導(dǎo)語：輪胎模具數(shù)控五軸加工機床研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：本文主要介紹了輪胎模具專用數(shù)控五軸加工機床的設(shè)計，并以此為例，介紹了如何使用SOLIDWORKSElectrical軟件對數(shù)控機床的控制柜進(jìn)行三維設(shè)計、電器元件的加載和裝配過程。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；SOLIDWORKSElectrical；機床控制

柜設(shè)計心，采用雷達(dá)圖分析法對學(xué)生綜合能力進(jìn)行評估，給出合理的發(fā)展建議，讓學(xué)生充分了解自己的優(yōu)勢和弱勢，在以后的項目中查缺補漏。5信息化課堂教學(xué)效果反思項目任務(wù)完成后，教師通過發(fā)起投票，讓學(xué)生參與對本項目教學(xué)目標(biāo)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行投票，合理定位自己。實施綜合表明，絕大多數(shù)學(xué)生能在教師的引導(dǎo)下完成教學(xué)任務(wù)要求，與對照班比較，平均分提高25.7%，最低分提高32.8%，信息化教學(xué)手段的應(yīng)用使學(xué)生的知識、技能和素養(yǎng)均得到了很好的提高。反思本單元教學(xué)設(shè)計的特色與創(chuàng)新點主要有：（1）仿真系統(tǒng)的應(yīng)用，實操前進(jìn)行仿真演練，有利于學(xué)生快速建立感性認(rèn)識，有效掌握X62W銑床電氣故障排除方法，減少安全隱患。（2）企業(yè)環(huán)境的模擬，在項目中通過引入企業(yè)生產(chǎn)過程中的銑床電氣故障，讓學(xué)生身臨其境解決問題，提高自身技能，提升職業(yè)素養(yǎng)。（3）泛雅網(wǎng)絡(luò)平臺的運用，實現(xiàn)了課程資源多樣性、信息化特點，學(xué)生可以自由選擇學(xué)習(xí)資源。（4）三層進(jìn)階、六步教學(xué)模式的引入，在項目實施的過程中采用三階、六步教學(xué)模式，讓學(xué)生在基于工作過程的學(xué)習(xí)情境中有效鍛煉崗位工作能力。

1研究數(shù)控五軸加工機床的意義

幾十年來,人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的唯一手段[1]。一旦人們在設(shè)計、制造復(fù)雜曲面遇到無法解決的難題時，就會求助于五軸加工技術(shù)。早在20世紀(jì)60年代，國外航空工業(yè)生產(chǎn)中就開始采用五軸數(shù)控銑床。目前五軸數(shù)控機床的應(yīng)用仍然局限于航空、航天及其相關(guān)領(lǐng)域。研究數(shù)控五軸加工機床的意義有下面幾個方面：（1）為數(shù)控機床的設(shè)計提供技術(shù)儲備，并為五軸數(shù)控機床的設(shè)計提供一種新的設(shè)計方法；（2）采用五軸四聯(lián)動的設(shè)計方法，為五軸數(shù)控機床設(shè)計提供借鑒和參考，為其他數(shù)控機床設(shè)計提供新的思路和方法；（3）推進(jìn)了五軸數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，提高了輪胎模具加工的效率，同時縮短了模具生產(chǎn)的周期，降低了生產(chǎn)成本。

2輪胎模具加工方法

（1）輪胎模具的加工方法主要有手工加工、電火花加工、使用專用銑床進(jìn)行加工等；（2）輪胎模具的傳統(tǒng)加工工藝是依靠專業(yè)鉗工使用風(fēng)鏟、風(fēng)磨等工具進(jìn)行半手工加工，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，加工精度低，對專業(yè)鉗工的依賴性大，目前已經(jīng)基本不再使用；（3）電火花加工方式是由一般模具電火花加工方式衍生過來的，其優(yōu)點不言自明，但對于輪胎模具行業(yè)而言，電火花加工還是有一定的局限性的，主要體現(xiàn)在各類工程輪胎及拖拉機輪胎模具上，由于上述模具的花紋相對較深，且其曲面現(xiàn)狀復(fù)雜，使用電火花加工不易一次成型；（4）我公司發(fā)明的輪胎模具專用銑床是比較先進(jìn)的加工方式，目前投放到市場的輪胎模具銑床都是三軸或是四軸三聯(lián)動的，在輪胎磨具加工時存在一定的局限性，其主要體現(xiàn)在一些復(fù)雜現(xiàn)狀的模具在加工時需要適當(dāng)調(diào)整，效率較低。

3輪胎模具五軸銑床在設(shè)計制造方面的難點

專用五軸機床在設(shè)計方面的難點主要體現(xiàn)在控制系統(tǒng)的設(shè)計方面。在輪胎模具的加工過程中，需要至少四軸聯(lián)動控制，一些復(fù)雜形狀的模具甚至需要五軸聯(lián)動控制，這對控制系統(tǒng)的設(shè)計提出了很高的要求；專用五軸機床在制造方面的難點主要是在各關(guān)鍵部件的加工及裝配精度方面。由于零件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，每一個關(guān)鍵零部件的精度對整個系統(tǒng)的精度都有較大影響，所以，在關(guān)鍵零件的加工工藝、關(guān)鍵部件的裝配工藝方面都需要認(rèn)真考慮，保障其精度，避免出現(xiàn)過大的誤差影響系統(tǒng)整體精度。

4研究五軸加工機床解決的問題

通過對輪胎模具五軸加工機床進(jìn)行研究，解決了下面兩個問題：（1）通過設(shè)計合適的機械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)五軸專用機床的功能；（2）通過設(shè)計合適的加工工藝、裝配工藝，保障機床各零部件的加工、裝配精度。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐志明,王宇晗.五軸聯(lián)動NURBS曲線插補方法的研究[J].上海電機學(xué)院學(xué)報,2008,11(1).

[2]易軍.雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床對刀方法介紹[J].科技致富向?qū)?2010(29).

作者:陳紀(jì)亭 衣振芹 單位:1.濰坊工商職業(yè)學(xué)院 2.濰坊市經(jīng)濟學(xué)校