齒輪軸加工工藝加工過程中問題的解決

時(shí)間:2022-10-25 08:23:49

導(dǎo)語:齒輪軸加工工藝加工過程中問題的解決一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點(diǎn),若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

齒輪軸加工工藝加工過程中問題的解決

摘要:工業(yè)生產(chǎn)是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展中的重要部分,對(duì)各領(lǐng)域的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品制造質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。鑒于此,本文對(duì)現(xiàn)代機(jī)械領(lǐng)域中,關(guān)于其加工過程中存在的齒輪軸加工工藝情況進(jìn)行了論述,提出了該環(huán)節(jié)加工中存在的問題,并從幾個(gè)不同的層面論述了改善齒輪軸加工工藝的相關(guān)措施。

關(guān)鍵詞:齒輪軸;加工工藝;加工設(shè)備

0引言

在航天、交通、機(jī)械及印刷等眾多領(lǐng)域中,其用于生產(chǎn)制造的機(jī)械設(shè)備,通常都包含齒輪軸這一重要的機(jī)械部件。特別是我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模較小的中小企業(yè)中,由于沒有形成統(tǒng)一的生產(chǎn)規(guī)模,其使用的機(jī)械設(shè)備比較分散,生產(chǎn)能力較低。而對(duì)于機(jī)械設(shè)備上的齒輪軸裝置,存在各種各樣的種類,每一種齒輪軸都有自己的特點(diǎn)。因此,為了能夠進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行能力,確保機(jī)械制造的整體質(zhì)量,必須保證其使用的齒輪軸的質(zhì)量。下面,本文對(duì)相關(guān)方面展開研究:

1齒輪軸加工中存在的問題

在加工過程中,加工工藝會(huì)受到零部件材質(zhì)、作業(yè)人員素質(zhì)、環(huán)境及加工工藝等諸多因素的影響。因此,加工人員應(yīng)結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)方面內(nèi)容,對(duì)齒輪軸加工過程中存在的問題進(jìn)行深入的分析。通常情況下,加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是對(duì)部件精度的控制,工作人員一定要對(duì)使用的部件的精度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,禁止使用不合格或質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的部件。對(duì)于齒輪軸加工過程中使用的部件,在加工過程中一般會(huì)采用裝夾定位的方式將其固定。此時(shí),極可能出現(xiàn)以下問題:由于部件在熱處理后,部件的端面會(huì)出現(xiàn)不平整的問題,這使得部件在加工過程中使用時(shí)極有可能出現(xiàn)振動(dòng)的情況。因此,一定要采取合理的方式將加工中的部件進(jìn)行固定。

2解決齒輪軸加工問題的主要途徑

下面,本文以型號(hào)Y38滾齒機(jī)為例,對(duì)其加工方案進(jìn)行分析:

2.1加強(qiáng)夾具管理工作

在齒輪軸加工過程中,夾具的管理工作是非常重要的部分,對(duì)加工過程中工件的安裝精密度有很大的影響。因此,在齒輪軸加工的過程中,也應(yīng)對(duì)其夾具的加工過程進(jìn)行嚴(yán)格的管理。一般情況下,夾具的圓跳動(dòng)公差的標(biāo)準(zhǔn).①在滾齒機(jī)上安裝夾齒坯的過程中,應(yīng)按照如下方式進(jìn)行加工:首先,應(yīng)將滾齒機(jī)安裝部位上的油漬等贓物去掉,并確保工件安裝的精準(zhǔn)度。在安裝過程中,應(yīng)使工件的基準(zhǔn)面朝下,漸漸將其與支撐面結(jié)合在一起。需要注意的是,在結(jié)合過程中,不能在工件與支撐面之間墊入任何其他的東西,例如銅皮、紙質(zhì)物等。其次,將工件與支撐面完全壓實(shí),并認(rèn)真檢查工件在這一加工過程中是否存在變形的情況。最后,當(dāng)齒坯裝夾完全壓實(shí)后,一定要有效控制壓緊力,不能太大或太小。②在滾齒機(jī)上安裝齒輪軸。工作人員應(yīng)使用千分表對(duì)安裝部位的軸徑及齒頂圓徑向等方面進(jìn)行檢查。當(dāng)千分表旋轉(zhuǎn)一周時(shí),完成安裝作業(yè)。③刀桿與滾刀的裝夾。在安裝刀桿及滾刀的過程中,工作人員一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),將精加工刀桿與粗加工刀桿進(jìn)行區(qū)分;并且,加工前一定要將所有墊圈、軸套及端面等部位都擦拭干凈,避免對(duì)加工質(zhì)量帶來不利的影響。需要注意的是,在將滾刀放入桿中的過程中,一定要緩慢地進(jìn)行,切忌重重敲打刀桿或滾刀。④滾刀架的固定。操作人員在安裝滾刀刀架的過程中,可以采用螺旋的方式設(shè)計(jì)刀架,并按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝后的滾刀刀架的位置進(jìn)行校正,若其沒有安置在合適的位置,就會(huì)對(duì)齒輪加工工作帶來不利的影響。

2.2改善滾齒工藝

①切削用量的確定。進(jìn)行滾齒工藝的過程中,作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)齒輪的材料質(zhì)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)及夾具等方面的情況,選擇合理的工藝方式。通常情況下,在進(jìn)行粗加工的過程中,一般會(huì)選擇速度低、進(jìn)給量比較大的工藝方式;而對(duì)于精度高、模數(shù)少的工件材料的加工,通常選擇速度快、進(jìn)給量小的工藝方式。

②走刀次數(shù)的確定。通常情況下,齒輪軸的形狀及其表面的粗糙程度,會(huì)對(duì)走刀次數(shù)等方面產(chǎn)生一定的影響。鑒于此,加工過程中一般對(duì)齒輪整體進(jìn)行加工的次數(shù)控制在2-3次,若機(jī)床的工作功率及其本身的剛性較弱,在進(jìn)行走刀的過程中,通常會(huì)在每一次走刀時(shí)選擇不同的標(biāo)準(zhǔn)值。加工人員通常會(huì)對(duì)進(jìn)行兩次粗加工的產(chǎn)品再進(jìn)行一次精加工。

③進(jìn)給量的確定。為了確保加工過程中的整體效率,加工人員通常會(huì)采用進(jìn)給量最大的一種加工方式。在進(jìn)行粗加工的過程中,由于加工中使用的機(jī)床、工件及滾刀的剛性相對(duì)較低,為了避免加工中滾刀刀架發(fā)生振動(dòng)的情況,一般會(huì)采取減少進(jìn)給量的方式;而在進(jìn)行精加工的過程中,影響進(jìn)給量的最關(guān)鍵的因素則是進(jìn)刀量。

④控制切削速度。在加工過程中,切削速度的確定主要是根據(jù)走刀次數(shù)、進(jìn)給量等方面的因素進(jìn)行確定的;同時(shí),考慮到加工材料本身的質(zhì)量、齒輪模數(shù)等方面的條件,最終確定切削的速度。

2.3合理選擇及使用切削液

在加工過程中,操作人員會(huì)根據(jù)加工中用到材料本身的性質(zhì),來選擇不同類型的切削液。實(shí)際上,每一種切削液都具備自己的特性,在使用中既有優(yōu)點(diǎn)、也有一定的缺陷。在進(jìn)行齒輪加工的過程中,若齒輪軸的材質(zhì)為40Cr,一般會(huì)使用復(fù)合型切削液。下面,針對(duì)加工中的實(shí)際情況展開相關(guān)論述:①在對(duì)齒輪進(jìn)行滾切的過程中,工作人員應(yīng)在切削區(qū)將適量的切削液進(jìn)行澆注,使其具有的潤(rùn)滑及冷卻的性能充分發(fā)揮出來;并且,在其潤(rùn)滑及冷卻性能充分發(fā)揮后,滾刀基本上會(huì)保持在一個(gè)恒定的溫度及狀態(tài),滾刀加工中出現(xiàn)的急冷急熱情況也會(huì)消失。在這種方式下,滾刀的使用壽命也可以有效的延長(zhǎng),并提高其齒面的粗糙程度。②在加工過程中,一定要注意油漬及碎屑等贓物的清理,要保證作業(yè)環(huán)境的清潔。這是由于,若作業(yè)環(huán)境中存在碎屑等其他贓物,可能對(duì)加工面造成一定的劃傷,并對(duì)作業(yè)人員的作業(yè)安全產(chǎn)生非常不利的影響。③在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí),作業(yè)人員一定要將渾濁的切削液更換為干凈的切削液,并結(jié)合實(shí)際的加工情況,增加切削液的使用量,并通過這種方式,降低齒輪形表面的粗糙程度。

2.4對(duì)齒輪軸零件的精度進(jìn)行嚴(yán)格的控制

由于加工過程中使用的齒輪軸零件比較多,工作人員一定要根據(jù)實(shí)際加工情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)加工零件的精度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,并根據(jù)零件種類、結(jié)構(gòu)的不同,將零件進(jìn)行有針對(duì)性的管理及使用。在實(shí)際加工過程中,若加工零件的長(zhǎng)度較大,一般會(huì)采用裝夾的方式,將零件固定在某一部位,在對(duì)其進(jìn)行加工,并保證在加工過程中部件的振動(dòng)不會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生影響。

3結(jié)論

通過本文的論述,探討了機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中齒輪軸加工時(shí)存在的主要問題,并對(duì)改善齒輪軸加工工藝的途徑進(jìn)行了分析。通常情況下,相關(guān)人員可以從加強(qiáng)夾具管理、改善滾齒工藝及合理選擇切削液等方面入手,進(jìn)一步改善齒輪軸加工工藝水平。此外,工作人員也應(yīng)具備高水平的工作能力,能夠及時(shí)處理齒輪軸加工過程中遇到的各種問題,勇于采用創(chuàng)新的管理方式及工作理念,提高工作效率及質(zhì)量,為促進(jìn)我國(guó)機(jī)械設(shè)備的有效運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn):

[1]吳玉紅,張昊,俞迎丹,等.考慮軸線偏差的多平行軸齒輪動(dòng)態(tài)嚙合力分析[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2018,23(01):1-4.

[2]朱肖青.熱處理及加工定位方式對(duì)鼓形齒輪軸加工的影響研究[J].新技術(shù)新工藝,2012,19(06):61-63.

[3]杜家熙,沈宏.基于四軸加工中心的斜齒輪多軸數(shù)控加工工藝[J].機(jī)床與液壓,2013,41(08):28-30.

作者:張平 單位:河北翼凌機(jī)械制造總廠