導(dǎo)語：熱風(fēng)爐自控系統(tǒng)設(shè)計論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1燃燒轉(zhuǎn)閉爐

首先煤氣調(diào)節(jié)閥反饋≤30，關(guān)高爐煤氣切斷閥，延時5秒開高爐煤氣放散閥，延時2秒關(guān)高爐煤氣燃燒閥，延時2秒關(guān)助燃空氣燃燒閥，延時1秒關(guān)煙道閥。例如關(guān)煙道必須同時有高爐煤氣切斷閥的關(guān)反饋、高爐煤氣放散閥的開反饋、高爐煤氣燃燒閥的關(guān)反饋和助燃空氣燃燒閥的關(guān)反饋且助燃空氣燃燒閥關(guān)位返回后延時1秒后才自動關(guān)煙道。

2送風(fēng)轉(zhuǎn)閉爐

送風(fēng)轉(zhuǎn)閉爐時必須判斷其他兩個是否送風(fēng)，如果不是休風(fēng)必須至少一個爐送風(fēng)。關(guān)冷風(fēng)閥，延時5秒關(guān)熱風(fēng)閥。

3閉爐轉(zhuǎn)燃燒

開廢氣閥延時60秒且爐內(nèi)壓力≤5Kp，開煙道閥，延時5秒關(guān)廢氣閥，延時5秒開助燃空氣燃燒閥，延時2秒且助燃空氣調(diào)節(jié)閥開度≥40，開高爐煤氣切斷閥，延時后關(guān)高爐煤氣放散閥延時1秒，開高爐煤氣燃燒閥。

4閉爐轉(zhuǎn)送風(fēng)

開充壓閥延時5秒且爐內(nèi)壓力與熱壓相等開熱風(fēng)閥，延時1妙開冷風(fēng)閥、關(guān)充壓閥。

每執(zhí)行一步必須有前幾步的反饋且延時。每個閥的命令發(fā)出后在一定延時后仍無反饋則報警且不執(zhí)行下步。燃燒與送風(fēng)之間必須是經(jīng)過閉爐，二者直接轉(zhuǎn)換不起作用。于是閉爐必須記住轉(zhuǎn)換前的狀態(tài)。而在執(zhí)行過程中為換爐狀態(tài)。

每個閥的反饋由該閥的到位信號和相反的到位信號的反取“與”關(guān)系得出。即開信號由開反饋信號和非關(guān)反饋信號構(gòu)成，關(guān)信號由關(guān)反饋信號和非開反饋信號構(gòu)成。例如：

同時當(dāng)熱風(fēng)爐處于某種狀態(tài)時，每個閥的開位與關(guān)位異或取反為該閥不正常。即該閥的開位和關(guān)位同時具備或同時沒有則不正常。

而只要有一個閥不正常則報警顯示，把每座熱風(fēng)爐的9個切斷閥（通冷切斷閥除外）的每一個設(shè)備報警信號組合在一起，當(dāng)每座熱風(fēng)爐只要有一個閥的控制設(shè)備發(fā)出報警信號，該座熱風(fēng)爐的所有設(shè)備將停止工作，按照預(yù)設(shè)的安全方案動作，從而避免安全事故。

九個閥的自動信號“與”后為整個爐的自動，每個閥的自動輸出必須有這個自動信號。

通過以上對頂燃式熱風(fēng)爐工藝特點及控制程序的簡述，結(jié)合內(nèi)燃式熱風(fēng)爐加以對比分析，總結(jié)有以下各自特點：

（1）頂燃式熱風(fēng)爐有燒嘴，燃燒室在熱風(fēng)爐頂部。有通冷切斷閥和通冷調(diào)節(jié)閥，在送風(fēng)過程中如果燒嘴溫度過高超限，畫面報警顯示提示操作工手動開通冷以降溫。而內(nèi)燃式的熱風(fēng)爐沒有以上通冷各閥。

（2）內(nèi)燃式的熱風(fēng)爐具有焦?fàn)t煤氣燃燒系統(tǒng)，包括焦?fàn)t煤氣切斷閥，焦?fàn)t煤氣放散閥、焦?fàn)t煤氣燃燒閥、氮氣吹掃閥和焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)閥。在后煙道設(shè)有氧氣氣體分析儀，用以分析燃燒時其中的氧氣含量，實時調(diào)節(jié)燃燒的空氣、煤氣的比例。

（3）內(nèi)燃式的熱風(fēng)爐利用煙氣換熱高爐煤氣，有兩座預(yù)熱爐直接加熱助燃空氣。頂燃式熱風(fēng)爐使用煙氣置換助燃空氣。

（4）內(nèi)燃式的熱風(fēng)爐還具有冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥，用以自動實現(xiàn)“兩用兩備”的自動換爐。

通過以上頂燃式熱風(fēng)爐與內(nèi)燃式的熱風(fēng)爐的縱觀比較，使我們對熱風(fēng)爐控制系統(tǒng)有了更深入確切的了解。

摘要：詳述了頂燃式熱風(fēng)爐的工藝特點及控制程序的設(shè)計，并與內(nèi)然式熱風(fēng)爐對比分述其優(yōu)缺點。

關(guān)鍵詞：頂燃式；內(nèi)燃式；氧氣分析儀；冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥