脫硫除塵技術(shù)論文范文
時(shí)間:2023-03-25 00:09:02
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篇1
關(guān)鍵詞:玻璃廠窯爐;二氧化硫;煙氣治理
前言
防治煙氣中二氧化硫?qū)Υ髿馕廴镜耐緩椒譃闋t前脫硫、爐中脫硫、爐后脫硫三種。
所謂濕法煙氣脫硫,其特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后,靠噴淋或其他形式使煙氣跟吸收液充分接觸,通過(guò)吸收液中的堿來(lái)捕獲煙氣中的SO2,從而達(dá)到煙氣脫硫的目的。由于是氣液反應(yīng),其反應(yīng)速度快、效率高、脫硫劑利用率高,適合各種工況的煙氣脫硫。
1、二氧化硫控制技術(shù)的比較
當(dāng)前實(shí)際使用中常用的濕法煙氣脫硫技術(shù),按脫硫劑的不同,主要有石灰石/石灰―石膏法、雙堿法、氧化鎂法等。
1)、石灰石-石膏法
石灰石(石灰)―石膏濕法煙氣脫硫工藝主要是采用廉價(jià)易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。當(dāng)采用石灰作為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥晌諠{液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被吸收脫除,最終產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣依次經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴,加熱器加熱升溫后,由增壓風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排放,脫硫渣石膏可以綜合利用。從最近幾年的運(yùn)行情況來(lái)看,該工藝的脫硫效率在90%-95%,環(huán)境特性很好。不過(guò),設(shè)備存在一定的結(jié)垢現(xiàn)象,防腐方面的研究也有待加強(qiáng)。
2)、MgO濕法煙氣脫硫技術(shù)
該法用氧化鎂漿液[Mg(OH) 2]吸收煙氣中SO2,得到含結(jié)晶水的亞硫酸鎂和硫酸鎂的固體吸收產(chǎn)物,經(jīng)脫水、干燥和煅燒還原后,再生出氧化鎂循環(huán)吸收使用,同時(shí)副產(chǎn)高濃度SO2氣體。工藝系統(tǒng)主要包括:煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)等。
氧化鎂法可處理大氣量的煙氣,技術(shù)成熟可靠,脫硫率≥95%,無(wú)結(jié)垢問題,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),煅燒氣含SO210~13%,可用于制酸或硫磺。缺點(diǎn)是副產(chǎn)品回收困難,并且脫硫劑氧化鎂的成本較高。
3)、雙堿法
雙堿法是先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收SO2,然后再用石灰乳或石灰對(duì)吸收液進(jìn)行再生,由于在吸收和吸收液處理中,使用了不同類型的堿,故稱為雙堿法。鈉鈣雙堿法是以碳酸鈉或氫氧化鈉溶液為第一堿吸收煙氣中的S02,然后再用石灰或熟石灰作為第二堿,處理吸收液,再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。
由于采用鈉堿液作為吸收液,不存在結(jié)垢和漿料堵塞問題,且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快,所需要的液氣比低很多,可以節(jié)省動(dòng)力消耗。雙堿法脫硫同樣是目前國(guó)內(nèi)的主要脫硫工藝之一,其脫硫效率≥90%。
玻璃窯爐煙氣治理難點(diǎn)分析
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)目前脫硫技術(shù)的了解,我們可以發(fā)現(xiàn)石灰石-石膏法、MgO法、雙堿法是目前國(guó)內(nèi)脫硫技術(shù)主流中的高效脫硫技術(shù),在大部分污染行業(yè)的煙氣治理上是滿足國(guó)內(nèi)環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)的。但往往應(yīng)用在玻璃窯爐煙氣治理時(shí),效果不理想,普通的石灰石-石膏法、MgO法、雙堿法技術(shù)使用后煙氣中的二氧化硫排放濃度一般在300mg/Nm3-400mg/Nm3之間,高于國(guó)家的大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(200mg/Nm3)。
要想提高現(xiàn)有的脫硫技術(shù),首先我們要先了解玻璃窯爐煙氣的特性及煙氣成分。玻璃窯爐煙氣的主要特點(diǎn):煙氣溫度高、煙氣流量適中、煙氣中SO2的含量較高、粉塵的含量較低,排放二氧化硫濃度為6000mg/m3左右,排放煙塵濃度為350mg/m3左右,排放煙氣黑度為1-2級(jí);
通過(guò)上述對(duì)玻璃窯爐煙氣特點(diǎn)的敘述,我們發(fā)現(xiàn)兩個(gè)問題:
1)在進(jìn)行煙氣治理的工程設(shè)計(jì)時(shí),我們往往因?yàn)椴AЦG爐粉塵的含量較低的特點(diǎn)放棄除塵,而放棄除塵設(shè)備,而脫硫塔噴淋時(shí)確實(shí)能夠減低一部分粉塵,但是煙塵中所含的硅、鋁的氧化物經(jīng)過(guò)循環(huán)系統(tǒng)沉淀后總量逐漸增加,而當(dāng)其進(jìn)入吸收塔后與煙氣中的F離子形成氟化鋁絡(luò)合物,從而影響SO2的溶解吸收,影響脫硫效率。
2)玻璃窯爐煙氣中的二氧化硫濃度為6000mg/m3左右,而現(xiàn)行濕法脫硫技術(shù)一般穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),脫硫效率為95%,按理論計(jì)算6000mg/m3×(1-95%)=300mg/m3;
2、玻璃窯爐煙氣治理的解決方法
a 增設(shè)除塵裝置。璃窯爐煙氣含酸堿度高,黏性強(qiáng),無(wú)法使用袋式除塵器,因此水膜脫硫除塵器就成為了首選。水膜脫硫除塵器的成本低,除塵效率高,能夠成功降低煙氣中的煙塵含量,避免粉塵中的硅、鋁的氧化物進(jìn)入脫硫塔。
b 同時(shí)在水膜脫硫除塵器的漿液中加入適量的堿液,能夠起到一級(jí)脫硫的作用,處理煙氣中的部分二氧化硫,稀釋空氣中的二氧化硫含量,一級(jí)脫硫效率一般能夠達(dá)到40%左右。
c 煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入濕式脫硫塔,此時(shí)進(jìn)入濕式脫硫塔的二氧化硫濃度大約在6000mg/m3×(1-40%)=3600mg/m3,二級(jí)脫硫我們選擇雙堿法脫硫,雙堿法脫硫效率高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高,投資費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)用低,并且無(wú)二次污染。同時(shí)因?yàn)槎趸虻臐舛冉档?,在保證脫硫系統(tǒng)的正常脫硫效率下,按理論計(jì)算3600mg/m3×(1-95%)=180mg/m3;這樣既能保證二級(jí)脫硫后達(dá)標(biāo)排放,又降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。
4、經(jīng)濟(jì)分析
雖然增設(shè)的除塵裝置,煙氣脫硫系統(tǒng)的成本有所增加。但水膜脫硫除塵器的成本較低,同時(shí)經(jīng)過(guò)了一級(jí)脫硫處理后,脫硫塔的負(fù)荷減輕,可以對(duì)二級(jí)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行從容的布置,達(dá)到降低成本的要求。
5、結(jié)論
本文對(duì)玻璃窯爐的煙氣治理進(jìn)行了研究和分析,同時(shí)了解了目前國(guó)內(nèi)的脫硫技術(shù),并綜合現(xiàn)有的脫硫除塵技術(shù)對(duì)玻璃窯爐的煙氣治理提出了一套切實(shí)可行的治理方案。
由于時(shí)間有限和條件上的限制,本論文還有很多不足之處,有待進(jìn)一步完善。希望本論文提出的治理方案能夠在玻璃窯爐煙氣處理的工程設(shè)計(jì)和實(shí)際操作上,實(shí)現(xiàn)它的可參考價(jià)值和現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。
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篇2
座落在浙江大學(xué)國(guó)家大學(xué)科技園內(nèi)的杭州三和環(huán)保技術(shù)工程公司是由浙江大學(xué)教授、留學(xué)歸國(guó)博士以及一班有十多年環(huán)保工程經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員共同創(chuàng)辦的高新技術(shù)企業(yè),是浙江大學(xué)的產(chǎn)學(xué)研示范基地。成立多年來(lái),公司一貫堅(jiān)持以高端人才為本,努力開拓創(chuàng)新,敢為人先研發(fā),至臻至誠(chéng)創(chuàng)建具有自身特色的環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈。
公司董事長(zhǎng)施耀教授留學(xué)美國(guó)著名的加州大學(xué),曾多次到勞倫斯國(guó)家實(shí)驗(yàn)室能源與環(huán)境部及美國(guó)宇航局NASA進(jìn)行高級(jí)訪問研究,學(xué)成歸來(lái),報(bào)效祖國(guó)。他說(shuō),把國(guó)家對(duì)環(huán)保事業(yè)的需求放在第一位,是我們創(chuàng)業(yè)辦公司理念思路的深化,社會(huì)責(zé)任的升華,歷史使命的重托,將世界前沿高新技術(shù)服務(wù)于祖國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)以及環(huán)保事業(yè),逐步形成自身的經(jīng)營(yíng)模式,在國(guó)際化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的框架內(nèi)將“三廢治理、工程設(shè)計(jì)與承包、環(huán)保技術(shù)咨詢與服務(wù)”交融互動(dòng),聯(lián)動(dòng)發(fā)展,為治理大氣污染,為治理企業(yè)三廢做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
記者縱觀該公司一些工程設(shè)計(jì)、管理與承包的大中型治理項(xiàng)目,科技含量先進(jìn),設(shè)計(jì)手法純熟,門類眾多,環(huán)保效應(yīng)顯著。尤其是公司擁有一批致力于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的時(shí)代精英,他們技術(shù)創(chuàng)新的能力,邏輯思維的嚴(yán)謹(jǐn),市場(chǎng)定位的準(zhǔn)確,給記者留下了深刻印象。
大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,努力構(gòu)筑人才高地,積極營(yíng)造產(chǎn)業(yè)基地,優(yōu)化配置治理資源,在眾多的治理項(xiàng)目中熠熠生輝。
公司擁有自主專利權(quán)的旋流板塔煙氣脫硫技術(shù),是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣泛、最成功的煙氣脫硫裝置技術(shù)之一。公司以浙江大學(xué)為技術(shù)依托,是浙江大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)科的產(chǎn)業(yè)化合作伙伴。浙大二十多年前就開始從事環(huán)境工程的研究與設(shè)計(jì),針對(duì)國(guó)內(nèi)外煙氣脫硫脫硝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,著力進(jìn)行能源環(huán)保的煙氣處理研究,包括旋流板塔煙氣脫硫脫氮除塵技術(shù),氧化鎂、氨法脫硫新技術(shù)和噴霧干燥法煙氣脫硫等。旋流板塔煙氣脫硫除塵技術(shù)已經(jīng)成為我國(guó)中小型鍋爐煙氣脫硫除塵市場(chǎng)占有率最高的技術(shù)。
近30年來(lái),公司先后完成了國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、國(guó)家各類科技攻關(guān)項(xiàng)目、省部級(jí)科研項(xiàng)目等50余薦。公司的資質(zhì)和榮譽(yù)有口皆碑:1978年,獲全國(guó)科學(xué)大獎(jiǎng);1984年,獲國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng);1986年,獲四川省科技進(jìn)步獎(jiǎng);1992年,獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng);1993年,獲化工部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng);1996年,獲國(guó)家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng);1999年,獲浙江省環(huán)境保護(hù)二等獎(jiǎng)等。同時(shí),取得美國(guó)專利一項(xiàng),中國(guó)專利6項(xiàng),發(fā)表學(xué)科論文100多篇。
獲得專利的旋流板塔及濕法脫硫工藝是浙江大學(xué)譚天恩教授、施耀教授為首的研發(fā)小組發(fā)明的一種高效、節(jié)能的專業(yè)設(shè)備,適宜于進(jìn)行快速吸收、洗滌、增減濕、氣體直接傳熱、除霧、除塵等操作過(guò)程,在環(huán)保、石油、化工、輕工、冶金等行業(yè)得到普遍重視和應(yīng)用,特別是近幾年來(lái)更是成為煙氣脫硫除塵和工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域一顆璀璨的明珠,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。
2000年12月,由國(guó)家環(huán)??偩种鞒终匍_的專家鑒定會(huì)上,專家一致認(rèn)定,旋流板塔技術(shù)與裝備多項(xiàng)性能一流,特色明顯,操作性強(qiáng),除塵性能可達(dá)98%以上,已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
特別值得一提的是,以旋流板塔作為吸收塔已廣泛應(yīng)用于各種煙氣治理技術(shù)中,例如:雙堿法、氧化鎂法、簡(jiǎn)易石灰石膏法、簡(jiǎn)易煙氣脫硫除塵一體化工藝等。
篇3
關(guān)鍵詞:大氣污染控制工程;課程體系;實(shí)踐教學(xué);
中圖分類號(hào):G642.0 ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A??文章編號(hào):1672-3791(2015)08(b)-0000-00
“大氣污染控制工程”是環(huán)境工程專業(yè)的主干課程、必修專業(yè)課之一。其主要內(nèi)容包括大氣污染的基礎(chǔ)知識(shí)(燃燒于大氣污染的關(guān)系、污染物在大氣中的擴(kuò)散)和各種污染控制技術(shù)(氣態(tài)污染物和顆粒污染物的去除以及硫氧化物、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)污染物的控制技術(shù)等)[1]。江蘇科技大學(xué)環(huán)境工程專業(yè)在2005年設(shè)立,專業(yè)基礎(chǔ)薄弱,課程建設(shè)和教學(xué)研究改革起步較晚。經(jīng)過(guò)近幾年的努力發(fā)展,在教學(xué)內(nèi)容和方法,實(shí)踐教學(xué)改革與創(chuàng)新等方面進(jìn)行了一系列的探索?!按髿馕廴究刂乒こ獭敝饾u形成了包括課堂理論教學(xué),實(shí)驗(yàn)教學(xué),課程設(shè)計(jì)教學(xué),其他輔助教學(xué)組成的課程體系。
1 課堂理論教學(xué)(44學(xué)時(shí))
本課程安排在第七學(xué)期,即大四上學(xué)期開設(shè),選用郝吉明院士主編的《大氣污染控制工程》(第三版)作為教材。主要介紹大氣污染和主要污染物及其來(lái)源和在大氣中的稀釋和擴(kuò)散;主要污染物控制技術(shù)――除塵技術(shù)、脫硫脫硝技術(shù)、VOC凈化技術(shù);凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
教學(xué)過(guò)程中,積極探索新的教學(xué)方法和技巧,充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。授課形式以教師講授和學(xué)生分組討論相結(jié)合,注重師生間的互動(dòng)交流,加強(qiáng)學(xué)生對(duì)課堂的參與度。充分利用現(xiàn)代化的多媒體電子課件,多媒體教學(xué)具有直觀、省時(shí)、激趣等特征,是現(xiàn)代教育教學(xué)的重要手段,可有效解決教學(xué)內(nèi)容繁多和課時(shí)嚴(yán)重不足的矛盾[2]。通過(guò)圖片,視頻等形式提高教學(xué)內(nèi)容的生動(dòng)性,形象性和直觀性,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,加深對(duì)復(fù)雜工藝結(jié)構(gòu)的理解。關(guān)注網(wǎng)絡(luò)上豐富的信息和資料,增加課堂教學(xué)的信息量,密切跟蹤國(guó)內(nèi)外大氣污染控制工程領(lǐng)域的最新進(jìn)展情況,及時(shí)更新補(bǔ)充教材中沒有的工藝技術(shù)。
注重教學(xué)效果調(diào)查,每學(xué)期進(jìn)行至一半時(shí)均有中期檢查,和多名學(xué)生代表進(jìn)行面對(duì)面交流,了解學(xué)生的想法,聽取學(xué)生的意見。學(xué)期結(jié)束時(shí),每名學(xué)生均可在網(wǎng)上進(jìn)行評(píng)教,打分,提出意見和建議,結(jié)果反饋到授課教師。
2 實(shí)驗(yàn)教學(xué)(12學(xué)時(shí))
“大氣污染控制工程”是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程,實(shí)驗(yàn)教學(xué)可以使學(xué)生更好的理解和掌握大氣污染控制技術(shù)的基本原理和各種理論,是該課程教學(xué)的重要組成部分。因此,結(jié)合理論教學(xué)配套開設(shè)了針對(duì)性的實(shí)驗(yàn)教學(xué)課程,包含了演示、驗(yàn)證、研究和綜合等多種類型實(shí)驗(yàn)。主要開設(shè)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目有:粉塵粒徑和粒徑分布的測(cè)定,用光學(xué)顯微鏡測(cè)定粉塵樣品的投影粒徑,繪制粒徑分布曲線,并求出眾徑、中位徑和算術(shù)平均直徑。兩種高效除塵實(shí)驗(yàn)――線-板式高壓靜電除塵和機(jī)械振動(dòng)布袋除塵,掌握測(cè)試除塵效率的方法;了解有效驅(qū)近速度與除塵效率,集塵極面積的關(guān)系特性,練塵器機(jī)械震動(dòng)清灰方式。應(yīng)用最廣的脫硫方法――石灰石/石灰濕法脫硫?qū)嶒?yàn),掌握脫硫系統(tǒng)的核心裝置吸收塔;了解濕法脫硫的特點(diǎn),影響洗滌塔長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的關(guān)鍵因素。
實(shí)驗(yàn)教學(xué)過(guò)程中注重鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)造能力,采用多種方式激發(fā)學(xué)生的興趣,強(qiáng)化學(xué)生自主意識(shí)。另一方面結(jié)合科研工作,自行研制了電暈放電等離子體空氣凈化裝置,用于實(shí)驗(yàn)教學(xué)演示,書上沒有的最新的科研成果大大激發(fā)了學(xué)生的新鮮感,拓展了學(xué)生的眼界,喚起了學(xué)生自主研究學(xué)習(xí)的熱情。
3 課程設(shè)計(jì)教學(xué)(16學(xué)時(shí))
課程設(shè)計(jì)是“大氣污染控制工程”的實(shí)踐教學(xué)中又一重要環(huán)節(jié)。在完成理論教學(xué)和實(shí)驗(yàn)教學(xué)的基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步提高學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力和制圖能力,在第八學(xué)期第一第二周安排了兩周的“大氣污染控制工程課程設(shè)計(jì)”的教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)課程設(shè)計(jì),調(diào)閱大量文獻(xiàn)資料,能進(jìn)一步消化和鞏固“大氣污染控制工程”所學(xué)內(nèi)容,并使所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)化,培養(yǎng)運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初步能力[3]。課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容重點(diǎn)是針對(duì)各種不同鍋爐的除塵、脫硫脫銷系統(tǒng)設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容有:流程設(shè)計(jì);煙氣各項(xiàng)數(shù)據(jù)計(jì)算,例如煙氣量,煙塵和二氧化硫濃度等;除塵脫硫設(shè)備的選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算;煙囪、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì),阻力計(jì)算等;繪制工程圖紙,撰寫設(shè)計(jì)書。
課程設(shè)計(jì)開始時(shí),將學(xué)生每3人分為一組,每組一個(gè)設(shè)計(jì)題目,并提供設(shè)計(jì)任務(wù)書和必要的參考資料。學(xué)生根據(jù)設(shè)計(jì)題目相應(yīng)的任務(wù)書,查閱資料進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算并繪制圖紙、編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書,教師定期指導(dǎo)學(xué)生并答疑。培養(yǎng)學(xué)生利用所學(xué)的基本理論和專業(yè)知識(shí),來(lái)分析和解決各種實(shí)際問題的能力,提高設(shè)計(jì)計(jì)算、工程制圖和使用設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)資料的能力。
4 其他輔助教學(xué)
由于實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備數(shù)量和實(shí)驗(yàn)課時(shí)限制,每個(gè)學(xué)生獲得的動(dòng)手實(shí)踐機(jī)會(huì)有限,為了增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐能力,開設(shè)了多項(xiàng)輔助教學(xué)活動(dòng),包括開放選修實(shí)驗(yàn),優(yōu)秀生培養(yǎng),大學(xué)生創(chuàng)新計(jì)劃等。
設(shè)立開放選修實(shí)驗(yàn),由學(xué)生自由選擇感興趣的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,每組6人,在組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下分工合作,從實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備到最終實(shí)驗(yàn)結(jié)果的小結(jié),分析都由學(xué)生自主完成,培養(yǎng)學(xué)生利用所學(xué)知識(shí)解決大氣污染問題的意識(shí),增強(qiáng)實(shí)踐、創(chuàng)新、動(dòng)手和團(tuán)結(jié)協(xié)作等綜合能力。
在大三的學(xué)生中選拔優(yōu)秀生,并將優(yōu)秀生的培養(yǎng)和創(chuàng)新計(jì)劃掛鉤,申報(bào)學(xué)校和江蘇省大學(xué)生創(chuàng)新計(jì)劃項(xiàng)目。通過(guò)立項(xiàng)的形式培養(yǎng)學(xué)生,項(xiàng)目結(jié)題是除了提交研究總結(jié)報(bào)告,還要求發(fā)表科研論文。在撰寫論文的過(guò)程中,對(duì)學(xué)生邏輯思維能力、數(shù)據(jù)處理能力、分析討論概括的能力都能有很好的鍛煉。優(yōu)秀生的培養(yǎng)時(shí)間為兩年,由中高級(jí)職稱的教師一對(duì)一指導(dǎo)。培養(yǎng)期滿由學(xué)院組織專家組進(jìn)行考核,考核合格者頒發(fā)證書,并優(yōu)先推薦免試攻讀碩士研究生。
5 結(jié)語(yǔ)
經(jīng)過(guò)多年的教學(xué)積累和探索,“大氣污染控制工程”課程的教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)方法已取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,教學(xué)效果良好,受到了學(xué)生的好評(píng)。2014年下半年,授課教師前往美國(guó)進(jìn)行了英語(yǔ)培訓(xùn),后續(xù)的教學(xué)過(guò)程中將嘗試雙語(yǔ)教學(xué)。努力構(gòu)建實(shí)踐教學(xué)體系,高度重視學(xué)生綜合素質(zhì)、實(shí)踐動(dòng)手能力和創(chuàng)新創(chuàng)造能力的培養(yǎng)。立足我校船舶特色,以柴油機(jī)尾氣凈化,船舶脫硫脫硝技術(shù)為重點(diǎn),創(chuàng)建獨(dú)具一格的“大氣污染控制工程”精品課程。
參考文獻(xiàn)
[1] 李章良,陳菁,張瑛.大氣污染控制工程課程教學(xué)改革探究[J].中國(guó)電力教育,2013,34:96-97.
篇4
【關(guān)鍵詞】電廠煙氣;脫硫脫硝;環(huán)境問題
引言
在這個(gè)對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視的時(shí)期,對(duì)經(jīng)濟(jì)有效的脫硫脫硝技術(shù)的研究是當(dāng)今各電廠開展工作的重中之重,將發(fā)電過(guò)程中廢氣除塵、脫硫脫硝等過(guò)程,整合到一套工藝流程中,這樣不僅可以提高廢氣處理的效率,同時(shí)也可以降低成本與運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
1 煙氣中硫與硝對(duì)環(huán)境污染與脫除的必要性
在當(dāng)今社會(huì),人們面臨日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,其中一個(gè)主要問題就是對(duì)大氣的污染,大氣污染的主要污染源為我們?nèi)粘I钊紵禾克a(chǎn)生的氮氧化物與二氧化硫,現(xiàn)在大部分的燃煤來(lái)自于發(fā)電廠,煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫在氧氣的催化下變成三氧化硫,其溶于雨水進(jìn)而形成酸雨,酸雨對(duì)我們?nèi)粘I畹奈:O大,這些污染容易誘發(fā)呼吸道疾病,同時(shí)其產(chǎn)生的酸雨對(duì)城市建筑物與人體健康有著十分大的影響,我們自身也同時(shí)承受著污染帶來(lái)的嚴(yán)重后果,因此在電廠的日常生產(chǎn)中,一定要注重對(duì)燃煤廢氣的脫硫脫硝處理,保證廢氣經(jīng)過(guò)處理再排放,因?yàn)檫@不僅關(guān)乎我國(guó)污染的問題,也關(guān)系到我們每個(gè)人的切身利益,因此控制污染源就是要對(duì)燃煤產(chǎn)生的相關(guān)污染物進(jìn)行處理與控制,并積極開拓新技術(shù),在改進(jìn)現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上,積極研發(fā)新的脫硫脫硝工藝,從源頭上減少污染物的排放,這對(duì)我國(guó)的環(huán)境保護(hù)有著十足的重要性。
2 現(xiàn)階段脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
對(duì)于脫硫脫硝的研究是世界各國(guó)都不曾停止的一個(gè)課題,雖然我國(guó)已經(jīng)投入了相當(dāng)多的精力來(lái)進(jìn)行二氧化硫污染的控制,但是效果并不是十分明顯,其主要原因是我國(guó)電廠企業(yè)在發(fā)電過(guò)程中廢氣處理所使用的設(shè)備比較落后,轉(zhuǎn)化效率較低,大部分未能處理的廢氣仍被排放到了大氣中,因此我國(guó)脫硫技術(shù)還有長(zhǎng)遠(yuǎn)的路要走,不僅在設(shè)備方面急需更新,同時(shí)也缺乏相關(guān)方面的專業(yè)人才,一些配加到電廠的脫硫脫硝設(shè)備并沒有發(fā)揮出應(yīng)有的作用。當(dāng)今隨著科技的不斷發(fā)展,目前世界上有以下幾種脫硫脫硝工藝比較成熟。
2.1 聯(lián)合脫硫脫硝工藝
這種工藝是當(dāng)今諸多電廠所采用的脫硫脫硝的主要方法,因?yàn)橹暗墓に嚧蠖嗫梢詫⒍趸虺ィ瑫r(shí)一些催化劑可以對(duì)氮氧化物進(jìn)行處理,在實(shí)際過(guò)程中他們彼此間不會(huì)起干涉作用,因此對(duì)廢氣的處理效果還是可以接受的。聯(lián)合脫硫脫硝工藝就是采用高效的石灰石與石灰膏的混合物對(duì)發(fā)電廠廢氣中的二氧化硫進(jìn)行脫硫處理,同時(shí)通過(guò)還原劑對(duì)氮氧化物進(jìn)行預(yù)還原處理,兩種方法一種為干法,另一種為濕法,對(duì)污染物的吸收效率還是很卓越的,只是在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些結(jié)渣,對(duì)處理廢氣的設(shè)備有著一定的損耗。
2.2 同時(shí)脫硫脫硝工藝
同時(shí)脫硫脫硝工藝是將發(fā)電過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣通過(guò)不同的設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的流程處理,相比聯(lián)合脫硫脫硝工藝,這種方法所采用的設(shè)備占地面積較大,成本較高,同時(shí)操作流程也較為復(fù)雜,其包括兩個(gè)處理流程:其一是在煤燃燒的時(shí)候進(jìn)行脫硫與脫硝的反應(yīng),另外一種是在煤燃燒后,對(duì)其產(chǎn)物進(jìn)行凈化處理,國(guó)內(nèi)外均對(duì)這兩種方法進(jìn)行相關(guān)的研究,現(xiàn)今比較成熟的有以下幾種:
(1)電子照射法。這是一項(xiàng)比較尖端的科技,它的主要處理方法是向廢氣中照射入一定量的電子束,這束電子中的能量可以將廢氣中的二氧化硫與氮氧化物催化轉(zhuǎn)化成硝酸銨與硫酸銨化合物,高能的離子可以對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行高速的氧化,通過(guò)這種手段的轉(zhuǎn)化率較高,反應(yīng)速度較快,對(duì)于操作員的技術(shù)要求不高,而且這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)較為成熟,在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用較為廣泛,經(jīng)過(guò)催化后的氣體可以達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生危害。
(2)脈沖電暈等離子法。這種方法與上文的電子照射法的原理基本相同,一般采用高壓電源放電產(chǎn)生脈沖電流,在這個(gè)過(guò)程中脈沖會(huì)放出大量的電子、離子等高能粒子,這些粒子與廢氣中的氧化物進(jìn)行碰撞反應(yīng),可以催化反應(yīng)最后形成臭氧,這樣將大部分的廢氣轉(zhuǎn)化成無(wú)害的成分,然后這些粒子與氮氧化物發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而與水作用生成酸,酸在與其他的氨催化反應(yīng)生成最終的無(wú)害化合物,之后通過(guò)簡(jiǎn)單地除塵處理就可以完成脫除有害雜質(zhì)的過(guò)程。這種方法可以同時(shí)將幾種有害成分同時(shí)除去,成本低廉、操作簡(jiǎn)便,而且反應(yīng)程度較高,生成物可以二次利用,做到物質(zhì)的充分循環(huán)。
2.3 活性炭吸附工藝
活性炭是我們?nèi)粘I钪惺殖R姷囊环N異味吸附材料,在改善室內(nèi)環(huán)境,以及家裝甲醛的吸附上均有十分重要的作用。它具有這些功能主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部孔隙率較大而且吸附性能好,同時(shí)具有一定的催化性能,所以經(jīng)常用來(lái)作為吸附劑與催化劑,在廢氣的脫硫脫硝過(guò)程中也有較大的應(yīng)用。煙氣中的二氧化硫經(jīng)過(guò)活性炭的吸附與催化,能夠生產(chǎn)一種依附于活性炭的硫酸,之后進(jìn)入到分離裝置中進(jìn)行處理,活性炭繼續(xù)催化氮氧化物和氨氣,但是此時(shí)其僅僅作為催化劑進(jìn)行反應(yīng),并不能對(duì)其進(jìn)行較為深層次的處理。采用活性炭工藝對(duì)脫硫脫硝的脫除率還是相當(dāng)可觀的,但是反應(yīng)過(guò)程要注意控制廢氣的流速與反應(yīng)速率,如果廢氣量過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致活性炭的失效,從而降低了反應(yīng)的速率與效果。工藝流程如圖1。
1.文丘里洗滌器;2.吸附器;3.活性炭床;4.循環(huán)槽;5.浸沒燃燒器;
6.冷卻器;7.過(guò)濾器
圖1 活性炭吸附法煙氣脫硫工藝流程
3 脫硫脫硝技術(shù)未來(lái)的發(fā)展方向
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,世界范圍內(nèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的覺醒,加之現(xiàn)階段煙氣的脫硫脫硝工藝還有一定的缺陷,所以未來(lái)的研究工作還是有著十分可觀的發(fā)展空間。在未來(lái)深層次的研究中,要對(duì)理論知識(shí)進(jìn)行相關(guān)的鞏固與加深,同時(shí)對(duì)一些較為成熟的理論要加以實(shí)驗(yàn)研究,一旦取得更好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,則要注重在實(shí)際中的應(yīng)用效果,并從工業(yè)生產(chǎn)中找到理論不足的地方加以彌補(bǔ),同時(shí)加強(qiáng)相關(guān)從業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng),對(duì)其上崗前一定要進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),使其能夠獨(dú)立的操控相關(guān)煙氣處理設(shè)備,同時(shí),在理論知識(shí)上對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行培養(yǎng),并鼓勵(lì)其在日常工作中積極發(fā)現(xiàn)問題,并提出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案,這樣才能促進(jìn)技術(shù)的不斷發(fā)展,這對(duì)于電廠未來(lái)工作的開展有著十分重要的作用;當(dāng)前主要的研究重點(diǎn)還是放在干法脫硫脫硝工藝上,技術(shù)研發(fā)已經(jīng)到了比較完善的程度,所以下階段可以著手在濕法工藝上多下功夫,同時(shí)在保證經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的前提下,減少一定量的發(fā)電站建設(shè),這樣既可以減少環(huán)境所受的壓力,也會(huì)對(duì)于發(fā)電廠減排的負(fù)擔(dān)予以減輕,最后我們應(yīng)該從我國(guó)的實(shí)際情況出發(fā),研發(fā)出一套適用于我國(guó)國(guó)情的脫硫脫硝手段,并在一定范圍內(nèi)加以推廣實(shí)施,以期改善我國(guó)的環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀。
4 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)本論文的敘述分析,我們可以對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)電廠煙氣的處理方式有一個(gè)較為直觀的了解,這些技術(shù)在一定程度上可以減少煙氣對(duì)大氣的污染情況,但是,就目前而言其對(duì)污染物的治理力度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,所以我們?cè)谖磥?lái)的工作中要不斷的進(jìn)行該方面技術(shù)的拓展研發(fā),對(duì)目前現(xiàn)有技術(shù)積極改善,同時(shí)研發(fā)可以從根源上治理煙氣污染的辦法,對(duì)電廠所排放的廢氣進(jìn)行徹底處理之后再排入大氣,將電廠對(duì)大氣的污染降到最低。
參考文獻(xiàn):
[1]任自華.大型火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵方案研究[J].能源與節(jié)能,2014(6).
篇5
關(guān)鍵詞:袋式除塵器;濾袋破損;磨損;燒損;腐蝕
中圖分類號(hào):TQ336 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2012)03-0116-03
隨著《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2011版的頒布實(shí)施,火力發(fā)電廠煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)逐步提高到30mg/m3(標(biāo)方),重點(diǎn)地區(qū)甚至提高到20mg/m3(標(biāo)方),因此、袋式除塵器將被廣泛的應(yīng)用。濾袋作為袋式除塵器的關(guān)鍵部件,對(duì)袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。濾袋在整個(gè)袋式除塵器中所占的價(jià)值比重較大,防止濾袋由于各種原因造成的破損或失效,對(duì)提高整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少設(shè)備的運(yùn)行成本,滿足環(huán)保排放要求具有重要的意義。
一、濾袋破損類型
濾袋破損失效的主要表現(xiàn)為:磨損、燒損、腐蝕、阻塞。
(一)磨損
1.氣流分布不均。氣流分布不均造成含塵煙氣高速?zèng)_刷濾袋的局部,使濾袋局部磨損、壽命降低。預(yù)防措施:提高設(shè)備的氣流分布均勻性,每項(xiàng)工程要對(duì)氣流分布分別做計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬或做物理模擬試驗(yàn),驗(yàn)證進(jìn)氣方式、分室方式、排列方式等方面的合理性。
2.煙氣過(guò)濾速度偏高。過(guò)高的煙氣過(guò)濾速度會(huì)造成清灰頻繁,濾袋的織物纖維特別是玻纖容易受到損傷。預(yù)防措施:選擇合適的煙氣過(guò)濾速度,盡量避免過(guò)濾風(fēng)速偏高。根據(jù)國(guó)外和我國(guó)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),使用PPS或基布采用PTFE加其它復(fù)合面料的濾袋,袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般選擇≤1.0m/min,電除塵器+袋式除塵器可以選用1.2~1.3m/min,對(duì)粉塵濃度高、粘性、濕度大的袋式除塵器以選用0.8~1.0m/min為宜。
3.濾袋間隔過(guò)小。濾袋下部外側(cè)磨損現(xiàn)象是較為常見的一種。磨損多在一側(cè),下部最為嚴(yán)重,向上逐步減輕,局部縫紉線會(huì)被磨斷見圖1。預(yù)防措施:(1)保證花板的平面度在合理的范圍內(nèi);(2)選擇合適的孔間距與具有自動(dòng)調(diào)心功能的籠骨,避免相鄰濾袋之間下部和互相碰撞與摩擦見圖2。
4.膜脫落。由于覆膜的質(zhì)量問題或氣流的高速?zèng)_刷,導(dǎo)致覆膜濾料表面的膜產(chǎn)生磨損甚至膜脫落現(xiàn)象見圖3。對(duì)于燃煤電廠,采用針刺氈濾料已完全能夠滿足排放要求,建議覆膜濾料不用于燃煤鍋爐煙塵的處理。
(二)燒損
高溫?zé)频闹饕蚴菬煔鉁囟瘸^(guò)濾袋允許的最大極限溫度甚至煙氣中帶有明火。直觀的表現(xiàn)為濾袋融化結(jié)焦見圖4?;虍a(chǎn)生破洞見圖5。預(yù)防措施:可以采用煙氣預(yù)處理和調(diào)質(zhì)方法。例如:在袋式除塵器前設(shè)置一級(jí)電除塵器、旋風(fēng)除塵器或自然沉降室,起到去除火星及緩沖的作用。也可同時(shí)采用噴水降溫,摻冷風(fēng)降溫等手段。另外還應(yīng)該在除塵器前的進(jìn)口煙道上設(shè)置溫度檢測(cè)儀及相關(guān)儀表,自動(dòng)監(jiān)控?zé)煔鉁囟仁欠癯蓿约皶r(shí)對(duì)進(jìn)口煙氣進(jìn)行降溫處理,或采取降鍋爐負(fù)荷及煙氣旁路保護(hù)等措施。
(三)腐蝕
腐蝕損壞最明顯的特征為濾袋的強(qiáng)度整體大幅度下降,在燃煤電廠的煙氣除塵中主要表現(xiàn)為酸腐蝕,氧化腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的負(fù)荷,從而失去過(guò)濾性能而失效。
1.酸腐蝕。在燃煤電廠的煙氣除塵中,當(dāng)采用含硫量≥3%的高硫煤時(shí),煙氣中硫氧化物含量高,酸露點(diǎn)溫度也高。特別是在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)煙溫降低,同時(shí)由于燃燒過(guò)剩空氣系數(shù)大,煙氣中SO3含量會(huì)增加,酸露點(diǎn)還會(huì)增高。一旦煙溫低于酸露點(diǎn),產(chǎn)生的酸結(jié)露對(duì)濾袋有極強(qiáng)的腐蝕作用。預(yù)防措施:(1)在除塵器初始開機(jī)前向?yàn)V袋表面進(jìn)行預(yù)噴涂;(2)控制煙氣運(yùn)行溫度在酸露點(diǎn)以上;(3)選擇基布為PTFE,面料為PTFE和PPS以一定比例混合的復(fù)合材料;(4)做好除塵器進(jìn)口煙道、外殼保溫。
2.氧化腐蝕。氧化腐蝕指的是煙氣中的氮氧化物、氧氣、臭氧等氧化物對(duì)濾料造成的損壞。外觀表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?,外觀完好無(wú)損,但是強(qiáng)度急劇下降,甚至只有200~300N,接近濾料使用壽命的末期見圖6:
電鏡分析表明,在發(fā)生強(qiáng)的氧化腐蝕時(shí),PPS濾料纖維受損嚴(yán)重,纖維表面出現(xiàn)裂痕,甚至斷裂見圖7。預(yù)防措施:(1)根據(jù)實(shí)際工況選擇抗氧化好的濾料,例PTFE或P84;(2)盡可能的降低氧含量,避免和減少PPS濾料與臭氧等氧化物接觸;(3)做好除塵器殼體密封設(shè)計(jì),盡量減少漏風(fēng)率;(4)對(duì)已經(jīng)建成的電袋除塵器,可以降低電壓和電場(chǎng)強(qiáng)度,減少電火花次數(shù)。
(四)堵塞
堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結(jié)露糊袋三種類型。
1.粉塵堵塞。在過(guò)濾過(guò)程中微細(xì)的粉塵可進(jìn)入到濾袋的纖維夾層中,但清灰時(shí)不可能將這些侵入濾袋內(nèi)部的粉塵全部反吹出濾袋外部,所以經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的運(yùn)行,濾袋的殘余阻力會(huì)不斷增加。另外,鍋爐低負(fù)荷時(shí)除塵器長(zhǎng)時(shí)間不清灰也會(huì)導(dǎo)致這一問題的出現(xiàn)。
2.油霧堵塞。油霧堵塞主要是鍋爐啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行投油助燃時(shí),未對(duì)濾袋采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不到位引起的,這也會(huì)導(dǎo)致濾袋的殘余阻力增加,即便采用強(qiáng)力清灰難以解決這一問題。
3.結(jié)露糊袋。結(jié)露,是指含濕氣體在一定的氣壓和溫度下,析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點(diǎn)稱為露點(diǎn)。
飽和狀態(tài)下氣體壓力越高,則露點(diǎn)越低??諝庵泻瑵窳吭礁?,則露點(diǎn)溫度越高。當(dāng)空氣中的含濕量一定時(shí),含濕氣體低于該露點(diǎn)溫度時(shí),過(guò)飽和空氣中就會(huì)析出水分,即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。當(dāng)煙氣中如含有SO3成分,此時(shí)表現(xiàn)為酸結(jié)露,SO3含量越多,煙氣的酸露點(diǎn)越高。
結(jié)露糊袋主要是除塵器低于酸露點(diǎn)運(yùn)行,凝結(jié)的酸附著在濾袋外表面,這種現(xiàn)象主要由于鍋爐啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)煙溫過(guò)低造成。當(dāng)鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時(shí),也會(huì)發(fā)生結(jié)露糊袋。不管是酸結(jié)露或通常的結(jié)露,都會(huì)導(dǎo)致濾袋的固有阻力增加。
預(yù)防濾袋堵塞現(xiàn)象的措施:(1)選擇合理的清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式,設(shè)置合理的清灰壓力、清灰周期和清灰控制方式,以保證清灰相對(duì)徹底,避免粉塵堵塞現(xiàn)象發(fā)生,特別注意的是,過(guò)度清灰也不可取,這是因?yàn)檫^(guò)度清灰會(huì)影響濾袋的使用壽命和過(guò)濾性能;(2)除塵器投運(yùn)前應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,事先在濾袋表面形成粉塵層,可以實(shí)現(xiàn)粉塵層對(duì)油霧、酸的包裹阻攔,避免油霧、酸與濾袋表面的直接接觸,避免油霧堵塞、結(jié)露糊袋現(xiàn)象的發(fā)生;(3)當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行需投油助燃時(shí),應(yīng)調(diào)低清灰壓力和清灰頻次,使濾袋表面一直留有一定厚度的粉塵層,實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的保護(hù);(4)當(dāng)鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時(shí),通過(guò)濕度監(jiān)測(cè)儀判斷濕度已經(jīng)大于15%時(shí),應(yīng)考慮停爐或開啟除塵器旁路。
二、結(jié)語(yǔ)
袋式除塵器的濾袋使用壽命是除塵器設(shè)計(jì)、濾料選型、合理使用的綜合體現(xiàn),濾袋在實(shí)際應(yīng)用中除了單一因素導(dǎo)致濾袋損壞之外,往往還有綜合因素造成的。本文介紹的濾袋破損形式和預(yù)防措施可以幫助電廠在實(shí)際使用中減少濾袋破損。
參考文獻(xiàn)
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篇6
關(guān)鍵詞:雙堿法;煙氣脫硫;工藝;改進(jìn);綜述
中圖分類號(hào):X701.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):16749944(2013)02014904
1引言
近年來(lái),盡管干法和半干法煙氣脫硫技術(shù)及其應(yīng)用得到了較大的發(fā)展[1],但濕法煙氣脫硫技術(shù)仍是目前世界上應(yīng)用最多,也是美國(guó)環(huán)保局尤為推崇的一項(xiàng)煙氣脫硫技術(shù)[2]。目前,濕法工藝中以濕式鈣法占統(tǒng)治地位,然而該技術(shù)在運(yùn)行過(guò)程中存在著嚴(yán)重的設(shè)備結(jié)垢和堵塞問題[3]。針對(duì)上述問題,發(fā)展出了鈉-鈣雙堿法(簡(jiǎn)稱“雙堿法”)[4~6]。雙堿法原則上有如下優(yōu)點(diǎn)。
(1)用氫氧化鈉脫硫,循環(huán)水基本上是氫氧化鈉的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備的運(yùn)行與保養(yǎng)。
(2)吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在吸收塔外,減少了塔內(nèi)結(jié)垢的可能性,提高了運(yùn)行的可靠性;同時(shí)可以用高效的板式塔或填料塔代替目前廣泛使用的噴淋塔,從而大大減小了吸收塔的尺寸,降低了脫硫成本。
(3)鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般在90%以上。
(4)對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言,可提高石灰的利用率?;谏鲜鰞?yōu)點(diǎn),雙堿法具有很好的應(yīng)用前景。但該技術(shù)的脫硫效果和運(yùn)行的穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高,同時(shí)也存在占地面積大、硫酸根累積導(dǎo)致鈉堿損失和系統(tǒng)結(jié)垢等問題。針對(duì)上述問題,近年來(lái)脫硫工作者在雙堿法運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化和工藝改進(jìn)方面進(jìn)行了大量研究。
2化學(xué)原理
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是將氫氧化鈉或碳酸鈉溶液(第一堿)直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中的SO2,脫硫產(chǎn)物為亞硫酸氫鈉和亞硫酸鈉。然后脫硫產(chǎn)物進(jìn)入再生池與石灰或石灰石(第二堿)反應(yīng)再生出氫氧化鈉,再生出的氫氧化鈉回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用[7]。各階段反應(yīng)方程式如下。
2.1吸收反應(yīng)
首先SO2溶解在水中并與水反應(yīng)生成亞硫酸,部分亞硫酸解離成H+、HSO3-及少量的SO32-離子。吸收液中的堿提供OH-離子,與H+離子反應(yīng)生成水而使H+離子減少。H+離子的減少促進(jìn)亞硫酸的解離和煙氣中SO2的物理溶解。
SO2 (g) SO2(aq)
SO2(aq) + H2O H+ + HSO3-
HSO3- H+ + SO32-
H+ + OH- H2O
起初堿過(guò)剩時(shí),SO2與堿反應(yīng)生成亞硫酸鈉。
2NaOH + SO2 Na2SO3 + H2O
Na2CO3 + SO2 Na2SO3 + CO2
待至堿耗盡而繼續(xù)從煙氣中吸收SO2時(shí),則生成亞硫酸氫鈉。
Na2SO3 + SO2 + H2O 2NaHSO3
2.2再生反應(yīng)
2NaHSO3+CaCO3Na2SO3+CaSO3·1/2 H2O+CO2+1/2 H2O
2NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3+CaSO3·1/2 H2O+3/2H2O
Na2SO3+Ca(OH)2+1/2H2O2NaOH+CaSO3·1/2 H2O
再生后,NaOH溶液送回吸收系統(tǒng)使用,NaOH與吸收液中的NaHSO3反應(yīng)生成Na2SO3。
NaHSO3+ NaOH Na2SO3+H2O
由于Na2SO3比堿更易與SO2反應(yīng),因而實(shí)際上是用Na2SO3和NaHSO3混合溶液洗滌吸收。
2.3氧化得到石膏
2CaSO3+O2+4H2O2CaSO4·2H2O
2.4副反應(yīng)
吸收液在循環(huán)過(guò)程中,不可避免地會(huì)發(fā)生副反應(yīng),即少量亞硫酸鈉被煙氣中的O2氧化為硫酸鈉。
2Na2SO3+O22Na2SO4
硫酸鹽的累積會(huì)影響脫硫效率,必須將其從系統(tǒng)中不斷地脫除,這也會(huì)導(dǎo)致鈉堿的損失。
3工藝流程
來(lái)自鍋爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器除塵后經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。煙氣中的SO2被從脫硫塔頂噴下的堿液充分吸收、反應(yīng)。洗滌后的凈煙氣經(jīng)過(guò)除霧器脫水、換熱器升溫后經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣。吸收液從吸收塔底泵入再生池,與加入的再生堿發(fā)生再生反應(yīng)。再生后的漿液進(jìn)入稠厚器,經(jīng)沉淀、澄清后,上清液進(jìn)入儲(chǔ)槽并加入補(bǔ)充堿,隨后一起進(jìn)入吸收塔循環(huán)使用;稠漿經(jīng)真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾洗滌,濾液并入儲(chǔ)槽,廢渣排出,如圖1所示。
1 吸收塔;2 再生池;3稠厚器;4真空過(guò)濾機(jī);5 儲(chǔ)槽
圖1雙堿法工藝流程2013年2月綠色科技第2期
吳穎,等:雙堿法煙氣脫硫技術(shù)研究進(jìn)展環(huán)境與安全
4運(yùn)行參數(shù)研究
雙堿法脫硫效果和運(yùn)行的穩(wěn)定性受到多方面因素影響,如煙氣中SO2初始濃度、吸收液pH值、Na+濃度、液氣比等。
司芳[9]等人通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析認(rèn)為,在煙氣流量為76 m3/h、SO2濃度為800 mg/L、液氣比為3L/m3、氣溫為22℃的條件下,吸收劑的最佳Na+濃度為0.06 mol/L,pH值的最佳范圍為7~8左右。
余新明[10]采用纖維柵洗滌器對(duì)雙堿法煙氣脫硫工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,煙氣脫硫效率隨洗滌器風(fēng)速的提高而提高,隨SO2初始濃度的增大而下降;吸收循環(huán)液pH值在9左右,Na+濃度在0.3 mol/L上下為宜,液氣比控制在0.75 L/m3左右較為經(jīng)濟(jì)合理。在此條件下,既能保證較高的煙氣脫硫效率,也能有效防止循環(huán)系統(tǒng)的堵塞。
潘朝群[11]等人進(jìn)行了雙堿法多級(jí)霧化超重力旋轉(zhuǎn)床煙氣脫硫研究。超重力場(chǎng)在離心力場(chǎng)下工作,與傳統(tǒng)的塔器相比有比相界面積大、傳質(zhì)系數(shù)高、脫硫效果好、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)果表明,再生液初始pH值、液氣比越高,則脫硫效率也越高。氣體中SO2的濃度較低,有利于脫硫效率的提高。綜合考慮脫硫效率和脫硫費(fèi)用,較為適合的工藝條件為:吸收液初始pH值為12.6~13,液氣比為1.9~2.2 L/m3。
吳忠標(biāo)[12]等人以旋流板塔為脫硫塔,研究了雙堿法脫硫工藝。結(jié)果表明,吸收液初始pH值、液氣比和Na+濃度愈高,脫硫率愈高;進(jìn)口煙氣SO2的濃度愈高,脫硫率愈低。確定適宜運(yùn)行參數(shù)為:吸收液初始pH值為7~8,液氣比為2~3L/m3,Na+約為0.05 mol/L。進(jìn)口煙氣SO2濃度約1000×10-6時(shí),以上工藝條件下的脫硫率約為80%。鈉堿的損失量與實(shí)際的脫硫量密切相關(guān),與操作條件(L/G、y0等) 無(wú)關(guān)。
為了在不影響脫硫效率的前提下防止系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞,曹曉滿[13]等人針對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行各個(gè)階段的pH值進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,系統(tǒng)在一般情況下運(yùn)行,Ca(OH)2漿池pH值為11左右,控制再生池pH值為6.8左右,既能提高吸收液的脫硫效率,又有助于減小塔進(jìn)口硫酸鈣的過(guò)飽和度,防止系統(tǒng)結(jié)垢堵塞。pH值為68時(shí),脫硫效率已在80%以上,為了有效控制系統(tǒng)補(bǔ)充Na2CO3的量,運(yùn)行時(shí)控制pH值為6.8~7最好。
上述研究中,各因素對(duì)脫硫效果的影響趨勢(shì)相似,但由于裝置設(shè)備和實(shí)驗(yàn)條件的區(qū)別,具體結(jié)果不盡相同,在該工藝的推廣及工業(yè)應(yīng)用中可以根據(jù)具體情況有選擇地參考。
5工藝改進(jìn)研究
雙堿法脫硫工藝最早在美國(guó)和日本得到應(yīng)用。但應(yīng)用中仍存在各種問題,有待進(jìn)一步研究和改善。目前國(guó)內(nèi)主要有浙江大學(xué)的吳忠標(biāo)教授等人對(duì)此工藝的改進(jìn)進(jìn)行了研究。
5.1減少占地面積
與干法、半干法脫硫工藝相比,濕法脫硫工藝第一個(gè)不足就是占地面積大。吳忠標(biāo)[14]發(fā)明了一種濃堿雙堿法煙氣脫硫工藝,解決原有的稀堿雙堿法存在的再生池和澄清池占地面積過(guò)大的問題,同時(shí)提高了脫硫效率。
此發(fā)明采用的技術(shù)方案是提高原稀堿雙堿法吸收液中的鈉離子濃度,形成較高的鹽溶液,利用高濃度亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉緩沖溶液所具有的較大的緩沖能力來(lái)脫除煙氣中的二氧化硫,保證吸收塔進(jìn)出口的吸收液pH值變化不大。同時(shí)采用雙循環(huán)系統(tǒng),即在稀堿雙堿法單循環(huán)的基礎(chǔ)上,增加了一個(gè)再生循環(huán)系統(tǒng)以取代原系統(tǒng)中的再生系統(tǒng)。
該專利所述進(jìn)入吸收器的吸收液pH值為6.0~9.0,鈉離子濃度為0.3~3.0 mol/L,液氣比為0.5~10.0 L/m3。進(jìn)入再生池的吸收液與塔底抽出的吸收液的回流比為3%~30%。再生池內(nèi)溶液pH值控制在9~14。澄清液的鈣離子濃度為10~1000 mg/L,煙氣脫硫效率可以達(dá)到98%。
濃堿雙堿法脫硫工藝可有效減少80%~95%的循環(huán)池和澄清池面積;高濃度的鹽溶液具有更高的脫硫效率,相同條件下比稀堿雙堿法可提高脫硫效率5%~20%,脫硫效率可達(dá)95%以上;若要達(dá)到相同的脫硫效率可降低液氣比,有效減少脫硫的運(yùn)行費(fèi)用。
5.2控制硫酸根的累積
由于煙氣中含氧量過(guò)高、氣液接觸充分、粉塵中雜質(zhì)溶出等原因,在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)有部分SO32-氧化為SO42-,失去對(duì)SO2的吸收能力,造成鈉鹽的損失,并會(huì)與再生液帶入的Ca2+生成硫酸鈣,累積后有可能造成脫硫器和管道結(jié)晶堵塞,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的能耗和穩(wěn)定運(yùn)行。
5.2.1氧化反應(yīng)催化劑的去除
亞硫酸根向硫酸根的轉(zhuǎn)化是在重金屬離子的催化下進(jìn)行的,因此,控制重金屬離子的濃度有利于抑制硫酸根的生成。吳忠標(biāo)[15]利用可溶性殼聚糖在溶液中既有顆粒物絮凝又有重金屬捕集的特性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了粒度較小的顆粒物的沉淀分離和重金屬離子濃度的控制,達(dá)到吸收液再生和吸收劑氧化抑制的目的。
具體工藝流程為:脫硫后的吸收液首先進(jìn)入絮凝反應(yīng)器,與殼聚糖混合發(fā)生絮凝反應(yīng),然后再進(jìn)入再生、沉淀過(guò)程。其中吸收液中殼聚糖的加入量應(yīng)確保其與脫硫后吸收液再生后產(chǎn)生的沉淀顆粒物之間質(zhì)量比在0.01以上,再生處理的pH值范圍為6.0~10.0。實(shí)例表明,吸收液中懸浮物的去除率可以達(dá)到99%,錳、鋅、鎘、鎳離子濃度分別控制在6.3mg/L、2.9mg/L、1.5mg/L、4.5mg/L以下。
5.2.2氧化反應(yīng)抑制劑的添加
張紹訓(xùn)[16]在其發(fā)明中使用了EDTA、有機(jī)胺、對(duì)苯二酚中的一種或幾種作為阻氧劑以抑制硫酸根的生成,用量為15×10-6~50×10-6。
吳忠標(biāo)[17]的實(shí)驗(yàn)室研究表明,較低的pH值有利于抑制氧化反應(yīng)。此外,添加硫代硫酸鹽可以抑制硫酸根的生成,在沒有催化劑(Mn2+)的情況下添加量為4 (mmol Na2S2O3)/(mol Na2SO3),在有催化劑的情況下添加量為30 (mmol Na2S2O3)/(mol Na2SO3),抑制氧化率可以分別達(dá)到98%和85%左右。
5.2.3誘導(dǎo)結(jié)晶
吳忠標(biāo)[18]發(fā)明了一種濃漿雙堿法煙氣脫硫除塵誘導(dǎo)結(jié)晶循環(huán)利用工藝。此工藝主要是在再生槽前添加了一個(gè)結(jié)晶罐,并通過(guò)向罐內(nèi)添加一種或多種氧化物或鹽,從而誘導(dǎo)硫酸鈣形成二水合硫酸鈣結(jié)晶,以免其隨堿液循環(huán)進(jìn)入脫硫塔。
誘導(dǎo)結(jié)晶物質(zhì)的選擇遵循以下原則:①與二水合硫酸鈣晶形結(jié)構(gòu)相近似的氧化物或鹽;②與二水合硫酸鈣表面電荷狀態(tài)相近似的氧化物或鹽;③與二水合硫酸鈣結(jié)晶機(jī)理相近似的氧化物或鹽。該發(fā)明中選擇使用的氧化物或鹽有二氧化硅、氯化鈣、亞硫酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇等。根據(jù)不同情況使用其中一種或多種。
具體工藝為,脫硫液出脫硫塔后部分回流,部分進(jìn)入結(jié)晶罐中,在攪拌作用下加入晶種進(jìn)行石膏的誘導(dǎo)結(jié)晶,小部分誘導(dǎo)結(jié)晶后的漿液排入沉淀池分離出沉淀物,沉淀物排出,上清液進(jìn)入再生槽;大部分誘導(dǎo)結(jié)晶后的漿液直接進(jìn)入再生槽。再生槽內(nèi)加入石灰進(jìn)行再生反應(yīng),再生后的脫硫液與補(bǔ)充堿通過(guò)循環(huán)泵進(jìn)入脫硫器循環(huán)使用。該發(fā)明脫硫效率最高可達(dá)99%。
5.3以廢治廢
在再生堿的選擇上,吳忠標(biāo)[19,20]從成本和資源角度考慮,開發(fā)出了一條以廢治廢、資源綜合利用的途徑。一是采用目前國(guó)內(nèi)許多大中型聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的大量電石渣,二是采用氨堿法制堿及紙漿造紙過(guò)程中產(chǎn)生的堿渣(白泥)。這樣既可以減少污染物的排放,同時(shí)也降低了煙氣脫硫運(yùn)行成本。
電石渣的主要成分是氫氧化鈣,同時(shí)還含有碳酸鈣、氧化鈣以及少量的氧化硅、氧化鉛、磷、硫、碳、砷等雜質(zhì)及碳化鈣。白泥的主要成分是碳酸鈣,此外,白泥還含有苛化過(guò)程中過(guò)量加入的石灰、硅酸鈣、殘余氫氧化鈉以及由于纖維原料不同而會(huì)有不等的硫化鈉、鋁、鐵、鎂化合物等。與石灰相比,電石渣和白泥含有較多的還原性物質(zhì),如碳化鈣、硫化鈉等,因此利用電石渣或白泥作為再生劑,其中的還原性物質(zhì)可以有效抑制亞硫酸鈉的氧化,從而保證雙堿法體系中活性鈉離子濃度。采用電石渣和白泥為再生堿,脫硫率最高分別可以達(dá)到95%和93%。
5.4多循環(huán)工藝
目前的雙堿法,吸收和再生反應(yīng)大都放在一個(gè)流量很大的統(tǒng)一循環(huán)系統(tǒng)中,造成脫硫液循環(huán)流量大,系統(tǒng)負(fù)荷大,運(yùn)行成本高;系統(tǒng)平衡容易破壞,系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定;再生反應(yīng)生成深沉物以及深沉物的分離都比較困難,進(jìn)入吸收塔的循環(huán)液中含有大量鈣離子,其在設(shè)備和管道中同樣會(huì)沉積、堵塞。為解決上述問題,開發(fā)出了多循環(huán)工藝。
施耀[21]開發(fā)了一種雙循環(huán)雙堿法濕式脫硫裝置。其特征在于將脫硫系統(tǒng)和再生系統(tǒng)各自形成循環(huán),并在兩個(gè)系統(tǒng)間添加一個(gè)循環(huán)池為連接點(diǎn),由循環(huán)泵連接循環(huán)池和脫硫塔上部,將脫硫液輸送到脫硫塔,當(dāng)循環(huán)池pH值低于一定值時(shí),再生泵抽取一定量的脫硫液進(jìn)入到反應(yīng)池再生,根據(jù)循環(huán)池內(nèi)pH值條件,鈉堿泵定期從鈉堿池中抽取鈉堿補(bǔ)充到循環(huán)池。
李滔[22]的發(fā)明與施耀相似,其特征在于將吸收循環(huán)和再生循環(huán)分開,吸收循環(huán)中沒有鈣離子,避免了相關(guān)部件和設(shè)備結(jié)垢,同時(shí)縮短再生反應(yīng)的流程和沉淀所需的容積。該發(fā)明如圖2,主要有如下幾個(gè)過(guò)程:煙氣中的二氧化硫在吸收塔內(nèi)被碳酸鈉溶液吸收,生成的硫酸鈉溶液進(jìn)入吸收循環(huán)池;吸收循環(huán)池中的一部分硫酸鈉溶液泵入再生反應(yīng)裝置,與碳酸鈣反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀和碳酸鈉溶液;再生后的碳酸鈉溶液進(jìn)入吸收循環(huán)池和剩下的溶液一起通過(guò)泵進(jìn)入吸收塔循環(huán)使用。
圖2雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)
張紹訓(xùn)[16]開發(fā)了一種多重循環(huán)穩(wěn)定雙堿法煙氣脫硫工藝,其特征在于:包括脫硫吸收液內(nèi)部循環(huán)、脫硫吸收液外部循環(huán)、脫硫渣內(nèi)部循環(huán)、脫硫劑內(nèi)部循環(huán)、脫硫渣外部循環(huán)等多重循環(huán)系統(tǒng)。
該發(fā)明采用石灰石和石灰兩種鈣堿,可以減少30%石灰的用量;阻氧劑的加入避免了循環(huán)液中亞硫酸鈉溶液的氧化,大大減少了需要補(bǔ)充的鈉堿用量;脫硫渣回流使用,延長(zhǎng)了石灰的反應(yīng)時(shí)間,提高了石灰的利用率;運(yùn)行費(fèi)用是常規(guī)雙堿法的50%;脫硫效率高達(dá)99%,吸收塔內(nèi)不會(huì)結(jié)垢和堵塞,設(shè)備運(yùn)行可用率高達(dá)98%。
6結(jié)語(yǔ)
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)具有脫硫效率高、操作方便、廢渣可綜合利用等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也存在占地面積大、硫酸根累積導(dǎo)致鈉堿損失和系統(tǒng)結(jié)垢等問題。多年來(lái),脫硫工作者不僅對(duì)影響脫硫效果的諸多因素進(jìn)行了研究,在工藝和設(shè)備方面也做了各種改進(jìn)工作,其中以廢治廢、資源綜合利用工藝,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,將成為雙堿法煙氣脫硫技術(shù)未來(lái)的發(fā)展方向。參考文獻(xiàn):
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篇7
(一)不斷改進(jìn)教學(xué)內(nèi)容
高等教育和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)教學(xué)內(nèi)容提出了更高的要求,知識(shí)的更新日新月異,這樣使得很多教材都面臨一些老化的問題。教材從編寫到出版是需要一定時(shí)間的,這就可能引起陳舊和與現(xiàn)實(shí)脫節(jié)的矛盾?,F(xiàn)在的大學(xué)生更為注重學(xué)習(xí)的實(shí)用性,學(xué)生也因此對(duì)學(xué)習(xí)缺乏興趣,甚至逃課去學(xué)習(xí)他們認(rèn)為更加有用的東西,或即使坐在教室也是各行其事,課堂效率極其低下。因此,作為教師必須及時(shí)掌握更多更新的知識(shí),補(bǔ)充到課堂教學(xué)中,使學(xué)生覺得學(xué)有所用,這樣才能提高教學(xué)效果。在環(huán)境監(jiān)測(cè)課程中,雖然基本方法沒有太大的變化,但由于受專業(yè)培養(yǎng)方案的限制,學(xué)生需要補(bǔ)充了解相關(guān)儀器分析方面的內(nèi)容,為分析測(cè)定部分的內(nèi)容學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),這樣使知識(shí)更為系統(tǒng),也易于理解。此外,隨時(shí)根據(jù)環(huán)保部網(wǎng)站的最新信息,及時(shí)更新環(huán)境監(jiān)測(cè)的最新標(biāo)準(zhǔn),而結(jié)合目前我國(guó)很多城市開始實(shí)施新的空氣質(zhì)量指數(shù)(AQI),在教材中介紹空氣污染指數(shù)(API)的基礎(chǔ)上又介紹AQI的情況,并讓學(xué)生課下繼續(xù)深入學(xué)習(xí)和掌握這部分知識(shí)。學(xué)生能不斷的了解該領(lǐng)域最新的知識(shí),對(duì)于學(xué)生的考研深造和就業(yè)起到了一定的作用,學(xué)生對(duì)于教材和講授內(nèi)容均有較高的滿意度。
(二)增加案例教學(xué)
傳統(tǒng)的教學(xué)模式是老師講學(xué)生聽,這種方式在一些理工科類的課程中還是具有一定的優(yōu)點(diǎn),因?yàn)樾碌娜瞬排囵B(yǎng)方案使得很多課程的學(xué)時(shí)減少,在有限的課堂時(shí)間內(nèi),老師可以充分發(fā)揮自己的知識(shí)和專業(yè)優(yōu)勢(shì),在最短的時(shí)間內(nèi)傳授給學(xué)生重點(diǎn)和難點(diǎn)的知識(shí)。但是,作為經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理學(xué)類的課程,則存在一些理論部分比較枯燥難懂,而與實(shí)際應(yīng)用結(jié)合的部分只是說(shuō)明了如何去做,其內(nèi)容在實(shí)踐中可能已經(jīng)過(guò)時(shí)或并不實(shí)用,這會(huì)損害學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和學(xué)習(xí)效果。因此,尋找一個(gè)教與學(xué)的切合點(diǎn)才是關(guān)鍵之處,而案例分析法可以很好解決這一問題。在教師的引導(dǎo)下,學(xué)生主動(dòng)探索和學(xué)習(xí)新的知識(shí),而且生動(dòng)直觀、集思廣益,使得枯燥的知識(shí)變得易于理解和掌握。資源環(huán)境經(jīng)濟(jì)學(xué)課程包括理論、方法和政策幾部分內(nèi)容,理論部分內(nèi)容不僅枯燥而且有些理論不容易理解,教師除了結(jié)合圖表進(jìn)行講解外,還需要結(jié)合生活中的實(shí)例進(jìn)行生動(dòng)的闡述。這樣以來(lái),一方面學(xué)生聽課的興趣大增,另一方面對(duì)知識(shí)掌握更為準(zhǔn)確而深刻。在具體的評(píng)估方法部分,與現(xiàn)在的實(shí)際應(yīng)用和研究結(jié)合比較緊密,因此可以采取提前1~2周分組布置任務(wù),根據(jù)命題讓學(xué)生自主查閱各種網(wǎng)絡(luò)和期刊論文資料,尋找相關(guān)的案例,主動(dòng)思索和深入分析,并制作相應(yīng)的PPT。在課堂中由教師先對(duì)具體的原理、方法和步驟進(jìn)行講解,多年的實(shí)踐證明這樣效率會(huì)更高、效果會(huì)更好,然后學(xué)生分組進(jìn)行案例的講解,在講解的基礎(chǔ)上大家進(jìn)行討論,最后由教師總結(jié),整個(gè)課堂氣氛十分活躍,而且由于在課下做了大量功課,學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解會(huì)更加深入,許多積累的問題也在討論和總結(jié)中得以解決。這種教學(xué)方法是以學(xué)生為中心,以教學(xué)為指導(dǎo),強(qiáng)調(diào)發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和積極性,能夠培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)造能力。
(三)講課富于激情
作為課堂的組織者和引導(dǎo)者,教師的一言一行都會(huì)影響整個(gè)課堂的氣氛。一名優(yōu)秀的教師一旦走上講臺(tái),就應(yīng)該馬上以飽滿和昂揚(yáng)的面貌面對(duì)學(xué)生,絕不能把生活中的負(fù)面情緒帶入課堂,學(xué)生就會(huì)被你的情緒所感染,這會(huì)成為一個(gè)活躍和互動(dòng)課堂的開始。講課過(guò)程中語(yǔ)言是主要的工具,知識(shí)最終是通過(guò)語(yǔ)言進(jìn)行傳授的,巧妙的運(yùn)用課堂語(yǔ)言能達(dá)到事半功倍的效果。語(yǔ)言除了要清晰準(zhǔn)確、流暢通達(dá)外,還要充滿激情、抑揚(yáng)頓挫、富于啟迪,這樣才容易激勵(lì)學(xué)生、感染學(xué)生,充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,形成良好的教學(xué)互動(dòng),產(chǎn)生思維的碰撞,從而收到良好的教學(xué)效果。此外,肢體語(yǔ)言的應(yīng)用也是必不可少的,在講授中坐著講和站著講所帶來(lái)的氣勢(shì)會(huì)有所不同,因此教師要盡可能選擇站著講課,并走入學(xué)生中間進(jìn)行面對(duì)面的交流,這樣教師才能帶動(dòng)起課堂氣氛,融入學(xué)生之中。教師還要經(jīng)常借助一些手勢(shì)、姿勢(shì)和面部表情表述一些重點(diǎn)內(nèi)容,以達(dá)到較好的教學(xué)效果。但是,激情的講課也存在一些問題,比如教師可能要面臨連續(xù)講3~4個(gè)小時(shí)的課程,到后期體力和精力會(huì)有比較大的下降,此時(shí)就要采用多種教學(xué)方法,讓學(xué)生參與進(jìn)來(lái),在提高學(xué)生主動(dòng)性的同時(shí)減輕老師負(fù)擔(dān)。比如,環(huán)境監(jiān)測(cè)課程比較沉悶、內(nèi)容比較分散,教師可能會(huì)連續(xù)授課3個(gè)小時(shí),對(duì)于學(xué)生容易理解或能夠通過(guò)前面所講知識(shí)進(jìn)行理解的內(nèi)容,可以采取學(xué)生自己閱讀、提出問題、解決問題的方法進(jìn)行授課,不僅活躍了課堂氣氛,而且能夠提高學(xué)生自我學(xué)習(xí)的能力,同時(shí)也能夠減輕教師的體力與精力消耗。
二、理論聯(lián)系實(shí)際,加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)
(一)提高室內(nèi)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量
環(huán)境監(jiān)測(cè)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程,單純靠課堂教學(xué)很難掌握,一定要有實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)配合,才能達(dá)到學(xué)習(xí)目的。環(huán)境監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)作為環(huán)境監(jiān)測(cè)課程的實(shí)踐性環(huán)節(jié),涉及化學(xué)分析、儀器分析、物理測(cè)試、生物測(cè)試和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理等方面的知識(shí),對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析解決問題的能力和科研能力起著非常重要的作用。但是,在通識(shí)教育和學(xué)分制的背景下,只能完成部分內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)教學(xué),而監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)涉及到水、氣、土壤、能量、生態(tài)等多方面的內(nèi)容,這就導(dǎo)致了實(shí)驗(yàn)的覆蓋面不全。因此,可以結(jié)合實(shí)際情況在實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目中選擇SS、COD、鉻、SO2等環(huán)境污染中最重要的、具有代表性的指標(biāo),對(duì)一些科研中常用到的大型儀器進(jìn)行演示,加強(qiáng)學(xué)生的實(shí)際應(yīng)用能力和動(dòng)手操作能力。綜合性和設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)?zāi)芘囵B(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維和綜合能力,在噪聲實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目中可以讓學(xué)生自己布點(diǎn),監(jiān)測(cè)、分析校園的噪聲污染情況,這樣的實(shí)驗(yàn)安排使學(xué)生能在有效的學(xué)時(shí)內(nèi)掌握最基本、最重要的實(shí)驗(yàn)技巧和方法。具體到教學(xué)過(guò)程中,則對(duì)易錯(cuò)的地方提前進(jìn)行詳細(xì)講解,從原理進(jìn)行分析,使大家印象深刻,并在操作過(guò)程中全程跟蹤,既保證了教學(xué)效果,也使學(xué)生對(duì)實(shí)驗(yàn)的興趣大增,由單純的應(yīng)付變?yōu)橹鲃?dòng)的獲取知識(shí)。實(shí)踐證明,學(xué)生對(duì)監(jiān)測(cè)中的儀器操作和基本的實(shí)驗(yàn)技能掌握都較好,為工作和繼續(xù)深造打下了良好的基礎(chǔ)。
(二)強(qiáng)化校外實(shí)習(xí)效果
實(shí)習(xí)是極為重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),由于室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室條件的限制,一些課程的實(shí)踐教學(xué)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)難以完成或效果較差,因此很多學(xué)校建設(shè)了一系列的校外實(shí)習(xí)基地,加強(qiáng)了與企業(yè)的合作,為培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐應(yīng)用能力提供了良好的環(huán)境。通過(guò)這些校外實(shí)習(xí)基地的拓展,讓學(xué)生熟悉相關(guān)實(shí)驗(yàn)的工作流程,盡快把理論知識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榛炯寄芘c專業(yè)技術(shù),強(qiáng)化實(shí)踐能力和綜合素質(zhì),為學(xué)生的就業(yè)和進(jìn)一步深造做好準(zhǔn)備。另外,通過(guò)校外實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)和使用,可以了解社會(huì)對(duì)人才培養(yǎng)的要求,發(fā)現(xiàn)人才培養(yǎng)方案和過(guò)程方面存在的不足,從而有針對(duì)性地開展教育教學(xué)改革,提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。《大氣污染控制》是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的課程,為了讓學(xué)生更好地將所學(xué)理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,必須安排相應(yīng)的課程實(shí)習(xí),使得學(xué)生能通過(guò)實(shí)習(xí)比較熟練地掌握除塵裝置和脫硫設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)和工作流程,具備一定的操作技能,提高學(xué)生的實(shí)際應(yīng)用能力以及分析問題、解決問題能力。在實(shí)習(xí)前,要求學(xué)生結(jié)合要實(shí)習(xí)的相關(guān)內(nèi)容和課堂講述知識(shí),提前熟悉除塵和脫硫設(shè)備的原理及結(jié)構(gòu),為實(shí)習(xí)做好充分的準(zhǔn)備。然后,帶領(lǐng)學(xué)生到相關(guān)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí),實(shí)地參觀了解靜電除塵、袋式除塵、石灰石濕法脫硫、氨法脫硫的設(shè)備、流程、性能以及運(yùn)行情況。每到一個(gè)實(shí)習(xí)基地,都邀請(qǐng)企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深入的講解,讓學(xué)生做好筆記,同時(shí)鼓勵(lì)學(xué)生多提問題,把理論和實(shí)際能有效的結(jié)合起來(lái)。在實(shí)習(xí)后,對(duì)學(xué)生在實(shí)習(xí)中不太了解的內(nèi)容和知識(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的講解和答疑,最終指導(dǎo)學(xué)生撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。既提高了學(xué)生的綜合能力,也提高了老師的教學(xué)水平。
三、教學(xué)促進(jìn)科研,科研創(chuàng)新教學(xué)
(一)教學(xué)促進(jìn)科研
教學(xué)是教育的根本。在教學(xué)過(guò)程中會(huì)系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握一門課程的相關(guān)知識(shí),同時(shí)對(duì)教材和各種參考文獻(xiàn)的認(rèn)真閱讀也能梳理出知識(shí)的重點(diǎn)、難點(diǎn)和存在的問題,為科學(xué)研究指明方向。尤其是對(duì)于一些新的專業(yè)課程,課程內(nèi)容還處在不斷完善階段,除了基礎(chǔ)的理論和方法,許多知識(shí)還有待進(jìn)一步改進(jìn)和發(fā)展,這就為教師提供了良好的科研基礎(chǔ)和條件。作為環(huán)境科學(xué)專業(yè)的教師,面臨著學(xué)校的專業(yè)調(diào)整和轉(zhuǎn)型問題,環(huán)境經(jīng)濟(jì)學(xué)方向的科研首先應(yīng)該把教學(xué)作為基礎(chǔ)與起點(diǎn),在系統(tǒng)學(xué)習(xí)課程相關(guān)知識(shí)的同時(shí),可以發(fā)現(xiàn)環(huán)境經(jīng)濟(jì)學(xué)的價(jià)值評(píng)估方法還存在較大的缺陷,亟待進(jìn)行改進(jìn)。環(huán)境經(jīng)濟(jì)政策的實(shí)施在我國(guó)已迫在眉睫,但理論和應(yīng)用研究仍然照搬國(guó)外,與我國(guó)實(shí)際情況脫鉤嚴(yán)重,所以存在很大的完善空間。
(二)科研創(chuàng)新教學(xué)
篇8
關(guān)鍵詞:濕法煙氣脫硫;吸收塔串聯(lián); 高硫煤; 高效率;電耗低。
中圖分類號(hào):TF704.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1 前言
我國(guó)煤的硫份變化范圍較大,從0.1%到10%都有。從總體上看,我國(guó)屬于硫煤儲(chǔ)量較多的國(guó)家,據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)煤炭資源中有大約30%的煤硫含量在2%以上,尤其西南地區(qū)有些煤田含硫量高達(dá)10%。目前我國(guó)所采煤炭中約1/6為高硫煤,中、低硫類開采較大,有些優(yōu)質(zhì)低硫煤煤田已面臨資源枯竭,如:著名的大同煤田,優(yōu)質(zhì)低硫煤最多只能開采15年。因而,我們隨著時(shí)間的推移,不得不越來(lái)越多的面臨中、高硫煤的使用。
SO2是造成大氣污染的主要污染物之一,有效控制工業(yè)煙氣中SO2是當(dāng)前刻不容緩的環(huán)保課題。我國(guó)2011年全國(guó)二氧化硫排放量高達(dá)2217.9萬(wàn)噸,已成為世界SO2排放第一大國(guó)。由此造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)5000億元人民幣。我國(guó)每年排入大氣的87%的SO2來(lái)源于煤的直接燃燒。其中大約一半來(lái)自于火力發(fā)電廠,隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,SO2的排放量也日漸增多。為降低排入大氣的SO2總量,GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已經(jīng)實(shí)施,新建電廠SO2排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,要求排放不大于100mg/Nm3 。
由上可知。中國(guó)未來(lái)脫硫行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)時(shí),隨著燃用煤種含硫量的越來(lái)越高,火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格,如此,將會(huì)要求煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫效率也隨之越來(lái)越高。
2 目前國(guó)內(nèi)脫硫系統(tǒng)現(xiàn)狀
當(dāng)前世界上已開發(fā)的并已穩(wěn)定運(yùn)行的濕法煙氣脫硫技術(shù)和干法循環(huán)流化床技術(shù)、以及半干法煙氣脫硫技術(shù)。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明,濕法煙氣脫硫技術(shù)占世界上已經(jīng)安裝并穩(wěn)定運(yùn)行的電廠煙氣脫硫裝機(jī)總?cè)萘康?5,尤其日本占98%,美國(guó)占92%。我國(guó)20萬(wàn)千瓦機(jī)組以上的大中型電廠,濕法脫硫也占脫硫總裝機(jī)容量的90%,60萬(wàn)千瓦以及以上的大型機(jī)組脫硫,至今全部采用濕法煙氣脫硫技術(shù)。
脫硫系統(tǒng)在去除煙氣中SO2的同時(shí),也需要消耗很大部分的能源,如水、氣、石灰石、電等,煤種含硫量越高,需要的脫硫效率也越高,同時(shí)消耗的能源也越高,國(guó)內(nèi)目前濕法脫硫效率在95%左右,普遍采用單吸收塔,采用的脫硫工藝以石灰石石膏-濕法脫硫工藝為主。
濕法脫硫工藝在所有脫硫工藝中,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電耗最高,通常占發(fā)電量的0.6~1%左右,高硫煤機(jī)組可高到3%以上,隨著煤的含硫量升高以及脫硫效率的增加,脫硫系統(tǒng)的耗電也會(huì)隨之增加,在濕法脫硫系統(tǒng)中,主要的大型耗電設(shè)備為:脫硫升壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)泵、石灰石球磨機(jī)、石膏脫水真空泵以及氧化風(fēng)機(jī)等,其中脫硫升壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)泵運(yùn)行電耗占整個(gè)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行電耗的60%左右。
3單塔和串連吸收塔的電耗性能比較
濕法脫硫系統(tǒng)設(shè)置單個(gè)吸收塔和設(shè)置兩個(gè)吸收塔串聯(lián)運(yùn)行,在整個(gè)脫硫系統(tǒng)而言,主要的區(qū)別在于吸收塔設(shè)置不一樣,所以所牽涉到的電耗上有區(qū)別的設(shè)備僅僅包含吸收塔漿液循環(huán)泵電耗以及克服煙氣通過(guò)吸收塔造成的壓力損失造成的脫硫升壓風(fēng)機(jī)電耗增加的不同,以單臺(tái)600MW機(jī)組為例,其煙氣成份條件如下:
煙氣量:2200000Nm3/h (標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際O2)
煙氣排煙溫度:125 ℃
入口煙氣成份:H2O:7.5 Vol%(標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際O2)
O2:5.55 Vol%(標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際O2)
入口煙氣SO2含量:10000Nm3/h (標(biāo)態(tài)、干基、6 Vol%O2),相當(dāng)于4.2%的煤含硫量。
滿足環(huán)保排放,脫硫效率不低于99%。
按照單個(gè)吸收塔設(shè)置,吸收塔的脫硫效率不得低于99%,如果按照2個(gè)吸收塔串聯(lián)配置,每個(gè)吸收塔脫硫效率按照不低于90%,整體效率為90%+(1-90%)×90%=99%,其最終脫硫效率是同等的。
3.1 按照單個(gè)吸收塔設(shè)置
吸收塔脫硫效率的高低與許多因素有關(guān),但其根本影響因素是漿液循環(huán)量的大小,就是循環(huán)漿液量和煙氣流量的比值,俗稱液氣比,液氣比越高,脫硫效率也越高,下表是根據(jù)MHI公司開發(fā)的吸收塔(液柱塔)脫硫性能計(jì)算軟件,在同等條件下,漿液循環(huán)量(m3/h)同脫硫效率的關(guān)系曲線:
通過(guò)上曲線發(fā)現(xiàn),脫硫效率隨著漿液循環(huán)量的增加而提高,但是隨著漿液循環(huán)量增加的比例越來(lái)越大,脫硫效率提高的比例卻越來(lái)越小。在漿液循環(huán)量增加的同時(shí),吸收塔漿液噴嘴的背壓和煙氣通過(guò)吸收塔的產(chǎn)生的壓力損失也同時(shí)增加。
由于吸收塔噴嘴的個(gè)數(shù)和尺寸相同,每個(gè)噴嘴需要的背壓與通過(guò)噴嘴的漿液流速v2成正比,噴嘴流速為v=Q/n×s,其中Q為漿液循環(huán)量,n為噴嘴個(gè)數(shù),s為單個(gè)噴嘴截面積,由此可得出吸收塔背壓的增加與漿液循環(huán)量的平方成正比。煙氣流經(jīng)吸收塔噴淋區(qū)時(shí),受到吸收塔內(nèi)噴淋漿液的阻擋,產(chǎn)生阻力,煙氣壓力損失漿液循環(huán)量成正比。但是在實(shí)際工況中,考慮到噴淋管道和噴嘴的特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響,吸收塔噴嘴背壓和煙氣流經(jīng)吸收塔阻力隨循環(huán)漿液量增加時(shí)產(chǎn)生的變化要復(fù)雜一些,根據(jù)MHI公司開發(fā)的吸收塔(液柱塔)脫硫性能計(jì)算軟件計(jì)算:
脫硫效率在99%時(shí),漿液循環(huán)量為93000m3/h,吸收塔噴嘴背壓為25.5mH,煙氣流經(jīng)吸收塔阻力為2790Pa。脫硫效率在90%時(shí),漿液循環(huán)量為50800m3/h,吸收塔噴嘴背壓為8.4mH,煙氣流經(jīng)吸收塔阻力為1520Pa。
吸收塔循環(huán)漿液泵一般為離心泵,負(fù)責(zé)將漿池中的石膏漿液送至噴嘴,并在噴嘴處產(chǎn)生一定的背壓,使得漿液通過(guò)噴嘴形成噴淋層達(dá)到吸收SO2的目的。
漿液循環(huán)泵的軸功率為:N=Q×H×ρ×g÷η
其中 Q:為漿液泵額定流量,單位:m3/s,
H:揚(yáng)程,單位:米
ρ:漿液密度,單位:1000Kg/m3,對(duì)于液柱塔 ,30%濃度漿液的密度為1250 Kg/m3.
η:離心漿液泵效率(本示例取85%)
漿液泵揚(yáng)程H=吸收塔噴嘴背壓+管道壓力損失(一般取3mH)+噴嘴凈高差壓(本示例取6.9mH)
循環(huán)泵運(yùn)行電耗P=N÷ηl÷ηd
其中 P: 循環(huán)泵運(yùn)行電耗
ηl:離心漿液泵聯(lián)軸器傳動(dòng)效率(1、直聯(lián)取1;2、聯(lián)軸器聯(lián)接取0.95~0.98;本示例取98%)
ηd:離心漿液泵電機(jī)效率(本示例取95%)
脫硫效率在99%時(shí),循環(huán)泵運(yùn)行電耗:
P=93000÷3600×(25.5+3+6.9) ×1.25×9.8÷0.85÷0.98÷0.95=14156KW
脫硫效率在90%時(shí),循環(huán)泵運(yùn)行電耗:
P=50800÷3600×(8.4+3+6.9) ×1.25×9.8÷0.85÷0.98÷0.95=3997KW
脫硫升壓風(fēng)機(jī)一般為軸流風(fēng)機(jī),用以克服煙氣流經(jīng)脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力損失。
升壓風(fēng)機(jī)的軸功率為:N=Q×p÷(3600×1000×η0)Q—風(fēng)量,m3/s;p—風(fēng)機(jī)的全風(fēng)壓,Pa;η0—風(fēng)機(jī)的效率;
Q=Q0×(273+T) ÷273
Q0—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)量,Nm3/s;
T—實(shí)際煙氣溫度
升壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行電耗P=N÷ηl÷ηd
其中 P: 升壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行電耗
ηl: 升壓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器傳動(dòng)效率(1、直聯(lián)取1;2、聯(lián)軸器聯(lián)接取0.95~0.98;本示例取98%)
ηd: 升壓風(fēng)機(jī)電機(jī)效率(本示例取95%)
脫硫效率在99%時(shí),升壓風(fēng)機(jī)為克服煙氣流經(jīng)吸收塔阻力需要的運(yùn)行電耗:
P=2200000×(273+125)÷273×2790 ÷(3600×1000×0.85)÷0.98÷0.95=3141KW
脫硫效率在90%時(shí),升壓風(fēng)機(jī)為克服煙氣流經(jīng)吸收塔阻力需要的運(yùn)行電耗:
P=2200000×(273+125)÷273×1520 ÷(3600×1000×0.85)÷0.98÷0.95=1711KW
通過(guò)以上計(jì)算分析,在設(shè)置單個(gè)吸收塔時(shí),當(dāng)脫硫效率在99%時(shí),循環(huán)泵運(yùn)行電耗與升壓風(fēng)機(jī)為克服煙氣流經(jīng)吸收塔阻力需要的運(yùn)行電耗總和為14156+3141=17297KW;
3.2 按照雙吸收塔串聯(lián)設(shè)置
為保證脫硫系統(tǒng)整體脫硫效率達(dá)到99%,雙塔串聯(lián)時(shí),一級(jí)吸收塔脫硫效率為90%時(shí),二級(jí)吸收塔脫硫效率不得低于90%,按照單個(gè)吸收塔脫硫效率在90%時(shí),漿液循環(huán)泵運(yùn)行電耗與升壓風(fēng)機(jī)為克服煙氣流經(jīng)吸收塔阻力需要的運(yùn)行電耗總和為3997+1711=5708KW;如二級(jí)吸收塔設(shè)置同一級(jí)吸收塔相同,按照雙塔串聯(lián)設(shè)置總脫硫效率在99%時(shí),循環(huán)泵運(yùn)行電耗與升壓風(fēng)機(jī)為克服煙氣流經(jīng)吸收塔阻力需要的運(yùn)行電耗總和為5708×2=11416KW;遠(yuǎn)低于單級(jí)吸收塔總電耗17297KW。
在實(shí)際工況時(shí),二級(jí)吸收塔入口煙氣溫度經(jīng)過(guò)一級(jí)吸收塔冷卻后大大降低,而且入口煙氣SO2含量只有一級(jí)吸收塔入口10%,相當(dāng)于燃用超低硫煤,其達(dá)到90%脫硫效率時(shí)的液氣比要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于一級(jí)吸收塔,按照MHI公司開發(fā)的吸收塔(液柱塔)脫硫性能計(jì)算軟件,在同等條件下,二級(jí)吸收塔漿液循環(huán)量(m3/h)同脫硫效率的關(guān)系曲線:
根據(jù)軟件計(jì)算:二級(jí)吸收塔脫硫效率在90%時(shí),漿液循環(huán)量為21000m3/h,吸收塔噴嘴背壓為4.4mH,煙氣流經(jīng)吸收塔阻力為520Pa。
二級(jí)吸收塔脫硫效率在90%時(shí),循環(huán)泵運(yùn)行電耗:
P=21000÷3600×(4.4+3+6.9) ×1.25×9.8÷0.85÷0.98÷0.95=1291KW
二級(jí)吸收塔脫硫效率在90%時(shí),升壓風(fēng)機(jī)為克服煙氣流經(jīng)吸收塔阻力需要的運(yùn)行電耗(考慮雙塔串聯(lián)時(shí)煙道走向復(fù)雜,需要增加200Pa的煙道壓損):
P=2200000×(273+125)÷273×(520+200)÷(3600×1000×0.85)÷0.98÷0.95=811KW
3.3 比較分析
如此實(shí)際上按照雙塔串聯(lián)設(shè)置總脫硫效率在99%時(shí),循環(huán)泵運(yùn)行電耗與升壓風(fēng)機(jī)為克服煙氣流經(jīng)吸收塔阻力需要的運(yùn)行電耗總和為5708+1291+811=7810KW;比單級(jí)吸收塔總電耗低9487KW。由此可見,雙塔串聯(lián)雖然設(shè)置了兩級(jí)吸收塔,總耗電量反而大大降低。這是因?yàn)殡m然脫硫效率隨著漿液循環(huán)量的增加而提高,但是隨著漿液循環(huán)量增加的比例越大,脫硫效率提高的比例卻越來(lái)越小,當(dāng)脫硫效率超過(guò)97%時(shí),隨著漿液循環(huán)量增加,脫硫效率提高已經(jīng)非常困難。這就造成了,當(dāng)采用雙塔串聯(lián)時(shí)電耗反而會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)降低。
4 雙塔串聯(lián)在實(shí)際工程中的應(yīng)用
國(guó)內(nèi)外有許多工程燃用高硫煤種,為滿足環(huán)保排放,需要非常高的脫硫效率,其脫硫系統(tǒng)均采用雙塔串聯(lián),尤其U型雙液柱塔串聯(lián),由于液柱塔外形為方形,在整體布置中具有極大的優(yōu)勢(shì),其雙塔漿液池可以非常方便的結(jié)合成一個(gè)漿液池,對(duì)于石膏漿液的氧化和后續(xù)處理非常容易,大唐桂冠合山發(fā)電廠#3機(jī)組脫硫系統(tǒng),燃煤含硫量最高達(dá)到5.2%,該機(jī)組采用U形液柱塔,雙塔串聯(lián),總體脫硫效率高達(dá)98.4,該機(jī)組已于2011年成功投入商業(yè)運(yùn)行,在滿負(fù)荷工況下,脫硫效率不低于設(shè)計(jì)值,脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)電耗不到9950KW,實(shí)際運(yùn)行不超過(guò)9900KW,按等量煙氣量、等量SO2濃度、等量脫硫效率相同的系統(tǒng)配置,#3脫硫U型塔技術(shù)比其它同類脫硫技術(shù)運(yùn)行電耗要少近6000KW,約占整個(gè)機(jī)組發(fā)電量的1%,可以說(shuō)雙塔串聯(lián)設(shè)置的經(jīng)濟(jì)性是其最突出的閃光點(diǎn),也是其它單塔脫硫技術(shù)望塵莫及的。這一技術(shù)的推廣,將會(huì)給大機(jī)組、高硫煤、高效率的等同類脫硫機(jī)組帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,大大降低整體行業(yè)的電能消耗。
5 結(jié)論
目前國(guó)內(nèi)燃煤機(jī)組仍然以燃燒低硫煤為主,隨著低硫煤炭資源的逐漸消耗,燃用中高硫煤中是未來(lái)不可避免的國(guó)情,按照上文分析的實(shí)例中,燃用高硫煤種,按照一年運(yùn)行5500h,電價(jià)為0.35元,單塔比雙塔一年運(yùn)行電費(fèi)要高出1800萬(wàn),由此可見,當(dāng)燃用高硫煤中時(shí),為滿足環(huán)保排放要求,必須達(dá)到比較高的脫硫效率,選用單個(gè)吸收塔運(yùn)行已經(jīng)非常的不經(jīng)濟(jì),造成巨大的能源浪費(fèi),與脫硫系統(tǒng)環(huán)保宗旨嚴(yán)重向背,采用雙塔串聯(lián)運(yùn)行是未來(lái)脫硫系統(tǒng)必然的趨勢(shì)。
參考文獻(xiàn):
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[3] 《小型熱電站實(shí)用設(shè)計(jì)手冊(cè)》.中國(guó)電力出版社,1995.
篇9
關(guān)鍵詞:鍋爐安裝;檢驗(yàn)方法;隱患防范;措施
中圖分類號(hào):TK228 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1 鍋爐安裝后的檢驗(yàn)內(nèi)容及方法
1.1 保證檢驗(yàn)環(huán)境及操作的安全性
鍋爐的檢驗(yàn)是一項(xiàng)較為危險(xiǎn)的工作,因此,檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作一定要做好,避免任何安全事故的發(fā)生,保障工作人員的人身安全。首先,進(jìn)行鍋爐檢驗(yàn)之前,需要保證鍋爐內(nèi)不留有水,無(wú)論是熱水還是冷水都應(yīng)及時(shí)放干凈。清除鍋爐的水垢、煙灰。因?yàn)檫@些污垢的存在會(huì)將鍋爐裂紋等覆蓋,不利于檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)。其次,關(guān)閉與鍋爐連接的所有蒸汽管道、排水和給水管道以及燃油供給管道,防止意外的發(fā)生。第三,工作人員需要在檢驗(yàn)前認(rèn)真參閱鍋爐的檢驗(yàn)資料,對(duì)鍋爐的整體情況做到總體的把握,心里有數(shù),這樣才能在檢驗(yàn)中找到重點(diǎn),規(guī)范操作。
1.2 對(duì)鍋體整體的檢驗(yàn)
首先,對(duì)于鍋體整體的檢驗(yàn)應(yīng)該重點(diǎn)檢驗(yàn)鍋筒的接縫處、鍋管的接口處以及各孔門處,以及在有絕熱層的液體、氣體是否會(huì)出現(xiàn)泄漏的情況。第二,在鍋筒的底部、過(guò)熱器以及爐管這些地方,就需要作深入檢查,認(rèn)真檢測(cè)里面是否會(huì)有彎曲變形、鼓泡等情況。
1.3 水處理以及水質(zhì)管理設(shè)備的檢驗(yàn)
對(duì)于水質(zhì)的管理是防止不良水質(zhì)對(duì)鍋爐材料進(jìn)行侵蝕減少其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。因此,要對(duì)灌入鍋爐中的水進(jìn)行水質(zhì)的抽樣檢測(cè),檢驗(yàn)水質(zhì)是否滿足國(guó)家要求。除此之外,因?yàn)殄仩t設(shè)備長(zhǎng)期在高溫高壓的條件下工作,所以對(duì)于灌入鍋爐的水還需要進(jìn)一步進(jìn)行處理。
1.4 對(duì)于鍋爐附件的檢驗(yàn)
壓力表、風(fēng)機(jī)、油位指示器、溫度計(jì)以及水閘等這些設(shè)備屬于鍋爐的附件。對(duì)于這些鍋爐附件需要定期進(jìn)行檢查檢驗(yàn),在檢驗(yàn)時(shí)要注意這些附件設(shè)備是否完全且可正常工作,一旦出現(xiàn)問題就應(yīng)及時(shí)更換。
1.5 對(duì)于鍋爐消煙除塵和脫硫裝置的檢驗(yàn)
為提倡環(huán)保,凈減少工業(yè)煙氣和廢水對(duì)環(huán)境的污染,國(guó)家早就對(duì)煙氣和污水的排放做出了嚴(yán)格要求。因此,在鍋爐的常規(guī)檢驗(yàn)中,對(duì)消煙除塵和脫硫裝置的檢驗(yàn)必不可少。一旦出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理,盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。
1.6 對(duì)于鍋爐范圍內(nèi)其他裝置的檢驗(yàn)
鍋爐范圍內(nèi)其他的裝置的檢驗(yàn)主要包括:第一,鍛壓力表、法蘭連接處、溫度計(jì)、疏水閥以及緊急泄放管等部位要定期進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)液體和氣體的泄漏,保證汽缸和水缸具有足夠的強(qiáng)度,提高其安全可靠性。第二,保證支吊架的牢固可靠。第三,避免鍋爐管道保溫層在使用之后產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。此外,鍋爐外表面的標(biāo)志要清晰可辨。
1.7 鍋爐安全檢驗(yàn)的主要方法
1.7.1 基本檢驗(yàn)方法
工作人員檢驗(yàn)鍋爐的安全情況采用的最基本方法是通過(guò)感官來(lái)感受。包括看、摸、聽。使用這種基本的檢驗(yàn)方法,需要工作人員要有一定的工作經(jīng)驗(yàn),能夠很快地辨認(rèn)出鍋爐上產(chǎn)生因腐蝕、磨損造成的變形、裂紋等。
1.7.2 借助工具進(jìn)行檢驗(yàn)
只通過(guò)工作人員進(jìn)行看、摸、聽,只能檢驗(yàn)到表面上的鍋爐缺陷。因此,要想做深入檢驗(yàn),還需要借助一定的工具,增強(qiáng)檢驗(yàn)的可靠性,保證檢驗(yàn)工作全面有效。
經(jīng)常使用的檢驗(yàn)工具有小錘子。使用小錘子在鍋爐的各檢驗(yàn)部位進(jìn)行敲擊,通過(guò)小錘子反饋回來(lái)的彈力、震感可以對(duì)鍋爐上存在的金屬缺陷、裂紋、松動(dòng)、嚴(yán)重腐蝕程度以及焊縫質(zhì)量等鍋爐缺陷做出判斷。當(dāng)然,這對(duì)工作人員的素質(zhì)要求就更高,檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性在一定程度上取決于工作人員的專業(yè)水平。還可以運(yùn)用直尺或拉線來(lái)檢驗(yàn)鍋爐或管道的某些部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,并且可以測(cè)量鍋爐上、管道的變形情況以及腐蝕程度。
2鍋爐安裝后的隱患防范措施
2.1 增強(qiáng)防范意識(shí),加強(qiáng)防范管理
實(shí)際有不少企業(yè)缺乏對(duì)鍋爐設(shè)備重視,安全監(jiān)察缺乏全面性和主動(dòng)性。鍋爐設(shè)備雖然看似不需要過(guò)多管理,但實(shí)際上存在著很多的隱患。因此,無(wú)論是生產(chǎn)企業(yè)還是普通用戶,要將關(guān)于鍋爐設(shè)備的維護(hù)與管理制度進(jìn)一步完善起來(lái),形成定期的維護(hù)與檢修工作制度。不要等到鍋爐設(shè)備出現(xiàn)工作異常或者造成安全事故后,才開始實(shí)施補(bǔ)救。
2.2 提高工作人員專業(yè)及素質(zhì)水平
為了規(guī)范鍋爐設(shè)備運(yùn)行管理的日常工作,確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行,應(yīng)切實(shí)提高工作人員的專業(yè)級(jí)素質(zhì)水平,杜絕因小的疏忽釀成大禍的事情發(fā)生。
2.2.1 此類工作人員起碼應(yīng)準(zhǔn)確掌握鍋爐使用的基本知識(shí),所操作和管理的設(shè)備的性能,在每次檢查與維護(hù)前,做好保護(hù)措施,保證自身安全。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備帶“病”運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。
2.2.2 提高工作人員的責(zé)任意識(shí),做好定期培訓(xùn),使工作人員的工作知識(shí)儲(chǔ)備和經(jīng)驗(yàn)滿足日常工作的需求。
2.3 日常防范措施
2.3.1 防止鍋爐超壓
首先,對(duì)于鍋爐的負(fù)荷和氣壓要盡量保持平穩(wěn),避免突然上升或降低。其次,要定期定點(diǎn)對(duì)壓力表進(jìn)行校核,因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中難免會(huì)隨著實(shí)際情況產(chǎn)生偏差,一旦發(fā)現(xiàn)壓力表工作異常,就要及時(shí)更換。第三,安全閥是一個(gè)重要裝置,要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)失靈,就要及時(shí)修理。
2.3.2 防止鍋爐過(guò)熱
首先,鍋爐過(guò)熱的原因一般是水不足。因此,對(duì)于連通管和旋塞要及時(shí)清理避免堵塞。要經(jīng)常檢查水位表的水位顯示是否正常,對(duì)超溫報(bào)警設(shè)備和水位報(bào)警器進(jìn)行定期的維護(hù)與檢查,保證其正常工作。一旦發(fā)現(xiàn)水不足,就要及時(shí)加水。其次,鍋爐過(guò)熱也有可能是水垢污垢過(guò)多造成的,要定期安排進(jìn)行除垢工作。
2.3.3 防止鍋爐產(chǎn)生起槽和裂紋
起槽和裂紋的產(chǎn)生常是由于鍋爐忽冷忽熱現(xiàn)象。所以,在鍋爐使用過(guò)程中,要保證平穩(wěn)進(jìn)行燃燒,同時(shí)對(duì)鍋爐應(yīng)力較為集中的地方做到及時(shí)的檢測(cè),避免那些重要部位產(chǎn)生起槽和裂紋。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就要及時(shí)采取措施。
結(jié)語(yǔ)
鍋爐設(shè)備的安全可靠,與人身安全、生產(chǎn)安全有著密不可分的關(guān)系,一旦發(fā)生事故將造成經(jīng)濟(jì)甚至精神的損失。因此,我們要保持對(duì)鍋爐設(shè)備熟知并熟用的基礎(chǔ)上,對(duì)各項(xiàng)操作規(guī)范認(rèn)真,以此來(lái)保證鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)作,做到防患于未然。
篇10
[關(guān)鍵詞]環(huán)境經(jīng)營(yíng)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
在可持續(xù)發(fā)展已成為人類的共同理念的當(dāng)今世界,先進(jìn)企業(yè)無(wú)不實(shí)行環(huán)境經(jīng)營(yíng)。在我國(guó),科學(xué)發(fā)展觀和建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)已深入人心,成為各項(xiàng)事業(yè)發(fā)展的重要導(dǎo)向。因此,我國(guó)鋼鐵企業(yè)必須及時(shí)引入環(huán)境經(jīng)營(yíng)體系,這是鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。
一、鋼鐵企業(yè)的環(huán)境問題及原因分析
鋼鐵企業(yè)的各個(gè)工序都有大量污染物排放:礦石的處理過(guò)程中產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵;制鋼工序中產(chǎn)生各種廢渣;鍛壓工序中產(chǎn)生有害廢水等??梢?鋼鐵產(chǎn)業(yè)是具有代表性的高耗能產(chǎn)業(yè),對(duì)大氣環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。鋼鐵產(chǎn)業(yè)所帶來(lái)的環(huán)境問題主要?dú)w納為以下幾個(gè)方面。
1.粉塵
目前,鋼鐵廠對(duì)大氣環(huán)境及周邊地區(qū)最大最直接的影響是粉塵排放。煉鐵系統(tǒng)粉塵的排放量占鋼廠總粉塵(煙塵)排放量的50%以上。燒結(jié)過(guò)程的粉塵主要來(lái)源于臺(tái)車下面的抽風(fēng)系統(tǒng)(占90%以上)。高爐煉鐵工序的粉(煙)塵主要來(lái)源于高爐上料、煤氣放散和出鐵場(chǎng)等。目前我國(guó)對(duì)鋼廠粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)是小于每立方米120毫克。提高現(xiàn)有除塵設(shè)備的能力,采用高效的除塵系統(tǒng)以及提高作業(yè)率是減少粉(煙)塵排放的主要措施。
2.二氧化碳
以煤為主的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)和煤品質(zhì)低下客觀上決定了鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放嚴(yán)重。由于在高爐中采用焦炭熔煉鐵礦石的過(guò)程中會(huì)直接產(chǎn)生大量的二氧化碳,只有減產(chǎn)時(shí)其排放量才可能明顯減少,電爐煉鋼也是如此。據(jù)世界鋼協(xié)估計(jì),在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)爆發(fā)之前,全球鋼鐵業(yè)每年產(chǎn)生約22億噸二氧化碳,其依據(jù)是每噸粗鋼產(chǎn)生1.7噸二氧化碳,而全球粗鋼產(chǎn)量將近1.3億噸。雖然2006年全球二氧化碳排放量沒有公布,但據(jù)2005年的公開數(shù)據(jù)推算,2006年全球二氧化碳排放總量約在300億噸左右。基于這一數(shù)字,估計(jì)鋼鐵業(yè)22億噸排放量約占2006年全球二氧化碳總排放量的7%??梢?高爐煉鐵是二氧化碳的主要源頭,因此減少高爐煉鐵的能源消耗是減少二氧化碳排放的主要手段。
3.氧化硫
由于原料條件改善和工藝進(jìn)步,我國(guó)重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)的每噸鋼的氧化硫氣體排放量從1995年的9.2kg降低到2005年的2.96kg。但目前國(guó)內(nèi)燒結(jié)機(jī)基本沒有采用煙氣脫硫裝置。燒結(jié)工序的氧化硫氣體的排放量占鋼廠的60%左右。由于燒結(jié)煙氣量大,氧化硫濃度很低,處理難度高、處理成本較高。
4.二惡英
二惡英是目前已知化合物中毒性最大的物質(zhì)之一,這類物質(zhì)既非人工合成,又無(wú)任何用途,但進(jìn)入人體后,不能降解和排出。二惡英已被確認(rèn)為致癌物,而且具有生物毒性,免疫毒性和內(nèi)分泌毒性。由于鐵礦石中含氯,在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體二惡英。鋼廠主要是煉鋼的電爐和燒結(jié)工序產(chǎn)生二惡英。燒結(jié)過(guò)程的二惡英的排放控制技術(shù)有待開發(fā)應(yīng)用。目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)尚無(wú)對(duì)二惡英的監(jiān)測(cè),也無(wú)相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
以上這些污染問題已經(jīng)嚴(yán)重影響了人與自然的和諧共存,這也已經(jīng)成為業(yè)界的共識(shí),多年來(lái)無(wú)論在技術(shù)上,還是在理論上,或是在生產(chǎn)實(shí)踐上,人們都做了不懈的努力,但為何至今收效甚微,筆者認(rèn)為其原因不在技術(shù),而是在意識(shí)和制度。?在4月9日召開的“2010年全國(guó)整治違法排污企業(yè),保障群眾健康環(huán)保專項(xiàng)行動(dòng)”電視電話會(huì)議上,環(huán)境保護(hù)部部長(zhǎng)周生賢透露,去年我國(guó)環(huán)境污染突發(fā)事件數(shù)量創(chuàng)歷史新高,比上年增長(zhǎng)26.6%,其中一半以上是重金屬污染事件。由此可以看出,鋼鐵企業(yè)環(huán)保意識(shí)的薄弱,環(huán)境責(zé)任的缺失是目前急需解決的主要問題。
二、鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營(yíng)體系的建立途徑
我國(guó)是一個(gè)發(fā)展中大國(guó),在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)鋼鐵需求較大,產(chǎn)量已多年居世界第一,但鋼鐵產(chǎn)業(yè)所取得的成績(jī)?cè)谀撤N意義上是以犧牲環(huán)境為代價(jià)的,均是粗放發(fā)展的結(jié)果,事實(shí)上,我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展質(zhì)量和和物耗水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比還有很大差距,所造成的環(huán)境也越發(fā)嚴(yán)重,為了人與社會(huì)的和諧共處,我們必須從宏觀和微觀角度雙管齊下,在宏觀上加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)管的力度,在微觀上樹立鋼鐵企業(yè)的環(huán)境經(jīng)營(yíng)意識(shí)和體系。
1.認(rèn)真貫徹落實(shí)《環(huán)境保護(hù)法》,建立健全相關(guān)法律法規(guī)
環(huán)境保護(hù)法是國(guó)家制定或認(rèn)可的,并由國(guó)家強(qiáng)制保證執(zhí)行的關(guān)于保護(hù)環(huán)境和自然資源、防治污染和其他公害的法律規(guī)范的總稱。環(huán)境法的保護(hù)對(duì)象是一個(gè)國(guó)家管轄范圍內(nèi)的人的生存環(huán)境,主要是自然環(huán)境,包括土地、大氣、水、森林、草原、礦藏、野生動(dòng)植物、自然保護(hù)區(qū)、自然歷史遺跡、風(fēng)景游覽區(qū)和各種自然景觀等,也包括人們用勞動(dòng)創(chuàng)造的生存環(huán)境,即人為的環(huán)境,如運(yùn)河、水庫(kù)、人造林木、名勝古跡、城市及其他居民點(diǎn)等。我國(guó)自1973年頒布了《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》,1979年頒布了《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》以來(lái),陸續(xù)又頒布了《國(guó)務(wù)院關(guān)于在國(guó)民經(jīng)濟(jì)調(diào)整時(shí)期加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作的決定》(1981年)、《征收排污費(fèi)暫行辦法》(1982年)等相關(guān)的保護(hù)環(huán)境的系列法規(guī)和制度。這些制度和法規(guī)中都彰顯了我國(guó)的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和理念,但正確的理念必須輔之以堅(jiān)實(shí)的制度框架和切實(shí)可行的措施,才不至于淪為一句空洞的口號(hào)。環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展兩者要做到真正的平衡與協(xié)調(diào),國(guó)家在宏觀上必須進(jìn)行調(diào)控和指導(dǎo)轉(zhuǎn)國(guó)家在規(guī)劃和調(diào)整各個(gè)地區(qū)的功能定位和發(fā)展方向時(shí),就應(yīng)考慮各地的資源稟賦和環(huán)境容量,將環(huán)境準(zhǔn)入作為經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)的重要手段,將環(huán)境管理作為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變的重要措施,將環(huán)境保護(hù)作為經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要任務(wù)。鋼鐵產(chǎn)業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的支撐產(chǎn)業(yè),是資源和能源密集型產(chǎn)業(yè),所以鋼鐵企業(yè)分布不能遍地開花,必須依托鐵礦等資源建廠,通過(guò)鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整,改善現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)布局不合理的局面,逐漸形成與資源和能源供應(yīng)、交通運(yùn)輸配置、市場(chǎng)供需、環(huán)境容量相適應(yīng)的比較合理的產(chǎn)業(yè)布局;同時(shí)鋼鐵企業(yè)的規(guī)模也不能大小不一,必須考慮規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),達(dá)到能源和資源的有效利用,通過(guò)鋼鐵產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整,實(shí)施兼并、重組,擴(kuò)大具有比較優(yōu)勢(shì)的骨干企業(yè)集團(tuán)規(guī)模,提高產(chǎn)業(yè)集中度,這是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)的前提和基礎(chǔ)。例如東北的鞍山—本溪地區(qū)有比較豐富的鐵礦資源,臨近煤炭產(chǎn)地,有一定水資源條件,根據(jù)振興東北老工業(yè)基地發(fā)展戰(zhàn)略,該區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)要按照聯(lián)合重組和建設(shè)精品基地的要求,淘汰落后生產(chǎn)能力,建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型企業(yè)集團(tuán)。華北地區(qū)水資源短缺,產(chǎn)能低水平過(guò)剩,應(yīng)根據(jù)環(huán)保生態(tài)要求,重點(diǎn)搞好結(jié)構(gòu)調(diào)整,兼并重組,嚴(yán)格控制生產(chǎn)廠點(diǎn)繼續(xù)增多和生產(chǎn)能力擴(kuò)張。對(duì)首鋼實(shí)施搬遷,與河北省鋼鐵工業(yè)進(jìn)行重組。
2.樹立鋼鐵企業(yè)的環(huán)境經(jīng)營(yíng)意識(shí)和體系
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不能以浪費(fèi)資源為代價(jià),影響人類生存的環(huán)境問題已經(jīng)到了非解決不可的時(shí)后,這是人類歷史付出了莫大犧牲才得來(lái)的科學(xué)共識(shí),而環(huán)境的主要污染主要大量地來(lái)自企業(yè)活動(dòng),企業(yè)是最大的資源浪費(fèi)主體。要治理環(huán)境,保護(hù)生態(tài),節(jié)約資源,文明生產(chǎn),企業(yè)首當(dāng)其沖,必須從根本上改變那種大量消耗和浪費(fèi)自然資源同時(shí)又破壞環(huán)境的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,樹立企業(yè)的環(huán)境經(jīng)營(yíng)意識(shí)和體系。對(duì)于這一點(diǎn)日本鋼鐵企業(yè)已經(jīng)走在了行業(yè)的前列,1970年新日本制鐵公司為解決環(huán)境問題就建立了環(huán)境對(duì)策委員會(huì),1971年設(shè)立了環(huán)境管理部,1996年公布了環(huán)境,確定了環(huán)境經(jīng)營(yíng)的基本方針,為此,對(duì)環(huán)境有害的各種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都有事先預(yù)防措施,維持和改善企業(yè)周圍的生態(tài)系統(tǒng)。從地球環(huán)境保護(hù)的角度制定經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略;從原材料、制造、流通、使用和廢棄全過(guò)程考慮降低環(huán)境負(fù)荷,引導(dǎo)客戶和顧客共同進(jìn)行環(huán)保,為建立“環(huán)境保護(hù)型社會(huì)”做出了突出貢獻(xiàn)。
相比于日本企業(yè),我國(guó)鋼鐵企業(yè)近年來(lái)也做了環(huán)境經(jīng)營(yíng)方面的嘗試。發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)就是最明顯的體現(xiàn)。由于我國(guó)鋼鐵工業(yè)一次能源以煤炭為主,占能源消費(fèi)總量的70%左右,這種“先天不足”決定了減少碳排放將面臨巨大挑戰(zhàn)。但鋼鐵行業(yè)可以借助國(guó)家政策的指導(dǎo)和支持,開發(fā)綠色鋼鐵新工藝和新技術(shù),提升我國(guó)鋼鐵工業(yè)整體水平。同時(shí),低碳經(jīng)濟(jì)將促進(jìn)節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)和設(shè)備的推廣應(yīng)用,提高資源和能源利用效率,進(jìn)一步降低碳排放。超級(jí)秘書網(wǎng)
對(duì)鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō),做好碳減排工作不僅是企業(yè)應(yīng)當(dāng)履行的社會(huì)責(zé)任,而且也是關(guān)系企業(yè)生存和可持續(xù)發(fā)展的重大問題。鞍鋼在這方面已經(jīng)做了大量工作,并且取得了一定成績(jī)。在鲅魚圈鋼鐵新區(qū),鞍鋼已經(jīng)開始使用風(fēng)能和太陽(yáng)能等新能源,并在2009年開展了風(fēng)電支撐軋機(jī)運(yùn)行試驗(yàn),取得初步成果。鞍鋼始終非常重視二次能源的綜合利用,在各個(gè)生產(chǎn)基地都建有TRT、CDQ、CCPP等節(jié)能減排技術(shù)設(shè)備。2009年,鞍鋼還實(shí)施重點(diǎn)節(jié)能項(xiàng)目9項(xiàng),實(shí)現(xiàn)節(jié)能88.3萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
環(huán)境保護(hù)的多年實(shí)踐說(shuō)明,沒有民眾參與的環(huán)保最終很難取得成功。目前,公眾環(huán)保參與程度不夠的主要原因,是我們沒有從法律與政治上,建立一套有效保障公眾的環(huán)境知情權(quán)、參與權(quán)和監(jiān)督權(quán)的機(jī)制。特別是沒有一個(gè)真正的環(huán)境信息披露制度。
參考文獻(xiàn):