業(yè)廠房等地面的施工中經(jīng)常遇到，其混凝土面層的面積和厚度均較大是它的主要特點。由于無筋混凝土的抗拉極限強度較低，且組成混凝土原材料的韌性較差，所以在大型工業(yè)廠房大面積無筋混凝土整體地面施工中除了對其強度、抗折、平整度有嚴格的要求外，控制其表面裂縫（裂紋）的產(chǎn)生也是施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)。如圖1中的裂縫：

圖1

一、地面裂縫原因分析

（一）內(nèi)部應力

1、混凝土收縮產(chǎn)生裂縫：車間地面面積大，易產(chǎn)生收縮和干縮裂縫；

2、不均勻沉陷產(chǎn)生裂縫：車間地基原土雖為強風化巖，但基礎采取局部開挖的方式，造成回填土與原地坪交界處易產(chǎn)生不均勻沉降產(chǎn)生裂縫；

3、潮氣侵襲導致環(huán)氧面層起鼓開裂：車間地基含水率高，易導致面層受潮氣影響而起鼓開裂。

（二）外部荷載

外荷載（靜、動荷載）產(chǎn)生裂縫：車間內(nèi)設有大型桁車吊，承臺與地坪結構連接部位易產(chǎn)生裂縫。地坪內(nèi)含有大量設備基礎、基座、地溝等構件，易受外荷載作用而產(chǎn)生裂縫。

（三）施工操作

澆筑、振搗、養(yǎng)護等不當引起的裂縫。

二、裂縫控制施工技術措施

（一）針對內(nèi)部應力產(chǎn)生裂縫的措施

1、混凝土配合比的控制

由于采用商品砼，施工前與砼供應單位協(xié)商改進配合比。改進混凝土配合比設計主要考慮在保證強度、耐久性及施工要求的前提下降低水化熱，減小混凝土的絕熱溫升，從原材料優(yōu)選和配合比參數(shù)優(yōu)化入手，選擇好混凝土各種基本組成材料。同時，還應考慮控制面層混凝土裂縫的因素及經(jīng)濟合理性。水泥應優(yōu)先選用水化熱較低的中熱或低熱水泥，有條件時應進行水泥水化熱試驗，來獲得水化放熱規(guī)律。大體積混凝土所用的水泥更多的是礦渣水泥和粉煤灰水泥。但根據(jù)以往工程實踐經(jīng)驗，采用礦渣水泥容易引起混凝土拌合物的泌水，和易性不良，對施工帶來很多不便。因此，對于本工程宜采用粉煤灰水泥進行大體積混凝土配制。細集料以采用優(yōu)質的中砂為宜，細度模數(shù)宜在2.7~3.0范圍內(nèi)。粗集料應選用級配良好且線膨脹系數(shù)小的花崗巖碎石。粗細集料的含泥量應盡量少，應控制在1%~1.5%。盡量降低水泥用量和水灰比，經(jīng)過試配調(diào)整，地面混凝土選擇了配合比為1：1.79：4.13，水灰比為0.43，水泥用量為330kg/m³。由于抗折混凝土的石子級配要求用石量較大，所以摻入了0.75%水泥用量的減水劑，摻入減水劑后不僅使混凝土的和易性有了明顯的改善，同時又減少了10%左右的拌合水，拌合水減少后使混凝土回縮量有所減小?；炷恋臐仓涠纫诉x用70~90mm。為避免或減少塑性收縮裂縫的產(chǎn)生，應摻聚丙烯纖維，摻量為1kg/m3 。

2、設置切割縫

混凝土澆筑完畢達到一定強度時（根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗，夏季施工在24~36小時左右），進行條狀分塊,分塊不大于36（6m*6m）。采用無齒鋸彈線進行切割，切割深度50mm、寬度5mm的伸縫和縮縫，待地面混凝土性能基本穩(wěn)定后，再灌注填充材料。

（二）針對外部荷載產(chǎn)生裂縫的措施

在地面與墻體交接處、地面與結構柱四周之間設置隔離縫，鋼筋完全斷開。隔離縫填充10mm厚的聚乙烯泡沫板。地坪面層施工完畢后，不可見的為暗縫，用環(huán)氧砂漿填充。方案實施流程如下：

1、裁切EPS板，長度同車間基礎短柱邊長，寬度同地面砼厚度為150mm,厚度為10mm。

2、在車間鋼柱上超測車間地坪的建筑+50cm線，并根據(jù)建筑+50cm線彈出EPS板粘貼的控制線。

3、清理基礎短柱上粘貼EPS板處的基層。

4、粘貼EPS板，按照彈出EPS板粘貼的控制線使EPS板安裝后上平與地面澆筑完成后一平。

5、澆筑地面混凝土。

6、待砼地面強度達到10MPa后，將EPS板處向下挖除10-20mm。

7、將EPS板挖除部分形成的縫隙用聚氨酯防水材料填充。

（三）針對施工操作不當產(chǎn)生裂縫的措施

1、 采用分條跳倉澆筑法

為防止有害裂縫的產(chǎn)生，混凝土整體面層的施工一般采用分塊跳倉澆筑法。即根據(jù)具體情況，分為幾米寬度均等的條塊施工，條塊寬度一般控制在4m左右為宜，最寬不超過6m。控制條塊的寬度，其優(yōu)點是：（1）施工機具定型，所采用的振搗梁、提漿滾尺寸單一，施工操作人員容易控制和掌握。（2）機具不因為長度過大產(chǎn)生繞度而影響地面混凝土的平整度。（3）采用分條施工，人為的設置了分倉縫，減小了約束與被約束體之間的相互制約。在室內(nèi)地面上設置永久性的縮縫和伸縫，將大面積混凝土地面分成若干小塊，以釋放大部分變形，減少其約束應力。（4）跳倉澆筑每隔一段，澆筑一段，當先澆筑段的混凝土其初始收縮變形基本趨于穩(wěn)定后（約24~48小時），將先澆筑段外側邊緣彈上切割控制線，采用無齒鋸將其切割整齊，相隔5~10天后，再澆筑相鄰段，以形成人為的施工縫，用以削弱施工期間產(chǎn)生的收縮應力。分條跳倉澆筑法見下圖

2、 加強混凝土的振搗

混凝土入模后先用插入式振動棒振搗密實，然后用振搗梁振至表面平整，隨即用成品定尺寸的提漿滾在混凝土表面來回滾壓提漿，最后在終凝前二次抹平壓光，二次抹平壓光不少于三遍。

3、加強混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑完成后，即可在表面進行保溫保濕養(yǎng)護。具體養(yǎng)護一措施是：先覆蓋一層土工布，然后再覆蓋一層塑料薄膜，最后再覆蓋一層土工布。另外再準備幾層土工布，根據(jù)現(xiàn)場測溫情況，增加覆蓋層厚度，以防止?jié)衲績?nèi)外溫差過大。保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間一般少于15天，保溫層的拆除應分層逐步進行。

三、質量要求

1、地面施工質量滿足《建筑地面工程質量要收規(guī)范》（GB50209-2010）的質量技術要求。

2、地面施工質量滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）2011版的質量技術要求。

3、預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%。

4、建設單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應參與配合比設計。

5、預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。

6、現(xiàn)澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。

7、 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊。

四、應用效果

采用“改良配合比、設置隔離縫、分格分倉澆筑砼”等做法具有可行性，既控制了車間地面裂縫問題，又確保了整個地坪的施工質量，我們在工程實際中施工的威海山花地毯車間、光威集團拓展纖維車間、三角集團子午胎車間等多個大中型項目上，累計施工面積30余萬平米，沒有出現(xiàn)明顯裂縫，效果良好。見下圖：