導(dǎo)語：市政給排水工程質(zhì)量監(jiān)管一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1施工準(zhǔn)備階段

1.1熟悉圖紙：施工人員只有熟悉了圖紙,結(jié)合圖紙掌握了排水管線的長度、坡度、走向、管材直徑、井位數(shù)以及與施工區(qū)域有關(guān)的地形、地貌、地物等情況,才能在施工過程中有條不紊地應(yīng)對一切突發(fā)事件。

1.2測量放線：施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交換樁復(fù)測與保護,不得擅自變更，防止出現(xiàn)產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象,遇到建筑物須避讓時,需出具設(shè)計變更。

2施工現(xiàn)場管理

2.1溝槽開挖、支護、墊層：

2.1.1在開挖前摸清地下原有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置,將調(diào)查結(jié)果和處理方案送交業(yè)主和相關(guān)管理單位確認(rèn),以便采取相應(yīng)的保護、遷移或設(shè)計變更等措施,保證開挖順利進行。

2.1.2在溝槽開挖過程中,及時做好管道基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備,不使溝底土基暴露時間過長,造成不必要的損失。

2.1.3混凝土基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后,再用平板式振動器振平及抹平,基礎(chǔ)澆筑完畢后2h內(nèi)不得浸水,并及時進行養(yǎng)護。

2.2管道安裝

2.2.1管材的選用和檢查：管材要有質(zhì)量部門提供的合格證和力學(xué)試驗報告等資料,管材表面平整,無松散露骨和蜂窩麻面形象,并在安裝前再次逐節(jié)檢查,對己發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的管材應(yīng)立即停止使用或進行有效處理后方可使用。

2.2.2下管

（1）平基混凝土應(yīng)在驗槽合格后及時澆筑,終凝前不得泡水,并及時養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到5MPa以上時,方可直接下管。下管前清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水,復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。

（2）下管采用人機配合（8t以上吊車）。吊車停至距溝邊緣2m處,以避免溝壁坍塌。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,人工放置,調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線,使管子平順相接。下管時用專用吊鉤或柔性吊索,嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時有專人指揮,綁(套)管子應(yīng)找好重心,平吊輕放,避免擾動基底管道相互碰撞。

（3）不便機械下管的特殊地段,采用人工壓繩下管。

（4）質(zhì)量要求:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒坡,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物,管座混凝土應(yīng)搗實,與管壁緊密結(jié)合,管座回填粗砂應(yīng)密實。

2.2.3安管方法

（1）嚴(yán)格控制高程,偏差不得超過±10mm。

（2）安管的對口間隙為10mm。

（3）澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。

（4）平基與管子相接觸的三角部分填搗密實。

（5）澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時進行,以防將管子擠偏。

2.2.4接口方法

（1）工藝流程：基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈,澆筑管座混凝土,將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的接口砂漿中,管內(nèi)勾縫,上部內(nèi)縫支托架，抹第一層水泥砂漿,安裝鋼絲網(wǎng)片,抹第二層水泥砂漿,勾捻管內(nèi)上部管縫，養(yǎng)護。

（2）操作要求：抹帶尺寸為:帶寬200mm,帶厚25mm,鋼絲網(wǎng)寬度180mm。抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時,將管座內(nèi)的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用鋼絲扎牢,鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕快壓實。抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材料覆蓋,及時灑水養(yǎng)護。

3質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施

3.1管道位置偏移或積水

3.1.1產(chǎn)生原因：

測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。

3.1.2預(yù)防措施：施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護；施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進行復(fù)測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工；施工時要嚴(yán)格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。

3.2管道滲漏水，閉水試驗不合格

3.2.1產(chǎn)生原因

基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

3.2.2防治措施

（1）當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換良處治，以提高基槽底部的承載力；如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實；地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。

（2）管材質(zhì)量、抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生漏水。因此要求：所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料；管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象。

（3）管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：①選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；②抹帶施工時，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。

（4）檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護；遇有地下水時，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。

（5）預(yù)留支管封口不密實，因其在井內(nèi)而常被忽視，在檢查井砌筑之前進行封砌，以利保證質(zhì)量。

（6）閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行全面的檢驗，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號，在排干管內(nèi)水后進行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗，如此重復(fù)進行直至閉水合格為止。

3.3檢查井變形、下沉

3.3.1產(chǎn)生原因：檢查井變形和下沉，

3.3.2防治措施：認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，防止井體下沉。檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形

3.4回填土沉陷

3.4.1產(chǎn)生原因

檢查井周邊回填不密實，不按要求分層夯實，填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，造成過大的沉降。

3.4.2預(yù)防與處治措施

（1）預(yù)防措施：①管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實機械。②溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機夯填。③填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物等材料均不可做為填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實。

（2）處治措施：①不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補以免積水；②如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；③如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。

4結(jié)束語

總之,保證市政給排水工程的施工質(zhì)量對城市的正常運轉(zhuǎn)、城市功能的充分發(fā)揮、道路的恢復(fù)情況、汛期的安全等都有著至關(guān)重要的作用,只有加強每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與管理,才能防止各種質(zhì)量通病的發(fā)生,提升市政排水管道工程的施工質(zhì)量。