導(dǎo)語：設(shè)備管理與機(jī)械危害危險因素辨識一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障，安全生產(chǎn)是體現(xiàn)企業(yè)安全主體責(zé)任的前提。沒有安全生產(chǎn)，一切工作都可能是無用之功。要確保安全生產(chǎn)，必須有運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備。因此，辨識生產(chǎn)過程中各類機(jī)械的危險有害因素，對整改事故隱患、杜絕安全事故發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。

關(guān)鍵詞：設(shè)備管理;機(jī)械危險;有害因素;辨識

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，完善的設(shè)備基礎(chǔ)是企業(yè)安全生產(chǎn)的必要條件。應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)，開展技術(shù)創(chuàng)新，確保設(shè)備良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，提高設(shè)備本質(zhì)安全設(shè)計(jì)水平，能為企業(yè)安全生產(chǎn)提供有力的保障。因此，企業(yè)設(shè)備安全管理應(yīng)貫穿機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行DE整個過程，體現(xiàn)設(shè)備周期安全管理的特點(diǎn)。設(shè)備管理周期的各個階段，都存在各類危險有害因素。因此，辨識機(jī)械各類危險有害因素，對設(shè)備本質(zhì)安全管理具有重要意義。

1機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)階段危險有害因素辨識

機(jī)械設(shè)計(jì)是各類成型設(shè)備制造的第一步，直接體現(xiàn)機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全的水平，也影響設(shè)備使用壽命、經(jīng)濟(jì)效益性和加工產(chǎn)品質(zhì)量。此階段除必須滿足機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備的功能外，還應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)原理。因此，作為機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)制造單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，充分研究機(jī)械設(shè)備的功能，對將來投入使用的設(shè)備，在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、維保等各階段的生產(chǎn)環(huán)境和運(yùn)行場景進(jìn)行有效分析，如采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)，自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)，安裝保險裝置和設(shè)置冗余系統(tǒng)，安裝緊急停車開關(guān)和設(shè)計(jì)多重安全保障措施等。機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全體現(xiàn)在設(shè)計(jì)階段，需要從根本上消除或防止形成事故的因素，從而保證人員不受傷害、財產(chǎn)不受損失。

2機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試階段危險有害因素辨識

機(jī)械設(shè)備的安裝非常關(guān)鍵。2009年，中國機(jī)械行業(yè)協(xié)會出版了《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》，對設(shè)備安裝的施工準(zhǔn)備、設(shè)備基礎(chǔ)、放線就位和找正調(diào)平、地腳螺栓墊鐵和灌漿、裝配、液壓與氣動和潤滑管道的安裝、試動轉(zhuǎn)、工程驗(yàn)收，作出了嚴(yán)格要求。國家相關(guān)行業(yè)部門也出臺了各類安全操作規(guī)程，制定了機(jī)械設(shè)備安裝過程中危險有害因素辨識標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)。特種設(shè)備安裝與調(diào)試必須由有資質(zhì)的單位承擔(dān)，并嚴(yán)格執(zhí)行國家對特種設(shè)備的相關(guān)管理規(guī)定。在機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試過程中，專業(yè)技術(shù)人員、安全管理人員應(yīng)對安裝方案進(jìn)行審核，進(jìn)一步確認(rèn)方案的可行性、操作性，并依據(jù)國家對設(shè)備安全管理的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，充分辨識和分析存在的不安全行為和不安全因素，有針對性地制定應(yīng)急方案，提出控制危險有害因素的技術(shù)和組織措施，做到防患于未然。

3機(jī)械設(shè)備使用過程危險有害因素辨識

機(jī)械設(shè)備的使用過程應(yīng)包括設(shè)備維修保養(yǎng)、設(shè)備日常檢修、設(shè)備改造和報廢等，是一個全員參與的動態(tài)周期管理過程。下面僅簡述機(jī)械設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的危險狀態(tài)。靜止危險。設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)時，安全性是相對的。人體接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時，可能會引起相應(yīng)的危險。例如：半成品毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面；機(jī)械設(shè)備突出的較長部分，如設(shè)備表面凸起的螺栓；切削刀具有刀刃，尤其是平臺有水或油時更為危險。運(yùn)動危險。運(yùn)動分為直接運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。機(jī)械設(shè)備直線運(yùn)動危險可分接近式危險和經(jīng)過式危險。所謂接近式危險，指機(jī)械設(shè)備相對于人在進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動時，人處在機(jī)械直線運(yùn)動相關(guān)位置而未及時躲讓造成的撞擊、擠壓等客觀危險。經(jīng)過式的危險，指人相對于機(jī)械設(shè)備并經(jīng)過運(yùn)動的部件引起的主觀危險。機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險，具有主、客觀性，通常指人體或衣物被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險。機(jī)械飛出物擊傷危險。它是指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中由于運(yùn)動或其他勢能的轉(zhuǎn)化，工具件或加工件飛出，造成人、物的損傷。這類現(xiàn)象很多，如飛出的刀具或機(jī)械部件、未夾緊的刀片和緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片、飛出的切屑或工件、連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑以及鍛造加工中飛出的工件。以上所述的各類危險，與企業(yè)的安全管理工作直接相關(guān)，主要體現(xiàn)在違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律，以及企業(yè)員工安全管理意識淡薄，安全責(zé)任制落實(shí)不到位，未執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)安全管理制度不完善等。機(jī)械設(shè)備使用過程是設(shè)備管理周期中最重要的一個階段。由于這個過程時間長，所以存在的危險有害因素呈現(xiàn)多樣性、連續(xù)性、突發(fā)性、復(fù)雜性，且涉及到的范圍廣、階段長。因此，要從根本上辨識和消除這個過程的危險有害因素，需要有專業(yè)技術(shù)能力和安全管理能力的工程人員。同時，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)經(jīng)營的特點(diǎn)，制定機(jī)械設(shè)備危險有害因素排查計(jì)劃、方案，落實(shí)治理整改措施，并責(zé)任到人。分析機(jī)械設(shè)備危險有害因素，提出技術(shù)控制措施和組織措施，與部門、崗位的員工安全工作績效掛勾，形成危險有害因素辨識、隱患風(fēng)險整改的長效機(jī)制，從而全面提升企業(yè)安全管理水平。

4非機(jī)械危險有害因素辨識

上文從機(jī)械設(shè)備使用和管理周期簡述階段性危險有害因素辨識的關(guān)鍵點(diǎn)，這是對各個階段機(jī)械設(shè)備風(fēng)險的概括，與機(jī)械設(shè)備本身具有直接關(guān)系。然而，與機(jī)械設(shè)備具有間接的非機(jī)械危害因素可概述如下（共分九大類）：電擊傷、灼燙和冷危害、振動危害、噪聲危害、電離輻射危害、非電離輻射危害、化學(xué)物危害、粉塵危害、生產(chǎn)環(huán)境。此九類危險有害因素雖然與機(jī)械設(shè)備無直接關(guān)系，但作為危險源可能會存在于機(jī)械設(shè)備相關(guān)的設(shè)施、場所、裝置，能構(gòu)成重大事故隱患，直接威脅到人員健康、財產(chǎn)安全。因此，在辨識機(jī)械設(shè)備危險有害因素的同時，要從環(huán)境、場所、管理環(huán)節(jié)入手，全面徹底地辨識、排查危險有害因素和安全事故隱患。

5機(jī)械事故發(fā)生的原因

機(jī)械事故發(fā)生的直接原因，指與事故發(fā)生有著直接關(guān)聯(lián)的原因：物的不安全狀態(tài)，如防護(hù)等裝置缺乏或設(shè)計(jì)有缺陷；無傳動防護(hù)罩、無報警聯(lián)鎖裝置、無安全警示標(biāo)志和標(biāo)識；設(shè)備電氣未接地；電線絕緣不良或安全距離不符合規(guī)范要求等。人的不安全行為，包括如違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律等“三違現(xiàn)象”。機(jī)械事故發(fā)生的間接原因。據(jù)安全生產(chǎn)事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)：大部分安全生產(chǎn)事故的間接原因都與人的錯誤行為狀態(tài)有關(guān)。這種行為狀態(tài)貫穿于機(jī)械設(shè)備整個管理周期，可能存在于設(shè)計(jì)階段、設(shè)備制造階段、安裝調(diào)試階段、維護(hù)保養(yǎng)階段、運(yùn)行檢查階段等，但都與人的錯誤狀態(tài)行為有關(guān)。技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷。設(shè)計(jì)錯誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。管理缺陷。無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善，規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)、有章不循，對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤，勞動制度不合理，缺乏監(jiān)督，教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)上崗。對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有落實(shí)企業(yè)安全主體責(zé)任。

6結(jié)語

2009年國家相關(guān)部門出臺制定和完善了《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GBT13861-2009）。該標(biāo)準(zhǔn)從人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素四個方面，全面闡述生產(chǎn)過程中各類危險和有害因素辨識的標(biāo)準(zhǔn)，對機(jī)械危險有害因素有了明確的辨識要求。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在抓設(shè)備管理的同時，對照該標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行危險有害因素辨識，加強(qiáng)日常設(shè)備管理和檢查監(jiān)督，查找事故隱患。一旦發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時分析原因并立即整改，從而有效杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障職工的生命安全。

作者:陳征 吳建康 李宗強(qiáng) 單位:1. 江蘇坤宇集團(tuán)有限公司 2. 江蘇斯德瑞克化工有限公司 3. 江蘇泰康安全環(huán)境科技有限公司