導(dǎo)語(yǔ)：電線電纜質(zhì)量檢測(cè)論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

1取樣

取樣的代表性，直接關(guān)系到樣品代表其批次的情況和品質(zhì)，因此取樣是試驗(yàn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。電線電纜具體取樣在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法中均沒(méi)有說(shuō)明，本人在檢測(cè)工作中通常的做法是這樣的：取待檢測(cè)用樣品，將樣品起始部分大約1000㎜長(zhǎng)的線頭截去，再按順序截取12段初步試樣，線段長(zhǎng)度分別為：第1～4段大于100㎜（約120㎜）；第5段大于1000㎜（約1200㎜），第6～8段大于100㎜（約120㎜）；第9段大于5000㎜；第10～12段大于100㎜（約120㎜）；第13段為600±25㎜（約120㎜）。其中第1、3、6、8、11線段用于做老化前拉力試驗(yàn)；第2、4、7、10、12線段用于老化試驗(yàn)和老化后拉力試驗(yàn)；第5段用于導(dǎo)體電阻試驗(yàn)；第9段繞成直徑為150～200㎜的線圈，兩頭各露出約150㎜，用于電壓試驗(yàn)和絕緣電阻試驗(yàn)。利用這些初步試樣，再進(jìn)行各檢測(cè)參數(shù)的試驗(yàn)制備工作。

2電線電纜檢測(cè)基本參數(shù)

以建筑工程中常用60227IEC01（BV）規(guī)格電纜為例，可在《額定電壓在450/750及以下聚氯乙烯絕緣電纜第3部分：固定布線用無(wú)護(hù)套電纜》GB/T5023.3-2008中找到該產(chǎn)品技術(shù)要求、試驗(yàn)要求、檢測(cè)結(jié)果判定依據(jù)。根據(jù)當(dāng)前建筑工程中使用的電線電纜各檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告來(lái)看，檢測(cè)的基本參數(shù)有：線芯直徑、絕緣厚度、導(dǎo)體電阻、絕緣電阻、電壓試驗(yàn)、老化前和老化后拉力（抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率）。

3質(zhì)量檢測(cè)中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題

1）線芯直徑根據(jù)GB/T5023.1-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將大于100㎜長(zhǎng)的第1、6、9電線銅芯取出，制備3根20～30㎜長(zhǎng)的銅芯，分別放置于儀器觀測(cè)面上，觀測(cè)一個(gè)面后，再旋轉(zhuǎn)90°，觀測(cè)另一個(gè)面。3個(gè)銅芯共觀測(cè)6個(gè)數(shù)值，取觀測(cè)的6個(gè)數(shù)值的算術(shù)平均數(shù)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入，最后結(jié)果與GB/T53956-2008標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最大值比較，小于等于為合格，大于判為不合格。值得我們注意的是線芯直徑標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了上限，而沒(méi)有規(guī)定下限，因此說(shuō)并不是線芯越粗越好。2）絕緣厚度和外形尺寸測(cè)量（1）絕緣厚度將第1、6、9線段上去除所有護(hù)層，抽出導(dǎo)體和隔離層（如果有的話）。用鋒利刀片如剃刀刀片沿著與導(dǎo)體軸線垂直的平面切取薄片。切取的3個(gè)絕緣薄片分別放置于顯微投影儀的測(cè)量裝置工作面上；切割面與光軸垂直。從目測(cè)最薄點(diǎn)開(kāi)始測(cè)量，讀取一個(gè)數(shù)值；轉(zhuǎn)動(dòng)60°，再讀取一個(gè)數(shù)值；一共轉(zhuǎn)動(dòng)5次，讀取6個(gè)數(shù)值為一組，共讀取三組。結(jié)果判定時(shí)取三組18個(gè)值的算術(shù)平均數(shù)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入，最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，大于等于為合格，小于為不合格。所測(cè)全部數(shù)值的最小值作為絕緣厚度的最小厚度（最薄厚度）。最小厚度（最薄厚度）應(yīng)大于等于絕緣厚度規(guī)定值90%-0.1㎜。該參數(shù)檢測(cè)時(shí)需注意事項(xiàng)是：一應(yīng)從目測(cè)最薄點(diǎn)開(kāi)始測(cè)量；二是如果絕緣試件包括壓印標(biāo)記凹痕，則該處絕緣厚度不應(yīng)用來(lái)計(jì)算平均厚度，但在任何情況下，壓印標(biāo)記凹痕處的絕緣厚度應(yīng)符合有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最小值。（2）外形尺寸電纜外徑不超過(guò)25mm時(shí)，用測(cè)微計(jì)、投影儀或類(lèi)似儀器；電纜外徑超過(guò)25mm時(shí)，應(yīng)用測(cè)量帶測(cè)量其圓周長(zhǎng)，然后計(jì)算直徑，也可使用可直接讀數(shù)的測(cè)量帶測(cè)量。例行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中允許用刻度千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量，在測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量減少接觸壓力，以免影響檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性。將3個(gè)絕緣薄片再分別放置于低倍投影儀的測(cè)量裝置工作面上；任意取其中的一個(gè)直徑，讀取一個(gè)數(shù)字；轉(zhuǎn)動(dòng)90度，再讀取一個(gè)數(shù)字；三個(gè)薄片共讀取六個(gè)數(shù)值，尺寸為25mm及以下者，讀數(shù)應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位，大于25mm以上者，讀數(shù)至小數(shù)點(diǎn)后一位。外形尺寸取6個(gè)數(shù)值的算術(shù)平均數(shù)，保留位數(shù)同檢測(cè)時(shí)讀數(shù)位數(shù)；結(jié)果判定時(shí)保留位數(shù)同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，小于等于該標(biāo)準(zhǔn)為合格，大于為不合格。3）導(dǎo)體電阻按GB/T5023.3-2008第2.1規(guī)定，取出從被測(cè)電線上切取長(zhǎng)度不小于1000㎜（一般為1200㎜）的試樣。去除試樣外表面絕緣、擴(kuò)套或其他覆蓋物，也可以只去除試樣兩端與測(cè)量系統(tǒng)連接部位的覆蓋物，露出導(dǎo)體。此檢測(cè)值得我們注意的事項(xiàng)有：一去除覆蓋物時(shí)要小心進(jìn)行，防止損傷導(dǎo)體。二是試樣拉直：不應(yīng)有任何導(dǎo)致試樣導(dǎo)體橫截面積發(fā)生變化的扭曲，也不應(yīng)導(dǎo)致試樣導(dǎo)體伸長(zhǎng)。三是試樣表面處理：試樣在接入測(cè)量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，支除附著物、污穢和油垢；連接處表面的氧化層應(yīng)盡可能除盡，如用試劑處理后，必須用水充分清洗以清除試劑殘留液；對(duì)于阻水型導(dǎo)體試樣，應(yīng)采用低熔點(diǎn)合金澆注。四是試樣長(zhǎng)度：應(yīng)在單臂電橋的夾頭或雙臂電一對(duì)電位夾頭之間的試樣上測(cè)量試樣長(zhǎng)度。型式試樣時(shí)測(cè)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.15%，例行試樣時(shí)測(cè)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.5%。五是檢測(cè)溫度最好在20℃。4）電壓試驗(yàn)將繞好待檢的5000mm長(zhǎng)的線圈兩頭各撥開(kāi)大約10mm長(zhǎng)銅絲后，放置于高壓水池中。注入水，注意線圈兩端露出水面約250mm；線圈在水中浸泡1h；將交流高壓試驗(yàn)臺(tái)一頭接線夾子夾在撥開(kāi)的銅絲上；接通電源按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求緩慢施加電壓。在電壓試驗(yàn)過(guò)程本人認(rèn)為應(yīng)注意的問(wèn)題是：一是接通電源后應(yīng)緩慢施加電壓，對(duì)試樣施加電壓時(shí)，應(yīng)當(dāng)從足夠低的數(shù)值（不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)電壓值的40%）開(kāi)始，以防止操作瞬變過(guò)程而引起的過(guò)電壓影響；然后應(yīng)緩慢的升高電壓，以便能在儀表準(zhǔn)確讀數(shù)，但也不能升的太慢，以免造成在接近試驗(yàn)電壓時(shí)耐壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)施加電壓超過(guò)75%的試驗(yàn)電壓后，只要以每秒2%的頻率升壓，一般可滿足上述要求。保持試驗(yàn)電壓到規(guī)定時(shí)間后，降低電壓，直至低于所規(guī)定的試驗(yàn)電壓的40%，然后再切斷電源，以免可能出現(xiàn)瞬變過(guò)程而導(dǎo)致故障或造成不正確的試驗(yàn)結(jié)果。二是試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有安全保護(hù)措施；試驗(yàn)回路應(yīng)有快速保護(hù)裝置，以保證當(dāng)試樣擊穿或試樣終端發(fā)生沿其表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿時(shí)能迅速切斷試驗(yàn)電源；二是試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和試樣的高壓端與周?chē)拥伢w之間應(yīng)保持足夠的安全距離，以防止產(chǎn)生空氣放電。試驗(yàn)區(qū)域周?chē)鷳?yīng)有接地電極，接地電阻小于4Ω，試驗(yàn)裝置的接地端和試樣的接地端或附加電極均應(yīng)與接地電極可靠連接。三是檢測(cè)操作人員注意安全，應(yīng)有兩人同時(shí)在場(chǎng)檢測(cè)，手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋站在絕緣墊上。結(jié)果判定：①如果高壓5min沒(méi)有擊穿，則為合格；如果擊穿，則為不合格，那么緊跟其后的絕緣電阻檢測(cè)不用做了，如果合格，則取出樣品放置于盤(pán)中，等待絕緣電阻測(cè)試。②試驗(yàn)中如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)判斷是否屬于“假擊穿”。假擊穿現(xiàn)象應(yīng)予以排除，并重新試驗(yàn)。只有當(dāng)試樣不可能再次耐受相同電壓值的試驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)認(rèn)為試樣已擊穿。③如果試驗(yàn)過(guò)程中，試樣的試驗(yàn)終端發(fā)生沿其表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿，允許另做試驗(yàn)終端，并重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。④試驗(yàn)過(guò)程中因故停繼續(xù)試驗(yàn)，除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，應(yīng)重新計(jì)時(shí)。5）絕緣電阻根據(jù)GB/T5023.2-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，將絕緣電阻水箱注滿，溫控開(kāi)關(guān)打開(kāi)，設(shè)置為70℃。將試樣放于70℃水箱中。試樣的有效長(zhǎng)度誤差應(yīng)不超過(guò)1%。線圈在70℃的水中浸泡2h；在此過(guò)程中將線圈輕輕抖動(dòng)，除去線圈上的氣泡；然后開(kāi)始檢測(cè)，在導(dǎo)體和水之間施工80～500V的直流電壓，在施加電壓1min后測(cè)量。將結(jié)果換算成1km的值，與標(biāo)準(zhǔn)值比較，不小于為合格，小于為不合格。該檢測(cè)中本人認(rèn)為應(yīng)注意的問(wèn)題是：一該檢測(cè)必須緊接著高壓試驗(yàn)后；二是水溫度達(dá)到70℃時(shí)再放入被檢測(cè)試樣；三是在浸泡過(guò)程中應(yīng)輕輕抖動(dòng)電線，除去線圈上的水泡；四是為使絕緣電阻測(cè)量值基本穩(wěn)定，測(cè)試充電時(shí)間應(yīng)足夠充分，不少于1min，不超過(guò)5min，推薦1min讀數(shù)。6）老化前后拉力（抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率）（1）老化前拉力試樣制備用第1、3、6、8、11線段試件來(lái)進(jìn)行老化前拉力檢測(cè)。拉力檢測(cè)試樣盡可能使用啞鈴試件，只有當(dāng)絕緣線芯尺寸不能制各啞鈴試件時(shí)才使用管狀試件（一般情況下16mm2以下的線采用管狀試件）。啞鈴試件：將絕緣線芯軸向切開(kāi)，抽出導(dǎo)體展開(kāi)，每一個(gè)試樣切成適當(dāng)?shù)脑嚄l，在試條上標(biāo)上記號(hào)，以識(shí)別取自哪個(gè)試樣及其在試樣上的相關(guān)位置。試條應(yīng)磨平或削平，使標(biāo)記線之間具有平行的表面。用沖模（啞鈴刀）在制各好的試條上沖切啞鈴試件，如有可能應(yīng)并排沖切2個(gè)啞鈴試件。管狀試件：將試樣都統(tǒng)－切成100mm長(zhǎng)的線段，抽出導(dǎo)體。（2）老化檢測(cè)試樣制備將第2、4、7、10、12線段5個(gè)試件的一端插入為銅導(dǎo)體直徑90％的20mm長(zhǎng)的銅絲，用小夾子將其有銅絲一頭夾住。將試件掛于老化箱中部進(jìn)行老化檢測(cè)。每一個(gè)試件距離其他試件至少20mm，并且不應(yīng)與任何其他物體，金屬綁扎線除外，其作用是保證各試件充分老化均勻。老化檢測(cè)時(shí)間為7×24h，老化檢測(cè)溫度為80±2℃。當(dāng)老化檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)從箱內(nèi)取出試件，并在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度下放置至少16h。老化后拉力檢測(cè)試件制備同老化前。（3）老化前拉力檢測(cè)拉力檢測(cè)前，根據(jù)GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，將所有試樣放置規(guī)定溫度下調(diào)節(jié)到規(guī)定時(shí)間，后進(jìn)行電線電纜截面積測(cè)量，截面積測(cè)量應(yīng)根據(jù)試件型式采用不同的測(cè)試方法，具體如下：①啞鈴試件：?jiǎn)♀徳嚰孛娣e是試件寬度和最小厚度的乘積。②管狀試件：管狀試件截面積是一個(gè)圓環(huán)形，S=(D-d)*d*3.14，其D為測(cè)量外型尺寸（mm）,d為測(cè)量的絕緣厚度（mm）截面積測(cè)量完畢后，將待檢5根絕緣試件分別在線的中部標(biāo)出間距為20mm長(zhǎng)兩個(gè)標(biāo)記點(diǎn)；將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，這樣試件受力較均勻，測(cè)得的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確；反之，如果試件受到的拉力出現(xiàn)偏心，從而就會(huì)造成測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)偏差。測(cè)試五個(gè)試件，若有試件斷裂在根部，即拉力機(jī)鉗口位置，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)作廢。通常計(jì)算抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率至少需要4個(gè)有效數(shù)據(jù)。（4）老化后檢測(cè)試件從老化箱中取出，在環(huán)境溫度下放置16h后進(jìn)行拉力試驗(yàn)，避免陽(yáng)光直射。檢測(cè)的方法、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率數(shù)據(jù)處理及判定同老化前。

4結(jié)束語(yǔ)

建筑工程中電線電纜質(zhì)量檢測(cè)是建筑電氣工程的重要環(huán)節(jié)，把好質(zhì)量檢測(cè)關(guān)，把不合格產(chǎn)品拒之門(mén)外是每個(gè)檢測(cè)人員的工作職責(zé)，電線電纜質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確與否，關(guān)系到產(chǎn)品的最終質(zhì)量，因此，在試驗(yàn)過(guò)程中，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行操作，尤其對(duì)試驗(yàn)環(huán)境條件控制、樣品狀態(tài)調(diào)節(jié)、試樣制備、檢測(cè)過(guò)程、數(shù)據(jù)處理和判定等事項(xiàng)要加以控制，以減少因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的誤差，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性，努力為建筑電氣工程質(zhì)量提供保障。

作者:雍海美單位:揚(yáng)州科建建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測(cè)有限公司