化工機(jī)械設(shè)備故障分析及措施

時(shí)間:2022-10-17 08:52:16

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化工機(jī)械設(shè)備故障分析及措施

摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,化工行業(yè)得到了迅速發(fā)展,并在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用。然而,化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障,這些故障直接影響化工企業(yè)的正常生產(chǎn)。為了提升化工產(chǎn)業(yè)效率,需要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行分析,加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的維修管理。本文重點(diǎn)分析了化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際使用中存在的故障,并探究了這些故障產(chǎn)生的原因,提出了化工機(jī)械設(shè)備維修管理的措施,為今后化工機(jī)械設(shè)備管理工作提供參考。

關(guān)鍵詞:化工機(jī)械設(shè)備;維修管理;機(jī)械腐蝕

1化工機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)的故障分析

隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,化工生產(chǎn)領(lǐng)域得到了不斷的擴(kuò)展,化工企業(yè)正朝多元化的方向發(fā)展,使得化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)多樣化管理模式,給化工設(shè)備的維護(hù)帶來(lái)一定難度,經(jīng)常會(huì)引發(fā)一些設(shè)備損壞現(xiàn)象,直接影響企業(yè)化工的正常生產(chǎn)。因此,人們需要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析,以采取科學(xué)有效的維修管理措施。具體而言,化工機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)的故障包括以下幾種類(lèi)型。1.1腐蝕、沖蝕磨損和滲漏。1.1.1腐蝕。腐蝕主要是指金屬表面與周邊介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)破壞?;S(chǎng)機(jī)械設(shè)備的腐蝕問(wèn)題一直是一個(gè)重要話(huà)題。在化工生產(chǎn)的過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備的腐蝕問(wèn)題主要包括原料組分的腐蝕、生產(chǎn)中化學(xué)劑的腐蝕及環(huán)境的腐蝕三種。調(diào)查發(fā)現(xiàn),在國(guó)外生產(chǎn)的鋼鐵中,每年大概有10%被腐蝕消耗,直接造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。1.1.2沖蝕磨損。沖蝕磨損主要是指液體以小顆粒形式,按照一定的速度對(duì)材料表面進(jìn)行沖擊而導(dǎo)致材料出現(xiàn)一種損耗現(xiàn)象。目前,它已成為造成化工廠(chǎng)設(shè)備失效的重要原因之一。相關(guān)資料顯示,在大部分鍋爐管道發(fā)生事故中,有30%的事故是因沖蝕磨損而造成的。例如,在管道輸送物料的裝置中,彎頭處的沖蝕磨損較大,其發(fā)生率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)直通磨損;在泥漿泵、雜質(zhì)泵的過(guò)流部件損壞中,有50%是沖蝕磨損造成的。1.1.3滲漏。滲漏是指由于機(jī)械零件疏松或存在縫隙,液體在壓力作用下就會(huì)向外流動(dòng),從而引起設(shè)備滲漏。引起設(shè)備滲漏的原因很多,一般表現(xiàn)為設(shè)備安裝時(shí)焊接不嚴(yán)密、焊縫沙眼、介質(zhì)腐蝕等,因此,人們應(yīng)采取針對(duì)性的解決措施,減少化工生產(chǎn)中有毒物質(zhì)的外泄,避免影響化工生產(chǎn)的質(zhì)量和危害公共安全等。統(tǒng)計(jì)顯示,每年因設(shè)備滲漏引起的經(jīng)濟(jì)損失在3萬(wàn)億以上,滲漏不僅造成化工原料的流失,而且可以腐蝕化工機(jī)械設(shè)備,引發(fā)一些安全事故。1.2疲勞裂紋。疲勞裂紋普遍存在于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備中,化工機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中會(huì)往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此會(huì)使得有些機(jī)械部件存在疲勞裂紋,進(jìn)而引起設(shè)備因疲勞而出現(xiàn)損壞,這主要表現(xiàn)在管路及壓力容器上,是周期性變換的溫度引起的。機(jī)械設(shè)備的疲勞損壞,最初以裂紋的形式出現(xiàn)在金屬表面,進(jìn)而以較快的速度發(fā)展到帶有應(yīng)力交變,導(dǎo)致裂紋迅速擴(kuò)展,最終造成化工機(jī)械設(shè)備零部件損壞。1.3機(jī)械設(shè)備密封不嚴(yán)而導(dǎo)致的泄漏。機(jī)械設(shè)備密封性能對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的利用影響較大。機(jī)械設(shè)備密封不嚴(yán)時(shí)經(jīng)常會(huì)引起泄漏,而造成機(jī)械泄漏的因素包括:設(shè)計(jì)上的缺陷、密封選型不合理、設(shè)備安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)、設(shè)備使用不當(dāng)?shù)取R虼?,人們要結(jié)合機(jī)械的工況條件,合理地分析密封不嚴(yán)的原因,及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施,以提高設(shè)備的利用率,確?;C(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。1.4結(jié)垢。結(jié)垢是換熱設(shè)備經(jīng)常遇到的問(wèn)題,廣泛存在于各種設(shè)備傳熱的過(guò)程中。因此,人們要采取一些預(yù)防措施,以解決換熱器的結(jié)垢問(wèn)題。結(jié)垢沉積物熱阻較高,從而大幅度地降低了傳熱速率,同時(shí)因結(jié)垢導(dǎo)熱性較差,因此影響換熱器的傳熱效率。結(jié)垢問(wèn)題直接影響換熱器的材料性能與設(shè)備壽命、增加生產(chǎn)成本,引發(fā)各種事故等。因此,在化工工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中,人們需要清洗換熱器等設(shè)備,以提高換熱器傳熱效率,預(yù)防換熱器結(jié)垢問(wèn)題的發(fā)生,提升換熱器的運(yùn)行壽命。

2化工機(jī)械設(shè)備的維修管理

面對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的故障,除了采取一些預(yù)防措施外,人們還要加強(qiáng)設(shè)備的維修管理。具體來(lái)說(shuō),人們可以采取以下措施。2.1做好化工機(jī)械設(shè)備故障的預(yù)防工作。在化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,管理人員需要加強(qiáng)設(shè)備故障的預(yù)防意識(shí),定期檢測(cè)化工機(jī)械設(shè)備,以提高設(shè)備使用效率,減少機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生率。具體來(lái)說(shuō),人們應(yīng)從以下方面開(kāi)展化工機(jī)械設(shè)備故障預(yù)防工作:應(yīng)拋棄傳統(tǒng)的設(shè)備生產(chǎn)方式,充分利用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行化工設(shè)備的生產(chǎn),以不斷提高化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率,確保設(shè)備的可靠性和安全性;要定期檢測(cè)化工機(jī)械設(shè)備,以及時(shí)排除機(jī)械設(shè)備存在的故障隱患;定期開(kāi)展設(shè)備故障的預(yù)防工作,并作出適當(dāng)?shù)囊?guī)劃;管理維護(hù)人員要不斷增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的預(yù)防意識(shí)。2.2加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修管理措施。設(shè)備生產(chǎn)期間,化工企業(yè)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行維修管理,為了確保管理質(zhì)量,應(yīng)采取針對(duì)性的維修管理措施。首先,管理人員需要不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)技能,充分掌握好機(jī)械設(shè)備運(yùn)行流程及工作原理,同時(shí)還要了解設(shè)備維修方法,以便在化工機(jī)械設(shè)備故障處理中采取針對(duì)性的維修和處理方法。此外,在設(shè)備維修管理過(guò)程中,人們要建立健全現(xiàn)代化設(shè)備維修管理模式,制定完善的設(shè)備維修管理制度,以促進(jìn)管理人員自覺(jué)履行職責(zé)。與此同時(shí),管理工作人員要充分認(rèn)識(shí)到機(jī)械維修管理的重要性,以便做好這項(xiàng)工作,確保維修管理質(zhì)量,盡可能地減少化工機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生率。2.3巡回檢查化工機(jī)械設(shè)備。巡回檢查的內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員的檢查、片區(qū)檢修人員的檢查和操作人員的檢查。在化工機(jī)械設(shè)備巡回檢查的過(guò)程中,人們要遵循“聽(tīng)、聞、摸、比、看”現(xiàn)場(chǎng)五字巡檢法,還要確保不漏水、不漏電、不漏氣、不漏液。同時(shí),要做好巡回檢查的記錄工作,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)檢查情況,以及時(shí)判斷出設(shè)備的使用情況,防止出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障。2.4提高設(shè)備維修人員的技術(shù)水平。為了預(yù)防化工機(jī)械設(shè)備故障,設(shè)備維修人員要不斷提高綜合素質(zhì),加強(qiáng)自身與企業(yè)技術(shù)人員的交流與學(xué)習(xí)。通過(guò)交流與學(xué)習(xí),設(shè)備維修人員能夠充分了解化工設(shè)備出現(xiàn)故障的原因,培養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)及預(yù)防排除常見(jiàn)設(shè)備故障的能力,及時(shí)排除化工機(jī)械設(shè)備故障,確保設(shè)備的安全性和可靠性。2.5按照維修計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)與檢修?;C(jī)械設(shè)備日常使用期間,在腐蝕、沖蝕磨損、滲漏等因素的影響下,設(shè)備的使用功能與精確度將會(huì)不斷降低。因此,為了充分發(fā)揮設(shè)備的性能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,人們需要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)及檢修力度,為企業(yè)帶來(lái)更多的投資效益。同時(shí),在設(shè)備維修的過(guò)程中,不僅要考慮設(shè)備的運(yùn)行條件,而且要考慮維修水平上的差異,制定一套完善的維修方案。此外,企業(yè)要嚴(yán)格把好設(shè)備采購(gòu)關(guān),按照維護(hù)檢修規(guī)程對(duì)易產(chǎn)生故障的設(shè)備進(jìn)行追蹤檢測(cè),并做好設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀的記錄工作,提高化工設(shè)備的維修效率。2.6實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障智能化檢測(cè)目標(biāo)。在化工機(jī)械設(shè)備故障處理中,人們應(yīng)引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),以不斷提升維修管理工作質(zhì)量。首先,應(yīng)引入智能化技術(shù),通過(guò)智能化檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),對(duì)設(shè)備的故障情況進(jìn)行全面分析。其次,應(yīng)建設(shè)一支專(zhuān)業(yè)的機(jī)械設(shè)備維修隊(duì)伍,定期對(duì)管理維修人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),以不斷提升其專(zhuān)業(yè)水平和綜合素質(zhì)。最后,不僅要增強(qiáng)維修管理人員的意識(shí),還要定期對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以提升機(jī)械設(shè)備的使用率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,盡可能地降低機(jī)械設(shè)故障的發(fā)生率。2.7建立計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)隨著我國(guó)化工企業(yè)的不斷發(fā)展,其生產(chǎn)水平得到不斷提升,化工機(jī)械設(shè)備正朝大型化、自動(dòng)化、高速化方向轉(zhuǎn)變,設(shè)備管理數(shù)據(jù)信息也變得越來(lái)復(fù)雜,因此對(duì)設(shè)備管理人員和管理系統(tǒng)提出了更高的要求。目前,人們主要通過(guò)建立計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的合理利用目標(biāo)。

3結(jié)語(yǔ)

化工機(jī)械設(shè)備的管理水平是化工行業(yè)生產(chǎn)和管理水平的重要體現(xiàn)。因此,在生產(chǎn)管理過(guò)程中,化工企業(yè)需要加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備維修管理力度。另外,為了確保持續(xù)發(fā)展,化工企業(yè)必須做好化工機(jī)械設(shè)備管理工作,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,不斷提升生產(chǎn)水平,降低化工設(shè)備故障的發(fā)生率,進(jìn)而避免生產(chǎn)受到影響。因此,化工企業(yè)需要重視機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。除此之外,化工企業(yè)還要認(rèn)真規(guī)范化工設(shè)備的操作行為,提高操作人員的技能水平,同時(shí)要了解機(jī)械設(shè)備故障的原因、特性和規(guī)律,及時(shí)采取有效的維修措施,確?;C(jī)械設(shè)備安全、可靠地運(yùn)行。

作者:李傳偉 單位:廣州石化建筑安裝工程有限公司