導(dǎo)語(yǔ)：機(jī)械零件加工工藝論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀(guān)點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展加快，機(jī)械加工行業(yè)也因此獲得了重要的發(fā)展機(jī)遇。零件的加工精度與其在加工過(guò)程中所存在的多種因素有直接聯(lián)系，從而對(duì)最終加工質(zhì)量有所影響。加工精度是機(jī)械零件在加工過(guò)程中是最為關(guān)鍵的部分，為了更好的提升零件加工精度，文章從機(jī)械加工工藝的基本概念為切入點(diǎn)，針對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素進(jìn)行分析，從而找出解決機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝；零件加工精度；加工質(zhì)量

1機(jī)械加工工藝的基本概念

在機(jī)械零件與工件生產(chǎn)制造中會(huì)使用機(jī)械加工的方法完成相關(guān)毛坯件的加工作業(yè)，從而使毛坯件的尺寸精度和形位公差精度符合相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙的要求。與此同時(shí)，毛坯件的加工精度的標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格。按照粗加工至精加工的順序使毛坯件成為零件的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝流程，其中，對(duì)毛坯件的整體進(jìn)行機(jī)械加工是粗加工階段的主要工作內(nèi)容，從而使得零件與毛坯件的大體結(jié)構(gòu)尺寸趨近于設(shè)計(jì)圖紙中的要求。而精加工指的是將零件與毛坯件通過(guò)精密加工的方式，使得最終兩者之間的吻合程度與設(shè)計(jì)要求相一致。此外，檢驗(yàn)工作是加工結(jié)束后必不可少的重要環(huán)節(jié)，如果零件的規(guī)格尺寸超過(guò)誤差范圍則將會(huì)在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中遭到淘汰，只保留精度要求符合要求的零件。在零件的整個(gè)加工過(guò)程中機(jī)械加工工藝流程最為關(guān)鍵，其是否合理、科學(xué)將與最終生產(chǎn)制造結(jié)果有著直接影響[1]。

2機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素

2.1內(nèi)在因素。機(jī)床自身存在的誤差是影響零件幾何精度最為重要的因素。為提升零件的加工精度，通常使用大型的組合機(jī)械來(lái)完成零件的加工工作。機(jī)械部件的安裝是組合型機(jī)械的首要任務(wù)，并且各個(gè)零部件之間有著較為嚴(yán)格的配合精度，一旦出現(xiàn)機(jī)械部件沒(méi)有安裝到位或超出配合公差的要求的情況，將極大的影響零件的制造精度，并且如果存在零部件磨損的情況，則一樣會(huì)影響零件的加工精度。2.2受力因素。零件通過(guò)機(jī)械設(shè)備加工時(shí)，為了更好的將待加工零件固定，需要對(duì)其表面施加一定作用力，如果待加工零件的表面受到過(guò)大的擠壓力，會(huì)在一定程度上影響待加工零件的加工精度，零件所受的外力是不考慮在加工計(jì)算范圍內(nèi)的。通常來(lái)講，一定程度的外力會(huì)作用在待加工零件的表面位置，但是相關(guān)機(jī)械加工工藝部門(mén)通常會(huì)對(duì)零件的受力情況有所忽視，但是外力會(huì)隨著時(shí)間作用而逐漸累加，最終會(huì)對(duì)所生產(chǎn)零件的精度有著極大的影響[2]。2.3熱變因素。刀具熱變、工件熱變形、機(jī)床自身結(jié)構(gòu)熱變形是機(jī)械加工工藝影響零件加工精度的三種熱變因素。其中，由于零件加工過(guò)程中必須要使用刀具對(duì)其進(jìn)行切割，所以刀具熱變?cè)跈C(jī)械加工過(guò)程中是必然存在的。此外盡管零件的最終加工尺寸比較小，但是卻需要用到尺寸較大的材料去進(jìn)行加工，所以機(jī)械切割通常需要使用專(zhuān)用刀具來(lái)完成。為了按照加工圖紙要求來(lái)切割所需要規(guī)格尺寸的零件，需要不斷的對(duì)母材進(jìn)行切割，從而加工出符合要求尺寸的零件。因此大量熱能在反復(fù)切割過(guò)程中生成，導(dǎo)致零件因?yàn)橐欢ǔ潭鹊臒崃慷a(chǎn)生形變，最終對(duì)零件的精度有所影響。

3機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響的解決對(duì)策

3.1嚴(yán)格控制零件制造過(guò)程。避免零件的加工精度因幾何精度誤差的影響而降低是機(jī)械加工工藝過(guò)程中需要綜合考慮的問(wèn)題，所以需要重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械加工設(shè)備的選擇。用于零件加工的機(jī)械設(shè)備是造成零件幾何誤差出現(xiàn)的主要因素，所以應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)機(jī)械加工設(shè)備。完全掌握并了解設(shè)備自身所存在的誤差是檢驗(yàn)過(guò)程中的首要事項(xiàng)，通過(guò)細(xì)致、科學(xué)的檢查手段來(lái)完成高精度零件機(jī)械加工設(shè)備的檢查工作。此外，改造目前現(xiàn)有機(jī)械加工設(shè)備，并對(duì)其所加工的零件進(jìn)行誤差統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分析，最終在機(jī)床系統(tǒng)中輸入誤差參數(shù)，使得加工設(shè)備在工作過(guò)程中可以盡可能消除自身誤差，從而生產(chǎn)出符合精度要求的零件[3]。3.2減少外力對(duì)零件的干擾。為了降低外力對(duì)零件加工精度的影響，需要從以下方面加以考慮：首先，機(jī)械加工設(shè)備在開(kāi)始工作前應(yīng)進(jìn)行細(xì)致查驗(yàn)，及時(shí)修理用于固定零件的部位，以免其存在過(guò)大的擠壓力而影響零件加工精度；其次，摩擦力在機(jī)械加工中存在不可消除性，并且機(jī)床與零件在加工過(guò)程中一定會(huì)存在數(shù)值不等的摩擦力。因此，機(jī)械加工設(shè)備中常與零件接觸的表面應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑處理，從而降低設(shè)備接觸面與零件的摩擦力，對(duì)于避免零件加工過(guò)程中所出現(xiàn)的誤差有著積極的作用。3.3合理控制溫度。合理控制機(jī)械加工工藝過(guò)程的溫度對(duì)加工的結(jié)果具有重大意義，溫度是影響加工設(shè)備運(yùn)行的重要因素，過(guò)高的溫度與過(guò)低的溫度都將影響設(shè)備的正常運(yùn)行工作。在加工過(guò)程中如果運(yùn)行的速度快引發(fā)了溫度的增高，就要采取冷卻液降溫的解決措施。例如在對(duì)零件的打磨工序中，機(jī)床上高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與零件相互摩擦將產(chǎn)生大量的熱，溫度過(guò)高將使與砂輪接觸的零件部分變形，避免零件變形的重要措施就是用冷卻液進(jìn)行零件的降溫處理。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐維梅.機(jī)械加工對(duì)金屬零件加工精度的影響[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2017(18).

[2]陳斌,宋學(xué)寧,徐杰.異形零件加工精度提升探索[J].金屬加工(冷加工),2014(4).

[3]王翠.零件機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)原則分析[J].南方農(nóng)機(jī),2017,48(6):83+164.

作者:賀琴 單位:鄂爾多斯理工學(xué)校