導(dǎo)語：電機(jī)機(jī)座機(jī)械加工分析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

電機(jī)作為一種電磁裝置，在生活中起到了舉足輕重的地位。它可以產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，使其作為電器或各種機(jī)械的動力源。因此在電力制造過程中，工藝要求是十分嚴(yán)格的。結(jié)合實(shí)際的電機(jī)制造情況，機(jī)座加工過程中機(jī)座兩端止口以及端面圓是最容易出現(xiàn)問題的，這可能導(dǎo)致電機(jī)制造質(zhì)量下降。下面筆者將通過電機(jī)機(jī)座的工藝分析以及其機(jī)械加工的方方面面進(jìn)行深入的剖析，希望能夠使得電機(jī)機(jī)座的相關(guān)工藝得到很好的發(fā)展，從而使得整個電機(jī)的制造質(zhì)量得到相應(yīng)的提高。

1電機(jī)機(jī)座的相關(guān)工藝分析

電機(jī)機(jī)座即為電器設(shè)備的底架或部件，主要作用為體現(xiàn)在電器設(shè)備的使用或安裝上。因此電機(jī)機(jī)座主要是由鋼板焊接而成，電機(jī)機(jī)座的形狀主要為箱體結(jié)構(gòu)，較為細(xì)長。因此在電機(jī)機(jī)座的工藝要求兩個刀口面與鐵芯可以非常吻合，這就要求尺寸的精度非常準(zhǔn)確。但是就我國目前的技術(shù)而言，精度常常不能達(dá)到要求。同時我國的機(jī)械加工所用的設(shè)備較為陳舊，還不能很好的滿足電機(jī)機(jī)座的工藝要求。

2電機(jī)機(jī)座的結(jié)構(gòu)與形狀發(fā)生變化的原因

在電機(jī)的使用過程中，電機(jī)機(jī)座常常出現(xiàn)結(jié)構(gòu)與形狀發(fā)生變化的情況，這嚴(yán)重影響了電機(jī)的使用質(zhì)量，造成這種情況的原因主要有這么幾個：第一，底盤不夠干凈，有一些細(xì)小的顆粒影響了機(jī)座的接口的精確度，使得機(jī)座變形或者出現(xiàn)偏差。第二，接口過緊，這就使得電機(jī)機(jī)座連接電機(jī)時不能很準(zhǔn)確的連接上。第三，制造機(jī)座的材料的機(jī)械性能很影響電機(jī)機(jī)座的結(jié)構(gòu)。如果材料不合格，就會導(dǎo)致機(jī)座的剛度以及強(qiáng)度不夠，從而使機(jī)座出現(xiàn)了問題。第四，機(jī)座需要焊接，在焊接時常常由于焊接技術(shù)不過關(guān)，導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)問題，從而使得機(jī)座出現(xiàn)變形的情況。第五，機(jī)座在設(shè)計(jì)的時候，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有問題，這就使得機(jī)座在使用時很容易出現(xiàn)問題。電機(jī)機(jī)座的結(jié)構(gòu)與形狀出現(xiàn)問題的原因可能來自各個方面，這就需要電機(jī)生產(chǎn)部門針對各個可能出現(xiàn)的問題加以排查，保證電機(jī)機(jī)座在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，從而使得整個電機(jī)的性能達(dá)到最佳的狀態(tài)。

3電機(jī)機(jī)座的加工工藝分析

機(jī)座加工的工藝是需要經(jīng)過認(rèn)真的思考與設(shè)計(jì)，那么在電機(jī)機(jī)座設(shè)計(jì)的過程中，存在哪些具體的步驟呢？下面筆者將根據(jù)具體的實(shí)踐步驟進(jìn)行一些說明，希望可以針對電機(jī)機(jī)座加工有一個良好的認(rèn)識，從而促進(jìn)電機(jī)機(jī)座加工工藝的發(fā)展。如果筆者的分析存在不足，希望讀者們加以指正。3.1電機(jī)機(jī)座的加工工藝的相關(guān)分析。電機(jī)機(jī)座的加工工藝是需要具體的設(shè)計(jì)的。針對電機(jī)機(jī)座加工的工藝方案，筆者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)考慮這么幾個方面：第一，注意機(jī)座的內(nèi)應(yīng)力，不能使其影響了機(jī)座的性能。因此在進(jìn)行工藝處理時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行退火處理，使得其溫度不至于過高。第二，對于鐵芯的直徑進(jìn)行處理。在制作鐵芯時，應(yīng)當(dāng)精準(zhǔn)測量鐵芯的直徑，使得其可以準(zhǔn)確銜接。第三，在找鐵芯內(nèi)圓的基準(zhǔn)時，注意相關(guān)的技巧。即在找基準(zhǔn)時，應(yīng)當(dāng)將定子鐵芯放入機(jī)座兩端的止口，這樣可以使得鐵芯制造時確保其銜接。3.2機(jī)座車削加工工藝。機(jī)座車削加工工藝即把電機(jī)機(jī)座所需要的步驟都會影響整個加工過程。那么機(jī)座車削加工工藝的步驟有哪些呢？筆者根據(jù)實(shí)際情況歸納了這么幾點(diǎn):第一，校準(zhǔn)。在首次進(jìn)行加工時，要進(jìn)行對機(jī)器進(jìn)行校準(zhǔn)，主要是對后壁以及出線口的直徑進(jìn)行校對，這樣才能保證機(jī)座加工出來精準(zhǔn)。第二，進(jìn)行加工時，需要將鋼鐵卡緊，這樣在制造時才能保證加工的質(zhì)量。第三，在接下來的加工中，應(yīng)當(dāng)從鐵芯的止口入手，根據(jù)相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)，使得其間隙小于0.1毫米。第四，將定子鐵芯鑲?cè)霗C(jī)座，起到很好的固定與測量作用。第五，進(jìn)行封閉工作。3.3加工線路。在加工過程中，需要遵循一定的加工過程。這樣才能保證加工工藝的正常進(jìn)行。那么電機(jī)機(jī)座的加工順序是什么呢？筆者認(rèn)為主要是針對退火處理的順序，順序如下：第一步，在溫度為300攝氏度以下時，將工件放入爐內(nèi)。第二步，封閉加熱爐，控制溫度。使其保持在100攝氏度到150攝氏度之間。第三步，加熱。在不同的溫度段進(jìn)行退火處理。第四步，繼續(xù)加熱。在達(dá)到額定的溫度時，迅速降溫。然后取出爐。

4電機(jī)機(jī)座的新舊加工工藝的對比

電機(jī)機(jī)座的加工工藝是在不斷完善的，因此在發(fā)展過程中，有傳統(tǒng)的加工工藝與新的加工工藝。那么它們各自都有什么特點(diǎn)呢？有何優(yōu)缺點(diǎn)呢？筆者將一一進(jìn)行說明。4.1傳統(tǒng)加工工藝的特點(diǎn)傳統(tǒng)的加工工藝即是通過機(jī)座的止口將內(nèi)圓固定住，使得機(jī)座能夠方便制造，快速校對。但是傳統(tǒng)工藝是有一定的缺點(diǎn)的，就是加工時穩(wěn)定性比較差，加工的質(zhì)量不好。4.2新加工工藝的特點(diǎn)新的電機(jī)機(jī)座加工工藝即是以機(jī)座的大平面來進(jìn)行基礎(chǔ)進(jìn)行固定的。這樣的好處是可以穩(wěn)定機(jī)座，使得電機(jī)機(jī)座的質(zhì)量得到相應(yīng)的保證。同樣也是有一定的缺點(diǎn)的，即是不方便校對，在機(jī)座加工的過程中，效率受到了很大的影響。

5電機(jī)機(jī)座的工藝方案的改進(jìn)

筆者已經(jīng)針對電機(jī)機(jī)座出現(xiàn)的問題進(jìn)行了說明，并且對于電機(jī)機(jī)座的加工工藝進(jìn)行了詳細(xì)的說明。針對電機(jī)機(jī)座的加工工藝中存在的問題，筆者進(jìn)行了深入的思考與研究，認(rèn)為通過一定的方法是可以很好地阻止問題的發(fā)生的。那么下面筆者根據(jù)自身的思考，針對電機(jī)機(jī)座的加工工藝提出一些自己的建議。5.1中心校正的方式需要改進(jìn)。在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，中心校對的通用性不是很好，沒有辦法達(dá)到生產(chǎn)的要求。因此筆者認(rèn)為對于中心校正進(jìn)行一定的探究是很有必要的。筆者認(rèn)為可以轉(zhuǎn)變中心校對的方式，降低模具的使用數(shù)量，設(shè)計(jì)出一種通用性較強(qiáng)的工具，使得中心校對可以很好地滿足工藝的相關(guān)要求。5.2誤差需要減少。在電機(jī)機(jī)座的加工工藝中，難免會存在誤差。這些誤差會在不同程度上影響電機(jī)機(jī)座的質(zhì)量。因此在加工工藝的改進(jìn)過程中，對于誤差的控制是十分重要的。筆者認(rèn)為可以采取這么幾個措施：第一，對于機(jī)器進(jìn)行定期檢查，出現(xiàn)機(jī)器老化問題及時解決。第二，不斷創(chuàng)新。針對出現(xiàn)問題進(jìn)行認(rèn)真的思考，爭取能夠不斷使得加工工藝得到改進(jìn)與發(fā)展。5.3針對施工人員與環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)。在電機(jī)機(jī)座的加工工藝中，施工人員的操作是十分重要的。如果施工人員操作時出現(xiàn)了失誤，就會直接影響機(jī)座的質(zhì)量。因此應(yīng)當(dāng)對于施工人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，使得其端正工作態(tài)度，對工作相關(guān)的知識有一個系統(tǒng)的把握，同時保持高度的集中力，避免失誤的出現(xiàn)。加工環(huán)境對于機(jī)座的加工也有一定的影響。環(huán)境中的灰塵可能會導(dǎo)致接口處出現(xiàn)問題，因此加工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)保持清潔。

6總結(jié)

綜上所述，電機(jī)機(jī)座的工藝技術(shù)對于整個電機(jī)質(zhì)量是十分重要，因此對于電機(jī)機(jī)座的工藝應(yīng)當(dāng)十分重視，在本文中筆者重點(diǎn)分析了電機(jī)機(jī)座的加工工藝，并且對于目前電機(jī)機(jī)座中存在的問題提出了一些建議。但是電機(jī)機(jī)座的工藝技術(shù)的改進(jìn)任重而道遠(yuǎn)，需要所有電機(jī)制造的同行們共同努力，做到不斷創(chuàng)新，使得電機(jī)的制造技術(shù)可以更加完善。

作者:馮杰 單位:太原鋼鐵電氣有限公司

參考文獻(xiàn)：

[1]王巧亮.中型電機(jī)機(jī)座的工藝分析及機(jī)械加工[J].中小企業(yè)管理與科技,2016(11):168-169.

[2]邵小丹.中型電機(jī)機(jī)座的工藝分析及機(jī)械加工[J].黑龍江科學(xué),2014,5(2):267.

[3]杜海軍.工藝分析和機(jī)械加工在中型電機(jī)機(jī)座的應(yīng)用[J].中國設(shè)備工程,2016(16):168-169.

[4]毛廣新.對中型電機(jī)機(jī)座工藝及機(jī)械加工措施探究[J].科技經(jīng)濟(jì)市場,2016(2):16.