關(guān)論文鍵詞:鑄造裝備靜壓造型線可靠性質(zhì)量環(huán)保節(jié)能

論文摘要:介紹了我國鑄造裝備方面的基本情況，通過對鑄件的產(chǎn)量、近年來新建鑄造項目的特點、引進造型線數(shù)量等方面的分析，找出了我國鑄造裝備與國外的差距，提出了我國鑄造裝備的發(fā)展方向

1概述

我國鑄件產(chǎn)量已連續(xù)9年位居世界第一，但我國的鑄造水平還比較落后，近年來雖有很大的長進，但總體來講，還落后于發(fā)達國家.究其原因.主要是鑄造裝備的開發(fā)、制造技術(shù)、性能與發(fā)達國家還有不小的差距，從表1一表5的數(shù)據(jù)我們可以看出。

表1為2006年全球主要鑄件生產(chǎn)國和地區(qū)鑄件產(chǎn)量，從表1可看出中國占全球鑄件產(chǎn)量30%以上。

表2是我院近5年來設(shè)計的鑄造項目數(shù)量及規(guī)模，共計24個項目，其規(guī)模都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于3000t的準(zhǔn)人綱領(lǐng)，這些項目是我國鑄造的主流，一定程度上代表了我國鑄造的水平。

一、我市裝備制造工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

目前，我市裝備制造工業(yè)除永昌縣的5家農(nóng)機具制造企業(yè)和金川區(qū)科達環(huán)保設(shè)備有限公司等幾家小型機械加工企業(yè)外，主要集中在金川集團公司，且在金川集團公司內(nèi)主要是以金川集團機械制造有限公司、金川集團自動化工程有限公司、金昌鎳都礦山有限公司為主。

金川集團機械制造有限公司該公司是在原金川公司機械廠的基礎(chǔ)上于2001年12月改制成立的有限責(zé)任公司。公司占地面積28萬余平方米，下設(shè)6個生產(chǎn)制造車間和1個金格礦業(yè)車輛有限合資公司，現(xiàn)有員工847人，其中各類工程師以上的技術(shù)人員154人，占員工總數(shù)18.18%；公司擁有鑄造、鉚焊、加工設(shè)備等400多臺套，鑄造產(chǎn)品年生產(chǎn)能力7500噸，鉚焊件年生產(chǎn)能力4000噸，加工件年生產(chǎn)能力近3600噸，年銷售收入達2億多元，已成為全國井下無軌鏟運機最大的制造單位和西北地區(qū)最大的專業(yè)化選礦、冶金設(shè)備制造企業(yè)。2006年共生產(chǎn)、銷售各類鑄件、鉚焊件、加工件12114噸，壓力機、井下無軌設(shè)備38臺，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2.15億元，銷售收入1.8億元。。

金川集團自動化工程有限公司該公司是在原金川公司自動化研究所的基礎(chǔ)上于2002年12月改制成立的有限責(zé)任公司。公司占地面積2.7萬平方米，下設(shè)綜合辦、研發(fā)部、服務(wù)事業(yè)部、市場部、工程事業(yè)部、成套事業(yè)部及自動化實驗室，是一家以自動化技術(shù)開發(fā)和自動化設(shè)備生產(chǎn)與服務(wù)為主的高技術(shù)企業(yè)，特別是在各類大型礦熱爐窯、自動壓濾機、深孔鉆銅（鋼）水套、井下無軌鏟運機、礦用卡車、特種耐磨鑄球、襯板等產(chǎn)品和成臺套設(shè)備的制造方面，在國內(nèi)屬領(lǐng)先水平?，F(xiàn)有員工254人，其中自動化博士1人，碩士研究生6人，各類工程技術(shù)人員占員工總數(shù)60%。2006年實現(xiàn)銷售收入6424萬元，利潤總額446萬元，上繳稅金572萬元。

金昌鎳都礦山有限公司該公司是由原二礦實業(yè)公司、雙星制品廠、銅材加工廠、一冶煉鎂磚廠等幾家企業(yè)于2004年8月合并組建的股份合作制企業(yè)。公司占地面積1萬余平方米，下設(shè)制品廠、礦機廠、修配廠、液壓件廠、托輥廠、加工廠、模具廠、藥劑廠8個分廠，是一家主要面向金川公司從事機械制造、鉚焊、鑄造、鍛造加工、工程設(shè)備安裝的企業(yè)，擁有鑄造、鉚焊、加工設(shè)備等近200臺套?，F(xiàn)有員工361人，其中各類工程技術(shù)人員84人，占員工總數(shù)23.26%；2006年實現(xiàn)銷售收入1.18億元，利潤總額76萬元，上繳稅金800萬元。

金昌科達環(huán)保設(shè)備有限公司該公司是我市金川區(qū)一家民營企業(yè)，公司擁有固定資產(chǎn)80萬元，現(xiàn)有員工25名，其中工程技術(shù)人員5名，技術(shù)工人9名。早期主要從事生產(chǎn)太陽能熱水器零配件加工，2000年公司自行研制開發(fā)的自卸式垃圾集裝箱、2003年研制開發(fā)的落地式密封垃圾箱以其優(yōu)異的密封性，可靠的安全性和便捷的操作性能得到了市場的認(rèn)可，被評為金昌市科技進步二等獎、“甘肅省鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)名牌產(chǎn)品”榮譽稱號，并于2002年獲得了國家實用新型專利；2005年又自主研制開發(fā)了LYJ—100T垃圾壓縮機成套設(shè)備，成功解決了傳統(tǒng)垃圾轉(zhuǎn)運站改建垃圾壓縮站建筑面積小、空間不足的問題，與市場上同類產(chǎn)品相比，具有節(jié)能、安全、安裝空間小等優(yōu)勢。目前在該產(chǎn)品技術(shù)含量在國內(nèi)屬領(lǐng)先地位，投放市場后，得到了用戶的認(rèn)可和肯定，市場前景十分廣闊。目前該公司主要生產(chǎn)上述三項產(chǎn)品，其生產(chǎn)能力為落地式密封垃圾箱2000臺、自卸式垃圾集裝箱20臺、垃圾壓縮機成套設(shè)備10臺。2006年生產(chǎn)落地式密封垃圾箱500臺、自卸式垃圾集裝箱8臺、垃圾壓縮機成套設(shè)備3臺，實現(xiàn)銷售收入168.25萬元，利潤總額21.47萬元，上繳稅金10.83萬元。

摘要：詳細(xì)描述了鑄造項目建設(shè)的一般流程，指出了鑄造項目設(shè)計的特殊性和難點，詳細(xì)分析了鑄造項目的合理建設(shè)周期，明確了影響建設(shè)周期的因素，提出如何縮短建設(shè)周期和降低建設(shè)成本，最后闡述了鑄造項目建設(shè)需要關(guān)注的一些問題。

關(guān)鍵詞：鑄造項目建設(shè)；流程；管理；工程承包

1鑄造項目建設(shè)一般流程

一個新建鑄造項目，從項目立項到建成投產(chǎn)一般要有100多項手續(xù)需要辦理，煩雜而又浪費時間，如果對建設(shè)流程不了解，可能會走彎路，浪費更多時間和精力，為此，了解鑄造項目建設(shè)流程十分重要。筆者根據(jù)經(jīng)驗概括總結(jié)鑄造項目建設(shè)主要流程如圖1。圖1鑄造項目建設(shè)主要流程如果建設(shè)項目是由新成立的公司建設(shè)，還需要前期注冊新公司。

2鑄造項目設(shè)計的特殊性

鑄造項目特別是機械化、自動化造型的現(xiàn)代化鑄造項目，由于鑄造設(shè)備相互連接緊密、設(shè)備立體交叉、且常為多層疊加，因此，帶來了鑄造項目設(shè)計的復(fù)雜性和特殊性。

機械工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)主要包括設(shè)計和生產(chǎn)制造技術(shù)，可以說機械裝備制造業(yè)的研究范圍是圍繞兩條主線開展的，一條是機械裝備技術(shù)，或者叫產(chǎn)品技術(shù)，其中涵蓋了基礎(chǔ)共性的設(shè)計技術(shù)；另一條是制造技術(shù)，或者叫工藝技術(shù)，工藝技術(shù)中涵蓋了基礎(chǔ)共性的制造技術(shù)。在機械工業(yè)中，基礎(chǔ)共性的設(shè)計與制造技術(shù)是服務(wù)于機械產(chǎn)品的。目前，機械工業(yè)的基礎(chǔ)共性技術(shù)沒有一個嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)定義，但比較公認(rèn)的說法是：基礎(chǔ)共性技術(shù)能對整個行業(yè)或產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率發(fā)生根本改變，其在機械工業(yè)產(chǎn)品上具有顯著經(jīng)濟和社會效益，并且研究成果可共享，是在機械工業(yè)中對一個產(chǎn)業(yè)或多個產(chǎn)業(yè)以及企業(yè)產(chǎn)生深刻影響的一門技術(shù)。

總體來看，市場需求引發(fā)的機械產(chǎn)品開發(fā)和機械工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展是機械工業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)的發(fā)展動力，自然科學(xué)基礎(chǔ)學(xué)科及近年來迅猛發(fā)展的高新技術(shù)是機械工業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)和知識源泉，反之，基礎(chǔ)共性技術(shù)及機械工業(yè)發(fā)展也促進高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。機械工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和機械產(chǎn)品的開發(fā)不斷對基礎(chǔ)共性技術(shù)提出新的更高要求，并為其發(fā)展提供廣闊天地。而自然科學(xué)基礎(chǔ)學(xué)科和高新技術(shù)的發(fā)展，也不斷為基礎(chǔ)共性技術(shù)輸送新的科技原理和知識，使基礎(chǔ)共性技術(shù)作為基礎(chǔ)學(xué)科、高新技術(shù)和機械工業(yè)生產(chǎn)之間的橋梁、通道及接口，處于不斷的發(fā)展之中。

1機械工業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究的范圍

機械行業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)主要包括數(shù)字化設(shè)計及制造技術(shù)、大型鑄鍛焊結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)、智能化傳感器技術(shù)、精確成型制造及超精密加工制造技術(shù)、重大工程中先進工程材料應(yīng)用技術(shù)、關(guān)鍵基礎(chǔ)件和關(guān)鍵零件的設(shè)計與制造技術(shù)、發(fā)動機的節(jié)能減排技術(shù)、安全性和可靠性技術(shù)、防腐蝕表面處理技術(shù)、自動化儀表及自動檢測與控制技術(shù)等。從具體含義上，基礎(chǔ)共性技術(shù)研究的范疇是電流電壓等級和頻率、電氣信息結(jié)構(gòu)文件編制和圖形符號、機械振動與沖擊、鑄造、焊接、無損檢測、金屬與非金屬覆蓋層、鍛壓、熱處理、螺紋、機器軸與附件、技術(shù)產(chǎn)品文件、篩網(wǎng)篩分和顆粒分檢方法、機械安全、電工術(shù)語、產(chǎn)品尺寸和幾何技術(shù)規(guī)范、激光修復(fù)技術(shù)、微機電技術(shù)、綠色制造等的總稱，它是機械工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、包裝、使用以及回收再利用等機械工業(yè)產(chǎn)品生命周期中的基礎(chǔ)共性支撐技術(shù)，在機械工業(yè)中起著非常重要的關(guān)鍵作用。

2基礎(chǔ)共性技術(shù)在機械工業(yè)產(chǎn)品造型與設(shè)計中的作用

在機械工業(yè)產(chǎn)品的造型與設(shè)計中，設(shè)計工程師要根據(jù)產(chǎn)品的性能與功能要求、使用環(huán)境、材料性質(zhì)等條件，正確選擇鑄造、焊接、涂層、鍛壓、熱處理；正確選用與產(chǎn)品相關(guān)功能要求的零部件；還要在造型與設(shè)計制圖時，合理正確選用尺寸公差、形位公差、表面粗糙度以及圖形符號、圖樣畫法與尺寸標(biāo)注，來滿足機械工業(yè)產(chǎn)品造型與設(shè)計的要求?？梢钥闯?，基礎(chǔ)共性技術(shù)在機械設(shè)計中起到了非常大的作用。

隨著汽車減重和節(jié)能趨勢以及工業(yè)、制造業(yè)的不斷發(fā)展，中國的鑄件市場大幅增長，未來，受益于我國較低的勞動力成本和制造成本，中國的鑄件市場將進一步加速增長。當(dāng)前，受到我國宏觀經(jīng)濟發(fā)展大環(huán)境宏觀形勢的影響，鑄件市場在起伏中前進。2015年底是我國鑄件十年來第一次開始出現(xiàn)減速增長，2016年鑄件產(chǎn)量重新開始回歸快速平穩(wěn)上升，2017年為鑄件歷史同期最低水平，達4940萬t,同比上年同期增長4.66%,截至2019年底，我國全年鑄件生產(chǎn)產(chǎn)值總數(shù)累計為4875萬1。2014~2019年，鑄造行業(yè)整體表現(xiàn)出漲跌相伴的運行態(tài)勢，鑄造行業(yè)呈現(xiàn)中低速增長，行業(yè)產(chǎn)量仍處于較高的水平〇2020年，疫情暴發(fā)后，我國鑄造行業(yè)總體規(guī)模再次出現(xiàn)下降，但總體規(guī)模仍為世界第一，達到4786萬t。由于我國政府采取必要有效措施，預(yù)計2021年全年，我國的鑄造行業(yè)的市場規(guī)模會有較明顯回升，預(yù)計產(chǎn)量可以達到5130萬t。隨著行業(yè)未來的整合與發(fā)展，我國鑄造業(yè)也將呈現(xiàn)出高集中度、高專業(yè)化的特點，與此同時，鑄造行業(yè)現(xiàn)存市場上的落后生產(chǎn)技術(shù)加速淘汰，全國各類型鑄造公司的規(guī)模和數(shù)量也將進一步下降。在此背景下，研究現(xiàn)代鑄造類企業(yè)管理中的市場營銷與綜合管理具有重要的現(xiàn)實意義，首先，不僅可以系統(tǒng)地、全面的對現(xiàn)代鑄造類企業(yè)進行梳理，發(fā)現(xiàn)自身的現(xiàn)狀與不足，而且能夠通過應(yīng)用工商管理理論和市場工具，更加科學(xué)地對其發(fā)展戰(zhàn)略進行研究，為現(xiàn)代鑄造類企業(yè)發(fā)展提供參考依據(jù)。其次，通過對現(xiàn)代鑄造類企業(yè)管理中的市場營銷與綜合管理研究，力求提供一份現(xiàn)代鑄造類企業(yè)場營銷與綜合管理發(fā)展策略。

(一）現(xiàn)代鑄造類企業(yè)內(nèi)部營銷缺少有效的管理制度

現(xiàn)代營銷理論中的關(guān)系營銷理認(rèn)為企業(yè)職員是組織的重要組成者，認(rèn)為組織成員有助于蘊含著企業(yè)發(fā)展所需要的市場資源?，F(xiàn)代營銷理論在積極拓展外部市場的同時，特別強調(diào)積極挖掘企業(yè)職員為主題的內(nèi)部市場資源，認(rèn)為企業(yè)職員資源的有效利用可以持續(xù)提升企業(yè)效率和盈利水平。內(nèi)部營銷理論作為增進企業(yè)交流質(zhì)效和為市場創(chuàng)造更多產(chǎn)品和服務(wù)的新途徑，是構(gòu)成企業(yè)內(nèi)部和外部市場營銷資源的橋梁和紐帶，因此有必要將現(xiàn)代鑄造類企業(yè)員工看作內(nèi)部營銷，并對存在的問題進行剖析。一是現(xiàn)代鑄造類企業(yè)內(nèi)部營銷信息溝通渠道少?，F(xiàn)階段，在市場下行的背景下，鑄造類企業(yè)通常更加注重對外部市場的存量爭奪，而內(nèi)部對于員工的各種心理、情緒的多層次需求往往被管理者所忽視，在企業(yè)管理人員的各種心理及其潛意識中，員工的身份作為一個管理的對立面被放置在嚴(yán)格規(guī)范化的制度治理下，對于員工所能夠提出的合理化建議往往沒有得到采納，鑄造類企業(yè)職員投身市場營銷的主觀能動性被壓制，同時鑄造類企業(yè)在管理上容易出現(xiàn)家長式管理，忽視員工的個性化建議，造成鑄造類企業(yè)技術(shù)人員和行業(yè)工人對管理的不滿情緒加深。當(dāng)前我國部分鑄造類企業(yè)缺少有效的晉升制度，特別是一些鑄造類企業(yè)對于新員工期間給定的職業(yè)發(fā)展承諾與崗位培養(yǎng)晉升計劃無法實現(xiàn)有效地落實，造成當(dāng)前部分鑄造企業(yè)技術(shù)人員工作積極性降低，無法全身心投人到企業(yè)的市場營銷和管理日常中去。三是我國部分鑄造類企業(yè)缺少科學(xué)的考核制度。特別是市場營銷人員的績效考核尚不完善，有才能、工作業(yè)績突出的員工往往不被重用，導(dǎo)致了員工在企業(yè)中的工作積極度不高，最終造成了一些優(yōu)秀人才的離職。這些因素不利于鑄造企業(yè)市場營銷的有效開展以及管理運營。四是營銷實力較弱，無法吸引高素質(zhì)的人才。越來越多的企業(yè)開始認(rèn)識到，鑄造類企業(yè)技術(shù)人員和行業(yè)工人是商業(yè)經(jīng)營活動中最為重要的因素。但現(xiàn)階段我國多數(shù)鑄造類企業(yè)多為中小型企業(yè)，從事核心研發(fā)工作的人才需要有復(fù)合專業(yè)背景，這類人才在市場上薪資待遇較高，現(xiàn)代鑄造類企業(yè)實力有限，難以提供較高的薪資待遇來吸引這類人才加盟?，F(xiàn)代鑄造類企業(yè)主要選拔有鑄造專業(yè)背景的應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生，通過內(nèi)部培養(yǎng)，從事市場、銷售和裝配等工作，而核心的研發(fā)工作依然由創(chuàng)業(yè)團隊負(fù)責(zé)。針對這一問題，筆者認(rèn)為應(yīng)建立完善的員工管理機制。一方面要優(yōu)化員工績效管理。應(yīng)該對各種鑄造類企業(yè)的崗位進行量化工作分析，特別要注意不同崗位之間的數(shù)量化、細(xì)化和差異化等工作分析，再根據(jù)各種鑄造類企業(yè)每一個年度的工作任務(wù)和公司各個部門的重點工作，對公司各類企業(yè)人員的考核評價指標(biāo)制度體系進行設(shè)計，達到具有針對性和技術(shù)專用性的目標(biāo)。具體而言，在鑄造類企業(yè)崗位中，在設(shè)計績效工資評價指標(biāo)時，既要強調(diào)定量指標(biāo)的考核，也要注重定性指標(biāo)的使用。另一方面，應(yīng)結(jié)合公司的戰(zhàn)略目標(biāo)完善員工管理機制。如鑄造類企業(yè)人員薪酬體系要樹立系統(tǒng)化的考核評價理念，遵循人才成長規(guī)律、管理服務(wù)規(guī)律?？己嗽u價體系改革力求實現(xiàn)不同崗位、不同類別職業(yè)發(fā)展與公司發(fā)展目標(biāo)的有機結(jié)合，通過員工管理機制與公司發(fā)展目標(biāo)的契合，促進鑄造類企業(yè)內(nèi)部人員人盡其才、各得其所、共同發(fā)展。

(二）現(xiàn)代鑄造類企業(yè)與外部利益相關(guān)者關(guān)系不密切

在社會主義市場經(jīng)濟中，現(xiàn)代鑄造企業(yè)除了擁有鑄造行業(yè)的客戶市場和國內(nèi)市場外，還與鑄造行業(yè)的供應(yīng)市場、鑄造行業(yè)的競爭市場和社會公共市場有著良好的聯(lián)系?，F(xiàn)代鑄造類企業(yè)為了贏得市場并保持自身可持續(xù)健康發(fā)展，鑄造企業(yè)在日常經(jīng)營管理中需要與這些利益相關(guān)者建立和發(fā)展良好的關(guān)系，努力在企業(yè)環(huán)境中創(chuàng)造可持續(xù)的經(jīng)濟、社會和環(huán)境價值。當(dāng)前，我國現(xiàn)代鑄造類企業(yè)與外部利益相關(guān)者關(guān)系存在幾個問題：一是替代供應(yīng)商數(shù)量少，長期穩(wěn)定的合作關(guān)系和替代供應(yīng)商數(shù)量少導(dǎo)致轉(zhuǎn)換成本增加，談判與議價能力被削弱，當(dāng)緊急情況出現(xiàn)時，鑄造企業(yè)缺乏足夠的市場協(xié)調(diào)能力，在博弈中處于被動局面。二是鑄造類企業(yè)供應(yīng)商的選擇不足。受限于鑄造類企業(yè)自身的經(jīng)濟實力和成本的考慮，鑄造類企業(yè)供應(yīng)商的選擇的企業(yè)的價格因素被考慮在內(nèi)，忽略了供應(yīng)商的不準(zhǔn)確、提供服務(wù)的靈活性、零件的通用性、品種、質(zhì)量、安全等因素，而這些因素往往是客戶的利益，很大程度上是客戶反復(fù)投訴，滿意度低的現(xiàn)象。三是鑄造類企業(yè)缺乏及時有效的溝通渠道。鑄造類企業(yè)供應(yīng)商的包裝材料、說明書、廣告等缺乏及時溝通，導(dǎo)致鑄造類企業(yè)市場營銷延遲，無法準(zhǔn)確把握與滿足客戶的需求，造成客戶價值的損失，滿意度的降低。針對這一問題，筆者認(rèn)為應(yīng)打造關(guān)于客戶動態(tài)需求的共享平臺。首先通過引人智能流程引擎，梳理并規(guī)范各項管理流程，高效串聯(lián)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人可以線上集中審批處理各種事項，也可以跨部門協(xié)作審批流程，化繁為簡，協(xié)同作業(yè)；其次用數(shù)字化平臺優(yōu)化管控效能，提升信息流通效率，既能有效管控，又能激活組織活力，增進員工效能。最后深人地建設(shè)互聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)，以客戶智能化平臺作為信息傳播載體，輸出一種更好的客戶服務(wù)和用戶體驗，加快了數(shù)字化的步伐，這樣就可以給供應(yīng)鏈賦能大量的沉淀數(shù)據(jù)，透過企業(yè)歷史數(shù)據(jù)、行為信息數(shù)據(jù)和繪制圖像等數(shù)據(jù)對供應(yīng)鏈未來發(fā)展趨勢進行預(yù)測，在一定的時間層面上拓寬了客戶動態(tài)需求管理的領(lǐng)域，可以將其關(guān)聯(lián)到穿透客戶動態(tài)需求的整個生命鏈條中，形成客戶_企業(yè)-供應(yīng)商數(shù)字生態(tài)圈。

(三）現(xiàn)代鑄造類企業(yè)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)上缺乏話語權(quán)

摘要：小批件或單件大型鑄鋼件大多采用開模-造型芯-鑄造流程，但鑄模用時較長、制作成本較高，使得這一流程在生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本上存在局限性。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，無?；T造加工技術(shù)在生產(chǎn)加工領(lǐng)域逐漸應(yīng)用和推廣，簡化了鑄鋼件生產(chǎn)加工工藝，有效提高了鑄鋼件生產(chǎn)加工效率、大大提高了鑄鋼件生產(chǎn)加工效率，極大地促進了我國裝備材料加工制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能的提高和產(chǎn)業(yè)內(nèi)資源的合理分配。

關(guān)鍵詞：無?；瘮?shù)控加工技術(shù)；大型鑄鋼件；生產(chǎn)；應(yīng)用

在工業(yè)發(fā)展中，冶金相關(guān)裝備材料制造是工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，大型鑄鋼件則是裝備材料制造的重中之重，這也是世界上所有工業(yè)發(fā)達國家均重視和發(fā)展大型鑄鋼件能力和技術(shù)的主要原因?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)已與繼電器、計算機等機電設(shè)備相結(jié)合，大型鑄鋼件的生產(chǎn)也建立起了基于計算機技術(shù)的工藝流程，普遍采用計算機模擬+輔助生產(chǎn)+過程控制生產(chǎn)加工程序。隨著發(fā)展理念的轉(zhuǎn)變和生產(chǎn)資源的枯竭，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)必須要從資源集中型的粗獷生產(chǎn)模式向技術(shù)集中型的集約化生產(chǎn)模式，以實現(xiàn)資源的合理利用。大型鑄件是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要部件，尤其是在核電、軍工領(lǐng)域，大型鑄件的生產(chǎn)加工效率和質(zhì)量直接構(gòu)成了該產(chǎn)業(yè)技術(shù)突破、產(chǎn)能提高的瓶頸。隨著計算機、數(shù)控等先進制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新和突破，大型鑄件的生產(chǎn)制造工業(yè)也有了新的發(fā)展，這為我國工業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了新的可能。

1數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅猛，發(fā)達國家已在工業(yè)生產(chǎn)中全面普及了數(shù)控加工制造技術(shù)，一般為CAD模型驅(qū)動下的精確制造模式，通過數(shù)控機床直接完成鑄件的砂型與鑄型，簡化了鑄模緩解，大大提高了鑄件制造效率。同時計算機控制下的鑄造精度極高，可避免絕大多數(shù)情況下人工操作造成的誤差，推動裝備材料制造進入精確化、精準(zhǔn)化領(lǐng)域。此外，數(shù)控車床可結(jié)合其他生產(chǎn)設(shè)備，建立起半封閉的生產(chǎn)空間，再結(jié)合粉塵、廢渣回收系統(tǒng)，可有效減少生產(chǎn)過程中的粉塵、廢渣、非氣排放，提高生產(chǎn)的生態(tài)環(huán)境效益，進而落實可持續(xù)發(fā)展、生態(tài)發(fā)展目標(biāo)。國外數(shù)控車床發(fā)展起步較早，以歐洲為例，早在上世紀(jì)80年代歐洲大部分工業(yè)發(fā)達國家已開始進行數(shù)控車床生產(chǎn)技術(shù)的探索與嘗試，2010歐洲至少有14個國家加入了英國謝菲爾德鑄造開發(fā)中心參與大型鑄件車床生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)改良醒目。直至今日英法德等歐洲具有代表性的工業(yè)發(fā)達國已全面普及數(shù)控車床加工技術(shù)，甚至德國在生產(chǎn)已實現(xiàn)大鑄件的五面同步加工，極大的提高了工業(yè)生產(chǎn)效率。國內(nèi)鑄型數(shù)控加工制造技術(shù)研究起步較晚，2006年左右我國機械科學(xué)研究總院先進制造技術(shù)研究中心正式提出了鑄型數(shù)字化加工技術(shù)研發(fā)項目，并于未來的三年內(nèi)獨立開發(fā)了國內(nèi)首臺鑄型數(shù)字化加工，其中一項專利已獲得國際專利。近年來通過不斷優(yōu)化刀具材料、提高砂型加工性能、改善車床生產(chǎn)工藝、改進車床系統(tǒng)軟件及相關(guān)設(shè)備開發(fā)等，我國已獨立研發(fā)多種數(shù)控加工車床，在我國內(nèi)工業(yè)企業(yè)中試產(chǎn)并取得成功。經(jīng)過十?dāng)?shù)年的研究，我國車床鑄件加工技術(shù)也取得了長足發(fā)展，通過數(shù)字化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)對傳統(tǒng)鑄件加工技術(shù)進行優(yōu)化和調(diào)整，探索并創(chuàng)造了許多全新的數(shù)控加工制造新工藝、新方法，對傳統(tǒng)的CAD驅(qū)動下的數(shù)控裝置進行優(yōu)化和升級，使大型鋼鑄件生產(chǎn)工序更加合理化、科學(xué)化、集約化，簡化了生產(chǎn)流程、提高了生產(chǎn)效率。以數(shù)控車床為基礎(chǔ)的鑄件制造與加工可以擺脫傳統(tǒng)鑄型生產(chǎn)的局限，打破模具使用的限制，實現(xiàn)無?；?、可重復(fù)性的、高效率的鋼鑄件生產(chǎn)和加工。

2無?；T型數(shù)控加工的原理和特點

摘要：傳統(tǒng)的鑄件澆注工藝已不能滿足生產(chǎn)力發(fā)展的需要，而機電一體化作為一種有效的工業(yè)手段已廣泛應(yīng)用到各個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中，對精密鑄造的澆注過程及有色合金的合成起到關(guān)鍵的作用。

關(guān)鍵詞：機電一體化；鑄造工藝；精密鑄造

近年來，我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，不論是代步工具的不斷變換，還是重工業(yè)各機械設(shè)備的更新?lián)Q代，都離不開機械配件的鑄造，鑄造是獲得產(chǎn)品毛柸的主要方法之一，是機械工藝最重要的基礎(chǔ)工藝。為進一步了解我國鑄造業(yè)的發(fā)展前景，剖析發(fā)展所存在的問題，探討加快發(fā)展的對策措施，促進機械工業(yè)的健康快速發(fā)展，本文對機電一體化在精密鑄造過程中控制的作用進行分析討論。

1鑄造澆筑工藝的發(fā)展

鑄造工藝可以分為三個基本部分：即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件準(zhǔn)備。（1）鑄造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀。①鑄造技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱。鑄造工藝沿用傳統(tǒng)澆筑模式，生產(chǎn)工程中手動操作比例較高；②先進鑄造工藝應(yīng)用基礎(chǔ)需要突破：精密鑄造澆筑生產(chǎn)技術(shù)水平相對落后，鑄件質(zhì)量低，材料能源消費高、經(jīng)濟效益差。③鑄造工藝難以實現(xiàn)生產(chǎn)的需求：鑄造澆筑原輔材料生產(chǎn)供應(yīng)地社會化、專業(yè)化、商品化差距大，在種類、質(zhì)量等方面不能滿足新工藝、新產(chǎn)業(yè)的需求。④節(jié)能減排是關(guān)鍵：人類對環(huán)境質(zhì)量要求的提高，使得鑄造澆筑產(chǎn)業(yè)開始大力重視環(huán)境保護。在鑄造塵毒治理、污水凈化、廢渣利用等取得顯著效果。（2）鑄造工藝的發(fā)展趨勢。①鑄造合金材料。在鑄造合金器件材料選擇上以強韌化、輕量化、精密化、高?；癁槟繕?biāo)，開展鑄造新材料，同時研制耐磨、耐蝕、耐熱等各種有色合金新材料；開發(fā)鑄造合金鋼新品種。②合金冶煉。開發(fā)新的合金孕育技術(shù)，推廣合金包芯技術(shù)，提高鑄造澆筑成功率，降低鑄件廢品率并提高鑄件綜合性能。

2鑄造澆筑系統(tǒng)的設(shè)計原則、內(nèi)容及步驟

摘要：結(jié)合2015年7月在南京舉辦的“3D技術(shù)在藝術(shù)鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用”研討會，介紹了3D打印技術(shù)在中國藝術(shù)鑄造行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。指出3D技術(shù)將引導(dǎo)中國藝術(shù)鑄造行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和跨越發(fā)展，引導(dǎo)中國藝術(shù)鑄造進入數(shù)字化制造的新時代。

關(guān)鍵詞：3D技術(shù)；藝術(shù)鑄造；轉(zhuǎn)型升級與跨越發(fā)展；數(shù)字化制造

近年來，在數(shù)碼放大制模技術(shù)的引領(lǐng)下，3D技術(shù)的運用在中國藝術(shù)鑄造行業(yè)得以逐步開展。本文結(jié)合2015年7月在南京舉辦的“3D技術(shù)在藝術(shù)鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用”研討會介紹了3D打印技術(shù)在中國藝術(shù)鑄造行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。

1藝術(shù)鑄造行業(yè)概況

自2008年前后，上海紫頂藝術(shù)品有限公司和航天晨光股份有限公司藝術(shù)制像公司分別從城市公共雕塑和特大型制像放樣入手，開啟了藝術(shù)鑄造行業(yè)使用3D技術(shù)的時代。3D打印技術(shù)開啟了中國藝術(shù)鑄造數(shù)字化制作新時代，將沖擊傳統(tǒng)的制作模式，更加有利于在經(jīng)濟新常態(tài)下實現(xiàn)藝術(shù)鑄造的科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級。藝術(shù)鑄造行業(yè)是跨越文化產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)的邊緣行業(yè)，是藝術(shù)和技術(shù)相結(jié)合的特殊行業(yè)，藝術(shù)鑄造的很多成形、裝飾技術(shù)來源于工業(yè)技術(shù)，工業(yè)新技術(shù)的引進，極大地推動了藝術(shù)鑄造行業(yè)的快速發(fā)展。當(dāng)今世界的制造業(yè)，正面臨第四次工業(yè)革命的悄然而起，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟增長點。中國的制造業(yè)正抓住這一重大歷史機遇，提出了我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年行動綱領(lǐng)——《中國制造2025》，藝術(shù)鑄造行業(yè)對此也應(yīng)高度重視，要借《中國制造2025》的東風(fēng)，引進智能化制造，向藝術(shù)鑄造強國的目標(biāo)邁進。2015年7月5-7日，“3D技術(shù)在藝術(shù)鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用”研討會在南京成功舉辦，疏理了3D技術(shù)在中國藝術(shù)鑄造行業(yè)的應(yīng)用情況，研討了3D技術(shù)在行業(yè)的發(fā)展展望。這更有利于3D技術(shù)在藝術(shù)鑄造行業(yè)的科學(xué)發(fā)展。本次研討會參會單位30余家計40余人，其中中國藝術(shù)鑄造行業(yè)的骨干企業(yè)航天晨光股份有限公司藝術(shù)制像公司、山西宇達集團、成都市蜀海世星特藝有限公司、江西桐青金屬工藝品有限公司、武漢機械工藝研究所、浙江神雕集團、西安天益金屬藝術(shù)品制造有限公司、安徽佛光工藝美術(shù)集團、銅陵新九鼎銅文化產(chǎn)業(yè)有限公司等等均參加了研討會。會議由中國鑄造協(xié)會藝術(shù)鑄造分會原秘書長詹紹思主持。

2“3D技術(shù)在藝術(shù)鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用”研討會

為進一步推進百家企業(yè)扶強行動，結(jié)合全市培育名特優(yōu)產(chǎn)品促銷工作的總體部署，深化服務(wù)企業(yè)促進發(fā)展活動，特制定縣經(jīng)信委培育名特優(yōu)促銷工作方案。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

成立縣經(jīng)信委培育名特優(yōu)促銷工作領(lǐng)導(dǎo)小組，竇念生任組長，吳紹琪、馮仕友、朱為兵任副組長，辦公室、經(jīng)濟運行股、規(guī)劃與投資股（企業(yè)股）、資源股（行政許可股）、信息化管理辦公室、墻改辦、鑄造協(xié)會相關(guān)負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在委辦公室，承擔(dān)日常事務(wù)。

二、工作目標(biāo)

充分發(fā)揮經(jīng)信委緊密聯(lián)系企業(yè)的有利條件，圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、龍頭企業(yè)，采取宣傳產(chǎn)品、搭建平臺、產(chǎn)銷對接等方式，進一步擴大我縣工業(yè)及名特優(yōu)產(chǎn)品的知名度、美譽度及銷售量。

三、工作措施

1鑄造工藝課程設(shè)計概述

鑄造工藝課程設(shè)計是學(xué)生綜合運用理論知識，根據(jù)鑄造零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件等，確定鑄造方案和工藝參數(shù)，繪制鑄造工藝圖，編制工藝卡等技術(shù)文件的過程。通過鑄造工藝課程設(shè)計可以使學(xué)生完成鑄件工藝設(shè)計能力方面的基本訓(xùn)練。鑄造工藝課程設(shè)計所涉及的課程知識包括鑄造工藝、造型材料、鑄造設(shè)備、工程制圖、AutoCAD、三維繪圖等知識，是一次綜合性工程設(shè)計實踐課。

2鑄造工藝課程設(shè)計存在的問題

鑄造工藝課程設(shè)計目前在教學(xué)中存在以下主要問題:

(1)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣較低。由于傳統(tǒng)鑄造工藝課程設(shè)計通常采用試錯法進行確定，設(shè)計者要憑借經(jīng)驗及理論知識確定較合理的方案、選用鑄造工藝參數(shù)，故往往需要反復(fù)選擇方可獲得滿意的結(jié)果。且傳統(tǒng)的設(shè)計模式不能直觀地通過改變設(shè)計參數(shù)進行方案比較進行設(shè)計性訓(xùn)練，這造成了學(xué)生主動獲取知識的興趣較低。

(2)鑄造工藝課程設(shè)計要求學(xué)生具有較強的識圖、繪圖能力。但由于目前工程制圖學(xué)時的縮減以及學(xué)生學(xué)習(xí)興趣的降低，致使學(xué)生在三周的課程設(shè)計時間里有一周的時間是用來識圖的，這嚴(yán)重影響了課程設(shè)計的進度。