微流體技術(shù)生物燃料開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

時(shí)間:2022-07-03 10:38:41

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微流體技術(shù)生物燃料開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

摘要:為了加快生物燃料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度,提高生物燃料的產(chǎn)量和質(zhì)量,微流體技術(shù)被引入到了生物燃料領(lǐng)域。文章聚焦于微流體技術(shù)在生物燃料領(lǐng)域的應(yīng)用,重點(diǎn)介紹了微流體技術(shù)及裝置在生物柴油和生物乙醇生產(chǎn)中的應(yīng)用,討論了影響生物燃料微流體反應(yīng)器性能的相關(guān)因素,最后,提出了微流體技術(shù)在生物燃料領(lǐng)域的應(yīng)用過(guò)程中所面臨的問(wèn)題并展望了其應(yīng)用前景。

關(guān)鍵詞:微流體技術(shù);生物燃料;生物柴油;生物乙醇;微流體反應(yīng)器

隨著經(jīng)濟(jì)的迅速增長(zhǎng),傳統(tǒng)化石燃料日益枯竭,溫室效應(yīng)逐漸加劇,生物燃料的重要性日益凸顯。作為液體生物燃料,生物柴油和生物乙醇具有原料來(lái)源廣泛、清潔可再生、生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大等特點(diǎn),在一定程度上能夠滿(mǎn)足目前緊迫的能源需求[1]。然而,兩者生產(chǎn)過(guò)程中的一些消極因素限制了它們的進(jìn)一步發(fā)展,如土地面積需求過(guò)大、生產(chǎn)成本過(guò)高、產(chǎn)品產(chǎn)率過(guò)低以及產(chǎn)品質(zhì)量欠佳等[2]。這些消極因素的存在阻礙了生物燃料的規(guī)?;M(jìn)程,為了盡早實(shí)現(xiàn)生物燃料的規(guī)?;蜕虡I(yè)化,納米技術(shù)、基因工程技術(shù)和微流體技術(shù)等不斷被引入到生物燃料的研究和生產(chǎn)之中。其中,微流體技術(shù)在改善生物柴油和生物乙醇的產(chǎn)量和質(zhì)量方面效果顯著。微流體技術(shù)是基于微流控芯片在微觀(guān)尺度下控制、操作和檢測(cè)復(fù)雜流體的技術(shù),它能在較小的試劑體積和較短的反應(yīng)時(shí)間等條件下進(jìn)行工作。微流控芯片的尺寸僅為十幾平方厘米甚至幾平方厘米,且其上通常會(huì)內(nèi)置有檢測(cè)、分析及樣品制備等諸如生物或化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的各種功能,因此,其又被稱(chēng)為芯片實(shí)驗(yàn)室。作為一門(mén)新興技術(shù),其被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、醫(yī)藥、生命科學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域,由于其小型化、高精度、短周期和低能耗等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),其在生物燃料領(lǐng)域也表現(xiàn)出了巨大的潛力。微流體技術(shù)不僅能快速進(jìn)行微藻等產(chǎn)油微生物的高通量篩選和培養(yǎng)條件的優(yōu)化,還能通過(guò)增大生物柴油酯交換過(guò)程兩相界面的接觸面積而改善其轉(zhuǎn)化率,另外,在生物燃料的生產(chǎn)過(guò)程中,將這種技術(shù)與相應(yīng)的功能原件集成后,除了能夠在線(xiàn)分析和監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,還能完成生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)時(shí)控制從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

1微流體的特性

要想深入了解微流體技術(shù)在生物燃料領(lǐng)域的應(yīng)用,首先需要了解微觀(guān)尺度下的流體特性。微流體是一種借助亞毫米至亞微米微通道產(chǎn)生的流體,這種微尺度下的流體學(xué)行為與宏觀(guān)尺度下的流體學(xué)行為差異很大。在流體力學(xué)中,流體流動(dòng)特性通常采用雷諾數(shù)(ReynoldsNumber,Re)進(jìn)行表征。一般情況下,當(dāng)Re<2000時(shí),流體表現(xiàn)為層流狀態(tài);當(dāng)Re>4000時(shí),流體則表現(xiàn)為湍流狀態(tài)。層流流動(dòng)時(shí),不同流體系統(tǒng)的流體粒子彼此平行地分層流動(dòng),互不干擾與混雜;而湍流流動(dòng)時(shí),各流體系統(tǒng)的流體粒子間強(qiáng)烈的混合與摻雜,不僅有沿著主流方向的運(yùn)動(dòng),還有垂直于主流方向的運(yùn)動(dòng),兩者的流動(dòng)特征如圖1所示。另外,佩克萊數(shù)(PecletNumber,Pe)也是反映流體流動(dòng)狀態(tài)的參數(shù),其可以表征對(duì)流和擴(kuò)散的相對(duì)大小,反映了流體返混的程度,Pe越大,表示返混程度越小,Pe越小,則表示返混程度越大。由于微流體通道的空間有限(直徑為5~250μm),流速較低(1~1000μL/min),導(dǎo)致微流體的Re非常?。?~100),而Pe比較大(>103),微流體表現(xiàn)為層流特征而非湍流,其中的流體粒子彼此平行地分層流動(dòng),互不干擾可再生能源RenewableEnergyResources與混雜,兩個(gè)或多個(gè)流體系統(tǒng)中的粒子除了擴(kuò)散之外不能混合,這意味著其中粒子的速度和位置是可以預(yù)測(cè)到的[3]。在微觀(guān)水平上,表面張力和毛細(xì)管力在流體中的作用非常突出,這對(duì)生物柴油合成過(guò)程中脂質(zhì)提取和酯交換非常有利。同時(shí),由于尺度的減小,微流體的比表面積變得很大,當(dāng)兩種不混溶的液體(油和甲醇)同軸混合時(shí),兩相界面之間的物料傳遞增強(qiáng),這不僅有利于正向反應(yīng)(脂肪酸甲酯的形成),還能提高底物轉(zhuǎn)化率[4]。此外,由于微流體比表面積的增大,脂質(zhì)提取時(shí)的收率也明顯提高[5]。

2微流體技術(shù)在生物柴油生產(chǎn)中的應(yīng)用

2.1微藻脂質(zhì)生產(chǎn)。微生物油脂是生產(chǎn)生物柴油的有效基質(zhì),脅迫條件可有效促進(jìn)微藻細(xì)胞內(nèi)油脂的合成和積累,利用脅迫條件培養(yǎng)微藻已成為調(diào)控微藻油脂積累的主要手段,但通常情況下,營(yíng)養(yǎng)和培養(yǎng)條件(pH值、光照等)等脅迫條件的優(yōu)化過(guò)程非常復(fù)雜和耗時(shí)。ShihSC[6]開(kāi)發(fā)了一種數(shù)字微流體(DMF)裝置,并利用該裝置研究了光照對(duì)C.cryptica脂質(zhì)含量的影響,研究結(jié)果表明:在黃光下,C.cryptica能合成更多的脂質(zhì),但是不利于C.cryptica的生長(zhǎng);為了能夠同時(shí)促進(jìn)C.cryptica的生長(zhǎng)和脂質(zhì)積累,ShihSC將C.cryptica分別暴露于藍(lán)光15h和黃光9h,結(jié)果在藍(lán)光下,C.cryptica迅速增殖,大量增殖的C.cryptica在黃光下又合成了更多的中性脂質(zhì)。除了能對(duì)光照條件進(jìn)行優(yōu)化,微流體也被用于研究一些物理因素和營(yíng)養(yǎng)限制對(duì)脂質(zhì)合成的影響[7]。2.2微流體裝置在基于微藻的生物柴油生產(chǎn)中的應(yīng)用。由于藻類(lèi)可以在不同的生長(zhǎng)條件下快速增殖,且具有極強(qiáng)的固碳能力,因此,在生物柴油的生產(chǎn)過(guò)程中,藻類(lèi)脂質(zhì)成為了植物油的重要替代品。為了獲得更多的藻類(lèi)脂質(zhì),微藻的純種培養(yǎng)非常關(guān)鍵,否則,其他藻類(lèi)的污染會(huì)造成培養(yǎng)基營(yíng)養(yǎng)素的競(jìng)爭(zhēng)性流失,最終導(dǎo)致藻類(lèi)脂質(zhì)產(chǎn)量和質(zhì)量的下降[8]。Tetraselmissuecica是一種性能優(yōu)良的產(chǎn)脂質(zhì)藻類(lèi),但它很容易被Phaeodactylumtric-ornutum污染。SyedSM[9]發(fā)明了一種低成本的螺旋微通道微流體裝置,用于從污染物中分離和純化Tetraselmissuecica。該裝置所使用的螺旋微通道包括8個(gè)圓形環(huán)、1個(gè)入口和2個(gè)位于微芯片中心的出口,微通道的橫截面為直角梯形,寬度為600μm,內(nèi)外高度分別為80μm和130μm。工作時(shí),使用注射泵將污染物從入口處注入微通道,并以0.5~2mL/min的速度穩(wěn)定流動(dòng);污染物中不同粒徑的微藻細(xì)胞經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的環(huán)形流動(dòng)后,會(huì)分別匯集至各自的流層中,粒徑小的細(xì)胞聚集在通道的外半部分,粒徑大的細(xì)胞聚集在通道的內(nèi)半部分;最后在通道分叉處收集培養(yǎng)物。研究結(jié)果表明,在最佳流速下(1mL/min),當(dāng)微藻細(xì)胞的濃度為3×106~6×107細(xì)胞/mL時(shí),95%的Tetraselmissuecica可被分離出來(lái),并且細(xì)胞活力也未受到影響。該研究證實(shí)了微流體技術(shù)可以從污染物中分離出所需的菌株,從而確保更高的微藻脂質(zhì)生產(chǎn)能力。在基于藻類(lèi)脂質(zhì)的生物柴油生產(chǎn)工藝中,微藻的培養(yǎng)、收集、脫水、油脂提取和酯交換都是重要且復(fù)雜的工作,其中,收集和脫水部分的成本相對(duì)較高,雖然離心、絮凝等傳統(tǒng)方法能夠完成這部分工作,但設(shè)備成本和產(chǎn)品回收率限制了它們的應(yīng)用。為了解決這個(gè)問(wèn)題,H覬nsvallBK[10]開(kāi)發(fā)了一種基于三葉蟲(chóng)結(jié)構(gòu)的微流控芯片,該芯片的尺寸為30mm×60mm,芯片內(nèi)主通道的尺寸為10mm×30mm,分離單元區(qū)域位于主通道的中間,面積為10mm×10mm。該區(qū)域包含分布在九行中的113個(gè)三葉蟲(chóng)分離單元,每個(gè)分離單元中的葉片之間的間隙為5μm,其工作原理類(lèi)似于分子篩,當(dāng)待濃縮液體流經(jīng)工作區(qū)域時(shí),大部分液體和較小顆粒經(jīng)單元葉片間的5μm間隙流入單元內(nèi)部并沿孔向下,在底層的出口處收集;大于5μm的顆粒則在單元之間流動(dòng),最終于芯片末端的出口處被收集。此裝置可用于濃縮Chaetocerossp.,Rhodomonasbaltica和Thalassiosiraweissflogii。該芯片能根據(jù)細(xì)胞大小對(duì)藻類(lèi)微生物進(jìn)行分類(lèi)整理,對(duì)符合要求的藻類(lèi)進(jìn)行收集,并將尺寸較小的藻類(lèi)再循環(huán)到反應(yīng)器中。該芯片不但能夠高效準(zhǔn)確地收集目標(biāo)藻類(lèi),還減少了對(duì)離心機(jī)等昂貴儀器的需求,在生物柴油的生產(chǎn)中表現(xiàn)出了很大的潛力。雖然由于芯片生產(chǎn)成本過(guò)高,其規(guī)?;瘧?yīng)用受到了限制,但是隨著制造技術(shù)的提高和廉價(jià)材料的應(yīng)用,它的潛力必將得到應(yīng)有的發(fā)揮。2.3微流體裝置在酯交換中的應(yīng)用。酯交換反應(yīng)是生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中的重要步驟,它決定著生物柴油的質(zhì)量。在該反應(yīng)中,脂肪酸在催化劑(酸、堿或酶)的作用下與甲醇反應(yīng),形成脂肪酸甲酯和甘油。由于油/脂質(zhì)和甲醇的不混溶性,使得整個(gè)反應(yīng)進(jìn)程非常緩慢,另外,為了促進(jìn)反應(yīng)的正向進(jìn)行,通常需要額外增加甲醇用量。BeebeDJ[4]開(kāi)發(fā)了一種具有大比表面積的微滴微流體裝置,該裝置能夠通過(guò)增大反應(yīng)界面而加快反應(yīng)的進(jìn)行,使用大豆油和甲醇在該裝置中進(jìn)行酯交換反應(yīng),當(dāng)甲醇同軸通過(guò)大豆油池時(shí),前者被后者包圍并降低甲醇與油的比例(3∶1),當(dāng)溫度為23℃時(shí),酯交換反應(yīng)在9min內(nèi)完成,大豆油的轉(zhuǎn)化率為80%;當(dāng)甲醇與油的比例分別為1∶1,1∶2和1∶3時(shí),大豆油的轉(zhuǎn)化率分別為100%,99.5%和98.6%。上述研究表明,微流體裝置增加了試劑之間的接觸面積,促進(jìn)了酯交換反應(yīng),同時(shí)降低了能耗和成本。2.4用于生物柴油生產(chǎn)的微流體裝置。傳統(tǒng)的生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中,酯交換反應(yīng)主要是在攪拌釜中進(jìn)行,反應(yīng)屬于間歇式反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程須要解決兩相反應(yīng)的難題,反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),后續(xù)還要進(jìn)行廢水處理。為了解決這些問(wèn)題以及進(jìn)一步提高生物柴油的產(chǎn)率,不同通道形狀(Ω形、T形和T-形)的連續(xù)式微反應(yīng)器被開(kāi)發(fā)出來(lái)(圖2)[11]。在溫度為50°C,乙醇與油的混合比例為25∶1,通道停留時(shí)間為10min,催化劑為1%的NaOH的條件下,T形、Ω形和T-形微反應(yīng)器的脂肪酸乙酯(FAEE)產(chǎn)率分別為96.7%,95.3%和93.5%。從結(jié)果來(lái)看,在相同的反應(yīng)條件下,不同形狀的微通道內(nèi)部,流體流動(dòng)狀態(tài)略有不同,通過(guò)內(nèi)部形狀的改變,可以改善兩相界面的接觸,增強(qiáng)分子擴(kuò)散,提高反應(yīng)底物的混合效率,從而獲得較高的FAEE產(chǎn)率。這說(shuō)明在微流體裝置中,微反應(yīng)器通道的幾何形狀是除了溫度、醇油比、停留時(shí)間和催化劑用量外的另一重要參數(shù)。SantanaHS[12]通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),微反應(yīng)器的酯交換效率與傳統(tǒng)間歇式反應(yīng)器相似,但達(dá)到相同產(chǎn)率所需時(shí)間,前者比后者要少的多。此外,為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)FAEE的生產(chǎn),近紅外光譜(NIR)技術(shù)被集成在了連續(xù)式微反應(yīng)器中,由于該技術(shù)價(jià)格低廉、樣品需求量少、對(duì)產(chǎn)品無(wú)毒害且高效快速,使得FAEE的生產(chǎn)成本得以降低,生物柴油的質(zhì)量得以提高[13]。然而,受限于微流體裝置的尺寸和其內(nèi)較低的流速,微流體裝置的商業(yè)開(kāi)發(fā)還未完全達(dá)到市場(chǎng)規(guī)模。不過(guò),BilloRE[14]報(bào)道了生產(chǎn)流量為2.47L/min,年產(chǎn)能為120萬(wàn)L的完整微反應(yīng)器生物柴油廠(chǎng)的規(guī)模參數(shù),它含有14000個(gè)由聚乙烯制成的微器件單元,每個(gè)單元內(nèi)的微通道尺寸為500μm×500μm(深度×寬度),每50個(gè)微器件單元為一個(gè)模塊,每8個(gè)模塊為一組,共35組,每組有各自的入口和出口。可以預(yù)見(jiàn),隨著運(yùn)行流速更大的微器件的開(kāi)發(fā)和反應(yīng)單元的放大,微流體裝置在生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用必將更加深入和廣泛。2.5用于混合生物柴油質(zhì)量評(píng)估的微流體裝置。由于生物柴油存在熱值略低、高黏度和高成本等缺點(diǎn),它的單獨(dú)使用仍然受到一定限制,但是,生物柴油和石化柴油的混合燃料的應(yīng)用前景卻非常廣泛,因此,混合燃料的質(zhì)量評(píng)估就顯得非常重要。一般情況下,混合生物柴油的質(zhì)量狀況可以通過(guò)密度、粘度、熱值和十六烷值等多項(xiàng)指標(biāo)來(lái)評(píng)估[15]。研發(fā)人員將這些指標(biāo)的檢測(cè)和分析技術(shù)集成于微流控芯片上,開(kāi)發(fā)出了基于微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的傳感器微流體裝置,用以檢測(cè)汽油、柴油、生物柴油、乙醇、丁醇、水和空氣等各種混合物的質(zhì)量。與類(lèi)似的傳感器相比,微流體裝置更小且更靈敏,可用于實(shí)時(shí)監(jiān)控燃料質(zhì)量,并通過(guò)檢測(cè)和控制系統(tǒng)中流速、溫度、pH值和氧氣等參數(shù),有助于生物柴油等生物燃料的生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化[16]。

3微流體技術(shù)在生物乙醇生產(chǎn)中的應(yīng)用

除生物柴油外,生物乙醇是另一種清潔型替代燃料,它主要是通過(guò)微生物發(fā)酵糖(來(lái)自甘蔗、甜菜、甜高粱、糖蜜和水果等)、淀粉(來(lái)自玉米、木薯、馬鈴薯和塊根作物等)或纖維素(來(lái)自木材、農(nóng)業(yè)殘余物、紙漿和造紙廠(chǎng)的廢液等)等有機(jī)原料轉(zhuǎn)化而成[17]。然而,基于可食用原料的生物乙醇工藝面臨著一些挑戰(zhàn),如糧食威脅、戊糖利用率低、微生物對(duì)乙醇不耐受等[18]。為了克服這些問(wèn)題,有研究人員嘗試?yán)眠z傳和代謝工程開(kāi)發(fā)能夠利用纖維素和木糖原料,具有乙醇濃度高耐受性的新菌株。此外,微藻等第三代原料的開(kāi)發(fā)和使用,也使生物乙醇的研究有了階段性進(jìn)展。為了進(jìn)一步降低生物乙醇的生產(chǎn)成本,使之具有更高的競(jìng)爭(zhēng)力,就必須篩選出性能更加優(yōu)良的菌株。AbaldeCelaS[19]開(kāi)發(fā)了一種新型的微流體液滴法來(lái)檢測(cè)Synechocystissp.PCC6803的乙醇產(chǎn)率。在此項(xiàng)研究中,微流體液滴包含酶測(cè)定系統(tǒng),該系統(tǒng)可以將乙醇轉(zhuǎn)化為熒光產(chǎn)物,然后通過(guò)熒光強(qiáng)度檢測(cè)乙醇含量。另外,作為一種獨(dú)特的方法,微流體液滴有助于識(shí)別基因工程藍(lán)藻,以區(qū)分乙醇工程菌株和野生型菌株。在另一項(xiàng)研究中,利用微流體液滴技術(shù),可以通過(guò)醇氧化酶和辣根過(guò)氧化物酶測(cè)定Zymomonasmobilis發(fā)酵過(guò)程中的乙醇濃度。在分子氧存在的情況下,乙醇可通過(guò)醇氧化酶轉(zhuǎn)化為乙醛和過(guò)氧化氫,過(guò)氧化氫反過(guò)來(lái)與色原反應(yīng),通過(guò)辣根過(guò)氧化物酶形成染料和水。與常規(guī)使用重鉻酸鉀法測(cè)定乙醇的方法不同,該方法顯示出了更高的靈敏度和重現(xiàn)性(相對(duì)誤差<5%),且試劑消耗量也較少[20]。

4生物燃料微流體反應(yīng)器

微流體技術(shù)是一種快速發(fā)展的技術(shù),它能夠檢測(cè)和操縱微米級(jí)通道內(nèi)的液體流動(dòng),而微米級(jí)通道內(nèi)的流體具有層流、表面效應(yīng)、短擴(kuò)散和小體積等特征,因此,該技術(shù)可以預(yù)測(cè)流體的流體行為、促進(jìn)界面?zhèn)鬏敽头磻?yīng)、實(shí)現(xiàn)流量的精準(zhǔn)控制[21]。由于微流體技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),將微流體生物反應(yīng)器用于生物燃料生產(chǎn)是一種很有前景的方法。微流體系統(tǒng)生物反應(yīng)器與細(xì)胞和微生物的物理尺寸相當(dāng),是研究燃料生成的細(xì)胞行為和微環(huán)境的理想選擇[22]。與傳統(tǒng)的生物燃料生產(chǎn)系統(tǒng)相比,微流體生物反應(yīng)器可高度集成、其內(nèi)微環(huán)境(氧、溫度、pH值等)易于控制、微生物初始種子濃度和樣品需求量都非常低、工作周期短,處理效率高、使用成本也更低[23]。在微流體反應(yīng)器設(shè)計(jì)過(guò)程中,主要考慮制造方法、功能元件和設(shè)計(jì)參數(shù)。微生物反應(yīng)器的制備方法可以采用光刻、軟光刻、熱壓花和注塑成型等,其中,注塑成型是大規(guī)模生產(chǎn)微流體生物反應(yīng)器的最佳選擇;對(duì)于高度集成的微流體生物反應(yīng)器來(lái)說(shuō),它需要多種功能元件,主要包括流體元件(閥門(mén),泵,混合器和噴射器等)、傳感器(溫度、pH值和O2等)、加熱元件、氣體交換裝置和模擬元件等;此外,一些參數(shù)的選擇對(duì)微流體反應(yīng)器的影響非常大,如反應(yīng)器材料的生物相容性、反應(yīng)器的耐壓程度、允許的溶劑類(lèi)型以及微通道的尺度等。根據(jù)目的和工作方式的不同,研發(fā)人員發(fā)明了多種不同類(lèi)型的微流體生物反應(yīng)器,如微流體膜生物反應(yīng)器、毫升級(jí)攪拌釜生物反應(yīng)器、填充床生物反應(yīng)器和光生物反應(yīng)器等[24]。此外,還有多種新型高效的微流體生物反應(yīng)器在研制之中,它們的出現(xiàn)能夠給生物燃料的研究帶來(lái)很大幫助,隨著反應(yīng)器制造技術(shù)的提升和生產(chǎn)成本的降低,如同上述的生物柴油一樣,基于微流體反應(yīng)器的各種產(chǎn)品也必將走進(jìn)我們的生活。

5結(jié)論和前景

作為化石燃料的替代能源,生物燃料的產(chǎn)量和質(zhì)量是決定其能否產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素,而微流體技術(shù)可以顯著改善生物燃料的產(chǎn)量和質(zhì)量,其具有許多顯著的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):①微通道尺度微小,內(nèi)部流體呈層流狀態(tài),可實(shí)現(xiàn)流體行為的人為預(yù)測(cè);②微通道比表面積較大,體系內(nèi)傳質(zhì)傳熱性能優(yōu)良,比宏觀(guān)體系具有更高的轉(zhuǎn)化效率;③微流體技術(shù)消耗的試劑較少,能大大降低試劑成本,減少?gòu)U液排出;④微流體芯片可高度集成多種功能化元件,實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室功能的微型化,減少占地面積;⑤微流體技術(shù)能在線(xiàn)分析和監(jiān)測(cè)生物燃料等產(chǎn)品的質(zhì)量,可以實(shí)現(xiàn)操作環(huán)境的精準(zhǔn)控制;⑥設(shè)計(jì)好的微流體芯片,易于批量化生產(chǎn),具有大規(guī)模應(yīng)用的潛力。盡管有如此多的優(yōu)點(diǎn),微流體技術(shù)仍然面臨許多挑戰(zhàn),例如,如何開(kāi)發(fā)更高通量的微型復(fù)雜界面、如何設(shè)計(jì)和優(yōu)化微通道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、如何實(shí)現(xiàn)微流體裝置上的微生物的固定化、如何降低開(kāi)發(fā)成本、如何實(shí)現(xiàn)基于微流體技術(shù)的生物燃料的更大規(guī)模的生產(chǎn)等。不過(guò),可以想象,能夠把整個(gè)實(shí)驗(yàn)室濃縮集成在一塊小小的芯片上的微流體技術(shù),在全球科研人員的不懈努力下,隨著芯片加工技術(shù)的成熟、開(kāi)發(fā)成本的降低、更多功能化元件的集成和自動(dòng)化程度的提高,不久的將來(lái)必將在產(chǎn)油微生物篩選、生物柴油酯交換、生物燃料質(zhì)量控制和過(guò)程優(yōu)化等方面帶來(lái)更大貢獻(xiàn)。

作者:劉登 劉均洪 單位:1.山東理工職業(yè)學(xué)院 2.青島科技大學(xué)