導語：如何才能寫好一篇互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的應(yīng)用，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：中國制造2025；管理會計；

一、研究提出的背景

（一）我國制造業(yè)格局面臨重大調(diào)整。

新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，發(fā)達國家已在互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、等領(lǐng)域取得新突破，重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，加速推進新一輪全球貿(mào)易投資新格局。一些發(fā)展中國家也在加快謀劃和布局，積極參與全球產(chǎn)業(yè)再分工，承接產(chǎn)業(yè)及資本轉(zhuǎn)移，拓展國際市場空間。我國制造業(yè)面臨發(fā)達國家和其他發(fā)展中國家“雙向擠壓”的嚴峻挑戰(zhàn)，必須放眼全球，加緊戰(zhàn)略部署，著眼建設(shè)制造強國，化挑戰(zhàn)為機遇。

（二）我國經(jīng)濟發(fā)展h境發(fā)生重大變化

我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，制造業(yè)發(fā)展面臨新挑戰(zhàn)。資源和環(huán)境約束不斷強化，勞動力等生產(chǎn)要素成本不斷上升，投資和出口增速明顯放緩，主要依靠資源要素投入、規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式難以為繼，調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效刻不容緩。形成經(jīng)濟增長新動力，塑造國際競爭新優(yōu)勢，重點在制造業(yè)，難點在制造業(yè)，出路也在制造業(yè)。

（三）建設(shè)制造強國任務(wù)艱巨而緊迫

經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，我國制造業(yè)規(guī)模躍居世界第一位，已具備了建設(shè)工業(yè)強國的基礎(chǔ)和條件。但我們應(yīng)該認識到，我國的工業(yè)化水平與先進國家相比還有較大差距。制造業(yè)大而不強，自主創(chuàng)新能力弱，關(guān)鍵核心技術(shù)與高端裝備對外依存度高，以企業(yè)為主體的制造業(yè)創(chuàng)新體系不完善；產(chǎn)品檔次不高，缺乏世界知名品牌等問題。推進制造強國建設(shè)，必須著力解決以上問題。

二、管理會計在我國制造企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀

我國從20世紀70年代引進管理會計以來，雖然管理會計體制發(fā)生了重大的變化，很大程度上推動了制造業(yè)的發(fā)展，但管理會計在制造企業(yè)中的應(yīng)用并不是完美的，在制造企業(yè)的應(yīng)用中還存在著一些問題：（1）我國管理會計的應(yīng)用狀況與企業(yè)規(guī)模大小、經(jīng)營狀況有一定的相關(guān)性。（2）大多數(shù)企業(yè)財務(wù)系統(tǒng)建設(shè)的重點仍然是財務(wù)會計，而對管理會計的重視不夠。（3）對已有的管理會計應(yīng)用經(jīng)驗缺乏系統(tǒng)總結(jié)和提高。

三、提高管理會計在制造企業(yè)中應(yīng)用的建議

（一）管理會計與綠色制造

傳統(tǒng)的管理會計往往局限于企業(yè)內(nèi)部，上汽集團財務(wù)總監(jiān)谷峰認為應(yīng)當打破這種思路，從企業(yè)內(nèi)部跳出來，站在整個產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看待管理會計。因為目前所呈現(xiàn)的企業(yè)管理報告已經(jīng)不僅局限于分析企業(yè)本身的成本，更牽涉到此項成本在整個產(chǎn)業(yè)鏈中的位置。此外，管理會計涉及到短期利益與長遠發(fā)展的問題。綠色制造講求的是基于未來長遠利益的可持續(xù)發(fā)展，而從企業(yè)本身而言，更多關(guān)注的是短期利益。為綠色制造增加的投入和運營成本，一定程度上和企業(yè)傳統(tǒng)的成本核算理念是背道而馳的。而且綠色制造在短期之內(nèi)，并不會給企業(yè)帶來回報，從企業(yè)的角度看，這只是一種增加成本的生產(chǎn)方式，缺乏實施和維持的動力。

澳大利亞麥考瑞大學會計與公司財務(wù)學院教授羅杰?伯里特認為，環(huán)境管理會計能夠讓企業(yè)在尋求環(huán)境友好型的解決方案中，順利實現(xiàn)轉(zhuǎn)型。環(huán)境管理會計的好處不僅在于提升資源利用率、減少保險費用，還可以幫助企業(yè)做投資決定、改進定價決策、減少成本。

可持續(xù)發(fā)展是管理會計和綠色制造理念的共同目標，積極回應(yīng)不斷加大的資源約束和環(huán)境壓力，推進綠色制造，是管理會計理論研究和實踐活動在新時期的責任和使命。

（二）管理會計與大數(shù)據(jù)

在大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)和智能制造等新技術(shù)浪潮風起云涌的時代，管理會計理論和實踐也必須積極創(chuàng)新。浪潮集團有限公司執(zhí)行總裁王興山認為，互聯(lián)網(wǎng)+業(yè)務(wù)領(lǐng)域，將驅(qū)動企業(yè)管理創(chuàng)新和模式變革，如互聯(lián)網(wǎng)+財務(wù)實現(xiàn)財務(wù)共享、流動性、決策支持?；ヂ?lián)網(wǎng)+行業(yè)，將推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，如互聯(lián)網(wǎng)+制造將是智能工廠、個性化定制、制造服務(wù)化、智能供應(yīng)鏈和協(xié)同研發(fā)等?；ヂ?lián)網(wǎng)+給財務(wù)工作（特別是管理會計）帶來了挑戰(zhàn)，同時也帶來了機遇。

互聯(lián)網(wǎng)+管理會計最主要的特征是與大數(shù)據(jù)的融合，過去的數(shù)據(jù)是經(jīng)營數(shù)據(jù)，現(xiàn)在管理會計新的數(shù)據(jù)源有三類：一是企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)營數(shù)據(jù)，二是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，三是外部的互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)能否發(fā)揮作用、創(chuàng)造價值，還要看企業(yè)的管理水平以及信息系統(tǒng)是否融合了先進的管理會計思想?；ヂ?lián)網(wǎng)+推動了財務(wù)管理模式和工具的創(chuàng)新。例如，互聯(lián)網(wǎng)+成本管理，將實現(xiàn)實時成本、價值鏈成本管理等；互聯(lián)網(wǎng)+責任會計，產(chǎn)生實時績效管理。我們認為，中國制造2025對管理會計的影響在于中國制造2025的推動會帶動系統(tǒng)的集成應(yīng)用，帶動財務(wù)業(yè)務(wù)的一體化，從而有利于管理會計的發(fā)展。反過來，中國制造2025也需要管理會計的支撐。

中國制造2025，將影響我們每個人的生活，影響企業(yè)后續(xù)的生存與發(fā)展，在新的發(fā)展機遇下，企業(yè)管理者更應(yīng)該重視管理會計理念的創(chuàng)新，與時俱進，創(chuàng)新理念與拓展思維，為此，我們應(yīng)樹立以下新的管理會計理念：

（一）進入信息時代以后，企業(yè)面臨日益激烈的環(huán)境變化和市場競爭，管理會計不能局限于內(nèi)部成本的管理，還必須樹立互聯(lián)網(wǎng)+的觀念，即互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)銷售市場，將傳統(tǒng)的交易市場像互聯(lián)網(wǎng)市場延伸，同時密切關(guān)注市場導向，加強研究市場動態(tài)，根據(jù)市場需求的變動及時調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，以獲得更多的市場競爭優(yōu)勢。

（二）在21世紀的信息技術(shù)時代，由于計算機和網(wǎng)絡(luò)的廣泛應(yīng)用和信息處理能力的日益提高，使得企業(yè)上下級之間、多功能部門之間及其與外界環(huán)境之間的信息交流變得十分便捷，企業(yè)可以隨時根據(jù)環(huán)境的變化作出統(tǒng)一、迅速的整體行動和應(yīng)變策略。管理會計作為決策支持、規(guī)劃與控制系統(tǒng)，必須服從21世紀企業(yè)經(jīng)營管理的需要，樹立動態(tài)管理觀念，根據(jù)企業(yè)內(nèi)、外部條件的變化及時進行相應(yīng)的調(diào)整，不斷地進行分析、比較和選擇，在動態(tài)中尋找最佳的平衡點。

（三）開展典型案例研究，及時總結(jié)經(jīng)驗，解決在我國企業(yè)管理中出現(xiàn)的問題。管理會計經(jīng)過二十多年的應(yīng)用和發(fā)展，一些企業(yè)取得了成功的經(jīng)驗，但是我國會計界對管理會計領(lǐng)域的研究缺乏應(yīng)有的重視，同歐美發(fā)達國家相比存在明顯的差距，缺少具有示范性的典型案例研究報告，這是阻礙管理會計有效普及和推廣應(yīng)用的一個重要原因。由此看來，典型案例的研究將是我國今后一段時期內(nèi)管理會計研究的主要發(fā)展方向，如果能對典型案例及時進行科學的歸納、總結(jié)、整理、提高，增強管理人員對管理會計的認識，把各行業(yè)經(jīng)過實踐檢驗的成功經(jīng)驗作為各個單位應(yīng)用管理會計的模板，增強可操作性，使其得到推廣和應(yīng)用，使企業(yè)少走彎路，達到事半功倍的效果。

篇2

[關(guān)鍵詞] “中國制造2025” 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 工業(yè)4.0

[中圖分類號] F424 [文獻標識碼] A [文章編號]1004-6623（2017）03-0060-03

[基金項目] 國家社會科學基金項目（16CRK007）；中國博士后科學基金項目（2016M600694）。

[作者簡介] 方海洲（1972 ― ），湖北紅安人，中國財政科學研究院博士后，研究方向：城市發(fā)展政策；劉厚蓮（1987 ― ），江西吉安人，中山大學嶺南學院、深圳市坪山區(qū)發(fā)展研究中心博士后，助理研究員，研究方向：城市發(fā)展問題。

一、推進“中國制造2025”存在的問題

繼美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略之后，中國于2015年正式了“中國制造2025”戰(zhàn)略，明確了制造強國建設(shè)的戰(zhàn)略方針和“三步走”目標、戰(zhàn)略任務(wù)和重點、戰(zhàn)略支撐與保障等。目前，中國制造尚處于工業(yè)2.0和3.0并行發(fā)展階段，必須走工業(yè)2.0補課、工業(yè)3.0普及、工業(yè)4.0示范的并聯(lián)式發(fā)展道路。作為一個正處于工業(yè)化中期的發(fā)展中國家，中國已成為全球最大的制造業(yè)生產(chǎn)國，形成了門類齊全的工業(yè)體系和較強的產(chǎn)業(yè)配套能力，但制造能力與歐美等發(fā)達國家相比，仍存在較大的差距，“大而不強”成為中國制造業(yè)發(fā)展的基本特征，東、中、西部地區(qū)的制造業(yè)水平發(fā)展也存在顯著差異。

城市是落實“中國制造2025”戰(zhàn)略的重要區(qū)域單元。從該戰(zhàn)略的推進情況來看，部分城市已經(jīng)制定了行動計劃或綱要，但是，其在推進“中國制造2025”過程中仍存在較多問題，主要表現(xiàn)在以下兩個方面。

（一）頂層設(shè)計存在的問題

第一，宏觀規(guī)劃缺乏具體內(nèi)容支撐?！爸袊圃?025”是我國制造業(yè)發(fā)展的十年規(guī)劃，更多是在規(guī)劃層面的體制機制建設(shè)，以及未來中國制造的“三步走”戰(zhàn)略目標、戰(zhàn)略任務(wù)和重點，尚缺乏具體的專項規(guī)劃、行動計劃、實施方案、政策保障等具體內(nèi)容，特別是在制造業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)、信息技術(shù)等重點制造領(lǐng)域。雖然各省市區(qū)依照國家“中國制造2025”規(guī)劃，紛紛制定行動計劃或?qū)嵤┓桨?，但大多是在“中國制?025”規(guī)劃基礎(chǔ)上的“變式”，且集中在創(chuàng)新發(fā)展、質(zhì)量標準建設(shè)、制造能力建設(shè)等方面，重合多、目標多，行動少、特色少，缺乏具體方案及措施，僅有上海、深圳、武漢等制造水平相對較高的城市及部分城區(qū)制定了相應(yīng)的行動方案，但也未能結(jié)合城市或城區(qū)發(fā)展基礎(chǔ)，提出與其產(chǎn)業(yè)、制造發(fā)展的針對性方案，這些方案也還處在提出規(guī)劃的階段。德國于2016年9月成立了“工業(yè)4.0平臺”、“工業(yè)4.0實驗室網(wǎng)絡(luò)”和“工業(yè)4.0標準化理事會”三大平臺共同推進工業(yè)4.0建設(shè)，而我國各個城市還沒有針對建立制造平臺制定專門政策文件等，不利于提升城市自身制造水平，也不利于推進“中國制造2025”戰(zhàn)略。

第二，制造國際標準話語權(quán)亟待強化。我國制造業(yè)發(fā)展大而不強，基礎(chǔ)零部件與元器件、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)技術(shù)不強，制造業(yè)關(guān)鍵技術(shù)、標準制定不夠。目前，一些重點行業(yè)和產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩，同時大量關(guān)鍵裝備、核心技術(shù)卻未能掌握，國內(nèi)龐大的技術(shù)市場需求過于依賴進口。相比美國、德國等發(fā)達國家，我國信息通信、軟件、芯片等技術(shù)，以及制造基礎(chǔ)和制造能力均存在較大差距，足以說明我國制造能力強，但制造先進水平不高，制造國際標準話語權(quán)不多，影響我國制造強國目標的實現(xiàn)。同時，我國在制定制造標準方面做得不夠，標準制定未突出各個產(chǎn)業(yè)細分領(lǐng)域，影響了中國制造業(yè)發(fā)展成效，使得中國制造長期處于跟進地位。

（二）規(guī)劃落地存在的問題

第一，互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不完善。發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施是推進“中國制造2025”的重要內(nèi)容。美國立足其發(fā)達的互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平，德國依托其物物相連的物聯(lián)網(wǎng)，分別提出各自的工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，這與互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施高度發(fā)達是分不開的。我國提出推進制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，旨在推進制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展。但相比美、德等發(fā)達國家，我國互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展仍處于較低的水平，網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃建設(shè)不足，大量高新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、工業(yè)園區(qū)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施不完善。以深圳為例，各類產(chǎn)業(yè)園區(qū)的信息化水平還不高，難以滿足智慧園區(qū)、智能園區(qū)信息技術(shù)發(fā)展要求，這也成為未來推進“中國制造2025”的障礙。

第二，與現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)、園區(qū)發(fā)展結(jié)合不夠。推進“中國制造2025”重在提高科技創(chuàng)新能力，幫助傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，主要依賴科技創(chuàng)新、“互聯(lián)網(wǎng)+”等。目前，科技創(chuàng)新主要是提高科技創(chuàng)新能力，“互聯(lián)網(wǎng)+”主要是打造企業(yè)生產(chǎn)線，建設(shè)若干無人工廠、無人生產(chǎn)線等，但仍未與現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)園區(qū)、基地等緊密結(jié)合打造智慧園區(qū)等，總體還處于較低水平。通過數(shù)據(jù)收集、共享和分析，徹底變革生產(chǎn)流程，實現(xiàn)元素重構(gòu)等方面明顯不夠，與“中國制造2025”戰(zhàn)略目標存在較大差距。城市推進“中國制造2025”發(fā)展沒有站在當前城市園區(qū)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的基礎(chǔ)上，通過發(fā)展云計算、大數(shù)據(jù)等互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)等，促進園區(qū)智慧化發(fā)展，以及實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色制造、智能制造和高端制造。

第三，推進“中國制造2025”的企業(yè)和社會力量有限。盡管面臨勞動力成本不斷上升的壓力，但較多企業(yè)對智能轉(zhuǎn)型的積極性并不高，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)型企業(yè)數(shù)量相對較少，多數(shù)企業(yè)發(fā)展還處于效率較低的階段。而在美國和德國，智能化發(fā)展主要起源于企業(yè)，如美國GE公司首提工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念，此后又聯(lián)合多家巨頭公司組建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，通過制定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準，推動物理世界與信息世界融合發(fā)展；德國西門子公司建立智能工廠，推進制造生產(chǎn)自動化、智能化，同時德國企業(yè)、科研院所成立了工業(yè)4.0聯(lián)盟，大量的德國中小企業(yè)成為成員，推動德國制造I交流溝通、協(xié)同發(fā)展。與美、德明顯不同，中國推進制造強國呈現(xiàn)明顯政府規(guī)劃和引導特征，除上海、深圳等少數(shù)大城市外，多數(shù)推進“中國制造2025”的力量并不強勁，高新技術(shù)企業(yè)數(shù)量不多不優(yōu)，產(chǎn)業(yè)協(xié)會、標準協(xié)會、智造聯(lián)盟、創(chuàng)新聯(lián)盟、工匠聯(lián)盟等社會組織明顯發(fā)育不足，都不利于高端制造發(fā)展。

第四，制造業(yè)人才供給相對不足。從領(lǐng)導型人才、技能型產(chǎn)業(yè)工人等方面來看，我國與美國、德國差距較大。美國和德國制造業(yè)擁有大量具有豐富管理經(jīng)驗的領(lǐng)導型人才，技能型產(chǎn)業(yè)工人的技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)傳承也優(yōu)于我國，同時他們也擁有大量的操作人員、技師、工匠，以及良好的技能型人才的培養(yǎng)體系，為美、德等發(fā)達國家制造業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。我國制造業(yè)雖然發(fā)展較快，多數(shù)城市雖然提出大力培養(yǎng)和引進制造業(yè)人才，但是制造業(yè)人才培養(yǎng)體系不完善，制造人才服務(wù)平臺不多，精細化程度不高，這是推進“中國制造2025”進程必須高度重視的問題。

二、推進“中國制造2025”的對策建議

比較和分析“中國制造2025”、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國“工業(yè)4.0”，我們可以發(fā)現(xiàn)美、德在推動制造業(yè)發(fā)展過程中尤為重視制造標準、制造基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、制造人才供給、產(chǎn)業(yè)社會組織等，而這些正是中國制造發(fā)展不足之處。當前省市層面出臺的政策措施主要在資本配套、平臺建設(shè)等方面，有諸多不足。為實現(xiàn)中國制造強國目標，以及各大城市順利推進中國制造業(yè)發(fā)展，仍需在以下幾個方面努力：

一是加快制定出臺“中國制造2025”的系列支撐文件。根據(jù)“中國制造2025”規(guī)劃目標、戰(zhàn)略任務(wù)和重點，繼續(xù)提升城市和國家的制造業(yè)創(chuàng)新能力、加速信息化與工業(yè)化深度融合、加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、壯大創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)主體力量、推動制造企業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)提供商拓展等，加快研究制定可實施、可操作的方案、計劃和政策保障等系列支撐文件，保障實施過程中的可操作性。

二是重視標準和規(guī)則的制定。據(jù)測算，1960～1996年，德國國民生產(chǎn)總值年均增長率中，標準實現(xiàn)的貢獻率近1%，足以體現(xiàn)標準在經(jīng)濟發(fā)展中的重要地位。我國不僅需要重視一些關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)的攻堅突破，更需要在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域參與和搶占話語權(quán)，用標準引領(lǐng)信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造融合，打造中國智能產(chǎn)品、智能工廠、標準生產(chǎn)模式等。同時，注重組建標準化組織機構(gòu)，聚焦制造核心領(lǐng)域，增加標準制定的投入，促進標準帶動制造業(yè)發(fā)展。

三是強化互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。應(yīng)積極在自主創(chuàng)新示范區(qū)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)等投入云計算、大數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，促進企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)連接，收集消費者個性化需求，實現(xiàn)智能感知、智能分析、智能決策、智能生產(chǎn)和智能服務(wù)。

四是鼓勵成立一批制造業(yè)社會組織。德國的中小企業(yè)（SME）數(shù)量總共占德國企業(yè)的99%，而全世界最優(yōu)秀的2000多家中小企業(yè)中，德國占了47%，他們都是各個制造聯(lián)盟、產(chǎn)業(yè)協(xié)會、創(chuàng)新聯(lián)盟的成員單位，如“工業(yè)4.0工作組”、“工業(yè)4.0標準化工作小組”等，說明產(chǎn)業(yè)社會組織在制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)中的重要地位?？梢娢覈枰膭畛闪⒁慌圃鞓I(yè)社會組織，促進行業(yè)交流、參與標準制定等。

五是重視技能型創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才培養(yǎng)。與美國、德國相比，我國精細制造能力水平較低，富有工匠精神的高技能型人才還十分缺乏，需要借鑒美國和德國應(yīng)用型教育做法，結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，創(chuàng)新教育理念，培養(yǎng)一批優(yōu)秀的工程技術(shù)人員。目前，較多的高新園區(qū)正在引進和布局高校，應(yīng)重點探索產(chǎn)業(yè)與教育融合新模式，促進培養(yǎng)新型人才。

六是加強制造業(yè)發(fā)展國際交流合作。美國、德國等發(fā)達國家制造業(yè)水平處于世界前列，中國制造業(yè)發(fā)展總體處于跟進水平，應(yīng)加強與美國、德國、日本等發(fā)達國家交流合作，建立工業(yè)4.0對話機制，參與標準制定，學習高技能型人才培養(yǎng)經(jīng)驗，共建中德制造園區(qū)、中美制造園區(qū)等；鼓勵和支持國內(nèi)企業(yè)與國外先進制造企業(yè)合作，試點示范一批重點智造生產(chǎn)線、智造園區(qū)等。

[參考文獻] 略

Abstract： Made in China 2025 is an important industrial strategy， which has been implemented for two years. This paper reviews the background of the industrial development strategy of China， the United States and Germany， and compares the similarities and differences among them. We found there are some problems while this national industrial strategy has been carried out， such as Top-level design， Planning implementation. To achieve the goal of “made in china 2025” plan， we need to develop manufacturing standards and rules， promote manufacturing enterprises to expand production service ability， strengthening the Internet infrastructure construction， encourage the establishment of a number of social organizations， cultivate number of entrepreneurial talents.

篇3

所謂物聯(lián)網(wǎng)是美國提出的內(nèi)涵豐富的物物相連的一種互聯(lián)網(wǎng)概念，主要有兩個方面的具體內(nèi)涵：第一，互聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)的主要基礎(chǔ)，而物聯(lián)網(wǎng)又是互聯(lián)網(wǎng)的延伸。第二，物物之間的聯(lián)系通信是對用戶端進行的延伸和拓展?，F(xiàn)代社會，物聯(lián)網(wǎng)可以充分體現(xiàn)對物的是被、控制、感知，將智能處理和網(wǎng)絡(luò)化互聯(lián)形成有機的統(tǒng)一體，有利于高智能決策的形成。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是感知技術(shù)、定位技術(shù)、組網(wǎng)技術(shù)智能服務(wù)以及云計算等多種技術(shù)的融合，經(jīng)歷了二十年的更新和升級產(chǎn)生了物聯(lián)網(wǎng)的物聯(lián)傳輸技術(shù)、感知技術(shù)、智能技術(shù)以及定位技術(shù)。

2物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合

制造業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)之間的融合，主要從產(chǎn)品的智能化，智能物流，生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理以及售后服務(wù)的管理等四個具體的方面表現(xiàn)出來。

（1）產(chǎn)品的智能化。產(chǎn)品智能化主要體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計方面的智能化以及產(chǎn)品本身體現(xiàn)的智能化。產(chǎn)品設(shè)計的智能化指的是現(xiàn)代信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化科技融入產(chǎn)品設(shè)計的過程，例如，多媒體設(shè)計，虛擬空間設(shè)計，電腦動畫設(shè)計，數(shù)碼設(shè)計，遠程設(shè)計以及圖文特技等，產(chǎn)品本身的智能化指的是在產(chǎn)品中融入電子技術(shù)，比如植入芯片，記錄產(chǎn)品靜態(tài)信息，以及通過模數(shù)轉(zhuǎn)換，傳感器，來對產(chǎn)品的運行狀態(tài)進行檢測，使產(chǎn)品可以實現(xiàn)功能上的智能化。在智能冰箱中植入芯片，可以讓冰箱通過條形碼完成視頻的識別，可以提示使用者每天需要食用的食品，還可以提示營養(yǎng)成分是否搭配合理，提示商品是否在保質(zhì)期內(nèi)，缺少食物的時候還可以提示應(yīng)該及時補充購買。

（2）生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理。產(chǎn)品的生產(chǎn)線，可以實行實時的堅決空，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來采集生產(chǎn)線上的質(zhì)量信息，生產(chǎn)信息，產(chǎn)量信息，異常信息，公示信息，監(jiān)控生產(chǎn)的整個過程，并對生產(chǎn)計劃進行及時的調(diào)整，對產(chǎn)品質(zhì)量進行強化管理，借以實現(xiàn)產(chǎn)生流程的可視化，逐步實現(xiàn)精細化管理。對于設(shè)備的監(jiān)控，是通過現(xiàn)場總線來進行設(shè)備運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集，對異?，F(xiàn)象進行維護、診斷以及調(diào)整。

（3）職能物流?，F(xiàn)階段，通過物聯(lián)網(wǎng)科技，例如條形碼、RFID等，可以實現(xiàn)物料以及半成品和產(chǎn)品的數(shù)量、位置等信息進行轉(zhuǎn)卻的周期監(jiān)控，從物流拓展到工廠殘酷的慶典，產(chǎn)品的配送，車輛的調(diào)度，物流的結(jié)算，車輛的跟蹤，物流的監(jiān)控等，借以提高物流的流通效率，降低庫存，實現(xiàn)特殊要求貨品的檢測和防偽。

（4）售后服務(wù)管理。售后服務(wù)管理是通過無線網(wǎng)絡(luò)來獲取產(chǎn)品的運行信息，借以實現(xiàn)在線售后，提高服務(wù)水準。

3物聯(lián)網(wǎng)大環(huán)境下制造企業(yè)的發(fā)展策略

（1）正確認識物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合帶來的影響。物聯(lián)網(wǎng)是我國大力支持的新型互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對于制造業(yè)具有十分總要的影響，對制造業(yè)的發(fā)展具有十分重要的推動作用。因此，企業(yè)一定要正確的認識物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)之間的融合帶來的影響，積極的應(yīng)對變革中的新形勢，有利于制造業(yè)的發(fā)展。

（2）推動物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，發(fā)展企業(yè)的信息化建設(shè)。對于自造企業(yè)自身來講，必須要積極的推動信息化建設(shè)，借以促進互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與信息技術(shù)之間的融合，有利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)和動力。制造業(yè)企業(yè)的信息化是一項極為復雜的系統(tǒng)工程，有利于提高企業(yè)的柔性和敏捷性，增強企業(yè)的綜合競爭實力，從而實現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。信息化可以改善企業(yè)產(chǎn)品的費研發(fā)實踐，成本、環(huán)境以及知識含量等。

（3）物聯(lián)網(wǎng)必須注重應(yīng)用過程中的信息安全?，F(xiàn)階段，制造企業(yè)的控制系統(tǒng)一般通過局域網(wǎng)或者專網(wǎng)來運行，網(wǎng)絡(luò)的本身對外來信號進行了評比，阻擋了外部潛在攻擊，為滿足實時性會導致工業(yè)通信會傾向于將加密放在第二位功能上。在物聯(lián)網(wǎng)的大環(huán)境下，很多設(shè)備信號需要通過公共網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)，這就造成了制造企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的巨大隱患。要想確保信息安全，首先，要確保感知節(jié)點安全。其次，要確?？蛻綦[私安全以及數(shù)據(jù)安全。數(shù)據(jù)的采集和傳輸都容易受到非法競爭者的破壞和盜竊，如果不能充分的加以重視，就會帶來企業(yè)的巨大經(jīng)濟損失。

4總結(jié)

篇4

物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)的重要組成部分，其特征是通過傳感器等方式獲取物理世界的各種信息，從而提升對物理世界的感知能力，實現(xiàn)智能化的決策和控制。我國政府對物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展給予了高度重視。早在1999年中國科學院就開始研究傳感網(wǎng)；2009年，總理做出指示，要在無錫建立中國的“感知中國”中心；2010年，國務(wù)院將物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)應(yīng)用需求廣泛，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的推廣，目前，在安防、電力，交通，物流、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域已經(jīng)得到應(yīng)用，且應(yīng)用模式正日趨成熟。在安防領(lǐng)域，視頻監(jiān)控、周界防入侵等應(yīng)用已取得良好效果；在電力行業(yè)，遠程抄表、輸變電監(jiān)測等應(yīng)用正在逐步拓展；在交通領(lǐng)域，路網(wǎng)監(jiān)測、車輛管理和調(diào)度等應(yīng)用正在發(fā)揮積極作用；在物流領(lǐng)域，物品倉儲、運輸、監(jiān)測應(yīng)用廣泛推廣；在醫(yī)療領(lǐng)域，個人健康監(jiān)護，遠程醫(yī)療等應(yīng)用日趨成熟。除此之外，物聯(lián)網(wǎng)在環(huán)境監(jiān)測、市政設(shè)施監(jiān)控、樓宇節(jié)能，食品藥品溯源等方面也開展了廣泛的應(yīng)用。

生活物聯(lián)

在我國，通信、IT等領(lǐng)域?qū)ξ锫?lián)網(wǎng)介入較早，在家電領(lǐng)域，海爾走在前列。在物聯(lián)網(wǎng)家電的市場化推廣和應(yīng)用仍處于推廣初期，海爾做了很多的探索，比如具有能自動給手機發(fā)短信的智能安防功能的空調(diào)，能自動檢測食物儲備的冰箱，能控制家電、電燈和窗簾的電視機。通過電視觸摸屏控制平臺，就可以對家中的各種電器進行控制，用戶可以查看冰箱當前工作狀態(tài)并在電視觸摸屏上調(diào)節(jié)溫度，或者控制燈具的開關(guān)等，此外還可以預(yù)先設(shè)置家中各種電器的開始工作時間，并同步開啟家中的安防系統(tǒng)。一旦有外人闖入或者發(fā)生異常，該系統(tǒng)可以通過短信或電話方式向用戶報警。

2010年，海爾在年初推出了全球首臺物聯(lián)網(wǎng)冰箱，然后又推出融合物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)功能的全球首臺“無尾電視”，當年4月又宣布全球首臺無氟變頻物聯(lián)網(wǎng)空調(diào)研制成功。這些產(chǎn)品的推出與組合，形成了海爾的U-home物聯(lián)網(wǎng)家庭。

其中，物聯(lián)網(wǎng)冰箱，用射頻自動識別技術(shù)，使得冰箱和物體之間能夠識別。從使用上看，物聯(lián)網(wǎng)冰箱與冰箱里的食品實現(xiàn)了自由對話，提高了人類對食品的管理與應(yīng)用。從技術(shù)上看，它是各類傳感器和現(xiàn)有的“互聯(lián)網(wǎng)”相互銜接的一種新技術(shù)，是對“互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)的延伸?，F(xiàn)在，物聯(lián)網(wǎng)已開始不斷地改變著人們的生活方式和消費習慣。物聯(lián)網(wǎng)冰箱不僅可以儲存食物，而且可以通過與網(wǎng)絡(luò)連接，實現(xiàn)了冰箱與冰箱里的食品、與超市的食品、與人類之間自由溝通。同時，它還帶有網(wǎng)絡(luò)可視電話功能、瀏覽資訊、播放視頻等多項生活與娛樂功能，讓原本屬于生活電器的冰箱成為一個娛樂中心。

由此可見，物聯(lián)網(wǎng)時代，企業(yè)的銷售模式，也將轉(zhuǎn)變?yōu)殇N售解決方案，原來是單純地賣洗衣機、冰箱等電器，進入物聯(lián)網(wǎng)時代后，海爾銷售的不僅是產(chǎn)品，還有洗衣服和儲存食物等解決方案。海爾力求通過全力介入物聯(lián)網(wǎng)。由產(chǎn)品制造商轉(zhuǎn)型為物聯(lián)網(wǎng)方案服務(wù)商。尋求一個全新的發(fā)展空間。

生活物聯(lián)網(wǎng)是應(yīng)用最廣泛的物聯(lián)網(wǎng)，也是最需要推廣的物聯(lián)網(wǎng)。生活物聯(lián)網(wǎng)將能大大改善人們的生活質(zhì)量，推動人們的生活方式的變革。

工程物聯(lián)

在“十二五”期間，我國將以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式為主線，更加注重經(jīng)濟質(zhì)量和人民生活水平的提高，亟需采用包括物聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的新一代信息技術(shù)改造升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展質(zhì)量和效益，提高社會管理、公共服務(wù)和家居生活智能化水平。巨大的市場需求將為物聯(lián)網(wǎng)帶來難得的發(fā)展機遇和廣闊的發(fā)展空間。

物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領(lǐng)域，主要是通過RFID、儀器儀表、工業(yè)控制等技術(shù)實現(xiàn)對工業(yè)全流程的“泛在感知”，并以此為基礎(chǔ)實施優(yōu)化控制，來達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能降耗等目標。通過以物聯(lián)網(wǎng)為代表的信息領(lǐng)域革命技術(shù)來改造傳統(tǒng)制造業(yè)，是我國制造業(yè)升級發(fā)展的迫切需求和必由之路，物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展將極大的促進制造業(yè)“兩化融合”的發(fā)展。

對于制造業(yè)對物聯(lián)網(wǎng)的認知，北方重工CIO王馳認為，物聯(lián)網(wǎng)即不是空中樓閣，高不可攀，也不是傳統(tǒng)技術(shù)的重新包裝，而是技術(shù)創(chuàng)新、思維創(chuàng)新、應(yīng)用創(chuàng)新的結(jié)合與升華，是社會發(fā)展的必然。物聯(lián)網(wǎng)雖然是一個已探明儲量的巨大金礦，但參與者應(yīng)該結(jié)合自身特點和優(yōu)勢尋求技術(shù)和應(yīng)用的最佳切入點，堅持有所為有所不為。物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展雖然以應(yīng)用為驅(qū)動，但其應(yīng)用的核心卻不在物聯(lián)，而在于物聯(lián)之后的內(nèi)生價值，應(yīng)該充分體現(xiàn)其所倡導的物連性、移動性、智能性、創(chuàng)新性和增值性。裝備制造業(yè)的特點和發(fā)展需求決定了其必將成為物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的最佳應(yīng)用領(lǐng)域和切入點，同時也將成為最有可能率先取得成功的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用范例。

王馳表示，物聯(lián)是一種手段，其目的是提高新價值，物聯(lián)網(wǎng)也并非單純純學術(shù)問題，關(guān)鍵還需以市場需求為導向來提升自身的價值。當前兩化融合的重點應(yīng)該是在裝備制造業(yè)。裝備制造業(yè)設(shè)備的作業(yè)地點大多非常偏遠，交通環(huán)境惡劣，有很多作業(yè)現(xiàn)場即使利用現(xiàn)在最先進的交通工具。技術(shù)人員也需要5至7天才能抵達現(xiàn)場。由于用戶的技術(shù)人員能力有限，現(xiàn)場一旦出現(xiàn)故障只有停機。這對于時間就是金錢的用戶來講，損失少則上百萬，多則上千萬。

篇5

：對當前正熱的互聯(lián)網(wǎng)思維做一個冷思考，您認為對企業(yè)來講，它是一種工具，還是思維方式，或者是別的什么？

曾松柏：很多企業(yè)家得了“互聯(lián)網(wǎng)焦慮癥”，都在思考商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型，思考怎么能夠利用互聯(lián)網(wǎng)工具作為一個渠道來推動整個業(yè)務(wù)的發(fā)展，他們還是停留在工具階段，我認為互聯(lián)網(wǎng)是不僅僅是工具，它是一種精神與思考方式。

從表面來看，互聯(lián)網(wǎng)影響的是業(yè)務(wù)模式，實質(zhì)上，它改變了人們溝通的方式。人與人之間的溝通方式改變了，企業(yè)管理中的信息不對稱、資源不對稱與知識不對稱就都發(fā)生了變化，整個管理就發(fā)生了變化。以前開會很難召集，現(xiàn)在吼一嗓子，群、圈子、來往就變成了工作群。這種凝聚力能推動整個公司的發(fā)展。從這個方面來講，互聯(lián)網(wǎng)改變的是一代人，而不僅僅是一些商業(yè)的模式。

互聯(lián)網(wǎng)對人的心理產(chǎn)生很多影響，使人的精神層面發(fā)生了改變，影響了人性。而管理的精髓，人性一旦發(fā)生改變，需求就會改變。從客戶層面來說，要求個性化，從員工來說，要求自我實現(xiàn)，要求去權(quán)威化、去中心化。因為人變了，管理假設(shè)變了，以前很多東西按照原來的做法做不下去了，基業(yè)長青也好、第五項訓練也好，都是如此。

所以，我認為“互聯(lián)網(wǎng)焦慮癥”，焦慮是形而不是神，神才是真正的，是互聯(lián)網(wǎng)的思維。進去阿里之后，你也許會覺得阿里挺亂的，其實，阿里是形散而神不散。太多的變化使得管理者很難再用非常規(guī)范或者非常穩(wěn)定的陣型去打。Facebook的管理結(jié)構(gòu)已經(jīng)變成了網(wǎng)絡(luò)管理。網(wǎng)絡(luò)管理是非常亂的，怎么能夠產(chǎn)生凝聚力？這靠的是互聯(lián)網(wǎng)思維。開放、透明、分享、責任，這種互聯(lián)網(wǎng)精神，是企業(yè)改革的真正推動力。

互聯(lián)網(wǎng)不會使企業(yè)的文化、價值、情感改變，但打法會變。以前是家長式管理，現(xiàn)在是陪伴式關(guān)系，一起玩，從過程中體會內(nèi)涵的東西。我們不會再跟90后講使命、夢想，而會讓他們在過程中覺得有意義。網(wǎng)絡(luò)管理之下，每個節(jié)點上的人都有自己的觀點，這些觀點相互影響，大家抱團取暖，產(chǎn)生整個集體的價值觀，這個才是有生命力的、活的價值觀。

：作為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，阿里巴巴的文化非常獨特，您認為流程與文化該怎樣結(jié)合？怎樣在組織當中發(fā)揮作用？

曾松柏：這也是我經(jīng)常在思考的問題?；ヂ?lián)網(wǎng)時代的企業(yè)，流程、體系、制度這些東西不再是固化的，它存在最重要的核心――文化中。我剛來阿里的時候，花很多力氣在流程和制度上，因為那是我的強項，結(jié)果發(fā)現(xiàn)做好的東西用不上，為什么？因為沒人關(guān)注這個東西，理念他懂得，他也會做一點東西，但是他一定不會像學八股文一樣，按照這個流程一步一步走下去。

為什么他不跟你的流程走？是因為變化太快。我們會在組織能量場里培養(yǎng)一些打法。遇到事情時，有一套靈活的方法去推動。流程與制度有，但一定是輕的，而且今天可能這樣打，明天換另外一個項目時，不一定是按照這個狀況打。在這個體系中間，HR起非常大的作用。

舉個例子。目前我的組織發(fā)生了變化，產(chǎn)品人員全部推到了各個前線部門，以前產(chǎn)品是一個大部門，現(xiàn)在推到各個事業(yè)群、事業(yè)部，這個時候，整個體系流程就會有點亂，我要把它凝聚起來，這個時候要修治理場，思考怎樣形成相對輕型的治理方式，既不會打擾創(chuàng)新，同時又有一個章法去打。治理場的搭建，以產(chǎn)品為例，我在產(chǎn)品委員會中跟領(lǐng)導核心小組的人去探討輕型的治理方式是什么樣的，形成的流程閉環(huán)是什么樣，但是這種打法，不會說今天拿文本落實下來，就可以持續(xù)一兩年、三四年，這個事情持續(xù)半年，打法又變了。

：互聯(lián)網(wǎng)時代下，扁平組織可能是網(wǎng)狀的有很多節(jié)點，很多處在節(jié)點上的人好像置身于迷宮中，如果他心里不清楚整個布局是怎樣的，就有可能會迷失方向，您的組織能量場是怎么起引導他們的？

曾松柏：組織能量場怎么引導方向的問題，其實還是組織文化怎么發(fā)揮作用的問題。以前人們總認為，組織文化就是價值觀，那是狹義的。為什么阿里人這么多加班，也愿意去推動這個事情，當然他有這份責任感，但同時他也覺得做這個事情是有意義的、有價值的。

今后的組織不一定叫扁平化，更多的應(yīng)該是叫網(wǎng)絡(luò)化。你處在網(wǎng)絡(luò)化組織的節(jié)點上，今天這個節(jié)點粗一點，你可能變成領(lǐng)導了，明天可能淡一點，你就變成組員了。這種情況下，組織溝通變成了非常重要的一環(huán)。組織溝通以前都是自上而下，現(xiàn)在組織溝通有的自上而下，有的自下而上。移動互聯(lián)網(wǎng)社交平臺創(chuàng)造了很多條件，把很多瑣碎的問題，用碎片化、即時的方式，傳遞給了人們。

圈子就是資源，文化其中包括方向。我在圈子中間會培養(yǎng)一些打法、方法、工具。舉個例子，小微金融打法經(jīng)常發(fā)生變化，前幾年打的是無線，剛開始做無線時想，怎么推動商戶往天貓上去走，以后怎么打無線，后來二維碼又被叫停，叫停過程中間，我們就逐步思考我們的戰(zhàn)略，未來打法。在這個時候我會不斷地在這方面去引導領(lǐng)導者在不同的群里發(fā)聲，大家有困惑的時候，讓CEO出來講講他對未來的思考，他對整個方向的判斷。結(jié)合以前群里面的聲音，吸收周邊所有圈子的力量，他就會不斷地梳理?，F(xiàn)在我也在學習圈子的運營，目前來看，做得還不錯。

：您認為，互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)產(chǎn)生了什么樣的影響？制造業(yè)企業(yè)是否到了變革時期？

曾松柏：互聯(lián)網(wǎng)今后對制造業(yè)會有很大的影響，但不是現(xiàn)在。目前引爆點在制造業(yè)行業(yè)中還沒有形成，還缺幾個要素。幾個基本要素形成的時候，就會形成快速的爆點，就像淘寶一樣，淘寶在2009年形成爆點，爆點形成之后就快速增長，制造業(yè)也是一樣。

制造業(yè)發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變必須具備兩個因素。第一個因素現(xiàn)在已經(jīng)促成了，就是渠道。第二個因素是低成本的個性化定制?；ヂ?lián)網(wǎng)使企業(yè)能夠快速接觸用戶，盡可能用最大的效率去滿足用戶的個性化需求，但目前快速推動個性化需求滿足的必要條件還沒有形成。我認為，沒形成的原因在于批量生產(chǎn)和個性化生產(chǎn)的成本還存在巨大的差異。

有些企業(yè)在進行嘗試，比如海爾，它在不斷地想一些方法來降低批量化生產(chǎn)的成本，把海爾變成小車間作坊的生產(chǎn)模式，有可能會降低生產(chǎn)成本。一旦個性化生產(chǎn)成本能夠被降低、被容易實現(xiàn)的話，那么制造業(yè)這個引爆點就到了。如果3D打印的東西像互聯(lián)網(wǎng)這么普及，成本這么低，革命就會出現(xiàn)。我目前看到制造業(yè)最大障礙就是這個，這個障礙一旦突破，制造業(yè)就會發(fā)生天翻地覆的變化。

：您怎樣看待互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)的影響？

李曉紅：互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)是博世全球戰(zhàn)略中很重要的一部分?；ヂ?lián)網(wǎng)在博世應(yīng)用得非常多。博世花很多錢研發(fā)無人駕駛、自動停車，還有自動障礙清除，這些都是通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來實現(xiàn)的，這是在汽車領(lǐng)域上的應(yīng)用。另外，博世還有很大一塊是建筑技術(shù)，我們在做的一件很有意思的事情是智能家居（smart house），現(xiàn)在摩洛哥整個國家在主推我們這個技術(shù)。在德國博世的一部分高層管理者的家里，白天房間的溫度、燈光都是不一樣的，游泳池的水溫白天和晚上也是不一樣的，所有房間的燈都是自動化，這是博世研發(fā)的智能家居，把物聯(lián)網(wǎng)用在建筑上面，這是我自己親身經(jīng)歷的工業(yè)公司應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的例子。

：在企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)方面，互聯(lián)網(wǎng)對博世有什么樣的影響？

李曉紅：隨著互聯(lián)網(wǎng)的介入，傳統(tǒng)的一個人當頭，下面有一群人干活這種組織架構(gòu)可能會受到?jīng)_擊。因為在傳統(tǒng)架構(gòu)里面，只有領(lǐng)導者是信息的最終掌控者，領(lǐng)導者決定把信息分配給誰，但是在互聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)里，每個人都能得到一樣的信息，領(lǐng)導者失去了信息的力量，他要依靠人格魅力把組織調(diào)動起來，這是組織架構(gòu)上的差異。

在組織架構(gòu)方面，博世買了IBM的一個系統(tǒng)IBM Connect。這是一個很強大的系統(tǒng)，全世界的人可以隨時隨地，在一起聊工作，聊很多東西。博世把這個叫“博世Connect”。這給我們帶來很大的沖擊。做一個項目不需要很正式的組織機構(gòu)，有一個非正式的團體就可以把事情做起來，而且不受時間影響，不論是德國時間，還是美國時間，隨時隨地可以工作。

：您認為制造業(yè)會出現(xiàn)“引爆點”嗎？

李曉紅：這個“引爆點”現(xiàn)在談得很多，最近談得更多的是工業(yè)4.0。工業(yè)4.0最核心，最好的來自于德國，博世2014年7月份在全球高層管理會上，也在談工業(yè)4.0會帶給制造業(yè)一個什么樣的變化。

：現(xiàn)在這個世界的復雜性正在加劇，您認為該如何應(yīng)對這種不確定性？

李曉紅：要準確回答這個問題，有兩個方面比較重要，第一是保持開放的心態(tài)。興奮的人群得到的機會比較多，你得興奮起來，因為變化會讓世界更好，這是一個開放的時代，你要擁抱這個變化。第二是學習與時俱進。在外企一個人的學習能力非常重要，學習能力，再加上做事情的勇氣，就可以很好地適應(yīng)變化。這是一個持久的過程。

：有一部分人可能不太愿意融入社交群體，企業(yè)怎么能發(fā)現(xiàn)這種人或者怎么能把這種人積極性調(diào)動起來呢？

李曉紅：不能夠與時俱進的人其實還是有用的，他可以做一成不變的活，比如財務(wù)的共享服務(wù)，他可以去開發(fā)票，還是人所能，人盡其才。

：對于殼牌公司來說，互聯(lián)網(wǎng)是怎樣影響人才的選、用、育、留？

篇6

關(guān)鍵詞：互聯(lián)網(wǎng)Windows平臺、互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控互聯(lián)網(wǎng)空間站、互聯(lián)網(wǎng)映射、互聯(lián)網(wǎng)制造、資源重組

一、遠程網(wǎng)絡(luò)化制造概念

網(wǎng)絡(luò)化制造是網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的產(chǎn)物，隨著信息技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，世界經(jīng)濟正經(jīng)歷著一場深刻的“革命”，這場革命極大地改變著世界經(jīng)濟面貌，塑造著一種“新世界經(jīng)濟”，即“網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟”[1]。面對市場機遇，針對市場需要，利用因特網(wǎng)（INTERNET）為標志的信息高速公路，靈活而迅速地組織制造資源，把分散在不同地區(qū)的現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備資源、智力資源和各種核心能力，按資源優(yōu)勢互補的原則，迅速地組合成一種沒有圍墻的、超越空間約束的、網(wǎng)絡(luò)遠程控制與連接手段聯(lián)系一起，集中管理與使用－－企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中心。制造業(yè)遵循著從信息集成走向知識集成，從單一管理到綜合集中管理的新的發(fā)展階段。對市場的響應(yīng)時間將成為21世紀企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢的最主要因素。所以，以制造過程的知識融合為基礎(chǔ)、以數(shù)字化建模仿真與優(yōu)化為特征的“數(shù)字化制造”正成為制造技術(shù)發(fā)展的重要領(lǐng)域。

實施網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)的行為主體是企業(yè)網(wǎng)絡(luò)制造業(yè)協(xié)同平臺的構(gòu)架，在這構(gòu)架中實現(xiàn)從全生命周期來思考與模擬企業(yè)運作行為的一系列問題，面對市場機遇時的市場分析、資源重組分析、產(chǎn)品設(shè)計與制造管理，生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)分析、企業(yè)網(wǎng)（內(nèi)、外網(wǎng)）組建實施構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)化制造新概念。

網(wǎng)絡(luò)化制造的實施技術(shù)涵蓋了以下幾方面：組織管理與運營管理技術(shù)；資源重組技術(shù)；網(wǎng)絡(luò)與通訊技術(shù)；信息傳輸、處理與轉(zhuǎn)換技術(shù)等，必須建立在以因特網(wǎng)為標志的信息高速公路的基礎(chǔ)上，建立企業(yè)制造資源信息網(wǎng)，形成遠程高速信息支持環(huán)境。

如果將制造工藝過程中的研究作為微觀過程數(shù)字化的范疇，那么生產(chǎn)系統(tǒng)的布局設(shè)計與實際企業(yè)優(yōu)化運作可作為宏觀生產(chǎn)過程數(shù)字化的領(lǐng)域。數(shù)字化制造更重要、更困難的問題是在產(chǎn)品設(shè)計、制造活動中在互聯(lián)中進行兩個層次的虛擬過程，一是設(shè)計階段用戶能夠自由地在任何地方都可以參與建立數(shù)字化產(chǎn)品模型，實現(xiàn)遠程交互和沉浸式并行開發(fā)的虛擬環(huán)境，從而達到設(shè)計組人員、管理人員與用戶預(yù)先體驗產(chǎn)品性能的目的；二是在制造系統(tǒng)層次上，能夠?qū)崿F(xiàn)異地遠程控制、遠程仿真，對生產(chǎn)制造過程與性能進行有效而近乎實時的評價。數(shù)字化制造過程分析、評估、實時運作和全局控制是當今網(wǎng)絡(luò)化制造科技發(fā)展和現(xiàn)代企業(yè)需求的必然結(jié)果。

QX_RIMS網(wǎng)絡(luò)化遠程信息協(xié)同管理系統(tǒng)，就是實現(xiàn)上述新概念、新思想，朝著網(wǎng)絡(luò)化遠程制造這個方向發(fā)展，與國際上剛開始發(fā)展的研究熱點同步，必將對我國未來制造業(yè)發(fā)揮巨大的推動作用。

RIC通俗說三個概念：互聯(lián)網(wǎng)Windows平臺、互聯(lián)網(wǎng)空間站、互聯(lián)網(wǎng)遠程聯(lián)控。四個方向：遠程通訊接口映射、遠程視頻界面映射、遠程軟件資源、遠程雙向交互協(xié)同。屬于國際領(lǐng)先技術(shù)，已通過在美國、北京、天津、南京、廈門、廣東的測試，并在港商、臺商等企業(yè)應(yīng)用，在汽車、機床、服裝、珠寶、自行車行業(yè)進行應(yīng)用性驗證，真正實現(xiàn)信息高速、安全方便。

二、遠程網(wǎng)絡(luò)化制造集成

企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化集成關(guān)鍵是企業(yè)資源更新與整合協(xié)同工作平臺構(gòu)架。將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所涉及的相關(guān)要素（如人力資源、技術(shù)資源、設(shè)備資源、資金資源、環(huán)境資源等）在遠程網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下有機地集成起來，符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動工作環(huán)境，可以利用一切可利用的資源，及時、快速、準確地組織實施決策、市場調(diào)查、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計與創(chuàng)新、生產(chǎn)、管理、營銷、售前與售后服務(wù)等活動，從而極大地提高企業(yè)的工作效率、最大限度地降低成本，增強企業(yè)爭奪市場機遇，大幅度地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

遠程網(wǎng)絡(luò)化集成包括系統(tǒng)服務(wù)器集成、企業(yè)數(shù)據(jù)集成（數(shù)據(jù)中心）、應(yīng)用程序綜合集成和企業(yè)資源集成，通過RIC集成組合構(gòu)成一個虛擬企業(yè)，完成企業(yè)活動。

從軟件資源來說，有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式：B/S結(jié)構(gòu)、C/S結(jié)構(gòu)；單機結(jié)構(gòu)模式：執(zhí)行程序、非執(zhí)行文檔（含圖形文檔）資料。

從操作平臺來說：有Windows操作系統(tǒng)平臺、Linux操作系統(tǒng)平臺、Unix操作系統(tǒng)平臺。

集成的目的：虛擬制造（制造包含：調(diào)研、開發(fā)、設(shè)計、加工、采購、銷售、服務(wù)的全過程），只有綜合全面的資源利用，依靠數(shù)字建模、仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，不受時間與空間的限制，完成模擬各層次的管理與加工過程，在遠程網(wǎng)絡(luò)計算機上將產(chǎn)品“制造”出來，并行地模擬出產(chǎn)品未來制造過程，乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動對產(chǎn)品設(shè)計的影響，預(yù)測、檢測和評價產(chǎn)品的可制造性等。

QX_RIMS網(wǎng)絡(luò)化遠程信息協(xié)同工作管理系統(tǒng)創(chuàng)造性完全實現(xiàn)上述功能。

三、遠程網(wǎng)絡(luò)化制造的組成

遠程網(wǎng)絡(luò)化制造應(yīng)該具有以下三種能力：

1)QX_RIMS網(wǎng)絡(luò)化遠程信息協(xié)同工作管理系統(tǒng)——遠程協(xié)同交互工作能力（非S/B結(jié)構(gòu)）；

2)圖形工作站/服務(wù)器+數(shù)據(jù)管理中心+互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控信息中心，組合成虛擬數(shù)據(jù)化企業(yè)——遠程運行、遠程服務(wù)（什么地方需要服務(wù)，就在什么地方提供服務(wù)）能力；構(gòu)成WAN/VLAN的有線與無線的混合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

3)實現(xiàn)企業(yè)活動在于用戶需求、計劃、設(shè)計、制造、生產(chǎn)、質(zhì)量、經(jīng)營等方面，進行實時、高速、跨地區(qū)地實現(xiàn)信息存儲、交換和通訊，而且設(shè)置方便——高速遠程通訊能力。

為了具備上述三種能力，必須要有一個實現(xiàn)上述功能的遠程協(xié)同工作網(wǎng)絡(luò)平臺構(gòu)架RIC和遠程通信技術(shù)QCS協(xié)議組成。

遠程網(wǎng)絡(luò)化制造有以下三種遠程網(wǎng)絡(luò)類型，突破傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)集成框架：

1)一主多從型（離散型）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：

2)專有技術(shù)型（連續(xù)型）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：

3)動態(tài)聯(lián)盟型（隨機型）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：

遠程網(wǎng)絡(luò)化制造的關(guān)鍵技術(shù)是同時適應(yīng)上述三類網(wǎng)絡(luò)集成框架，在一個平臺集中完成以下八種基本網(wǎng)絡(luò)工作，是一種適應(yīng)跨越多平臺,多臺服務(wù)器機,多域名,多端口優(yōu)化組合的平臺,突破局部網(wǎng)構(gòu)架，形成自由網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架，能夠機動靈活進行資源整合集中管理的應(yīng)用模型.在這種平臺下管理企業(yè)所有的資源,只要具有權(quán)限的合理用戶,可在任何地方只要具備上網(wǎng)條件的情況進行以下工作.

1）企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)與通訊

2）設(shè)計與制造網(wǎng)絡(luò)與通訊

3)產(chǎn)品工藝網(wǎng)絡(luò)與通訊

4)生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)與通訊

5)電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò)與通訊

6)電子財務(wù)網(wǎng)絡(luò)與通訊

7)企業(yè)辦公網(wǎng)絡(luò)與通訊

8）工程分析與計算網(wǎng)絡(luò)與通訊

網(wǎng)絡(luò)化制造八種網(wǎng)絡(luò)工作都涉及五種關(guān)鍵技術(shù)：

(1)建模技術(shù)：產(chǎn)品模型、工藝模型、工藝仿真、制造數(shù)據(jù)表和制造規(guī)則、生產(chǎn)模型。

(2)仿真技術(shù)：構(gòu)造虛擬環(huán)境，包括從宏觀、微觀兩個角度進行生產(chǎn)系統(tǒng)、加工過程和加工單元的仿真，以支持制造全過程。

(3)可制造性評價：基于規(guī)則或基于方案，通過工藝模型和生產(chǎn)系統(tǒng)動態(tài)模型，應(yīng)能精確地預(yù)測技術(shù)可行性、加工成本、工藝質(zhì)量和生產(chǎn)周期等。

(4)系統(tǒng)集成Web支撐技術(shù)：M-OA、office、CAD/CAE/CAPP/PDM/CAM平臺、數(shù)據(jù)庫、ERP等。

(5)虛擬現(xiàn)實技術(shù)：數(shù)據(jù)資源、軟件技術(shù)和虛擬現(xiàn)實協(xié)同計算平臺。

這就是說，在QX_RIMS網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)控信息協(xié)同工作平臺，能夠整（組）合、管理資源、資源，從而能夠最大利用資源，發(fā)揮資源效益，能夠?qū)崿F(xiàn)最快應(yīng)用世界上最先進的技術(shù)。

四、遠程網(wǎng)絡(luò)化制造協(xié)同工作平臺構(gòu)成

整個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)都是處在團隊協(xié)作工作環(huán)境，所有的活動均可認為：數(shù)據(jù)的索取、數(shù)據(jù)加工、數(shù)據(jù)。

4．1QX_RIMS網(wǎng)絡(luò)化遠程信息協(xié)同管理系統(tǒng)由四個協(xié)同工作模塊：

1、互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控RIC

2、互聯(lián)網(wǎng)Web遠程登錄remote

3、互聯(lián)網(wǎng)辦公(互聯(lián)網(wǎng)桌面辦公office,互聯(lián)網(wǎng)電務(wù)辦公OA)

4、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)文化展示

4．2互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控RIC資源

由三個部分組成：程序資源管理器、QCS控制器、QCSWebServer。

程序資源管理器：主要作用將分布資源變?yōu)榧匈Y源，將過去的資源優(yōu)化為當今資源，將有限資源變?yōu)橛行зY源。

QCS控制器：對用戶管理、程序管理、資源使用權(quán)限管理，系統(tǒng)端口管理、系統(tǒng)授權(quán)管理。

QCSWebServer：主要實現(xiàn)遠程連接與控制，服務(wù)器腳本文檔連接與應(yīng)用程序啟動。平臺如下（互聯(lián)網(wǎng)上高速運行CAD、CAM、ERP、加工仿真軟件）：

4．3互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控remote遠程桌面登陸

由三個部分組成：公司服務(wù)器遠程維護，RIC資源服務(wù)器聯(lián)控，目標服務(wù)器遠程登陸。

公司服務(wù)器遠程遠程維護主要解決遠程維護服務(wù)器，RIC資源服務(wù)器聯(lián)控主要是實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源整合、外部資源交流，促進資源效益最大化，目標服務(wù)器遠程登陸主要用于局部網(wǎng)計算系統(tǒng)管理。

(1)制造業(yè)共享信息可分為三大類：工程類主要為產(chǎn)品設(shè)計與制造包括產(chǎn)品信息和工藝信息提供信息服務(wù)；管理類主要面向產(chǎn)品管理提供ERP信息服務(wù)；市場類主要面向客戶提供電子商務(wù)信息服務(wù)、產(chǎn)品制造信息。

(2)制造過程網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)。對制造業(yè)企業(yè)活動來說，主要強調(diào)規(guī)劃過程、制造過程、管理過程、服務(wù)過程。這些“過程活動”就要轉(zhuǎn)化為“數(shù)據(jù)信息”，通過網(wǎng)絡(luò)交流。集中體現(xiàn)在過程活動信息；跟蹤過程活動信息，加工過程活動信息，交流過程活動信息，共享數(shù)字化產(chǎn)品信息，建立一個虛擬產(chǎn)品的“圖書館—集中數(shù)據(jù)中心”。

五、遠程網(wǎng)絡(luò)化制造圖形工作服務(wù)

在互聯(lián)網(wǎng)上提供圖形工作服務(wù)（含：又稱互聯(lián)網(wǎng)Windows設(shè)計桌面平臺、圖紙存儲服務(wù)管理系統(tǒng)，圖紙瀏覽服務(wù)系統(tǒng)，圖紙信息管理服務(wù)系統(tǒng)，產(chǎn)品自動化加工通訊DNC系統(tǒng)）具備以下效能：

1）具有高速產(chǎn)品造型與制圖CCG，以及具有自動存儲與查詢、獲取、發(fā)送PACS功能；

2）具有方便的輔助設(shè)計與繪圖工具

3）具有常用標準件、基礎(chǔ)件（模具）輔助繪圖

4）具有CAD/CAM/DNC一體化的集成平臺

5）具有協(xié)同作戰(zhàn)的工作環(huán)境

5．1CCG切削構(gòu)造幾何造型：

具有以下造型功能：快速倒角、倒圓；柱錐形體、長方體、球體、園環(huán)與彈簧；園孔構(gòu)型、鉆中心孔；鍵槽構(gòu)型、環(huán)槽構(gòu)型、退刀槽構(gòu)型、螺紋構(gòu)型、切割構(gòu)型；花鍵構(gòu)型、齒輪構(gòu)型；橢圓構(gòu)型、蝸掄構(gòu)型。解決80%以上的基本造型的速度。形體越復雜，效果越明顯。

5．2方便的計算機輔助設(shè)計（機械設(shè)計）

在CAD平臺上，可以邊繪制、邊設(shè)計計算，對齒輪、蝸桿、螺栓、彈簧、軸承進行強度、疲勞計算，尺寸公差查詢。

5．3CAD/CAM/DNC一體化的集成平臺

在該造型環(huán)境中能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行常規(guī)工藝、數(shù)控工藝規(guī)劃、編制，并對工藝進行NC程序仿真模擬，模擬成功可進入實際機床加工模擬（對毛坯、夾具、裝夾方式、刀具、機床參數(shù)、切削參數(shù)、換刀點。。。。。。），對工藝進行綜合性評估。

5．4協(xié)同作戰(zhàn)的工作環(huán)境

在RIC服務(wù)器啟動遠程監(jiān)控S，客戶機啟動遠程監(jiān)控C，在RIC服務(wù)器上可以看到各客戶機圖標，只需選擇圖標，就可以觀察對方繪圖，采用網(wǎng)絡(luò)電話及可進行消息對話。

五、其他服務(wù)

如多媒體教學、遠程監(jiān)控、廣告制作與服務(wù)、人力資源管理、商務(wù)管理等等。

參考文獻

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篇7

在信息技術(shù)與制造技術(shù)深度整合邁向數(shù)字化、智能化制造的進程中，“工業(yè)4.0”已成為引發(fā)商業(yè)模式創(chuàng)新甚至商業(yè)革命，催生新興業(yè)態(tài)的發(fā)酵劑。

“工業(yè)4.0”納入“兩化融合”路線圖

在2011年的德國漢諾威工業(yè)博覽會上，“工業(yè)4.0”理念被首次提出。它包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組，并由此產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式。德國學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認為，“工業(yè)4.0”代表了以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。通過制造新秩序的重新建立，推動傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

可以看出，“工業(yè)4.0”與我國力推的“兩化融合”戰(zhàn)略具有很高的共通性，兩化融合是工業(yè)4.0實現(xiàn)的基礎(chǔ)，中國版的工業(yè)4.0某種程度上即等同于兩化深度融合。專家指出，互聯(lián)網(wǎng)正在推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)智能化，并將取代傳統(tǒng)的機械和人工生產(chǎn)模式。

工業(yè)4.0以生產(chǎn)流程為基礎(chǔ)，融合“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”，實質(zhì)是聚焦信息化與自動化技術(shù)的高度集成，聯(lián)動整個制造產(chǎn)業(yè)價值鏈，幫助制造企業(yè)提升運營效益，化解生產(chǎn)成本攀升的壓力，并以工業(yè)智能化推動生產(chǎn)力躍升。

在德國智能工廠典范西門子安貝格工廠，“工業(yè)4.0”產(chǎn)生的運作績效非常顯著。分解生產(chǎn)管理指標會發(fā)現(xiàn)，在交期承諾上，安貝格已實現(xiàn)100%小量客制化訂單以及100%訂單24小時內(nèi)交貨；在不擴廠、不加人的基礎(chǔ)上，安貝格的生產(chǎn)量提高了8倍，良率高達99.9988%，而同時，安貝格的庫存水平接近于0。

將德國提出的“工業(yè)4.0”理念納入中國“兩化融合”路線圖，消除其水土不服的弊端，無疑更符合中國制造業(yè)的發(fā)展模式。

互聯(lián)網(wǎng)重新定義制造產(chǎn)業(yè)

有專家曾指出：“互聯(lián)網(wǎng)進一步向制造環(huán)節(jié)滲透，并徹底改變制造業(yè)。過去的制造只是一個環(huán)節(jié)，但隨著互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的融合加劇，它的含義已經(jīng)發(fā)生巨大變化，從產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造到營銷、服務(wù)，構(gòu)成了閉環(huán)，從而徹底改變了工業(yè)的生產(chǎn)模式。”

伴隨著“工業(yè)4.0”浪潮而來的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，迫使制造業(yè)必須重新思考經(jīng)營戰(zhàn)略與商業(yè)模式，如制造服務(wù)化、定制化。

未來的一切產(chǎn)業(yè)市場脈動都將扭轉(zhuǎn)到以消費者為中心，這意味著就連最為傳統(tǒng)的制造產(chǎn)業(yè)也必須接近顧客才能迅速地響應(yīng)市場。

如今，在C2B（Customer to Business）和C2M（Customer to Manufactory）模式下，消費者在制造廠商自有的營銷平臺上直接下單的情境已不再只是腦海中的畫面而已。個性化訂制、按需制造、眾包眾設(shè)、異地協(xié)同設(shè)計、微電商等互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合的創(chuàng)新應(yīng)用模式不斷涌現(xiàn)，“與用戶交互、讓用戶吐槽、最終由用戶定義”對制造業(yè)的商業(yè)模式是一種徹底的顛覆。

對制造業(yè)而言，能否為客戶量身訂制服務(wù)解決方案，逐漸成為企業(yè)能否成功，甚至能否存活的關(guān)鍵因素。

正如《風口：把握產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來的創(chuàng)業(yè)新機會》一書中所言，通過與產(chǎn)業(yè)上下游族群“合謀”，企業(yè)的生產(chǎn)及研發(fā)方式得以改變；通過物流智能化、去中間環(huán)節(jié)化，企業(yè)的物流及銷售方式得以創(chuàng)新；通過互聯(lián)網(wǎng)金融，企業(yè)的資本獲取方式也變得不同。產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，正在改變企業(yè)價值的創(chuàng)造方式。

建構(gòu)“工業(yè)4.0”驅(qū)動變革模型

作為“工業(yè)4.0”的兩大主題之一，智能生產(chǎn)是當前相當一部分已用先進的自動化設(shè)備武裝車間的制造企業(yè)非常關(guān)注的議題。

自動化并不等同于智能化。應(yīng)用了自動化設(shè)備，建立了無人化工廠，企業(yè)就實現(xiàn)了工業(yè)4.0了嗎？答案當然是否定的。

在互聯(lián)工廠的探索實踐中，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，走向智能互聯(lián)，創(chuàng)造用戶全流程最佳體驗，是必須恪守的核心。

從工業(yè)1.0、2.0、3.0，再到工業(yè)4.0，作為服務(wù)本土制造業(yè)時間最久的ERP廠商，30余年來始終關(guān)注中國制造產(chǎn)業(yè)的變遷，同時擁有超過5萬家的龐大制造客戶群體。

在企業(yè)信息化領(lǐng)域深耕多年的鼎捷軟件認為，在ERP、APS、MES等軟件系統(tǒng)支撐下，在自動化設(shè)備的基礎(chǔ)上實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，將會帶給制造企業(yè)更為智慧的運作，催生更大的生產(chǎn)效益。

據(jù)鼎捷軟件總裁葉子禎介紹，依據(jù)“馬斯洛需求層次理論”和“沙錐模型”原理，將企業(yè)在不同發(fā)展階段的重點策略劃分為不同層次，并對應(yīng)“工業(yè)4.0”理念中的不同驅(qū)動變革的類型，針對性的提出解決方案。

從最開始階段的追求低成本、高質(zhì)量、高效率，進階到互聯(lián)網(wǎng)時代要求的高速度，再到產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先企業(yè)探索創(chuàng)新商業(yè)模式，企業(yè)必須首先準確定位自身所處發(fā)展階段的關(guān)鍵策略，再找到與“工業(yè)4.0”的對接點，才能借用對應(yīng)的解決方案，準確跨入“工業(yè)4.0”的追逐戰(zhàn)中。而這也是鼎捷軟件現(xiàn)在及未來將要協(xié)助制造企業(yè)伙伴實現(xiàn)的目標。

在追求“低成本、高質(zhì)量”的策略指引下，企業(yè)可以通過機器自動化轉(zhuǎn)變?nèi)斯どa(chǎn)實現(xiàn)，這樣的策略定位對應(yīng)“工業(yè)4.0”的“智能工廠”驅(qū)動類型，可采用設(shè)備自動化（FA）的系列解決方案。在實現(xiàn)了設(shè)備自動化后，這類企業(yè)就具備了智能化的能力。

定位在“高效率、高速度”策略的企業(yè)，對應(yīng)“工業(yè)4.0”的“智能生產(chǎn)”驅(qū)動類型，在這個階段，ERP等軟件應(yīng)用成為核心，它能與智能工廠的自動化設(shè)備串接起來，很好地連接制造執(zhí)行系統(tǒng)。

而在最高層次的創(chuàng)新策略階段，對應(yīng)“工業(yè)4.0”的“智能互聯(lián)”驅(qū)動類型，在這個階段，“隨需而至，隨需而制”是核心訴求點。通過互聯(lián)網(wǎng)的連接，企業(yè)實現(xiàn)縱向、橫向的全面整合，形成從研發(fā)到銷售再到售后服務(wù)的完整價值鏈閉環(huán)。同時，隨著轉(zhuǎn)型為大規(guī)模定制化生產(chǎn)，企業(yè)的商業(yè)模式也從B2C轉(zhuǎn)向C2B。

“智能生產(chǎn)是鼎捷最擅長的領(lǐng)域，也是過去30年一直在鉆研的領(lǐng)域。而為了幫助處于不同策略階段的企業(yè)抓住工業(yè)4.0的契機，鼎捷的商業(yè)模式會相應(yīng)的向上（智能互聯(lián)）和向下（智能工廠）延伸，為企業(yè)提供創(chuàng)新的價值服務(wù)?！比~子禎認為，轉(zhuǎn)型喊了那么多年，這一次對企業(yè)而言，真的不一樣。

共創(chuàng)智能制造生態(tài)圈

在面向“智能工廠”的商業(yè)模式拓展上，鼎捷已積極行動，并有所舉措。近期，鼎捷與研華科技的戰(zhàn)略合作塵埃落定，這意味著鼎捷為企業(yè)提供的信息化解決方案將貫穿智能工廠、智能生產(chǎn)及智能互聯(lián)三大驅(qū)動環(huán)節(jié)，未來交付給用戶的將是全周期、一體化的智能制造解決方案。

作為全球智能系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導廠商，研華科技在中國臺灣上市多年，其分支機構(gòu)分布在全球21個國家、92個主要城市，擁有超過7000名員工，為客戶提供完整的系統(tǒng)集成、硬件、軟件、以客戶為中心的設(shè)計服務(wù)和全球物流支持等產(chǎn)品與服務(wù)。在設(shè)備自動化領(lǐng)域，研華科技更擁有覆蓋運動控制、機器視覺、人機界面、工控運算平臺、PAC運算平臺、數(shù)據(jù)采集及電機驅(qū)動等多個種類的豐富產(chǎn)品系列。

此次戰(zhàn)略同盟的達成，鼎捷可借助發(fā)達的物理信息系統(tǒng)（CPS），彌補自身在物聯(lián)網(wǎng)層級解決方案的不足，提供給客戶完整的智能制造生態(tài)圈。而研華科技將會借助鼎捷ERP、ERPII等全系解決方案，彌補其在“工業(yè)4.0”智能制造頂層架構(gòu)中信息化能力上的不足。

在鼎捷與研華這樣的外部智能系統(tǒng)廠商共同構(gòu)建的智能制造生態(tài)系統(tǒng)中，生產(chǎn)線的物料將會被快速的標識為信息產(chǎn)品，并通過CPS系統(tǒng)快速在物聯(lián)網(wǎng)中進行交互，同時將信息提交給MES系統(tǒng)和頂層的ERP、PLM等與生產(chǎn)計劃、物流、能耗和經(jīng)營相關(guān)的系統(tǒng)。最后指令通過頂層的智能互聯(lián)網(wǎng)端快速下達，從而實現(xiàn)無人化的敏捷生產(chǎn)，并達到資源利用及生產(chǎn)效能的最大化。

精進管理 實現(xiàn)更智能的生產(chǎn)運作

必須看到，現(xiàn)階段的制造企業(yè)僅僅有自動化的設(shè)備是遠遠不夠的，必須為冷冰冰的機器加上更多的手，更多的眼，更發(fā)達的腦，實現(xiàn)“智動化”，才是成為“工業(yè)4.0”時代互聯(lián)工廠的核心。

對此，葉子禎舉了一個案例，一家企業(yè)利用自動化設(shè)備的運行，將生產(chǎn)到儲運環(huán)節(jié)所需的時間大大縮短，可以提升總體運營效益的31%。而通過管理自動化，企業(yè)可進一步將從研發(fā)到訂單達交到生產(chǎn)排程到采購備料的制造前置端所需時間再次縮短，還可繼續(xù)提升總體效益的31%，從而使得對價值鏈的整體優(yōu)化效益達62%。

可見，設(shè)備自動化與管理智能化的疊加，在提升制造現(xiàn)場作業(yè)效能的同時，將進一步提升企業(yè)內(nèi)外部協(xié)同運營管理效能，為制造企業(yè)帶來更為智慧的運作，催生更大的生產(chǎn)效益。

在“智能生產(chǎn)”這一深耕了30余年的領(lǐng)域，鼎捷將智能生產(chǎn)劃分為生產(chǎn)管理智能化、產(chǎn)品開發(fā)智能化、供應(yīng)鏈管理智能化、售后服務(wù)智能化、財務(wù)服務(wù)智能化和經(jīng)營管理智能化6大主議題，其下又分解成眾多子議題。針對每個主議題及關(guān)聯(lián)的子議題，鼎捷都設(shè)計了對應(yīng)的“4.0成熟模型”，從LV1-LV4，代表了自動化和智能化水準從低到高。

比如，針對生產(chǎn)管理智能化議題，鼎捷從流程自動化和管理智能化兩個維度，設(shè)定了LV1準確掌握產(chǎn)出-LV2實時掌握進度-LV3實時監(jiān)控異常-LV4自適應(yīng)調(diào)控這一成熟模型，鼎捷將協(xié)助企業(yè)在這一模型中定位現(xiàn)狀（處于何層級），并提供如何進階到下一層次的產(chǎn)品與服務(wù)，以幫助企業(yè)從全人工的傳統(tǒng)作業(yè)進入全自動的智能化作業(yè)。

轉(zhuǎn)型C2B 邁向場景時代的智能互聯(lián)

在實現(xiàn)了“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”兩大主題后，訴求創(chuàng)新商業(yè)模式的制造企業(yè)將開始構(gòu)建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的“智能互聯(lián)”情境，從B2C轉(zhuǎn)型C2B，這也成為“工業(yè)4.0”驅(qū)動類型中的頂層架構(gòu)。

廣州一家名為“尚品宅配”的家居企業(yè)，憑借其獨特的C2B+O2O定制模式，在受房地產(chǎn)行業(yè)低迷影響而增長乏力的家具行業(yè)，仍能夠?qū)崿F(xiàn)60%的年復合增長，僅廣州的一家體驗店在2014年就實現(xiàn)了2億元營業(yè)額。

憑借大數(shù)據(jù)的設(shè)計體系加上柔性的供應(yīng)鏈，尚品宅配保證了高周轉(zhuǎn)、低庫存的核心競爭力，這也使得其可以滿足消費者多樣的個性化需求，并高效、快速的完成復雜的家具定制。

可見，以C2B模式為核心的“智能互聯(lián)”離不開“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”的雙重支撐?！岸ㄖ啤焙汀耙?guī)模化”，從來是站在現(xiàn)代消費的兩端，勢不兩立。前者是一個高端消費的代名詞，后者則往往意味著平價、大眾和標準化。但“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”的實現(xiàn)，為兩者間的串聯(lián)提供了可能，“工業(yè)4.0”意味著大規(guī)模定制化時代的真正到來。

為了協(xié)助已走在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型前沿的制造企業(yè)實現(xiàn)“智能互聯(lián)”，鼎捷面對“工業(yè)4. 0”與“互聯(lián)網(wǎng)+”共同構(gòu)成的Prosumer新場景時代，從微企互聯(lián)聚合到全渠道零售，同時整合智能制造，融合成跨界合作生態(tài)系統(tǒng)。

“簡單來說，以消費者為中心，輻射到消費者的朋友圈、家庭、工作，圍繞衣食住行各方面，通過全渠道零售，直接面對生產(chǎn)工廠?！比~子禎總裁介紹道。

這個生態(tài)系統(tǒng)被鼎捷解讀為“企業(yè)互聯(lián)的三環(huán)一線”，其中“一線”代表了從人工生產(chǎn)作業(yè)到智能化生產(chǎn)作業(yè)的管理精進過程，“三環(huán)”則指制造業(yè)的供應(yīng)鏈環(huán)、流通零售的銷售鏈環(huán)、微企的互聯(lián)網(wǎng)環(huán)，并向外拓展到協(xié)同設(shè)計、協(xié)同服務(wù)、協(xié)同供應(yīng)、協(xié)同生產(chǎn)、協(xié)同商業(yè)、協(xié)同物流等幾朵協(xié)同云。

鼎捷將“三環(huán)一線”的生態(tài)系統(tǒng)架構(gòu)在自身的服務(wù)云平臺上，在“一線”的層面協(xié)助企業(yè)持續(xù)精進管理，實現(xiàn)智能生產(chǎn)；在“三環(huán)”的層面提供信息服務(wù)、運營服務(wù)，協(xié)助企業(yè)形成自己的生意運作。這也將全面改變企業(yè)的研發(fā)模式、生產(chǎn)模式、銷售模式、配送模式，協(xié)助企業(yè)構(gòu)成智能互聯(lián)網(wǎng)。

中國的工業(yè)化進程遠遠落后于歐美，追趕需要時間和超乎常人的堅忍。

如果說“工業(yè)4.0”是德國在面對美國的信息產(chǎn)業(yè)和中國的制造成本雙重侵襲下，試圖摸索未來工業(yè)生產(chǎn)的途徑、重建產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的戰(zhàn)略選擇。

那么，融入“兩化融合”精神的“工業(yè)4.0”路線圖，則代表了中國在由制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型過程中的頂層設(shè)計和路徑選擇。

篇8

兩年前的德國漢諾威工業(yè)博覽會上，出現(xiàn)了“工業(yè)4.0”，也就是第四次工業(yè)革命的概念。其主要內(nèi)涵包括：未來，“工業(yè)4.0”將首先從兩個方向展開，一是“智慧工廠”，重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。德國政府為此投入兩億歐元，欲借助推進“工業(yè)4.0”，在新工業(yè)革命中占領(lǐng)先機。而在此之前的2010年8月，歐盟已經(jīng)啟動了“制造云（ManuCloud）”項目，目的是在一套軟件即服務(wù)（SaaS）IT系統(tǒng)的支持下，實現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)層和工廠、流程層的柔性化，為用戶提供按需配置的制造能力服務(wù)。2013年7月，該項目一期通過驗收，項目二期也已立項，將在光伏、有機照明、汽車等產(chǎn)業(yè)推廣應(yīng)用。

但事實上，中國比歐洲出手更早，2009年，中國工程院李伯虎院士帶領(lǐng)的研究小組便率先提出了“云制造”的理念。開始探索如何在制造業(yè)中將云計算等新興信息技術(shù)與已有的信息化制造技術(shù)深度融合，以提高我國制造企業(yè)競爭能力的問題。目前，從科研層面言，“云制造”研究團隊以制造中的“設(shè)計”與“仿真”為突破口，已逐步取得一系列學術(shù)成果。同時，也有一些企業(yè)和城市在參與或者引入“云制造”模式，期待盡快找出切實可行的方案讓“云制造”實現(xiàn)大規(guī)模落地，讓這種新型的智慧制造模式為“中國制造”服務(wù)。

制造業(yè)升級時不我待

微笑曲線是宏碁集團創(chuàng)辦人施振榮于1992年提出的著名商業(yè)理論，指在產(chǎn)業(yè)鏈中，附加值更多體現(xiàn)在兩端：設(shè)計和銷售，而處于中間環(huán)節(jié)的制造附加值最低。令人尷尬的是，盡管“中國制造”名頭響亮，但目前我國許多制造企業(yè)都處于微笑曲線的最下端，干著最苦最累的活，掙著少得可憐的血汗錢。

全球戰(zhàn)略預(yù)測智庫Stratfor公司在最新的報告中指出，“憑借低工資征服全球市場的中國發(fā)展時代正在終結(jié)”，因為如今出現(xiàn)了其他工資更低并在制造方面具備有利條件的國家，例如包括印度、越南、肯尼亞等，它們都在挑戰(zhàn)中國的“世界工廠”地位。無論這一判斷是否危言聳聽，中國制造轉(zhuǎn)型升級的壓力越來越大卻是顯而易見的事實。

“中國制造業(yè)長期依賴高投入、高消耗，發(fā)展不盡合理，還同時還存在核心技術(shù)缺失、區(qū)域發(fā)展不平衡的深層次矛盾?！惫I(yè)和信息化部總經(jīng)濟師周子學表示，中國制造業(yè)必須在創(chuàng)新驅(qū)動、集約高效、內(nèi)生增長的基礎(chǔ)上，提高整體可持續(xù)發(fā)展能力，而當下正是攻堅時期。

持續(xù)的創(chuàng)新能力不足是中國企業(yè)普遍的缺陷，中國制造要想從價值鏈低端走向中高端，就必須培育新型制造模式和手段?！斑@主要得靠滿足制造企業(yè)最短的上市時間（Time）、最好的質(zhì)量（Quality）、最低的成本（Cost）、最優(yōu)的服務(wù)（Service）、最清潔的環(huán)境（Environment）和基于知識（Knowledge）的創(chuàng)新，即TQCSEK競爭的需求來實現(xiàn)?！崩畈⒄f，未來5?10年，中國制造業(yè)發(fā)展要攻克的就是這些具體難題，一切將圍繞著提高企業(yè)的競爭力而展開。

而從外部環(huán)境看，尋求更先進的制造模式是國際制造行業(yè)的大趨勢。一位德國電子類企業(yè)的高管透露，為了“工業(yè)4.0”的目標，德國正在努力設(shè)計未來工業(yè)生產(chǎn)中的自動化結(jié)構(gòu)，以開發(fā)能夠完全適應(yīng)生產(chǎn)的設(shè)備，這種適應(yīng)性將使德國企業(yè)面對客戶的需求變化時，能迅速、輕松地做出響應(yīng)，并保證其生產(chǎn)具有競爭力，滿足客戶的個性化需求。制造企業(yè)的所有元器件將來可通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接在一起，彼此相互溝通，而企業(yè)將不再自上而下地控制生產(chǎn)，信息會沿著原材料傳遞，指示必要的生產(chǎn)步驟，從而確保最終產(chǎn)品滿足客戶的特定需求。這種生產(chǎn)制造的靈活程度無疑代表著制造業(yè)未來的發(fā)展方向，也預(yù)示全球制造行業(yè)將迎來技術(shù)升級的激烈競爭。

顯然，在傳統(tǒng)制造強國加碼制造業(yè)升級的氛圍下，中國制造更需快馬加鞭，迎頭趕上。

制造業(yè)的云計算

中國很大一部分制造企業(yè)都是中小型企業(yè)，它們?nèi)狈募夹g(shù)到生產(chǎn)資料，從資本到營銷及人才等一系列資源，而且很難具備資源整合的能力。但現(xiàn)在的競爭環(huán)境，卻要求中小企業(yè)具備這些能力和資源，這樣才能降低經(jīng)營風險，拓展自己的市場，收獲財富。如果能將廣大制造企業(yè)需要的各類資源和制造能力集中于一個平臺，通過網(wǎng)絡(luò)化方式組織供應(yīng)一系列標準、規(guī)范和可共享的服務(wù)，那么許多制造企業(yè)頭疼的TQCSEK問題就能解決了，制造行業(yè)也能夠因此而整體向前推進。這就是“云制造”理念構(gòu)建的基礎(chǔ)。

所謂“云制造”，就是一種基于網(wǎng)絡(luò)（如互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、電信網(wǎng)、廣電網(wǎng)、無線寬帶網(wǎng)等）的、面向服務(wù)的智慧化制造新模式。它融合與發(fā)展了現(xiàn)有信息化制造（信息化設(shè)計、生產(chǎn)、實驗、仿真、管理、集成）技術(shù)及云計算、物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)計算、智能科學、高效能/性能計算、大數(shù)據(jù)等新興信息技術(shù)，將各類制造資源和制造能力虛擬化、服務(wù)化，構(gòu)成制造資源和制造能力的服務(wù)云池，并進行協(xié)調(diào)的優(yōu)化管理和經(jīng)營，使用戶通過終端和網(wǎng)絡(luò)就能隨時按需獲取制造資源與能力服務(wù)，進而智慧地完成其制造全生命周期的各類活動。其中，所謂的制造業(yè)“全生命周期”，是指從產(chǎn)品的市場需求論證、設(shè)計、加工生產(chǎn)、試驗、運行、維護到最終的報廢處理的整個大制造的過程。而云制造的服務(wù)對象包含兩類用戶：制造企業(yè)和制造產(chǎn)品。

簡單來說，理想化的“云制造”模式，就是利用網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)平臺，按用戶需求組織網(wǎng)上的制造資源、制造能力，為用戶提供各類制造服務(wù)的一種網(wǎng)絡(luò)化制造新模式。這里的制造資源主要包括計算資源，如存儲、運算器、網(wǎng)絡(luò)、平臺、軟件等，和“硬”制造資源，如機床、加工中心、計算設(shè)備、仿真設(shè)備、試驗設(shè)備等各類制造硬設(shè)備，以及“軟”制造資源，如制造過程中的各種模型、數(shù)據(jù)、軟件、信息、知識等；制造能力是指制造過程中有關(guān)的論證、設(shè)計、生產(chǎn)、實驗、管理、集成等能力。也可以說，云制造就是制造業(yè)的云計算，是云計算在制造領(lǐng)域的落地與延伸。

北京市云制造平臺與服務(wù)工程技術(shù)研究中心技術(shù)委員會主任、北京航空航天大學自動化學院副院長張霖教授強調(diào)，云制造技術(shù)集成了很多新興的信息技術(shù)，但并不是這些技術(shù)的簡單堆積。在云制造模式中，云計算技術(shù)為制造所需的各類信息的智能處理和決策提供了使能服務(wù)和新制造模式；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為制造領(lǐng)域中各類物與物之間的互聯(lián)和實現(xiàn)制造智慧化提供了使能技術(shù)；高性能計算技術(shù)為求解復雜制造問題和開展大規(guī)模協(xié)同制造提供了使能技術(shù)；服務(wù)計算技術(shù)為快速構(gòu)造虛擬化制造服務(wù)環(huán)境提供了使能技術(shù)；智能科學技術(shù)為制造資源/能力的智能化提供了使能技術(shù)；大數(shù)據(jù)技術(shù)為云制造全生命周期活動的精準化、高效化、智能化提供使能技術(shù)；而信息化制造技術(shù)是云制造的基礎(chǔ)技術(shù)。所有這些技術(shù)融合發(fā)展，交互作用，為制造業(yè)的全生命周期服務(wù)。具體而言，云制造有4種服務(wù)模式：一是支持單主體/用戶完成某階段（如設(shè)計）制造；二是支持多主體/用戶協(xié)同完成某階段制造；三是支持多主體/用戶協(xié)同完成跨階段（如跨設(shè)計與生產(chǎn)）制造；四是支持多主體/用戶按需獲得制造能力。

由此可見，云制造的覆蓋范圍很廣，但如果在制造行業(yè)里，僅是企業(yè)的IT部門使用了云計算技術(shù)，并不能稱之為云制造。只有把云的理念滲透到制造業(yè)的核心業(yè)務(wù)直至全生命周期，并把制造資源和制造能力最大程度地進行整合，實現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的自由流通，才是真正的云制造，也才會對制造業(yè)產(chǎn)生深遠的影響。而由于在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中，云制造能夠?qū)⑿畔ⅲú杉鬟f、加工、處理、應(yīng)用）技術(shù)、建模仿真技術(shù)、現(xiàn)代制造（設(shè)計/生產(chǎn)/管理/試驗及其集成）技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)及產(chǎn)品有關(guān)專業(yè)技術(shù)等融合運用于產(chǎn)品研制的全系統(tǒng)、全生命周期過程，使企業(yè)的人/組織、經(jīng)營管理、技術(shù)設(shè)備及信息流、物流、資金流、知識流、服務(wù)流集成優(yōu)化，因此可以達到增強企業(yè)競爭力的目標。這就有望促進中國制造產(chǎn)業(yè)從產(chǎn)品生產(chǎn)型向產(chǎn)品生產(chǎn)加服務(wù)型轉(zhuǎn)變，從價值鏈低端走向高端，從制造大國走向制造強國。

落地仍待加強

2010年，“云制造”的研究被科技部列入863計劃，相關(guān)產(chǎn)、學、研、用的28個單位聯(lián)合在云制造的關(guān)鍵技術(shù)、支撐平臺和應(yīng)用技術(shù)方面展開研究和實踐，云制造被重點應(yīng)用在航天、軌道交通、模具、裝備、服裝、柔性材料等行業(yè)，得到了一定的成果。

中國航天科工集團第二研究院（航天二院）和中國北車股份有限公司（北車集團）是云制造的積極支持單位，這兩個大型集團企業(yè)都研發(fā)構(gòu)建了集團企業(yè)云制造服務(wù)平臺，以航天復雜產(chǎn)品和軌道交通裝備等重大關(guān)鍵產(chǎn)品制造為應(yīng)用背景，提供論證、設(shè)計、仿真、生產(chǎn)和管理等制造產(chǎn)品全生命周期的多階段服務(wù)?！霸浦圃烀黠@提升了對航天工業(yè)領(lǐng)域的氣動設(shè)計分析等工作的服務(wù)水平，氣動方案由原先每月一輪縮短為了每周一輪。”航天二院下屬制造企業(yè)的一位車間負責人說，云制造模式幫助航天型號產(chǎn)品的數(shù)字化研制能力得到了有效提升，大約一點幾秒的關(guān)鍵飛行環(huán)節(jié)得到了有效的優(yōu)化，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。另外在生產(chǎn)成本方面，云制造模式還將主要制造資源的利用率提高了5%，避免了資源閑置和空轉(zhuǎn)以及后繼的重復購置。北車集團制造一線的工作人員同樣表示，云制造模式實現(xiàn)了庫存管理的集中控制、實時監(jiān)控，加快了庫存周轉(zhuǎn)速度，降低了庫存管理成本并減少資金占用，節(jié)省開支約3000萬元。

圍繞云制造的理念，北京清軟英泰等公司、東莞華中科技大學制造工程研究院、廣東電子工業(yè)研究院有限公司和杭州愛科電腦技術(shù)有限公司等軟件服務(wù)商則共同打造了面向中小企業(yè)的云制造服務(wù)平臺，支持企業(yè)業(yè)務(wù)緊密協(xié)作和產(chǎn)業(yè)集群協(xié)作，并在模具、服裝和柔性材料等行業(yè)開展了示范應(yīng)用。杭州愛科電腦技術(shù)有限公司的優(yōu)化排料云服務(wù)一度發(fā)展收費會員達228家，提供收費技術(shù)服務(wù)105萬次。另外，云制造還正在佛山、襄陽、武漢等智慧城市的建設(shè)中推廣應(yīng)用，這些城市簽訂了有關(guān)云制造項目的落地和實施的戰(zhàn)略合作協(xié)議，相關(guān)規(guī)劃設(shè)計綱要和實施方案都已完成，相應(yīng)的云制造服務(wù)平臺也開放完畢，進入了應(yīng)用實施和產(chǎn)業(yè)化推廣的階段?！昂毕尻栕鳛閭鹘y(tǒng)的制造業(yè)大市，制造資源豐富，但制造業(yè)信息化與工業(yè)化融合度較低?！毕尻柺幸晃回撠熑苏f，“云制造”模式的應(yīng)用推廣，將在襄陽整合、提升、合理均衡布置與使用制造資源和制造能力等方面起到巨大的推動作用，他們對此非常期待。

篇9

關(guān)鍵詞：制造業(yè) 服務(wù)主導邏輯 實現(xiàn)模式 實現(xiàn)條件

中圖分類號：F424 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）07（a）-0127-03

隨著信息時代的到來和科學技術(shù)的飛速發(fā)展，大量制造業(yè)企業(yè)從銷售產(chǎn)品轉(zhuǎn)向銷售服務(wù)和整套解決方案轉(zhuǎn)變，服務(wù)化成為當前制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的顯著趨勢和提升競爭力的重要方式。但是，制造業(yè)服務(wù)化實際上是一個抽象的統(tǒng)稱，在現(xiàn)實的產(chǎn)業(yè)實踐中有著各不相同的表現(xiàn)方式。那么，在實施制造業(yè)服務(wù)化的過程中企業(yè)有哪些可供選擇的模式，具備不同條件或處于不同環(huán)境下的企業(yè)應(yīng)該如何選擇相應(yīng)的模式，這是需要明確的問題。文章將上述問題統(tǒng)稱為制造業(yè)服務(wù)化的選擇機制。

1 制造業(yè)服務(wù)化

制造業(yè)服務(wù)化的概念最初是由Vandermerwe和Rada（1988）提出的，他們將其界定為企業(yè)圍繞顧客需求，把包含物品、支持、自我服務(wù)和知識等的“包（bundles）”提供給顧客[1]。我國學者對此概念也頗有研究，童有好（2015）認為制造業(yè)服務(wù)化是制造企業(yè)由提品制造為核心向以提品、服務(wù)和整體解決方案并重轉(zhuǎn)變的過程，既滿足了客戶個性化需求，又延伸了制造業(yè)價值鏈，并且促進了工業(yè)經(jīng)濟向服務(wù)經(jīng)濟過渡[2]。而徐思顏（2016）定義的制造業(yè)服務(wù)化是，依托制造業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)推動制造業(yè)向微笑曲線兩端的服務(wù)環(huán)節(jié)拓展的過程，以提高產(chǎn)品附加值、增強企業(yè)競爭力[3]。綜合現(xiàn)有觀點，制造業(yè)服務(wù)化是指制造業(yè)企業(yè)的價值創(chuàng)造方式不再遵循“企業(yè)創(chuàng)造價值供顧客毀滅”的商品主導邏輯，而是轉(zhuǎn)向“企業(yè)與顧客共同創(chuàng)造價值”的服務(wù)主導邏輯。

本質(zhì)上說，制造業(yè)服務(wù)化是制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融匯發(fā)展的一種新模式，是將企業(yè)價值鏈由以制造為中心向以服務(wù)為中心轉(zhuǎn)變的過程。其表現(xiàn)為：無形要素的作用在價值創(chuàng)造中變得日益重要；新舊知識要素開始廣泛融合和深度融合；制造業(yè)企業(yè)正在迅速提供越來越多的服務(wù)活動[4]。制造業(yè)企業(yè)從提品轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┓?wù)，再發(fā)展到面向客戶需求提供成套解決方案的過程中，開啟了制造業(yè)傳統(tǒng)價值創(chuàng)造方式向提供解決方案的創(chuàng)新型價值創(chuàng)造方式轉(zhuǎn)變的態(tài)勢，實現(xiàn)了制造業(yè)服務(wù)化的發(fā)展。

2 制造業(yè)服務(wù)化的主要模式

從產(chǎn)業(yè)實踐來看，制造業(yè)服務(wù)化主要有如下4種具體的實現(xiàn)模式可供企業(yè)選擇。

2.1 附加服務(wù)模式

在傳統(tǒng)的產(chǎn)品的基礎(chǔ)上提供一些附加服務(wù)是制造業(yè)服務(wù)化的基本模式，我們稱之為附加服務(wù)模式。具體而言，附加服務(wù)模式就是依托或借助企業(yè)生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品擴展附加服務(wù)項目，達到為顧客提供增值服務(wù)的目的。在該模式下，產(chǎn)業(yè)價值鏈仍然是以產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售為基礎(chǔ)，而在產(chǎn)品基礎(chǔ)上附加的服務(wù)則成為提升實體產(chǎn)品競爭力的重要手段。換句話說，服務(wù)的價值要依托產(chǎn)品才能得以實現(xiàn)，因而這是一種以產(chǎn)品為主、服務(wù)從屬于產(chǎn)品的價值創(chuàng)造模式，可以視為制造業(yè)服務(wù)化的初級形態(tài)。

附加服務(wù)模式的典型代表是羅爾斯-羅伊斯公司（簡稱“羅-羅”公司）。作為全球最大的航空發(fā)動機制造商，“羅-羅”公司不是把零件直接出售給客戶，而是自己先承擔維護引擎最佳運行狀態(tài)的費用，再計算飛機飛行中消耗的引擎成本，按飛行小時收費。公司還為客戶提供包括發(fā)動機固定維護和附加服務(wù)的全面維護協(xié)議。固定維護菜單的核心內(nèi)容是服務(wù)集成、發(fā)動機健康狀況監(jiān)控和全面發(fā)動機大修，以及發(fā)動機可靠性改進和專業(yè)啟動維護等；而附加服務(wù)包括技術(shù)檔案管理、發(fā)動機運輸、備用引擎部件支持等[5]。當發(fā)動機出現(xiàn)故障時不是由飛機制造商或航空公司來修理，而是由“羅-羅”公司在每個大型機場配備的專人修理。

2.2 功能增值模式

此文定義的功能增值模式是指，制造業(yè)企業(yè)為了提高產(chǎn)品競爭能力，以顧客需求為導向，為顧客提供基于產(chǎn)品使用功能的增值服務(wù)。該模式圍繞增強產(chǎn)品效能，拓展產(chǎn)品的功能應(yīng)用、產(chǎn)品體驗、個性化設(shè)計等服務(wù)，提升產(chǎn)品功能實現(xiàn)方式和層次水平。相比于附加于產(chǎn)品之上的服務(wù)而言，圍繞產(chǎn)品的功能增值其服務(wù)的范圍可以更廣泛、內(nèi)容可以更豐富，為顧客創(chuàng)造的價值可以更大。相應(yīng)的，雖然服務(wù)仍然是附著在產(chǎn)品的基礎(chǔ)之上或借助產(chǎn)品才能得以實現(xiàn)，但服務(wù)在企業(yè)價值鏈中的地位顯著提高。因此，在制造業(yè)服務(wù)化的發(fā)展道路上，功能增值模式比附加服務(wù)模式向前邁進了一大步。

功能增值模式的典型代表是諾基亞公司。作為曾經(jīng)全球領(lǐng)先的手機制造商，諾基亞在手機行業(yè)競爭加劇、利潤急劇下降的不利情況下，于2007年底將公司定位為互聯(lián)網(wǎng)公司。從此諾基亞開始主動轉(zhuǎn)型――讓手機具有服務(wù)價值。諾基亞的競爭理念是在為顧客提供硬件產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，以手機為平臺為顧客提供更多的軟件功能，這實際上開啟了智能手機的基本商業(yè)模式。諾基亞將互聯(lián)網(wǎng)與軟件服務(wù)置于企業(yè)非常重要的戰(zhàn)略位置，并且諾基亞通過不斷研發(fā)與創(chuàng)新強大的軟件支持和互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，使公司在智能手機、娛樂手機、導航手機等重點發(fā)展領(lǐng)域遠遠領(lǐng)先于大多數(shù)同行，并通過開啟互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)大門，為手機賦予更多的服務(wù)功能，向移動終端服務(wù)高利潤區(qū)域進軍[6]。

2.3 業(yè)務(wù)延伸模式

業(yè)務(wù)延伸模式是指制造企業(yè)在原有產(chǎn)品和技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合行業(yè)環(huán)境、產(chǎn)品生產(chǎn)周期和客戶群的具體需求，利用企業(yè)自身在某些專業(yè)化領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢或市場優(yōu)勢，為顧客提供延伸服務(wù)，擴展和延伸價值鏈。相對于功能增值模式而言，延伸服務(wù)的種類更加多元化、涉及的領(lǐng)域更加廣泛，不僅附加服務(wù)模式和功能增值模式的很多服務(wù)內(nèi)容都被包含在內(nèi)，而且某些服務(wù)類型和涉及領(lǐng)域開始遠離企業(yè)原有的主打產(chǎn)品領(lǐng)域。有時候@種多元化的服務(wù)業(yè)務(wù)延伸甚至開始造成企業(yè)原有的某些產(chǎn)品業(yè)務(wù)單元或生產(chǎn)功能的萎縮，甚至消亡，從而可能使企業(yè)走向業(yè)務(wù)重組――制造業(yè)服務(wù)化的高級模式。

比如陜西鼓風機（集團）有限公司（簡稱“陜鼓”）原本是一家主要生產(chǎn)透平機械的大型成套裝備集團企業(yè)，現(xiàn)在主要向用戶提供5個方面的延伸服務(wù)：（1）專業(yè)維修。從2001年到2004年，陜鼓完成了包括天津鋼管汽輪機的8個維修和檢修項目；（2）備件管理?？蛻羝髽I(yè)在設(shè)備出現(xiàn)故障的時候可以從陜鼓租用備件，直到故障件修理完成；（3）遠程診斷。陜鼓參與研制開發(fā)了旋轉(zhuǎn)機械過程監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)，并以此為核心對客戶購買的裝置實施全方位不間斷狀態(tài)管理；（4）工程成套。陜鼓借助自身對透平設(shè)備的專業(yè)化知識，在提供自產(chǎn)主機的同時為客戶提供關(guān)于系統(tǒng)和工程承包的全方位服務(wù)；（5）領(lǐng)域延伸。陜鼓成功研發(fā)了兼具通風和安全預(yù)警功能的通風系統(tǒng)，可應(yīng)用于地鐵通風。

2.4 業(yè)務(wù)重組模式

業(yè)務(wù)重組模式是指制造業(yè)企業(yè)通過對其業(yè)務(wù)單元的重組與整合，比如將某些生產(chǎn)部門出售或者生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，收購一些服務(wù)型企業(yè)或引進服務(wù)部門，來改變經(jīng)營方式和業(yè)務(wù)重心，提升企業(yè)的服務(wù)能力，從而獲得更優(yōu)化的競爭力。相當于前述3種模式而言，業(yè)務(wù)重組模式徹底改變了產(chǎn)品和服務(wù)之間的關(guān)系，往往造成企業(yè)在生產(chǎn)方面的萎縮或者產(chǎn)品業(yè)務(wù)單元更加聚焦，但服務(wù)在價值鏈中的地位和比重卻明顯超過產(chǎn)品，服務(wù)不再像附加服務(wù)模式和功能增值模式那樣作為產(chǎn)品的從屬而存在，相反，服務(wù)成為制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)造價值的基礎(chǔ)資源與核心能力，代表了制造業(yè)服務(wù)化的最高階段。

IBM是從硬件制造商成功轉(zhuǎn)型為IT服務(wù)商的代表性案例。IBM通過一系列兼并重組，包括出售硬盤、PC和復印機等生產(chǎn)部門，收購一些服務(wù)型企業(yè)，甚至還收購和投資了多家生命科學研究公司。經(jīng)過十多年的整合，IBM加強了其在管理咨詢、企業(yè)ERP、軟件服務(wù)等領(lǐng)域的能力，近年來還成為全球最重要的生物信息數(shù)據(jù)庫提供商，從而使IBM由一家歷史悠久的計算機硬件制造巨頭成功轉(zhuǎn)型為提供硬件、網(wǎng)絡(luò)、軟件和信息服務(wù)的整套解決方案供應(yīng)商。在最新的大數(shù)據(jù)浪潮中，IBM的云計算解決方案將公司定位為軟件、硬件和知識的整合商，通過將標準流程和模板融入IT管理流程，為客戶企業(yè)提供統(tǒng)一管理的IT基礎(chǔ)設(shè)施，有效掌控IT資源，降低運維風險，進一步強化了從產(chǎn)品到運營整體解決方案的轉(zhuǎn)變。

3 制造業(yè)服務(wù)化的實施條件

雖然服務(wù)化正在成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢，但制造業(yè)服務(wù)化并不是新近才出現(xiàn)的現(xiàn)象，也不是一成不變的現(xiàn)象，從附加服務(wù)模式到業(yè)務(wù)重組模式體現(xiàn)出制造業(yè)服務(wù)化從初級向高級的演變過程。在這一演進過程中，制造業(yè)服務(wù)化對企業(yè)提出了一些特定的要求，企業(yè)具備的條件不同，可以選擇的模式也不盡相同。觀察現(xiàn)有的典型案例，可以將制造業(yè)服務(wù)化的選擇條件歸納為以下幾方面。

（1）優(yōu)勢產(chǎn)品。具備一些在行業(yè)內(nèi)具有較強影響力與核心競爭力的優(yōu)勢產(chǎn)品，為企業(yè)在產(chǎn)品的基礎(chǔ)上附加一些增值服務(wù)，或者延伸服務(wù)功能創(chuàng)造了前提條件，“羅-羅”公司、諾基亞、陜鼓等的服務(wù)化運作都在不同程度上借助了企業(yè)原有的優(yōu)勢產(chǎn)品。

（2）顧客基礎(chǔ)資源。服務(wù)的一大特點是離不開顧客的參與，擁有一定規(guī)模（最好是較大規(guī)模）的基礎(chǔ)顧客網(wǎng)絡(luò)是制造業(yè)企業(yè)向服務(wù)平穩(wěn)轉(zhuǎn)型的保證。當然，基礎(chǔ)顧客網(wǎng)絡(luò)的形成也與企業(yè)原有的優(yōu)勢產(chǎn)品的市場影響力密不可分，這一點在此文的案例中均有體現(xiàn)。

（3）組織變革能力。制造業(yè)企業(yè)向服務(wù)主導邏輯轉(zhuǎn)變，體現(xiàn)的是程度不同的組織變革，附加服務(wù)模式和功能增值模式帶來的在組織變革相對較為溫和，但業(yè)務(wù)延伸模式和業(yè)務(wù)重組模式則往往伴隨著深刻而劇烈的組織變革。具備較強的組織變革能力，克服服務(wù)化轉(zhuǎn)變給組織帶來的風險、遇到的障礙，將是制造業(yè)企業(yè)不容回避的問題。

（4）外部資源。雖然比較初級階段的制造業(yè)服務(wù)化可能主要靠企業(yè)自身的力量得以完成，“羅-羅”公司的附加服務(wù)模式就是如此，但是制造業(yè)服務(wù)化向縱深發(fā)展的過程中，僅靠制造業(yè)企業(yè)自身的資源和能力則可能力不從心，能夠從外部獲取相應(yīng)的互補性資源，以滿足服務(wù)化的需要，是制造I服務(wù)化的重要保障。事實上，從諾基亞、陜鼓到IBM的案例，已經(jīng)反映出外部資源的重要性在不斷增強。

（5）大數(shù)據(jù)資源。雖然在前上述案例中沒有專門指出，但不可否認的是，大數(shù)據(jù)的運用對制造業(yè)服務(wù)化具有極強的促進作用，甚至已經(jīng)成為當前激勵制造業(yè)企業(yè)實施服務(wù)化運作的關(guān)鍵動力要素。以處于初級階段的附加服務(wù)模式為例，“羅-羅”公司正是借助大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)了對飛機發(fā)動機運行的監(jiān)控和維護，而且“羅-羅”公司在其悠久歷史上積累的豐富數(shù)據(jù)也支持實施該服務(wù)。事實上，由于很多制造業(yè)企業(yè)在其經(jīng)營歷史中都積累了豐富的數(shù)據(jù)，為企業(yè)實施服務(wù)化運作創(chuàng)造了良好的條件。

總之，制造業(yè)服務(wù)化是融合了制造和服務(wù)的新產(chǎn)業(yè)形態(tài)，在制造業(yè)服務(wù)化模式下，企業(yè)通過融合產(chǎn)品與服務(wù)來整合制造資源，實現(xiàn)制造模式的創(chuàng)新。當然，企業(yè)具備的條件不同，可供選擇的服務(wù)化運作模式也存在差異。例如，企業(yè)具備數(shù)據(jù)資源、優(yōu)勢產(chǎn)品和顧客基礎(chǔ)設(shè)施，但在外部互補資源、組織變革方面面臨風險，就適合選擇較為溫和的附加服務(wù)模式。而企業(yè)如果組織變革能力強、外部資源豐富又具有較好的顧客基礎(chǔ)設(shè)施，則有助于實施較為激進的業(yè)務(wù)重組模式。但無論如何，制造業(yè)服務(wù)化的出發(fā)點和最終的目標都是相同的，即以服務(wù)為主導邏輯，以客戶需求為出發(fā)點，借助企業(yè)與顧客的價值共創(chuàng)來融合生產(chǎn)過程中產(chǎn)品經(jīng)濟和服務(wù)經(jīng)濟，在滿足顧客需求的同時獲得更優(yōu)的盈利能力。

參考文獻

[1] Vandermerwe S，Rada J.Servitization of business： Adding value by adding services[J].European Management Journal，1988，6（4）：314-324.

[2] 童有好.“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)服務(wù)化”融合發(fā)展研究[J].經(jīng)濟縱橫， 2015，359（10）：62-67.

[3] 徐思顏.廣東省制造業(yè)服務(wù)化模式研究[J].企業(yè)導報，2016（6）：83.

[4] 周大鵬.制造業(yè)服務(wù)化對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的影響[J].世界經(jīng)濟研究，2013（9）：17-22.

篇10

 

人工智能可期

 

近幾年，人工智能(AI)開始被業(yè)界所關(guān)注，而近期谷歌AlphaGo與李世石的人機大戰(zhàn)，將人工智能從業(yè)界討論的高大上的專業(yè)技術(shù)變成了街頭巷尾老百姓的熱議。于是，一時間關(guān)于機器人將搶人類飯碗、人工智能將主宰人類生活甚至威脅人類生存等聲音不絕于耳，感到擔憂和惶恐的人也越來越多。

 

對此，工業(yè)和信息化部副部長懷進鵬表示，人工智能不會給人類帶來威脅，科技本身是中性的，不存在好和壞，更多是來源于一種創(chuàng)新。當然在不同運用中，把科技力量用在負面時就會對人類帶來很多挑戰(zhàn)，需要人類去把握。

 

從另一個角度說，人工智能最近這些年的發(fā)展，一方面取決于人類對基礎(chǔ)理論研究的不斷探索，但更重要的是隨著數(shù)字化能力不斷增強，有大量的數(shù)據(jù)可以從分析和實證的角度，提高對問題的預(yù)測、判斷和解釋能力，因此大數(shù)據(jù)的發(fā)展是最有效的保障。數(shù)字科學和其他社會科學共同進步形成的交叉影響也是非常大的。

 

懷進鵬認為，我國人工智能的優(yōu)勢在于，在過去整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展和科技當中國家投入很大，人工智能成為“互聯(lián)網(wǎng)+”的一個重要內(nèi)容?，F(xiàn)在很多行業(yè)由于大數(shù)據(jù)的發(fā)展，形成了自己的人工智能研究，大數(shù)據(jù)分析能力得到巨大提升;同時金融、保險以及在制造業(yè)領(lǐng)域等很多行業(yè)都有這樣的研究。應(yīng)該說在這個方面，尚沒有形成世界壟斷局面，也正處于全面發(fā)展中，并且在行業(yè)運用當中有很多的機會。中國在這方面的部署和在產(chǎn)業(yè)初步應(yīng)用上，已經(jīng)取得了實在的效果，相信會有更好的未來。

 

百度CE0李彥宏也認為，人工智能可以說是一只披著狼皮的羊，它只是看起來很可怕，但其實沒有那么可怕。相反，它是很有益的，可以為人們所用。“人工智能技術(shù)在最近幾年突然開始有了實質(zhì)性的應(yīng)用，無論是語音識別、圖象識別，還是無人駕駛汽車、無人駕駛飛機等，背后的基礎(chǔ)都是人工智能技術(shù)。人工智能是當今世界的一個技術(shù)制高點，同時中國在這方面又不算落后，所以我覺得我們國家有機會?！崩顝┖暾f。他建議集國家之力去建設(shè)全球最大規(guī)模的人工智能開發(fā)平臺，讓企業(yè)、科研機構(gòu)甚至是創(chuàng)業(yè)者都公平地在此平臺上進行創(chuàng)新。

 

記者了解到，作為人工智能載體，在CITE 2016上，將有超過150家機器人企業(yè)參展，為機器人行業(yè)展示最新機器人產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案，這也將是深圳乃至中國機器人行業(yè)在新的發(fā)展時期的又一次集中展示。

 

VR/AR大行其道

 

創(chuàng)新是電子信息產(chǎn)業(yè)的生命，通過創(chuàng)新，蘋果iPhone顛覆了傳統(tǒng)手機市場，將手機的用戶體驗提升到前所未有的高度。那么，在手機之后，誰將取而代之成為新的殺手級智能硬件?VR/AR設(shè)備被業(yè)界看好。

 

近年來，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，基于3D信息的獲取、計算、處理及輸出技術(shù)快速發(fā)展，以此為基礎(chǔ)的虛擬現(xiàn)實、增強現(xiàn)實、混合現(xiàn)實產(chǎn)業(yè)和消費趨勢在全球范圍內(nèi)蔓延。調(diào)研機構(gòu)ABI Research預(yù)測，VR移動設(shè)備的出貨量在2020年有望突破5000萬臺，同比年增長率可達84.5%。而增強現(xiàn)實智能眼鏡，到2020年發(fā)貨量將達到2100萬臺，年復合增長幅度為78%。

 

當前，各大公司都爭先推出自己的尖端AR/VR產(chǎn)品，微軟憑借HoloLens引領(lǐng)AR領(lǐng)域;而在VR領(lǐng)域玩家競爭更多，也更激烈：不僅有Facebook旗下的OculusRift、三星旗下的GearVR、谷歌旗下的Card-board、HTC旗下HTCVive、索尼旗下的ProjectMorpheus和諾基亞的OZO攝像機，在國內(nèi)也有例如暴風科技、蟻視科技、魅族等在VR領(lǐng)域展開積極探索。

 

除整機，英特爾、高通、AMD等巨頭也在布局VR芯片。產(chǎn)業(yè)鏈從上到下一片欣欣向榮。

 

記者了解到，AR/VR提供的沉浸式體驗，是當下智能手機無法達到的高度，一旦技術(shù)成熟，能量不可估量。目前AR/VR在游戲、視頻娛樂、教育、家裝、醫(yī)療等行業(yè)應(yīng)用被業(yè)內(nèi)看好。在CITE 2016上，觀眾也將能感受到AR/VR魅力，傾聽專家的聲音。

 

當然，像其他新技術(shù)新產(chǎn)品一樣，AlL/VR在發(fā)展初期也面臨困難。ARM執(zhí)行副總裁吳雄昂表示，VR和AlL硬件的基礎(chǔ)優(yōu)化還沒有真正到位，標準沒有統(tǒng)一，這使得體驗存在局限。一年多以后，才能出現(xiàn)基于新業(yè)態(tài)優(yōu)化的系統(tǒng)。深圳超多維光電子創(chuàng)始人戈張認為，目前市場上的產(chǎn)品強調(diào)沉浸感和互動性，未來需要解決的問題則是輕薄和無線傳輸問題，也包括豐富的應(yīng)用。也有專家認為，行業(yè)想要進入爆發(fā)期，需要打破兩大瓶頸，一是硬件端眩暈，二是內(nèi)容匱乏。對于國內(nèi)外差距，虛擬現(xiàn)實創(chuàng)業(yè)者周凱表示，雖然國內(nèi)虛擬現(xiàn)實企業(yè)不乏黑馬，但大多數(shù)在夾縫中生存，缺乏核心技術(shù)。無論內(nèi)容，還是硬件，只能跟著國外的技術(shù)跑。很多企業(yè)針對國外的一些軟硬件進行開發(fā)和匹配，來提升公司的影響力。

 

融合帶來機遇

 

毋容置疑，在我國，互聯(lián)網(wǎng)已從過去傳統(tǒng)的服務(wù)行業(yè)，開始向制造業(yè)、向?qū)嶓w經(jīng)濟快速發(fā)展?；ヂ?lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合發(fā)展，實現(xiàn)了制造大國和網(wǎng)絡(luò)大國的聚合和倍增效應(yīng)。今年的《政府工作報告》指出，深入推進“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”，建設(shè)若干國家級制造業(yè)創(chuàng)新平臺，實施一批智能制造示范項目，啟動工業(yè)強基、綠色制造、高端裝備等重大工程。在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的過程中，大數(shù)據(jù)和集成電路產(chǎn)業(yè)迎來了產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇期。

 

上海市經(jīng)信委副主任傅新華表示，在制造強國建設(shè)中，發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)通過傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能化升級結(jié)合在一起，將會產(chǎn)生更加先進有效率的系統(tǒng)。工信部賽迪智庫電子信息產(chǎn)業(yè)研究所所長安暉表示，大數(shù)據(jù)作為新一代信息技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向，對制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售服務(wù)等全產(chǎn)業(yè)鏈具有重要影響，是實現(xiàn)智能制造的核心動力，為建設(shè)制造強國提供了難得機遇?！吨袊圃?025》中明確要求促進大數(shù)據(jù)在企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售服務(wù)等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合集成應(yīng)用。2016年，以《中國制造2025》實施為依托，將有越來越多的企業(yè)更加注重整合、分析制造設(shè)備數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，能夠使生產(chǎn)控制更加及時準確，生產(chǎn)制造的協(xié)同度和柔性化水平顯著增強，從而給制造業(yè)配備上“大腦”，使之能靈活應(yīng)對各種業(yè)務(wù)場景，實現(xiàn)真正的智能。

 

對于集成電路產(chǎn)業(yè)，《中國制造2025》明確將“推動集成電路及專用裝備發(fā)展”作為重點領(lǐng)域之一實現(xiàn)突破發(fā)展。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國集成電路市場和產(chǎn)業(yè)規(guī)模都實現(xiàn)了快速增長。根據(jù)中國半導體行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2015年我國集成電路產(chǎn)業(yè)銷售額為3609.8億元，同比增長19.7%。2015年全行業(yè)總投資超過1000億元，適應(yīng)產(chǎn)業(yè)規(guī)律的投融資環(huán)境基本形成，產(chǎn)業(yè)資本和金融資本融合發(fā)展，取得了初步成效。另外，由于國內(nèi)市場的拉動和技術(shù)進步，集成電路設(shè)計業(yè)將繼續(xù)領(lǐng)跑2016年集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。集成電路設(shè)計業(yè)的增長率有望超過20%，整個集成電路產(chǎn)業(yè)有望實現(xiàn)20%左右的增長。

 

未來，產(chǎn)業(yè)融合將給集成電路產(chǎn)業(yè)帶來難得的發(fā)展機遇。12英寸、8英寸生產(chǎn)線工藝模塊和IP核的開發(fā)，將為智能電網(wǎng)、智能交通、智能家居等物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的集成電路產(chǎn)品提供有力地支撐?！爸悄芗揖?、智能金融、智能建筑等都蘊含著巨大的機會。在這些產(chǎn)業(yè)中，集成電路發(fā)揮著重大作用?！敝袊雽w行業(yè)協(xié)會副理事長、中國科學院微電子研究所所長葉甜春表示。

 

機遇總是伴隨著挑戰(zhàn)。懷進鵬指出，我國集成電路產(chǎn)業(yè)正處于深度調(diào)整的關(guān)鍵時期。摩爾定律逐漸逼近極限，市場驅(qū)動、創(chuàng)新要素、競爭格局面臨新的轉(zhuǎn)折點，集成電路產(chǎn)業(yè)作為基礎(chǔ)性和先導性產(chǎn)業(yè)，在全行業(yè)當中的關(guān)鍵性作用愈加凸顯，供需兩側(cè)的矛盾愈加突出。

 

葉甜春建議，新形勢下企業(yè)要更注重創(chuàng)新，其中技術(shù)創(chuàng)新的重點應(yīng)當瞄準市場趨勢。一是面向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和社會服務(wù)智能化。二是從“跟隨戰(zhàn)略”轉(zhuǎn)向“創(chuàng)新跨越”，在全球產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈中形成自己的特色。