導(dǎo)語：生產(chǎn)設(shè)備科集體事跡材料一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

我們生產(chǎn)設(shè)備科作為對標(biāo)、創(chuàng)建活動辦公室，按照廠部“有機(jī)結(jié)合，協(xié)同推進(jìn)，抓住關(guān)鍵，重點(diǎn)突破”的指導(dǎo)思想，既轟轟烈烈又扎扎實(shí)實(shí)地開展了2010年度“卷煙上水平”創(chuàng)先爭優(yōu)活動，分別制訂了《卷煙廠對標(biāo)工作實(shí)施方案》和《完善內(nèi)部機(jī)制，優(yōu)化資源配置，提升精細(xì)化管理水平》課題方案，依據(jù)工作活動方案，大力開展系列工作，經(jīng)過全科人員的共同努力，承擔(dān)著的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)同比有不同程度的進(jìn)步，部門基礎(chǔ)管理水平也得到了提升。

一、強(qiáng)化培訓(xùn)，提高素質(zhì)，打造一流隊(duì)伍

搞好培訓(xùn)，提高員工的工作執(zhí)行力。結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備科業(yè)務(wù)工作實(shí)際，因地制宜組織員工崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持續(xù)提升員工的政治業(yè)務(wù)理論知識水平和操作技能素養(yǎng)。通過各種形式積極開展質(zhì)量意識教育，并以體系文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量知識為內(nèi)容展開多層面培訓(xùn)，強(qiáng)化了操作人員、檢驗(yàn)人員對標(biāo)準(zhǔn)熟知度，增強(qiáng)了工藝執(zhí)行力。對新員工、轉(zhuǎn)崗人員、駕駛員、特種作業(yè)人員及外來施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。共進(jìn)行安全培訓(xùn)次，共有人次參加。組織開展了以“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”為主題的攝影比賽活動。同時，管理人員參加了廠部組織的觀看《辦公室安全常識》、《企業(yè)消防安全管理》宣傳片活動，邀請職業(yè)健康專家為一線員工授課。

帶好隊(duì)伍，增強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理活力。通過進(jìn)一步凝聚科內(nèi)人員力量，調(diào)動人員積極性，開發(fā)員工潛力，形成生產(chǎn)設(shè)備科合力，增強(qiáng)動感，激發(fā)活力，創(chuàng)造性的開展各項(xiàng)工作。

二、強(qiáng)化服務(wù)，大局為重，具有合作精神

在配合技改上，根據(jù)《能源消耗管理考核》，和《物耗考核細(xì)則》，通過指標(biāo)約束和現(xiàn)場檢查推動降耗工作的有序開展。同時，修訂和完善了生產(chǎn)、設(shè)備等相關(guān)管理規(guī)定，細(xì)化了工廠設(shè)備操作、保養(yǎng)與維修管理，明確了各項(xiàng)管理流程和要求，確保在保證設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，提升設(shè)備效率、合理降低設(shè)備維修費(fèi)用。

在服務(wù)生產(chǎn)車間及相關(guān)部門上，我們發(fā)揮我們的職能作用，一切為了生產(chǎn)經(jīng)營，為了生產(chǎn)經(jīng)營一切，召之即來，來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝，特別在生產(chǎn)設(shè)備管理上，我們不斷改進(jìn)工作作風(fēng)，提高工作效率，確保全廠設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在參加運(yùn)動會等各項(xiàng)文體活動方面，為了提升職工創(chuàng)優(yōu)意識，活躍職工文化生活，我們先后開展了職工迎春長跑比賽、拔河比賽、創(chuàng)優(yōu)知識競賽等。在“三八”節(jié)到來前夕，參加了全廠女職工評選“十佳女杰”活動，組織部分女職工代表召開了“慶三八聯(lián)歡會”。通過生動活潑的文體活動，增強(qiáng)了職工的創(chuàng)優(yōu)意識、主人翁意識和企業(yè)家園意識。

三、強(qiáng)化責(zé)任，圍繞主線，履行部門職責(zé)

今年以來，我們以對標(biāo)、創(chuàng)建活動為主線，認(rèn)真履行部門職責(zé)。

1、以市場為導(dǎo)向，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理調(diào)整計劃，滿足市場需求。

綜合平衡，合理調(diào)度，合理分解生產(chǎn)作業(yè)計劃，加強(qiáng)計劃管理，及時傳達(dá)計劃變更，強(qiáng)化碼段的有效使用，起草了《卷煙廠計劃碼段管理規(guī)定》等4個生產(chǎn)相關(guān)制度；組織召開季度生產(chǎn)運(yùn)行會，定期召開生產(chǎn)周例會，溝通協(xié)調(diào)生產(chǎn)相關(guān)事宜，提高生產(chǎn)預(yù)測能力，做好月末生產(chǎn)結(jié)束安排；根據(jù)技術(shù)分中心人民大會堂及聯(lián)營系列卷煙輔料換版要求，組織召開了“換版”專題會議，做好換版前后工作安排；完成生產(chǎn)運(yùn)行班次及班次作業(yè)時間的調(diào)整；完成了工廠春、秋兩季熏蒸殺蟲相關(guān)資質(zhì)材料的申報、實(shí)施及驗(yàn)收工作。

2、以貫標(biāo)為抓手，以內(nèi)審為契機(jī)，推動管理體系建設(shè)。

進(jìn)一步梳理流程，策劃、修訂管理制度。強(qiáng)化體系運(yùn)行監(jiān)管。持續(xù)開展QC小組活動，并取得新突破。2009年，《卷煙機(jī)料斗濾網(wǎng)清潔系統(tǒng)的研發(fā)》小組活動扎實(shí)，成果顯著，在集團(tuán)QC成果交流中獲品牌發(fā)展獎，在中煙實(shí)業(yè)QC成果交流獲得二等獎，在煙草行業(yè)QC成果交流獲一等獎。此成果還代表煙草行業(yè)參加中質(zhì)協(xié)QC交流。

四、強(qiáng)化管理，降耗增效，實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化

1、以節(jié)能降耗為目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)物耗和能耗管理。

以“規(guī)范管理、提升水平”為出發(fā)點(diǎn)，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提升的基礎(chǔ)上，從管理角度，深入挖潛，力爭有所突破。以物耗調(diào)查為手段，對比各工藝消耗點(diǎn)損耗情況，查找管理松動環(huán)節(jié)，加強(qiáng)過程控制；以財務(wù)成本NC5.0及統(tǒng)計大檢查為契機(jī)，進(jìn)一步理順原料消耗核算口徑；以控制月份之間原料消耗波動重點(diǎn)，提升物耗管理水平。

能耗管理從兩方面進(jìn)行了加強(qiáng)，一是嚴(yán)格運(yùn)行能源消耗管理考核，不斷細(xì)化檢查考核與督導(dǎo)，持續(xù)完善用能部門的能源管理工作，同時通過協(xié)同辦公及時能耗日報表，落實(shí)日常能源消耗分析與監(jiān)控，使日常能源管理工作更有抓手；二是通過工程項(xiàng)目的實(shí)施、設(shè)備合理改動以及QC管理活動來持續(xù)推動節(jié)能技術(shù)挖潛。

2、完善標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)培訓(xùn)與考核，使設(shè)備維修保養(yǎng)在精細(xì)化方面有了進(jìn)一步加強(qiáng)。

結(jié)合對標(biāo)與創(chuàng)優(yōu)工作要求，全面落實(shí)設(shè)備效率、維修費(fèi)用、能源消耗等方面的管理工作的持續(xù)改進(jìn)。主要在三方面進(jìn)行加強(qiáng)：一是加強(qiáng)部門能源管理工作開展情況的監(jiān)督檢查，增加督查頻次，嚴(yán)格能源消耗管理考核，落實(shí)現(xiàn)場節(jié)能的細(xì)節(jié)管理，摸索和改進(jìn)用能管理，確保實(shí)現(xiàn)能耗的持續(xù)下降；二是加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)工作規(guī)范的執(zhí)行檢查，包括卷包車間設(shè)備輪保、制絲車間保養(yǎng)班的保養(yǎng)工作和能動車間的巡檢工作；三是要通過備品備件申購控制、單機(jī)維修費(fèi)用考核、外委加工維修費(fèi)用審核和修舊利廢工作來全面加強(qiáng)維修費(fèi)用管理與控制。

指導(dǎo)各個生產(chǎn)車間，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備培訓(xùn)工作。制絲車間對圖文信息系統(tǒng)、真空回潮機(jī)故障及原理以及核子秤、電子皮帶秤操作使用、維護(hù)、保養(yǎng)方面進(jìn)行了系統(tǒng)性培訓(xùn)。卷包車間通過組織技師確定培訓(xùn)項(xiàng)目、編制培訓(xùn)教材，通過圖片、幻燈片及上機(jī)演示等形式，利用月末檢修和放假的時間，針對全體正副司機(jī)進(jìn)行了規(guī)范的日保養(yǎng)、周保養(yǎng)和案例分析的培訓(xùn)，并進(jìn)行了書面考試，取得了良好的培訓(xùn)效果。能動車間先后完成了鍋爐房設(shè)備、綜合站房設(shè)備等能動設(shè)備可視化巡檢標(biāo)準(zhǔn)，并集中組織了相關(guān)人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。濾嘴車間結(jié)合圖形信息系統(tǒng)的應(yīng)用，對員工進(jìn)行了設(shè)備潤滑管理及相關(guān)知識的培訓(xùn)。

管理觸角細(xì)致入微，持續(xù)推動設(shè)備管理精細(xì)化。制絲車間通過調(diào)整維修人員維修區(qū)域分工既加強(qiáng)了白班維修力度又提高了晚班設(shè)備維修保養(yǎng)質(zhì)量；同時嚴(yán)格設(shè)備故障停車的考核來強(qiáng)化設(shè)備的巡點(diǎn)檢工作，提高了設(shè)備隱患診斷和解決能力。通過制定出設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，在5月末紅塔山硬經(jīng)典100試樣前對車間所有主機(jī)設(shè)備進(jìn)行了一次設(shè)備點(diǎn)檢，為此次試驗(yàn)提供了準(zhǔn)確的設(shè)備工藝性能參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)驗(yàn)控制過程中合格率達(dá)到了100%。卷包車間加強(qiáng)了設(shè)備三級保養(yǎng)的管理，通過規(guī)范日保養(yǎng)內(nèi)容與職責(zé)，強(qiáng)化日考核，嚴(yán)格落實(shí)個人KPI管理，有效地提高了設(shè)備運(yùn)行效率。同時通過全員參與全面掌控設(shè)備故障點(diǎn)，強(qiáng)化預(yù)防維修和故障維修的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)輪保后的設(shè)備完好率達(dá)到100%。能動車間通過實(shí)行設(shè)備巡檢打卡制度，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備點(diǎn)巡檢管理，同時進(jìn)一步加強(qiáng)了三級保養(yǎng)和月末檢修管理與監(jiān)督，全面提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3、科學(xué)論證，固定資產(chǎn)與投資項(xiàng)目管理水平在嚴(yán)格規(guī)范的基礎(chǔ)上不斷提升。

全面加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目管理，持續(xù)實(shí)現(xiàn)工廠設(shè)備設(shè)施上水平。以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，做好固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目的論證與實(shí)施工作。按固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目實(shí)施計劃與管理要求，認(rèn)真組織開展了項(xiàng)目實(shí)施方案論證與實(shí)施工作。2010年廠實(shí)施固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目29項(xiàng)，預(yù)算金額6241.7萬元，現(xiàn)已實(shí)施24項(xiàng)。按十二五發(fā)展規(guī)劃要求，完成了2011年固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目預(yù)算的編制與上報工作。

4、全程監(jiān)控，信息化管理不斷實(shí)現(xiàn)新突破。

以提升信息化運(yùn)用水平為基礎(chǔ)，全面提升管理效率。協(xié)同辦公系統(tǒng)、用友NC5.0以及設(shè)備圖形信息系統(tǒng)集成軟件的上線運(yùn)行，給我們搭建了良好的業(yè)務(wù)管理與數(shù)據(jù)管理平臺。今后將在加強(qiáng)管理與維護(hù)的基礎(chǔ)上，全面提高使用效率，推動相關(guān)管理工作上水平。為保證工廠信息網(wǎng)絡(luò)正常運(yùn)行與辦公，按要求完成了工廠網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的檢查和維修、計算機(jī)設(shè)備的維護(hù)、一號工程和RFID的巡檢與維護(hù)、工廠中心機(jī)房溫濕度和設(shè)備運(yùn)行監(jiān)護(hù)工作；按要求做好計劃碼段的管理與查詢，并做好人力資源、卷煙銷售、RFID、備件庫等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份和計算機(jī)耗材的采購發(fā)放工作。解決一號工程、網(wǎng)絡(luò)及各類軟件問題40多起，維修計算機(jī)、打印機(jī)50余臺，完成新購電腦配置安裝等工作。組織完成一號工程網(wǎng)上培訓(xùn)工作。組織完成了設(shè)備圖形信息系統(tǒng)的二次功能開發(fā)、培訓(xùn)和應(yīng)用工作；參與完成了NC5.0成本運(yùn)維設(shè)備、能耗方面的論證、統(tǒng)計與分類工作，完成了NC5.0備品備件模塊期初數(shù)據(jù)的核定、編碼與上線準(zhǔn)備工作。

下一步。我們科將按照公司目標(biāo)管理的指導(dǎo)思想，提煉篩選出能夠代表企業(yè)管理水平的目標(biāo)指標(biāo)，借鑒公司《目標(biāo)管理辦法》修訂完善工廠《目標(biāo)管理辦法》，力爭在2011年年初正式運(yùn)行。