導語：化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)風險監(jiān)控和安全管理一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：化工企業(yè)有著比較特殊的生產(chǎn)情況，在具體的生產(chǎn)工作中有著更高的危險性。因此在化工企業(yè)的生產(chǎn)運行過程中，為了實現(xiàn)良好的安全保障效果，避免一系列風險所帶來的威脅，盡最大限度防止安全事故的發(fā)生，就應該合理利用風險監(jiān)控和安全管理預警技術。

關鍵詞：化工企業(yè)；生產(chǎn)安全；風險監(jiān)控；安全管理；預警技術

隨著當今社會經(jīng)濟的發(fā)展與科學技術的進步，化工企業(yè)的發(fā)展也已經(jīng)上升到了一個全新的高度。隨著化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，各種復雜化、自動化的技術和大型機械設備也開始被應用到化工企業(yè)的生產(chǎn)中。這雖然促進了化工企業(yè)的良好發(fā)展，但是也對化工企業(yè)的安全防范工作提出了更高的要求。因此，在具體的化工生產(chǎn)過程中，化工企業(yè)應加強對風險監(jiān)控和安全管理預警技術的應用和研究，以保障化工企業(yè)的生產(chǎn)安全，促進化工企業(yè)的良好發(fā)展。

1工程概況

某石油化工企業(yè)成立于1998年，主要業(yè)務是石油、天然氣、石油產(chǎn)品、石油化工產(chǎn)品以及一些其他產(chǎn)品的開采、加工、運輸與儲存等。在該企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營范圍內(nèi)，石油產(chǎn)品主要包括柴油、汽油和航空煤油等；化工產(chǎn)品主要包括合成纖維、合成樹脂、合成橡膠等。在具體的生產(chǎn)和經(jīng)營工作中，為保障生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性，該公司通過對化工生產(chǎn)災難的全面分析，制定了科學有效的安全管理預警方案，并將安全風險監(jiān)控和管理技術在企業(yè)安全風險管理中加以合理應用，以保障企業(yè)生產(chǎn)的安全性，促進了企業(yè)的良好經(jīng)營與發(fā)展。

2化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的安全事故途徑分析

通常情況下，在化工企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，之所以會發(fā)生安全事故，其主要的危險源是危險物質(zhì)或者是危險結構，而外界環(huán)境干擾則是導致化工企業(yè)安全事故發(fā)生的主要因素。同時，化工廠安全事故，也可能是由于系統(tǒng)軟件或硬件出現(xiàn)故障，抑或是危險結構、危險物質(zhì)本身的性質(zhì)發(fā)生突變[1]。當化工生產(chǎn)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)下時，其維護和保障系統(tǒng)可以讓危險結構和危險物質(zhì)有規(guī)律地運行在整個系統(tǒng)中，并實現(xiàn)系統(tǒng)所既定的功能，讓化工原料轉化為化工產(chǎn)品。但是如果這種維護和保障條件失去其原有的效力，危險結構和危險物質(zhì)中承載著的巨大能量就會在一瞬間釋放出來，進而引起安全事故。

3化工企業(yè)風險監(jiān)控分析方法

3.1事先分析法。事先分析法就是在化工生產(chǎn)子系統(tǒng)正式運行之前，對該系統(tǒng)中有可能存在的風險和對生產(chǎn)具有一定影響的客觀條件進行分析，以幫助合理設計生產(chǎn)方案。比如，在某化工企業(yè)進行硫化氫輸送泵系統(tǒng)的應用之前，就對其作出了以下的事先分析，見表1。事故出現(xiàn)的可能性用L表示，發(fā)生的嚴重程度用S表示，具體事故風險的嚴重度用R表示，R=L*S。3.2可操作性分析法。可操作性分析法就是對化工生產(chǎn)過程中的工藝流程及其操作進行檢查，以實現(xiàn)對化工生產(chǎn)中各個流程、操作的危險性做到深入了解。但是該方法具有一定的局限性，僅僅適用于連續(xù)化工生產(chǎn)和設計概念剛剛開始階段的風險分析。3.3事件樹法。事件樹法就是在某一事件的開始階段就根據(jù)相應的順序來分析這個事件的每個發(fā)展階段中成功和失敗的過程及其結果，它屬于一種按照時序進行事故羅列的分析方法。具體分析中，會將一個剛剛開始的事件用作開端，按照化工生產(chǎn)過程中的事件先后順序，將整個化工生產(chǎn)過程劃分為幾個小的模塊，并對這些模塊逐一進行分析，直到得到最后的分析結果為止[2]。

4風險監(jiān)控和安全管理預警技術在化工企業(yè)中的應用分析

為提升化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的風險監(jiān)控和安全管理預警能力，保障化工企業(yè)的生產(chǎn)安全，使具體生產(chǎn)中的安全隱患得到及時有效的解決，盡最大限度防止安全事故的發(fā)生，化工企業(yè)應注重風險監(jiān)控和安全管理預警技術的合理應用。為保障風險控制和安全管理預警技術的應用效果，使其在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中發(fā)揮出足夠的優(yōu)勢，化工企業(yè)可以進行風險監(jiān)控和安全管理預警技術體系的構建。通過該系統(tǒng)，主要可以實現(xiàn)以下幾個方面的功能：第一是對風險信息進行采集；第二是對風險進行識別和管理；第三是對風險信息進行傳輸、分析以及儲存；第四是對風險進行評價；第五是對相應的事故作出風險預警或風險提示；第六是對安全工作進行動態(tài)監(jiān)控。將該技術和化工企業(yè)的風險監(jiān)控和安全預警系統(tǒng)聯(lián)合應用，會對化工企業(yè)的生產(chǎn)安全提供合理的保障。4.1風險信息采集。在化工企業(yè)的實際生產(chǎn)中，可通過專用的監(jiān)測設備或系統(tǒng)進行風險信息的自動采集，或者是通過人工采集的方法進行風險信息的發(fā)現(xiàn)以及收集。人工采集的主要方法有三種，其一是隨機采集，也就是在日常運維管理過程中對相應的工藝流程和設備狀態(tài)等進行隨機檢測。第二是由上而下的采集，就是從主要的流程和設備向小的流程和設備逐一檢測，該方法對化工企業(yè)生產(chǎn)流程和技術設備的安全隱患排查十分有效。第三是專項定位采集，也就是在通過相應設備或系統(tǒng)檢測出故障后，對于容易出現(xiàn)問題的一些薄弱環(huán)節(jié)所進行的重點檢查。4.2風險的識別和管理。在化工企業(yè)的風險監(jiān)控和安全管理預警技術體系的具體應用中，風險識別和管理是一項基礎內(nèi)容，同時也是一個十分重要的環(huán)節(jié)，只有做好風險隱患的良好識別和管理，才可以及時發(fā)現(xiàn)風險、排除風險，保障化工企業(yè)的安全穩(wěn)定運行。在具體的風險識別和管理過程中，主要的內(nèi)容包括以下幾點：第一，對化工企業(yè)具體生產(chǎn)中所存在的風險隱患進行識別；第二，對化工企業(yè)的風險類別進行明確劃分；第三，對化工企業(yè)的風險等級進行評價；第四，通過對不同風險情況的區(qū)分來實現(xiàn)化工企業(yè)的風險管理。在風險識別與劃分過程中，可以按照上述的風險監(jiān)控分析方法來進行識別與劃分。在風險管理過程中，主要分靜態(tài)管理和動態(tài)管理兩種形式。靜態(tài)管理主要是從源頭上對安全隱患的能量主體進行有效管理，通過各種安全隱患的全面分析，有針對性地采取相應措施予以應對，將來自生產(chǎn)環(huán)節(jié)或生產(chǎn)設備中的風險隱患最大限度降低，為化工企業(yè)的安全管理和控制起到根本性的保障作用。動態(tài)管理主要是對化工生產(chǎn)過程中人的行為加以有效管理。具體管理中，可通過專業(yè)化的教育培訓來提升工作人員操作水平，避免誤操作等情況所帶來的安全隱患；也可以通過相應安全管理規(guī)章制度的建立來規(guī)范工作人員的操作行為，避免由于人為因素而釀成的風險事故。4.3風險評價。在化工系統(tǒng)的生產(chǎn)風險監(jiān)控和安全管理預警技術體系中，良好的風險評價可以為風險的應對提供足夠科學的參考，以保障企業(yè)生產(chǎn)的安全性。具體的風險評價可通過相應的計算方法來進行，其主要內(nèi)容包括以下四點：第一，對風險事故的發(fā)生概率進行評價；第二，對風險事故是否容易發(fā)生進行評價；第三，對風險事故發(fā)生的嚴重程度進行評價；第四，對風險事故的危險等級進行評價。4.4風險的傳播、儲存與分析。對于人工采集或者是自動化儀表采集所獲得的風險信息，應詳細填寫在相應的信息匯報表格內(nèi)，并將匯報表格交給體系的安全信息中心。安全信息中心接收到信息匯報表格之后，會對其中的信息進行分類和整理，然后將整理好的信息輸入到計算機中，并將其傳輸?shù)交て髽I(yè)網(wǎng)絡服務器內(nèi)的數(shù)據(jù)庫中儲存起來。對于計算機檢測系統(tǒng)或者是監(jiān)控系統(tǒng)采集所收獲的風險信息，應該儲存在監(jiān)測計算機內(nèi)，然后借助相應的接口軟件，以網(wǎng)絡傳輸?shù)姆绞綄⑵渖蟼鹘o服務器數(shù)據(jù)庫。具體應用中，可按照實際的安全工作需求來查詢和檢索儲存在服務器中的各類風險信息，或者是通過統(tǒng)計圖等形式進行風險信息的統(tǒng)計與分析，為化工企業(yè)的生產(chǎn)安全提供保障。4.5事故風險預警提示。這一模塊主要的功能就是針對化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的風險事故及時做出預警。具體的預警提示應按照化工企業(yè)實際生產(chǎn)中對于安全事故的防范需求加以確定，根據(jù)風險的類型及其危險程度，可以向管理系統(tǒng)發(fā)出有針對性的預警提示，以幫助運維人員及時發(fā)現(xiàn)風險、排除風險，將化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全隱患扼殺在萌芽階段。4.6安全工作的動態(tài)監(jiān)控。在該技術系統(tǒng)中，安全工作的動態(tài)監(jiān)控主要分為以下四個層次：第一，對風險處理所進行的動態(tài)監(jiān)控。在此過程中，軟件會對各種風險實際的處理情況進行動態(tài)的監(jiān)控和管理，如果在某一種風險事故處理過程中出現(xiàn)問題，計算機就會發(fā)出相應的預警，運維人員可以根據(jù)預警來進行具體原因的查詢，然后通過合理的策略進行處理。第二，對工作場所進行的動態(tài)監(jiān)控。主要是對各個生產(chǎn)場所的實際生產(chǎn)安全情況進行監(jiān)控，在此過程中，計算機會實施自動監(jiān)控和管理，如果某個場所存在風險隱患，尤其是在風險情況比較嚴重或具有重復性的情況下，計算機就會給出相應的預警，相關部門可根據(jù)預警及時進行處理。第三，對責任單位進行的動態(tài)監(jiān)控。主要是對化工企業(yè)實際生產(chǎn)中各個單位的風險管理進行監(jiān)控，通過自動化的監(jiān)測與分析來找出存在的風險，并對負責該位置的責任單位提出預警，使其在規(guī)定的時間內(nèi)將風險隱患排除。第四，對責任人員進行的動態(tài)監(jiān)控。在具體的化工生產(chǎn)中，相應的機械設備等都會涉及到具體的負責人，而在對相應的風險隱患進行自動化監(jiān)測與分析過程中，如果發(fā)現(xiàn)了風險隱患，系統(tǒng)會將預警信息及時發(fā)送給該設備的責任人，使其第一時間獲取到風險信息，并幫助其通過合理的策略來進行處理。

5結語

綜上所述，在化工企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中，各種工藝流程、技術和設備等都可能存在一定程度的安全隱患，只有及時發(fā)現(xiàn)并排除這些安全隱患，才能保障化工生產(chǎn)的順利進行，提升化工生產(chǎn)的安全性。這樣才可以讓該技術在化工企業(yè)的風險防控與管理中發(fā)揮出充分的作用與優(yōu)勢，在保障化工企業(yè)生產(chǎn)有序進行的同時提升其生產(chǎn)的安全性，保障化工企業(yè)的良好穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻

[1]徐銘.化工企業(yè)風險監(jiān)控與安全管理預警技術分析[J].建材發(fā)展導向（上），2019（3）：360.

[2]趙偉奇.研究化工企業(yè)風險監(jiān)控與安全管理預警技術[J].中國化工貿(mào)易，2019（14）：31.

作者:田蘇明 張靜 單位:1.江蘇省蘇計投資咨詢有限公司 2.江蘇省城市軌道交通研究設計院股份有限公司