動車運用所壓力容器配置方法研究

時間:2022-12-14 08:55:45

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動車運用所壓力容器配置方法研究

摘要:動車運用所主要負責動車組日常運用檢修,檢修庫中三層平臺渡板的起落控制、動車組設(shè)備艙的吹掃除塵、動車組濾網(wǎng)的除塵等作業(yè),均需要壓縮空氣作為不間斷風源,因此動車運用所空壓站內(nèi)壓力容器及后處理設(shè)備的選型與合理配置是保障動車組檢修作業(yè)的關(guān)鍵。壓力容器及后處理設(shè)備的配置不合理,會帶來嚴重的能源浪費,甚至引發(fā)壓力容器爆炸等安全事故。該文通過對壓力容器及后處理設(shè)備各組成部分存在的問題和隱患進行逐項分析,通過參數(shù)匹配、數(shù)值推算、工作原理等方法,使壓力容器容積選型、壓力容器設(shè)計壓力值選型、壓縮空氣干燥機選型與配置等環(huán)節(jié)得出最優(yōu)解決方案,為安全生產(chǎn)提供保障,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞:動車運用所;壓縮空氣;壓力容器爆炸;安全事故

動車運用所空壓站壓力容器及相關(guān)后處理設(shè)備主要由止回閥、截止閥、儲氣罐、初級管道過濾器、冷凍式干燥機(或吸附式干燥機)、精級過濾器、分氣缸、壓縮空氣管路等組成[1]。具體組成示意圖如圖1所示。

1壓力容器及相關(guān)后處理設(shè)備選型、配置存在的問題

(1)壓力容器容積選型不當。容積選擇過大,增加成本投入,不滿足現(xiàn)場空間安裝;容積選擇過小,會造成空壓機頻繁啟停,損耗電能,而且加重空氣壓縮機工作負擔,最終導(dǎo)致設(shè)備損壞。(2)壓力容器設(shè)計壓力值選擇不當。設(shè)計壓力值選擇過低,易導(dǎo)致壓力容器爆炸;設(shè)計壓力值選擇過高,增加成本投入。(3)壓力容器附屬壓力表選型、配置不當。造成壓力表損壞、精度不達標、影響壓力值讀取。(4)壓力容器附屬安全閥的選型、安裝不當。造成安裝不便,極易損壞或造成壓力容器爆炸[2]。(5)壓縮空氣干燥機的選型不當。增加維護成本及維護工作量。

2解決方案

2.1壓力容器容積選型

壓力容器的容積必須與空氣壓縮機的產(chǎn)氣量相匹配,一般最低不得低于空氣壓縮機產(chǎn)氣量的1/10。例如:空氣壓縮機的產(chǎn)氣量為10nm3/min,則壓力容器的容積不得小于1m3。

2.2壓力容器壓力值選型算法研究

壓力容器出廠設(shè)計文件中包含兩種壓力值:一是最高允許工作壓力值,二是設(shè)計壓力值,這兩種壓力值為壓力容器出廠時的本身屬性[3]。其中最高允許工作壓力值為壓力容器在設(shè)計溫度條件下工作,容器頂部允許的最高工作壓力值;設(shè)計壓力值為壓力容器在相應(yīng)設(shè)計溫度下,理論上,頂部可以承受的最大壓力值。而使用單位實際生產(chǎn)需要的最大壓力值稱為最高工作壓力值,最高工作壓力值根據(jù)現(xiàn)場實際需要由使用單位自行確定。最高工作壓力值、最高允許工作壓力值、設(shè)計壓力值三者的關(guān)系應(yīng)滿足:最高工作壓力值<最高允許工作壓力<設(shè)計壓力值。實際工作中,壓力容器選擇最高允許工作壓力值越大越有利于安全生產(chǎn),但還需考慮成本投入。為選擇適配的壓力容器壓力值,可結(jié)合最高工作壓力值,進行推算,最終得出壓力容器壓力選型參考值,具體算法如下。以動車運用所儲氣罐最高工作壓力值是0.85MPa(屬于壓力容器類型中的低壓等級)為例。(1)壓力容器安全閥整定泄放壓力值區(qū)間計算。0.85MPa×1.05=0.89MPa0.85MPa×1.1=0.93MPa安全閥整定泄放壓力值區(qū)間為0.89~0.93MPa。(2)為避免壓力容器爆炸危險,壓力容器最高允許工作壓力值應(yīng)大于安全閥整定泄放壓力值。因此,壓力值關(guān)系式為:設(shè)計壓力值>最高允許工作壓力值>0.93MPa(取區(qū)間最大值)。(3)低壓等級容器壓力值范圍是0.1~1.6MPa,結(jié)合生產(chǎn)安全及成本投入雙重考慮,選擇此區(qū)間最大值,即1.6MPa。(4)綜上推算,選擇設(shè)計壓力值為1.6MPa的壓力容器為宜。

2.3壓力容器附屬壓力表選型、配置

壓力表選型應(yīng)考慮以下因素:壓力表適用介質(zhì)、壓力表量程、壓力表表盤直徑、壓力表精度等級。動車運用所空壓機間內(nèi)壓力容器存儲介質(zhì)為壓縮空氣,因此應(yīng)選擇介質(zhì)為空氣的壓力表;壓力表量程應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3倍,一般選擇最高工作壓力2倍量程的壓力表;壓力表表盤直徑不得小于100mm;固定式壓力容器壓力表精度等級依據(jù)設(shè)計壓力值確定,設(shè)計壓力小于1.6MPa的壓力容器,其壓力表精度不得低于2.5級;設(shè)計壓力大于等于1.6MPa的壓力容器,其壓力表精度不得低于1.6級[4-6]。

2.4壓力容器附屬安全閥的選型、安裝

安全閥分為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥兩大類,其中彈簧式安全閥的特點是重量較輕、結(jié)構(gòu)緊湊且簡單、有比較高的靈敏度、對于安裝的位置沒有限制;桿式安全閥體積龐大,不適用于作為動車運用所空壓機間內(nèi)壓力容器的泄壓保護裝置。動車運用所空壓機間內(nèi)儲氣罐安全閥應(yīng)安裝在壓力容器的頂部,且安裝之前應(yīng)送至地方市場監(jiān)督管理局對其起跳壓力值進行整定校驗,整定壓力值應(yīng)小于最高允許工作壓力值。

2.5壓縮空氣干燥機的選型

用于動車運用所三層平臺渡板、氣動工具吹掃作業(yè)等一般選用冷凍式干燥機,原因如下:(1)冷凍式干燥機價格便宜,成本低,且易于維護,能耗低,出氣效率高。冷凍式干燥機主要工作單元由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器等組成,由在蒸發(fā)器中循環(huán)流動的冷媒對壓縮空氣進行降溫、去除水分,進口壓縮空氣全部由出氣口輸出,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單[7]。(2)吸附式干燥機價格偏貴,成本高,存在能耗浪費。吸附筒中的濾芯需要定期更換,維護保養(yǎng)繁瑣,且吸附筒制造標準為《壓力容器》(GB150-2011),屬于特種設(shè)備,須由地方市場監(jiān)督管理部門進行登記、注冊、監(jiān)督檢驗及定期檢驗,后期維護費用較高。吸附式干燥機工作單元由A塔和B塔兩個部分組成,A、B交替工作,A塔吸附工作時,B塔被動脫附,以便吹干濾芯。A塔經(jīng)干燥后的氣體并沒有全部流向生產(chǎn),而是仍有約14%左右的氣體分支流向B塔,用于B塔脫附,造成能耗增加[8]。

2.6分氣缸選型

因分氣缸體積小,同時考慮其主要功能為分流壓縮空氣,為方便安裝、后期使用維護,一般選擇臥式。其他方面選型方法與壓力容器一致。

3結(jié)語

壓力容器作為特種設(shè)備,其制造、安裝、維修、操作、使用、維護保養(yǎng)均在國家及地方市場監(jiān)督管理局監(jiān)管范圍之內(nèi)。特種設(shè)備運行質(zhì)量與人身安全息息相關(guān),全國多地曾發(fā)生壓力容器爆炸事故,造成了嚴重的生命及財產(chǎn)損失。作為配置大量壓力容器及后處理設(shè)備的鐵路車輛檢修部門,嚴格規(guī)范管理好壓力容器的各個環(huán)節(jié),是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

參考文獻

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[3]喻健良,閆興清,伊軍,等.壓力容器安全技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2018:12-281.

[4]蔡茂林,石巖,朱未晴.壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)實用手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2019:40-123.

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[8]宋健斐,張春梅,李志安,等.壓力容器與壓力管道技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:中國石化出版社有限公司,2020:11-265.

作者:馬騰 單位:中國鐵路北京局集團有限公司北京動車段