導(dǎo)語：PLC在機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：plc能夠有效改善控制開關(guān)和通信技術(shù)等方面的問題，能夠通過不斷的發(fā)展創(chuàng)新，使PLC技術(shù)在機電一體化生產(chǎn)過程中廣泛的應(yīng)用。在將PLC技術(shù)除外后，同樣的機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)技術(shù)也被各個企業(yè)應(yīng)用到目前的生產(chǎn)中，如此不僅有效地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且也提高了生產(chǎn)質(zhì)量。但是因為機電一體化的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個完整的邏輯系統(tǒng)，所以這個時候就應(yīng)該及時對系統(tǒng)進(jìn)行操控，以此來確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：機電一體化；計算機技術(shù)；PLC技術(shù)；控制開關(guān)；通信技術(shù)；生產(chǎn)效率

與PLC技術(shù)相比，機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)在使用的過程中具有一定的穩(wěn)定性。因為已經(jīng)形成了一定的邏輯系統(tǒng)，所以在使用PLC技術(shù)時可以更好地對系統(tǒng)或體系進(jìn)行控制。非常有效的提高了整個系統(tǒng)的整體運行穩(wěn)定性。由此可以看出，在當(dāng)今有越來越多的企業(yè)在機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用過程中，已經(jīng)開始有效地將PLC技術(shù)應(yīng)用起來，通過PLC技術(shù)對系統(tǒng)的生產(chǎn)過程進(jìn)行更加全面的控制，以此來確保系統(tǒng)能夠更加穩(wěn)定地運行。機電生產(chǎn)系統(tǒng)本身的功能相對于PLC技術(shù)來說，具有更加簡單的特點，控制起來相對來說會更加的復(fù)雜，基于此，為了更有效地提高機電技術(shù)的自動化特性，在日常的生產(chǎn)中應(yīng)用PLC技術(shù)是非常有必要的。[1]

1簡單概述

PLC技術(shù)的定義和機電一體化的定義電力線通信（PLC）是一種通信技術(shù)，可用于電力系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的不同功能。在使用PLC技術(shù)的過程中，它往往被作為一種控制技術(shù)來應(yīng)用，換句話說，現(xiàn)如今的生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，使用的是一種被稱作PRC設(shè)備的可編程的邏輯控制器，乃是一種能夠完成自動控制的設(shè)備裝置。與此同時，該裝置在使用過程中，使用了如今位于技術(shù)科技前列的一種技術(shù)———微電腦技術(shù)。用通俗點的話來講，就是當(dāng)工作人員遇到需要進(jìn)行軟件編程的情況時，工作人員就可以通過PLC進(jìn)行操作。該系統(tǒng)在運行時，不僅可以實現(xiàn)編程的功能，達(dá)到數(shù)據(jù)控制的目的，還具有計數(shù)、定時等附加輔助功能。在使用PLC設(shè)備的過程中，只要操作者或客戶輸入具體的指令，上述任何功能都可以實現(xiàn)。隨著現(xiàn)有技術(shù)體系的不斷發(fā)展，機電一體化得到了迅速的發(fā)展。而在現(xiàn)在的情況下，技術(shù)不斷創(chuàng)新，各種新科技突飛猛進(jìn)，有很多企業(yè)也在對于機電一體化進(jìn)行自己的創(chuàng)新實踐，涵蓋了當(dāng)今生產(chǎn)技術(shù)的方方面面，從各個方面進(jìn)行持續(xù)性的創(chuàng)新。隨著機電一體化技術(shù)的不斷進(jìn)步，雖然發(fā)展突飛猛進(jìn)，但是事實上，目前還有許多學(xué)者和企業(yè)對這項技術(shù)存在很嚴(yán)重的輕視心態(tài)，主要的原因是機電一體化在使用時，功能方面的發(fā)展相對來說比較單一。機電一體化研發(fā)出來之后，其包括或集成了非常廣泛的技術(shù)理念，這些技術(shù)理念都是非常優(yōu)秀的，所以機電一體化技術(shù)能夠被社會大眾認(rèn)同，不斷發(fā)展也使得機電一體化技術(shù)系統(tǒng)更加完美，所以，人們開始關(guān)注這項技術(shù)，開始喜歡這個技術(shù)，更加積極地探索機電一體化技術(shù)的有效應(yīng)用。[2]

2PLC技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容

2.1在硬件上PLC的設(shè)計。在PLC系統(tǒng)的硬件方面，對于PLC技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)計，排在第一位需要考慮的是所選PLC設(shè)備的型號，在對型號進(jìn)行選擇時，最關(guān)鍵的是需要考慮兩個問題：首先是所選擇的硬件型號能否滿足需求，其次是所選擇硬件結(jié)構(gòu)是否合適。最常見的是，PLC的類型主要分為整體式和模塊式，然后根據(jù)不同的需求來選擇相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的條件選擇相應(yīng)的設(shè)備。如果企業(yè)需要長期進(jìn)行加工和生產(chǎn)大批量的產(chǎn)品，那么可以推薦選擇相對統(tǒng)一的設(shè)備，如此能夠達(dá)到整潔統(tǒng)一的目的，便于日后進(jìn)行集中的管理和維護(hù)，能夠非常高效的提高生產(chǎn)效率。接下來，設(shè)計I/O端口，根據(jù)自身的實際情況確定端口數(shù)量。另外，在實際的應(yīng)用中，開關(guān)大小和智能運行應(yīng)符合自身情況，其他操作不宜產(chǎn)生過多，以免給系統(tǒng)硬件造成損傷。[3]2.2在軟件上PLC技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)計。軟件設(shè)計主要用于PLC控制，其中最重要的是軟件編程設(shè)計，這對于實際操作中的應(yīng)用是非常有必要的。軟件設(shè)計的關(guān)鍵之處在于程序員需要為程序設(shè)計好編譯功能，這能夠把程序接收到的信息收集，然后完美地變成能夠被計算機識別的語言，如二進(jìn)制代碼。在應(yīng)用的現(xiàn)實情況中，最常用的方法是“圖解法”，主要原因是它可以通過數(shù)據(jù)顯示的方式來表示所需要的控制操作，而圖解法有包括邏輯流、階梯、順序流程圖等多種類別。

3在生產(chǎn)系統(tǒng)的機電一體化中PLC技術(shù)的應(yīng)用

3.1具有運動控制的應(yīng)用。在機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中，能夠?qū)\動控制進(jìn)行有效的應(yīng)用，是PLC技術(shù)在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中具備的最基本的應(yīng)用功能。講得通俗一點，就是把機電一體化技術(shù)與PLC技術(shù)的有效結(jié)合起來，如此可以滿足整個生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)前的運動控制目標(biāo)。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部采用PLC控制時，能夠更加有效地保證設(shè)備實現(xiàn)所需要的運動形式，例如圓周運動和直線運動。機電一體化為了實現(xiàn)自己所需要的運動控制目標(biāo)，在能夠有效的把PLC技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)系統(tǒng)中之前，往往需要很多輔助設(shè)備的幫助，例如傳感器，其作為輔助設(shè)備，在生產(chǎn)過程中輔助設(shè)備的使用是最重要的。設(shè)備之間的有效協(xié)調(diào)可以通過傳感器來實現(xiàn)，但是總體看來比較麻煩，然而自從選擇了PLC技術(shù)，就變得比較容易進(jìn)行運動控制這項進(jìn)程了，只需要在PLC技術(shù)系統(tǒng)中設(shè)置即可?？梢栽谶M(jìn)行內(nèi)部編程的操作中設(shè)計專門的程序模塊來控制系統(tǒng)，從而確保這個生產(chǎn)系統(tǒng)能夠進(jìn)行運動控制。[4]3.2具有開關(guān)邏輯控制的作用。在實際生產(chǎn)中，PLC技術(shù)應(yīng)用于機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)時具有開關(guān)邏輯控制功能，該功能是PLC技術(shù)最關(guān)鍵的應(yīng)用功能之一。對于PLC技術(shù)在機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中的應(yīng)用，開關(guān)邏輯控制可以說是至關(guān)重要、獨具特色的，是該技術(shù)順利應(yīng)用的基礎(chǔ)。比方說在如今的企業(yè)生產(chǎn)中，如果想要有效控制實際的生產(chǎn)系統(tǒng)，可以采用PLC技術(shù)進(jìn)行控制工作，以此來代替生產(chǎn)系統(tǒng)中繼電器，也可以采用PLC設(shè)備進(jìn)行控制操作。此外，在使用PLC的過程中，構(gòu)建PLC數(shù)控機床系統(tǒng)可以通過PLC技術(shù)和PLC設(shè)備進(jìn)行有效的圖形顯示，幫助操作人員更好地觀察當(dāng)前PLC機床控制系統(tǒng)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)變化，所以構(gòu)建具有非常強大的控制功能的系統(tǒng)是非常有必要的。3.3具有數(shù)據(jù)處理的作用。數(shù)據(jù)處理工作對于目前的任何一個生產(chǎn)企業(yè)來說，是必不可少的重要工作環(huán)節(jié)。PLC技術(shù)能夠?qū)γ總€工作內(nèi)容數(shù)據(jù)的有效處理，往往可以幫助企業(yè)更好地了解當(dāng)前產(chǎn)品。在實際中的生產(chǎn)質(zhì)量，能夠通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的調(diào)整和計算，我們也可以仔細(xì)觀察企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)效率。在數(shù)據(jù)處理方面，使用PLC設(shè)備運用PLC技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，可以實現(xiàn)邏輯運算、函數(shù)運算和矩陣運算等算法來進(jìn)行數(shù)學(xué)運算。而當(dāng)PLC設(shè)備再次使用時，相關(guān)數(shù)據(jù)也可以有效的傳輸和轉(zhuǎn)換。方便了數(shù)據(jù)處理的下一步工作，提高了工作效率。此外，PLC在使用時還可以將采集到的數(shù)據(jù)與存儲在原系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合對比。為了保證PLC技術(shù)系統(tǒng)在工作過程中的數(shù)據(jù)比較出現(xiàn)偏差、結(jié)果出現(xiàn)問題時，系統(tǒng)可以直接停止工作，以此來避免非常大的誤差產(chǎn)生。[5]3.4具有過程控制的作用。過程控制在現(xiàn)實中是最重要的，在實際生產(chǎn)操作上，相對于上面提到的任何控制工作，都更加重要一些，因為過程控制在任何當(dāng)前的生產(chǎn)系統(tǒng)中都需要進(jìn)行。工作過程控制其實指的是對某些零件、液位、流量等此類相似的加工工藝參數(shù)進(jìn)行有效控制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化自動控制。除此之外，在一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，具有一定控制技術(shù)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程可以更好地進(jìn)行。它可以影響或調(diào)節(jié)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，因為在過程控制工作中，主要的內(nèi)部控制參數(shù)是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量參數(shù)。由此看來，過程控制的質(zhì)量通常能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。在當(dāng)前的過程控制工作中，仿真量是整個機載過程中最重要的技術(shù)指標(biāo)和數(shù)據(jù)指標(biāo)。工作中，常常需要觀察的有效模擬情況，因為一旦他們試圖進(jìn)行任何更改，它可能會導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)不能正常工作，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，似乎使用PLC技術(shù)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有效控制仿真、模擬輸出和模擬輸入。它能夠按照工作人員的設(shè)置，向著具體的目標(biāo)運作，然后完成保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性的目的。3.5通過PLC技術(shù)檢測到的模擬值非常接近實際值。在很多工廠建設(shè)項目時，通常首先采用PLC系統(tǒng)進(jìn)行仿真試驗。若檢測值符合本建設(shè)項目預(yù)定目標(biāo)范圍，則依舊按照原定的計劃進(jìn)行生產(chǎn)和施工的投入?？墒?，如果檢測值不符合預(yù)期的目標(biāo)范圍，則對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)試完畢后再次嘗試。由于PLC系統(tǒng)本身具有較強的過程控制能力，一般的情況下，PLC測試模擬值會比較接近于現(xiàn)實中的實際生成值。由于PLC系統(tǒng)對于仿真數(shù)據(jù)的變化具有很強的敏感性，所以這也是PLC技術(shù)在社會上被廣泛認(rèn)可的原因。

4PLC技術(shù)的未來發(fā)展方向

直到現(xiàn)在，PLC技術(shù)是一個多種現(xiàn)代技術(shù)，綜合運用的多元化生產(chǎn)技術(shù)，不僅應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，同樣也適合于其他行業(yè)。由此可以得出，在目前越來越多的市場需求的敦促下，PLC目前有著六個未來的發(fā)展方向：首先，PLC技術(shù)是要發(fā)展機械自動化，在機械自動化方向的發(fā)展主要以時間控制、邏輯控制、進(jìn)程控制為主。其次，PLC能夠?qū)λ盏降臄?shù)據(jù)進(jìn)行直接計算和轉(zhuǎn)換，具有數(shù)據(jù)處理等強大功能。再次是PLC能夠通過自身的控制箱，可以準(zhǔn)確的收集工業(yè)生產(chǎn)中的模線數(shù)量。然后是PLC集成了現(xiàn)代通信設(shè)備可以直接遠(yuǎn)程控制，不僅擁有一對一的單控能力，還可以達(dá)到多對一的聯(lián)合控制的目的，能夠使生產(chǎn)過程變得更加精確、清晰。再一個就是PLC對于生產(chǎn)過程的監(jiān)控也有了很大的提高，能夠詳細(xì)的監(jiān)控生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)所發(fā)生的問題。最后，工廠若是發(fā)生了電源方面的故障情況，在過去的情況中，生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲在前面的設(shè)備將復(fù)位，但是PLC能夠保留機器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)，直到電源故障接觸或是修復(fù)后，可以繼續(xù)操作，大大提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性。[6]在接下來的幾年里，研究人員一定會生產(chǎn)出更多新型的電氣工程設(shè)備，結(jié)合現(xiàn)有的運行環(huán)境，完善控制界面，確保在機電一體化發(fā)展中更好地運用PLC技術(shù)，推動我國電氣工程智能化和自動化的發(fā)展。PLC技術(shù)在機電一體化系統(tǒng)的應(yīng)用中有著非常重要的地位，這也是未來的發(fā)展趨勢，設(shè)計師可以根據(jù)機電一體化系統(tǒng)的運行狀況，大大提高計算機網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)的技術(shù)結(jié)合，確保PLC的電氣控制系統(tǒng)更加健全。研究人員肯定會產(chǎn)生更多的新類型的電氣工程設(shè)備，結(jié)合現(xiàn)有的操作環(huán)境，提高操控界面，以確保更好地利用PLC技術(shù)在機電一體化的發(fā)展，促進(jìn)中國對情報方向的電氣工程和自動化。PLC技術(shù)在機電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用具有非常重要的地位，這同樣也是未來的發(fā)展趨勢，設(shè)計師可以根據(jù)機電一體化系統(tǒng)操作現(xiàn)狀，大力提高計算機網(wǎng)絡(luò)，以確保PLC電氣控制系統(tǒng)更為健全。當(dāng)今的主流研究，例如適用于高壓PLC應(yīng)用的LC帶通阻抗匹配耦合電路、基于測量活動的PLC應(yīng)用的低壓配電網(wǎng)絡(luò)的通道表征、信息技術(shù)-數(shù)據(jù)通信；聯(lián)邦大學(xué)JuizDeFora的新數(shù)據(jù)闡明了數(shù)據(jù)通信中的發(fā)現(xiàn)（基于MeasurementCampaign的PLC應(yīng)用的低壓配電網(wǎng)絡(luò)信道特性）等文章，研究了PLC技術(shù)使用市售的1nF/24kV耦合電容器定制SWER線路的耦合電路、集成SWER線路的耦合電容器的高頻特性分析、對于PLC頻率，電路僅產(chǎn)生-4dB的插入損耗、在指定的CENELEC頻段50kHz至150kHz內(nèi)操作、輸入電壓為12.7kV的耦合電路的反向AC分析、估算所需電感或電容組件的電壓和電流范圍、利用市售的低壓L和C組件等各類問題，這些都是如今國際上對于PLC技術(shù)的最新研究成果，還有很多的成果不用一一列舉，也可以看出來國際上對于PLC技術(shù)的認(rèn)可和重視，由此可以看出，未來的PLC技術(shù)是具有非常大的發(fā)展和應(yīng)用前景。

5結(jié)束語

現(xiàn)實社會市場的競爭越來越激烈，各行各業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的競爭形勢。結(jié)合PLC的優(yōu)勢技術(shù)，機電生產(chǎn)行業(yè)創(chuàng)新生產(chǎn)模式和流程，打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的限制，促進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提高，促進(jìn)中國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)，提高在中國的工業(yè)生產(chǎn)水平。文章對PLC技術(shù)如今的應(yīng)用現(xiàn)狀簡要闡述，重點簡要的分析與討論了這種技術(shù)在機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中的應(yīng)用，在進(jìn)行整體分析過程當(dāng)中，首先對于PLC技術(shù)進(jìn)行了簡單的概述其是什么，然后說明介紹了機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)。其次，分析在機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)之中，PLC技術(shù)的應(yīng)用具體進(jìn)行了什么內(nèi)容。希望我國如今的PLC技術(shù)在此次分析后，在實際中具有一定的意義，能夠推動這項技術(shù)在機電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中的應(yīng)用，推動技術(shù)的發(fā)展。希望本文能夠為類似的研究提供參考。

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[1]王艷蓉，周小琴，楊藝.基于機電控制系統(tǒng)的自動控制一體化設(shè)計[J].技術(shù)與市場，2020，27（11）：92+94.

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[3]吳玉瑩.PLC與觸摸屏在CA6140車床控制線路改造中的應(yīng)用[J].電子世界，2020（20）：188-189.

作者:徐彩秀 單位:山西省呂梁市呂梁高級技工學(xué)校