導(dǎo)語：節(jié)能減排推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

山西焦化集團有限公司（以下簡稱山焦）是一家對煤炭進行深加工，集洗煤、煉焦、精細化工、化肥、對外參股等為一體的煤炭綜合利用企業(yè)，是全國82家循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)、資源節(jié)約與綜合利用示范企業(yè)，也是山西省重點發(fā)展的優(yōu)勢企業(yè)之一，屬國家重點用能單位，被列入全國千家企業(yè)節(jié)能行動及山西省雙百企業(yè)節(jié)能行動單位。公司主要生產(chǎn)能力為焦炭220×104t/a，合成氨8×104t/a，尿素13×104t/a，煤焦油加工30×104t/a，生產(chǎn)產(chǎn)品50余種。

近年來，公司以落實科學(xué)發(fā)展觀、堅持可持續(xù)發(fā)展為宗旨，本著建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，構(gòu)建和諧山焦、綠色山焦的指導(dǎo)思想，按照發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的理念，以節(jié)能減排為主線，積極推進循環(huán)經(jīng)濟試點工作，在節(jié)約能源和資源、環(huán)境管理、污染治理等方面取得了較好成績。

1健全管理網(wǎng)絡(luò)奠定“節(jié)能減排”基礎(chǔ)工作

公司極為重視節(jié)能減排工作，設(shè)立了專門的節(jié)能環(huán)保機構(gòu)，負責(zé)全公司節(jié)能減排工作的監(jiān)督管理，建立健全了4級節(jié)能環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)，每月召開例會，協(xié)調(diào)解決重大問題，安排布置重點工作。認真貫徹落實國家有關(guān)節(jié)能減排方面的方針政策和法規(guī)條例，制訂實施了50余項節(jié)能環(huán)保規(guī)章制度，在貫徹執(zhí)行過程中建立了有效的運行機制和考核體系。完善了法律法規(guī)獲取、識別、傳遞、貫徹渠道，定期對有關(guān)法律法規(guī)實施情況進行評價。

2發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟從源頭上進行“節(jié)能減排”

作為山西省焦化企業(yè)唯一入選全國首批82家循環(huán)經(jīng)濟試點的單位，近年來，公司堅持可持續(xù)發(fā)展的理念，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，基本實現(xiàn)了資源優(yōu)化配置與生產(chǎn)環(huán)境系統(tǒng)的良性循環(huán)。公司在制定和實施“九五”、“十五”、“十一五”發(fā)展規(guī)劃時，就以延伸產(chǎn)業(yè)鏈、擴大規(guī)模為基礎(chǔ)，注重高效、節(jié)能和環(huán)境保護，合理利用煤炭、煤氣、粉煤灰等資源，以焦炭生產(chǎn)為基礎(chǔ)，向煤焦油深加工、苯類產(chǎn)品深加工、煤氣深加工延伸，逐步把企業(yè)建成國內(nèi)技術(shù)先進、裝備精良、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理的煤炭綜合利用企業(yè)。目前，已形成煤—煤焦油—煤焦油深加工、煤—焦炭—焦?fàn)t煤氣—合成氨—尿素、煤—焦?fàn)t煤氣—甲醇、煤—焦?fàn)t煤氣—發(fā)電等多條產(chǎn)業(yè)鏈，在培育新的支柱產(chǎn)業(yè)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面，堪稱行業(yè)龍頭。

為有效推進循環(huán)經(jīng)濟試點工作，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)，公司編制了《循環(huán)經(jīng)濟試點工作實施方案》，并于2006年7月通過了國家發(fā)展和改革委員會組織的評審。在實施規(guī)劃的過程中，嚴格貫徹執(zhí)行國家及地方環(huán)保法律法規(guī)及要求，選擇技術(shù)起點高、資源能源利用率高、污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)工藝。90×104t/a焦?fàn)t易地改造項目和正在建設(shè)的150×104t/a焦?fàn)t擴建項目，選用了JN60-89型大容積焦?fàn)t，焦?fàn)t炭化室高度為6.0m，與炭化室高度為4.3m的焦?fàn)t相比，單位生產(chǎn)能力的回爐煤氣用量減少4%。焦?fàn)t加熱控制采用熱值儀和磁氧分析儀，蓄熱室采用薄壁格子磚，大大減少了煉焦耗熱量。粗苯工段采用管式爐加熱富油，直接蒸汽耗量由蒸汽法的3.5～4.0t/t粗苯降低到1.0～1.5t/t粗苯。在輸煤系統(tǒng)配有脈沖袋式除塵器，裝煤時采用高壓氨水噴射和鄰室導(dǎo)煙等措施控制外逸煙塵，配備了裝煤、推焦地面除塵站，酚氰污水采用國內(nèi)先進的A2/O2生化處理裝置處理。充分體現(xiàn)了工藝先進、機械化水平高、自動化程度高、能耗低、環(huán)保設(shè)施齊全等特點。整體技術(shù)代表著國內(nèi)20世紀90年代領(lǐng)先水平，環(huán)保治理水平達到了國際一流水平。30×104t/a煤焦油加工改造項目，采用了國內(nèi)先進的成熟技術(shù)，并引進了部分國外的先進技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備，大大提高了焦油加工產(chǎn)品的品種和質(zhì)量，使焦油資源得到充分利用。項目采用了先進的節(jié)能工藝與措施，如焦油蒸餾采用常減壓蒸餾工藝，大大降低了蒸汽和煤氣消耗；導(dǎo)熱油系統(tǒng)為帶壓液體閉路循環(huán)，在裝置運行時通過回收和再利用熱量達到了優(yōu)化熱量平衡的目的；選用循環(huán)水和二次水系統(tǒng)等節(jié)能措施，使焦油加工系統(tǒng)整體節(jié)能水平為國內(nèi)領(lǐng)先。20×104t/a甲醇項目，是山西省技術(shù)改造導(dǎo)向計劃項目。在工藝設(shè)計上體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)的技術(shù)思路，控制了污染物的產(chǎn)生和排放。進一步提高了焦?fàn)t氣的綜合利用率，延伸了煤炭資源的深加工鏈，為實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整邁出了積極的一步。

目前，公司建設(shè)的150×104t/a焦?fàn)t擴建一期工程、30×104t/a煤焦油加工項目、20×104t/a甲醇項目已經(jīng)投產(chǎn)，10×104t/a粗苯精制改造項目、150×104t/a焦?fàn)t擴建二期工程、干法熄焦項目正在建設(shè)，20×104t/a醋酸項目、18·30化肥易地改造項目等正在做前期準(zhǔn)備工作。

3完善節(jié)能環(huán)保管理體系

千家企業(yè)節(jié)能行動以來，公司嚴格按實施方案要求，積極組織開展能源審計工作，編制“十一五”節(jié)能規(guī)劃，組織召開“公司節(jié)能減排動員部署大會”，對公司“十一五”期間節(jié)能減排工作進行具體部署，詳細分解了9.8×104t標(biāo)煤節(jié)能目標(biāo)，并與8個分公司及二級單位的行政一把手簽訂了節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書，要求一級抓一級，落實責(zé)任，逐級考核，加強監(jiān)督，強化節(jié)能目標(biāo)管理。

日常管理中，一是抓好節(jié)能減排宣傳培訓(xùn)工作，對主要耗能崗位及各環(huán)境污染隱患崗位人員進行培訓(xùn)與考試，通過開展節(jié)能減排知識競賽活動等提高全員的節(jié)能減排意識。二是堅持實施能源消耗定額管理和節(jié)能目標(biāo)考核獎懲制度，制訂了總用水量、總用電量、總用汽量考核目標(biāo)，實行了目標(biāo)激勵制度，降低了公司各種能耗。三是啟動標(biāo)桿管理工作，通過應(yīng)用和實踐標(biāo)桿管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)管理的整體優(yōu)化和提升，達到不斷超越、良性循環(huán)的目的。四是加強現(xiàn)場檢查管理和考核力度，特別是增加了夜間和節(jié)假日的節(jié)能環(huán)保檢查和監(jiān)測頻次，對查出的問題及時反饋給責(zé)任單位，限期進行整改、協(xié)調(diào)處理，并按月進行節(jié)能環(huán)保考核。五是積極開展了創(chuàng)建“無泄漏工廠”“清潔文明單位”及“環(huán)境友好單位”的活動，建立健全環(huán)保應(yīng)急機制，積極組織應(yīng)急演練。

4加大節(jié)能環(huán)保投入

圍繞公司“十一五”期間的節(jié)能減排目標(biāo)，注重實效，加大節(jié)能環(huán)保投入，投資2.5×108元，完成了30余項節(jié)能環(huán)保技改項目，走出了1條科技節(jié)能減排的路子，取得了顯著的成果。如，投資100×104元完成了利用焦油渣、酸焦油配煤煉焦項目，可處理6000t/a的焦油渣、酸焦油等固體廢棄物，折標(biāo)煤6840t；投資500×104元完成了焦化二廠制冷機組改造項目，節(jié)水量300t/h；投資575×104元完成了冷凝水閉式回收項目，節(jié)約標(biāo)煤14600t/a；投資300×104元完成了新型保溫材料節(jié)能技術(shù)推廣項目，項目節(jié)約標(biāo)煤2740t/a；投資300×104元進行的22臺大功率設(shè)備變頻改造，目前已完成安裝工作，項目完成后公司可節(jié)約電費138×104元/a；另外，在5號、6號焦?fàn)t建設(shè)中，投資1.9×108元，配套建設(shè)了干熄焦項目，目前已開始施工建設(shè)，項目完成后可節(jié)約標(biāo)煤49695t/a。為節(jié)能減排工作的落實起到了促進作用。

5加強環(huán)境治理

多年的發(fā)展，公司具備了雄厚的環(huán)境保護物質(zhì)基礎(chǔ)，投資1.9×108元建設(shè)了177套污染防治設(shè)施，形成了處理廢水175×104t/a、廢氣25×108m3/a、固體廢棄物3×104t/a和綜合利用10多種產(chǎn)品的污染防治能力。在公司生產(chǎn)經(jīng)營快速發(fā)展的情況下，污染物排放總量得到有效控制。

為進一步減少污染排放，實現(xiàn)硬件減排的目標(biāo)，公司于2007年關(guān)停了20×104t/a水泥生產(chǎn)線，同時淘汰關(guān)停了焦化一廠3套高污染生產(chǎn)裝置，即3500t/a順酐生產(chǎn)裝置、1.8×104t/a焦化苯、2000×104t/a甲苯精制生產(chǎn)裝置以及3×104t/a焦油加工生產(chǎn)裝置。據(jù)初步統(tǒng)計，僅這3套裝置合計減排廢水量為51.16×104t/a，減排廢氣量10004.6×104Nm3/a，減排危險固體廢棄物3656t/a。2008年10月關(guān)停了焦化一廠4.3m焦?fàn)t及主要設(shè)施，并按循環(huán)經(jīng)濟模式對焦化一廠關(guān)停后的發(fā)展進行初步規(guī)劃。

節(jié)能減排是一項利國利民、造福子孫后代的民心工程，任務(wù)十分艱巨，公司將根據(jù)省市政府的要求，努力實施“十一五”節(jié)能規(guī)劃方案，逐步形成節(jié)約型的增長方式和消費模式，以資源的高效和循環(huán)利用，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為千家企業(yè)節(jié)能行動落到實處做出積極的貢獻。