模具支撐塊設(shè)計論文

時間:2022-02-09 02:31:00

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模具支撐塊設(shè)計論文

1.改造思路

車間目前是依靠制度要求,將支撐塊取放在固定位置?,F(xiàn)在改造的思路是:將每個支撐塊安裝一個安全定位銷,定位銷尺寸統(tǒng)一,(φ20×150mm)與支撐塊實焊連接;壓力機每個立柱上安裝一個安全銷座,操作人員打開模具將4個支撐塊插在壓力機立柱的4個安全銷座上。安全銷插上以后,安全銷座內(nèi)部的接近開關(guān)(傳感器)感應(yīng)到模具支撐塊放到位了,就給壓力機控制系統(tǒng)傳遞信號,壓力機接到信號,運行條件滿足后開動機床生產(chǎn)。如果操作人員沒有將4只支撐塊全部插到安全銷座上,機床運行條件將無法滿足,也無法實現(xiàn)動作。圖2為改造后整體效果圖。

圖2改造后整體效果圖

2.模具支撐塊結(jié)構(gòu)分析

經(jīng)調(diào)查,目前模具使用的支撐塊規(guī)格形狀不統(tǒng)一,有方塊狀形、圓環(huán)形、半圓柱體形、圓柱體形。圓環(huán)形的支撐塊安全可靠性好,但由于各支撐塊與模具一一對應(yīng),要將支撐塊的形狀統(tǒng)一成圓環(huán)形改造難度大且費用太高。

據(jù)統(tǒng)計,模具支撐塊只有以上4種外形結(jié)構(gòu),其尺寸范圍如表所示。

表模具支撐塊的4種外形結(jié)構(gòu)

3.安全銷座的設(shè)計

考慮到模具支撐塊外形和大小不統(tǒng)一,為了保證所有支撐塊可靠定位,把安全銷座定位面設(shè)計為圓弧面,半徑為85mm;銷孔深60mm,孔徑與銷配合間隙為0.5mm。經(jīng)實驗,可以保證車間所有支撐塊可靠定位。

在銷座地面焊一根長100mm的方鋼(100×100×10),在方鋼與銷座連接處開φ21的孔,正下方也開φ20孔,用于固定和調(diào)節(jié)傳感器。

4.控制電路的實現(xiàn)

安全銷座安裝位置在壓力機4個立柱上靠近操作人員站立的位置,人員操作方便。安全銷座中的傳感器控制線路串聯(lián)在機床的急?;芈分校ㄒ妶D3)。通過接入110V電源把4個檢測開關(guān)串聯(lián)控制輔助繼電器KA1,輔助繼電器常開觸點與壓力機急停串聯(lián)控制壓力機急停繼電器KA12。

圖3控制電路圖

考慮到壓力機動作的正常運轉(zhuǎn),須在輔助繼電器KA1常開觸點處并聯(lián)工作臺操作旋轉(zhuǎn)開關(guān)、微調(diào)輔助按鈕和無支撐塊模具專用開關(guān)。保證模具的正常裝調(diào)和無支撐塊模具的生產(chǎn)。

傳感器選用開關(guān)量傳感器,有效感應(yīng)距離為0~50mm,直徑為18mm,工作電壓AC12-220V。

5.改造后相關(guān)動作的實現(xiàn)

(1)安裝模具操作步驟

模具吊裝上工作臺→工作臺開動開關(guān)通→工作臺移動到位夾緊→微動選擇開關(guān)+微調(diào)輔助開關(guān)通→滑塊微動上升→支撐塊放固定位置+信號滿足→機床調(diào)試單次生產(chǎn)

(2)正常生產(chǎn)操作步驟

模具支撐塊正確放置信號滿足后→模具裝模高度正確→主電機啟動→單次生產(chǎn)。

(3)拆卸模具操作步驟

放置模具支撐塊→微動選擇開關(guān)+微調(diào)輔助開關(guān)通→滑塊下降合?!>呗菟ú鹦丁舆x擇開關(guān)+微調(diào)輔助開關(guān)通→滑塊上死點→工作臺開關(guān)通→模具入庫。

(4)特殊情況下操作步驟(成型工序拉延模無支撐塊)

轉(zhuǎn)換開關(guān)斷→工作臺開進→模具裝調(diào)→生產(chǎn)。

改造后的預(yù)期效果

改造前生產(chǎn)時存在違規(guī)使用現(xiàn)象,管理難度大;安全改造后,能夠避免在正常生產(chǎn)操作中由疏忽產(chǎn)生的安全隱患,從本質(zhì)上保證了安全。在方案研討和設(shè)計加工方面都作了充分考慮,電氣控制及部件加工簡單可靠,同時避免增加設(shè)備故障率,有效降低了沖壓作業(yè)的安全隱患。

結(jié)束語

沖壓設(shè)備屬于高危險設(shè)備,在生產(chǎn)作業(yè)中由于支撐塊飛出造成的安全事故比例較高。沖壓車間在采用支撐塊放錯系統(tǒng)后,保證了設(shè)備的本質(zhì)安全,杜絕了人身傷害事故的發(fā)生,從技術(shù)角度減輕了安全管理的難度,提高了公司安全管理水平;同時,為員工改善了工作環(huán)境,有效保障了員工安全。

關(guān)鍵字:模具;模具支撐塊;壓力機