導語：自動化控制技術(shù)在機械加工的應(yīng)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:隨著機械制造業(yè)的快速發(fā)展，機械加工工藝技術(shù)水平處于不斷提升的趨勢之中。而自動化控制技術(shù)在機械加工工藝中的應(yīng)用，為其機械制造業(yè)發(fā)展提供了一個有效的支持，一方面提升了機械加工工藝水平，另外一方面則促使機械制造業(yè)朝著更為成熟的自動化、智能化方面不斷發(fā)展。機械制造的集成化應(yīng)用、柔性化應(yīng)用以及智能化應(yīng)用是機械加工工藝自動化的集中體現(xiàn)，本文自動化控制技術(shù)的組成部分以及在機械加工工藝中的應(yīng)用進行了分析，并深入探討了自動化控制技術(shù)在機械加工工藝中的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:自動化控制;機械技工工藝;應(yīng)用

一、自動化控制技術(shù)的組成以及作用

(一)自動化控制技術(shù)的組成。自動化控制會技術(shù)從本質(zhì)上來講是系統(tǒng)工程的一種表現(xiàn)形式，其內(nèi)部各個單元必須要相互協(xié)作、相互作用才能共同構(gòu)成一個完整可用的自動化控制技術(shù)。自動化控制技術(shù)主要包含:程序單元、傳感單元、制定單元、控制單元等等。第一，程序單元，在自動化控制系統(tǒng)中該單元可謂是核心，主要作用是對系統(tǒng)工作的具體內(nèi)容以及步驟進行有效解決。第二，作用單元。將自動化控制技術(shù)應(yīng)用于機械加工工藝之中，則形成了機械加工自動化控制系統(tǒng)，而作用單元則是該系統(tǒng)的前期性單元，主要作用是對系統(tǒng)進行功能定位以及能量施加。第三，傳感單元。在整個機械加工自動化控制系統(tǒng)中，它是基礎(chǔ)性單元，其作用是對系統(tǒng)的實時狀態(tài)以及性能參數(shù)進行檢測。第四，制定單元，即機械自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，對傳感單元傳輸?shù)男畔?shù)據(jù)進行分析以及比較，并制定以及發(fā)出對應(yīng)的動作信號。第四，控制單元，其作用是保障，結(jié)合機械制造的實際需求對各個單元的制定進行保障，并對自動化動作進行調(diào)節(jié)。(二)自動化控制技術(shù)在機械加工工藝中的應(yīng)用作用。通過各方面實踐調(diào)查得知，自動化控制技術(shù)在機械加工工藝中的應(yīng)用，可以為整個機械制造業(yè)帶來巨大的收益。首先，機械自動化加工控制系統(tǒng)能夠有效降低工作人員的勞動強度，同時可以改善工作環(huán)境，一定程度減少工作人員的需求量，從而幫助企業(yè)節(jié)約一定的人力資源成本，并促進機械加工自動化技術(shù)應(yīng)用不斷發(fā)展與進步。其次，自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠全面提升機械加工效率，同時可以對機械產(chǎn)品生產(chǎn)周期進行有效控制，一定程度上還可以促進機械產(chǎn)品的更新速度，并最大限度減少機械加工過程中的錯誤，從而有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。整體來講，機械加工工藝自動化是機械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，與傳統(tǒng)機械加工工藝的結(jié)合，能夠?qū)ιa(chǎn)各個環(huán)節(jié)的資源進行合理配置，從而實現(xiàn)降低成本、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的目標。

二、自動化控制技術(shù)在機械加工工藝中的應(yīng)用

(一)集成化應(yīng)用。集成化應(yīng)用是以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，建立集成化控制系統(tǒng)，這樣可以對機械加工工藝以及整個過程進行整體優(yōu)化，主要包括經(jīng)營與功能的功能。機械制造集成化的應(yīng)用則主要體現(xiàn)在機械生產(chǎn)過程中技術(shù)功能與技術(shù)經(jīng)營的繼承，比如，食品企業(yè)在對產(chǎn)品進行包裝的過程中，可以結(jié)合產(chǎn)品的實際需求，利用計算機集成化制造技術(shù)對包裝加工工藝進行整體優(yōu)化，從而對每一個加工環(huán)節(jié)進行有效管理;同時，企業(yè)還可以將管理經(jīng)營過程中的內(nèi)部動態(tài)進行動態(tài)集合，即將機械加工工藝與市場需求進行全面融合，這樣能夠確保機械加工能夠緊緊圍繞目標開展;另外，機械制造業(yè)還可以充分利用計算機輔助技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、信息管理技術(shù)等等，結(jié)合產(chǎn)品加工實際要求，建立完整的機械加工自動化控制系統(tǒng)，通過三個方面完善加工技術(shù)?，F(xiàn)階段，國內(nèi)機械制造業(yè)主要應(yīng)用的是以CAD/CAM為主的CIMS的工程應(yīng)用方式，這方式也必然隨著自動化技術(shù)的發(fā)展而不斷成熟。(二)柔性化應(yīng)用。柔性化則指的是主體可以根據(jù)外界作用力的差異對自身進行調(diào)整。機械制造業(yè)主要從事各種動力機械、農(nóng)業(yè)機械、化工機械、起重運輸機械、冶金礦山機械、機床、儀表、儀器以及其他機械設(shè)備等等方面的生產(chǎn)，能夠為國民經(jīng)濟的發(fā)展提供各方面技術(shù)裝備與支持。尤其是現(xiàn)代機械制造業(yè)，各個領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的個性化需求更加突出，意味著在機械加工過程中需要對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)屬性以及類型進行及時、有效的調(diào)整，而柔性化的應(yīng)用則可以滿足各方面的需求。機械加工自動化柔性化應(yīng)用能夠在優(yōu)化人際交互界面的基礎(chǔ)上，進一步保障基本生產(chǎn)的柔性，而且可以將計算機管理工作的效益發(fā)揮到最大化。目前，敏捷加工與制造是柔性化應(yīng)用方面最突出的表現(xiàn)，也將是機械制造業(yè)發(fā)展的主要領(lǐng)域。以敏捷制造為主體的柔性化應(yīng)用主要有這些優(yōu)勢:第一，可以最大限度降低生產(chǎn)過程中的浪費，并且縮短個性化加工的時間，從而提升加工效率以及保障產(chǎn)品質(zhì)量;第二，能夠提升對市場需求的應(yīng)變能力，更好地的迎合各種機械加工的需求，生產(chǎn)多樣化機械產(chǎn)品。(三)智能化應(yīng)用。智能化是機械加工行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。智能化則是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)以及機械加工技術(shù)全面結(jié)合，這樣便可以讓生產(chǎn)機械能夠?qū)χ圃飙h(huán)境進行主動適應(yīng)，而實現(xiàn)智能化機械加工。智能化應(yīng)用核心主要是通過人類專家智力模擬算法進行機械加工，從而將機械制造過程進行升級，并對生產(chǎn)過程進行實時性檢測，同時還可以智能分配生產(chǎn)資源，最終可以實現(xiàn)專家化加工目標。

三、結(jié)語

綜上所述，自動化控制技術(shù)在機械加工工藝中的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在集成化應(yīng)用、柔性化應(yīng)用以及智能化應(yīng)用方面，并隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展而不斷更新與完善。另外，還可以加強可編程控制系統(tǒng)與機械制造業(yè)結(jié)合方面的研究，從而提升機械加工自動化的整體水平，提升加工效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻:

［1］宋玲．自動化控制技術(shù)在機械加工工藝中的應(yīng)用研究［J］．中國設(shè)備工程，2018(18):152-153．

［2］吳航．機械加工工藝中的自動化控制技術(shù)［J］．科學技術(shù)創(chuàng)新，2018(25):162-163．

作者:馮振宇 孫奇峰 單位:蒙牛乳業(yè)(沈陽)有限責任公司