開發(fā)利用計算機(jī)建立以數(shù)據(jù)庫為

基礎(chǔ)的車間電動機(jī)檔案管理系統(tǒng)

前言

計算機(jī)運行速度快，存儲量大能夠進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)處理，是車間實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理的有效手段。目前，計算機(jī)已經(jīng)在基層車間普及，應(yīng)用廣泛。foxpro數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)就是目前廣泛被車間應(yīng)用于檔案管理的軟件。它具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理處理能力及簡單方便的使用方法。本文通過foxpro進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、方案論證及各種模塊的設(shè)計來完成車間電動機(jī)檔案管理系統(tǒng)。

1.問題的提出

1.1.車間電動機(jī)檔案管理現(xiàn)狀公務(wù)員之家版權(quán)所有

【摘要】針對智能化生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的可控性需求，提出一種基于MES的產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集、統(tǒng)計分析及處理，解決質(zhì)量信息流通不暢、反饋滯后等問題，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的實時監(jiān)控，并能在工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時啟動報警，同時給出相應(yīng)的處理意見。

【關(guān)鍵詞】MES；產(chǎn)品質(zhì)量管理；質(zhì)量狀態(tài)

監(jiān)控制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，打造具有國際競爭力的制造強(qiáng)國，是提升國家綜合國力、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的根本保障。作為制造業(yè)的核心命脈，產(chǎn)品質(zhì)量又是決定其生死存亡的關(guān)鍵，因此，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的有效管控是每一個制造企業(yè)都急需解決的問題。本文從某航天制造企業(yè)機(jī)加車間的實際生產(chǎn)出發(fā)，以提高制造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量管理效率為目標(biāo)，提出了一種基于MES（ManufacturingExecutionSystem）的產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)計方案。該方案通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集、統(tǒng)計分析及處理，使質(zhì)量信息融入到制造過程中，并為其提供指導(dǎo)與服務(wù)，從而為提高產(chǎn)品競爭力、降低企業(yè)成本提供技術(shù)支持。

1車間產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀

該制造車間主要承擔(dān)某類型號的研制與批量生產(chǎn)任務(wù)。近年來，隨著企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè)力度的不斷加強(qiáng)，生產(chǎn)計劃管理、工藝數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)過程管理等多個MES功能模塊已經(jīng)在該車間運行使用，并為其規(guī)范生產(chǎn)、提高效率奠定了堅實的基礎(chǔ)。相較于其他幾個系統(tǒng)模塊在車間生產(chǎn)中的廣泛使用，產(chǎn)品質(zhì)量管理在信息化應(yīng)用程度上還比較落后，主要體現(xiàn)在以下幾個方面[1-3]：（1）產(chǎn)品質(zhì)量信息采集方式落后：紙質(zhì)單據(jù)記錄依然是車間質(zhì)量信息采集的主要方式。為了減少工作量，填寫質(zhì)量信息時往往只對重要數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，質(zhì)量信息的完整性和可靠性大打折扣，從而使車間質(zhì)量管理的有效性難以得到保證。（2）質(zhì)量信息種類繁多，數(shù)據(jù)易丟失：質(zhì)量信息來源于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，種類繁多，數(shù)量龐大。由于單據(jù)之間關(guān)系混亂，質(zhì)量信息不完整，且含義模糊，因此很容易造成質(zhì)量數(shù)據(jù)丟失。（3）質(zhì)量信息與制造信息交互性差：質(zhì)量信息系統(tǒng)與其他制造系統(tǒng)之間彼此獨立，無法實現(xiàn)信息共享，因此，很難通過質(zhì)量信息對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時、有效地指導(dǎo)。（4）質(zhì)量信息處理方式落后：面對龐大的產(chǎn)品質(zhì)量信息，缺乏先進(jìn)的質(zhì)量處理方式，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理缺乏可控性，達(dá)不到質(zhì)量管理的本質(zhì)目的。針對上述問題，本文將建立一個基于MES的、面向制造過程的產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)，通過對繁雜的質(zhì)量信息進(jìn)行有效的采集、反饋及處理，來實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的產(chǎn)品的目的。

2基于MES的產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)計

摘要：飛機(jī)附件維修是確保航空企業(yè)良好運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，所以，飛機(jī)附件維修部管理系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)是航空公司管理創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。飛機(jī)附件維修技術(shù)與維修管理的提升，不僅可以有效降飛機(jī)運行與維修成本，還能極大提升飛機(jī)使用效率，是提高航空企業(yè)整體管理水平與效率的重要領(lǐng)域。因此，本文針對飛機(jī)附件維修部管理系統(tǒng)的設(shè)計及實現(xiàn)探討對航空企業(yè)未來的發(fā)展具有重要意義。

關(guān)鍵詞：飛機(jī)附件；維修部管理；系統(tǒng)設(shè)計

飛機(jī)附件維修部管理系統(tǒng)，是為航空企業(yè)維修部門提供管理服務(wù)的信息管理軟件，其中包含維修、設(shè)備、客戶、航材、生產(chǎn)等多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計，可以極大節(jié)省人工成本提高管理效率，但在軟件設(shè)計開發(fā)與實現(xiàn)過程中，需要進(jìn)行大量的需求分析，確保管理系統(tǒng)的完整性與準(zhǔn)確性。本文通過對航空企業(yè)飛機(jī)附近維修部管理現(xiàn)狀的探討分析，在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上設(shè)計了一套包含數(shù)據(jù)統(tǒng)計與部件信息查詢等優(yōu)化功能的設(shè)計，從而有效提高了企業(yè)維修生產(chǎn)效率。

1飛機(jī)附件維修部管理系統(tǒng)的設(shè)計

1.1生產(chǎn)管理模塊業(yè)務(wù)流程設(shè)計

飛機(jī)附件維修部管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊設(shè)計是重要的基礎(chǔ)部分，一線維修人員應(yīng)用管理系統(tǒng)可以使維修更加規(guī)范，生產(chǎn)管理的各項業(yè)務(wù)流程涉及附件維修的各個方面，這一模塊的設(shè)計包含六個子模塊設(shè)計，第一，生產(chǎn)流程控制設(shè)計，主要由維修部的技術(shù)室，生產(chǎn)車間與業(yè)務(wù)室操作實施人員調(diào)度與維修支援等工作；第二，部件信息查詢子模塊的設(shè)計，主要是由生產(chǎn)車間操作針對維修部件的型號等信息查詢；第三，生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計設(shè)計，主要是由業(yè)務(wù)室操作對生產(chǎn)情況、待修退修情況、接收完成等情況的統(tǒng)計；第四，航材管理設(shè)計，主要是由生產(chǎn)車間用于對航材的訂貨與領(lǐng)料申請等；第五，設(shè)備管理子模塊設(shè)計是針對設(shè)備、工具、工裝、維修的管理；第六客戶管理設(shè)計，主要用于整合客戶信息了解客戶需求。

摘要：針對離散型制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的需要，本文對中小型企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行了研究與設(shè)計。本系統(tǒng)根據(jù)物料的約束條件、生產(chǎn)資源等約束條件，形成系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，可實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的跟蹤調(diào)度。大大地減少了計劃排程的工作量，有效地提高了資源的利用率，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃的可視化、提高了透明度，也提高了企業(yè)的管理效率。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理系統(tǒng)；物料管理；系統(tǒng)設(shè)計

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，利用生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行企業(yè)的信息化建設(shè)，來推動生產(chǎn)企業(yè)管理的科學(xué)化、規(guī)范化，已經(jīng)成為企業(yè)管理中的重要組成部分。開發(fā)出一款適合現(xiàn)代制造企業(yè)要求、符合企業(yè)實際情況的生產(chǎn)管理系統(tǒng)是非常必要的｡由于利用目前已有的ERP系統(tǒng)進(jìn)行改造的難度較大，實施起來難度也高。而市場現(xiàn)有的MES軟件產(chǎn)品還不完善，多少都存在一些不足之處，沒有完全實現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的集成化，在軟件的實用性、重構(gòu)性和擴(kuò)展性等方面存在一些弱點。所以本文提出一種的基于物料的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可面向于離散生產(chǎn)企業(yè)。本系統(tǒng)將根據(jù)物料約束、生產(chǎn)資源能力等約束條件，形成系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，根據(jù)生產(chǎn)訂單要求和交貨日期自動拆解生產(chǎn)計劃并進(jìn)行排產(chǎn)，可實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的跟蹤調(diào)度和可視化，提高資源利用率和企業(yè)的管理效率。

1生產(chǎn)管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程

現(xiàn)代制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理主要是以客戶需求為核心的，根據(jù)銷售產(chǎn)品的供應(yīng)鏈對生產(chǎn)管理開展相關(guān)的業(yè)務(wù)，主要包括如下幾項：1）生產(chǎn)計劃管理：為了保證生產(chǎn)過程中所需物料的數(shù)量及物料的供給時間，要對生產(chǎn)計劃進(jìn)行相應(yīng)的管理，制定出公司的主生產(chǎn)計劃。2）車間管理：為了保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行，要對車間進(jìn)行管理，確定與車間生產(chǎn)所需的原材料、及其他相關(guān)的產(chǎn)品資源信息。3）物料采購管理：對原材料及其他相關(guān)物料的采購流程進(jìn)行管理，對采購訂單等信息維護(hù)，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中物料的正常供給。4）產(chǎn)品銷售管理：對產(chǎn)品銷售的流程進(jìn)行管理，包括對銷售訂單等信息的各項維護(hù)操作，目的是為了保證產(chǎn)品庫存數(shù)量在正常合理。5）庫存信息管理：對庫存信息進(jìn)行相應(yīng)的管理，可實現(xiàn)原材料入庫、出庫，產(chǎn)品的入庫、出庫、損耗等業(yè)務(wù)管理。6）質(zhì)量管理：為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)中的質(zhì)量管理是重中之重，是保證公司信譽(yù)的一個重要方面，包括對原材料的質(zhì)量檢測、對成品、半成品的質(zhì)量檢測等，質(zhì)量管理是提高公司質(zhì)量水平的一個重要環(huán)節(jié)。7）總帳管理：對公司的生產(chǎn)管理過程中涉及的財務(wù)賬目進(jìn)行管理。企業(yè)生產(chǎn)管理流程如圖1所示。

2系統(tǒng)總體設(shè)計

摘要:能源計量信息管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗精細(xì)化管理,提高能源利用效率的基礎(chǔ)保障。結(jié)合中國能源計量信息管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀及主要問題,對管理系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探討研究對指導(dǎo)節(jié)能降耗工作具有重要意義。

關(guān)鍵詞:能源計量信息;管理系統(tǒng);計量器具;標(biāo)準(zhǔn)化

能源計量信息管理系統(tǒng),是把分布在不同地點的多臺計量儀表進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)計量儀表的在線實時數(shù)據(jù)采集和管理[1]。系統(tǒng)的組成通常由計量檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)集中器(分站)、用戶終端、管理服務(wù)器(主站)、管理軟件和網(wǎng)絡(luò)器件等構(gòu)成,具有能源數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲等能源計量功能,其輸出數(shù)據(jù)可用于能源統(tǒng)計與能源審計。

一、能源計量信息管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析

目前,中國各行業(yè)開發(fā)和使用的能源計量信息管理系統(tǒng)無統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。因為缺乏國家規(guī)范性的指導(dǎo)文件,企業(yè)按照自行需求進(jìn)行設(shè)計和開發(fā),能源計量管理系統(tǒng)模式較混亂。許多企業(yè)因為沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的指導(dǎo)而茫然。據(jù)浙江省醫(yī)藥化工行業(yè)能源計量信息管理系統(tǒng)調(diào)查顯示,現(xiàn)階段企業(yè)在能源計量系統(tǒng)由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能模塊、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與輸入輸出報表等多方面的不規(guī)范,使得企業(yè)在計量器具選擇、計量數(shù)據(jù)采集點設(shè)置的規(guī)范導(dǎo)致企業(yè)能計量與源平衡的不確定性。因為缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,很多企業(yè)的能源計量管理系統(tǒng)輸出政府能源監(jiān)管部門的需要的各類申報報表(企業(yè)耗能設(shè)備一覽表、企業(yè)能源計量器具一覽表、能源工業(yè)企業(yè)能源購銷存表、能源消耗統(tǒng)計及分析報表、生產(chǎn)信息報表),誤報和漏報的情況時有發(fā)生。這種政企不一致的狀況,使得政府能源監(jiān)管部門較難統(tǒng)一管理企業(yè)的能源統(tǒng)計與審計工作。本文就結(jié)合當(dāng)前中國用能行業(yè)能源計量信息管理系統(tǒng)的特點,對系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)范做一些淺層次的探討與研究。

二、能源計量信息管理系統(tǒng)建設(shè)的一般要求和設(shè)計原則

摘要:能源計量信息管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗精細(xì)化管理，提高能源利用效率的基礎(chǔ)保障。結(jié)合中國能源計量信息管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀及主要問題，對管理系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探討研究對指導(dǎo)節(jié)能降耗工作具有重要意義。

關(guān)鍵詞:能源計量信息;管理系統(tǒng);計量器具;標(biāo)準(zhǔn)化

能源計量信息管理系統(tǒng)，是把分布在不同地點的多臺計量儀表進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)計量儀表的在線實時數(shù)據(jù)采集和管理[1]。系統(tǒng)的組成通常由計量檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)集中器(分站)、用戶終端、管理服務(wù)器(主站)、管理軟件和網(wǎng)絡(luò)器件等構(gòu)成，具有能源數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲等能源計量功能，其輸出數(shù)據(jù)可用于能源統(tǒng)計與能源審計。

一、能源計量信息管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析

目前，中國各行業(yè)開發(fā)和使用的能源計量信息管理系統(tǒng)無統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。因為缺乏國家規(guī)范性的指導(dǎo)文件，企業(yè)按照自行需求進(jìn)行設(shè)計和開發(fā)，能源計量管理系統(tǒng)模式較混亂。許多企業(yè)因為沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的指導(dǎo)而茫然。據(jù)浙江省醫(yī)藥化工行業(yè)能源計量信息管理系統(tǒng)調(diào)查顯示，現(xiàn)階段企業(yè)在能源計量系統(tǒng)由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能模塊、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與輸入輸出報表等多方面的不規(guī)范，使得企業(yè)在計量器具選擇、計量數(shù)據(jù)采集點設(shè)置的規(guī)范導(dǎo)致企業(yè)能計量與源平衡的不確定性。因為缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，很多企業(yè)的能源計量管理系統(tǒng)輸出政府能源監(jiān)管部門的需要的各類申報報表(企業(yè)耗能設(shè)備一覽表、企業(yè)能源計量器具一覽表、能源工業(yè)企業(yè)能源購銷存表、能源消耗統(tǒng)計及分析報表、生產(chǎn)信息報表)，誤報和漏報的情況時有發(fā)生。這種政企不一致的狀況，使得政府能源監(jiān)管部門較難統(tǒng)一管理企業(yè)的能源統(tǒng)計與審計工作。本文就結(jié)合當(dāng)前中國用能行業(yè)能源計量信息管理系統(tǒng)的特點，對系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)范做一些淺層次的探討與研究。

二、能源計量信息管理系統(tǒng)建設(shè)的一般要求和設(shè)計原則

摘要:能源計量信息管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗精細(xì)化管理，提高能源利用效率的基礎(chǔ)保障。結(jié)合中國能源計量信息管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀及主要問題，對管理系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探討研究對指導(dǎo)節(jié)能降耗工作具有重要意義。

關(guān)鍵詞:能源計量信息;管理系統(tǒng);計量器具;標(biāo)準(zhǔn)化

能源計量信息管理系統(tǒng)，是把分布在不同地點的多臺計量儀表進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)計量儀表的在線實時數(shù)據(jù)采集和管理[1]。系統(tǒng)的組成通常由計量檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)集中器(分站)、用戶終端、管理服務(wù)器(主站)、管理軟件和網(wǎng)絡(luò)器件等構(gòu)成，具有能源數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲等能源計量功能，其輸出數(shù)據(jù)可用于能源統(tǒng)計與能源審計。

一、能源計量信息管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析

目前，中國各行業(yè)開發(fā)和使用的能源計量信息管理系統(tǒng)無統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。因為缺乏國家規(guī)范性的指導(dǎo)文件，企業(yè)按照自行需求進(jìn)行設(shè)計和開發(fā)，能源計量管理系統(tǒng)模式較混亂。許多企業(yè)因為沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的指導(dǎo)而茫然。據(jù)浙江省醫(yī)藥化工行業(yè)能源計量信息管理系統(tǒng)調(diào)查顯示，現(xiàn)階段企業(yè)在能源計量系統(tǒng)由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能模塊、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與輸入輸出報表等多方面的不規(guī)范，使得企業(yè)在計量器具選擇、計量數(shù)據(jù)采集點設(shè)置的規(guī)范導(dǎo)致企業(yè)能計量與源平衡的不確定性。因為缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，很多企業(yè)的能源計量管理系統(tǒng)輸出政府能源監(jiān)管部門的需要的各類申報報表(企業(yè)耗能設(shè)備一覽表、企業(yè)能源計量器具一覽表、能源工業(yè)企業(yè)能源購銷存表、能源消耗統(tǒng)計及分析報表、生產(chǎn)信息報表)，誤報和漏報的情況時有發(fā)生。這種政企不一致的狀況，使得政府能源監(jiān)管部門較難統(tǒng)一管理企業(yè)的能源統(tǒng)計與審計工作。本文就結(jié)合當(dāng)前中國用能行業(yè)能源計量信息管理系統(tǒng)的特點，對系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)范做一些淺層次的探討與研究。

二、能源計量信息管理系統(tǒng)建設(shè)的一般要求和設(shè)計原則

關(guān)鍵字：修船、ERP、成本、估價Keyword:ShippingRepairmen、ERP、Cost、PriceAssert

摘要：修船企業(yè)相對一般流水線企業(yè)而言是一個非常特殊的行業(yè)，經(jīng)營生產(chǎn)上的特殊性也帶來了管理上的特殊性。該行業(yè)的特殊性表現(xiàn)在：

一、修船企業(yè)中經(jīng)營和生產(chǎn)是緊緊地聯(lián)系在一起的，

二、生產(chǎn)工程量難以預(yù)測。修船企業(yè)ERP系統(tǒng)的管理目標(biāo)有兩個：一是明知即隨時隨地明確地知道當(dāng)前企業(yè)的狀態(tài)。二是預(yù)知，即隨時隨地根據(jù)已知工程量預(yù)測近期的人力需求、物料需求、設(shè)備需求、資金需求修船企業(yè)的ERP系統(tǒng)可分為五個部分：

一、公文流。

二、工程流。

摘要:車間級管理信息系統(tǒng)(ManagementInformationSystem，簡稱MIS)是造紙企業(yè)生產(chǎn)管理中的組成部分，對造紙企業(yè)的生產(chǎn)管理起著重要的作用，本研究針對一些小型造紙企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的問題及建立車間級MIS系統(tǒng)的重要性，分析了車間級MIS系統(tǒng)在造紙企業(yè)管理中應(yīng)用的狀況，介紹了成功應(yīng)用的案例，為推廣該系統(tǒng)更好地服務(wù)于造紙企業(yè)生產(chǎn)管理提供理論支撐。

關(guān)鍵詞:MIS系統(tǒng);造紙企業(yè);生產(chǎn)管理;應(yīng)用

造紙企業(yè)的生產(chǎn)管理復(fù)雜，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的信息化、自動化對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本很有必要。造紙企業(yè)車間級管理信息系統(tǒng)(ManagementIn-formationSystem，簡稱MIS)的應(yīng)用，是造紙企業(yè)管理系統(tǒng)的重要應(yīng)用類型。

1MIS系統(tǒng)在造紙企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的應(yīng)用現(xiàn)狀

造紙企業(yè)生產(chǎn)管理實現(xiàn)信息化、自動化對于提高整個企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。在大型造紙企業(yè)中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)化的開發(fā)與應(yīng)用已經(jīng)廣泛展開。但在部分中小型造紙企業(yè)的實際生產(chǎn)管理過程中，還存在一些問題，針對具體的造紙企業(yè)，制定針對性的MIS系統(tǒng)，使企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)工藝控制和生產(chǎn)管理之間協(xié)調(diào)一致，達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)管理的需求，提高管理的效益和能力。

2造紙企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的重要性分析

摘要：北京地鐵通號公司承擔(dān)著北京地鐵一、二號線、十三號線和八通線的通信、信號設(shè)備的全部維修和保養(yǎng)工作，是整個地鐵運營公司中技術(shù)含量最高、專業(yè)技術(shù)性最強(qiáng)的部門，也是地鐵安全運營的最重要的基層單位。安全運營管理涉及到方方面面，其中物資管理是不可缺少的重要組成部分。本文闡述了地鐵通號公司物資管理部門建立基于IT的物資管理系統(tǒng)的必要性，介紹了系統(tǒng)的設(shè)計目標(biāo)、系統(tǒng)功能和業(yè)務(wù)流程，提出了三級管理管理和兩級核算的管理模式，最后對系統(tǒng)運行后的預(yù)期經(jīng)濟(jì)和社會效益進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：地鐵通號公司；物資管理；計算機(jī)應(yīng)用

北京地鐵正處于快速發(fā)展時期，從六九年第一條線路開通運營到現(xiàn)在的三十七年中，先后開通了環(huán)線、十三號線和八通線，從全程十幾公里發(fā)展到現(xiàn)在的幾百公里?，F(xiàn)在四號線、五號線也在施工建設(shè)中。

地鐵建設(shè)的飛速發(fā)展，使得我們通號公司的規(guī)模也不斷擴(kuò)大，我們從幾個人發(fā)展到一千多人，從幾個班組發(fā)展到幾十個班組，忙于繁雜的事物處理，沒有精力提高管理水平，這樣，過去的二級物資管理模式和靠人工報送計劃、手工開據(jù)發(fā)料的發(fā)料的物資管理方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代管理的需要了。為了提高通號公司物資管理水平，更好地控制采購、供應(yīng)成本，減少企業(yè)每天的請購、詢價、采購、進(jìn)庫、驗收、發(fā)料、領(lǐng)料等耗用的大量的人力資源，降低庫存資金占用，減少呆滯積壓和貶值報廢，提高工作效率，做好企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算，急需利用先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)和數(shù)據(jù)庫存儲技術(shù)，在地鐵通號公司部門內(nèi)建立起全局性的物資管理系統(tǒng)，提高物資管理的現(xiàn)代化水平，以適應(yīng)地鐵發(fā)展的需要。

北京地鐵通號公司物資管理系統(tǒng)是根據(jù)地鐵公司物資管理原則和通號公司物資管理流程以及物資流通的實際情況，采用三級管理、兩級核算的管理方式，以計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為依拖自行設(shè)計開發(fā)的物資管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)立足于企業(yè)內(nèi)部的物資管理，遵循物資流通全過程監(jiān)督控制的原則；利用現(xiàn)有通信資源，結(jié)合目前廣泛應(yīng)用的Internet技術(shù)，使科學(xué)的管理理念得以順利實施。最大程度地保證了物資狀況的準(zhǔn)確性，節(jié)約了資金。

1系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)