導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇故障診斷技術(shù)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：網(wǎng)絡(luò)故障；故障檢測(cè)；故障定位；故障診斷；專家系統(tǒng)；數(shù)據(jù)挖掘；神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

中圖分類號(hào)：TP393.06

隨著計(jì)算機(jī)、通信以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展及應(yīng)用，網(wǎng)絡(luò)作為一種重要的工具，在軍事、政治、經(jīng)濟(jì)和科研等諸多領(lǐng)域起著越來越重要的作用，已經(jīng)成為社會(huì)生產(chǎn)和生活必不可少的一部分。與此同時(shí)，網(wǎng)絡(luò)的規(guī)模和復(fù)雜性不斷增大，一旦網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障，如果不能在有效時(shí)間內(nèi)對(duì)網(wǎng)絡(luò)故障進(jìn)行診斷與修復(fù)，將會(huì)造成巨大的損失，甚至嚴(yán)重威脅社會(huì)的安全與穩(wěn)定，因此對(duì)網(wǎng)絡(luò)故障診斷技術(shù)進(jìn)行研究具有越來越重要的應(yīng)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

1 網(wǎng)絡(luò)故障診斷一般過程

通常來說，網(wǎng)絡(luò)故障診斷是以網(wǎng)絡(luò)原理、網(wǎng)絡(luò)配置和網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行的知識(shí)為基礎(chǔ)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，并使用專門的網(wǎng)管理和檢測(cè)工具以獲取告警信息進(jìn)而對(duì)網(wǎng)絡(luò)中出現(xiàn)的故障進(jìn)行診斷、恢復(fù)以及預(yù)測(cè)的過程，一般可分為以下五個(gè)部分[1]：

（1）故障檢測(cè)，即網(wǎng)絡(luò)故障告警信息的獲取。網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)，通過主動(dòng)輪詢或異步收集方式，對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的相關(guān)設(shè)備或服務(wù)的相關(guān)告警信息、設(shè)置和性能參數(shù)，狀態(tài)信息等進(jìn)行收集和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)的故障及問題。

（2）故障定位，即定位故障源。對(duì)故障檢測(cè)階段收集的海量告警數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，在網(wǎng)絡(luò)中找出故障，為下一步的故障原因的診斷提供依據(jù)。

（3）故障原因的診斷，即查找故障產(chǎn)生的根源。根據(jù)故障定位的結(jié)果綜合運(yùn)用各種規(guī)則進(jìn)行系統(tǒng)的推理，快速的找到故障產(chǎn)生的原因或者最可能的原因。

（4）故障修復(fù)。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)故障診斷結(jié)果修復(fù)網(wǎng)絡(luò)故障，恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行。

（5）故障預(yù)測(cè)，即根據(jù)先驗(yàn)知識(shí)和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)網(wǎng)絡(luò)可能發(fā)生的故障。

其中故障檢測(cè)，故障定位，故障原因診斷是必不可少的三個(gè)步驟，下面將重點(diǎn)對(duì)上述三個(gè)步驟進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

2 網(wǎng)絡(luò)故障檢測(cè)

通常計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通過以下兩種方式收集信息，通過分析收集到的信息來檢測(cè)故障[2]。

（1）Trap機(jī)制。在網(wǎng)絡(luò)中每一個(gè)被管設(shè)備中都要運(yùn)行一個(gè)程序以便和管理站中的管理程序進(jìn)行通信。

（2）主動(dòng)輪詢。網(wǎng)絡(luò)中發(fā)生故障的被管設(shè)備或服務(wù)主動(dòng)向網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)發(fā)出告警信息，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中的故障，網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)還需通過主動(dòng)輪詢這種方式了解與網(wǎng)絡(luò)性能密切相關(guān)的信息，并對(duì)這些影響網(wǎng)絡(luò)性能信息設(shè)置閾值，來判斷網(wǎng)絡(luò)性能，超過設(shè)定閾值也會(huì)觸發(fā)事件。

3 網(wǎng)絡(luò)故障定位

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，一般通過監(jiān)測(cè)被管設(shè)備或服務(wù)等各種方法獲取大量原始告警數(shù)據(jù)或歷史積累信息，這些數(shù)據(jù)往往由于通信系統(tǒng)的復(fù)雜性、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)異構(gòu)性、噪聲、外界因素、因果關(guān)系等原因而具有相當(dāng)大的不確定性和不精確性，導(dǎo)致故障癥狀和故障原因都存在非線性映射關(guān)系，需要利用關(guān)聯(lián)技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析才有效的進(jìn)行故障定位[3]，目前常用的故障定位技術(shù)主要有下面幾種：

3.1 基于人工智能的故障定位技術(shù)

3.1.1 基于規(guī)則的推理技術(shù)

基于規(guī)則的推理（Rule-based Reason，RBR）是最簡(jiǎn)單的關(guān)聯(lián)技術(shù)，已被用于多種構(gòu)架。一般而言，基于規(guī)則的系統(tǒng)由三個(gè)組成部分組成，如圖1所示。

（1）推理引擎，主要提供解決問題所需要的策略。

（2）知識(shí)庫(kù)，提供和定義與問題相關(guān)的規(guī)則和專家知識(shí)。

（3）工作內(nèi)存，主要提供解決問題所需要的數(shù)據(jù)。

在基于規(guī)則的推理的網(wǎng)絡(luò)故障定位系統(tǒng)中，知識(shí)庫(kù)充當(dāng)一個(gè)專家的角色，利用從人類專家獲取專家積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，這些知識(shí)主要包括對(duì)網(wǎng)絡(luò)問題的定義以及當(dāng)某一特定問題發(fā)生時(shí)，網(wǎng)絡(luò)故障定位系統(tǒng)需要執(zhí)行的操作。工作內(nèi)存主要是利用具體的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的被管設(shè)備或服務(wù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，得到有關(guān)被管設(shè)備或服務(wù)的各種信息。在對(duì)網(wǎng)絡(luò)故障進(jìn)行定位時(shí)，推理引擎與知識(shí)庫(kù)共同合作，將監(jiān)測(cè)得到的網(wǎng)絡(luò)中被管設(shè)備或服務(wù)的狀態(tài)信息與知識(shí)庫(kù)中定義好的條件部分進(jìn)行比對(duì)，根據(jù)條件滿足與否，來進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)故障的定位。

基于規(guī)則的網(wǎng)絡(luò)故障定位系統(tǒng)，由于無需對(duì)專家系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)和操作細(xì)節(jié)進(jìn)行深入了解，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)，并且實(shí)現(xiàn)起來比較簡(jiǎn)單，非常適用于小型系統(tǒng)。但是基于規(guī)則的網(wǎng)絡(luò)故障定位系統(tǒng)在匹配規(guī)則時(shí)，需要網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)與知識(shí)庫(kù)中的規(guī)則條件精確匹配，否則將推出整個(gè)推理過程，無法定位故障，并且規(guī)則存在不易維護(hù)性和指數(shù)增長(zhǎng)性，所有這些缺點(diǎn)決定了基于規(guī)則的網(wǎng)絡(luò)故障定位系統(tǒng)不適用大型系統(tǒng)。

3.1.2 基于模型的推理技術(shù)

基于模型的推理（Model-based Reason，MBR）是建立在面向?qū)ο笊系幕A(chǔ)之上，利用現(xiàn)有的專家經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，將具體的目標(biāo)系統(tǒng)中的實(shí)體都模型化診斷對(duì)象，并且明確地表現(xiàn)出現(xiàn)實(shí)目標(biāo)系統(tǒng)中對(duì)象之間存在的各種關(guān)聯(lián)關(guān)系，再根據(jù)系統(tǒng)模型對(duì)具體的目標(biāo)系統(tǒng)的行為進(jìn)行推測(cè)。由于通常情況下，具體的目標(biāo)系統(tǒng)與理想的系統(tǒng)模型之間存在差異性，因此基于模型的推理的專家系統(tǒng)需要對(duì)推測(cè)的行為和目標(biāo)系統(tǒng)的實(shí)際行為進(jìn)行不一致診斷，以確定具體目標(biāo)系統(tǒng)中的故障根源。

為了更好地說明基于模型的推理專家系統(tǒng)的工作流程，文獻(xiàn)[4]使用一個(gè)物理模型和對(duì)應(yīng)的對(duì)等模型分別如圖2、3所示的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)按一定的周期，有規(guī)律的向圖2中的被管設(shè)備發(fā)送ping命令以監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的被管設(shè)備是否運(yùn)行正常。管理系統(tǒng)和被管設(shè)備之間通過一個(gè)模型對(duì)象實(shí)現(xiàn)彼此之間的相互通信，具體來說，如圖2所示，系統(tǒng)中的集線器模型向被管設(shè)備集線器發(fā)送ping命令，路由器模型則向被管設(shè)備路由器發(fā)送ping命令。當(dāng)目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)，如果故障發(fā)生在集線器1，則集線器1模型可以將其發(fā)現(xiàn)并且識(shí)別出來，如果集線器1模型連續(xù)3次向被管設(shè)備集線器1發(fā)送ping命令，在3次響應(yīng)超時(shí)以后，集線器模型1根據(jù)現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)象推測(cè)被管設(shè)備集線器1有可能發(fā)生故障，或者說目標(biāo)系統(tǒng)中的故障位于集線器1。集線器1模型則會(huì)在確定故障并正式發(fā)送告警信息之前，集線器1模型將分析自身與圖2中其他被管設(shè)備的模型之間的關(guān)系以此來確定其是否應(yīng)該詢問網(wǎng)絡(luò)中路由器模型，如網(wǎng)絡(luò)中的路由器模型返回的是相應(yīng)的被管路由器設(shè)備工作處于正常狀態(tài)，則集線器1觸發(fā)警報(bào)。

3.1.3 基于范例的推理技術(shù)

基于范例的推理（Case-based Reason，CBR）故障定位技術(shù)與前面的基于規(guī)則推理技術(shù)和基于模型推理技術(shù)相比具有很大的差異性，主要因?yàn)榛诜独耐评砑夹g(shù)的思想源于人類現(xiàn)實(shí)生活，主要根據(jù)過去積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)歷，利用類比的推理方法對(duì)現(xiàn)有的新問題做出相似的解答，然后根據(jù)新問題與舊問題之間的差異對(duì)解答進(jìn)行修改從而得到新問題的完全解答?；诜独评淼木W(wǎng)絡(luò)故障定位技術(shù)主要由四個(gè)部分組成，檢索 （Retrieve）、復(fù)用（Reuse）、修正（Revise）、保存（Retain），簡(jiǎn)稱4R過程。

基于范例推理的故障定位技術(shù)與基于規(guī)則推理的故障定位技術(shù)相比，由于在基于范例推理的故障定位技術(shù)中檢索只是基于對(duì)案例的部分匹配，而基于規(guī)則推理的故障定位技術(shù)則是完全匹配，因此基于范例推理的故障定位技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)配置變化的適應(yīng)度更好，更適用于問題的總體解決方案。

3.2 模型遍歷技術(shù)

模型遍歷技術(shù)（Model traversing techniques）是一種構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)故障傳播模型的方法，該方法在構(gòu)建故障傳播模型時(shí)，主要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)在運(yùn)行時(shí)各種被管對(duì)象之間的相互關(guān)系，并且按照從引起事件的被管對(duì)象開始的順序進(jìn)行構(gòu)建。該方法主要適用于網(wǎng)絡(luò)中被管對(duì)象之間的相互關(guān)系類似于圖形，并且一般情況下較容易獲取的情況，并且在系統(tǒng)配置變化較頻繁時(shí)該方法的魯棒性很好。模型遍歷技術(shù)主要具有兩大特點(diǎn)，事件驅(qū)動(dòng)和事件關(guān)聯(lián)，所謂事件驅(qū)動(dòng)是指在一個(gè)故障癥狀報(bào)告到來之前，系統(tǒng)一直處于等待故障癥狀狀態(tài)；事件關(guān)聯(lián)則是確定兩個(gè)故障癥狀是否來源同一個(gè)事件源。

一般情況下，模型遍歷技術(shù)需要在其事件報(bào)告中明確標(biāo)識(shí)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中故障的征兆類型、征兆目標(biāo)等相關(guān)信息，如果網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中出現(xiàn)故障征兆，且不妨用si來表示該故障征兆，當(dāng)si的目標(biāo)和si來源相同，則說明si是一個(gè)次要征兆也就說明某些告警信息可以被忽略。模型遍歷技術(shù)的整個(gè)處理可分為以下3步：

（1）首先，對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每個(gè)事件，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)在運(yùn)行時(shí)各種被管對(duì)象之間的相互關(guān)系對(duì)其構(gòu)建一個(gè)和事件源相關(guān)的對(duì)象圖。

（2）當(dāng)給定的兩個(gè)事件的對(duì)象圖相交時(shí)，此時(shí)說明兩個(gè)圖至少包含同一個(gè)對(duì)象，則認(rèn)為這兩個(gè)對(duì)象圖的事件源是關(guān)聯(lián)的。

（3）當(dāng)給定三個(gè)故障癥狀si，sj，sk，其中si，sj相互關(guān)聯(lián)，sj，sk相互關(guān)聯(lián)，則根據(jù)故障癥狀的傳遞性可知si是一個(gè)次要的故障癥狀。

4 網(wǎng)絡(luò)故障原因診斷

（1）基于信號(hào)處理方法。該方法主要是依據(jù)信號(hào)模型，直接對(duì)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的可測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析與處理，并通過提取可測(cè)信號(hào)的頻率等特征值，對(duì)網(wǎng)絡(luò)中存在的故障原因進(jìn)行診斷。

（2）基于解析模型的方法?；诮馕瞿Ｐ偷姆椒ㄖ饕罁?jù)數(shù)學(xué)模型和數(shù)學(xué)方法來進(jìn)行故障原因的診斷，在診斷時(shí)需要建立對(duì)象的精確數(shù)學(xué)模型。

（3）基于知識(shí)檢測(cè)的方法。與基于解析模型方法相比，此方法最大的特點(diǎn)在于其并不需要對(duì)象的精確數(shù)學(xué)模型就可以對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的故障原因進(jìn)行診斷。

下面主要介紹幾種目前國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者研究比較多的基于知識(shí)檢測(cè)的方法，基于專家系統(tǒng)故障原因診斷方法和基于模糊理論故障原因診斷方法以及基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障原因檢測(cè)方法。

4.1 基于專家系統(tǒng)故障原因診斷方法

基于專家系統(tǒng)故障原因診斷系統(tǒng)主要是利用人類專家的經(jīng)驗(yàn)和歷史積累診斷數(shù)據(jù)，使用一定的方法將其轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)能夠識(shí)別的規(guī)則存在專家系統(tǒng)的知識(shí)庫(kù)中。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)中出現(xiàn)故障時(shí)，診斷系統(tǒng)利用專家系統(tǒng)知識(shí)庫(kù)中的規(guī)則，對(duì)發(fā)生故障網(wǎng)絡(luò)中的被管對(duì)象的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行處理與分析以正確的確定網(wǎng)絡(luò)故障發(fā)生的具體原因[5]。組成由人機(jī)接口、推理機(jī)、知識(shí)庫(kù)等六部分組成：

目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者公認(rèn)的專家系統(tǒng)瓶頸是知識(shí)獲取問題，因?yàn)閷＜蚁到y(tǒng)在診斷過程中主要依賴于從人類專家領(lǐng)域內(nèi)獲取的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和以往診斷數(shù)據(jù)，而這些獲取起來途徑有限，操作起來具有一定的局限性和復(fù)雜性。另外，專家系統(tǒng)在實(shí)時(shí)性和學(xué)習(xí)能力等方面也存在一定的局限性，因此目前通常將專家系統(tǒng)同其他方法相結(jié)合以提高專家系統(tǒng)在這些方面存在的局限性和不足。

4.2 模糊故障診斷方法

很多時(shí)候，網(wǎng)絡(luò)中的故障與系統(tǒng)得到的網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)象之間存在非線性的映射關(guān)系，這種非線性的映射關(guān)系很難用確定的數(shù)學(xué)公式或者模型來刻畫，相應(yīng)的在故障原因診斷時(shí)，很難給出故障的精確原因。相反，只能給出故障發(fā)生的可能原因。對(duì)于這種存在一定模糊性的問題，可以使用模糊邏輯來解決。

目前使用的比較多的是向量識(shí)別法，其診斷過程可分為以下3步：

首先，需要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)中的故障與表征網(wǎng)絡(luò)故障的數(shù)據(jù)，建立二者之間的關(guān)系，通常用關(guān)系矩陣R來表示。

其次，對(duì)需要診斷的目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（對(duì)象）進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)，提取相關(guān)的特征參數(shù)以構(gòu)建特征向量矩陣X。

最后，根據(jù)模糊理論和矩陣?yán)碚?，求解前面兩步?gòu)建的關(guān)系矩陣方程Y=X?R，得到關(guān)系矩陣方程的解Y，再根據(jù)隸屬度等原則，對(duì)目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的故障向量Y進(jìn)行處理，得到故障的原因。

從上述診斷過程可知，在模糊故障診斷中，正確的進(jìn)行故障原因診斷的前提是建立關(guān)系矩陣R、隸屬函數(shù)、特征值向量X，而這些矩陣、函數(shù)、向量的建立是人為構(gòu)造而成，難免具有一定的主觀性，并且由于該模糊診斷方法對(duì)特征元素的選取也有一定的要求，所以兩者若處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致該方法的診斷結(jié)果精度嚴(yán)重下降甚至完全錯(cuò)誤。

4.3 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷方法

由于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的這些特性以及網(wǎng)絡(luò)中故障與征兆之間有可能存在的非線性映射關(guān)系，使得人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在網(wǎng)絡(luò)故障診斷中大有用武之地。目前，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)大量應(yīng)用在網(wǎng)絡(luò)故障診斷領(lǐng)域。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是常用的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型[6]。

BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷分為訓(xùn)練和診斷兩個(gè)階段：

（1）訓(xùn)練階段。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)樣本進(jìn)行訓(xùn)練，以選定網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和規(guī)模，確定網(wǎng)絡(luò)總層數(shù)、各層神經(jīng)元數(shù)。借助BP學(xué)習(xí)算法，將原始網(wǎng)絡(luò)收集到的故障樣本的特征參數(shù)作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入樣本集，以與之對(duì)應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)故障原因編碼為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出，以此對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練。

（2）故障診斷階段。主要對(duì)待檢測(cè)對(duì)象的故障樣本進(jìn)行特征提取和歸一化處理，然后輸入到BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行診斷輸出診斷結(jié)果，整個(gè)過程分為以下4個(gè)步驟：1）故障樣本集預(yù)處理。2）BP網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。3）訓(xùn)練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。4）故障診斷。

5 結(jié)束語(yǔ)

本文對(duì)網(wǎng)絡(luò)故障的概念以及基本過程進(jìn)行了概述，重點(diǎn)對(duì)當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)故障中的故障檢測(cè)、故障定位、故障診斷的關(guān)鍵技術(shù)及方法進(jìn)行了研究和總結(jié)歸納，對(duì)開展網(wǎng)絡(luò)故障診斷技術(shù)研究具有一定的指導(dǎo)意義。

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篇2

關(guān)鍵詞：汽輪機(jī)；故障診斷；發(fā)電機(jī)組

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.021

通常的診斷技術(shù)有兩種，振動(dòng)分析和，油液分析。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組是電力生產(chǎn)的重要設(shè)備，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和運(yùn)行環(huán)境的特殊性導(dǎo)致汽輪機(jī)的故障經(jīng)常出現(xiàn)，要對(duì)汽輪機(jī)設(shè)備進(jìn)行診斷處理，了解設(shè)備的運(yùn)行情況，查看隱患，故障導(dǎo)致的原因，提出維修的方案。信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展有效地提升了汽輪機(jī)故障診斷技術(shù)的能力。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的震動(dòng)，使零件磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子運(yùn)行中的腐蝕、磨損和疲勞等，轉(zhuǎn)子的不平衡，不對(duì)中，油膜渦動(dòng)，油膜震蕩，松動(dòng)，動(dòng)靜破摩。

1 振動(dòng)分析法

儀表報(bào)警時(shí)，對(duì)故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，要診斷出設(shè)備故障原因， 對(duì)振動(dòng)參數(shù)分析竟然無法解決問題，對(duì)熱力參數(shù)監(jiān)測(cè)出現(xiàn)排氣溫度下降的現(xiàn)象。對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析處理可以采用，非線性、非平穩(wěn)性，對(duì)傳感器的檢測(cè)主要在硬件冗余、解析冗余和混合冗余方面。并采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)診斷汽輪機(jī)的系統(tǒng)性能，提高傳感器的信號(hào)可靠性。

信號(hào)容易受到干擾，如振動(dòng)干擾，電氣干擾，分析傳感器信號(hào)振動(dòng)的頻域特征，振動(dòng)故障的發(fā)生會(huì)引起信號(hào)結(jié)構(gòu)頻率的變動(dòng)，所以狀態(tài)參數(shù)有時(shí)穩(wěn)定，有時(shí)不穩(wěn)定。而且非振動(dòng)信號(hào)的參數(shù)也有可診斷的依據(jù)，如汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行溫度、壓力、真空度、電流等。信號(hào)的變化和處理需要在幅值、時(shí)間、頻率等域進(jìn)行。常用的技術(shù)有非線性補(bǔ)償技術(shù)、信號(hào)預(yù)處理技術(shù)。

2 故障的分析

總結(jié)儀表報(bào)警的原因有兩點(diǎn)，一點(diǎn)是渦流傳感器是隨機(jī)運(yùn)行的，二是探頭的安裝隱患。頻譜分析時(shí)故障診斷的最廣泛手段。診斷技術(shù)與仿真技術(shù)的結(jié)合，建立故障的決策表，準(zhǔn)確辨別故障，還可以應(yīng)用模糊診斷和層次模型。熱力學(xué)分析手段以及頻域變換法都是診斷中常用的方法，對(duì)產(chǎn)生原因和機(jī)理做出判斷，確定措施和方案。 轉(zhuǎn)子的不平衡也是常見的故障，不平衡引起振幅或相位的變化，徑向和軸向的碰磨產(chǎn)生振動(dòng)，具有豐富的頻譜特征，可以通過頻譜分析監(jiān)測(cè)狀態(tài)。

3 檢測(cè)方式

汽輪機(jī)故障的監(jiān)測(cè)技術(shù)，通常采用灰色理論、概率分布干涉模型，頻域的變化有譜圖顯示，可以采用主元分析法分析機(jī)組的實(shí)際振動(dòng)狀況。振動(dòng)故障狀況很多，不同的故障可能特征相似，因此診斷相對(duì)復(fù)雜。這種不確定性，可以采用模糊性處理和預(yù)診斷以及對(duì)比以及統(tǒng)計(jì)和邏輯的診斷方式。正常狀態(tài)和故障之間沒有明顯的劃分界限。確定常見故障的模式和分布，@得故障的程度信息，用模糊C均值聚類分析方法，來識(shí)別故障類型，提高診斷的準(zhǔn)確性。根據(jù)軸心軌跡、相位和振幅來模糊的診斷，也能縮小故障范圍。排除變量的相關(guān)性和冗余性。用定型觀測(cè)器、定性方針來進(jìn)行故障定性，對(duì)材料和性能的檢測(cè)可以幫助信號(hào)的相關(guān)處理，排除干擾的信息。降低變量的維數(shù)。

4 復(fù)雜故障的機(jī)理

遇到復(fù)雜故障的診斷，首先要重構(gòu)診斷的狀態(tài)，殘差序列，利用粗糙集理論和實(shí)踐波形分析得到最原始的振動(dòng)信息源。 過程參數(shù)與基于狀態(tài)的診斷方法采用的是統(tǒng)計(jì)和邏輯的診斷。貝葉斯網(wǎng)絡(luò)從概率上推理，把復(fù)雜的因果關(guān)系和概率事件進(jìn)行推廣，對(duì)不確定的信息進(jìn)行智能化的診斷。變量間的弧顯示故障的直接因果關(guān)系，汽輪機(jī)信息的融合診斷主要在征兆級(jí)和決策級(jí)深入研究。建立故障過程的參數(shù)并不是狀態(tài)的復(fù)合震動(dòng)問題。非真即假的邏輯不適合這樣的診斷。要利用不斷獲得的嬉戲修正推理的模型，用以解決不確定的一系列信息。

基于小波變換的汽輪機(jī)故障診斷方法有多分辨率分析的特點(diǎn)，在故障診斷融合模型中，要考慮各種不確定性，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的可能性的值要以概率的形式定量，生產(chǎn)過程中的變電器、熱電阻和開關(guān)量的信息要融合起來。幅值譜的各個(gè)頻率震動(dòng)有相應(yīng)的振幅，可以直觀看到， 監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)離散的小波變換，檢測(cè)到隨機(jī)信號(hào)的突變，油液分析技術(shù)、光譜分析技術(shù)，對(duì)模糊的故障監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)都有很重要的作用，簡(jiǎn)化條件概率與內(nèi)部的聯(lián)系就能建華貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，從而達(dá)到快速計(jì)算的目的。用節(jié)點(diǎn)變量表達(dá)故障征兆和故障原因，并應(yīng)用推理算法，把貝葉斯網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的樹形結(jié)構(gòu)。采用模糊C均值提出診斷模型和方法，具有較高的理論價(jià)值和實(shí)際意義。

篇3

1故障診斷與狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的組成

隨著人們用電水平的不斷提升，對(duì)用電的安全性、可靠性要求越來越高，而10kV配網(wǎng)的運(yùn)行直接關(guān)乎到配網(wǎng)運(yùn)行的質(zhì)量，因此，應(yīng)做好10kV配網(wǎng)的運(yùn)行故障診斷以及監(jiān)控工作，才能確保10kV配網(wǎng)的供電質(zhì)量。故障診斷與狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)在近些年的發(fā)展中，不斷的得到了改進(jìn)和完善，與此同時(shí)，對(duì)確保10kV配網(wǎng)運(yùn)行的安全性、可靠性有著極大的作用。故障診斷與監(jiān)控系統(tǒng)主要由軟件管理系統(tǒng)、前端采集系統(tǒng)、接地故障點(diǎn)巡查系統(tǒng)等組成，其中軟件管理系統(tǒng)主要是對(duì)前端采集系統(tǒng)所發(fā)出的線路運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行接收和分析，同時(shí)，結(jié)合10kV配網(wǎng)線路的實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)配網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)的掌控。另外，軟件管理系統(tǒng)還可以依據(jù)系統(tǒng)的控制功能來遠(yuǎn)程控制線路上的分合斷路器設(shè)備，這樣一旦10kV配網(wǎng)線路上發(fā)生故障，控制中心就可以在最短的時(shí)間內(nèi)來分析配網(wǎng)線路運(yùn)行的故障區(qū)域，并從控制前端采集系統(tǒng)中的分合斷路器進(jìn)行切除或隔離故障線路區(qū)域，實(shí)現(xiàn)對(duì)故障線路進(jìn)行有效的隔離和控制。

前端采集系統(tǒng)是故障診斷和狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)的重要組成部分，主要是對(duì)10kV配網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)10kV配網(wǎng)線路的分布情況，對(duì)相應(yīng)的位置安裝采集設(shè)備，并將采集到的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程發(fā)送至計(jì)算機(jī)軟件管理系統(tǒng)，這樣配網(wǎng)控制中心就可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)來對(duì)配網(wǎng)線路的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行分析，并對(duì)線路的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)10kV配網(wǎng)線路中潛在的安全隱患，從而有效的避免配網(wǎng)線路的故障發(fā)生。當(dāng)然，前端采集系統(tǒng)主要是對(duì)線路上已經(jīng)發(fā)生的故障進(jìn)行定位，對(duì)于未發(fā)生的故障無法進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

接地故障巡查系統(tǒng)。10kV配網(wǎng)在運(yùn)行的過程中，配網(wǎng)接地故障時(shí)有發(fā)生，而且也是當(dāng)前10kV配網(wǎng)線路運(yùn)行最常見的故障，給10kV配網(wǎng)線路運(yùn)行的安全性、可靠性也造成了極大的影響。而接地故障巡查系統(tǒng)則主要是針對(duì)配網(wǎng)線路進(jìn)行接地故障檢測(cè)的，當(dāng)然，在一些特殊的情況下，需要對(duì)其進(jìn)行特殊對(duì)待，例如，在發(fā)生單相接地故障的情況下，在對(duì)接地故障信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)的過程中，主要是通過對(duì)檢測(cè)裝置所檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，來確定10kV配網(wǎng)線路的單相接地故障，這樣能夠有效的確定單相接地故障，更有利于故障線路搶險(xiǎn)工作的順利展開，幫助維護(hù)工作人員確定線路的故障位置，從而保證10kV配網(wǎng)運(yùn)行的安全性、可靠性。另外，故障診斷與狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中，主要是通過軟件平臺(tái)來對(duì)配網(wǎng)線路以及各項(xiàng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析（如圖1所示）。

2故障診斷與狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)在10kV配網(wǎng)中的應(yīng)用

2.1在10kV配網(wǎng)線路運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控方面的應(yīng)用隨著科技的不斷發(fā)展，電力企業(yè)的發(fā)展也極為迅速，尤其是10kV配網(wǎng)線路的遍布范圍也越來越廣，而且，線路遍布的位置具有隨機(jī)性，很多配網(wǎng)線路在正常運(yùn)行的過程中，可能受到外部因素的影響而引發(fā)線路故障問題，從而影響到10kV配網(wǎng)線路運(yùn)行的可靠性。當(dāng)然，電力企業(yè)在發(fā)展的過程中也極為重視這方面的問題，為了避免這類問題給配網(wǎng)線路造成破壞以及影響到居民用電的安全性和穩(wěn)定性，對(duì)配網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控工作也在不斷的進(jìn)行著，以往對(duì)10kV配網(wǎng)線路運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控，主要是人工定時(shí)對(duì)線路進(jìn)行巡檢，不僅消耗了大量的人力，而且，巡檢還存在不完善性、疏漏性等問題，也給10kV配網(wǎng)線路的安全運(yùn)行埋下隱患。而在近些年的發(fā)展中，故障診斷與狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展極為迅速，并被廣泛的應(yīng)用到10kV配網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控中，不再需要人力對(duì)配網(wǎng)進(jìn)行巡查，通過數(shù)據(jù)采集設(shè)備對(duì)配網(wǎng)線路及其設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并通過控制中心來對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而對(duì)10kV配網(wǎng)線路運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)掌握，一旦發(fā)現(xiàn)配網(wǎng)線路運(yùn)行異常，可以對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的處理，從而有效的提升10kV配網(wǎng)線路運(yùn)行的安全性、可靠性。

2.2在10kV配網(wǎng)線路故障排查中的應(yīng)用眾所周知，在10kV配網(wǎng)運(yùn)行的過程中，可能受到內(nèi)部或外部的因素影響而引發(fā)配網(wǎng)故障，如，惡劣天氣的影響、小動(dòng)物落到線路等而引發(fā)的故障現(xiàn)象，10kV配網(wǎng)主要是對(duì)居民供電的配網(wǎng)線路，一旦發(fā)生配網(wǎng)故障，將會(huì)給居民用電的安全性、可靠性造成極大的影響，因此，為了避免或降低配網(wǎng)故障帶來的損失，必須要做好配網(wǎng)的故障排查和處理工作。在以往10kV配網(wǎng)線路發(fā)生運(yùn)行故障的時(shí)候，主要是采用人工排查的方式進(jìn)行，而在一些惡劣天氣下，尤其是廣東是一個(gè)臺(tái)風(fēng)和雷雨天氣多發(fā)地區(qū)，也將給工作人員的故障排查造成極大的困難，甚至?xí)l(fā)人身安全事故，而且，在確定故障位置的過程中還會(huì)消耗大量的時(shí)間，會(huì)涉及到較長(zhǎng)的停電時(shí)間，從而給用戶用電的可靠性造成極大的影響。而在故障診斷與狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用下，可以對(duì)線路進(jìn)行在線監(jiān)控，一旦在10kV配網(wǎng)線路故障發(fā)生的情況下，可以在最短的時(shí)間內(nèi)確定線路故障發(fā)生位置，并通過控制中心來對(duì)關(guān)合斷路器進(jìn)行控制，對(duì)故障區(qū)域的配網(wǎng)線路進(jìn)行隔離，而且，也能將停電范圍最大程度的縮小，減少影響范圍，而且，在故障點(diǎn)確定之后采取有針對(duì)性的處理措施，縮短了配網(wǎng)故障的處理時(shí)間，進(jìn)一步降低10kV配網(wǎng)故障對(duì)用戶造成的影響。

2.3在10kV配網(wǎng)線路其他方面的應(yīng)用廣東地區(qū)的天氣較為潮濕，尤其是在春季，潮濕天氣會(huì)對(duì)配網(wǎng)的正常運(yùn)行造成一定的影響，另外，在夏季也是雷雨天氣以及臺(tái)風(fēng)的多發(fā)地帶，配網(wǎng)線路故障頻繁發(fā)生，給廣東地區(qū)10kV配網(wǎng)供電質(zhì)量造成極大的影響。在近些年的發(fā)展中，伴隨著廣東供電企業(yè)投入故障診斷與狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)，主要對(duì)10kV配網(wǎng)的故障管控、雷擊頻繁區(qū)域的巡視、故障高發(fā)設(shè)備等方面的運(yùn)行監(jiān)測(cè)以及故障診斷，確保了廣東地區(qū)10kV配網(wǎng)運(yùn)行的安全性可靠性。另外，通過大量的實(shí)踐證明，故障診斷與監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)配網(wǎng)線路運(yùn)行的負(fù)荷大小進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)線路的安全運(yùn)行有著重大的作用；而且，故障診斷監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制的功能，這樣，控制中心的管理人員就可以通過控制中心的系統(tǒng)軟件進(jìn)行監(jiān)控和分析，并且下達(dá)遠(yuǎn)程控制命令，尤其是在10kV配網(wǎng)及其設(shè)備發(fā)生故障的情況下，管理人員可以通過遠(yuǎn)程控制配網(wǎng)線路上的斷路器分合，能夠快速的隔離故障區(qū)段，避免或降低了故障的擴(kuò)大而對(duì)線路以及設(shè)備造成的損毀，從而將10kV配網(wǎng)故障的損失將至最低，進(jìn)一步保證10kV配網(wǎng)線路運(yùn)行的可靠性，提升電力系統(tǒng)的供電質(zhì)量。

3結(jié)語(yǔ)

篇4

【關(guān)鍵詞】流化床 鍋爐 防磨 技術(shù)

神華福建晉江熱電有限公司一期工程建設(shè)裝機(jī)容量2×50MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，兩臺(tái)機(jī)組分別于2006年3月和8月投入商業(yè)運(yùn)行。鍋爐是華西能源工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的DG-260/9.8-1型高溫高壓、單汽包橫置式、單爐膛、自然循環(huán)、高溫分離、全懸吊結(jié)構(gòu)循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐設(shè)計(jì)煤種為福建龍巖無煙煤。爐膛頂部標(biāo)高36.5米，爐膛中上部長(zhǎng)寬規(guī)格為5638×11250mm，前、后墻水冷壁管各設(shè)計(jì)144根，左、右墻水冷壁管各設(shè)計(jì)74根，水冷壁管材質(zhì)為20G，規(guī)格51mm×5mm。

截止2015年5月，兩臺(tái)鍋爐已運(yùn)行約58000小時(shí)，共發(fā)生5次水冷壁磨損泄漏事件。該公司于2013年初對(duì)水冷壁局部磨損區(qū)域進(jìn)行了噴涂防磨，但在2013年及2014年初仍在噴涂區(qū)各發(fā)生了1次水冷壁磨損泄漏事件。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查分析，確認(rèn)防磨噴涂在應(yīng)對(duì)自然磨損方面可取得較好的效果，但在一些局部磨損速率較快的特殊區(qū)域防磨效果明顯不佳。對(duì)該公司而言，鍋爐水冷壁防磨問題已十分突出，通過單一的治理的方式已無法滿足防止鍋爐水冷壁泄漏的需要。2014年上半年該公司進(jìn)行了水冷壁防磨綜合治理，治理后兩臺(tái)鍋爐未發(fā)生水冷壁泄漏事件。

1 水冷壁磨損現(xiàn)狀分析及措施制定

經(jīng)搭設(shè)爐膛滿膛架，對(duì)鍋爐水冷壁管進(jìn)行全面測(cè)厚檢查后，分析發(fā)現(xiàn)水冷壁存在以下磨損現(xiàn)狀，并制定相應(yīng)治理措施。

（1）管壁吊裝塊兩側(cè)水冷壁管沖刷磨損：因基建期未把好鍋爐安裝質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，水冷壁管屏起吊點(diǎn)（吊裝塊）未進(jìn)行清除，造成鍋爐運(yùn)行后，沿壁下落的內(nèi)循環(huán)灰受到吊裝塊的阻攔，向兩側(cè)水冷壁管形成八字形沖刷。兩臺(tái)鍋爐水冷壁上共存在92個(gè)吊裝塊，主要布置于爐膛標(biāo)高15米、17米、28米、38米層，每個(gè)吊裝塊兩側(cè)水冷壁管均存在一定程度的磨損現(xiàn)象，并且磨損點(diǎn)程深溝式，磨損減薄量無法用測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。因吊裝塊布置點(diǎn)分散，清除工作量大，該公司曾采取對(duì)管子上八字磨損深溝進(jìn)行補(bǔ)焊臨時(shí)處理的措施，但仍無法達(dá)到防止此處磨損泄漏的目的。遺留吊裝塊問題已成為造成該公司鍋爐水冷壁磨損泄漏的最大風(fēng)險(xiǎn)因素。治理措施：對(duì)遺留吊裝塊兩側(cè)水冷壁管進(jìn)行更換，達(dá)到清除吊裝的目的。

（2）大面積側(cè)磨：爐膛后墻中部標(biāo)高16-19米區(qū)域、左（右）墻標(biāo)高19-22米區(qū)域、前墻標(biāo)高22-26米區(qū)域水冷壁存在較大面積的側(cè)磨，并且部分點(diǎn)壁厚已磨損至3.0mm以下。治理措施：該磨損現(xiàn)狀主要為爐膛內(nèi)擾動(dòng)風(fēng)沖刷造成，故采取焊接防磨鰭片，減小擾動(dòng)風(fēng)攜帶物料貼壁沖刷的現(xiàn)象。

（3）局部敷設(shè)澆注料區(qū)域兩側(cè)磨損：鍋爐4個(gè)中部壓力測(cè)點(diǎn)、3個(gè)水冷蒸發(fā)屏下部穿墻區(qū)、4個(gè)屏式過熱器下部穿墻區(qū)，共11個(gè)敷設(shè)澆注料的區(qū)域與兩側(cè)水冷壁管過渡邊緣存在磨損。治理措施：該磨損現(xiàn)狀主要為可塑料邊緣敷設(shè)不平齊，造成沿壁下落的內(nèi)循環(huán)灰沖刷磨損。故采取在11個(gè)敷設(shè)澆注料區(qū)域的邊緣焊接鰭片襯邊，使可塑料邊緣平齊，避免沖刷。

（4）爐膛四角不規(guī)則磨損：爐膛四角由衛(wèi)燃帶可塑料（標(biāo)高14米）至爐頂區(qū)域均存在四角不規(guī)則磨損現(xiàn)象，并且磨損點(diǎn)因位于角部，無法用測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。治理措施：將爐膛四角五根水冷壁管用可塑料進(jìn)行敷設(shè)，并在可塑料兩側(cè)邊緣用鰭片襯邊處理，確保邊緣平齊。

2 防磨措施技術(shù)要求

2.1 對(duì)水冷壁進(jìn)行換管，清除吊裝塊

（1）水冷壁換管以遺留吊裝塊為中心，上下各取300mm，共更換總長(zhǎng)600mm。（2）水冷壁切割時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械切割。（3）切割時(shí)，先切下口，然后對(duì)下口進(jìn)行封堵后，再切割上口。（4）水冷壁管焊接前，必須對(duì)管子焊口加工坡口，坡口應(yīng)使用專用工具，確保坡口整齊，符合標(biāo)準(zhǔn)。（5）水冷壁對(duì)接焊口及鰭片焊縫均應(yīng)平滑過渡，凹坑及凸起部分不得超過1mm。（6）焊接應(yīng)由持有高壓焊工證人員進(jìn)行操作，應(yīng)確保焊接工藝，避免產(chǎn)生焊瘤、虛焊、漏焊等情況，新焊口應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷。

2.2 焊接防磨鰭片，防止大面積側(cè)磨

防磨鰭片安裝示意圖1所示：

圖1 防磨鰭片安裝示意圖

（1）焊接鰭片長(zhǎng)度由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)情況，向施工人員進(jìn)行交待。（2）必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)位置及長(zhǎng)度，逐根量好尺寸，并根據(jù)尺寸下料。（3）為確保頂部統(tǒng)一角度，施工時(shí)應(yīng)先制做樣版。（4）鰭片下料必須用機(jī)械切割，確保端面平整。（5）將防磨鰭片焊在側(cè)磨區(qū)中部，與管子圓弧切線面保持垂直，應(yīng)履蓋管子最薄點(diǎn)。（6）鰭片安裝時(shí)，應(yīng)由鉗工整條預(yù)放好，由上至下每隔15cm雙面點(diǎn)焊，待鰭片完面定位后，再由上至下燒焊，確保鰭片垂直。（7）所有對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨，確保焊縫整齊平滑，凹坑及凸起部分不得超過1mm。（8）鰭片頂部?jī)蓚?cè)應(yīng)打磨，實(shí)現(xiàn)水冷壁管與鰭片平滑過渡。（9）焊接應(yīng)由持有高壓焊工證人員進(jìn)行操作，應(yīng)確保焊接工藝，避免產(chǎn)生焊瘤、虛焊、漏焊等情況。

2.3 局部敷設(shè)可塑料區(qū)域兩側(cè)邊緣焊接鰭片襯邊

可塑料兩側(cè)邊緣防磨襯邊示意圖2所示：

圖2 可塑料兩側(cè)邊緣防磨襯邊示意圖

（1）將可塑料兩側(cè)邊緣敲除，對(duì)已磨損的水冷壁管進(jìn)行補(bǔ)焊處理。（2）焊接襯邊鰭片時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)有可塑料敷設(shè)的區(qū)域再向外擴(kuò)展1根水冷壁管的范圍，確保目前補(bǔ)焊點(diǎn)被新的可塑料敷蓋。（3）焊接鰭片長(zhǎng)度由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆注料高度，向施工人員進(jìn)行交待。（4）必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)位置及長(zhǎng)度，逐根量好尺寸，并根據(jù)尺寸下料。（5）為確保頂部統(tǒng)一角度，施工時(shí)應(yīng)先制做樣版。（6）鰭片下料必須用機(jī)械切割，確保端面平整。（7）將防磨鰭片焊在水冷壁管中部，與管子圓弧切線面、水平面保持垂直。（8）鰭片安裝時(shí)，應(yīng)由鉗工整條預(yù)放好，由上至下每隔15cm雙面點(diǎn)焊，待鰭片完面定位后，再由上至下燒焊，確保鰭片垂直。（9）鰭片外側(cè)點(diǎn)焊處應(yīng)進(jìn)行打磨，確保表面平滑，凹坑及凸起部分不得超過1mm。（10）鰭片頂部?jī)蓚?cè)應(yīng)打磨，實(shí)現(xiàn)水冷壁管與鰭片平滑過渡（主要質(zhì)檢點(diǎn)）。（11）焊接應(yīng)由持有高壓焊工證人員進(jìn)行操作，應(yīng)確保焊接工藝，避免產(chǎn)生焊瘤、虛焊、漏焊等情況。

2.4 爐膛四角防磨保護(hù)

（1）四角防磨可塑料敷設(shè)起點(diǎn)與衛(wèi)燃帶可塑料進(jìn)行對(duì)接，沿四角一直沿升至爐膛頂部。（2）可塑料共敷設(shè)設(shè)角部5根水冷壁管，并且邊緣同樣采用鰭片襯邊技術(shù)，確保側(cè)面平齊。（3）爐膛角部待敷設(shè)可塑料區(qū)域應(yīng)預(yù)焊V字形，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的耐熱銷釘。銷釘采用橫縱交錯(cuò)布置，間距為8cm，以防止敷設(shè)的可塑料脫落。（4）鰭片采取內(nèi)側(cè)單面焊，外側(cè)點(diǎn)焊，其它安裝工藝要求與可塑料區(qū)域兩側(cè)邊緣焊接鰭片襯邊安裝工藝相同。

3 成效分析

（1）兩臺(tái)鍋爐水冷壁防磨治理技術(shù)措施實(shí)施后，鍋爐水冷壁受熱面積雖然減少約3.6%，但其不同于防磨梁的效果，未對(duì)爐膛內(nèi)循環(huán)灰貼壁流造成影響，故其只提高爐膛床溫約5℃，對(duì)鍋爐運(yùn)行未造成影響。（2）防磨鰭片的增加，解決了局部區(qū)域因爐內(nèi)擾動(dòng)風(fēng)造成的側(cè)磨的問題。（3）遺留吊裝塊兩側(cè)水冷壁管八字形磨損隱患得到徹底消除。（4）局部敷設(shè)可塑料區(qū)域兩側(cè)邊緣焊接鰭片襯邊技術(shù)，避免了可塑料兩側(cè)與水冷壁管過渡區(qū)不平整造成的磨損問題。（5）爐膛四角防磨保護(hù)技術(shù)，徹底解決了四角不規(guī)則區(qū)域磨損問題，但因耐磨可塑料的敷設(shè)減少了鍋爐水冷壁約3.6%的換熱面積，影響鍋爐床溫升高約5℃。

篇5

與上面的兩種故障診斷技術(shù)相比，振動(dòng)診斷技術(shù)占據(jù)著基礎(chǔ)地位，同時(shí)，所起的作用為主導(dǎo)作用。在利用振動(dòng)診斷技術(shù)對(duì)動(dòng)力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障診斷時(shí)，具備以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：理論基礎(chǔ)非常的扎實(shí)，且采用的分析測(cè)試設(shè)備也是比較完善的，診斷結(jié)果所具備的準(zhǔn)確性及可靠性比較高，實(shí)時(shí)診斷更加的容易等。在利用振動(dòng)診斷技術(shù)進(jìn)行故障診斷時(shí)，與多個(gè)方面的關(guān)系都非常的密切，比如信息傳感方面、信號(hào)處理方面等，因此，技術(shù)人員所面臨的要求就比較高，不僅要具備優(yōu)異的診斷技術(shù)，同時(shí)還要具備較強(qiáng)的綜合素質(zhì)。

2影響動(dòng)力機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)發(fā)展的因素以及發(fā)展趨勢(shì)

2.1動(dòng)力機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜

隨著動(dòng)力機(jī)械設(shè)備應(yīng)用范圍的變廣，其發(fā)展速度也越來越快，在這個(gè)過程中，設(shè)備所具有的結(jié)構(gòu)就變得越來越復(fù)雜，其中所包含的零部件數(shù)量增多了許多，且每個(gè)零部件的下一級(jí)，會(huì)存在更多的子零部件。鑒于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，一旦其發(fā)生故障，在進(jìn)行診斷時(shí)，不但難度會(huì)加大，診斷的完整性、精確性也會(huì)受到一定的影響，進(jìn)而導(dǎo)致無法及時(shí)的針對(duì)故障采取修復(fù)的措施。

2.2故障機(jī)理和故障特征復(fù)雜

對(duì)于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備存在的故障類型來說，所具備的機(jī)理源是比較多的，故障在進(jìn)行傳遞時(shí)，所具備的路徑也十分的復(fù)雜，且傳播的方向包含橫向性和縱向性兩種。同時(shí)，在不同的故障類型中，其所產(chǎn)生的故障頻率也是不相同的，這給故障診斷工作帶來了很大的難度。在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備快速發(fā)展的過程中，越來越多的生產(chǎn)廠家開始進(jìn)行設(shè)備生產(chǎn)，這使得設(shè)備的型號(hào)不斷地增多，不同型號(hào)的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備所具備的結(jié)構(gòu)各部相同，這種差異性導(dǎo)致設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)，一個(gè)類型的故障具備一種特征，共性特征幾乎不存在，這對(duì)故障診斷工作來說，是一個(gè)非常大的挑戰(zhàn)。

2.3故障診斷方法眾多

當(dāng)前，針對(duì)動(dòng)力機(jī)械設(shè)備存在的故障類型，所具有的故障診斷方法是比較多的，不過在具體應(yīng)用的過程中，受到方法眾多的影響，呈現(xiàn)出比較混亂的局面，影響了故障診斷的效果。同時(shí)，對(duì)于已知的各種動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的故障類型，尚不存在一種比較通用的診斷方法，這在一定程度上制約了診斷技術(shù)的發(fā)展，且逐漸的發(fā)展成為主要限制因素。

2.4故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

經(jīng)過多年的發(fā)展，動(dòng)力機(jī)械設(shè)備所具有的故障診斷技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的比較完善，不過，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，故障診斷技術(shù)呈現(xiàn)出了以下四種發(fā)展趨勢(shì)：第一，診斷儀器在發(fā)展的過程中，微型計(jì)算機(jī)、單片機(jī)逐漸的應(yīng)用到其組成中，從而促使診斷技術(shù)向著自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展；第二，隨著信息科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，其中所蘊(yùn)含的各項(xiàng)技術(shù)也逐漸的發(fā)展成熟，比如時(shí)-頻分析技術(shù)、紅外熱成像技術(shù)、機(jī)械振動(dòng)和噪聲分析技術(shù)等，同時(shí)，工程診斷技術(shù)在發(fā)展的過程中，信息科學(xué)中的各項(xiàng)成熟技術(shù)成為其分支；第三，故障分析所具備的理論基礎(chǔ)變得更加的豐富，比如模糊集理論、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論等，同時(shí)，這些理論也促使故障診斷技術(shù)向著綜合性的方向發(fā)展，提高了故障診斷的準(zhǔn)確性；第四，故障診斷技術(shù)中應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使診斷技術(shù)在獲取信息方面變得更加的便捷。

3結(jié)論

篇6

關(guān)鍵詞：礦山機(jī)電設(shè)備；故障診斷；技術(shù)研究；

中圖分類號(hào)：F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言：在最近的幾年，礦山企業(yè)得到了很大的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，其故障診斷技術(shù)也在迅速發(fā)展，在礦山機(jī)械中得到了較好的應(yīng)用，該技術(shù)主要以信號(hào)處理技術(shù)、傳感器技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)作為基礎(chǔ)，在工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家首先得到應(yīng)用。在中國(guó)，受到技術(shù)的限制，很多的礦山設(shè)備都是需要從國(guó)外引進(jìn)的，所以要想實(shí)現(xiàn)礦山的高產(chǎn)就必須保證設(shè)備的正常運(yùn)行，這就對(duì)其故障診斷和維修技術(shù)有了更高的要求。目前，,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制模式是我國(guó)對(duì)待礦山設(shè)備故障處理的主要模式,其中,有很多環(huán)節(jié)已經(jīng)不再適應(yīng)市場(chǎng)的需求了，需要改革和創(chuàng)新，所以對(duì)于故障診斷技術(shù)來說，需要結(jié)合實(shí)際情況，積極學(xué)習(xí)西方先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，提高管理的水平。

一、礦山機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障的原因分析

（一）、零件損傷造成配合關(guān)系的變化

各零件的配合關(guān)系發(fā)生改變，這種情況十分普遍，對(duì)設(shè)備發(fā)生故障的部位進(jìn)行觀察，會(huì)注意到零件的損傷和各個(gè)零件之間原有的配合關(guān)系遭到破壞是故障形成的原因。零件的損傷包括：原有的形態(tài)和尺寸發(fā)生變化，原有的設(shè)計(jì)性能發(fā)生變化，偏離和設(shè)計(jì)值，是由于在使用設(shè)備的過程中，零件會(huì)受到來自各方的作用力，各種因素的綜合作用，同時(shí)，隨著時(shí)間的推移，老化作用越來越明顯，也經(jīng)常引起零件失去原有的性能。

（二）、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，在制造礦山機(jī)電設(shè)備的過程中，都會(huì)對(duì)它們的輸出參數(shù)進(jìn)行極限值的設(shè)計(jì)，設(shè)備只有運(yùn)行在極限值內(nèi)才能保持良好的狀態(tài)；一旦輸出參數(shù)超過極限值，正常狀態(tài)就會(huì)遭到破壞，長(zhǎng)期運(yùn)行于超負(fù)荷狀態(tài)，設(shè)備極易出現(xiàn)故障，此時(shí)，有必要調(diào)整設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，并且對(duì)設(shè)備采取相應(yīng)的修復(fù)措施。

（三）、礦山機(jī)電設(shè)備工作強(qiáng)度大、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)對(duì)象對(duì)機(jī)電設(shè)備本身的損傷很大，加之器件的磨損使其與原部件的配合度降低，使設(shè)備自身工作能力受到很大影響，長(zhǎng)久工作必將降低設(shè)備運(yùn)行效率。

二、故障診斷技術(shù)的基本原理

（一）、數(shù)學(xué)模型的建立

通過建立數(shù)學(xué)模式，能夠更好的對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行參數(shù)和故障時(shí)的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，對(duì)故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的診斷，這種參數(shù)在進(jìn)行建立的時(shí)候要保證對(duì)應(yīng)關(guān)系，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)也能對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行充分利用。

（二）、信息采集技術(shù)

對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行信息進(jìn)行采集，通過安裝各種傳感器來實(shí)現(xiàn)，這樣能夠更好的對(duì)各類傳感器中的信息進(jìn)行接收，然后儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)中，對(duì)設(shè)備的各種信號(hào)進(jìn)行采集，同時(shí)也能對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行反映，對(duì)故障進(jìn)行診斷。

（三）、分析與識(shí)別技術(shù)

對(duì)信息傳感器采集的數(shù)據(jù)要進(jìn)行分析和識(shí)別，這樣能夠更好的通過分析和識(shí)別掌握到需要的信息，同時(shí)也能對(duì)設(shè)備的參數(shù)情況進(jìn)行比較，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況能夠進(jìn)行判斷，同時(shí)也能對(duì)故障進(jìn)行掌握，因此，也能及時(shí)進(jìn)行解決。

（四）、信息處理技術(shù)

信息處理技術(shù)就是將采集到的信息進(jìn)行分類和處理，這樣能夠?qū)τ袃r(jià)值的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換，通過轉(zhuǎn)換成為人或者是計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的語(yǔ)言，實(shí)現(xiàn)信息采集的目的，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行更好的掌握。

三、礦山機(jī)電設(shè)備常見故障診斷類型

（一）、事后維護(hù)檢修診斷

設(shè)備故障已經(jīng)導(dǎo)致了一系列不良后果以后才被發(fā)現(xiàn)，這種檢修和維護(hù)不是主動(dòng)進(jìn)行的，通常不能起到實(shí)質(zhì)性的作用。而且，因?yàn)闄C(jī)電設(shè)備已經(jīng)遭受嚴(yán)重?fù)p壞 通常只能依靠經(jīng)驗(yàn)推測(cè)故障原因。

（二）、有計(jì)劃地定期維修

根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)積累制定出定期的機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃，無論設(shè)備正常與否都要進(jìn)行檢修和維護(hù)，但是這種檢修方式對(duì)于偶然發(fā)生的事故應(yīng)急處理沒有預(yù)防措施。

（三）、計(jì)劃性狀態(tài)檢修

為避免以上2種檢修方式的弊端，加之現(xiàn)代設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)日益發(fā)展完備，在線檢測(cè)和診斷裝置可以詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)作時(shí)的狀態(tài)、設(shè)備維修時(shí)間和內(nèi)容，將這些數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理，從而可以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)設(shè)備故障 。

四、礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷的關(guān)鍵技術(shù)

（一）、礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)概述

在礦山設(shè)備運(yùn)行過程中，很多部件會(huì)發(fā)生物理化學(xué)方面的變化，如：溫度上升，電流電壓以及功率發(fā)生變化，造成設(shè)備在形態(tài)上發(fā)生改變。通過對(duì)設(shè)備參數(shù)變化的分析了解設(shè)備的運(yùn)行情況，判斷出設(shè)備是否發(fā)生故障，如果出現(xiàn)異常，及時(shí)找到異常發(fā)生的具體部位，采取科學(xué)措施應(yīng)對(duì)故障，這就是設(shè)備故障診斷技術(shù)。

在設(shè)備的故障診斷中，信息的采集是關(guān)鍵的一步，實(shí)際操作中，可以通過人為的看聽摸進(jìn)行判斷，也可以利用相關(guān)設(shè)備采集狀態(tài)數(shù)據(jù)，如：運(yùn)行設(shè)備的振動(dòng)信號(hào)，溫度變化信號(hào)等，然后對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行分析，判斷是否發(fā)生故障；現(xiàn)場(chǎng)觀察也是常用的方法之一，比如，通過觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量其軸承的溫度變化，預(yù)測(cè)其可能的故障，觀察螺栓和螺帽是否存在松動(dòng)的現(xiàn)象，油液是否發(fā)生泄漏等對(duì)機(jī)械的零部件是否受損進(jìn)行判斷。

（二）、礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)分類

迄今為止，礦山機(jī)電設(shè)備的故障診斷技術(shù)種類較多，由于礦山工作的特殊性，這些設(shè)備面臨的工作環(huán)境不僅是振動(dòng)和沖擊礦物粉塵，而且工作空間小，維修起來難度較大，綜合考慮這些因素，更應(yīng)該合理的選擇檢測(cè)儀器，應(yīng)該根據(jù)具體的環(huán)境和設(shè)備運(yùn)行情況，有針對(duì)性的選取處理方案，其中，較為常用的方案有以下幾種。

（1）溫度診斷。很多機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障最為明顯的現(xiàn)象就是溫度出現(xiàn)異常，很多受到損傷的零件在設(shè)備故障發(fā)生之前就會(huì)出現(xiàn)溫度上升的現(xiàn)象。相關(guān)的工作人員將各種不同零件的工作溫度進(jìn)行匯總，制成圖表的形式，在工作中就可以根據(jù)圖表中溫度的變化對(duì)零件是否發(fā)生故障進(jìn)行判斷。

（2）振動(dòng)監(jiān)測(cè)。這種方法主要用于預(yù)防性監(jiān)測(cè)，包括簡(jiǎn)易診斷儀和精密診斷系統(tǒng)兩種。前者一般采取便攜式振動(dòng)儀的形式，采集設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng)信號(hào)，并將其適當(dāng)放大，判斷故障是否存在；后者是對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢測(cè)，使用顯示裝置以及控制器，將機(jī)電設(shè)備的振動(dòng)信號(hào)數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)中，對(duì)故障進(jìn)行判斷，找到相應(yīng)的故障部位。

（3）鐵譜分析。該技術(shù)在礦山機(jī)電設(shè)備的故障診斷中具有非常明顯的優(yōu)越性。常見的鐵譜分析儀是顆料定量?jī)x，運(yùn)行的基本原理為：在電機(jī)的運(yùn)行磁場(chǎng)中注入帶有磨屑的油，之后將磨屑吸出，依據(jù)磨屑的大小順序制作成譜片，從而判斷設(shè)備的運(yùn)行情況。

結(jié)束語(yǔ)：

礦山機(jī)電設(shè)備的故障診斷技術(shù)是一門綜合性的技術(shù)，交叉運(yùn)行了多個(gè)學(xué)科，它在機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)和維修方面起到了積極的作用。礦山機(jī)電設(shè)備故障技術(shù)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理，可以為維修人員的維修提供有價(jià)值的參考，降低了礦產(chǎn)開采工程的難度，保障了施工人員的生命安全，還減少了礦產(chǎn)生產(chǎn)的成本，提高了礦產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，從而促進(jìn)了我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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[3]張皓. 礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)的研究[J]. 黑龍江科技信息,2013,18:10.

篇7

數(shù)學(xué)模型診斷技術(shù)是基于數(shù)學(xué)知識(shí)發(fā)展而來的診斷技術(shù)，同時(shí)，融合了動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)及傳感器技術(shù)。通過分析與處理采集的機(jī)電設(shè)備參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的診斷。該種技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于能夠建立科學(xué)、合理的數(shù)學(xué)模型，才能確保故障診斷的高效性與有效性。

2智能診斷技術(shù)

智能診斷技術(shù)從本質(zhì)上來講屬于特征比較技術(shù)，通過對(duì)人腦的模擬，對(duì)故障信息進(jìn)行采集、分析與處理。該種技術(shù)的重點(diǎn)在于建立完善的機(jī)電設(shè)備故障特征數(shù)據(jù)庫(kù)，當(dāng)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障后，將其與數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息進(jìn)行對(duì)比以實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的診斷。目前來看，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)以及專家系統(tǒng)是比較常用的機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)。

3礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)

僅僅掌握礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)，還不能確保機(jī)電設(shè)備處于最佳的工作狀態(tài)，最重要的還應(yīng)能夠注意應(yīng)用時(shí)的事項(xiàng)，以充分發(fā)揮不同診斷技術(shù)優(yōu)勢(shì)，完成對(duì)機(jī)電設(shè)備故障的診斷與分析，為提高故障排除效率提供有力的支撐。那么礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)應(yīng)用應(yīng)注意哪些問題呢？接下來進(jìn)行詳細(xì)的探討。

3.1重視礦山機(jī)電設(shè)備日常故障檢測(cè)

研究發(fā)現(xiàn)，礦山機(jī)電設(shè)備應(yīng)用過程中很多故障的產(chǎn)生多由日常檢測(cè)疏忽引起，因此，為及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備故障，防止故障的進(jìn)一步蔓延，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其日常檢測(cè)的重視。首先，制定詳細(xì)的日常檢測(cè)工作制度，明確對(duì)機(jī)電設(shè)備日常故障檢測(cè)的工作細(xì)節(jié)，尤其應(yīng)根據(jù)礦山技術(shù)人員實(shí)際情況，將相關(guān)的日常檢測(cè)工作落實(shí)到個(gè)人，確保日常檢測(cè)工作的順利實(shí)施；其次，建立科學(xué)的日常故障檢測(cè)工作機(jī)制。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，部分技術(shù)人員依據(jù)相關(guān)工作制度，履行了日常檢測(cè)的職責(zé)，但由于工作機(jī)制不科學(xué)，導(dǎo)致故障不能及時(shí)上報(bào)給上級(jí)部門，致使機(jī)電設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的情況較為常見，使機(jī)電設(shè)備發(fā)生重大故障帶的機(jī)率大大提高；最后，加強(qiáng)診斷技術(shù)人員日常故障檢測(cè)的思想教育。技術(shù)人員是礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷的主要負(fù)責(zé)者，其職業(yè)素養(yǎng)的高低，會(huì)給機(jī)電設(shè)備故障診斷工作產(chǎn)生直接影響。因此，礦山開采單位應(yīng)定期組織技術(shù)人員開展思想教育工作，使每一位技術(shù)人員提高對(duì)故障診斷工作重要性的認(rèn)識(shí)，不斷提高技術(shù)人員職業(yè)素養(yǎng)，從而能夠在工作中自覺履行職責(zé)，確保礦山機(jī)電設(shè)備日常故障檢測(cè)工作的圓滿完成。

3.2注重重要礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷

礦山開采中有很多比較重要的機(jī)電設(shè)備，例如高壓異步電動(dòng)機(jī)、采煤機(jī)、礦井提升機(jī)等，這些設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，會(huì)嚴(yán)重影響礦山開采進(jìn)度及產(chǎn)量，因此，對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷時(shí)應(yīng)分清主次，借助專門的故障診斷技術(shù)，加強(qiáng)對(duì)重要機(jī)電設(shè)備的故障診斷。首先，要求技術(shù)人員不斷學(xué)習(xí)重要機(jī)電設(shè)備的工作原理，總結(jié)重要機(jī)電設(shè)備常見故障，從而采取針對(duì)性故障診斷技術(shù)，以提高故障診斷有效率；其次，靈活運(yùn)用多種故障診斷技術(shù)。一些重要的礦山機(jī)電設(shè)備處于較為復(fù)雜的工作環(huán)境中，引發(fā)故障的因素多而復(fù)雜。有時(shí)僅僅采用一種故障診斷技術(shù)很難對(duì)故障位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，這就要求技術(shù)人員能夠熟練應(yīng)用不同機(jī)電設(shè)備故障檢測(cè)技術(shù)，以在最短的時(shí)間內(nèi)定位故障；最后，不斷進(jìn)行總結(jié)與反思。技術(shù)人員應(yīng)時(shí)常結(jié)合自身實(shí)踐，不斷總結(jié)與反思機(jī)電設(shè)備故障診斷技巧，總結(jié)出適合自身的一套有效的故障診斷方法，提高自身機(jī)電設(shè)備故障診斷水平。

4結(jié)語(yǔ)

篇8

根據(jù)礦山機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)及使用情況，對(duì)現(xiàn)代故障診斷技術(shù)在礦山機(jī)電設(shè)備維修中的應(yīng)用做了進(jìn)一步的探討，尤其是對(duì)其中的智能故障診斷技術(shù)進(jìn)行了重點(diǎn)研究，希望借此可以為礦山機(jī)電設(shè)備的維修提供參考。

關(guān)鍵詞：

故障診斷；機(jī)電維修；智能診斷

在現(xiàn)代礦山生產(chǎn)過程中，高技術(shù)含量的機(jī)電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)一線獲得了廣泛的應(yīng)用，但是因?yàn)槭艿焦ぷ鳝h(huán)境等方面因素的影響，機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)故障，給煤礦安全、穩(wěn)定生產(chǎn)帶來了隱患。利用故障診斷技術(shù)能夠深入地了解機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程的典型狀態(tài)，還能夠檢測(cè)出設(shè)備運(yùn)行過程中存在的潛在隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的主要問題，為故障預(yù)測(cè)和處理提供可靠依據(jù)。因此，找到礦山機(jī)電設(shè)備故障產(chǎn)生的主要原因，并利用故障診斷技術(shù)對(duì)原因進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確的診斷分析，對(duì)保證機(jī)電設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行以及礦山的生產(chǎn)安全都是非常重要的。

一、礦山機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生故障的原因

（一）機(jī)械零部件配合關(guān)系變化。導(dǎo)致礦山機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障的原因主要是設(shè)備的機(jī)械零部件關(guān)系變化或者零部件自身?yè)p傷而造成的。其中，零部件損傷有設(shè)備運(yùn)行過程中相關(guān)零件之間的相互影響的因素，這種影響使零部件自身在形態(tài)、尺寸、功能等方面發(fā)生了變化，不能夠充分發(fā)揮其應(yīng)有的性能。

（二）設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行。在實(shí)際的使用過程中，若一臺(tái)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況超出了其極限應(yīng)用范圍，則該設(shè)備會(huì)在很大程度上因?yàn)槌?fù)荷而出現(xiàn)故障。

（三）設(shè)備自身性能損耗。機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)因?yàn)閮?nèi)部和外部因素的影響而使其運(yùn)行能力持續(xù)消耗，包括設(shè)備機(jī)械零部件的磨損、電子設(shè)備的老化等，這些因素使得設(shè)備的綜合能力開始下降，最終出現(xiàn)各種類型的生產(chǎn)故障。

二、礦山機(jī)電設(shè)備的故障診斷

（一）設(shè)備故障診斷的方法。在通常情況下，設(shè)備故障診斷屬于一種防護(hù)措施，是在不影響基本生產(chǎn)流程的情況下判斷該設(shè)備各個(gè)部分的參數(shù)是否處于最佳的應(yīng)用狀態(tài)中。在診斷中，通過使用精密設(shè)備獲得被檢測(cè)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，確定其是否適合運(yùn)行，是否發(fā)揮其正常的功能，是否存在出現(xiàn)損壞的因素等。若發(fā)現(xiàn)異常，則分析導(dǎo)致該異常的主要原因、損壞程度有多大、是否能夠繼續(xù)使用，并根據(jù)其實(shí)際受損程度判斷其繼續(xù)使用的時(shí)間。

（二）設(shè)備故障診斷的原理。所謂設(shè)備故障主要是指設(shè)備因?yàn)榱悴考軗p或者在使用過程中因?yàn)椴煌蛩氐挠绊?。這時(shí)，一旦出現(xiàn)故障，這些參數(shù)的變化將直接作用于設(shè)備的零部件，使得其發(fā)生物理變化，導(dǎo)致零部件的性能也隨之出現(xiàn)變化，這種變化就是所謂的特征因子。這些特征因子可以精確的反映機(jī)械系統(tǒng)的實(shí)際故障狀態(tài)，因此也被稱作為故障敏感因子，只有這些故障敏感因子處于正常的閾值范圍內(nèi)時(shí)，設(shè)備才不會(huì)出現(xiàn)故障。故障診斷技術(shù)就是監(jiān)測(cè)這些敏感因子，一旦礦山設(shè)備的故障敏感因子超出了閾值范圍，就要發(fā)出告警。

三、故障診斷技術(shù)在礦山機(jī)電設(shè)備維修中的具體應(yīng)用

（一）故障歷史記錄診斷方法的應(yīng)用。當(dāng)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)該及時(shí)的分析導(dǎo)致該設(shè)備出現(xiàn)故障的相關(guān)原因，分析哪些是造成故障的主要因素。這是基于礦山機(jī)電設(shè)備組成原理而采取的一種典型故障診斷方法。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須分析造成故障的因素，檢查設(shè)備運(yùn)行過程，獲得最終的分析結(jié)果，并將這些結(jié)果進(jìn)行歸納總結(jié)，形成一個(gè)該類型設(shè)備的故障診斷手冊(cè)。在設(shè)備的后續(xù)運(yùn)行過程中，當(dāng)設(shè)備再次出現(xiàn)故障使，就可以根據(jù)典型的故障類型判斷導(dǎo)致故障的原因，對(duì)故障進(jìn)行針對(duì)性的處理、維修。

（二）溫度、壓力監(jiān)測(cè)診斷方法的應(yīng)用。礦山機(jī)電設(shè)備中大量使用摩擦副、軸承和齒輪傳動(dòng)箱等機(jī)械設(shè)備，在這些部位設(shè)置溫度、壓力傳感器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些關(guān)鍵零部件運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)。通過連續(xù)對(duì)這些部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)、記錄相關(guān)數(shù)據(jù)的歷史變化情況，可以快速、直觀、準(zhǔn)確的反應(yīng)出機(jī)電設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，還能夠預(yù)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)變化趨勢(shì)，從而為設(shè)備的維修提供可靠依據(jù)。溫度、壓力是礦山機(jī)電設(shè)備需要檢測(cè)的典型參數(shù)，能夠正確、精確的反映設(shè)備的真實(shí)工作狀態(tài)。

（三）智能診斷方法的應(yīng)用。智能診斷方法就是通過系統(tǒng)控制的方式，模擬人腦特征，能夠快速的獲得機(jī)電設(shè)備的故障信息，并及時(shí)的進(jìn)行傳遞、處理、再生及應(yīng)用，通過與系統(tǒng)配合還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)，為機(jī)電設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行、維修提供可靠的數(shù)據(jù)參考。智能診斷方法包括模糊診斷法、灰色系統(tǒng)診斷法、專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷方法等。當(dāng)前，智能故障診斷領(lǐng)域中最為活躍的方法是專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法，這兩種方法在礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷中具有較大的應(yīng)用潛力。這主要是因?yàn)榈V山機(jī)電設(shè)備的故障一般具有較強(qiáng)的復(fù)雜性和隱蔽性，使用傳統(tǒng)的故障診斷方法難以精確、快速的對(duì)故障進(jìn)行定位和分析，而通過應(yīng)用專家系統(tǒng)或者神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，能夠模擬人腦思維方式，根據(jù)反饋的故障信息快速的進(jìn)行分析和求解，獲得可靠的分析結(jié)果。

參考文獻(xiàn)：

篇9

【關(guān)鍵詞】故障診斷技術(shù);煙草機(jī)械;生產(chǎn)系統(tǒng)

一、引言

在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，機(jī)械設(shè)備被大量使用。由于機(jī)械設(shè)備的復(fù)雜性，一個(gè)零件的損壞往往會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)過程的進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果一個(gè)隱患沒有被排除，其結(jié)果不僅可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備本身的損壞，還可能造成人員的傷亡，帶來巨大的社會(huì)影響和經(jīng)濟(jì)損失。在流水線生產(chǎn)過程中，一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程都出現(xiàn)一定的停滯。由于機(jī)械的復(fù)雜性和機(jī)械故障的危害性，故障診斷技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中得到了一定的應(yīng)用。一個(gè)現(xiàn)代化的卷煙廠，其機(jī)械生產(chǎn)流程具有一定的復(fù)雜性，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)一定的故障，會(huì)導(dǎo)致巨大的生產(chǎn)損失。因此，故障診斷技術(shù)在煙草機(jī)械的使用中具有十分重要的意義，也有著十分廣闊的應(yīng)用前景。

二、故障診斷技術(shù)概述

(一)故障診斷技術(shù)的含義。故障診斷技術(shù)是機(jī)械生產(chǎn)規(guī)?；蟀l(fā)展起來的一門科學(xué)。故障診斷技術(shù)主要是在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的過程中對(duì)機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行一定的檢測(cè)與識(shí)別，確定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行是否正常，以便盡早發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部存在的一些故障并進(jìn)行維護(hù)。故障診斷技術(shù)主要是對(duì)機(jī)械的設(shè)備進(jìn)行一定的故障檢測(cè)活動(dòng)，以分析其機(jī)械故障形成的原因，做到防患于未然。這樣就可以在很大程度上提高設(shè)備運(yùn)行的效率，保持機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。在大型機(jī)械設(shè)備管理中必定會(huì)運(yùn)用故障診斷技術(shù)進(jìn)行服務(wù)。

(二)目前設(shè)備故障診斷技術(shù)的兩個(gè)研究方向。當(dāng)前，設(shè)備故障診斷技術(shù)一般可以分為兩個(gè)研究發(fā)展方向。首先，是機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，屬于一種簡(jiǎn)易的診斷方法。主要檢測(cè)方法是將機(jī)械設(shè)備的一些特征參數(shù)進(jìn)行一定的測(cè)試和分析，將所得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的分析計(jì)算，并與正常的機(jī)械工作系數(shù)進(jìn)行比較，以此來判斷機(jī)械設(shè)備是否正常運(yùn)行。這種檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn)是方便，靈活，具有一定的便捷性。在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)就能得出所需要的判斷，節(jié)省檢測(cè)資金。另一種監(jiān)測(cè)技術(shù)則是精密的設(shè)備故障檢測(cè)技術(shù)。這種檢測(cè)技術(shù)不僅要對(duì)機(jī)械設(shè)備是否正常運(yùn)行作出一定的判斷，還要為了方便其維修，找出設(shè)備產(chǎn)生故障的原因，并對(duì)維修難易程度作出初步的判斷。精密診斷技術(shù)需要有著專門的精密診斷儀器用來輔助工作，還對(duì)參與診斷的技術(shù)人員的水平有著很高的要求。

三、煙草機(jī)械的特點(diǎn)以及診斷對(duì)策

(一)煙草機(jī)械的通用設(shè)備。煙草企業(yè)的通過設(shè)備是指工業(yè)生產(chǎn)中通常都會(huì)遇到的一些機(jī)械設(shè)備，具有一定的共通性。這些設(shè)備諸如電動(dòng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、鍋爐、空壓機(jī)、烘干機(jī)、皮帶運(yùn)輸裝置等。這些設(shè)備主要被運(yùn)用在一些動(dòng)力、制絲或者卷包等一些生產(chǎn)車間，或者用于一些機(jī)械維修和設(shè)計(jì)工人所在的部門。這些通用設(shè)備的正常運(yùn)行關(guān)系著生產(chǎn)的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，也關(guān)系著煙草企業(yè)內(nèi)部的一些安全問題。由于這些機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都較為簡(jiǎn)單，因此檢測(cè)工作的進(jìn)行也較為簡(jiǎn)單，所使用的手法也較為成熟。在這些設(shè)備中，一般來說引風(fēng)機(jī)可使用振動(dòng)測(cè)量的檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè);離心式設(shè)備可使用振動(dòng)頻率的分析方法進(jìn)行檢測(cè);而水環(huán)式真空泵和螺桿式空壓機(jī)分別可以使用振形分析法和沖擊脈沖法進(jìn)行檢測(cè)。

(二)煙草企業(yè)的專用設(shè)備。在煙草企業(yè)的生產(chǎn)過程中，還有一些卷煙的專用設(shè)備。這些機(jī)械設(shè)備包括卷煙機(jī)、包裝機(jī)、打葉機(jī)和切絲機(jī)以及壓梗機(jī)和加香機(jī)等。這些專用設(shè)備的數(shù)量雖然在總體的機(jī)械設(shè)備中的比例較小，但是卻是煙草企業(yè)的重點(diǎn)設(shè)備，也是關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。對(duì)于煙草企業(yè)的專用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行診斷相較于通用設(shè)備的診斷來講要有一定的難度。一般來說，煙草企業(yè)的專用設(shè)備有著以下的特點(diǎn)。一是卷煙機(jī)和包裝機(jī)等專用設(shè)備是有著復(fù)雜運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)備，在運(yùn)行過程中有多個(gè)動(dòng)力源，這些動(dòng)力源支持不同子系統(tǒng)進(jìn)行工作，在工作過程中的運(yùn)動(dòng)器件多，其振動(dòng)頻率也各不相同，呈現(xiàn)復(fù)雜的狀態(tài)。這些專業(yè)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上非常的緊湊，各個(gè)部分的運(yùn)動(dòng)器件非常密集，發(fā)出的振動(dòng)信號(hào)往往互相干擾。機(jī)械運(yùn)行過程中，其傳動(dòng)系統(tǒng)的方式各不相同。有的采取連桿傳動(dòng)方式，有的采取偏心激振方式。這就造成了在機(jī)械的內(nèi)部存在著不同的沖擊振源。在機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，這些部位的振動(dòng)也超出了一般機(jī)械設(shè)備合理的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。因此在診斷過程中不宜使用通用的診斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。在機(jī)械一些部位由于精密度過高，難以安放傳感器或者探頭，機(jī)械內(nèi)部的操作空間過于狹窄，無法進(jìn)行安全的測(cè)試。二是有些機(jī)械設(shè)備的測(cè)點(diǎn)隱藏在機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部，診斷人員無法通過表面的檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)械的故障。還有一些煙草加工設(shè)備的材質(zhì)不屬于金屬磁性材料，使用傳感器無法進(jìn)行磁座的固定，給測(cè)量帶來了一定的難度。而且，目前我國(guó)的卷煙機(jī)以及包裝機(jī)等精密設(shè)備都是由外國(guó)引進(jìn)而來的，使用者對(duì)器械的性能沒有充分的認(rèn)識(shí)與理解，而且對(duì)于機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)和零件的結(jié)構(gòu)資料等掌握的不是十分全面，這種情況給信號(hào)的分析帶來了一定的困難。還有，由于煙草企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，其生產(chǎn)過程一般帶有較強(qiáng)連續(xù)性，而且不允許長(zhǎng)時(shí)間停車。機(jī)械設(shè)備難于拆卸使得對(duì)診斷的結(jié)果難以進(jìn)行驗(yàn)證。

四、故障診斷技術(shù)在煙草企業(yè)機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用

現(xiàn)代煙草企業(yè)的生產(chǎn)逐漸朝著大型化、連續(xù)化和高速化以及智能化的方向發(fā)展。機(jī)械設(shè)備普遍具備精度高、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)，這種現(xiàn)象也導(dǎo)致了煙草設(shè)備的機(jī)械故障率以及故障出現(xiàn)的機(jī)理越來越復(fù)雜的情況出現(xiàn)。因此，在故障診斷技術(shù)的使用上必須采用現(xiàn)代化的診斷技術(shù)。傳統(tǒng)的依靠維修人員經(jīng)驗(yàn)的故障檢測(cè)方法已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的煙草企業(yè)的生產(chǎn)需要。

(一)進(jìn)行故障診斷時(shí)應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)脑\斷方法。對(duì)于煙草專用機(jī)械的診斷方法和思路，可在簡(jiǎn)易的診斷基礎(chǔ)上進(jìn)行精密診斷的實(shí)施。在具體的操作過程中，應(yīng)注意一些問題。對(duì)于卷煙機(jī)、包裝機(jī)等有著不同系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備，將其動(dòng)力源分為不同的部分，然后分別對(duì)其不同的子系統(tǒng)逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試，以便發(fā)現(xiàn)故障源。對(duì)一些容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位進(jìn)行定期預(yù)測(cè)，掌握其變化規(guī)律，以便對(duì)其進(jìn)行一定的保養(yǎng)維護(hù)。對(duì)于一些封閉式的齒輪或空壓機(jī)的油池等，除了要進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量分析外，還要進(jìn)行油樣鐵譜分析，作為輔助手段可以提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。

(二)有關(guān)診斷儀器的選擇與配置。根據(jù)煙草設(shè)備的特點(diǎn)和不同的診斷要求，有一些基本的儀器可供選擇。比如振動(dòng)測(cè)量分析儀器、溫度測(cè)量分析儀器等。振動(dòng)測(cè)試在煙草機(jī)械的測(cè)試過程中是使用的比較多的一種手段，在進(jìn)行儀器的使用測(cè)量時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇振動(dòng)測(cè)量分析儀器。其型號(hào)可分為振動(dòng)信號(hào)采集儀器、振動(dòng)信號(hào)分析儀器等。這種儀器可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行使用，也可以和計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)使用，具有較為豐富的使用空間。而溫度測(cè)量分析儀則可以用來分析固體、液體以及氣體的溫度，還可以利用紅外熱像儀來檢查局部的點(diǎn)溫，對(duì)故障有著更高的發(fā)現(xiàn)率。

五、結(jié)語(yǔ)

隨著煙草企業(yè)的機(jī)械設(shè)備科技化的進(jìn)一步發(fā)展，故障診斷技術(shù)的應(yīng)用范圍也越來越廣泛。故障診斷技術(shù)的理論性研究與實(shí)際情況結(jié)合得越來越密切，診斷技術(shù)也在不斷的提高，越來越適應(yīng)高精度智能化的機(jī)械設(shè)備的需要。相信隨著科技的發(fā)展，故障診斷技術(shù)將在我國(guó)煙草企業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)中發(fā)揮越來越大的作用。

【參考文獻(xiàn)】

［1］李紅衛(wèi)，楊東升，孫一蘭，韓娟．智能故障診斷技術(shù)研究綜述與展望［J］．計(jì)算機(jī)工程與設(shè)計(jì)，2013，2

篇10

伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，機(jī)電一體化技術(shù)結(jié)構(gòu)也趨于完善，在技術(shù)結(jié)構(gòu)控制以及故障診斷技術(shù)應(yīng)用方面取得了非常顯著的優(yōu)勢(shì)。利用故障診斷技術(shù)能對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行集中的清查，從而減少安全事故的發(fā)生，一定程度上杜絕安全隱患。文章結(jié)合案例對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷技術(shù)的特征綜合分析，對(duì)診斷技術(shù)的運(yùn)行步驟和基本方式進(jìn)行了集中解構(gòu)，旨在為技術(shù)人員提供有效的技術(shù)建議，以供參考。

關(guān)鍵詞：

機(jī)電一體化設(shè)備；故障診斷技術(shù)；研究

1案例分析

某廠區(qū)配置了5臺(tái)軋機(jī)，設(shè)備鋼卷內(nèi)徑762mm，外徑max2200mm，設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)了故障。設(shè)備維修人員根據(jù)其受力特點(diǎn)，利用載荷傳遞系統(tǒng)特征對(duì)其振動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。主要利用的檢測(cè)儀器是DEWTRON2010信號(hào)記錄儀、KISTLER耦合器等，要保證正常的軋制信號(hào)的頻率控制在規(guī)定范圍內(nèi)，振動(dòng)桿集中在116.7Hz到222Hz之間。并對(duì)異常振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，以備后續(xù)對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備故障進(jìn)行復(fù)檢。

2機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷技術(shù)特征

在運(yùn)行機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷的過程中，技術(shù)人員要針對(duì)具體問題建構(gòu)有效的管控機(jī)制，確保管理結(jié)構(gòu)符合實(shí)際需求，提出建設(shè)性的技術(shù)檢驗(yàn)和校正步驟，從而優(yōu)化整體驗(yàn)收結(jié)構(gòu)和故障診斷的質(zhì)量。不僅要關(guān)注機(jī)電一體化設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況，也要對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備故障方位進(jìn)行診斷。在運(yùn)行機(jī)電一體化技術(shù)的過程中，技術(shù)人員要集中關(guān)注診斷技術(shù)的特征，從而建立具有針對(duì)性的技術(shù)診斷方案。第一，要確保故障具有非常明確的目的性，要對(duì)機(jī)電一體化的技術(shù)故障進(jìn)行逐層級(jí)分析，并對(duì)故障問題設(shè)定有效的處理方案，以確保機(jī)電一體化設(shè)備安全運(yùn)行，減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。第二，由于機(jī)電一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在實(shí)際診斷過程中技術(shù)人員要對(duì)具體問題進(jìn)行集中控制。在診斷過程中，不僅會(huì)涉及到摩擦原理、物理學(xué)原理，也要對(duì)機(jī)械制造以及液壓機(jī)器操作流程進(jìn)行集中的分析，綜合應(yīng)用不同層面的知識(shí)進(jìn)行集中的信息解構(gòu)，從而建立最優(yōu)化的故障處理和技術(shù)應(yīng)用流程。例如，對(duì)于MW1050A高速自動(dòng)模切機(jī)進(jìn)行故障診斷時(shí)，技術(shù)人員要借助PLC可編程程序控制器對(duì)整機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)試。傳統(tǒng)機(jī)械的生產(chǎn)速度一般維持在每分鐘80張左右，而該系統(tǒng)常規(guī)化運(yùn)行時(shí)能達(dá)到每分鐘160張左右，且套印偏差能控制在≤±（0.3-0.5）毫米之間，這就需要技術(shù)人員按照基本的技術(shù)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行集中管控。第三，在機(jī)電一體化設(shè)備故障檢修時(shí)，技術(shù)人員要保證對(duì)理論和時(shí)間進(jìn)行綜合處理，任何診斷機(jī)制和措施都要在實(shí)踐轉(zhuǎn)化應(yīng)用基礎(chǔ)上建立起來，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化處理目標(biāo)[1]。

3機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷具體操作步驟和方式

在機(jī)電一體化設(shè)備進(jìn)修的過程中，技術(shù)人員并不是簡(jiǎn)單的故障排查，也要能對(duì)運(yùn)行結(jié)構(gòu)控制設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)控，從而針對(duì)具體問題給予專業(yè)性指導(dǎo)和控制。例如，在機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷和檢修過程中，技術(shù)人員要對(duì)一些不易被察覺的小零件進(jìn)行集中的控制，減少設(shè)備突然出現(xiàn)問題的情況。

3.1機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷具體操作步驟

在實(shí)際機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷和分析的過程中，技術(shù)人員要按照具體操作步驟有序進(jìn)行，才能有效維護(hù)整體技術(shù)框架的完整度，保證診斷維修結(jié)果符合機(jī)電一體化設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。第一，技術(shù)人員要在設(shè)備故障診斷前對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)設(shè)備的基本性質(zhì)和組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行集中的診斷和控制，確保設(shè)備在進(jìn)行組合的過程中工序完整且有效。并且要集中段診斷理論和運(yùn)行方法進(jìn)行綜合讀取，確保測(cè)試信息符合實(shí)際需求，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的綜合評(píng)估。只有提高設(shè)備的運(yùn)行有效性，才能一定程度上保證故障診斷的有效進(jìn)行。例如，機(jī)電一體化設(shè)備中的組合式變壓器，產(chǎn)品型號(hào)為ZCS11-Z，額定容量控制在100kVA左右，那么額定電壓就是控制在36.75±2*2.5%左右，額定頻率在50Hz，相數(shù)為3相等。第二，技術(shù)人員要對(duì)設(shè)備出現(xiàn)問題的一些前提性條件和因素、環(huán)境等參數(shù)進(jìn)行分析，在對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行讀取后，對(duì)其故障進(jìn)行綜合診斷。特別要注意的是，在對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分類的過程中，技術(shù)人員要對(duì)其預(yù)防故障的診斷結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合分析，在保證故障診斷和運(yùn)行框架完整度的同時(shí)，對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備進(jìn)行綜合維護(hù)和檢修。第三，技術(shù)人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行深層次的分析和故障診斷，不僅要對(duì)其數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合的整理和分類，也要集中診斷和處理預(yù)防控制結(jié)構(gòu)，確保能對(duì)故障可能存在的位置和故障產(chǎn)生原因進(jìn)行綜合分析和處理。技術(shù)人員只有對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)的診斷和處理，對(duì)具體故障原因和基本類型進(jìn)行判斷，才能有效保證機(jī)電一體化設(shè)備的常規(guī)化運(yùn)轉(zhuǎn)[2]。

3.2機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷具體操作方式

在對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備進(jìn)行綜合診斷和故障分析過程中，技術(shù)人員要遵循基本的操作步驟和控制流程，集中優(yōu)化設(shè)備自身的獨(dú)特性和性質(zhì)的基本控制手段，確保能運(yùn)行最優(yōu)化的診斷機(jī)制和措施對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備的問題進(jìn)行一次性解決。特別要注意的是，無論是何種故障診斷方式，技術(shù)人員要在操作前確保其匹配不同的故障類型和基本問題。技術(shù)人員只有提升故障的診斷水平，才能從根本上促進(jìn)整套技術(shù)結(jié)構(gòu)的有序進(jìn)行。第一，在檢驗(yàn)機(jī)制應(yīng)用的過程中對(duì)系統(tǒng)故障發(fā)生的偶然性和持續(xù)性進(jìn)行診斷，也就是說，結(jié)合機(jī)電一體化設(shè)備的偶然性故障和系統(tǒng)性故障進(jìn)行分析和處理。一方面，偶然性故障的發(fā)生較為意外，主要是由于一些不確定的因素對(duì)其產(chǎn)生影響，對(duì)于這種不確定因素，技術(shù)人員要建立臨時(shí)性的應(yīng)急預(yù)案，確保能對(duì)故障問題進(jìn)行及時(shí)處理。在故障處理過程中，技術(shù)人員要借助檢測(cè)儀器對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，減少偶然故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失。另一方面，技術(shù)人員要對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備的系統(tǒng)故障進(jìn)行綜合管控，減少問題出現(xiàn)的概率[3]。第二，技術(shù)人員要對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備的故障指示燈進(jìn)行分析，主要分為有指示燈設(shè)備檢測(cè)結(jié)構(gòu)以及無指示燈設(shè)備檢測(cè)結(jié)構(gòu)。在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或問題后，工作人員能對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備的故障進(jìn)行第一時(shí)間的整合和管控，針對(duì)有指示燈的設(shè)備要進(jìn)行故障信息的收集，確保能對(duì)故障問題進(jìn)行及時(shí)的管控和修復(fù)。若是系統(tǒng)出現(xiàn)故障后沒有指示燈顯示，則需要對(duì)系統(tǒng)發(fā)生設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)關(guān)注，并要求管理人員能在巡查中對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備故障進(jìn)行原因和位置分析。

4結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備進(jìn)行綜合維護(hù)和故障檢修的過程中，技術(shù)人員要綜合利用有效的檢修技術(shù)和針對(duì)性的檢修方案，提高檢修效率和實(shí)際效果，一定程度上推進(jìn)機(jī)電一體化設(shè)備診斷項(xiàng)目的智能化發(fā)展，為機(jī)電一體化的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]唐建業(yè).機(jī)電一體化設(shè)備的故障診斷技術(shù)研究[J].中華民居，2013，15（24）：187-188.

[2]周柳奇，施力仁.機(jī)電一體化設(shè)備的故障診斷技術(shù)探析[J].電子世界，2013，26（22）：195.