導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇庫(kù)存管理優(yōu)化方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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1．1缺貨概述

缺貨就是指沒(méi)有貨來(lái)滿(mǎn)足消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)需求。但不能將這一簡(jiǎn)單理論作為進(jìn)行缺貨管理的理論基礎(chǔ)，更多情況下，缺貨管理看重的是一種“未雨綢繆”的思想。例如，很多時(shí)候，賣(mài)場(chǎng)不是沒(méi)有消費(fèi)者想要購(gòu)買(mǎi)的商品類(lèi)型，而是賣(mài)場(chǎng)里現(xiàn)有的商品顏色、品牌、型號(hào)等不符合消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)意向，這種情況也應(yīng)該屬于缺貨情況。所以，在研究家電連鎖門(mén)店前，應(yīng)該將缺貨情況定義為以下幾種：①貨架缺貨：這種情況指的是貨架上的商品已經(jīng)售罄，或者說(shuō)現(xiàn)有的商品類(lèi)型不符合消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)意向。②門(mén)店缺貨：這種情況指的是從門(mén)店的管理信息系統(tǒng)上查不到商品的庫(kù)存量，即庫(kù)存量為0。③倉(cāng)庫(kù)缺貨：這種情況指的是貨架上或者門(mén)店信息系統(tǒng)里顯示有商品可供銷(xiāo)售，但是庫(kù)存水平已經(jīng)不能維持下期正常銷(xiāo)售的進(jìn)行。所以，缺貨并不是簡(jiǎn)單的“沒(méi)有貨”。貨架缺貨、門(mén)店缺貨和倉(cāng)庫(kù)缺貨是完全不同的3種情況。不論上述哪種情況發(fā)生都直接影響到消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)需求，進(jìn)而直接影響到門(mén)店的銷(xiāo)售額。

1．2家電連鎖門(mén)店缺貨分析

由于大部分家電連鎖門(mén)店整體采用ERP系統(tǒng)，正常商品的缺貨現(xiàn)象并不嚴(yán)重。但就某一家電連鎖門(mén)店來(lái)說(shuō)，“五一”、“十一”期間促銷(xiāo)商品的缺貨率卻高達(dá)為15．6％。通過(guò)調(diào)研，可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致促銷(xiāo)品缺貨的原因大概分為以下幾種：①門(mén)店在促銷(xiāo)期來(lái)臨前未及時(shí)訂貨，占60％；②上級(jí)配送點(diǎn)不能準(zhǔn)時(shí)交貨，占29％；③門(mén)店錯(cuò)估銷(xiāo)售水平，沒(méi)有發(fā)出補(bǔ)貨通知，占8％；④訂貨量不夠充足，占4％。通過(guò)數(shù)據(jù)可以看出，這一家電連鎖門(mén)店節(jié)假日促銷(xiāo)品的缺貨率比較高。而且，由于促銷(xiāo)商品的訂貨補(bǔ)貨通常不是ERP系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)貨而形成訂單的，而是根據(jù)門(mén)店銷(xiāo)售數(shù)據(jù)，手工補(bǔ)貨，所以在節(jié)假日促銷(xiāo)品缺貨問(wèn)題上并不存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)出錯(cuò)的現(xiàn)象。在促銷(xiāo)品缺貨的原因分析上，沒(méi)有及時(shí)訂貨的占60％，是造成缺貨的主要原因。因此，針對(duì)該門(mén)店節(jié)假日促銷(xiāo)品缺貨這一問(wèn)題，可以采用以下建議來(lái)改善這一現(xiàn)象。

2對(duì)門(mén)店降低缺貨率方面的建議

2．1改善門(mén)店的不良工作習(xí)慣

在日常門(mén)店經(jīng)營(yíng)中，存在許多不良管理習(xí)慣。例如，倉(cāng)庫(kù)有貨，而貨架卻沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充商品；貨架缺貨，但卻臨時(shí)被其他商品占據(jù)陳列位置。老顧客購(gòu)買(mǎi)時(shí)，找不到自己想要的商品，嚴(yán)重影響老顧客對(duì)門(mén)店的忠誠(chéng)度。針對(duì)這一問(wèn)題，應(yīng)該指導(dǎo)理貨人員及時(shí)對(duì)貨架上售罄的商品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，查詢(xún)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存狀態(tài)，假如該種商品確實(shí)無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充到貨架，則應(yīng)當(dāng)在該商品陳列位置放置指示標(biāo)簽，不得使用其他商品占據(jù)，方便以后商品上架。在實(shí)際工作中，可以使用不同顏色的指示卡表示商品的缺貨狀態(tài)、補(bǔ)貨到期時(shí)間等等。

2．2制定并及時(shí)更新門(mén)店貨架空間管理計(jì)劃

在調(diào)研過(guò)程中可以發(fā)現(xiàn)，連鎖門(mén)店內(nèi)各種商品陳列無(wú)序，造成銷(xiāo)售空間浪費(fèi)。某種商品的陳列面積、陳列數(shù)量、陳列位置都缺少規(guī)則有序的排列整理。在以后工作中，按照商品歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)、價(jià)值大小等調(diào)整陳列空間，改善門(mén)店布置面貌，方便消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)商品，提高門(mén)店整體銷(xiāo)售業(yè)績(jī)，有效減少缺貨現(xiàn)象。

2．3缺貨方面的績(jī)效考核體系

門(mén)店如果缺乏合理的人員考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，就難以通過(guò)人為操作來(lái)根除缺貨問(wèn)題?？梢栽谛畔⑾到y(tǒng)中加入缺貨方面的績(jī)效考核指標(biāo)。把連鎖門(mén)店、上級(jí)配送中心、采購(gòu)部、供應(yīng)商全部納入同一個(gè)績(jī)效考核體系中，將門(mén)店的缺貨問(wèn)題按照流程梳理，分為形成訂單、審批訂單、商品分揀備貨、商品配送、補(bǔ)貨到貨、驗(yàn)收訂單商品等多個(gè)環(huán)節(jié)，將參與者分層逐級(jí)考核，以平衡計(jì)分卡的形式進(jìn)行考核。

2．4建立缺貨應(yīng)急處理機(jī)制

當(dāng)門(mén)店發(fā)生缺貨時(shí)，能夠立即啟動(dòng)缺貨補(bǔ)貨計(jì)劃，使得門(mén)店能夠在最短的時(shí)間內(nèi)改變?nèi)必洭F(xiàn)象。例如：當(dāng)連鎖門(mén)店出現(xiàn)商品緊急缺貨的情況下，可以直接向商品的供貨商直接訂貨，由其直接配送到門(mén)店，或者從鄰近的配送中心或者同級(jí)門(mén)店調(diào)貨；甚至當(dāng)這些情況都不足以消除缺貨狀態(tài)時(shí)，可以從其他零售渠道購(gòu)買(mǎi)缺貨商品，來(lái)保證消費(fèi)者的消費(fèi)需求。

2．5進(jìn)一步改革物流配送管理，提高配送率

一般的家電連鎖門(mén)店統(tǒng)一采用大、小庫(kù)策略和集中配送方式，這種模式保證只在配送中心留有庫(kù)存，而各連鎖門(mén)店沒(méi)有庫(kù)存，這樣會(huì)大大降低連鎖門(mén)店的庫(kù)存資金占用，增加用來(lái)銷(xiāo)售的空間。但需要指出的是，直接從配送中心集中配送到客戶(hù)，一定程度上存在銷(xiāo)售風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)轭櫩筒荒苤苯优鲇|到自己花錢(qián)購(gòu)買(mǎi)的物品，從消費(fèi)者角度來(lái)看，這意味著門(mén)店存在缺貨狀態(tài)。所以在家電連鎖門(mén)店實(shí)際經(jīng)營(yíng)中需要進(jìn)一步提高配送效率。

2．6完善顧客信息反饋系統(tǒng)

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，誰(shuí)能爭(zhēng)取到消費(fèi)者才能獲得競(jìng)爭(zhēng)的勝利。建立有效的顧客服務(wù)監(jiān)督體系，考慮通過(guò)上門(mén)服務(wù)等方式，加深消費(fèi)者對(duì)門(mén)店的印象，并與消費(fèi)者之間建立長(zhǎng)期有效的聯(lián)系，保證消費(fèi)者對(duì)門(mén)店的忠誠(chéng)度。

2．7與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

最有效的合作方法是與供應(yīng)商信息共享，將門(mén)店自身供需信息、銷(xiāo)售數(shù)據(jù)以及其他影響自身銷(xiāo)售需求的數(shù)據(jù)和信息反饋給供貨商，雙方共同制定庫(kù)存管控計(jì)劃。

2．8合理利用集團(tuán)ERP系統(tǒng)，提高信息化管理效率

篇2

［關(guān)鍵詞］ 庫(kù)存管理 信息化創(chuàng)新 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) ERP/MRP 六西格瑪方法

一、引言

庫(kù)存管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作所必須的環(huán)節(jié)，企業(yè)是否能夠控制和管理好物資材料的收發(fā)決定庫(kù)存的資金占用與成本支出大小。合理的庫(kù)存管理能夠“減少存儲(chǔ)費(fèi)用、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、 盤(pán)活資金、增強(qiáng)企業(yè)獲利”，因此受到廣泛的關(guān)注?！捌髽I(yè)信息化正在改變企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作全過(guò)程，從生產(chǎn)、存儲(chǔ)到銷(xiāo)售”。信息化提高了企業(yè)運(yùn)作效率與資源集成，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，降低人力成本。庫(kù)存管理信息化趨勢(shì)也成為必然，庫(kù)存的信息化管理增強(qiáng)了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求變動(dòng)的應(yīng)變能力，保持一個(gè)合理的庫(kù)存水平，即使存貨成本降低，又能應(yīng)對(duì)缺貨風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提高具有一定的推動(dòng)作用。

二、企業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題分析

庫(kù)存是企業(yè)為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的不確定性而建立的一個(gè)存貨管理，但是，正是由于需求的不確定性造成了庫(kù)存總是不能維持在一個(gè)最有水平，而只能是在最優(yōu)庫(kù)存水平上下波動(dòng)。企業(yè)庫(kù)存往往面臨斷貨或者庫(kù)存積壓的風(fēng)險(xiǎn)，這主要由兩方面因素造成。

首先，前面已經(jīng)提到，企業(yè)外部因素市場(chǎng)需求影響庫(kù)存水平。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，信息的獲取程度可以決定需求預(yù)測(cè)的質(zhì)量。但是，信息獲取是個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的過(guò)程，多數(shù)企業(yè)不愿意花費(fèi)該類(lèi)成本，“信息孤島”依然存在。

另一方面，庫(kù)存管理問(wèn)題受到企業(yè)間（供應(yīng)鏈）的需求影響，“牛鞭效應(yīng)”是一個(gè)很好的佐證。供應(yīng)鏈各級(jí)企業(yè)從自己的利益出發(fā)，沒(méi)有與相鄰節(jié)點(diǎn)企業(yè)共享庫(kù)存、銷(xiāo)售與需求信息，導(dǎo)致需求信息逐級(jí)放大，上游企業(yè)的存貨增加，庫(kù)存壓力加劇，庫(kù)存成本增大。

除此之外，企業(yè)庫(kù)存管理還存在其他問(wèn)題，傳統(tǒng)企業(yè)沒(méi)有提高科學(xué)庫(kù)存意識(shí)，雖然大多企業(yè)都有了自己的MIS系統(tǒng)，并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)信息共享。管理者多數(shù)認(rèn)為庫(kù)存管理僅僅是物料管理，沒(méi)有考慮到進(jìn)銷(xiāo)存是一個(gè)有機(jī)體，需要進(jìn)行信息共享，統(tǒng)一管理。

三、信息化環(huán)境下庫(kù)存管理方法

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，庫(kù)存管理技術(shù)和方法都發(fā)生了巨大的變革。“傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)的庫(kù)存管理需求，MRP/MRPII、JIT與ERP是現(xiàn)代庫(kù)存管理信息化的產(chǎn)物，使庫(kù)存管理躍上了新的臺(tái)階”。下面對(duì)以上庫(kù)存信息化管理方法進(jìn)行具體介紹。

1.MRP/MRPII管理方法

MRP(Material Repayments Planning，物料需求計(jì)劃)，是根據(jù)需求訂單制定主生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)一步利用物料清單與現(xiàn)有庫(kù)存，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成物料的需求時(shí)間與需求多少的一項(xiàng)信息化技術(shù)。運(yùn)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行需求計(jì)算效率高、計(jì)算精確，因此MRP能夠提高庫(kù)存管理效率，并使庫(kù)存維持在一個(gè)最低水平，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的庫(kù)存控制。

2.JIT管理方法

JIT( Just-In-Time，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))又稱(chēng)零庫(kù)存生產(chǎn)，是對(duì)庫(kù)存的最小化管理。采取小批量、多品種，縮短生產(chǎn)周期，以?xún)?yōu)化生產(chǎn)，降低庫(kù)存。“看板”是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)技術(shù)的核心，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工序是按照前道工序到后道工序的順序，而“看板”管理則依據(jù)“看板”后道工序向其前道工序取貨。這樣有助于分清關(guān)鍵工序，可以有效地控制半成品或原料閑置情況，可以加快生產(chǎn)，降低存貨。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的核心是庫(kù)存管理，但是絕對(duì)的零庫(kù)存是無(wú)法達(dá)到的，企業(yè)只能在庫(kù)存與市場(chǎng)需求風(fēng)險(xiǎn)間權(quán)衡，以制定一個(gè)合理的安全庫(kù)存。

3.ERP管理方法

ERP( Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃)有多種定義，從信息技術(shù)角度可以將其看做是一款從企業(yè)間角度考慮資源規(guī)劃、綜合了MRPII的系統(tǒng)軟件。企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)之后可以在ERP系統(tǒng)上進(jìn)行業(yè)務(wù)流程再造，改變企業(yè)業(yè)務(wù)流程，進(jìn)銷(xiāo)存進(jìn)行流程再造，從銷(xiāo)售需求訂單出發(fā)，優(yōu)化庫(kù)存管理。ERP系統(tǒng)將“企業(yè)內(nèi)部以及供應(yīng)鏈上的企業(yè)的資源整合在一起，可以更加有效地從全局管理訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)、運(yùn)輸、分銷(xiāo)等環(huán)節(jié)”。因此，也便利了倉(cāng)庫(kù)與運(yùn)輸管理，以支持整個(gè)物流供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)各環(huán)節(jié)的運(yùn)作。

MRP/MRPII在庫(kù)存信息管理方面精準(zhǔn)高效，ERP更是結(jié)合了MRP/MRPII的優(yōu)點(diǎn)，支持企業(yè)的業(yè)務(wù)流程再造，并聯(lián)通了企業(yè)間的信息交流，從企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)擴(kuò)展到供應(yīng)鏈層面系統(tǒng)。JIT的零庫(kù)存理念與其價(jià)值分析、質(zhì)量控制等技術(shù)從具體操作流程中把握企業(yè)的基本生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的靈活性，高效地完成生產(chǎn)。但是，就這些技術(shù)本身而言都是優(yōu)缺點(diǎn)共存，將其集成使用可達(dá)到更好的效果。

四、企業(yè)庫(kù)存信息化管理方法創(chuàng)新

1.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與ERP/MRPII的不足

ERP/MRPII在理論上可以通過(guò)生產(chǎn)的反饋重新修訂計(jì)劃，在不斷修正中達(dá)到最優(yōu)生產(chǎn)。但是，作為一個(gè)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，研發(fā)者開(kāi)發(fā)時(shí)所考慮的情況終究有限，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中總會(huì)出現(xiàn)多種例外情況，提前期往往是不固定的，實(shí)際偏差總是存在，因此，無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)。當(dāng)銷(xiāo)售訂單確定，實(shí)際運(yùn)行中還會(huì)出現(xiàn)以下情況：提前期可能沒(méi)有正確估計(jì)；生產(chǎn)中的次品率使得生產(chǎn)數(shù)量需要高于需求數(shù)量，這間接增加了需求數(shù)量的不確定性；終端市場(chǎng)需求動(dòng)態(tài)變化，這是根本性的原因。

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)在進(jìn)行庫(kù)存管理時(shí)具有只改變表面現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)，有時(shí)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)所帶來(lái)的是短期的效應(yīng)，結(jié)合六西格瑪管理方法可以避免以上風(fēng)險(xiǎn)，“二者結(jié)合可以改變業(yè)務(wù)的本質(zhì)，避免了單獨(dú)實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)過(guò)分依賴(lài)與人員本身的主觀(guān)性，也避免了單獨(dú)實(shí)施六西格瑪管理時(shí)帶來(lái)的盲目性及不可執(zhí)行性”。

目前已經(jīng)有學(xué)者提出將ERP/MRPII與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)相結(jié)合的庫(kù)存管理方法――混合控制(Hybrid Control)模式。在該模式中，ERP/MRPII負(fù)責(zé)預(yù)測(cè)，制定計(jì)劃，而執(zhí)行則采取準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，使物料清單扁平化，使提前期變短?？梢钥闯觯瑢RP/MRPII與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)相結(jié)合是較為合理的庫(kù)存信息化管理方式。

2.集成準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、ERP/MRPII與六西格瑪方法

結(jié)合ERP/MRPII、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與六西格瑪管理方法實(shí)現(xiàn)企業(yè)庫(kù)存管理信息化創(chuàng)新，更好地實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理，降低庫(kù)存成本，具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程包括：定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)與控制。

（1）定義：找出庫(kù)存管理上的問(wèn)題、差距，確定需要改善的重點(diǎn)及目標(biāo)。運(yùn)用六西格瑪從數(shù)據(jù)分析方面分析企業(yè)自身存在的庫(kù)存業(yè)務(wù)流程問(wèn)題，從細(xì)節(jié)上把握庫(kù)存運(yùn)作；從企業(yè)存在的問(wèn)題出發(fā)，與同業(yè)中的佼佼者進(jìn)行比較，尋找差距，進(jìn)而做出改進(jìn)，以把握好機(jī)會(huì)突破瓶頸；了解顧客對(duì)企業(yè)的需求。

（2）測(cè)量：收集庫(kù)存實(shí)物、信息及控制活動(dòng)的流程;收集詳細(xì)的流程及績(jī)效數(shù)據(jù)。庫(kù)存運(yùn)作管理的數(shù)據(jù)需要使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行收集，這是六西格瑪方法的強(qiáng)項(xiàng)；實(shí)際操作流程需要準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的價(jià)值流分析與過(guò)程觀(guān)察工具進(jìn)行記錄；ERP/MRPII記錄了大量供應(yīng)鏈企業(yè)的庫(kù)存管理、銷(xiāo)售訂單（顧客需求）數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行采集。

（3）分析：對(duì)庫(kù)存控制流程及活動(dòng)、數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提出改進(jìn)方案。集成準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與六西格瑪數(shù)據(jù)分析技術(shù)，分析業(yè)務(wù)流程中的數(shù)據(jù)，從海量數(shù)據(jù)中概化出概念，找出庫(kù)存管理中存在的根本性問(wèn)題。運(yùn)用ERP/MRPII進(jìn)行預(yù)測(cè)，制定計(jì)劃，而執(zhí)行則采取準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，讓生產(chǎn)更靈活、快捷，結(jié)合兩者制定改進(jìn)實(shí)施方案。

（4）改進(jìn)：按照庫(kù)存改進(jìn)方案進(jìn)行實(shí)施，對(duì)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。綜合使用準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的價(jià)值流分析、過(guò)程簡(jiǎn)化、六西格瑪數(shù)據(jù)分析與產(chǎn)品、業(yè)務(wù)流程質(zhì)量改進(jìn)，以及ERP/MRPII的計(jì)劃流程來(lái)對(duì)企業(yè)的庫(kù)存信息化管理進(jìn)行優(yōu)化處理。

（5）控制：對(duì)改進(jìn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，完善改進(jìn)方案并使之成為新的工作方法。全面評(píng)估獲得的改進(jìn)結(jié)果，并分析總結(jié)；在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行知識(shí)分享；運(yùn)用新流程，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)存管理；同時(shí)設(shè)定下一個(gè)改進(jìn)目標(biāo)。

引入六西格瑪方法，從數(shù)據(jù)的角度對(duì)企業(yè)庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、過(guò)濾、整理和分析，更具有說(shuō)服力。結(jié)合ERP/MRPII、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與六西格瑪方法可以使企業(yè)庫(kù)存管理的信息化達(dá)到更適合企業(yè)發(fā)展。

五、結(jié)語(yǔ)

經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展使得庫(kù)存管理不再局限于“及時(shí)供應(yīng)”層次，而更多地著眼于如何科學(xué)地進(jìn)行動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制，高效運(yùn)作，在保證正常供貨的前提下使庫(kù)存成本最小。在供應(yīng)鏈時(shí)代，企業(yè)不再是孤軍奮戰(zhàn)，而更多地強(qiáng)調(diào)協(xié)同發(fā)展，庫(kù)存也不再是零售商、供應(yīng)商與制造商各自獨(dú)立管理，而傾向于信息共享，以防止“牛鞭效應(yīng)”的產(chǎn)生。庫(kù)存信息共享需要企業(yè)充分實(shí)施庫(kù)存信息化，從業(yè)務(wù)流程上改變企業(yè)庫(kù)存運(yùn)作方式，而不是將手工操作計(jì)算機(jī)化?，F(xiàn)代企業(yè)ERP實(shí)施，引入準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、六西格瑪管理方法，是企業(yè)庫(kù)存管理信息化的一次大變革，將三者集成使用，是庫(kù)存管理信息化的一次創(chuàng)新探討。

參考文獻(xiàn)：

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篇3

建筑企業(yè)的庫(kù)存管理不同于制造業(yè)，建筑企業(yè)庫(kù)存管理僅涉及材料的入場(chǎng)和儲(chǔ)存，不涉及成品的流轉(zhuǎn)，同時(shí)針對(duì)單一工程項(xiàng)目建筑材料的總需求量可以預(yù)測(cè)，材料每階段的需求數(shù)量由于施工強(qiáng)度的波動(dòng)而變化。建筑材料的及時(shí)供應(yīng)是保證生產(chǎn)建造順利進(jìn)行的前提，在建筑企業(yè)材料費(fèi)用居高不下的情況下，加強(qiáng)對(duì)建筑企業(yè)材料的庫(kù)存管理十分重要。目前，我國(guó)建筑企業(yè)庫(kù)存成本相對(duì)較高，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）相比于制造業(yè)，建筑企業(yè)的庫(kù)存材料管理粗放、以現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管理為主，需求預(yù)測(cè)不到位，為保證施工進(jìn)度的順利完成，往往儲(chǔ)存大量建筑材料，造成庫(kù)存積壓、資金流轉(zhuǎn)率降低。倉(cāng)庫(kù)建筑產(chǎn)品的總成本中，60%～70%由建筑材料、建筑部件和設(shè)備構(gòu)成。

（2）建筑企業(yè)項(xiàng)目從立項(xiàng)到最后建成完工，從建筑材料的計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)存等主要由企業(yè)自己負(fù)責(zé)，投入資金多且效率不高，沒(méi)有充分利用社會(huì)物流資源優(yōu)化材料供應(yīng)過(guò)程，物流服務(wù)能力較低。同時(shí)各個(gè)項(xiàng)目部門(mén)更多關(guān)注自身項(xiàng)目的成本和盈利情況，較少?gòu)牧魍ǖ娜^(guò)程來(lái)考慮，造成項(xiàng)目?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào)性較差，建筑項(xiàng)目的投標(biāo)、施工和建造完工后的后續(xù)服務(wù)有不同的部門(mén)或項(xiàng)目部來(lái)完成，因此較低的協(xié)調(diào)性影響了庫(kù)存的預(yù)測(cè)。

（3）信息化管理水平相對(duì)較低，粗放型管理企業(yè)還占多數(shù)，對(duì)建筑材料的需求、建筑設(shè)施的配套供應(yīng)時(shí)間多采用經(jīng)驗(yàn)分析的方法，不能有效地對(duì)供應(yīng)鏈出現(xiàn)的波動(dòng)性進(jìn)行預(yù)測(cè)與調(diào)整，易出現(xiàn)建筑材料過(guò)量貨短缺現(xiàn)象，在與國(guó)際建筑公司的建造成本造價(jià)相比，我國(guó)所用成本高出20%。積壓造成的存儲(chǔ)成本與短缺帶來(lái)的缺貨成本在建筑施工過(guò)程中往往不容易被發(fā)現(xiàn)，通過(guò)良好的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理優(yōu)化，這部分庫(kù)存可以有效地得以控制。

（4）建筑企業(yè)與建筑材料供應(yīng)商之間的貿(mào)易關(guān)系明確但伙伴關(guān)系相對(duì)較弱，缺乏合作和協(xié)調(diào)性，獨(dú)立管理各自庫(kù)存，使得總體庫(kù)存管理成本上升。

二、庫(kù)存管理理論在建筑企業(yè)的應(yīng)用

篇4

關(guān)鍵詞：食品；企業(yè)原料；庫(kù)存優(yōu)化管理

在國(guó)內(nèi)，不管是哪一個(gè)行業(yè)的企業(yè)，都是個(gè)人企業(yè)居多、中小企業(yè)居多，從國(guó)家的各項(xiàng)政策上不難看出，國(guó)家對(duì)這些企業(yè)大都大力地扶持和進(jìn)行幫助，在大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新的時(shí)代潮流中，越來(lái)越多的人都擁有了自己的企業(yè)，這其中，食品企業(yè)獨(dú)占鰲頭。每個(gè)人都離不開(kāi)吃，正是看中了這個(gè)熱點(diǎn)，眾多食品企業(yè)大量囤貨食品原料以備加工之用。大量的囤貨必然要有存貨的地方，所以大多數(shù)的企業(yè)也都尋找并經(jīng)營(yíng)屬于自己的原料庫(kù)。不管是企業(yè)自擁的原料庫(kù)還是專(zhuān)業(yè)的原料儲(chǔ)存基地，在原料庫(kù)存管理方面都存在著各式各樣的漏洞，在針對(duì)這些漏洞方面，總是會(huì)有一些方案和方法不合時(shí)宜或者說(shuō)不對(duì)口，那么，對(duì)食品企業(yè)的原料庫(kù)存上出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行解決就顯得尤為重要和必要。本文主要針對(duì)食品企業(yè)原料庫(kù)存的優(yōu)化管理方面進(jìn)行一系列探討研究并做出一些相關(guān)的看法和建議。

一、優(yōu)化原料使用方案，減少食品企業(yè)原料庫(kù)存浪費(fèi)

在現(xiàn)在的中國(guó)，可以說(shuō)是食品企業(yè)一抓一大把的時(shí)代，誰(shuí)也不缺錢(qián)，誰(shuí)也不缺企業(yè)，食品企業(yè)可謂是行業(yè)里的一個(gè)香餑餑。但是，在這種背景下，也出現(xiàn)了鋪張浪費(fèi)、不節(jié)省開(kāi)支的現(xiàn)象，并且非常嚴(yán)重，雖然說(shuō)現(xiàn)在的食品企業(yè)掙得比花的多、收入比浪費(fèi)來(lái)的多，但是在這個(gè)節(jié)省的背景下、資源只少不多的現(xiàn)狀下，還是應(yīng)該盡量減少食品企業(yè)原料的浪費(fèi)。在食品企業(yè)原料的使用上進(jìn)行優(yōu)化，合理地分配食品企業(yè)原料，制造多方案、多途徑的加工方式，減少對(duì)食品企業(yè)原料的普漲浪費(fèi)。食品企業(yè)原料庫(kù)存的優(yōu)化和管理首先要建立在節(jié)省開(kāi)支的基礎(chǔ)之上、其次要建立在合理的使用方案的基礎(chǔ)之上。

二、立足中小企業(yè)現(xiàn)狀，不要盲目地?cái)U(kuò)大食品企業(yè)原料庫(kù)存

（1）中國(guó)的食品企業(yè)大都屬于中小企業(yè)，這在上文我們也說(shuō)到了，而在中小企業(yè)中大部分的員工也屬于農(nóng)民或者城鎮(zhèn)中低薪階級(jí)，他們的組織紀(jì)律性較差，流動(dòng)頻繁，在企業(yè)的活動(dòng)和發(fā)展中產(chǎn)生了諸多不確定的影響因素，這就使得食品企業(yè)原料的庫(kù)存管理產(chǎn)生一系列問(wèn)題，從而影響到食品企業(yè)的發(fā)展。在這方面首先要做到的就是加強(qiáng)對(duì)員工的管理，定期對(duì)他們進(jìn)行系統(tǒng)的食品企業(yè)原料庫(kù)存管理知識(shí)的灌輸，使他們不僅要懂得食品企業(yè)原料庫(kù)存管理的基礎(chǔ)知識(shí)，更要讓他們意識(shí)到食品企業(yè)是一個(gè)集體、在食品企業(yè)的原料管理這一塊要具有團(tuán)隊(duì)意識(shí)。

（2）關(guān)于食品企業(yè)原料庫(kù)存的管理，很多的企業(yè)都會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似的問(wèn)題，也可以說(shuō)是類(lèi)似的現(xiàn)象，那就是囤貨。在食品領(lǐng)域的原料庫(kù)存上，盲目擴(kuò)大食品原料庫(kù)存是一個(gè)極大的通病。盲目擴(kuò)大食品原料的庫(kù)存無(wú)非就是出于幾種原因：⑴企業(yè)整體呈盈利狀態(tài)，貨物的暫時(shí)需求量大。⑵食品市場(chǎng)本身價(jià)格波動(dòng)幅度大且不穩(wěn)定，企業(yè)緊急囤貨食品原料以備自用。⑶為壟斷市場(chǎng)或者與其他食品企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，形成自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。那么，我們來(lái)一個(gè)一個(gè)分析，讓大家形成一個(gè)較為客觀(guān)的認(rèn)識(shí)。第一種情況，企業(yè)本身入大于出，且盈利不少，在這種情況下，食品企業(yè)的客戶(hù)和訂單必然不少，那么企業(yè)的原料必然是會(huì)增加，增加的基礎(chǔ)上必然會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)量的不足，這個(gè)時(shí)候大部分的食品企業(yè)會(huì)盲目地進(jìn)行齏嫻睦牛那么問(wèn)題就會(huì)出現(xiàn)；第二種情況，在食品行業(yè)這個(gè)大市場(chǎng)中，價(jià)格的波動(dòng)也許會(huì)是商家最頭痛和最難解決的事情，因?yàn)閮r(jià)格這個(gè)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的規(guī)律并不是人能夠控制的，當(dāng)遇到這種情況時(shí)，很多食品企業(yè)的選擇就是儲(chǔ)存原料，當(dāng)這個(gè)時(shí)候，問(wèn)題也會(huì)隨之出現(xiàn)；再來(lái)看看第三種情況，這種情況就比較具有惡劣性質(zhì)了，競(jìng)爭(zhēng)在各行各業(yè)是不可避免的，食品企業(yè)也不例外，在食品企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中，很多食品企業(yè)為了形成自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)從而擠垮對(duì)手，便不擇手段地進(jìn)行對(duì)食品企業(yè)原料的掠奪式購(gòu)買(mǎi)，壟斷大部分的市場(chǎng)，難道這樣就不會(huì)出現(xiàn)食品企業(yè)原料庫(kù)存方面的問(wèn)題嗎？這樣想的話(huà)就大錯(cuò)特錯(cuò)了，出現(xiàn)的問(wèn)題只能是更加嚴(yán)重。在上面的幾種食品企業(yè)原料庫(kù)存出現(xiàn)問(wèn)題的原因中，我們不難得出一個(gè)結(jié)論，那就是不應(yīng)該盲目地去擴(kuò)大和增加食品企業(yè)原料的庫(kù)存，如果盲目地去擴(kuò)大原本不屬于和不符合食品企業(yè)現(xiàn)狀的食品企業(yè)原料庫(kù)存，最后出現(xiàn)問(wèn)題和出現(xiàn)損失的必將是該食品企業(yè)自身。

三、食品企業(yè)原料庫(kù)存應(yīng)該怎樣進(jìn)行有效高能的優(yōu)化管理

針對(duì)食品企業(yè)原料庫(kù)存中常見(jiàn)的問(wèn)題，應(yīng)該怎么進(jìn)行高效的解決和優(yōu)化管理，或者說(shuō)，怎么才能將食品企業(yè)在原料庫(kù)存管理上的風(fēng)險(xiǎn)降至最?。渴紫?，食品企業(yè)的企業(yè)主要明確企業(yè)的總的要走的路線(xiàn)，制定一系列的食品企業(yè)原料庫(kù)存優(yōu)化管理方案，并在實(shí)踐中檢驗(yàn)?zāi)姆N方案或者哪些方案是適合本食品企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的；其次，要重視對(duì)食品企業(yè)員工的優(yōu)化管理，一個(gè)食品企業(yè)，員工按部就班地行事，原料庫(kù)存管理才會(huì)有條不紊地進(jìn)行下去。如果不重視對(duì)員工的培養(yǎng)，那一個(gè)企業(yè)要員工何用？難道所有的事情所有的問(wèn)題都要企業(yè)主自己解決嗎？食品企業(yè)原料庫(kù)存要企業(yè)主自己經(jīng)營(yíng)管理嗎？再者，更需要的是對(duì)庫(kù)存量進(jìn)行有效的控制，任何的擴(kuò)張或者縮減都需要慎重，要在經(jīng)過(guò)多次開(kāi)會(huì)討論、專(zhuān)家研究之后再做決定，一成不變的企業(yè)做不長(zhǎng)久，一天三變的企業(yè)更加做不長(zhǎng)久；最后，也是整篇文章的重中之重要說(shuō)的，就是關(guān)于食品企業(yè)原料的質(zhì)量，要在企業(yè)保證降低原料成本的前提下，保證食品企業(yè)原料的質(zhì)量、安全和新鮮程度，在食品企業(yè)原料庫(kù)存管理上不吝嗇資金，投入高科技，對(duì)庫(kù)存管理提供安全高效的技術(shù)支撐。食品安全是重中之重，食品的安全、物價(jià)的起伏都會(huì)直接影響到一個(gè)食品企業(yè)原料庫(kù)存的管理成本。在進(jìn)購(gòu)食品原料時(shí)也應(yīng)集思廣益，食品不同于其他，食品獨(dú)有的保鮮、變質(zhì)、銷(xiāo)量問(wèn)題極有可能成為一個(gè)企業(yè)敗落的致命因素。

四、結(jié)論

正如經(jīng)濟(jì)學(xué)家所說(shuō)那樣，經(jīng)濟(jì)時(shí)代都是具有周期性的。21世紀(jì)的世界，食品企業(yè)原料庫(kù)存的優(yōu)化和管理絕不是一股腦的硬拼，創(chuàng)新才有優(yōu)化、顛覆傳統(tǒng)模式才能實(shí)現(xiàn)高效管理。 縱觀(guān)中國(guó)產(chǎn)業(yè)大變革的今天，第三產(chǎn)業(yè)尤其是飲食業(yè)的勢(shì)頭已經(jīng)明顯超過(guò)一二產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的龍頭和牽動(dòng)力，在這個(gè)大背景之下，食品企業(yè)原料庫(kù)存優(yōu)化管理讓人覺(jué)得是不是會(huì)更加的重要呢？

參考文獻(xiàn)：

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篇5

中圖分類(lèi)號(hào)：F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3198（2007）08-0071-02

供應(yīng)鏈整體運(yùn)作成本的最小化是供應(yīng)鏈成本控制的最終目標(biāo)，鑒于供應(yīng)鏈庫(kù)存成本占供應(yīng)鏈總成本的比例多達(dá)30%，有效地管理供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存具有非常重要的意義。因此計(jì)劃和協(xié)調(diào)管理供應(yīng)鏈中的庫(kù)存就成為最小化庫(kù)存成本的重要手段。

1 現(xiàn)有供應(yīng)鏈中庫(kù)存管理四種模式

根據(jù)供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理主體及內(nèi)涵的不同，主要存在以下四種模式：

1.1 傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式

在這種庫(kù)存管理模式下，供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存管理是割裂的、各自為政的。供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都擁有自己的庫(kù)存并各自管理自有庫(kù)存，都有自己的庫(kù)存控制策略和庫(kù)存管理模式而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動(dòng)的靜態(tài)單級(jí)管理庫(kù)存的方式。

1.2 供應(yīng)商管理庫(kù)存模式

供應(yīng)商管理庫(kù)存模式是一種供應(yīng)商和其下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間在充分溝通協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上具有合作性的庫(kù)存管理策略。首先供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)要達(dá)成一個(gè)共同的協(xié)議框架，這個(gè)協(xié)議框架對(duì)合作雙方來(lái)說(shuō)庫(kù)存管理成本都是最低的，在這個(gè)協(xié)議下將庫(kù)存的管理權(quán)和控制權(quán)交給供應(yīng)商。這個(gè)共同協(xié)議是雙方合作的基礎(chǔ)，而變化的內(nèi)外部環(huán)境會(huì)導(dǎo)致共同協(xié)議出現(xiàn)這樣或那樣的不足和問(wèn)題，因此這個(gè)共同協(xié)議要被經(jīng)常監(jiān)督和修正，以使它不斷適應(yīng)新的變化的環(huán)境。共同協(xié)議的執(zhí)行要被嚴(yán)格的監(jiān)督，再完善科學(xué)的協(xié)議沒(méi)有認(rèn)真的執(zhí)行，雙方的合作都將無(wú)法進(jìn)行下去。供應(yīng)商管理庫(kù)存模式是一種決策模式，其基礎(chǔ)是整條供應(yīng)鏈協(xié)商合作，最終目標(biāo)是合作雙方都獲得最低庫(kù)存管理成本。供應(yīng)商管理庫(kù)存模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，是一種庫(kù)存決策模式。

1.3 聯(lián)合庫(kù)存管理模式

聯(lián)合庫(kù)存管理模式是一種在供應(yīng)商管理庫(kù)存模式的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的新型庫(kù)存管理模式，它改變了供應(yīng)商庫(kù)存管理模式下供應(yīng)商握有庫(kù)存管理權(quán)的情況,平衡了上游企業(yè)和下游企業(yè)的權(quán)利責(zé)任，共擔(dān)了風(fēng)險(xiǎn)。聯(lián)合庫(kù)存管理模式體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。

聯(lián)合庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)的是供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃和策略，使供應(yīng)鏈中的每個(gè)庫(kù)存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

1.4 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式

協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù)，建立在聯(lián)合庫(kù)存管理模式和供應(yīng)商管理庫(kù)存模式的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)上，同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn)，能同時(shí)降低分銷(xiāo)商的存貨量，增加供應(yīng)商的銷(xiāo)售量。它應(yīng)用一系列處理過(guò)程和技術(shù)模型，覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過(guò)程，通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息來(lái)改善分銷(xiāo)商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫(kù)存和提高客戶(hù)滿(mǎn)意度的目的。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式的最大優(yōu)勢(shì)是能及時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)由各項(xiàng)促銷(xiāo)措施或異常變化帶來(lái)的銷(xiāo)售高峰和波動(dòng)，從而使分銷(xiāo)商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備，贏得主動(dòng)。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式采取了多贏的原則，始終從全局的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實(shí)施方案，以庫(kù)存管理為核心，兼顧供應(yīng)鏈上其他方面的管理。因此，協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式更有利于實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，幫助制定面向客戶(hù)的合作框架，基于銷(xiāo)售報(bào)告的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過(guò)程約束等。

2 四種庫(kù)存管理模式的比較分析

供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫(kù)存管理完全不同于傳統(tǒng)的庫(kù)存管理，它不是簡(jiǎn)單的預(yù)測(cè)需求與補(bǔ)給需求，而是要通過(guò)庫(kù)存管理使用戶(hù)獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使企業(yè)的利潤(rùn)優(yōu)化，庫(kù)存管理的目標(biāo)發(fā)生了巨大的改變。企業(yè)通過(guò)供應(yīng)鏈庫(kù)存管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)主要包括采用多種指標(biāo)評(píng)價(jià)庫(kù)存策略、不同變化所產(chǎn)生的準(zhǔn)確效果; 決定庫(kù)存量時(shí)對(duì)供應(yīng)鏈上不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)各方面的影響; 在充分了解庫(kù)存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。通過(guò)對(duì)客戶(hù)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)荣Y源的平衡利用，企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的缺貨、延遲等風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的識(shí)別、緩解與控制。

根據(jù)供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的合作程度的高低，可以看出供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式的演進(jìn)過(guò)程。從最初單純的交易處理到企業(yè)的協(xié)同計(jì)劃決策，進(jìn)而逐漸地轉(zhuǎn)移到整體的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理上來(lái)。整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存不再隸屬于供應(yīng)鏈中的某一企業(yè)或核心企業(yè)，其管理控制權(quán)由供應(yīng)鏈整體協(xié)同計(jì)劃決定。這種控制權(quán)的轉(zhuǎn)移表明供應(yīng)鏈中庫(kù)存所有權(quán)與控制權(quán)的分離，從而保證供應(yīng)鏈中各庫(kù)存主體從系統(tǒng)協(xié)作的思想出發(fā)，進(jìn)而保證整體庫(kù)存的成本削減、風(fēng)險(xiǎn)的降低和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。進(jìn)一步對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式的比較分析將會(huì)更清楚地發(fā)掘供應(yīng)鏈整體庫(kù)存的管理內(nèi)涵以及更優(yōu)的管理模式。

綜合上述分析可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的研究存在著如下的特點(diǎn)和不足：隨著人們對(duì)供應(yīng)鏈認(rèn)識(shí)的提高，對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的研究逐步由簡(jiǎn)單向復(fù)雜、由分散化供應(yīng)鏈向集成化供應(yīng)鏈發(fā)展，越來(lái)越重視供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的協(xié)調(diào)與合作。隨著因特網(wǎng)飛速發(fā)展和電子數(shù)據(jù)交換的引入，信息共享將逐步變?yōu)閷?shí)現(xiàn)。因而，將信息融入庫(kù)存成本建模勢(shì)在必行。模型對(duì)現(xiàn)實(shí)做了過(guò)多的抽象，忽視不確定性對(duì)庫(kù)存成本的影響。幾乎所有的庫(kù)存成本模型得都以“顧客訂貨的平均滿(mǎn)足率”作為衡量顧客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，而訂貨的響應(yīng)時(shí)間、平均缺貨次數(shù)和缺貨時(shí)間等更重要的標(biāo)準(zhǔn)卻被忽略了。此外，建模時(shí)有少有學(xué)者考慮到供應(yīng)鏈的柔性問(wèn)題。未能將JIT、供應(yīng)鏈延遲等技術(shù)有效地融合到供應(yīng)鏈庫(kù)存成本控制模型中。流程重構(gòu)過(guò)程，實(shí)施得好，它本身就可帶來(lái)一系列利益。

尋求一種更合理的庫(kù)存機(jī)制，將是保持供應(yīng)鏈的庫(kù)存運(yùn)行的穩(wěn)定性與健壯性的重要途徑。探求供應(yīng)鏈制度的空間維度（即制度如何擴(kuò)大了人與人之間的合作），同樣也將對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存的管理有重要的影響，比如為了建立供應(yīng)商庫(kù)存管理模式，用戶(hù)必須考慮建立一個(gè)合適的外包戰(zhàn)略，因?yàn)楣?yīng)商庫(kù)存管理模式將庫(kù)存功能轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商那里，庫(kù)存外包通常取決于用戶(hù)自己與供應(yīng)商的關(guān)系，甚至與供應(yīng)商集合的關(guān)系。而各種關(guān)系的協(xié)調(diào)需要在供應(yīng)鏈中建立一種有效的機(jī)制來(lái)激勵(lì)與約束供應(yīng)鏈中主體的私人行為如機(jī)會(huì)主義行為。

參考文獻(xiàn)

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篇6

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；庫(kù)存管理；VMI；JMI；CPFR

庫(kù)存管理是整個(gè)供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)之一，供應(yīng)鏈中的各種實(shí)體物質(zhì)都有可能形成庫(kù)存。對(duì)于我國(guó)的大部分制造業(yè)而言，生產(chǎn)過(guò)程存在零部件繁雜，體積較大等特點(diǎn)，庫(kù)存費(fèi)用往往占到了20%-40%甚至更多，庫(kù)存常常是降低整個(gè)生產(chǎn)成本的關(guān)鍵點(diǎn)。庫(kù)存管理策略就在此基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。

一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念

1.供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈（SupplyChain）是圍繞其核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流，物流，資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷(xiāo)商，零售商，直到最終用戶(hù)連成一個(gè)整體的功能鏈結(jié)構(gòu)。學(xué)者馬士華形象地把供應(yīng)鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹(shù)：生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹(shù)根；獨(dú)家商則是主桿；分銷(xiāo)商是樹(shù)枝和樹(shù)梢；滿(mǎn)樹(shù)的綠葉紅花是最終用戶(hù)；在根與主桿、枝與桿的一個(gè)個(gè)結(jié)點(diǎn)，蘊(yùn)藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡(luò)便是信息管理系統(tǒng)。而供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶(hù)的物流的計(jì)劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來(lái)看，是指企業(yè)通過(guò)改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

2.供應(yīng)鏈中的庫(kù)存和庫(kù)存管理。一個(gè)公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個(gè)：（1）提升客戶(hù)的最大滿(mǎn)意度（提高交貨的可靠性和靈活性）；（2）降低公司的成本（降低庫(kù)存，減少生產(chǎn)及分銷(xiāo)的費(fèi)用）；（3）企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化(錯(cuò)誤成本和異常事件的消除)。其中的庫(kù)存（Inventory）就是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中為現(xiàn)在和將來(lái)的耗用或者銷(xiāo)售而儲(chǔ)備的資源，包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。

二、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫(kù)存存在的問(wèn)題

傳統(tǒng)的庫(kù)存管理著力于庫(kù)存成本單一的優(yōu)化，一般是從采購(gòu)成本和存貯成本最小化原理來(lái)確定最佳訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)數(shù)量，對(duì)于一般中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)仍然具有一定的科學(xué)性和前瞻性，但是當(dāng)這種傳統(tǒng)的庫(kù)存管理辦法應(yīng)用到大型企業(yè)，尤其是擁有一條完整的供應(yīng)鏈的大型企業(yè)來(lái)說(shuō)，其不足之處就日趨明顯。就整條供應(yīng)鏈的環(huán)境下，目前常見(jiàn)的傳統(tǒng)庫(kù)存管理帶來(lái)的問(wèn)題表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

1.在一般的企業(yè)庫(kù)存管理中普遍存在庫(kù)存量過(guò)高以及整個(gè)供應(yīng)鏈中需求變異放大的問(wèn)題，即“牛鞭效應(yīng)（TheBullwhipEffect)”。此現(xiàn)象由需求變異原理引起。在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動(dòng)不大，但是上游供應(yīng)商往往比下游供應(yīng)商維持更高的庫(kù)存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調(diào)查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時(shí)發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動(dòng)不大，而分銷(xiāo)商向?qū)殱嵐径ㄘ洉r(shí)，其定單的波動(dòng)程度比零售數(shù)量的波動(dòng)要大得多，這種不確定性增加了供應(yīng)鏈體系中的整體庫(kù)存，給整條供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)帶了了不必要的成本負(fù)擔(dān)。

2.僅著眼于庫(kù)存的成本優(yōu)化，缺乏供應(yīng)鏈的整體概念。供應(yīng)鏈的最終績(jī)效應(yīng)取決于各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的績(jī)效。而許多企業(yè)為了自身的目標(biāo)和利益，往往在庫(kù)存管理乃至供應(yīng)鏈管理上缺乏全局思想。比如，許多企業(yè)充分考慮了產(chǎn)品交付期和資金周轉(zhuǎn)的速率，卻忽略了對(duì)供應(yīng)鏈上下級(jí)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，從而缺乏了對(duì)客戶(hù)滿(mǎn)意性指標(biāo)的考慮，成本依然沒(méi)有下降。

3.企業(yè)在庫(kù)存中缺乏彼此的合作、協(xié)調(diào)、信息傳遞。供應(yīng)鏈的庫(kù)存其實(shí)是一個(gè)整體，需要企業(yè)之間相互配合，沒(méi)有有效地與各個(gè)部門(mén)溝通，就會(huì)使得庫(kù)存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。而企業(yè)間信息流通不夠，則會(huì)由于信息延遲引起需求預(yù)測(cè)的誤差和對(duì)庫(kù)存精確度造成影響，使企業(yè)無(wú)法實(shí)施短期的生產(chǎn)計(jì)劃，從而難以實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)。

三、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫(kù)存問(wèn)題分析及解決方案

1.實(shí)現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應(yīng)主要是供應(yīng)鏈各階段按定單而非按顧客需求進(jìn)行預(yù)測(cè)造成的，因此，在供應(yīng)鏈上實(shí)行銷(xiāo)售時(shí)點(diǎn)數(shù)據(jù)(POS)信息共享，使供應(yīng)鏈各階段都能按照顧客要求進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，從而減少需求預(yù)測(cè)變動(dòng)性，減少牛鞭效應(yīng)。

2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購(gòu)批量來(lái)減少庫(kù)存積壓造成的不利影響。

3.穩(wěn)定價(jià)格。制定相應(yīng)的價(jià)格策略，鼓勵(lì)零售商進(jìn)行小批量定購(gòu)并減少提前購(gòu)買(mǎi)行為。

4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任。通過(guò)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，建立相互信任，實(shí)現(xiàn)信息共享，使供應(yīng)鏈上的每個(gè)階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配，降低交易成本。由于傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理方法存在上述缺陷，為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求,供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理方法必須作相應(yīng)的改變。以下將對(duì)目前基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的三種最常見(jiàn)的先進(jìn)庫(kù)存管理模式進(jìn)行研究分析。先進(jìn)的庫(kù)存管理策略強(qiáng)調(diào)的是整條供應(yīng)鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化?；趲?kù)存控制一體化、信息共享的基礎(chǔ)上進(jìn)行供應(yīng)鏈庫(kù)存管理，有效提高了供應(yīng)鏈的透明度、響應(yīng)度、準(zhǔn)確度，所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應(yīng)”帶來(lái)的負(fù)面影響，真正從根源改善庫(kù)存控制。

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篇7

關(guān)鍵詞：庫(kù)存管理企業(yè)管理庫(kù)存成本

1庫(kù)存管理概念

由于信息化迅猛發(fā)展，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈。庫(kù)存問(wèn)題成為了每個(gè)制造型企業(yè)面臨的棘手矛盾：一方面，按照傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)思維習(xí)慣，人們總認(rèn)為，庫(kù)存量越大，企業(yè)越有保障。庫(kù)存充分可以保證生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)進(jìn)行，避免企業(yè)生產(chǎn)受到外界客觀(guān)因素干擾，防止企業(yè)因缺貨而造成的訂單流失；另一方面，從會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)的角度看，庫(kù)存是一種資產(chǎn)，大量庫(kù)存和庫(kù)存周轉(zhuǎn)緩慢導(dǎo)致大筆的資金占用，不僅讓企業(yè)承擔(dān)由于倉(cāng)儲(chǔ)導(dǎo)致的管理費(fèi)用，高庫(kù)存導(dǎo)致現(xiàn)金流的積壓更對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)造成了巨大的風(fēng)險(xiǎn)。為了企業(yè)利潤(rùn)的最大化，加快資金流的周轉(zhuǎn)，降低庫(kù)存積壓，優(yōu)化庫(kù)存管理成為企業(yè)管理的一個(gè)重要課題。

2企業(yè)庫(kù)存管理的目的和功能

科學(xué)的庫(kù)存管理是合理利用資源，提高生產(chǎn)效率的重要手段，科學(xué)高效的庫(kù)存管理有利于生產(chǎn)制造單位制定合理智能的生產(chǎn)節(jié)拍，從而優(yōu)化物料存儲(chǔ)，節(jié)省物流成本，防止資金流動(dòng)性差導(dǎo)致的企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。從而不斷降低庫(kù)存成本，提高企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)。企業(yè)庫(kù)存管理有以下目的和功能：第一，謀求資本的有效運(yùn)用，防止資金僵化，資金進(jìn)行良性循環(huán)才能產(chǎn)生利潤(rùn)。第二，保有最小庫(kù)存量，保證銷(xiāo)售流動(dòng)能順利進(jìn)行，使庫(kù)存產(chǎn)品量達(dá)到不致存量不足的最小限度，避免積壓資金。第三，及早掌握庫(kù)存狀況，以便對(duì)庫(kù)存過(guò)剩、庫(kù)存短缺及時(shí)處理。第四，節(jié)省庫(kù)存費(fèi)用。適當(dāng)?shù)乇４鎺?kù)存量能節(jié)省庫(kù)存費(fèi)用。第五，為了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，庫(kù)存保存多會(huì)積壓資金，庫(kù)存不足也會(huì)造成資金浪費(fèi)，唯有適當(dāng)保存庫(kù)存才能獲得有效的營(yíng)運(yùn)。第六，為了有效地利用工廠(chǎng)面積、倉(cāng)庫(kù)面積。在有限的場(chǎng)地廠(chǎng)房?jī)?nèi)，放置多余的物料或零散堆放造成擁擠，為了有效地利用面積，應(yīng)采用立體貯藏來(lái)提高貯藏效率。

3產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理現(xiàn)狀分析

企業(yè)的產(chǎn)品制造企業(yè)，具有產(chǎn)品生產(chǎn)的特性：?jiǎn)渭∨a(chǎn)，客戶(hù)頻發(fā)臨時(shí)性需求多，滿(mǎn)足客戶(hù)需求難度很大，需要一定量的庫(kù)存。但公司成品倉(cāng)庫(kù)的管理現(xiàn)狀卻不容樂(lè)觀(guān)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)問(wèn)題。

3.1智能化實(shí)現(xiàn)率低

由于本企業(yè)性質(zhì)特殊，產(chǎn)品庫(kù)房信息化的普及程度較低，庫(kù)房保管人員缺乏專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，倉(cāng)庫(kù)管理處于原始的貨物存放和發(fā)貨功能，有相當(dāng)部分工作量仍然依靠硬拷貝作為貨物記錄和跟蹤的唯一依據(jù)，并且沒(méi)有數(shù)字化智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理設(shè)備，僅靠人工執(zhí)行入庫(kù)、出庫(kù)和盤(pán)庫(kù)等工作導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)管理效率低下，且倉(cāng)庫(kù)規(guī)模也受到了局限，倉(cāng)庫(kù)規(guī)模也很小。

3.2存貨周轉(zhuǎn)率低

企業(yè)制造部完成生產(chǎn)，并驗(yàn)收入庫(kù)后的產(chǎn)品，往往由于試驗(yàn)、技術(shù)、質(zhì)量等一系列問(wèn)題，無(wú)法進(jìn)行正常交付，究其原因有多方面，使得公司的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率并不樂(lè)觀(guān)，庫(kù)存壓力較重，造成成品存貨周轉(zhuǎn)率低。

3.3庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理

與公司規(guī)模相比，產(chǎn)品庫(kù)存產(chǎn)品偏多，除了當(dāng)年生產(chǎn)的產(chǎn)品外，還有一部分庫(kù)齡在1年以上的產(chǎn)品，甚至是超期產(chǎn)品。(1)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)產(chǎn)生的庫(kù)存。生產(chǎn)計(jì)劃制定的難點(diǎn)，在于市場(chǎng)部銷(xiāo)售預(yù)測(cè)愈準(zhǔn)確，企業(yè)供應(yīng)鏈成本越準(zhǔn)確且越可控。企業(yè)銷(xiāo)售的難點(diǎn)往往不是產(chǎn)品滯銷(xiāo)，而是產(chǎn)品供應(yīng)周期無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求導(dǎo)致市場(chǎng)機(jī)遇的錯(cuò)失且對(duì)企業(yè)形象的影響。如果某一年度風(fēng)險(xiǎn)投產(chǎn)的成品存貨過(guò)多，而用戶(hù)訂單較少，此時(shí)會(huì)使資金整體周轉(zhuǎn)變緩。(2)客戶(hù)信息變更產(chǎn)生的庫(kù)存?？蛻?hù)訂單變更或取消，會(huì)造成庫(kù)存大量的積壓，例如由于XX型飛機(jī)退役，其配套產(chǎn)品均取消訂貨，已出產(chǎn)的庫(kù)存產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行銷(xiāo)售。(3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或報(bào)廢產(chǎn)生的庫(kù)存。公司根據(jù)用戶(hù)提出的改進(jìn)建議，不斷對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代，例如公司一直在推進(jìn)的舒適性、個(gè)性化和性能優(yōu)化方面的改進(jìn)，會(huì)造成升級(jí)前已出產(chǎn)的產(chǎn)品庫(kù)存積壓。

4改善庫(kù)存管理的建議

通過(guò)上述分析可知，庫(kù)存管理的好壞不僅影響著企業(yè)的綜合成本，代表著現(xiàn)在企業(yè)的管理水平，而且也是制約著整條供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。庫(kù)存既要滿(mǎn)足企業(yè)日常銷(xiāo)售的基本要求，避免庫(kù)存不足導(dǎo)致的交付延遲、客戶(hù)不滿(mǎn)、引發(fā)生產(chǎn)瓶頸；又要防止庫(kù)存過(guò)量，占用資源，發(fā)生大量不必要的庫(kù)存管理費(fèi)用。要改善企業(yè)產(chǎn)品庫(kù)存管理現(xiàn)狀，需要做到以下四個(gè)方面。

4.1提升庫(kù)存管理重要性在傳統(tǒng)制造型企業(yè)中，庫(kù)存管理往往無(wú)法引起管理層的重視

而隨著智能化數(shù)字化導(dǎo)致的管理理念改革，庫(kù)存管理需要依仗更加完善的流程和體系來(lái)保障。從前端的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售需求，到中間的生產(chǎn)、組裝，到后端的采購(gòu)，都需要進(jìn)行嚴(yán)格的流程管理和控制，而且必須在公司內(nèi)部自上而下，持續(xù)地貫徹和實(shí)施。

4.2利用MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全智能化管理

本企業(yè)正在全面推進(jìn)MES，數(shù)字化智能化的庫(kù)存管理系統(tǒng)能夠提高準(zhǔn)確性和物流轉(zhuǎn)運(yùn)速度，減少無(wú)效入庫(kù)、誤置、庫(kù)存、出庫(kù)錯(cuò)誤等損失并最大限度地降低儲(chǔ)存成本，保障成品的安全

4.3提高銷(xiāo)售需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性

(1)衡量庫(kù)存對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的風(fēng)險(xiǎn)。公司在接受訂貨或者制造及銷(xiāo)售過(guò)程中，必須了解當(dāng)前的庫(kù)存情況，并根據(jù)庫(kù)存情況決定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方針，以免無(wú)法按時(shí)交貨(實(shí)現(xiàn)合同履約）。要對(duì)市場(chǎng)部門(mén)指定的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)按照成功概率進(jìn)行管理，對(duì)于成功率較低的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，應(yīng)慎重評(píng)估生產(chǎn)制造資源的分配和成品庫(kù)存的保有量，或者可以采取分批生產(chǎn)、分批發(fā)貨的方式降低風(fēng)險(xiǎn)。(2)改善需求預(yù)測(cè)。對(duì)客戶(hù)的需求預(yù)測(cè)越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生的可能性就越小，還可以采取一些方法鼓勵(lì)用戶(hù)提前下訂單，這樣可以讓供應(yīng)鏈部門(mén)更加合理地制定生產(chǎn)計(jì)劃，高效的分配生產(chǎn)資源，有效的降低庫(kù)存體量，保證資金的流動(dòng)。(3)穩(wěn)定并提高市場(chǎng)占有率。市場(chǎng)占有率的不穩(wěn)定會(huì)直接影響到企業(yè)的庫(kù)存問(wèn)題，也不利于市場(chǎng)部門(mén)銷(xiāo)售需求預(yù)測(cè)工作的開(kāi)展。市場(chǎng)部門(mén)應(yīng)時(shí)刻以一種敏銳的洞察力和響應(yīng)能力確保提供適銷(xiāo)對(duì)路及數(shù)量可靠的產(chǎn)品，及時(shí)滿(mǎn)足市場(chǎng)所需，及時(shí)生產(chǎn)及時(shí)補(bǔ)給，不給競(jìng)爭(zhēng)者留出搶占市場(chǎng)份額的機(jī)會(huì)。另外，公司必須明確自身的市場(chǎng)地位和競(jìng)爭(zhēng)力，強(qiáng)化自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，建立穩(wěn)定的客戶(hù)關(guān)系群，爭(zhēng)取穩(wěn)定的客源。

4.4提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的可靠性

公司的批產(chǎn)產(chǎn)品，減少在入庫(kù)后設(shè)計(jì)變更和技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)解決產(chǎn)品的試驗(yàn)問(wèn)題，能夠提高產(chǎn)品庫(kù)存存貨周轉(zhuǎn)率，減輕庫(kù)存壓力。公司開(kāi)發(fā)的新品，由于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的不確定性，會(huì)不斷變更圖紙，造成大量的樣品、原材料和半成品積壓和報(bào)廢，不僅會(huì)增加庫(kù)存，也增加了整個(gè)供應(yīng)鏈的不確定性。提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的可靠性，能夠極大地減少科研產(chǎn)品庫(kù)存。

4.5減少庫(kù)存積壓品

對(duì)于庫(kù)存呆滯品，采用以下方案解決：第一，改善現(xiàn)場(chǎng)管理，減少?gòu)U品或返修品的數(shù)量；第二，對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的積壓品，可通過(guò)航空展、培訓(xùn)教具、或者市場(chǎng)推廣樣品等方式，進(jìn)行產(chǎn)品的殘值利用；第三，通過(guò)客戶(hù)信息變化，及時(shí)從計(jì)劃上通知生產(chǎn)車(chē)間，從源頭上減少庫(kù)存積壓品。

參考文獻(xiàn)

篇8

關(guān)鍵詞：庫(kù)存管理 生產(chǎn)與運(yùn)作 管理

制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，原材料的持續(xù)供應(yīng)能夠確保企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，庫(kù)存產(chǎn)品能按時(shí)、按量供應(yīng)，成為企業(yè)順利開(kāi)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本保障。但是，庫(kù)存管理的問(wèn)題已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)甚至是企業(yè)管理的第一難題。如原材料不足會(huì)出現(xiàn)停工待料的問(wèn)題；過(guò)多的庫(kù)存又會(huì)占用企業(yè)的流動(dòng)資金，影響企業(yè)財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)。如何在降低庫(kù)存成本和保證企業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)供需平衡，已經(jīng)成為制造業(yè)庫(kù)存管理過(guò)程中迫切需要解決的問(wèn)題。

1 庫(kù)存管理的重要性

庫(kù)存是指企業(yè)用于今后銷(xiāo)售或使用的儲(chǔ)備物料（包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)）。庫(kù)存管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制，使其儲(chǔ)備能保持在合理的水平上。企業(yè)存貨可以預(yù)防不確定性、應(yīng)變環(huán)境變化的需要；可以保持生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性；以經(jīng)濟(jì)批量訂貨獲得更多的優(yōu)惠。因而庫(kù)存管理是每個(gè)企業(yè)在每個(gè)階段都在談?wù)摰膯?wèn)題。

企業(yè)庫(kù)存一方面可以改善服務(wù)質(zhì)量，節(jié)省訂貨費(fèi)用，節(jié)省作業(yè)交換費(fèi)用，提高人員和設(shè)備的利用率。而另一方面，庫(kù)存又占用大量資金，發(fā)生庫(kù)存成本，掩蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)存在的問(wèn)題。所以企業(yè)的庫(kù)存管理十分重要。必須對(duì)庫(kù)存加以控制，使其既能為企業(yè)經(jīng)營(yíng)有效利用，又不為企業(yè)帶來(lái)太多負(fù)面的影響實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，即通過(guò)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行特定的控制管理策略，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存量的最小化。這樣，可以為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提升客戶(hù)的服務(wù)質(zhì)量。合理的庫(kù)存量是企業(yè)不斷發(fā)展的一個(gè)重要的因素。

2 企業(yè)的庫(kù)存管理現(xiàn)狀

佛山市順德隆成彩印有限公司成立于1989年，是以塑料制品，紙類(lèi)制品，紙類(lèi)印刷，商標(biāo)印刷，不干膠印刷為主營(yíng)業(yè)務(wù)，是一家專(zhuān)門(mén)從事包裝設(shè)計(jì)、制作、生產(chǎn)一條龍的專(zhuān)業(yè)彩印公司。該公司目前擁有員工120人，廠(chǎng)房面積11000平方米；擁有日本小森四色電腦酒精膠印機(jī)、德國(guó)羅蘭四色酒精膠印機(jī)、日本小森雙色膠印機(jī)等多臺(tái)世界先進(jìn)的印刷設(shè)備；E坑生產(chǎn)線(xiàn)一套，B坑生產(chǎn)線(xiàn)一套，自動(dòng)裱紙機(jī)，（全張）啤機(jī)，半自動(dòng)粘箱生產(chǎn)線(xiàn)，國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電腦數(shù)碼顯示切紙機(jī)以及叉車(chē)、夾紙車(chē)等一系列完善的配套加工設(shè)備。據(jù)企業(yè)生產(chǎn)部主管介紹，一臺(tái)德國(guó)羅蘭四色酒精膠印機(jī)每小時(shí)能夠打印一萬(wàn)張紙。由此可見(jiàn)，有數(shù)臺(tái)機(jī)器運(yùn)作的隆成彩印來(lái)說(shuō)，單單是一天的存紙量要有多大。因此庫(kù)存管理對(duì)于該企業(yè)來(lái)說(shuō)關(guān)乎到其生存發(fā)展的主要命脈。

在分析該企業(yè)的庫(kù)存管理前，我們可以通過(guò)企業(yè)的生產(chǎn)流程圖中了解到該企業(yè)主要有油墨和紙張兩類(lèi)主要材料用于印刷，而膠水則用于粘合工序。通過(guò)參觀(guān)和調(diào)查，我們了解到隆成彩印有限公司主要有以下四種庫(kù)存：原材料庫(kù)存（包括紙張和油墨、噴粉），輔助生產(chǎn)材料庫(kù)存（包括膠水）、半成品庫(kù)存（包括未粘合的紙板和鋁板紙）、產(chǎn)成品庫(kù)存（包括完工紙箱或者成品等）。其中原材料和輔助材料的庫(kù)存都有指定的倉(cāng)庫(kù)擺放，而半成品則主要堆放在紙制區(qū)旁邊，成品則選擇與廢品放在同一個(gè)倉(cāng)庫(kù)。

經(jīng)過(guò)分析，我們發(fā)現(xiàn)該企業(yè)在庫(kù)存管理中存在以下問(wèn)題：

2.1 庫(kù)存放置不合理。為了生產(chǎn)的方便，原材料倉(cāng)庫(kù)和半成品倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在相應(yīng)車(chē)間的附近。雖然車(chē)間通風(fēng)干燥，但是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，附近存放紙張比較危險(xiǎn)。而且原始紙張就地而放，沒(méi)有任何保護(hù)措施，紙張庫(kù)內(nèi)光線(xiàn)不足，消防設(shè)施不齊全，一旦風(fēng)高物燥，發(fā)生火警，后果不堪設(shè)想。此外，油墨存放雜亂無(wú)章，并沒(méi)有注明標(biāo)簽或者登記好，每當(dāng)需要材料時(shí)，均要逐一查找，工作效率極其低下。

2.2 原材料內(nèi)控管理差。尤其以油墨的庫(kù)存情況更為突出。由于文件期刊每期不同，客戶(hù)對(duì)書(shū)籍顏色等要求也有所不同，導(dǎo)致了企業(yè)要儲(chǔ)備各種不同顏色的油墨，以備印刷之用。油墨的色種繁多，造成一定程度的庫(kù)存積壓。同時(shí)，缺乏對(duì)存貨領(lǐng)用、保管等方面的監(jiān)督，造成浪費(fèi)或出現(xiàn)偷竊現(xiàn)象。

2.3 庫(kù)存信息準(zhǔn)確性不高。由于企業(yè)原材料種類(lèi)多，數(shù)量大，需要設(shè)立大量的明細(xì)賬來(lái)對(duì)各種存貨進(jìn)行管理，但是由于庫(kù)存管理重視不足，致使各項(xiàng)庫(kù)存信息更新不及時(shí)，準(zhǔn)確性差，出現(xiàn)部分存貨大量積壓，使管理者無(wú)法獲得準(zhǔn)確信息而造成采購(gòu)過(guò)多或過(guò)少的現(xiàn)象，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)不必要的損失。

3 優(yōu)化企業(yè)庫(kù)存管理的對(duì)策

3.1 建立整體供應(yīng)鏈管理思想，優(yōu)化庫(kù)存管理。為了克服原來(lái)庫(kù)存管理中存在的不足，企業(yè)應(yīng)該運(yùn)用整體供應(yīng)鏈的思想來(lái)考慮和優(yōu)化自身的庫(kù)存管理。即從傳統(tǒng)的關(guān)注自身發(fā)展、追求自身利益最大化的方法轉(zhuǎn)變?yōu)樵谡麄€(gè)供應(yīng)鏈上來(lái)尋求各類(lèi)企業(yè)之間的互利合作，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)聯(lián)盟的新型合作關(guān)系。例如油墨供應(yīng)商與印刷企業(yè)之間加強(qiáng)合作，用供應(yīng)鏈的整體觀(guān)念共同對(duì)產(chǎn)品需求量進(jìn)行預(yù)測(cè)，同時(shí)參與制定庫(kù)存計(jì)劃，從而部分消除由于需求信息扭曲和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性導(dǎo)致庫(kù)存的波動(dòng)。

3.2 完善內(nèi)控管理制度，確保管理有效。庫(kù)存的內(nèi)部控制是企業(yè)內(nèi)控管理的重要環(huán)節(jié)，完善的內(nèi)控管理制度可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)記賬錯(cuò)誤，有利于防止舞弊現(xiàn)象。為此，我們要建立庫(kù)存管理崗位的責(zé)任制，明確相關(guān)部門(mén)和官網(wǎng)的職責(zé)和權(quán)限，確保庫(kù)存業(yè)務(wù)的不相關(guān)崗位相互分離、相互制約與監(jiān)督；同時(shí)，要制定庫(kù)存業(yè)務(wù)流程，明確庫(kù)存的領(lǐng)取、驗(yàn)收與入庫(kù)的管理，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)與保管、產(chǎn)品發(fā)出與處置等環(huán)節(jié)都要有嚴(yán)格的控制要求，做好相關(guān)的記錄與憑證的保管工作等。

3.3 利用信息化的管理模式，努力實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。為了使庫(kù)存管理達(dá)到現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求，企業(yè)需要借助信息化管理技術(shù)，從而提升自身的管理水平，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的最大效益。企業(yè)可以通過(guò)利用庫(kù)存管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)存貨信息的準(zhǔn)確管理。它具有強(qiáng)大的庫(kù)存信息存儲(chǔ)、計(jì)算和查詢(xún)能力，能對(duì)庫(kù)存情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的跟蹤了解，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃，避免存貨積壓和停工待料等現(xiàn)象的發(fā)生，并能提供準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)分析情況，為企業(yè)決策提供支持與建議。

3.4 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)存貨采購(gòu)管理，合理運(yùn)作采購(gòu)資金，控制采購(gòu)成本。工作人員要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，作出科學(xué)合理的存貨采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)大宗原燃材料、大型備品備件實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)，杜絕暗箱操作，杜絕采購(gòu)黑洞。采購(gòu)員要對(duì)供貨單位的品質(zhì)、價(jià)格、財(cái)務(wù)信譽(yù)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，以求價(jià)格最低、質(zhì)量最優(yōu)。這樣，企業(yè)既確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又有效地控制了采購(gòu)成本，進(jìn)而加速了資金周轉(zhuǎn)，提高了資金的使用效率。

3.5 企業(yè)應(yīng)合理整合內(nèi)部物流資源，充分利用第三方物流企業(yè)。企業(yè)內(nèi)部的物流資源是否得到充分利用，直接影響著存貨的經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量、倉(cāng)儲(chǔ)量和存貨的成本。利用第三方物流對(duì)加強(qiáng)存貨管理有重要作用。一是企業(yè)物流的外包，可減少物流設(shè)施的投資費(fèi)用，物流人員的管理費(fèi)用，減少流通環(huán)節(jié)；二是有利于提高企業(yè)的物流管理水平；三是減少存貨儲(chǔ)存資金的占用，提高資金利用率；四是有利于降低倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，運(yùn)輸費(fèi)用。

4 結(jié)束語(yǔ)

優(yōu)質(zhì)的庫(kù)存管理，能使企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率、資金周轉(zhuǎn)率更加合理，以使企業(yè)更為健康地發(fā)展；而不良的庫(kù)存管理，又會(huì)導(dǎo)致企業(yè)面臨許多不利的局面，限制了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。總之，企業(yè)庫(kù)存管理是一門(mén)科學(xué)，更是一門(mén)藝術(shù)，只有優(yōu)化企業(yè)的庫(kù)存管理，才能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升自身競(jìng)爭(zhēng)力，才能謀求企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[3]張莉.簡(jiǎn)析企業(yè)庫(kù)存管理的優(yōu)化[J].中國(guó)商貿(mào)，2011（12）.

篇9

[關(guān)鍵詞] 零庫(kù)存 庫(kù)存管理 供應(yīng)鏈管理 制造型企業(yè)

一、制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的因素分析

1.實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的必要性分析

零庫(kù)存管理是指在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照J(rèn)IT (Just In Time)方式組織物資供應(yīng),使整個(gè)過(guò)程庫(kù)存最小化的技術(shù)的總稱(chēng)。零庫(kù)存是特殊的庫(kù)存概念, 它并不是指某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量真正為零,而是通過(guò)實(shí)施特定的庫(kù)存控制策略,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的最小化。實(shí)行零庫(kù)存管理的企業(yè)能夠以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,制定合理的庫(kù)存策略,從而有效地降低企業(yè)庫(kù)存數(shù)量,減少和消除庫(kù)存報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn),提高資金周轉(zhuǎn)效率和生產(chǎn)效率,并以較高的控制水平來(lái)保證滿(mǎn)足客戶(hù)的及時(shí)出貨的要求,最終贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)創(chuàng)造最大的利潤(rùn)。

2.實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存應(yīng)考慮的主要因素

(1)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境因素。制造型企業(yè)在實(shí)施零庫(kù)存前不但需要詳細(xì)考慮產(chǎn)品特性、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率和各個(gè)生產(chǎn)工序的特點(diǎn)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的因素,還要考慮到企業(yè)所處的行業(yè)環(huán)境和市場(chǎng)環(huán)境。

(2)市場(chǎng)因素。銷(xiāo)售市場(chǎng)作為產(chǎn)品的終端,時(shí)時(shí)刻刻都在發(fā)生變化。制造型企業(yè)要想做好“零庫(kù)存”,很有必要對(duì)市場(chǎng)做充分的研究,使庫(kù)存量的預(yù)測(cè)與市場(chǎng)實(shí)際所需相一致。采購(gòu)市場(chǎng)是生產(chǎn)產(chǎn)品所需原材料的市場(chǎng),企業(yè)接收生產(chǎn)訂單后,采購(gòu)部門(mén)要及時(shí)制定合理的采購(gòu)方案,一方面要追求最低的采購(gòu)總成本,另一方面還要滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

(3)物資消耗因素。制造型企業(yè)只有準(zhǔn)確地掌握各類(lèi)物資消耗的特點(diǎn),才能確定出合理的“零庫(kù)存”儲(chǔ)備方案。

(4)管理因素?！傲銕?kù)存”實(shí)施環(huán)節(jié)中的管理包括對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、物流配送環(huán)節(jié)以及銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的管理。制造型企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作,實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的信息共享以及各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的零庫(kù)存管理,實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的最優(yōu)化。

(5)時(shí)間因素。由于物資的消耗在不同時(shí)間是不相同的,因此企業(yè)可以利用物資消耗的時(shí)間性來(lái)實(shí)現(xiàn) “零庫(kù)存”儲(chǔ)備。例如,對(duì)于一定時(shí)期內(nèi)市場(chǎng)需求量比較小的產(chǎn)品,就可以盡量減少庫(kù)存水平甚至實(shí)施“零庫(kù)存”策略。

二、制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的運(yùn)作分析

1.實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的基本條件

(1)企業(yè)管理水平。企業(yè)首先要具備較高的管理水平,要詳細(xì)分析企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境以及自身情況,判斷企業(yè)能否對(duì)環(huán)境的變化做出快速響應(yīng)。除此之外,還要求企業(yè)具備較高的信息管理水平,能夠科學(xué)合理地收集、整理、分析、解釋與應(yīng)用供應(yīng)鏈上各種信息。

(2)物流支持系統(tǒng)。尋找能夠支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的物流支持系統(tǒng),選擇效率高、可靠性強(qiáng)的物流系統(tǒng)與之建立長(zhǎng)期的合作盟友關(guān)系,以保證企業(yè)零庫(kù)存實(shí)施的穩(wěn)定性和長(zhǎng)期性。

(3)成本――產(chǎn)出分析。對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的成本和實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存后的收益增加量進(jìn)行比較,權(quán)衡企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存的成本,進(jìn)而做出定性、定量的判斷,最終決定企業(yè)是否適合實(shí)施零庫(kù)存。

2.實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的基本策略

(1)建立信息系統(tǒng)。制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存過(guò)程中要分析市場(chǎng)供應(yīng)、需求的變化情況,并對(duì)其做出快捷的反應(yīng),分析上游企業(yè)的供應(yīng)情況以及生產(chǎn)能力、下游企業(yè)的需求情況及銷(xiāo)售能力,了解消費(fèi)者對(duì)生產(chǎn)的特殊要求,并做出相應(yīng)的反應(yīng)。應(yīng)用各種必要的電子信息技術(shù),實(shí)時(shí)掌握企業(yè)的訂單情況,不斷完善企業(yè)訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)方式。

(2)建立盟友關(guān)系。制造型企業(yè)要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理,必須得到信息支持系統(tǒng)、物流支持系統(tǒng)和單一貨源供應(yīng)系統(tǒng)等組織的支持。信息支持系統(tǒng)一般都是專(zhuān)業(yè)性比較強(qiáng)的信息管理組織,能夠?yàn)橹圃煨推髽I(yè)提供所需的信息;物流支持系統(tǒng)幫助企業(yè)完成準(zhǔn)時(shí)化的原材料采購(gòu)以及產(chǎn)成品、半成品的及時(shí)出廠(chǎng);在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下,制造型企業(yè)一般會(huì)選擇多個(gè)供應(yīng)企業(yè),但是在供應(yīng)鏈環(huán)境下,企業(yè)將逐漸轉(zhuǎn)為尋找單一貨源――單一貨源供應(yīng)組織。

(3)加強(qiáng)整體性觀(guān)念。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法,主張把不同的企業(yè)集成起來(lái)以增加供應(yīng)鏈的效率。注重企業(yè)之間的合作,使供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)分擔(dān)采購(gòu)、分銷(xiāo)和銷(xiāo)售的職能,成為一個(gè)協(xié)調(diào)發(fā)展的有機(jī)體。

(4)實(shí)施再循環(huán)策略。制造型企業(yè)不僅僅要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存,更應(yīng)該保持這種管理策略,進(jìn)行不斷的循環(huán)運(yùn)作,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷完善整個(gè)運(yùn)作系統(tǒng)。

三、結(jié)論

制造型企業(yè)要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理,需要在全面、科學(xué)地進(jìn)行可行性研究之后再?zèng)Q定是否實(shí)施零庫(kù)存及什么時(shí)候?qū)嵤┝銕?kù)存。其次,零庫(kù)存管理在信息處理方面要求企業(yè)有完善、高效的信息管理系統(tǒng),對(duì)供應(yīng)鏈上以及其他相關(guān)信息能及時(shí)、準(zhǔn)確地收集整理,并做出科學(xué)的分析,合理地運(yùn)用于企業(yè)的整個(gè)運(yùn)作過(guò)程中。在物流方面還要求有充分的時(shí)空觀(guān)念,以嚴(yán)密的計(jì)劃、科學(xué)的采購(gòu),達(dá)到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最佳銜接。在資金運(yùn)作方面要求資金高效率運(yùn)轉(zhuǎn),原材料、生產(chǎn)成本在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)發(fā)揮較好的作用和效益,達(dá)到庫(kù)存量最少的目的。同時(shí),要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理還要重視市場(chǎng),對(duì)市場(chǎng)的供應(yīng)和需求情況做到了如指掌。盡量做到以銷(xiāo)定產(chǎn)、以產(chǎn)定購(gòu)。最后希望本文能給一些制造型企業(yè)以警醒:并不是所有的制造型企業(yè)都適合采用零庫(kù)存管理,必須實(shí)事求是的認(rèn)真考慮和評(píng)估企業(yè)的各項(xiàng)條件,制定出全面、科學(xué)并且切合企業(yè)自身情況的方案。

參考文獻(xiàn):

[1] 賀明:對(duì)企業(yè)“零庫(kù)存”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的思考[J].科技資訊,2006.(1)No32,133

篇10

關(guān)鍵詞：建筑業(yè)；VMI ；JMI

中圖分類(lèi)號(hào)：F253.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

引言：

我國(guó)有些行業(yè)如傳統(tǒng)制造業(yè)在此方面的研究和應(yīng)用日趨成熟。但與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，建筑業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式與其差別較大，適用于制造業(yè)的庫(kù)存管理方法和手段不完全適用于建筑行業(yè)。因此，在建筑業(yè)內(nèi)引進(jìn)現(xiàn)代庫(kù)存管理觀(guān)念、推進(jìn)庫(kù)存管理應(yīng)用的過(guò)程中，僅僅套用制造業(yè)的模式是不夠的，必須從建筑業(yè)自身的特點(diǎn)出發(fā)找出其自身規(guī)律，并對(duì)國(guó)內(nèi)外庫(kù)存理論和實(shí)踐的成果進(jìn)行消化、改進(jìn)和吸收，結(jié)合我國(guó)建筑業(yè)實(shí)際狀況，研究出符合我國(guó)國(guó)情的建筑業(yè)庫(kù)存管理方式和手段。

1.目前我國(guó)庫(kù)存管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

目前，我國(guó)建筑業(yè)庫(kù)存管理存在如下問(wèn)題：物資積壓的問(wèn)題，為了確保工程進(jìn)度，過(guò)量持有建筑材料及構(gòu)配件；信息化管理沒(méi)有實(shí)現(xiàn)，庫(kù)存管理依然采用人工的方式，導(dǎo)致材料差錯(cuò)、浪費(fèi)嚴(yán)重，盡管提出了限額領(lǐng)料的方法，但實(shí)行的并不多，成功的案例更少；現(xiàn)代庫(kù)存管理手段的缺乏，盡管一些先進(jìn)庫(kù)存管理思想進(jìn)入我國(guó)已有較長(zhǎng)時(shí)間，然而建筑業(yè)的應(yīng)用極少。

2.傳統(tǒng)庫(kù)存管理的特點(diǎn)

傳統(tǒng)庫(kù)存管理的特點(diǎn)，如下兩點(diǎn)：(1)側(cè)重于單個(gè)企業(yè)庫(kù)存實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化。傳統(tǒng)庫(kù)存管理主要是協(xié)調(diào)及整合單個(gè)企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)部門(mén)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)，對(duì)企業(yè)內(nèi)部門(mén)與部門(mén)之間的庫(kù)存協(xié)調(diào)問(wèn)題進(jìn)行解決，使整個(gè)企業(yè)利益實(shí)現(xiàn)最大化。(2)存在顧客滿(mǎn)意度和庫(kù)存投資方面的矛盾。[1]

傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式下，企業(yè)各自為政，銷(xiāo)售商和供應(yīng)商都保持有自己的庫(kù)存，各自的庫(kù)存策略不同而且互相封閉，缺乏信息共享、合作和協(xié)調(diào)。于此同時(shí)，為滿(mǎn)足客戶(hù)的需求和避免因?yàn)槿必?，每個(gè)企業(yè)都保持一定數(shù)量的安全庫(kù)存，導(dǎo)致每個(gè)企業(yè)都累積越來(lái)越多的庫(kù)存，最終造成大量商品滯留在各個(gè)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)里的后果，導(dǎo)致庫(kù)存成本大幅度增加，并導(dǎo)致商品價(jià)格上升，反而降低了顧客滿(mǎn)意度，顧客滿(mǎn)意度與庫(kù)存投資方面的矛盾由此產(chǎn)生。在傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式下，這種顧客滿(mǎn)意度與庫(kù)存投資方面的矛盾幾乎無(wú)法解決。

在傳統(tǒng)庫(kù)存管理中，庫(kù)存主要以防備需求、供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量或質(zhì)量不確定性的發(fā)生，確保維持合理的庫(kù)存以使企業(yè)保持平衡的連續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為目的。

3 .VMI模式和JMI模式的對(duì)比分析

我們對(duì)現(xiàn)有的兩種庫(kù)存管理模式進(jìn)行對(duì)比性分析，以找到適合建筑業(yè)庫(kù)存管理的管理方式和手段。

（1）供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory，簡(jiǎn)稱(chēng)VMI）是通過(guò)供應(yīng)商共享客戶(hù)的庫(kù)存數(shù)據(jù)，并維持客戶(hù)所需要的庫(kù)存水平的一種優(yōu)化供應(yīng)鏈的方法；

其表現(xiàn)為供應(yīng)商將貨物補(bǔ)充到企業(yè)可以直接用的倉(cāng)庫(kù)中；物料所有權(quán)所屬于供應(yīng)商，但使用權(quán)及控制權(quán)在企業(yè)；企業(yè)可以按企業(yè)所需進(jìn)行領(lǐng)料，在領(lǐng)用出庫(kù)時(shí)實(shí)現(xiàn)物權(quán)的轉(zhuǎn)移；企業(yè)按約定結(jié)算期限與供應(yīng)商按實(shí)際的領(lǐng)用量進(jìn)行結(jié)算。[2]

（2）聯(lián)合庫(kù)存管理（Jointly Managed Inventory，簡(jiǎn)稱(chēng)JMI）是近年來(lái)在國(guó)外出現(xiàn)的一種新的有代表性的庫(kù)存管理思想。JMI是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。 [3]

JMI強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，供需雙方在共享庫(kù)存信息的基礎(chǔ)上，以生產(chǎn)為中心，共同制定統(tǒng)一的采購(gòu)計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每一個(gè)庫(kù)存管理者（供應(yīng)商、制造商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相臨的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。

任何相臨節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。從這點(diǎn)看，JMI實(shí)際上是供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)縱橫兩方面的協(xié)作。

4.實(shí)施VMI與JMI的難易

在庫(kù)存管理中，需方所期望的理想目標(biāo)是零庫(kù)存、JIT配送，不占用任何資金，庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間接近于零，沒(méi)有任何無(wú)效庫(kù)存，供方能充分滿(mǎn)足預(yù)測(cè)計(jì)劃的變動(dòng)，隨時(shí)做出調(diào)整，無(wú)條件進(jìn)行備貨。而供方所期望的理想目標(biāo)是不做任何備貨，依據(jù)需方的訂單安排生產(chǎn)或訂貨，需方可以完全執(zhí)行每份訂單，訂單貨期充足，需方的預(yù)測(cè)計(jì)劃穩(wěn)定無(wú)任何變化。

而在目前中國(guó)絕大多數(shù)的建筑企業(yè)還未達(dá)到實(shí)施VMI的條件。因?yàn)椋孩俟?yīng)鏈合作的在國(guó)內(nèi)實(shí)施較晚；實(shí)施VMI需要核心企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)計(jì)劃共享給供應(yīng)商，這需要雙方有較強(qiáng)的信任度及合作關(guān)系，而這正是目前供需雙方所處在競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系的背景下很難實(shí)現(xiàn)的；②預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或偏差；有相當(dāng)多的企業(yè)本身預(yù)測(cè)做不好或沒(méi)有預(yù)測(cè)，導(dǎo)致給到供應(yīng)商的計(jì)劃波動(dòng)很大，以至于無(wú)法實(shí)施；③信息技術(shù)薄弱；大多數(shù)的企業(yè)還處在信息化的初級(jí)階段，企業(yè)內(nèi)部及外部的信息化未完全建立；

JMI模式努力使供需雙方之間達(dá)成一種動(dòng)態(tài)的平衡，既滿(mǎn)足需方不斷變化的生產(chǎn)要求，縮短供貨時(shí)間，保證供貨數(shù)量，又要保障供方的利益沒(méi)有損失，即 JMI為需方與供方都帶來(lái)了價(jià)值。

針對(duì)需方的價(jià)值主要表現(xiàn)在：①原材料交貨及時(shí)性得到保證。②縮短庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間，減少庫(kù)存資金占用。由于JMI庫(kù)存材料在生產(chǎn)上線(xiàn)前貨物所有權(quán)才由供方轉(zhuǎn)為需方，因此需方的庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間大為降低。③有助于加強(qiáng)和重視預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)管理，強(qiáng)化內(nèi)部改進(jìn)。通過(guò)JMI協(xié)議的簽署，需方必須強(qiáng)化內(nèi)部關(guān)于預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性的提高，才能有效利用JMI帶來(lái)的收益，否則將與JMI的初衷背道而馳。④有利于降低采購(gòu)訂單、運(yùn)輸和收貨等運(yùn)營(yíng)時(shí)間和運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)JMI合作方式，使供方成為需方真正意義上的延伸部分，面對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)機(jī)遇，使需方在物料準(zhǔn)備速度上超過(guò)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，保持領(lǐng)先地位和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

對(duì)于供方的價(jià)值則主要表現(xiàn)在：①降低庫(kù)存管理成本。在JMI方式下，供方定期將貨物交付給專(zhuān)門(mén)的JMI庫(kù)，多數(shù)情況下JMI庫(kù)是由需方負(fù)責(zé)管理和安排，因此為供方節(jié)省了場(chǎng)地、人力和管理費(fèi)用。②提高準(zhǔn)時(shí)交貨率。③降低或杜絕無(wú)效庫(kù)存的產(chǎn)生。JMI協(xié)議中針對(duì)JMI庫(kù)中超期未領(lǐng)用的物料進(jìn)行了明確的責(zé)任劃分。通常情況下對(duì)于超過(guò)責(zé)任周期而需方未領(lǐng)用的材料，100%由需方承擔(dān)責(zé)任，計(jì)入OEM的庫(kù)存，開(kāi)始計(jì)算付款期。④提高庫(kù)存出貨率，降低出貨成本。JMI協(xié)議約定供方按照一定時(shí)間頻率將貨物補(bǔ)給進(jìn)JMI庫(kù)，例如供方每周一次將未來(lái)2~3周需方計(jì)劃的貨物安排進(jìn)入JMI倉(cāng)庫(kù)，與傳統(tǒng)方式相比，減少了出貨頻率，降低了單次出貨成本，并同時(shí)提高了單次出貨的數(shù)量和金額。⑤有效規(guī)避需方預(yù)測(cè)變化帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。以前，由于需方計(jì)劃的波動(dòng)，供方在備貨和交貨上常常非常被動(dòng)，JMI協(xié)議從根本上使供需雙方達(dá)成一致的行為準(zhǔn)則，需方更加重視預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，而供方更加重視備貨的完整性和及時(shí)性。此外，庫(kù)存運(yùn)營(yíng)成本的降低為供方帶來(lái)整體成本降低，與需方建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系有助于增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

5.總結(jié)

綜上所述，VMI和JMI庫(kù)存管理模式對(duì)于建筑業(yè)來(lái)說(shuō)，在不同的情況下都是適用的，在加強(qiáng)建筑企業(yè)內(nèi)部硬件設(shè)施建設(shè)的的同時(shí)，庫(kù)存優(yōu)化勢(shì)在必行，即以找出最佳的訂貨策略為目標(biāo)，在不缺貨的前提下，使庫(kù)存成本最小。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，對(duì)供需雙方庫(kù)存控制的整體優(yōu)化更應(yīng)充分考慮。

參考文獻(xiàn)：

[1] 湯建彬．淺析供應(yīng)鏈模式下的庫(kù)存管理[J]．經(jīng)營(yíng)與管理 ，2011，18（11）：75-77．