鋼鐵項(xiàng)目建設(shè)設(shè)備管理模式探索
時(shí)間:2022-06-05 09:56:58
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摘要:本文介紹了湛江鋼鐵項(xiàng)目建設(shè)設(shè)備管理頂層設(shè)計(jì)及實(shí)施“138”設(shè)備采購(gòu)策略,設(shè)備維護(hù)管理踐行“555”方案,并對(duì)一、二高爐系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面后評(píng)價(jià),打造與簡(jiǎn)單、高效、低成本、高質(zhì)量的綠色夢(mèng)工廠相適應(yīng)的效率最高、效能最好、成本最優(yōu)的設(shè)備管理體系,為全流程大型鋼鐵項(xiàng)目建設(shè)設(shè)備管理模式提供了積極經(jīng)驗(yàn)和寶貴財(cái)富。
關(guān)鍵詞:設(shè)備管理;簡(jiǎn)單;高效;低成本;高質(zhì)量;傳承;變革;突破;設(shè)備后評(píng)價(jià)
湛江鋼鐵基地項(xiàng)目以“簡(jiǎn)單、高效、低成本、高質(zhì)量”為指導(dǎo)思想,致力于建設(shè)現(xiàn)代化、生態(tài)化、高效益,體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)約型社會(huì)理念,具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的綠色碳鋼板材精品基地。一號(hào)和二號(hào)高爐系統(tǒng)分別于2015年9月和2016年7月建成并順利投產(chǎn)。其中,工程設(shè)備采購(gòu)實(shí)施了“138”原則,設(shè)備管理模式落實(shí)五個(gè)傳承、推進(jìn)五個(gè)變革、實(shí)現(xiàn)五個(gè)突破。目前,生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定順行,在全面實(shí)現(xiàn)“四達(dá)”(即:達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)、達(dá)效、達(dá)耗)的基礎(chǔ)上,2018年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)進(jìn)一步提升。
1項(xiàng)目建設(shè)設(shè)備管理頂層設(shè)計(jì)及實(shí)施
1.1組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),確立項(xiàng)目設(shè)備管理流程、制度及責(zé)任者,明確其定位從項(xiàng)目立項(xiàng)開(kāi)始全面介入項(xiàng)目管理。(1)制訂設(shè)備管理制度、標(biāo)準(zhǔn)及流程,明確從項(xiàng)目立項(xiàng)開(kāi)始到項(xiàng)目投產(chǎn)之后的運(yùn)營(yíng),設(shè)備管理者責(zé)任一貫制。(2)項(xiàng)目可研階段,隨時(shí)掌握項(xiàng)目的頂層設(shè)計(jì),配合主工藝技術(shù)做好設(shè)備的策劃。(3)初步設(shè)計(jì)階段,作為工藝設(shè)備的責(zé)任者,全面介入初步設(shè)計(jì)工作,參加技術(shù)交流、考察、談判,并明確作為主談,對(duì)設(shè)備提出全面的技術(shù)要求及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。(4)審核設(shè)備技術(shù)文件,為設(shè)備技術(shù)文件的最終審定者。(5)策劃確定設(shè)備采購(gòu)管理模型及方案。1.2工程設(shè)備實(shí)施“138”采購(gòu)策略。1.2.1工程設(shè)備采購(gòu)原則(1)工程設(shè)備采購(gòu)特點(diǎn)分析。一是湛江鋼鐵工程為全流程一次性大基地項(xiàng)目,具備整體策劃條件;二是國(guó)內(nèi)制造水平的持續(xù)提升,國(guó)產(chǎn)化和充分競(jìng)爭(zhēng)條件較好;三是湛江鋼鐵工程為寶鋼大規(guī)模異地建設(shè)項(xiàng)目,設(shè)備采購(gòu)管理難度有所增加;四是湛江周邊工業(yè)配套能力不足,需要備件和維修統(tǒng)籌策劃;五是投資壓力巨大,設(shè)備采購(gòu)難度更大。(2)工程設(shè)備實(shí)施“138”設(shè)備采購(gòu)原則,即:一個(gè)指導(dǎo)思想是“踐行陽(yáng)光采購(gòu)、提升采購(gòu)價(jià)值”,三個(gè)目標(biāo)是追求“保障供應(yīng)、降低成本、提升服務(wù)”,八大策略是實(shí)施“充分競(jìng)爭(zhēng)、集中采購(gòu)、最適配、全生命周期成本最優(yōu)、供應(yīng)鏈延伸、購(gòu)銷(xiāo)聯(lián)動(dòng)、適時(shí)采購(gòu)、綠色采購(gòu)”等。1.2.2工程設(shè)備管理實(shí)施(1)統(tǒng)一認(rèn)識(shí),宣貫規(guī)則。組織召開(kāi)供應(yīng)商大會(huì),宣貫“138”設(shè)備采購(gòu)內(nèi)涵,統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一操作規(guī)則;確立84類(lèi)“標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)、通用類(lèi)”設(shè)備集中采購(gòu)原則,確立“專(zhuān)用類(lèi)設(shè)備”采購(gòu)的原則;確立采購(gòu)“網(wǎng)上招標(biāo)”操作規(guī)則。(2)采購(gòu)招標(biāo)實(shí)行“陽(yáng)光”運(yùn)作。所有項(xiàng)目全部實(shí)施“網(wǎng)上招標(biāo)”,對(duì)評(píng)標(biāo)實(shí)施“封閉”操作,并對(duì)招標(biāo)過(guò)程實(shí)行“飛行考察”。(3)制造過(guò)程質(zhì)量全方位監(jiān)控。建立專(zhuān)業(yè)和區(qū)域相結(jié)合的制造過(guò)程監(jiān)造機(jī)制,設(shè)立“東北”“西北”“華北”“西南”“華東”等5個(gè)監(jiān)造辦公室,分赴各制造廠全過(guò)程控制,協(xié)調(diào)制造廠產(chǎn)品出廠與現(xiàn)場(chǎng)施工安裝節(jié)點(diǎn)的銜接。(4)控制好設(shè)備供應(yīng)節(jié)奏,滿足工程安裝需求。確立“季計(jì)劃、月調(diào)整”的設(shè)備供應(yīng)整體計(jì)劃體系;湛江鋼鐵不設(shè)設(shè)備倉(cāng)庫(kù),統(tǒng)籌“設(shè)備出廠、物流運(yùn)輸、到貨開(kāi)箱檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)配送、設(shè)備安裝”的進(jìn)度銜接。(5)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)制造廠設(shè)備人員服務(wù)管理辦公室,全方位服務(wù)安裝調(diào)試人員。1.2.3工程設(shè)備管理效果經(jīng)過(guò)實(shí)踐,湛江鋼鐵工程設(shè)備管理達(dá)到了以下效果。(1)真正建立了以“項(xiàng)目為中心,專(zhuān)業(yè)為支撐”的矩陣管理模式。(2)根據(jù)安裝需求實(shí)施湛江鋼鐵65萬(wàn)噸設(shè)備供應(yīng),確保了技術(shù)質(zhì)量,體現(xiàn)了效率原則。(3)設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)展順利,實(shí)現(xiàn)一次成功。(4)安全無(wú)事故。(5)工程投資受控,且有節(jié)余。(6)解決了工程建設(shè)和生產(chǎn)管理“兩層皮”的問(wèn)題,真正做到無(wú)縫對(duì)接。(7)整個(gè)設(shè)備采購(gòu)過(guò)程“雙優(yōu)”工作取得實(shí)效。
2設(shè)備維護(hù)管理按照“555”方案實(shí)踐
2.1落實(shí)五個(gè)傳承。(1)傳承寶鋼設(shè)備管理基本理念。追求最低的設(shè)備壽命周期費(fèi)用,在設(shè)備前期以“技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理”的原則選購(gòu)設(shè)備,在設(shè)備中后期要合理投入設(shè)備維修費(fèi)用,降低故障損失,以達(dá)到綜合效益最優(yōu)。(2)傳承寶鋼設(shè)備管理基本原則。建立集中與區(qū)域管理相結(jié)合、精干高效的矩陣式組織架構(gòu),構(gòu)建基礎(chǔ)扎實(shí)、精益化的內(nèi)部管理機(jī)制和以“高效、雙贏”為原則的專(zhuān)業(yè)化外部資源系統(tǒng)。(3)傳承寶鋼設(shè)備管理基本要素。按照PDCA方法,協(xié)調(diào)各方資源,組織對(duì)設(shè)備前期、點(diǎn)檢、檢修、物料、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、固定資產(chǎn)、計(jì)量、信息系統(tǒng)、狀態(tài)和TPM等管理要素進(jìn)行有效配置和持續(xù)改進(jìn)。(4)傳承寶鋼設(shè)備管理核心業(yè)務(wù)。推進(jìn)落實(shí)點(diǎn)檢、狀態(tài)、成本、檢修、物料、技術(shù)、協(xié)力、資產(chǎn)、計(jì)量和信息化等核心業(yè)務(wù)。(5)傳承寶鋼設(shè)備維修策略和主體設(shè)備管控模式。堅(jiān)持以點(diǎn)檢定修制為核心的全員生產(chǎn)維修方式,堅(jiān)持以預(yù)防維修為主,預(yù)知狀態(tài)、事后維修等多種模式并存的維修策略。2.2推進(jìn)五個(gè)變革。(1)推進(jìn)設(shè)備系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)。設(shè)備部作為公司設(shè)備管理歸口部門(mén),通過(guò)整合業(yè)務(wù)流程,減少專(zhuān)業(yè)管理機(jī)構(gòu);生產(chǎn)廠作為設(shè)備的直接維護(hù)部門(mén),其設(shè)備業(yè)務(wù)相應(yīng)歸并以提升效率。(2)堅(jiān)持設(shè)備管理高度集中與短流程。組織設(shè)備管理流程優(yōu)化,制度精簡(jiǎn);TPM回歸原點(diǎn),以規(guī)范生產(chǎn)方、設(shè)備方、檢修方的職責(zé);土建、爐窯業(yè)務(wù)由設(shè)備部實(shí)施集中歸口管理,計(jì)算機(jī)、通信維護(hù)以專(zhuān)業(yè)化社會(huì)化方式運(yùn)作。(3)按照必要、必須、適度原則配備資源。通過(guò)擴(kuò)大日修、控制定修、平衡年修,優(yōu)化檢修模型;推進(jìn)檢修專(zhuān)業(yè)化,使資源相對(duì)集中并適度競(jìng)爭(zhēng);配置基本檢修力量,年修高峰時(shí)通過(guò)隊(duì)伍拉動(dòng)以平抑檢修高峰。(4)注重檢修資源適度競(jìng)爭(zhēng)與市場(chǎng)化運(yùn)作。按照能力和效率優(yōu)先原則,對(duì)檢修業(yè)務(wù)進(jìn)行歸并、合并,集中資源并進(jìn)行適度競(jìng)爭(zhēng),使檢修成本市場(chǎng)化;同時(shí),優(yōu)化檢修資源配置,實(shí)現(xiàn)湛江鋼鐵與檢修供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、價(jià)值共享。(5)調(diào)整部分關(guān)鍵維修業(yè)務(wù)方式。根據(jù)寶鋼股份總部部分業(yè)務(wù)的實(shí)際運(yùn)作效果,土建、爐窯采用集中歸口管理模式,計(jì)算機(jī)、通信維護(hù)以專(zhuān)業(yè)化社會(huì)化方式運(yùn)作。2.3實(shí)現(xiàn)5個(gè)突破。(1)推動(dòng)管理、技術(shù)、資源與寶鋼股份總部的互動(dòng)、共享。將寶鋼股份總部的管理成果直接進(jìn)行移植和應(yīng)用;互動(dòng)檢修資源,共享備件資源和關(guān)鍵技術(shù)人才資源。(2)充分應(yīng)用社會(huì)專(zhuān)業(yè)化維修資源。為使設(shè)備集中采購(gòu)成果價(jià)值最大化,充分發(fā)揮社會(huì)專(zhuān)業(yè)化維修資源的特長(zhǎng),保障關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)穩(wěn)定,與社會(huì)專(zhuān)業(yè)化供應(yīng)商建立“風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)價(jià)值共享”機(jī)制,實(shí)現(xiàn)合作共贏。(3)貫通設(shè)備前后期一生管理工作。延伸設(shè)備集中采購(gòu)成果的價(jià)值,保障關(guān)鍵備件的穩(wěn)定供應(yīng);充分發(fā)揮社會(huì)專(zhuān)業(yè)化供應(yīng)商的能力和效率,探索社會(huì)化專(zhuān)業(yè)化協(xié)作,不斷地推動(dòng)設(shè)備有效維護(hù)和持續(xù)改善良性循環(huán)。(4)進(jìn)一步縮減維修成本、人力資源。提升檢修效率和效果,降低檢修協(xié)力成本;推動(dòng)生產(chǎn)、設(shè)備、檢修三方的分工協(xié)作,精簡(jiǎn)人員配置,持續(xù)提升能力和效率,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(5)充分發(fā)揮生產(chǎn)人員對(duì)設(shè)備的重要作用。強(qiáng)化以生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修為主體的全員設(shè)備管理(TPM),建立生產(chǎn)人員日常維護(hù)、點(diǎn)檢人員專(zhuān)業(yè)維護(hù)、檢修人員精心維修的體系,突出生產(chǎn)一線人員對(duì)設(shè)備第一道防護(hù)線的功能。2.4充分的設(shè)備生產(chǎn)準(zhǔn)備確保投運(yùn)。1次成功并適應(yīng)快速爬坡要求(1)抓實(shí)設(shè)備人員的全方位培訓(xùn)。組織全部點(diǎn)檢人員進(jìn)入寶鋼股份上?;嘏嘤?xùn)2~3年;安排點(diǎn)檢核心人員參加設(shè)備監(jiān)造,加快熟悉設(shè)備;要求全部點(diǎn)檢人員參加設(shè)備安裝調(diào)試,掌握第一手情況。針對(duì)檢修人員,分批進(jìn)入上海基地實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn);同時(shí)按各單元投產(chǎn)日期,檢修人員提前三個(gè)月進(jìn)入崗位開(kāi)展練兵活動(dòng)。(2)嚴(yán)把設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收關(guān),確保投運(yùn)一次成功。組織編制各類(lèi)設(shè)備技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn),建立完善的設(shè)備技術(shù)和管理制度;確立湛江鋼鐵設(shè)備投運(yùn)“167項(xiàng)必備條件”,并按月滾動(dòng)推進(jìn)實(shí)施,把好投運(yùn)關(guān)。(3)投產(chǎn)后繼續(xù)狠抓基礎(chǔ)管理和人員素養(yǎng)提升,快速適應(yīng)生產(chǎn)爬坡的需求。以設(shè)備管理核心業(yè)務(wù)為切入點(diǎn),狠抓設(shè)備系統(tǒng)隊(duì)伍的基礎(chǔ)管理實(shí)踐能力,繼續(xù)強(qiáng)化技能培訓(xùn)以提升專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。2.5設(shè)備管理實(shí)踐效果。3年來(lái),湛江鋼鐵設(shè)備管理體系有效地運(yùn)行,支撐了生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定順行。2018年公司銷(xiāo)售鋼材861萬(wàn)t,收入347億元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)52.5億元。其中,設(shè)備管理主要指標(biāo)如下。(1)29條主要和重要作業(yè)線設(shè)備故障時(shí)間193.3h/月。(2)維修費(fèi)用按照年度預(yù)算控制,噸鋼維修費(fèi)控制在163元內(nèi)。(3)關(guān)鍵設(shè)備功能精度完好率保持在99.98%。(4)計(jì)量確認(rèn)計(jì)劃實(shí)施率為99.96%。(5)環(huán)保設(shè)備與主體工藝同步運(yùn)行,排放指標(biāo)達(dá)到清潔生產(chǎn)要求。
3設(shè)備后評(píng)價(jià)
3.1確定設(shè)備后評(píng)價(jià)工作的指導(dǎo)思想。秉承“認(rèn)真、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、公正”的原則,以湛江鋼鐵初步設(shè)計(jì)及設(shè)備設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)則,以設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行實(shí)績(jī)?yōu)橐罁?jù),對(duì)一、二高爐系統(tǒng)設(shè)備配置的合理性、完整性、經(jīng)濟(jì)性、適用性進(jìn)行全面評(píng)價(jià),為湛江鋼鐵今后發(fā)展的設(shè)備技術(shù)選擇匹配、管理深化變革創(chuàng)造條件。3.2明確設(shè)備后評(píng)價(jià)的范圍和內(nèi)容。3.2.1設(shè)備后評(píng)價(jià)的范圍。設(shè)備后評(píng)價(jià)工作由湛江鋼鐵各職能部門(mén)及二級(jí)廠部(含BOO單位)通力協(xié)作、共同完成,覆蓋12.58km2范圍內(nèi)所有設(shè)備。評(píng)價(jià)工作以設(shè)備6位碼為單位,按區(qū)域、按系統(tǒng)、按專(zhuān)業(yè)逐項(xiàng)梳理,確保全覆蓋、不漏項(xiàng)。3.2.2設(shè)備后評(píng)價(jià)的內(nèi)容。設(shè)備的安全性、設(shè)備的環(huán)保及節(jié)能性、設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝的合理性、設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定性及效率、設(shè)備功能、精度的精準(zhǔn)性和保持性、設(shè)備自動(dòng)化程度投入率、設(shè)備檔案資料的完整性(含軟件備份)、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和合理性、設(shè)備的可維護(hù)性和操作便利性、設(shè)備制造及安裝上的問(wèn)題、適配性、工藝與裝備技術(shù)引領(lǐng)性。3.3設(shè)備后評(píng)價(jià)的組織架構(gòu)。3.3.1建立推進(jìn)體制(1)確定領(lǐng)導(dǎo)小組。由湛江鋼鐵主管設(shè)備的副總經(jīng)理任組長(zhǎng),設(shè)備部部長(zhǎng)任副組長(zhǎng),各廠部、BOO單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)為組員,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備后評(píng)價(jià)工作進(jìn)行指導(dǎo),定期組織設(shè)備后評(píng)價(jià)工作推進(jìn),審定設(shè)備后評(píng)價(jià)報(bào)告。(2)成立工作小組。由設(shè)備部部長(zhǎng)任組長(zhǎng),設(shè)備部副部長(zhǎng)、各廠部及BOO單位設(shè)備管理室主任任副組長(zhǎng),設(shè)備部技術(shù)室、各廠部、BOO單位設(shè)備管理室相關(guān)人員為組員,具體實(shí)施設(shè)備后評(píng)價(jià)工作,組織編制設(shè)備后評(píng)價(jià)報(bào)告,對(duì)設(shè)備后評(píng)價(jià)報(bào)告進(jìn)行審核。3.3.2明確推進(jìn)要求。(1)設(shè)備部技術(shù)室牽頭定期推進(jìn),各廠部、BOO單位設(shè)備管理室全面介入,組成日常推進(jìn)團(tuán)隊(duì),排出具體計(jì)劃,逐步推進(jìn)落地。(2)設(shè)備后評(píng)價(jià)工作,是設(shè)備系統(tǒng)提高員工隊(duì)伍能力的一次實(shí)踐,更是一次再學(xué)習(xí)再提高的機(jī)會(huì),要求各單元利用后評(píng)價(jià)工作對(duì)一期工程初步設(shè)計(jì)、圖紙、工藝參數(shù)、需求分析進(jìn)行全面梳理,同時(shí)檢驗(yàn)初步設(shè)計(jì)落實(shí)情況。(3)設(shè)備后評(píng)價(jià)工作自2018年3月啟動(dòng),各廠部、BOO單位按設(shè)備部統(tǒng)一下發(fā)的模板進(jìn)行評(píng)價(jià),9月完成初評(píng)。由設(shè)備部綜合整理、評(píng)估完善,并與湛江鋼鐵各相關(guān)職能部門(mén)充分溝通結(jié)合,12月完成結(jié)題。3.4設(shè)備后評(píng)價(jià)結(jié)果。湛江鋼鐵一、二高爐系統(tǒng)設(shè)備后評(píng)價(jià)工作歷時(shí)近9個(gè)月,報(bào)告共28章,約49萬(wàn)字,近800頁(yè),130余人參加編寫(xiě)和審核,評(píng)價(jià)內(nèi)容覆蓋湛江鋼鐵12.58km2內(nèi)(含BOO項(xiàng)目)六位碼設(shè)備30336臺(tái)套,其中主工藝設(shè)備13321臺(tái)套。按照“直接應(yīng)用、優(yōu)先應(yīng)用、改進(jìn)應(yīng)用、建議淘汰”四個(gè)類(lèi)別分類(lèi),特別滿意、直接應(yīng)用的設(shè)備比例2.85%;優(yōu)先應(yīng)用的設(shè)備比例82.82%;改進(jìn)應(yīng)用設(shè)備比例11.85%;特別不滿意、建議淘汰的設(shè)備比例2.48%。該評(píng)價(jià)結(jié)果將應(yīng)用于湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)建設(shè)。
4結(jié)語(yǔ)
湛江鋼鐵項(xiàng)目建設(shè)設(shè)備管理從頂層設(shè)計(jì)到設(shè)備后評(píng)價(jià)按照一個(gè)系統(tǒng)和模式策劃并實(shí)踐,是完整的系統(tǒng)和統(tǒng)一的整體,體現(xiàn)了全流程效率和競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)了低投資、低物流成本、低生產(chǎn)成本、高勞動(dòng)效率、高協(xié)同效益。湛江鋼鐵設(shè)備管理模式的探索及實(shí)踐,為全流程大型鋼鐵項(xiàng)目建設(shè)設(shè)備管理模式提供了積極的經(jīng)驗(yàn)和寶貴的財(cái)富。
作者:劉波 單位:寶鋼湛江鋼鐵有限公司
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