導(dǎo)語：機(jī)械加工對金屬零件加工精度的影響一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著我國社會整體經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的精度和密度也在不斷升高。在進(jìn)行加工時，機(jī)械加工會影響金屬零件的精度。筆者把它分為內(nèi)部因素與外部因素。本文主要分析的是在使用機(jī)械加工技術(shù)時，對金屬零件的產(chǎn)生的影響。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工技術(shù)；金屬零件；加工；精度

我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展具有一定的聯(lián)系。在機(jī)械行業(yè)中，金屬零件的加工工作非常重要，對整個行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。零件的精準(zhǔn)度能直接影響整個行業(yè)的應(yīng)用，加工水平的好壞能直接影響到具體的加工精度及相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量，對我國的發(fā)展具有重大意義[1]。在機(jī)械制造行業(yè)中，金屬零件的加工精度存在誤差，這是目前行業(yè)中需要解決的重要問題。在機(jī)械加工時，機(jī)械加工工序是基礎(chǔ)的工序，對金屬零件加工的精準(zhǔn)度有重大影響。我們需要重視金屬零件在加工過程中經(jīng)常會受到各種各樣因素的影響，而導(dǎo)致產(chǎn)品的精準(zhǔn)度大不相同，甚至?xí)档彤a(chǎn)品的精密度。

一、對金屬零件加工精度的內(nèi)部因素影響

內(nèi)部因素大致可以分為設(shè)備出現(xiàn)問題、幾何精度誤差。由于安裝人員在組裝時不規(guī)范的操作，在借助機(jī)械加工工藝對金屬零件進(jìn)行加工的流程中，有一部分工作要進(jìn)行人工操作才能完成。但每個人的技術(shù)水平都不一樣。因此，金屬零件的精度會有一些差異，不能保證零誤差。在組裝時，由于組裝不規(guī)范或安裝人員粗心失誤使金屬零件沒有完全契合。然后，再進(jìn)行加工時，精度不足會影響金屬零件的精度。再進(jìn)行加工時，由于零件和工具刀劇烈摩擦?xí)a(chǎn)生磨損，導(dǎo)致摩擦力增大，加工效果降低。因此，金屬零件精度不足。長時間加工時，機(jī)器不斷地進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)也會影響零件的精度。

二、對金屬零件加工精度的外部因素影響

外部因素大致分為受力變形、殘余應(yīng)力、加熱。在機(jī)械對金屬零件進(jìn)行加工時，會面臨系統(tǒng)受力發(fā)生形變。在加工過程中，學(xué)生要用工具夾把金屬零件夾緊。然后，用工具刀進(jìn)行削切加工。這個過程需要很長時間，工作負(fù)荷太高，導(dǎo)致金屬不斷受到外力的作用，而受到了影響。在這個過程中，金屬零件承受了夾具對它的夾緊力和刀具對它的刀削力，系統(tǒng)中不同部件在運(yùn)行。從而，零件也受到了擠壓力和摩擦力。在面臨這些作用力和反作用力時，金屬零件會發(fā)生形變。從而導(dǎo)致位置和形狀會發(fā)生變化，使系統(tǒng)運(yùn)行效能受到影響[2]。因此，會產(chǎn)生誤差，影響加工精度。殘余應(yīng)力也是在機(jī)械加工過程中會影響金屬零件的因素。在機(jī)械進(jìn)行加工時，會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，冷加工和熱加工都會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，會對金屬零件的外部荷載產(chǎn)生作用。去掉之后，會在內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力。一旦在內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的平衡會被破壞，從而導(dǎo)致金屬零件的狀態(tài)不穩(wěn)定。因此，殘余應(yīng)力會發(fā)生變化，再進(jìn)行加工時會發(fā)生新的形變，殘余應(yīng)力會對金屬零件加工精度造成影響。在加工金屬零件時，由于切割打磨等操作會使刀具、機(jī)床、工件等操作工具發(fā)熱，溫度升高。只要零件發(fā)熱就一定會發(fā)生形變。在溫度過高零件發(fā)熱時，金屬零件的體積會發(fā)生膨脹。相應(yīng)的，零件在冷卻后，它的體積就會縮小。因此，精度差異會很明顯。如果長時間加工，機(jī)床在運(yùn)行時產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，處理的不及時，金屬零件的精度也會被影響。同時，也會出現(xiàn)安全隱患。沒有調(diào)整誤差對金屬零件的精度也會造成影響。金屬零件的加工需要多道工序才能完成，并不是一道工序就能完成的。過程有點(diǎn)復(fù)雜，也會產(chǎn)生一些誤差。在機(jī)械對金屬零件加工的過程中，通常每完成一道工序，就要對機(jī)床等工具進(jìn)行調(diào)整，一直要調(diào)整到尺寸和形狀達(dá)到要求為止。因此，在這個過程中需要進(jìn)行多次調(diào)整。在調(diào)整過程中，人工調(diào)整也要調(diào)整多次，避免不了誤差的出現(xiàn)。只要出現(xiàn)了誤差，就會影響金屬零件的精度。

三、提升金屬零件加工精度的策略分析

在機(jī)械加工過程中數(shù)控程序、幾何誤差、受力變形、調(diào)整誤差、殘余應(yīng)力等因素會對金屬零件的精度造成影響。雖然，我們不能完全隔絕這些影響，但可以采取措施減少這些因素的影響。生產(chǎn)設(shè)備要齊全、精準(zhǔn)、新型。設(shè)備齊全才能滿足各種零件類型的加工，才能做好產(chǎn)品。工廠的設(shè)備不能太老、太舊，要更新設(shè)備。設(shè)備換新加工精度和工作效果才會得到提高，工作效率才會加快?，F(xiàn)在的設(shè)備大多都是數(shù)控化加工設(shè)備，相比于老式的手動設(shè)備加工精度和加工效果會高出很多。設(shè)備要精準(zhǔn)，要時常檢查設(shè)備的精準(zhǔn)度。然后，及時作出調(diào)整。這樣，做出的產(chǎn)品質(zhì)量和效果都會得到提高。如果要保證金屬零件的精度，則要具備高效的生產(chǎn)設(shè)備，才能使機(jī)械行業(yè)得到發(fā)展[3]。

四、結(jié)束語

機(jī)械行業(yè)整體邁向智能化應(yīng)用，機(jī)械行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步。我要重視零件的精準(zhǔn)度，對影響零件精度的因素需要提前做好防范措施和保護(hù)工作，也要注重對工作人員的專業(yè)素質(zhì)和技術(shù)工作進(jìn)行培訓(xùn)，盡量減少在工作上的失誤和誤差，對可以控制和減小的因素，需要找到控制方法認(rèn)真執(zhí)行。

參考文獻(xiàn):

[1]李雨田.機(jī)械加工工藝對金屬零件加工精度產(chǎn)生的影響分析[J].建材與裝飾，2019(8):210-211.

[2]趙紀(jì)超.淺議機(jī)械加工對金屬零件加工精度的影響[J].中外企業(yè)家，2019(4):119.

[3]黃蓉.機(jī)械加工工藝對金屬零件加工精度的影響研究[J].世界有色金屬，2016(24):147-148.

作者:藺代永 單位:長沙學(xué)院