導(dǎo)語(yǔ)：溶聚丁苯橡膠污水預(yù)處理工藝研究一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

摘要：某石化公司溶聚丁苯橡膠污水含有一定濃度的聚羧酸鹽類(lèi)分散劑，懸浮物較高，極具發(fā)泡性，采用氣能絮凝集成工藝技術(shù)處理后，聚羧酸鹽類(lèi)的去除率達(dá)到90%以上，懸浮物的去除率達(dá)到80%以上，有效消除了污水的發(fā)泡現(xiàn)象。該工藝主體裝置采用一體化集成撬裝方式，便于施工，操作簡(jiǎn)單。該集成工藝運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好，1t水運(yùn)行處理成本僅2.71元，裝置出水也保證了下游微氣泡曝氣及生化處理單元不受沖擊而產(chǎn)生泡沫問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：丁苯橡膠；氣能絮凝；集成工藝；污水處理

溶聚丁苯橡膠（SSBR）兼具抗?jié)窕院蜐L動(dòng)阻力低等綜合性能，其生產(chǎn)工藝與乳聚丁苯橡膠（ESBR）相比，具有裝置適應(yīng)能力強(qiáng)、膠種多樣化、單體轉(zhuǎn)化率高、排污量小、聚合助劑品種少等特征。為提高其性能，在生產(chǎn)過(guò)程中添加一定量的Orotan（聚羧酸鈉溶液）分散劑，這種工藝在國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)使用時(shí)，致使裝置排污廢水中含有一定濃度的分散劑，隨著其他工業(yè)廢水直接引入污水處理廠(chǎng)進(jìn)行處理，經(jīng)常引起微氣泡曝氣及生化處理單元產(chǎn)生大量泡沫，而使活性污泥或生物載體與空氣、水體隔離而影響有機(jī)污染物的降解。若不選擇有效的污水處理工藝技術(shù)，則會(huì)影響整個(gè)企業(yè)的污水處理效率。

1水質(zhì)情況及處理工藝選擇

某石化公司溶聚丁苯橡膠裝置排放污水的主要污染物成分為聚羧酸鹽，該物質(zhì)是一種強(qiáng)表面活性劑，且不可生物降解，易發(fā)泡，具有一定的生物抑制性，若不經(jīng)預(yù)處理就直接引入污水處理廠(chǎng)進(jìn)行處理會(huì)對(duì)微氣泡曝氣單元、生化處理單元產(chǎn)生沖擊。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)于表面活性劑廢水處理方法主要有泡沫分離法、吸附法、混凝沉降法、膜分離法、催化氧化法和生物法等。而絮凝沉降法作為一種應(yīng)用廣泛、價(jià)格低廉的處理方法在水處理技術(shù)中得到了普遍的應(yīng)用，它能夠極大地提高水處理的效率。1.1實(shí)驗(yàn)過(guò)程及現(xiàn)象針對(duì)溶聚丁苯橡膠污水水質(zhì)特性，組合投加“PAC+PAM”助劑，開(kāi)展絮凝實(shí)驗(yàn)，并分別對(duì)絮凝沉降后的上清液、沉積物過(guò)濾后的水樣進(jìn)行發(fā)泡性分析。由圖1可以看出，組合投加助劑對(duì)丁苯橡膠外排污水的絮凝效果明顯，可見(jiàn)大量絮體，礬花較大，沉降速度快。上清液發(fā)泡性實(shí)驗(yàn)分析。將絮凝沉降后的實(shí)驗(yàn)污水樣上清液進(jìn)行曝氣（空氣）鼓泡，其污水和原水的發(fā)泡對(duì)比見(jiàn)圖2。圖2左邊燒杯水樣為該污水的原水，右邊燒杯水樣為絮凝沉降后的上清液，曝氣時(shí)原水極易產(chǎn)生大量的白色密集泡沫，隨曝氣自動(dòng)溢出燒杯，停止曝氣后泡沫很難消失；絮凝沉降后的上清液經(jīng)曝氣產(chǎn)生少量氣泡，停止曝氣后氣泡迅速消失。絮凝沉積物發(fā)泡性實(shí)驗(yàn)分析。將絮凝沉降后不過(guò)濾沉積物的污水樣直接進(jìn)行曝氣（空氣）鼓泡，水樣無(wú)明顯泡沫，與丁苯原水發(fā)泡比較效果十分明顯，實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象見(jiàn)圖3。絮凝沉降物離心分離后發(fā)泡性實(shí)驗(yàn)分析將絮凝沉積物通過(guò)離心機(jī)以高轉(zhuǎn)速離心分離后，絮凝沉積物與污水分離明顯，分離出來(lái)的污水在曝氣情況下無(wú)明顯泡沫，與自來(lái)水的發(fā)泡性幾乎一致，實(shí)驗(yàn)過(guò)程及現(xiàn)象見(jiàn)圖4、圖5。1.2實(shí)驗(yàn)結(jié)論針對(duì)該溶聚丁苯橡膠污水的特殊性質(zhì)及實(shí)際排放狀況，綜合分析考慮，最終確定采用高效氣能絮凝+絮體分離技術(shù)作為預(yù)處理工藝。結(jié)果表明，該組合處理工藝對(duì)此類(lèi)丁苯橡膠污水處理效果穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，且具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，處理出水可達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。污水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)到表1要求。

2污水預(yù)處理工藝工程設(shè)計(jì)

2.1污水預(yù)處理工藝流程。丁苯橡膠廢水首先排入原水池。原水池出水通過(guò)氣能絮凝進(jìn)水泵提升至氣能絮凝裝置，并依次投加陽(yáng)離子PAM、陰離子PAM等。氣能絮凝進(jìn)水、藥劑及壓縮空氣等在渦流三相混合器內(nèi)對(duì)氣、水、固三相混合后，一步完成藥劑分子拉伸提效、絮凝攪拌（污染物捕集）、絮體形成、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體形成，最后在爆炸腔進(jìn)行釋放，捕集了污染物的絮體隨氣泡慢慢上浮至水面，在上浮的過(guò)程中，壓力逐漸減小，氣泡慢慢變大，絮體中的水分被進(jìn)一步擠出，最終在分離室形成低含水率的浮渣，經(jīng)刮渣機(jī)刮至渣槽。分離室底部裝有放空（排泥）閥，可定期將分離室底部的污泥排出。氣能絮凝出水自流進(jìn)入出水池，再經(jīng)污水廠(chǎng)處理后回用。氣能絮凝渣槽內(nèi)的浮渣落至儲(chǔ)渣槽，儲(chǔ)渣槽底部濾出水回流至原水池再次處理，上部浮渣定期外運(yùn)焚燒處理。該溶聚丁苯橡膠污水處理工藝流程如圖6所示。2.2氣能絮凝裝置技術(shù)原理。高效氣能絮凝裝置采用渦流三相混合器作為核心部件，一步完成藥劑分子拉伸提效、混凝絮凝攪拌（污染物捕集）、絮體形成、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體形成，氣能絮凝裝置可有效去除污水中分散的細(xì)小懸浮物、油及乳化液、COD等。反應(yīng)過(guò)程示意圖圖7：藥劑分子初始為盤(pán)繞狀將藥劑分子拉伸提效充分?jǐn)嚢瑁廴疚锉徊都?，絮體形成圖7絮凝過(guò)程反應(yīng)示意圖逐漸形成的絮體在壓力形態(tài)下為固液氣三態(tài)混合物，壓力降低時(shí)，絮體中的溶氣釋放長(zhǎng)大，將絮體中的水分?jǐn)D出，氣體和固體絮體形成多孔中空形態(tài)，含水率顯著降低同時(shí)自身比重越來(lái)越輕，可以不借助外力自行上浮，最終形成浮渣被刮除。浮渣產(chǎn)生情況效果圖見(jiàn)圖8。2.3主體構(gòu)造及配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)。該處理裝置主體為一體化集成撬裝供應(yīng)，單套50m3/h，共兩套，不銹鋼材質(zhì)，單套設(shè)備凈尺寸為6200mm×2400mm×2800mm。如圖9所示，裝置為一體化集成撬裝裝置，整體安裝在撬式基座上，裝置附帶自動(dòng)加藥系統(tǒng)（如混凝劑、陽(yáng)離子PAM、陰離子PAM）、提升泵、加藥泵、三相渦流混合器及其他輔助設(shè)備等。

3系統(tǒng)運(yùn)行情況

該集成工藝經(jīng)過(guò)三個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行標(biāo)定后，實(shí)行100m3/h的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，出水監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的合格率為100%，達(dá)到設(shè)計(jì)工況。正常生產(chǎn)期間（一年來(lái)運(yùn)行數(shù)據(jù)均值）運(yùn)行效果詳見(jiàn)表2。由表2可以看出，該集成工藝對(duì)溶聚丁苯橡膠廢水具有很好的處理效果，出水達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求。

4結(jié)論

該工藝工程實(shí)際應(yīng)用表明，采用高效氣能絮凝+絮體分離技術(shù)作為預(yù)處理工藝處理此類(lèi)易發(fā)泡溶聚丁苯橡膠外排污水，凈化后的廢水無(wú)明顯發(fā)泡性，工藝流程周期短，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好。從運(yùn)行效果綜合分析，本工程項(xiàng)目成功解決了污水廠(chǎng)污水處理系統(tǒng)微氣泡曝氣及生化處理單元的泡沫問(wèn)題。一體化集成撬裝設(shè)備，具有占地面積小，維護(hù)操作簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定，便于現(xiàn)場(chǎng)管理等優(yōu)點(diǎn)。

作者:王靜麗 單位:中國(guó)石油獨(dú)山子石化分公司乙烯廠(chǎng)