公司品控部述職述廉
時間:2022-12-20 09:08:00
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一、研發(fā)部工作主要業(yè)績
1、分廠自主產(chǎn)品研發(fā)工作:
10年度分廠自主產(chǎn)品研發(fā)主要圍繞順喜系列產(chǎn)品展開,開發(fā)了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產(chǎn)品,從07年度6月份開始立項(xiàng),完成了成本毛利核算、產(chǎn)品配方和口味設(shè)計(jì)、包裝設(shè)計(jì)、商品條碼和標(biāo)簽認(rèn)可、產(chǎn)品型式檢驗(yàn)等一系列工作,至9月份新品正式上市,完成了一個完整的新品開發(fā)流程,為以后的自主產(chǎn)品開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產(chǎn)品餡料中,解決了以前低檔產(chǎn)品用淀粉作為填充物口感粗糙的弊病,并且大大降低了成本。
2、現(xiàn)有品種的改良工作主要包括以下幾個項(xiàng)目:
1高效機(jī)生產(chǎn)黑糯米湯圓項(xiàng)目,通過對工藝和添加劑進(jìn)行改良,解決了公司用高效機(jī)生產(chǎn)黑糯湯圓起泡嚴(yán)重的問題,實(shí)現(xiàn)了黑糯湯圓用高效機(jī)生產(chǎn),該項(xiàng)目獲得了公司的創(chuàng)新獎勵,在公司各生產(chǎn)部門推廣;
2三全湯圓甜度調(diào)整改良項(xiàng)目,針對西南區(qū)域消費(fèi)群體普通認(rèn)為三全湯圓餡太甜的問題,對現(xiàn)有的花生和黑芝麻餡進(jìn)行了調(diào)整,口感得到了市場認(rèn)可,同時改良后成本平均降低約0.3元/件,截至2008年5月,共生產(chǎn)改良后的湯圓產(chǎn)品763374件,節(jié)約成本約22萬余元;
3三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項(xiàng)目,高效機(jī)生產(chǎn)湯圓對餡料的軟硬比較敏感,控制不好容易出現(xiàn)漏芯、外形不好等問題,故目前總部生產(chǎn)黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。而分廠由于冷庫庫位太小,無法滿足凍料的要求,這對此問題,我們對餡料配方進(jìn)行了調(diào)整,取消了凍料工藝,此項(xiàng)改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計(jì),僅三全花生湯圓原料成本一項(xiàng)即可節(jié)約1.08元/件,截至08年5月份,花生湯圓的總產(chǎn)量是146784件,節(jié)約成本約15萬元;
4小圓子湯圓夾生問題改良項(xiàng)目,針對小圓子經(jīng)常被投訴煮不熟的問題,我們進(jìn)行了相關(guān)的分析,初步確定是因?yàn)槭褂谜裘婀に嚭笫斓矸郯l(fā)生“老化”所致,現(xiàn)通過工藝和配方改良取消蒸面工藝,生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯,并且每件小圓子湯圓成本節(jié)約0.27元。該項(xiàng)目目前已經(jīng)進(jìn)入市場公測階段,有望在近期內(nèi)實(shí)施;
5順喜水餃改良項(xiàng)目,由于原材料價格飛漲,原研發(fā)的順喜水餃需要降低成本,本次改良對原配方的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大的調(diào)整,同時將面皮改成了三全水餃面皮,口感得到了提升,同時成本和毛利達(dá)到了公司要求。
3、技術(shù)文件的制修訂和管理工作
1完成了順喜水餃,順喜湯圓的生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書和投入產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的制定以及此后的修訂工作;
2對湯圓的投入產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的核算方式進(jìn)行了改革,從以前的制芯和湯圓制作分段核算改成現(xiàn)在的整體核算,解決了以往經(jīng)常出現(xiàn)的制芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正?,F(xiàn)象,使統(tǒng)計(jì)核算工作更準(zhǔn)確,更有效;
3分廠進(jìn)行的各項(xiàng)改良和配方調(diào)整等都按照公司制度的要求進(jìn)行了相應(yīng)的報(bào)備和報(bào)批工作,各項(xiàng)報(bào)備報(bào)批文件齊全,管理規(guī)范;
4各品種配方交由專人管理,嚴(yán)格執(zhí)行配方保密的相關(guān)規(guī)定,并根據(jù)公司技術(shù)中心的要求,及時進(jìn)行更新和換發(fā)工作,并及時將相關(guān)信息轉(zhuǎn)達(dá)計(jì)劃、采購等部門,保證配方正確。
4、日常生產(chǎn)的工藝維護(hù)
研發(fā)部在完成產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)的同時,沒有放松對生產(chǎn)車間的工藝維護(hù)指導(dǎo)工作,定期進(jìn)行工藝培訓(xùn)、深入一線指導(dǎo)員工、生產(chǎn)管理人員、在線QC的工作,及時發(fā)現(xiàn)和制止違反工藝事件的發(fā)生,確保了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,在07年度未發(fā)生重大質(zhì)量事故和批量性顧客投訴問題。
同時我們針對車間發(fā)生的投入產(chǎn)出不準(zhǔn)確等問題及時進(jìn)行了跟蹤和原因分析,及時采取措施解決次品問題,確保各項(xiàng)產(chǎn)品的成本處于正常水平。
二、品控部工作主要業(yè)績
1、原料驗(yàn)收和供應(yīng)商管理方面
07年度原料、包裝材料和輔助材料共計(jì)進(jìn)貨9000多批次,其中退貨處理60余批次,讓步接受180余批次,填寫原材料反饋表110余份,原料驗(yàn)收方面未出現(xiàn)大的責(zé)任事故。
供應(yīng)商管理方面采取分類區(qū)別對待的方式進(jìn)行,對于一類即公司集團(tuán)采購的供應(yīng)商以索證和產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果為主要工作,提供數(shù)據(jù)給采購部作為供應(yīng)商業(yè)績評估的依據(jù);對于二類即地采大宗類供應(yīng)商(肉類、油類、白糖、包裝袋、紙箱等我們只選擇名牌和大廠的產(chǎn)品,此類供應(yīng)商一般僅作首次現(xiàn)場考察,后續(xù)的管理工作以索證和到貨檢驗(yàn)結(jié)果為主;對于三類(如芝麻、花生等小供應(yīng)商采取定期現(xiàn)場檢查輔導(dǎo)的方式,積極為供方設(shè)備和工藝改良提供技術(shù)支持。
在大宗粉類和菜類原料進(jìn)貨檢驗(yàn)過程中,對理化檢驗(yàn)水分含量和出菜率方面毫厘必爭,以檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),多次向供應(yīng)商提出了相關(guān)扣點(diǎn)和索賠要求,維護(hù)了公司利益。
在處理07年11月份供應(yīng)商成都華僑新苑供我公司500g簡易裝湯圓袋的爛袋事件中,緊跟公司領(lǐng)導(dǎo)的思路,多次進(jìn)行技術(shù)方面的探討和研究,在公司總部尚無類似先例的情況下,促使供應(yīng)商賠償3萬余元,為公司挽回了經(jīng)濟(jì)損失。
2、庫存質(zhì)量控制方面
庫存質(zhì)量控制依照公司相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書為依據(jù),定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查、原料成品復(fù)檢、庫存條件監(jiān)控等工作,嚴(yán)格緊急放行流程,07年度未出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。
3、現(xiàn)場控制方面
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制按照相關(guān)工藝作業(yè)指導(dǎo)書控制點(diǎn)和控制參數(shù)的要求,對人員工作進(jìn)行了合理分工,明確職責(zé),對各崗位的重點(diǎn)難點(diǎn)進(jìn)行了培訓(xùn),注意保持和生產(chǎn)管理人員的密切聯(lián)系和良好溝通,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和工作的順利進(jìn)行,07年度全年西南分廠僅發(fā)生客訴3起。
4、成品質(zhì)量檢驗(yàn)方面
成品質(zhì)量檢驗(yàn)方面做到了每批必檢,各項(xiàng)報(bào)告和原始記錄齊全,產(chǎn)品按照要求進(jìn)行留樣,及時出具檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)業(yè)務(wù)方面嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求操作,和政府部門進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室比對項(xiàng)目中均合格。
5、食品安全質(zhì)量管理體系維護(hù)
按照公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求,組織管理評審和內(nèi)部審核,各項(xiàng)文件記錄正確保存,在公司品保部組織的各基地質(zhì)量體系和生產(chǎn)現(xiàn)場審核中都取得了較好的成績。
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