導(dǎo)語：如何才能寫好一篇選礦設(shè)備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：選礦設(shè)備 設(shè)備磨損 設(shè)備 設(shè)備維護(hù)

1.選礦設(shè)備的磨損分析

選礦廠的設(shè)備成天與礦石打交道,與大量的泥漿、水砂、藥劑接觸,磨損腐蝕都非常嚴(yán)重。同時,大都是在轉(zhuǎn)速低、負(fù)荷重,振動大、沖擊性強(qiáng)的苛刻條件下運轉(zhuǎn),各摩擦表面很難形成液體的狀態(tài),因而主要零部件磨損較快。在這樣一些惡劣條件下運轉(zhuǎn)的設(shè)備,如何搞好維護(hù)和檢修,延長其使用壽命和檢修周期,保證運轉(zhuǎn)的可靠性, 確實是一個值得研究的問題。

選礦設(shè)備磨損的因素分析及其相應(yīng)對策選礦設(shè)備中的多數(shù)金屬機(jī)件一般是對高硬度礦料直接進(jìn)行加工處理,其工作量大且工作時間長,因而設(shè)備磨損較嚴(yán)重,使用壽命縮短。機(jī)件不抗磨一直是每個礦山的亟需技術(shù)難題。一般來說,機(jī)件失效和設(shè)計、操作以及材料均有關(guān)系,而機(jī)件材料冶金質(zhì)量不合格或者選材不當(dāng)更是造成機(jī)件磨損的重要原因。

1.1破碎機(jī)磨損

粗碎破碎機(jī)是采礦中工作負(fù)荷最大的機(jī)器,主要用于把開采出來的原礦破碎成適合于運輸并供給中(細(xì))破碎機(jī)的大小。一般來說,金屬礦山大多使用旋回破碎機(jī)和鄂式破碎機(jī)。

1.1.1 旋回破碎機(jī)襯板

在破碎機(jī)的工作過程中,其襯板受大沖擊能量的鑿削磨損,這就要求旋回破碎機(jī)襯板的材料應(yīng)具備高強(qiáng)度和高抗磨性。一般來說,軋臼壁襯板應(yīng)用加筋強(qiáng)化鎳鉻白口鑄鐵或者高錳鋼制做,而破碎壁襯板則應(yīng)用高錳鋼制做。

1.1.2 鄂式破碎機(jī)齒板

鄂式破碎機(jī)在周期性工作過程中,齒板長期受到周期性的加載和卸載,因此其必須具備適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。與此同時,齒板因長期受到高硬度礦石的浸入而發(fā)生形變磨損進(jìn)而產(chǎn)生滑動搓磨甚至斷裂,導(dǎo)致犁削溝痕產(chǎn)生乃至掉塊。一般的,高錳鋼襯板將齒板固定于鑄鋼板上。待使用一定時間后,高錳鋼襯板可調(diào)頭使用或直接更換。近幾年,國外礦山設(shè)備大多使用加筋強(qiáng)化的高Or或者Ni-or鑄鐵齒板,其抗磨性高于高錳鋼數(shù)倍,在使用過程中即使開裂也不會出現(xiàn)碎斷,因而值得國內(nèi)礦山設(shè)備借鑒。

1.2球磨機(jī)磨損

研磨是選礦生產(chǎn)過程中的主要工序之一,襯板、電子消耗和研磨介質(zhì)的費用很高。一般來說,球磨機(jī)磨損失效的主要原因如下:(1)微觀的沖擊疲勞磨損失效;(2)宏觀的沖擊形變磨損失效;(3)宏觀的表面疲勞磨損失效;(4)腐蝕磨損失效;(5)犁削磨損失效。總的來說,襯板磨損失效與以下因素有關(guān):(1)磨機(jī)大小;(2)磨機(jī)型號(干式或濕式);(3)磨機(jī)中襯板位置。通常,給料端襯板磨損會大于筒體襯板磨損,而靠近給料端的第一圈筒體襯板磨損相對會更快。因此,襯板應(yīng)具備高硬度以抵抗礦石的表面疲勞磨損和犁削磨損,對強(qiáng)度和韌性的要求則不高。

1.3 砂漿泵磨損

在金屬礦山中,砂漿泵多用于把將尾礦砂排送至尾礦壩以及把礦石排送至加工廠。泵殼、葉輪和側(cè)部護(hù)板在生產(chǎn)過程中均受到高速和高壓砂漿的沖刷磨損。一般來說,沖刷磨損率與以下因素有關(guān):(1)砂漿濃度;(2)砂粒大小和硬度;(3)泵的揚(yáng)程和轉(zhuǎn)速。在泵腳部位,因砂漿沖向出水口而對泵殼內(nèi)壁沖刷磨損更加嚴(yán)重,極易被磨穿。通常,砂漿泵過流件應(yīng)具備較高的硬度,韌性則無硬性要求。一般來說,最抗磨的材料是抗腐性能和硬度均較高的Ni-Or白口鑄鐵。

1.4分級機(jī)磨損

一般來說,螺旋分級機(jī)葉片上襯鐵會隨著螺旋運轉(zhuǎn)帶動分級槽內(nèi)的沉積礦料而受到低應(yīng)力沖蝕磨損。因此,材料大多選用高硬度的碳化物+馬氏體的組織,且其殘留奧氏體量應(yīng)盡可能減少。此類葉片制作時大多采用新型稀土中錳白口鑄鐵,其使用壽命較傳統(tǒng)中錳球鐵高六倍。而改良新型的抗磨鑄鋼韌性和抗腐性,其使用壽命會進(jìn)一步得到提高。

2.選礦設(shè)備的維護(hù)

選礦設(shè)備選購和日常維護(hù)的若干建議一般來說,高質(zhì)量的設(shè)備是生產(chǎn)高效率運行的前提條件,而科學(xué)合理的日常維護(hù)則是長遠(yuǎn)運行的根本保障。因此,選礦設(shè)備的選購和日常維護(hù)均應(yīng)以生產(chǎn)的長遠(yuǎn)高效運行為根本出發(fā)點。

2.1設(shè)備的要合適

選礦設(shè)備軸承肩負(fù)著機(jī)器的整個負(fù)載。在一個很大的關(guān)系上，良好軸承壽命直接影響到機(jī)器的運轉(zhuǎn)率和生活需要。因此選礦機(jī)械設(shè)備要求注入的油必須清潔，密封必須良好。故障不僅損害了機(jī)械設(shè)備本身，而且，會造成機(jī)械設(shè)備停產(chǎn)或?qū)е赂蟮慕?jīng)濟(jì)損失。因此，搞好管理是設(shè)備管理、使用和維護(hù)中的重要環(huán)節(jié)，對于保障設(shè)備技術(shù)性能和正常可靠使用、延長壽命、提高效率和企業(yè)的綜合效益，將起著非常重要的作用。設(shè)備故障的原因有很多，主要由以下幾點。

2.1.1環(huán)境污染

環(huán)境污染使油變質(zhì)的主要原因是因為保管不善、密封不好或不當(dāng)而造成水分、灰塵等異物進(jìn)入。此外，軸承或軸瓦在運動中產(chǎn)生的鐵屑也會進(jìn)入油脂中，使油變質(zhì)，另外，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備所用油沒按管理制度定期進(jìn)行更換，或添加油所用器具不干凈而讓不合格油進(jìn)入油箱，也會造成油變質(zhì)。

2.1.2用油不當(dāng)或混用油

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[關(guān)鍵詞]選礦設(shè)備 工作環(huán)境 磨損 維護(hù)

中圖分類號：TD45 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）15-0029-01

一、選礦設(shè)備的工作條件

隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展以及工業(yè)水平的快速提高，人們對礦產(chǎn)資源的需求變得越來越大，而礦產(chǎn)資源作為一種不可再生的資源在近些年被大量開采導(dǎo)致其儲量越來越少，相應(yīng)的也使得采礦的成本變得更高，而對開采出來的礦石進(jìn)行選礦可顯著提高獲取到的礦物原料的質(zhì)量，同時減輕進(jìn)一步處理的困難。

選礦指的是對開采出來的礦石原料，根據(jù)其物理、化學(xué)等性質(zhì)的差異進(jìn)行選擇，最終選出有用礦物的過程。為選出有用的礦石，需要選用專門的選礦設(shè)備對礦石原料進(jìn)行選擇。用選礦設(shè)備對礦石原料進(jìn)行選擇的整個過程包括了破碎、磨碎、篩分、分級、選別和過濾等。

為適應(yīng)不同種類的礦石的選礦工作，選礦設(shè)備的種類現(xiàn)已趨于多樣化，而且選礦的過程需要經(jīng)過好幾道工序，因而選礦設(shè)備的工作負(fù)荷相較于其他機(jī)械設(shè)備來說是相當(dāng)大的，同時選礦設(shè)備所處的環(huán)境極為惡劣，空氣中灰塵多，顆粒較大且空氣濕度的不合適都會使得選礦設(shè)備在運行過程中受到較為嚴(yán)重磨損甚至是腐蝕，加上有些設(shè)備在設(shè)計、選型和安裝時都不是非常的合理，在工作的過程中設(shè)備容易發(fā)生故障，不能正常的運轉(zhuǎn)進(jìn)行選礦工作，甚至?xí)霈F(xiàn)突然的停機(jī)，這些都會給選礦的后續(xù)工作造成影響，最終導(dǎo)致設(shè)備的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益都下降。因此，在選礦的過程中，為提高篩選質(zhì)量，提高設(shè)備的工作效率，增加選礦設(shè)備帶來的經(jīng)濟(jì)效益，必須對選礦設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)。

二、選礦設(shè)備各部件磨損的原因分析

2.1 選礦設(shè)備磨損的主要原因

選礦設(shè)備磨損的主要原因主要有以下三個：

（1）設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的磨損。任何一種機(jī)械設(shè)備，在其設(shè)計完成之后便有著自己本身的固有頻率，但是設(shè)備在其運轉(zhuǎn)的過程中都會發(fā)生一定的振動，對于選礦設(shè)備的某些傳動或者連接部件，特別是在有齒輪傳動、支撐或者連接桿件、凸輪傳動等零件的部位，一旦該部位在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動頻率與設(shè)備本身的固有頻率一樣時會出現(xiàn)一種共振的現(xiàn)象。一旦產(chǎn)生共振，設(shè)備的振動會大幅度的上升，這會對設(shè)備的結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的損害。除此之外，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備內(nèi)部的滑動軸承在正常工作的情況下也會產(chǎn)生半速渦動的現(xiàn)象，從而引起油膜振蕩，形成一種振動源，該振動出現(xiàn)后將不會自然停止，即使不會形成共振，也會影響其固定軸的正常運動，造成磨損[1]。

（2） 由于不足而引起的選礦設(shè)備的磨損。首先，選礦設(shè)備振動引起的密封口的破壞會導(dǎo)致外界的粉塵、顆粒等進(jìn)入設(shè)備的系統(tǒng)；而另一方面選礦設(shè)備的工作環(huán)境是極其惡劣的，周圍空氣的溫度和濕度在某種程度上都可以加快粉塵、顆粒等進(jìn)入選礦設(shè)備的系統(tǒng)內(nèi)部后，會隨著油一起運動而在油中累積下來，當(dāng)灰塵雜質(zhì)在油中積累到一定的程度時，選礦設(shè)備的系統(tǒng)的效果會下降，嚴(yán)重的甚至?xí)耆バЧ?，在設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，設(shè)備內(nèi)部之間因為沒有的作用導(dǎo)致阻力增大，從而使得設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間發(fā)生磨損。

（3） 選礦設(shè)備工作過程中與礦石直接接觸發(fā)生的磨損情況。選礦設(shè)備的某些部件需要在工作時與礦石直接進(jìn)行接觸，如破碎機(jī)、輸送管等，直接摩擦的部分承受強(qiáng)大的外力作用，很可能出現(xiàn)裂紋、折斷、穿孔等問題，即便采用常見耐磨材料高錳鋼，往往也無法有效對應(yīng)這種直接接觸磨損，需要頻繁性更換[1]。

2.2 對選礦設(shè)備具體磨損部位的分析

選礦設(shè)備在工作過程中會有些部件因為工作環(huán)境和工作強(qiáng)度的關(guān)系比其他部件更容易磨損，包括了破碎機(jī)的磨損、球磨機(jī)的磨損、砂漿泵的磨損以及分級機(jī)的磨損。

（1） 破碎機(jī)磨損：破碎機(jī)在選礦設(shè)備中是受工作載荷最大的部件。破碎機(jī)的主要作用便是對礦石原料進(jìn)行破碎，使其大小更適合運輸?，F(xiàn)在在大型礦山開采過程中所使用的破碎機(jī)主要是旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)這幾種。旋回破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)在工作過程中最易磨損的部位是襯板，因為襯板受到的沖擊力是最大的。而顎式破碎機(jī)最易受到磨損的則是顎板，因為顎板受到的是周期性的載荷，且易受高硬度礦石的直接磨損。

（2） 球磨機(jī)磨損：球磨機(jī)主要是在選礦的過程中對礦石進(jìn)行研磨，是選礦工序中比較重要的一個步驟。造成球磨機(jī)磨損的原因包括了微觀和宏觀的沖擊失效以及表面的磨損和腐蝕等等，在球磨機(jī)中，最容易發(fā)生磨損的部位也是襯板。

（3） 砂漿泵磨損：在選礦的過程中，多利用砂漿泵對礦石進(jìn)行傳輸。因此，砂漿泵在選礦的過程中容易受到砂漿的沖刷磨損，以護(hù)套和側(cè)部護(hù)板以及葉輪等過流件的磨損最為嚴(yán)重。

（4） 分級機(jī)磨損：在選礦的過程中，螺旋分級機(jī)葉片上的襯鐵在分級機(jī)運轉(zhuǎn)的過程中會受到礦漿的沖刷，造成一定的沖蝕磨損[2]。

三、選礦設(shè)備的維護(hù)

一般而言，要提高選礦的效率就必須選用工作性能優(yōu)越，安全性能高的選礦設(shè)備。一旦選礦設(shè)備投入使用后，對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)也是保證設(shè)備能高效率運行的的關(guān)鍵所在。因此，在設(shè)備使用過程中，對設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)工作是很有必要的。對設(shè)備的一些重要的工作部件進(jìn)行檢測，一旦有問題產(chǎn)生，就要及時的對問題產(chǎn)生的部件進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題十分嚴(yán)重時，需要停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)開始進(jìn)行檢修，以避免設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的損害或發(fā)生重大的事故。另外，我們在選擇投入生產(chǎn)的選礦設(shè)備時，需要根據(jù)礦物性質(zhì)以及工藝流程情況等選擇合適的選礦設(shè)備，要保證選礦設(shè)備的質(zhì)量和工作性能在該環(huán)境中都能保持在一個最佳的工作狀態(tài)。除此之外，對選礦設(shè)備的維護(hù)還包括減少設(shè)備在工作中的振動、提高設(shè)備的能力，選用高耐磨的材料等。

3.1 減少選礦設(shè)備在工作中的振動

首先，為了減少共振現(xiàn)象對選礦設(shè)備正常工作的影響，在對選礦設(shè)備進(jìn)行設(shè)計時，就必須要綜合考慮設(shè)備的材料和工作環(huán)境以及各種性能等。在設(shè)計之初，要選擇合適的材質(zhì)，同時在選礦設(shè)備制造和安裝的過程中必須保證設(shè)備制造的精確性，要使誤差小。同時應(yīng)該保證設(shè)備總體的剛性，使得設(shè)備達(dá)不到其設(shè)定的臨界轉(zhuǎn)速，從設(shè)備自身的設(shè)計上防止共振的產(chǎn)生。另外，還可以通過改變油粘度或供油溫度，等措施來有效的降低振蕩原因從而減輕磨損。

3.2 提高設(shè)備的能力

良好的能力可以為設(shè)備提供很好的工作條件，對選礦設(shè)備的重要部件定期的進(jìn)行維護(hù)，包括清除灰塵雜質(zhì)，更換或添加油等，提高其能力，使設(shè)備保持在一個良好的工作狀態(tài)，減少設(shè)備的磨損損耗，延長設(shè)備的使用壽命，同時可以達(dá)到降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

3.3 選用高耐磨的材料

對于選礦設(shè)備，在其與礦石接觸多，受到載荷大的部位應(yīng)該盡量選用耐磨性質(zhì)好的材料，這樣可以提高設(shè)備的整體耐磨性能，從而能減少設(shè)備的磨損幾率，提高設(shè)備的工作效率。

四、總結(jié)

選礦設(shè)備質(zhì)量的好壞可以從根本上影響到篩選出的礦石的質(zhì)量。因此在選礦設(shè)備發(fā)生了磨損時。一定要及時的分析該設(shè)備的磨損情況，并根據(jù)磨損程度的不同提出相應(yīng)的解決措施，對選礦設(shè)備進(jìn)行及時的維護(hù)，保證設(shè)備能高效率的運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的工作效率。

參考文獻(xiàn)

[1] 李偉.淺析選礦設(shè)備在線監(jiān)測和維護(hù)[J]，中國高新技術(shù)企業(yè)，2013，13.

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關(guān)鍵詞：選礦機(jī)械設(shè)備 使用 維護(hù)與管理

中圖分類號：TD4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（c）-0113-01

在我國的選礦生產(chǎn)當(dāng)中，選礦的機(jī)械設(shè)備決定了生產(chǎn)水平。為了提高選礦區(qū)生產(chǎn)效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展，就必須要提高機(jī)械設(shè)備的使用效率，保證它的運行質(zhì)量。同時，也需要相應(yīng)的工作人員提高技術(shù)水平，建立健全相應(yīng)的管理制度，嚴(yán)格按照相關(guān)的保養(yǎng)措施對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，提高機(jī)械設(shè)備的利用率，減少能源消耗以及降低運行成本。因此，工作人員在利用選礦機(jī)械設(shè)備時，要對其進(jìn)行一定的維護(hù)與管理。

1 選礦機(jī)械設(shè)備的使用

（1）隨著我國科技水平的不斷提高，網(wǎng)絡(luò)自動化以及機(jī)電一體化逐漸進(jìn)入到選礦機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。選礦破碎機(jī)械設(shè)備得到了優(yōu)先發(fā)展。我國在引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)后，根據(jù)選礦行業(yè)的發(fā)展情況，發(fā)明了立式復(fù)合破碎機(jī)。它在進(jìn)行生產(chǎn)時，消耗的能量比較小，運行平穩(wěn)、破碎礦石的比例大以及它的結(jié)構(gòu)比較簡單、在對其進(jìn)行維修時比較方便。

（2）我國研發(fā)的磁重選礦機(jī)，是為了提高選擇礦石的質(zhì)量。礦石中的水分直接影響了冶煉的生產(chǎn)成本，這就需要我國在使用機(jī)械設(shè)備時，要選擇過濾能力比較好的設(shè)備。我國研發(fā)的圓盤式真空過濾機(jī)，消耗的能源是比較小的，它的水分含量比較小，最重要的是它在過濾礦石的水分能力是比較高的。

2 選礦機(jī)械設(shè)備的維護(hù)

（1）在對選礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時，軸承是整個機(jī)械的負(fù)載，所以首先要對機(jī)械設(shè)備的軸承進(jìn)行一定的維護(hù)，這就需要工作人員在對軸承進(jìn)行時要選擇質(zhì)量良好的油。同時，注入軸承的油必須要保持一定的清潔，要有良好的密封條件。

（2）機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁遭到碰撞，以此來保持設(shè)備的清潔，不要將機(jī)械設(shè)備同含有化學(xué)品的物品放在一起，含有化學(xué)物質(zhì)的物品會侵蝕機(jī)械設(shè)備，造成機(jī)械設(shè)備的損害。

（3）要對機(jī)械設(shè)備定期檢查，保證它們能夠正常的運行。工作人員要將檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，還包括它使用和工作量的記錄，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的分析，以此來杜絕故障隱患。

（4）機(jī)械設(shè)備要防止被腐蝕的方法主要有：第一工作人員可以在一定程度上改變機(jī)械設(shè)備中金屬的含量，將機(jī)械設(shè)備金屬的表現(xiàn)進(jìn)行處理；第二機(jī)械設(shè)備要同腐蝕的介質(zhì)分離隔開；第三針對機(jī)械設(shè)備極易被腐蝕的環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的分析，腐蝕的環(huán)境得到有效的改善；第四可以利用電化學(xué)保護(hù)的方法。相關(guān)人員利用電化學(xué)的原理。對機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)的措施，提高它們防腐蝕的性能。

3 對機(jī)械設(shè)備的管理

（1）對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理時則要制定一定的保養(yǎng)原則，尤其是強(qiáng)制性的保養(yǎng)原則。我國會經(jīng)常因為時間的緊迫或者是其它原因，拖遲對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的時間，機(jī)械設(shè)備會因為常常沒有進(jìn)行及時的維護(hù)檢查，而不能再正常使用。所以，在制定機(jī)械設(shè)備管理措施時，必須要對設(shè)備的強(qiáng)制性保養(yǎng)進(jìn)行明確的規(guī)定。管理者可以開展與機(jī)械保養(yǎng)相關(guān)的活動提高工作人員的責(zé)任意識以及技術(shù)水平。對于那些沒有按照保養(yǎng)規(guī)定對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理的部門，一定要實行一定的責(zé)懲措施，保證強(qiáng)制保養(yǎng)原則的正常運行，提高工作人員的保養(yǎng)意識。

（2）在實施強(qiáng)制性保養(yǎng)的原則后，也要對機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的安全性進(jìn)行一定的管理措施。在選礦機(jī)械設(shè)備中的設(shè)備差不多都是相互連接的，而且流動的介質(zhì)都存在著一定的毒害性質(zhì)、溫度高以及容易燃燒、爆炸的特點。在面對著大型的機(jī)械設(shè)備時，工作人員要對其進(jìn)行檢修時，要鉆入設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢修，這就要百分之百的保證檢修環(huán)境的安全性。在對有毒害、易燃易爆的機(jī)械進(jìn)行檢修時，工作人員在進(jìn)去之前將機(jī)修內(nèi)部介質(zhì)進(jìn)行清洗消毒等處理方法。對于那些正在生產(chǎn)運行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修時，要將設(shè)備系統(tǒng)的電力斷開，防止出現(xiàn)安全事故。

（3）管理人員在制定機(jī)械設(shè)備的管理制度時，要建立健全的保養(yǎng)制度。同時，也需要相關(guān)的人員在工作人員執(zhí)行保養(yǎng)時要加強(qiáng)監(jiān)督的能力，防止有些部門偷工減料。

（4）管理人員要制定例行保養(yǎng)的制度。選礦機(jī)械設(shè)備在正常運行的時候，要制定一定的規(guī)程進(jìn)行管理，管理人員要仔細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備容易出現(xiàn)損害部位和關(guān)鍵部位。管理人員和施工人員要積極溝通，在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理時，要讓管理人員和施工人員同時進(jìn)行機(jī)械管理。另外，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)管理的操作人員也有著相應(yīng)的要求，需要操作人員具備一定的技術(shù)水平。

（5）管理人員要對選礦機(jī)械設(shè)備中的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行最主要的管理，其它機(jī)械設(shè)備也不能忽略，要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的運行周期進(jìn)行嚴(yán)格的管理與維護(hù)工作。首先要保證選礦機(jī)械設(shè)備的正常運行，減少機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的情況，尤其是要保證機(jī)械設(shè)備中各個螺絲的堅固、軸承注入干凈整潔的油；其次，要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和調(diào)整，對設(shè)備的發(fā)動機(jī)、燃油系統(tǒng)等等進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，及時的發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備中的潛在危險，并且加以改善。最后就是在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢測的基礎(chǔ)之上，對設(shè)備中易損部位和關(guān)鍵部位進(jìn)行詳細(xì)的檢測，對那些重要的設(shè)備要進(jìn)行全面的維護(hù)與保養(yǎng)，消除設(shè)備的運行隱患。

4 結(jié)語

為了促進(jìn)我國選礦區(qū)的生產(chǎn)效益，提高經(jīng)濟(jì)效益，就必須要充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，提高選礦區(qū)機(jī)械的利用率，減少損壞的次數(shù)，加強(qiáng)對選礦機(jī)械的維護(hù)，并且制定一定的相關(guān)管理制度來加強(qiáng)工作人員的責(zé)任意識。而隨著我國提出的可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排的理念，就需要在生產(chǎn)礦產(chǎn)資源時要使用高科技水平的機(jī)械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，減少礦產(chǎn)的浪費；為了保護(hù)礦產(chǎn)資源，還是盡量減少礦產(chǎn)資源的開發(fā)和利用。

參考文獻(xiàn)

[1] 曹國衛(wèi)，王華生.模糊綜合評判在選礦機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用[J].有色金屬，2005，30（4）：31-33.

篇4

關(guān)鍵詞：選礦設(shè)備 磨損 維護(hù)

中圖分類號：TD45 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（c）-0110-01

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對各種礦產(chǎn)品的需求量急劇上升，為了滿足社會發(fā)展的需要，選礦作業(yè)持續(xù)性工作，從而造成選礦設(shè)備磨損嚴(yán)重。因此，分析選礦設(shè)備磨損的原因，找到維護(hù)措施，降低設(shè)備損耗，對提高選礦設(shè)備的工作壽命意義重大。

1 選礦設(shè)備的工作環(huán)境

選礦設(shè)備種類繁多，工作時效長，工作負(fù)荷大，工作環(huán)境復(fù)雜惡劣。粉塵多，顆粒大，設(shè)備周圍空氣濕度要么潮濕，要么極其干燥，處于極端的惡劣環(huán)境中，使得設(shè)備運行過程中磨損、腐蝕嚴(yán)重，加之部分設(shè)備本身設(shè)計不科學(xué)、安裝不到位或選型不合理，如此環(huán)境下，就會經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備突發(fā)性故障，不能連續(xù)作業(yè)，給后序工藝帶來影響，并增加設(shè)備部件的維護(hù)經(jīng)濟(jì)投入，降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

2 選礦設(shè)備的磨損原因分析及維護(hù)措施

2.1 選礦設(shè)備的震動產(chǎn)生磨損

選礦設(shè)備無論是設(shè)計不科學(xué)還是安裝不合理，都會產(chǎn)生運轉(zhuǎn)震動，這種震動與設(shè)備本身和設(shè)備附屬物體的頻率一致時，就會產(chǎn)生共振現(xiàn)象。共振產(chǎn)生的破壞性是可想而知的，原本相吻合的接合處，在共振下產(chǎn)生移位；原本密封良好的接口在共振下導(dǎo)致密封破損呈現(xiàn)開放狀態(tài)，造成粉塵、砂粒等雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響系統(tǒng)，產(chǎn)生摩擦而磨損，甚至導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部零件破損。此外，滑動軸承中發(fā)生的半速渦動和油膜振蕩，也是高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生劇烈振動的重要原因。當(dāng)負(fù)荷很小，軸頸轉(zhuǎn)速很高時，油壓突然降低，軸的運轉(zhuǎn)不是很平穩(wěn)，軸心距離振蕩。當(dāng)負(fù)荷很大或軸頸轉(zhuǎn)速很小時，軸頸與軸瓦接觸，油膜被破壞，處于干磨狀態(tài)，極易造成拉絲、燒瓦等破壞。軸頸渦動是軸頸運轉(zhuǎn)常出現(xiàn)的情況。軸頸渦動時的頻率約等于軸頸轉(zhuǎn)速的一半，故稱為半速渦動。半速渦動一旦出現(xiàn)，就不再消失，隨軸頸轉(zhuǎn)速的升高，半速渦動的速度也就升高，當(dāng)軸頸轉(zhuǎn)速升到臨界轉(zhuǎn)速。半速渦動的頻率正好與軸的固有頻率相重合，則系統(tǒng)產(chǎn)生激烈的振動形成油膜振蕩。

2.2 選礦設(shè)備與高硬度礦石直接磨擦而磨損

設(shè)備在運行中，如鄂式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等經(jīng)常與高硬度的礦石直接接觸，其襯板或齒板往往發(fā)生開裂、折斷等嚴(yán)重磨損情況。由此可以推斷，部分設(shè)備的自身材質(zhì)耐磨性能較低，使得選礦設(shè)備頻繁更換零部件。目前，選礦設(shè)備應(yīng)用的耐磨材料多為高錳鋼，這種材料漸漸不能滿足選礦設(shè)備長期持續(xù)性工作，也不能適應(yīng)日益增加的礦石產(chǎn)量要求。

2.3 不良造成設(shè)備磨損嚴(yán)重

選礦設(shè)備的至關(guān)重要，不良，就會導(dǎo)致設(shè)備軸承運轉(zhuǎn)受阻，失靈或軸承磨損斷裂，使得設(shè)備運行失常，導(dǎo)致設(shè)備故障。不良的主要原因是設(shè)備運行環(huán)境中存在大量的粉塵、細(xì)小碎石，當(dāng)粉塵和細(xì)小碎石進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后，在油中游走，當(dāng)積累的污垢越來越多時，效果顯著下降，最終導(dǎo)致液干燥、失效，若設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，干燥的污垢就會對設(shè)備產(chǎn)生阻力，發(fā)生磨損，而設(shè)備在電機(jī)的帶動下或在液壓的驅(qū)動下，就會強(qiáng)行克服這些阻力而運轉(zhuǎn)，久而久之，導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重。

3 選礦設(shè)備的維護(hù)措施

3.1 設(shè)備減少共振的維護(hù)措施

維護(hù)措施：（1）為了降低共振的影響，在設(shè)備設(shè)計時，要考慮周全，設(shè)備所用的材料盡量選擇材質(zhì)質(zhì)地均勻的良材。在制造上減少誤差，對中良好，保證基礎(chǔ)的剛性，使得設(shè)備不能達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速，防止因轉(zhuǎn)速過高而產(chǎn)生共振。（2）為了降低油膜振蕩，可以增大相對偏心距，改變油粘度或供油溫度，提高供油壓力，采用制振性好的軸承結(jié)構(gòu)，在安裝時盡量對中，牢固。通過這些措施，可以有效降低振蕩原因而產(chǎn)生的嚴(yán)重磨損。另外，在日常維護(hù)中，要加強(qiáng)觀察，記錄異?，F(xiàn)象的時間、部位、癥狀等，加強(qiáng)經(jīng)驗的積累。

3.2 使用耐磨性能強(qiáng)的材質(zhì)加強(qiáng)設(shè)備的易磨損部位

由于選礦設(shè)備在對礦石進(jìn)行加工時，易磨損部位需要經(jīng)常更換以保證設(shè)備正常工作，而這種頻繁更換零部件的做法，大大增加了選礦的經(jīng)濟(jì)投入和人力投入。因此，對于易磨損部件，需要尋找更耐磨的材質(zhì)，來延長設(shè)備的使用壽命，減少更換次數(shù)與數(shù)量。近幾年，國外礦山設(shè)備大多使用加筋強(qiáng)化的高Or或者Ni-or鑄鐵齒板，其抗磨性高于高錳鋼數(shù)倍，在使用過程中即使開裂也不會出現(xiàn)碎斷，因而值得國內(nèi)礦山設(shè)備借鑒。另外，需要國內(nèi)的科研人員，在選礦設(shè)備的選材時，要不斷研究與探索，尋找更為耐磨的材質(zhì)，把設(shè)備的耐磨性提升到一個新的臺階。

3.3 選礦設(shè)備不良的維護(hù)措施

雖然設(shè)備長期連續(xù)工作，能夠提高礦產(chǎn)品的產(chǎn)量，滿足生產(chǎn)需求，但設(shè)備需要經(jīng)常的進(jìn)行維護(hù)，去除污垢，排除雜質(zhì)，還原設(shè)備良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。因此，需要制定相應(yīng)的管理措施，對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，并進(jìn)行油的更換和補(bǔ)充，從而保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，減少磨損機(jī)率。

3.4 對重要部位及重要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢測

日常維護(hù)過程中，應(yīng)對設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢測，尤其是重點部位和重要設(shè)備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題之后，須經(jīng)相關(guān)人員對問題程度進(jìn)行判斷以及損壞后果進(jìn)行評估。必要時須停產(chǎn)開始檢修以避免設(shè)備出現(xiàn)不可修復(fù)的損壞或嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。另外，設(shè)備選購時要因地制宜，因礦而異，并盡量使用自動化程度高以及高新技術(shù)設(shè)備。對于易損部件要盡量選用高質(zhì)量耐磨性能強(qiáng)的加以更換，對于經(jīng)常性的故障，以及超出正常范圍的耗損要注意發(fā)掘深層次的原因，尋找解決方案，總結(jié)經(jīng)驗，盡可能的延長設(shè)備的使用壽命。

4 結(jié)語

選礦設(shè)備在連續(xù)作業(yè)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。分析其原因主要是因為設(shè)備本身的耐磨性能低，其次是由于機(jī)械振動產(chǎn)生的，還有就是失效導(dǎo)致的。因此，針對這些原因，在對選礦設(shè)備進(jìn)行選購與維護(hù)時，要完善科學(xué)設(shè)計，合理選型，尋找高耐磨材質(zhì)，合理安裝，并制定合理的管理制度，定期檢測、維護(hù)，減少部件更換頻率，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，降低經(jīng)濟(jì)投入，從而滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

參考文獻(xiàn)

[1] 季景強(qiáng).選礦設(shè)備的振蕩、磨損與維護(hù)[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011（6）.

篇5

【關(guān)鍵詞:機(jī)電設(shè)備；選型；設(shè)計；

【 abstract 】 : along with the development of society, industrial automation degree from the requirement. Mechanical and electrical equipment selection and design is a complex system engineering.

【 key words】: mechanical and electrical equipment; selection; design;

中圖分類號：S611文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

0. 引言

機(jī)電設(shè)備是一個公司，一個企業(yè)正常生產(chǎn)運作和經(jīng)營活動的重要物質(zhì)技術(shù)保障，它們在當(dāng)代自動化程度要求較高的社會環(huán)境，發(fā)揮出越來越重要的角色。隨著人類社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的不斷更新?lián)Q代。機(jī)電設(shè)備的大型化、專業(yè)化，自動化程度越來越高。機(jī)電設(shè)備是一個公司一個企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，肩負(fù)著整個公司、企業(yè)的生產(chǎn)運作經(jīng)營，因此做好機(jī)電設(shè)備確保機(jī)電設(shè)備設(shè)計與選型，為生產(chǎn)提供安全可靠的機(jī)電設(shè)備，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)電設(shè)備組成部件的設(shè)計。

1采煤機(jī)的選擇

礦井頂板完好，煤層為中等硬度，煤層傾角10。，傾斜煤層，煤層厚度為2．1 m，為中厚煤層，礦井年產(chǎn)量A。=90萬t，工作14 h／d。300 d／a，初選工作面實行“三八”作業(yè)制．即零點班和四點班每班8 h生產(chǎn)。八點班檢修。各工種作業(yè)人員應(yīng)互相協(xié)調(diào)充分利用工時．提高生產(chǎn)效率．特別要堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)．確保工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備高效運轉(zhuǎn)．從而實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高效。

2.液壓支架的選型

2.1.液壓支架的選型

2.1.1架型的選擇

液壓支架根據(jù)對頂板的支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)特點不同，可分為支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式三種基本型式。

支撐式支架頂梁長，立柱多，且垂直支撐，工作阻力大，切頂能力強(qiáng)，通風(fēng)斷面大，后部有簡單的擋矸裝置，架間不撐緊，對頂板不密封，它適應(yīng)于穩(wěn)定或堅硬以上直接頂和周期來壓明顯和強(qiáng)烈的老頂條件。

掩護(hù)式支架有寬大的掩護(hù)梁可擋住采空區(qū)冒落的矸石，它的頂梁較短，支柱少且傾斜支撐，架間密封，支架工作阻力較小，切頂能力差，但由于頂梁較短，控頂面積小，支護(hù)強(qiáng)度不一定小，它使用于不穩(wěn)定和中等穩(wěn)定直接頂條件。

支撐掩護(hù)式支架兼有上述兩種支架的結(jié)構(gòu)特點，頂梁較長，立柱較多，呈垂直或傾角較小傾斜支撐，故工作阻力大，切頂能力強(qiáng)，具有掩護(hù)梁架間密封，擋矸掩護(hù)性能好，它使用于穩(wěn)定以下各類頂板，有取代支撐式支架的趨勢，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量較大，價錢相對較高。

由于本工作面的直接頂類別及老頂級別均以確定，所以可直接根據(jù)“適應(yīng)不同類級頂板的架型及支護(hù)強(qiáng)度表”直接選擇。

根據(jù)表中給定的架型選擇標(biāo)準(zhǔn)，確定本工作面的支架類型為支撐掩護(hù)式。雖然該支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，但該類型支架技術(shù)成熟，安全性高，工作性能穩(wěn)定，對不同地質(zhì)條件的煤層適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。

2.1..2液壓支架結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定

Hmax＝hmax＋a

Hmin＝hmin－S2－b－C

式中：Hmax——支架最大支護(hù)高度，m，

Hmin——支架最小支護(hù)高度，m，

hmax——煤層最大厚度，2.9m

hmin——煤層最小厚度，取2.4m，

a——考慮偽頂，煤皮冒落后，支架仍有可靠初撐力所需要的支

撐高度的補(bǔ)償量；中厚煤層取200mm，

S2——頂板最大下沉量，取160mm，

b——支架卸載前移時，立柱伸縮余量，煤層厚度大于1.2m時取

80～100mm，本次設(shè)計取100mm，

c——支架頂梁上存留的浮煤和碎矸石厚度，取100mm。

則：Hmax＝2.9＋0.2＝3.1m

Hmin＝2.4－0.16-0.1-0.1=2.04m1.23.2

2.2提升容器選型

2.2.1提升容器的選擇

2.2.1.1小時提升量

Ah = C×An/br×t

=1.1×900000/ 300×14

=236(t/h)

2.2.1.2經(jīng)濟(jì)提升速度:

Ht=Hs+Hx+Hz

=300+18+18

=336(米)

Vj =0.4

＝0.4

＝7.3m/s

1.2.1.3.一次提升經(jīng)濟(jì)時間估算

Tj＝

＝

＝75.2s

式中：a——提升加速度，箕斗提升取0.8m/s2

u——容器爬升時間，對雙箕斗提升取10s

θ——提升終了休止時間，暫取10s

1.2.1.4.一次經(jīng)濟(jì)提升量

式中：An——礦井設(shè)計年產(chǎn)量，900000t/a

af——提升富裕系數(shù)，取1.2

C——提升不均勻系數(shù)，有煤倉取1.1

t——日工作日，一般取14h

b——礦井年工作日，取300d

2.2.1.5.提升容器選擇

根據(jù)計算，選擇標(biāo)準(zhǔn)箕斗，型號JL－6。技術(shù)參數(shù)如下：

名義噸位：6t

有效容積：6.6m3

提升鋼絲繩直徑：43mm

自重：5.0t

最大終端負(fù)荷:120kN

最大提升高度：700m

箕斗總高：9.45m

箕斗中心距：1.87m

使用井筒直徑：5m

提升機(jī)型號：2JK－3.5

2.2.1.6.重新計算最大提升循環(huán)時間

2.3電動機(jī)預(yù)選

2.3.1電動機(jī)的估算功率

=

式中：N——電動機(jī)的估算功率，kW

V″m——提升機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)速度，取4.5m/s

k——礦井阻力系數(shù)，箕斗提升取1.15

Q——一次提升貨載重量，60000N

ψ——考慮到提升系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，有加、減速度及鋼絲繩重力等因素影響的系數(shù)，箕斗提升取1.2

ηj——減速器傳動效率，單擊傳動取0.92

電動機(jī)的估算轉(zhuǎn)數(shù)

＝573 rpm

式中：i——減速器的傳動比，20

D——滾筒直徑，3m

2.3.2初選電動機(jī)

根據(jù)以上計算，選取電動機(jī)為：

JR1512-8/570

Ne=570kW nd=738rpm V=6000V

(GD2)d=5100Nm2 λ＝2.0

提升機(jī)實際提升速度：

Vmax=πDgnd/60i＝3.14×3.0×738/60×20=5.78m/s

立井提升物料時，速度不得超過下式限定速度：

Vmax≤0.6 =0.6 ＝10.4m/s

提升速度滿足要求。

3排水設(shè)備選型

3.1初選水泵型號、臺數(shù)

3.1.1工作水泵必須的排水能力Qb 及凈排水揚(yáng)程高度Hg

Qb≥1.2Qz＝1.2×620=744m3/h

Hg＝Hx＋Hp＝5+360+1=366m

式中：Hx——吸水高度，取5m

Hp——排水高度，取開采水平距井口的標(biāo)高差再加1m。

3.1.2初選水泵型號

根據(jù)要求的水泵排水能力及揚(yáng)程，設(shè)計初選排水泵型號為

MD450-60×7，額定流量Qe＝450m3/h，揚(yáng)程420m

3.1.3確定水泵臺數(shù)

正常排水時水泵臺數(shù)n1

n1=

確定正常排水時工作泵為2臺MD450-60×7型離心式多級泵。

備用泵的臺數(shù)n2

n2=0.7×1.6=1.12臺

暫定備用泵的臺數(shù)為1臺

最大排水時水泵的臺數(shù)n3

工作泵和備用泵的排水能力為3×450＝1350m3/h

1350÷830=1.6＞1.2

即工作泵和備用泵的排水能力滿足最大涌水時的排水要求。

檢修水泵的臺數(shù)n3

n3=0.25n1=0.5

檢修泵數(shù)量選1臺

則水泵臺數(shù)n為

n＝n1＋n2＋n3=2＋1＋1=4臺

3.1.4驗算水泵工作穩(wěn)定性

水泵正常工作時，要求滿足下式

Hg≤0.9He=0.9×420=378m排水管路及布置

3.1.5選定管路的條數(shù)

根據(jù)排水泵的數(shù)量及各涌水期排水泵的臺數(shù)，設(shè)計選擇3趟排水管路，正常排水時、最大排水時合用2趟，備用1趟。

3.1.6選定管路的內(nèi)徑

正常排水及最大涌水時均為2臺水泵工作。工作管路均為2趟，排水管內(nèi)徑計算如下：

排水管流量：

Qp＝

取排水管內(nèi)經(jīng)濟(jì)流速為Vp＝2m/s

則排水管內(nèi)徑為：

dp＝

根據(jù)計算選擇自標(biāo)準(zhǔn)YB231-70查得外徑Dp=325mm的無縫管，壁厚8、10、14mm等，取壁厚為10mm試算。

dp=325 – 2×10=305mm

所需壁厚：

＝

＝0.78cm

式中：dp——標(biāo)準(zhǔn)管內(nèi)徑，30.5cm

σs——無縫鋼管許用應(yīng)力，80MPa

P——管內(nèi)水流壓強(qiáng)，P＝0.011Hg＝0.011×366=4.03MPa

C——附加厚度，無縫鋼管取0.1cm

與所選管徑相近，確定管壁厚度為10mm。

西水管外徑：

dx＝

＝

＝0.82cm

取dx＝335mm

δx＝10mm

4 機(jī)電設(shè)備預(yù)知維修與故障診斷系統(tǒng)設(shè)計

設(shè)備的預(yù)知維修和故障診斷技術(shù)涉及機(jī)械、電子、材料、控制、電氣、計算機(jī)仿真和人工智能以及信息等多學(xué)科綜合的新興邊緣學(xué)科，要實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)知維修需要獲得與系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)相關(guān)的數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理，從而對設(shè)備的狀態(tài)做出判斷，預(yù)測未來時間可能發(fā)生的故障，并進(jìn)行維修決策。本系統(tǒng)是針對汽輪機(jī)等大型機(jī)電設(shè)備的通用遠(yuǎn)程實時監(jiān)控與故障診斷的設(shè)計，將企業(yè)對設(shè)備預(yù)知維修的需求與設(shè)備故障診斷的實用技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)了一套集企業(yè)設(shè)備信息管理、數(shù)據(jù)分析和故障診斷技術(shù)于一體的、功能強(qiáng)大的設(shè)備預(yù)知維修與故障診斷系統(tǒng)。

5. 機(jī)電設(shè)備技術(shù)管理

1)加強(qiáng)新購電氣元件，儀表儀器和機(jī)械零件等材料的入庫管理。據(jù)統(tǒng)計，機(jī)電設(shè)備很大一部分故障是采用了不合格的零部件和材料造成的，給公司和國家財產(chǎn)造成了很大的浪費，所以在日產(chǎn)的工作中，材料入庫管理不能忽視。在材料入庫前一定要把關(guān)，認(rèn)真檢查材料是否有產(chǎn)品合格證和相對應(yīng)的說明書，便于日后安裝使用，認(rèn)真檢查型號是否符合要求，檢查材料是否完整，完好方可入庫，入庫后按照管理要求做好分類管理。

2)在使用中，要教育操作人員正確的使用和操作各種機(jī)電設(shè)備，不能在超過機(jī)電設(shè)備所能承受的最大負(fù)荷下進(jìn)行工作，盡量保證負(fù)荷的均勻加減，使機(jī)電設(shè)備承受的負(fù)荷處于較為平緩的變動，杜絕野蠻操作機(jī)電設(shè)備。

3）加強(qiáng)維修管理，采取“計劃維修”與“預(yù)防性維修”兩種制度的相結(jié)合的維修制度。科學(xué)合理的安排機(jī)電設(shè)備的維修工作。計劃維修堅持“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，杜絕機(jī)電設(shè)備帶病作業(yè)。經(jīng)驗表明．嚴(yán)重機(jī)電設(shè)備故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處理，存在僥幸的心里。因此，在維修方面，一是重視小故障的及時處理，做到防患于未然。切不可認(rèn)為小故障不影響使用，為了趕任務(wù)讓機(jī)電設(shè)備帶故障作業(yè)，最后小毛病拖成了大故障，不但增加了修理難度，又延誤修復(fù)工期，造成設(shè)備不能正常使用，嚴(yán)重時可能造成機(jī)電設(shè)備突然報廢。從某種意義上來說，對出現(xiàn)的故障及時進(jìn)行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。

6.結(jié)語

對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行選型設(shè)計,是建新礦或?qū)系V井進(jìn)行改造的重要環(huán)節(jié)。因此對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行選型設(shè)計，應(yīng)該嚴(yán)格按照煤礦的基本條件，同時結(jié)合實際情況及經(jīng)濟(jì)條件等因素．依據(jù)選型的基本理論．對所選機(jī)電設(shè)備進(jìn)行理論分析和校驗．保證所選設(shè)備達(dá)到最優(yōu)化和最合理配置。切勿僅考慮基本條件需求．選取型號過大的機(jī)電設(shè)備。這樣就會造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備配套的不協(xié)調(diào)。

參考文獻(xiàn)

【1】汪浩．礦山運輸及同定機(jī)械選型設(shè)計指導(dǎo)：上【M】．京：北京出版社．2008．

篇6

【關(guān)鍵詞】露天礦山；采掘設(shè)備；選型；優(yōu)化配置；模型建立

引言

在露天礦山開采實踐中，采、裝、運等三方面內(nèi)容的相互配合問題是人們研究的重點。這是因為這三者之間存在著密切的聯(lián)系，而且彼此受到對方的制約，任何一個環(huán)節(jié)處理不當(dāng)都可能對整個開采工程造成重大影響；另外，上述三個環(huán)節(jié)所涉及的采掘設(shè)備眾多、投資大，對生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益影響重大。因此，如何配置好露天礦山采掘設(shè)備對開采單位完成各項生產(chǎn)指標(biāo)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。

1 設(shè)備的選型原則

1.1 所選設(shè)備的先進(jìn)性

所選的機(jī)型必須具備生產(chǎn)效率高、技術(shù)性能先進(jìn)、工作質(zhì)量高的要求，能夠在技術(shù)上代表國內(nèi)或國際的先進(jìn)技術(shù)水平，同時其操作必須符合系列化、標(biāo)準(zhǔn)化以及通用化的要求。在考慮設(shè)備先進(jìn)性的同時，最好同時考慮所選機(jī)型的購置成本，不能不顧企業(yè)的實際情況而盲目購置先進(jìn)的設(shè)備。因此，在選擇機(jī)械設(shè)備的時候，本著一切從實際出發(fā)的原則，盡量滿足機(jī)械設(shè)備的可行性、經(jīng)濟(jì)性。

1.2 所選設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性

施工單價是施工機(jī)械經(jīng)濟(jì)性的選擇基礎(chǔ)，它主要同設(shè)備的運行費用及固定資金消耗成本有關(guān)。采用大型號的設(shè)備來施工，雖然增加了一次性投資成本，但是它可以分?jǐn)偞蟮墓こ塘恐腥?，從這方面來看，選用大型設(shè)備進(jìn)行施工，對成功的成本影響較小。所以在進(jìn)行設(shè)備選型時，充分考慮設(shè)備的可靠性和先進(jìn)性，它們是影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要因素。倘若選用先進(jìn)的采掘設(shè)備，必定降低設(shè)備發(fā)生故障的概率，進(jìn)而降低設(shè)備維修費用。

1.3 所選設(shè)備的適用性

設(shè)備的組配性好，說明設(shè)備的適用性強(qiáng)，在選擇采掘設(shè)備的時候，應(yīng)力求各施工工序中對設(shè)備能力的協(xié)調(diào)配套。確保采掘設(shè)備施工過程中的順利進(jìn)行，從而發(fā)揮采掘設(shè)備的最大效能。

1.4 所選設(shè)備的安全性

設(shè)備的安全性主要取決于采掘設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理、設(shè)備材質(zhì)是否良好；除此之外，采掘設(shè)備還應(yīng)該配置各種常見預(yù)防事故發(fā)生的保護(hù)裝置，比如說自動報警器、壓力表、安全閥以及防側(cè)翻裝置等。

1.5 所選設(shè)備的可靠性

設(shè)備的可靠性可以從其在規(guī)定時間內(nèi)的工作能力上體現(xiàn)，能夠完成規(guī)定工作的能力越高，設(shè)備的可靠性越好。

1.6 所選設(shè)備的靈活性

選用時應(yīng)優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)靈巧、適用性和通用性強(qiáng)的一機(jī)多能設(shè)備，這有利于提高采掘設(shè)備的利用率。

1.7所選設(shè)備的維修性

盡量選用維修方便的采掘械，因為設(shè)備維修的難易，在一定程度上決定了設(shè)備的維修工作量及維修費用。

1.8 所選設(shè)備的環(huán)保性

采掘設(shè)備在施工的過程中所排放的廢氣及發(fā)出的噪聲勢必對環(huán)境造成污染，雖然我們不能改變它，但是我們可以將污染的程度降低到最低，在選擇施工機(jī)械的時候，盡量選用符合國家相關(guān)法規(guī)要求的設(shè)備類型。

2 設(shè)備選型優(yōu)化配置的數(shù)學(xué)模型

采掘設(shè)備的優(yōu)化選型，在一定程度上決定了露天礦山生產(chǎn)速度快慢、礦山采掘質(zhì)量以及采掘成本的高低，如何做好露天礦山采掘設(shè)備的選型優(yōu)化，關(guān)鍵是建立采掘設(shè)備優(yōu)化配置模型，并選用合適的方法對模型進(jìn)行求解。

根據(jù)1中關(guān)于采掘設(shè)備的選型原則，我們知道，如果需要選擇大量的采掘設(shè)備，則要求進(jìn)行同一作業(yè)時采用同一類型的采掘設(shè)備，這里假設(shè)Xj表示選擇X型號采掘設(shè)備的數(shù)量為j（j=1，2，3，4， 5，6….）。

2.1 目標(biāo)函數(shù)

一般來講，以采掘設(shè)備每年花費的最低費用為主要目標(biāo)，可以得到下列目標(biāo)函數(shù)：

（1）

上式中：

aj 表示一臺j型號采掘設(shè)備的購置價格；

bj 表示一臺j型號采掘設(shè)備每年花費的維持費用；

n 表示j型號采掘設(shè)備的服務(wù)年限；

faj 表示一臺j型號采掘設(shè)備的附加年投資費用；

fbj 表示一臺j型號采掘設(shè)備的附加年維持費用

i 表示礦山開采企業(yè)的年利率。

2.2 約束條件

本文中，設(shè)備選型優(yōu)化配置模型主要有兩個約束條件，即資金約束條件以及產(chǎn)量約束條件，約束條件可以用下式進(jìn)行表示。

（2）

上式中：

Bj 表示一臺j型號采掘設(shè)備的生產(chǎn)能力；

M 表示每班采掘設(shè)備的采礦量；

fcj 表示初始資金投入量；

綜合（1）和（2）式，可以得到礦山采掘設(shè)備選型優(yōu)化配置模型：

（3）

2.3 模型的應(yīng)用

根據(jù)建立的選型優(yōu)化配置模型，現(xiàn)以某礦山自卸汽車的選型為例進(jìn)行采掘設(shè)備選型優(yōu)化配置計算。該礦山的班產(chǎn)量M=5200噸每班，通過選擇該露天礦山自卸汽車的性能及經(jīng)濟(jì)參數(shù)，然后根據(jù)生產(chǎn)能力關(guān)系計算自卸汽車需要的數(shù)量。露天礦山常用自卸汽車的各項參數(shù)見表1。

將表1中的數(shù)據(jù)代入（3）中，經(jīng)過優(yōu)化配置模型計算，可以得到上述型號自卸汽車的年費分別為235、273、250、230、225、208萬元。根據(jù)目標(biāo)函數(shù)，可以進(jìn)一步得到自卸汽車選型的優(yōu)化結(jié)果，即優(yōu)化后的汽車型號為BJ-374型號自卸汽車，其數(shù)量為15臺。

以上計算結(jié)果表明，該露天礦山應(yīng)該選著15臺BJ-374型號的自卸汽車，通過選型配置優(yōu)化，既滿足了該露天礦山的各項生產(chǎn)要求，又獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。實現(xiàn)了企業(yè)初始投入少，礦山生產(chǎn)效率高的良好局面。

3 結(jié)語

根據(jù)本文上面的分析結(jié)果，我們可以得到下面結(jié)論：我們在進(jìn)行采掘設(shè)備選型配置計算的時候，必須結(jié)合礦山的地質(zhì)條件、設(shè)備適用條件以及其他影響因素，在綜合考慮設(shè)備選型影響因素的基礎(chǔ)上，才能得到設(shè)備選型結(jié)果的最佳經(jīng)濟(jì)組合方式。

參考文獻(xiàn)：

[1]鐘良俊，等.露天礦設(shè)備選型配套計算[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1988.

[2]駱中洲，等.露天采礦手冊，鐵路、公路、膠帶運輸機(jī)（第三冊）.中國礦業(yè)學(xué)院出版社.1983.

篇7

關(guān)鍵詞：洗選煤；工業(yè)；設(shè)備；發(fā)展

中圖分類號：F426.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-7712 （2013） 20-0000-01

一、我洗選煤工業(yè)現(xiàn)有的發(fā)展情況及方向

當(dāng)前，可持續(xù)發(fā)展策略的提出對于經(jīng)濟(jì)建設(shè)提出了更多的要求，在經(jīng)濟(jì)活動的過程中必須要堅持節(jié)能環(huán)保的基本原則，這對于洗選煤工業(yè)的發(fā)展也帶來了全新的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)。從當(dāng)前的情況來看，傳統(tǒng)的煤炭洗選工作開展已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)前的社會需求標(biāo)準(zhǔn)，因此必須在之前基礎(chǔ)上，做出進(jìn)一步的調(diào)整與改進(jìn)，完成洗選煤與環(huán)保工作的共同開展，體現(xiàn)真實的社會價值。

首先，就當(dāng)前的情況來看，目前擺在眼前最為緊迫的現(xiàn)實性問題其實是要重新規(guī)劃大量的選煤場地，并充分應(yīng)用先進(jìn)的高科技技術(shù)，提高洗選煤工作的生產(chǎn)效益，避免洗選煤工業(yè)所造成的高能源消耗及環(huán)境污染問題，從而有效的推動洗選煤工業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。第二，在現(xiàn)代化的洗選煤廠建成基礎(chǔ)上，建立健全相應(yīng)的市場管理體系。工業(yè)的發(fā)展是建立在煤炭資源的基礎(chǔ)上的，但是就現(xiàn)有的市場情況來看，不規(guī)范無序問題較為突出，尚未建立起一個完善的市場約束體系。所以，必須要對這一問題加以充分的注重，明確洗選煤的價值意義，相關(guān)部門應(yīng)該對這一領(lǐng)域投入更多的重視，確保煤炭資源的不間斷輸入，推動市場的規(guī)范化開展，有效提升煤炭企業(yè)的競爭優(yōu)勢，從而確保經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步、可持續(xù)前行。第三，制定相應(yīng)的煤炭應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的煤炭標(biāo)準(zhǔn)其實都沒有充分的結(jié)合環(huán)保概念。很大一部分的企業(yè)在生產(chǎn)過程重視所應(yīng)用的仍舊是那些污染性較強(qiáng)的原煤，處于成本利益考慮，并不會花費更多的資金去購買洗精煤，這一情況對于煤炭洗選行業(yè)而言是重要的發(fā)展障礙。所以，要想確保煤炭行業(yè)的穩(wěn)定前行，以及可持續(xù)發(fā)展政策得以貫徹落實，就要規(guī)劃設(shè)置出嚴(yán)謹(jǐn)合理的煤炭標(biāo)準(zhǔn)，針對煤炭選擇中的硫元素含量加以要求，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效率、低污染，只有這樣才可以順應(yīng)低碳環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

二、煤炭洗選主要方式及主要生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用

要想更加高效的完成煤炭的洗選工作，在這里要根據(jù)煤炭本身的類別加以劃分歸類，然后選擇應(yīng)用相對最為合理的洗選方式。選煤工作的開展原理其實是借助煤與其間參雜物質(zhì)在物理以及化學(xué)性質(zhì)上存在的不同，選擇合理的方法將其進(jìn)行區(qū)分，然后進(jìn)一步的處理成功能各異產(chǎn)品的一項技術(shù)。針對于想在的洗選煤工業(yè)而言，歸納起來，就是在原煤中將硫含量降低的煤篩選出來。結(jié)合當(dāng)前的情況來看，我國應(yīng)用范圍最廣的是重力選煤法。這種方法還可以進(jìn)一步的細(xì)分成跳汰法與重介選煤法，相對而言當(dāng)前重介質(zhì)選煤已經(jīng)成為應(yīng)用最為廣泛的洗選煤方式了，其次是跳汰選，針對那些體積直徑小于0.5毫米的選擇浮選法進(jìn)行洗選。下面我們將主要就這三種選煤方式及其中設(shè)備的應(yīng)用做出分析。

（一）重介質(zhì)選煤

1.重介質(zhì)選煤機(jī)理。這種選煤方式所遵循的原理其實就是借助密度處在煤及雜質(zhì)范圍內(nèi)的重液以及懸浮液。相對而言，重液因為購買成本較高，回收工作開展起來較為繁瑣，所以在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過程中極少有運用，現(xiàn)在運用最為廣泛的就是磁鐵礦粉和水混合而成的懸浮液。這種選煤方式生產(chǎn)效率較高，具有較為顯著的優(yōu)勢特征。在洗選的過程中，煤粒置于懸浮液中，在運動的過程中，所受到的力不只是懸浮液所提供的浮力，同時還有液體所造成的阻力。所以顆粒在最后會停止在懸浮液中的運動。

2.重介質(zhì)選煤設(shè)備。在洗選煤工業(yè)生產(chǎn)的過程中，所應(yīng)用的設(shè)備一般有重介質(zhì)分選機(jī)、立輪重介質(zhì)分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器這幾種。立輪重介質(zhì)分選機(jī)類別相對較為繁多，在實際生產(chǎn)中應(yīng)用范圍也較為廣闊。一般較為常見的比如德國的太司卡型、波蘭的DISA型等。重介質(zhì)旋流器可以分為兩類：一類是以荷蘭D.S.M重介質(zhì)旋流器為代表的圓錐形重介質(zhì)旋流器；另一類是以美國D.W.P為代表的圓筒形重介質(zhì)旋流器。

就上述三種設(shè)備而言，重介質(zhì)旋流器的應(yīng)用范圍相對最廣泛，這種設(shè)備的框架組成簡略、煤炭處理量較大、分選工作的開展效率較高。這種設(shè)備的有效分選最低能夠為0.3毫米到0.5毫米范圍內(nèi)。存在的不足是入料上限較小，通常為13毫米到25毫米之間。

（二）跳汰選煤

1.跳汰選煤機(jī)理。跳汰是各種密度、粒度及形狀的物料在不斷變化的流體中作用下的運動過程，是最復(fù)雜的重選分選過程，迄今為止關(guān)于跳汰分層機(jī)理的觀點都只能反映跳汰的某個側(cè)面，不能全面地描述在跳汰過程中礦粒按密度分層的物理實質(zhì)。跳汰分層機(jī)理假說可以概括為兩種：靜力學(xué)觀點和動力學(xué)觀點。

2.跳汰設(shè)備。按壓縮空氣室和跳汰機(jī)的相對位置可以將無活塞式跳汰機(jī)分為兩類：篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)和篩下空氣室跳汰機(jī)。其中我國常用的是篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)，目前我國生產(chǎn)的篩側(cè)跳汰機(jī)主要由LTG型、LTW型、BM型和CTW型。

（三）浮選選煤

1.浮選機(jī)理。煤的表面是非極性的，礦物質(zhì)表面主要是極性的，因此煤表面顯現(xiàn)出極強(qiáng)的疏水性，而礦物質(zhì)表面有極強(qiáng)的親水性。由于礦漿中煤粒和礦物質(zhì)的不同濕潤性，當(dāng)煤粒和氣泡發(fā)生碰撞時，氣泡易于排開其表面薄且容易破裂的水化膜，使煤粒粘附到氣泡的表面；而礦物質(zhì)顆粒表面的水化膜很難破裂，氣泡很難把其粘附到氣泡上，所以就留在礦漿中。在實際的生產(chǎn)過程中，通常會添加某些藥劑，來增強(qiáng)煤的可浮性能、讓煤和礦物質(zhì)濕潤程度的差異性更加明確，從而獲得更好的浮選選煤效果。

2.浮選設(shè)備。浮選選煤所應(yīng)用設(shè)備根據(jù)充氣方式的不同能夠劃分成機(jī)械攪拌式浮選機(jī)以及非機(jī)械攪拌式浮選機(jī)這兩類。當(dāng)前在我國洗選煤工業(yè)中，運用范圍最廣闊的為XJM型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。

三、結(jié)束語

總的來說，結(jié)合當(dāng)前的煤炭洗選工作發(fā)展現(xiàn)狀以及政策情況來看，我國許多的選煤企業(yè)技術(shù)管理水平，洗選煤技術(shù)的運用及設(shè)備的選擇都不能滿足工作需求。因此煤炭企業(yè)必須不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高煤炭洗選加工技術(shù)，選用先進(jìn)的洗選設(shè)備。同時確保滿足綠色可持續(xù)發(fā)展的政策需求，從而推動煤炭洗選工業(yè)更加高效穩(wěn)定的前行。

參考文獻(xiàn)：

[1]紀(jì)少南，歐雪梅，華建鋒.淺談洗選設(shè)備的腐蝕研究及防腐保護(hù)[J].礦山機(jī)械，2012，07：9-13.

篇8

關(guān)鍵詞：綜掘機(jī)；綜采設(shè)備；型號選擇；技術(shù)改造

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷進(jìn)步，我國綜合機(jī)械化掘進(jìn)設(shè)備不斷地產(chǎn)生、改進(jìn)并升級，而且綜掘設(shè)備的適應(yīng)范圍也不斷擴(kuò)展，但是還沒有任何一款綜掘機(jī)械敢于“吹噓”說自己能適應(yīng)所有的地質(zhì)條件。

綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面內(nèi)相關(guān)設(shè)備選擇必須合理選擇才能達(dá)到綜掘工作面應(yīng)有的效果。如果選型的結(jié)果是“大馬拉小車”，會造成機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力的浪費；如果是“小馬拉大車”，綜掘工作面的掘進(jìn)速度肯定達(dá)不到期望值。

因此，根據(jù)各煤礦、各采區(qū)，乃至各工作面的實際情況，合理選用大中小型煤巷、巖巷、半煤巖巷綜掘設(shè)備，才能保證航道的掘進(jìn)速度，進(jìn)而保證整個礦井的接替需要。

1綜掘機(jī)械的選型

綜掘機(jī)是綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面內(nèi)最重要的機(jī)械設(shè)備。綜掘機(jī)的高效運轉(zhuǎn)時是實現(xiàn)工作面掘進(jìn)目標(biāo)的根本基礎(chǔ)。根據(jù)礦井的地質(zhì)條件，選擇合理的綜掘機(jī)，才能發(fā)揮綜掘工作面的最大生產(chǎn)能力及實現(xiàn)安全生產(chǎn)。于綜掘機(jī)相配套的的相關(guān)設(shè)備，如二運系統(tǒng)是綜掘工作面高產(chǎn)高效的重要保證。

1.1選型原則

1.1.1綜掘機(jī)械各配套設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)不小于工作面設(shè)計生產(chǎn)能力的1.2倍。選型時必須參照國內(nèi)外高產(chǎn)高效工作面輔助系統(tǒng)生產(chǎn)能力的設(shè)計，所選設(shè)備要能夠滿足快速掘進(jìn)的需要，綜掘設(shè)備的協(xié)調(diào)性以保證工作面快速推進(jìn)的需求。

1.1.2綜掘機(jī)械的研制與選型，應(yīng)特別注意設(shè)備的可行性，但也要注意其技術(shù)的先進(jìn)性。

1.1.3總體設(shè)備應(yīng)考慮與已有設(shè)備的配合，盡量不要造成已有設(shè)備的閑置。

1.1.4綜掘機(jī)械成套設(shè)備應(yīng)滿足快速掘進(jìn)施工工藝的要求。

1.2掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)要求

1.2.1掘進(jìn)設(shè)備的“破、裝、運”三大功能與支護(hù)系統(tǒng)的支護(hù)功能互不干涉，刮扳機(jī)與裝載機(jī)構(gòu)分開控制，避免裝載機(jī)構(gòu)和刮扳運輸負(fù)荷過大造成死機(jī)現(xiàn)象。

1.2.2掘進(jìn)機(jī)的檢修方面，液壓系統(tǒng)必須密封，以防止液壓油的污染，給液壓系統(tǒng)造成堵塞、泄露。掘進(jìn)機(jī)加油方式應(yīng)盡量采用自吸式。裝載機(jī)構(gòu)如果采用三爪轉(zhuǎn)盤，每個轉(zhuǎn)盤都應(yīng)用單獨的馬達(dá)驅(qū)動。

為解決液壓油的過熱現(xiàn)象，掘進(jìn)機(jī)的冷卻系統(tǒng)必須實時運轉(zhuǎn)，而且掘進(jìn)的油箱內(nèi)必須加裝冷卻器。各油缸的外露部分及液壓件應(yīng)加防護(hù)裝置?？蓪崿F(xiàn)各油缸動作速度及行走速度的手工元級調(diào)速。在重載情況(如遇到硬巖)時可通過慢速進(jìn)給降低切割載荷，以切斷硬巖，減少停機(jī)。截割頭采用國際一流技術(shù)，設(shè)計單刀力大，截齒布置合理，破巖過斷層能力強(qiáng)。

1.2.3電器方面，電器回路的控制容量要大，維護(hù)要簡單。保護(hù)和顯示融為一體，全自動故障診斷和動作檢測、過流、過載、斷相、互不平衡、漏電、閉鎖、過壓和先導(dǎo)誤動作的控制系統(tǒng)，可顯示控制電機(jī)負(fù)載、運行狀態(tài)、故障情況、啟動器系統(tǒng)自控和主控制箱溫度等，便于檢測和查找處理問題。

1.2.4掘進(jìn)機(jī)的使用，最好選用具備伸縮性能的切割頭，便于挑頂、刷幫和挖柱窩，并且在同樣的條件下可以多進(jìn)一個循環(huán)，整個動機(jī)器的靈活性也能得以提高。

1.2.5安全方面，必須有預(yù)警報裝置和照明照明裝置，及機(jī)載式瓦斯斷電儀。另外綜掘機(jī)上還必須具備內(nèi)外噴霧裝置，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)必須有急停按鈕等安全保護(hù)設(shè)施。

1.3綜掘機(jī)效率

1.3.1根據(jù)以上分析，綜掘機(jī)械的“二運系統(tǒng)”如能采用雙面運輸膠帶機(jī)，可以減少工人的勞動強(qiáng)度，支護(hù)材料也可以實現(xiàn)機(jī)械化運輸。購置半煤巖掘進(jìn)機(jī)，可以實現(xiàn)支護(hù)、掘進(jìn)一體化，一次性全斷面快速掘進(jìn)，提高工效。

1.3.2實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)械鉆進(jìn)、截割、裝運、降塵、支護(hù)一體化，就能夠提高掘進(jìn)效率，實現(xiàn)快速掘進(jìn)的目的，以達(dá)到礦井安全生產(chǎn)的需要，確全礦各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成，進(jìn)而保證整個礦井的高產(chǎn)高效。

1.3.3可選配獨立的錨桿動力接口單元，為錨桿鉆機(jī)提供動力，提高錨固作業(yè)效率。

2綜采設(shè)備配套使用中出現(xiàn)的問題及改進(jìn)建議2.1設(shè)備使用情況綜采設(shè)備的采煤效率是炮采和普采所無法比擬的，但由于設(shè)計和使用操作不當(dāng)，可能出現(xiàn)的問題也很多，例如：①液壓支架護(hù)幫板開焊；②護(hù)幫板與液壓支架主體連接構(gòu)件開焊；③液壓支架調(diào)向困難，支架與刮板輸送機(jī)互為依托移動困難；④采煤滾筒進(jìn)刀困難，三角煤不能盡采；⑤液壓支架的前梁與收回護(hù)幫后的整體厚度與采煤機(jī)行星頭相互干涉；⑥采煤機(jī)行星頭與刮板運輸機(jī)鏟煤板相互干涉。 2.2原因分析

2.2.1設(shè)計方面運輸機(jī)：運輸機(jī)的機(jī)頭架與過渡槽采用螺栓連接，形成不了一個鋼性整體。運輸機(jī)的中部槽與底板有一定的空隙。

液壓支架：液壓支架的工作阻力均是較大，但是沒有底側(cè)護(hù)，前梁和護(hù)幫的總厚度太厚，護(hù)幫板、伸縮前梁與推移千斤頂沒有實現(xiàn)連動。

采煤機(jī)：采煤機(jī)的行星頭太大，煤機(jī)的加油方式是人工加油。

2.2.2機(jī)械設(shè)備配套方面液壓支架的前梁與采煤機(jī)行星頭相互干涉，滯后支架不能實現(xiàn)超前移架。

采煤機(jī)配套的原運輸機(jī)的中部槽寬度是750mm，該設(shè)備與運輸機(jī)配套，煤機(jī)行星頭與運輸機(jī)的鏟煤板間隙過小，跟機(jī)推溜時，煤機(jī)的行星頭與運輸機(jī)的鏟煤板相互干涉，造成煤機(jī)行星頭磨損和割鏟煤板。

2.2.3機(jī)械設(shè)備使用方面采煤機(jī)用的是鎬型截齒（U92）割底板，底板很容易出現(xiàn)凸凹狀態(tài)，鏟煤板和擋煤板將整個采煤機(jī)抬起，鏟煤板扎底，中部槽變形。

液壓支架進(jìn)回液高壓膠管過長，移架時常擠斷。

煤機(jī)的加油、檢修不力，抗磨液壓油污染，操縱閥堵塞，牽引系統(tǒng)常出故障。

支架工操作時，經(jīng)常不按照正規(guī)程序操作。移加過程中支護(hù)之大忌，如高射炮、拉弓等。更有甚者，前梁頂梁與頂板不能保持平行支護(hù)，整架受力不均，而各千斤頂安全閥的開啟壓力是一樣的，由此造成液壓支柱竄液、結(jié)構(gòu)件從局部開始疲勞，進(jìn)而造成整個液壓支架的損毀。

2.3改進(jìn)措施

2.3.1加裝一套自吸泵，將采煤機(jī)的加油方式改為自吸式。

2.3.2移架時，護(hù)幫板、伸縮前梁收回；推溜時，護(hù)幫板、伸縮梁打開。護(hù)幫板、伸縮前梁與推移千斤頂實現(xiàn)互動。

2.3.3重新核定液壓支架護(hù)幫千斤頂安全閥開啟壓力，支架與互幫辦的連桿銷軸更換為剛度更大的連接件。

2.3.4運輸機(jī)的過渡槽采用啞鈴銷一節(jié)連接。

2.3.5液壓支架四聯(lián)桿底部增加一套側(cè)推裝置，防止液壓支架側(cè)滑。

2.3.6在煤機(jī)的加油布棚增加濾網(wǎng)。

2.3.7煤機(jī)滾筒盡量少割底板，以減輕鏟煤板的負(fù)荷。如果因此而造成刮板輸送機(jī)推進(jìn)困難，立即停止工作查看原因，解決問題后再推溜。

2.3.8將液壓支架的進(jìn)回液高壓膠管吊起并綁縛在固定位置加以保護(hù)。

2.3.9移架時，無特殊情況采取滯后支護(hù)。

2.3.10三架液壓支架聯(lián)合作用保證同步推溜。

2.3.11加強(qiáng)現(xiàn)場班隊長及操作工人的培訓(xùn)，煤機(jī)司機(jī)、支護(hù)操作工及檢修工都必須熟悉操作規(guī)程，做到“四懂四會”。

篇9

Abstract： Value Engineering is one of emerging modern management methods. The paper introduces the Value Engineering into mining equipment selection and analyzes its application， and improves the evaluation method of Value Engineering program by using Analytical Hierarchy Process. At last， it discusses the building and optimization of mining equipment selection model， providing reference for the application of Value Engineering in coal engineering.

關(guān)鍵詞： 價值工程；層次分析法；設(shè)備選型；功能分析

Key words： Value Engineering；Analytical Hierarchy Process；equipment selection；functional analysis

中圖分類號：TD214 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）14-0001-04

0 引言

價值工程（Value Engineering，簡稱VE）是一種技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的現(xiàn)代管理技術(shù)。起源于1947年，由美國通用電氣公司的L.D.M11es首創(chuàng)。它以功能分析為核心，較好的處理了技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、功能與費用、質(zhì)量與成本等諸方面的關(guān)系問題，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗和成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益有著重要的意義和作用。

煤炭系統(tǒng)應(yīng)用價值工程始于80年代初，與其他行業(yè)相比起步較晚，雖然通過近幾年的努力進(jìn)展較快，但仍處于應(yīng)用的初級階段，發(fā)展很不平衡[1]。因此，進(jìn)一步研究和推動價值工程在煤炭系統(tǒng)中的應(yīng)用十分必要。

礦井機(jī)械設(shè)備是煤炭企業(yè)從事施工生產(chǎn)的勞動手段，是煤炭企業(yè)獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。從當(dāng)前世界煤炭生產(chǎn)的發(fā)展來看，煤炭生產(chǎn)的技術(shù)裝備呈不斷上升的趨勢，在煤炭生產(chǎn)技術(shù)裝備水平不斷提高的進(jìn)程中，科學(xué)合理地選擇與管理礦井機(jī)械設(shè)備無疑是保證礦山企業(yè)更快更好發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)用價值工程的原理和方法選擇管理礦井機(jī)械設(shè)備則無疑是促進(jìn)這種發(fā)展的重要手段。

本文我們將價值工程的概念及方法引入礦井設(shè)備選型中，對價值工程在礦井設(shè)備選型中的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)研究，并引入層次分析法，改進(jìn)了價值工程方案評價的方法，為建立和優(yōu)化礦井機(jī)械設(shè)備選型模型作了應(yīng)用上的探討。

1 價值工程的基本原理

價值工程是一種管理技術(shù)，又是一種思想方法。它的基本思想是在可靠地實現(xiàn)使用者所需功能的前提下，努力尋求壽命周期成本最低的創(chuàng)新方案，以達(dá)到合理、有效地利用資源提高對象價值的目的。煤炭生產(chǎn)的功能價值、成本情況通過生產(chǎn)價值系數(shù)來衡量。價值系數(shù)計算公式：V=■ 式中：V—價值系數(shù)；F—功能系數(shù)；C—成本系數(shù)。

價值工程旨在提高研究對象的價值，要想提高對象價值，獲取最佳的綜合效益，必須抓住功能，通過功能系統(tǒng)分析與評價探索功能要求，明確功能的性質(zhì)和相互關(guān)系，并使功能數(shù)量化，進(jìn)而對研究對象進(jìn)行價值評價和成本評價。

2 機(jī)械設(shè)備的功能分析和經(jīng)濟(jì)性評價指標(biāo)的建立

2.1 機(jī)械設(shè)備功能指標(biāo)評價體系 在礦井機(jī)械設(shè)備選擇中應(yīng)用價值工程，應(yīng)切合實際建立一套功能指標(biāo)評價體系。功能評價是應(yīng)用價值工程選擇礦井機(jī)械設(shè)備的中心內(nèi)容。在應(yīng)用價值工程選擇礦井機(jī)械設(shè)備時，必須根據(jù)具體情況對設(shè)備做全面的功能分析。一般而言，對礦井機(jī)械設(shè)備做功能分析時應(yīng)考慮如下幾點：①生產(chǎn)性。即礦井機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率，以單位時間內(nèi)完成的產(chǎn)量來表示，成本相同，生產(chǎn)性好的設(shè)備，其產(chǎn)生的價值就高，反之就低。②可靠性。指在規(guī)定的時間內(nèi)和使用條件下，確保質(zhì)量并完成規(guī)定的任務(wù)，無故障地發(fā)揮機(jī)能的概率。③靈活性。指設(shè)備在不同工作條件下，生產(chǎn)加工不同產(chǎn)品的適應(yīng)性。靈活性強(qiáng)的設(shè)備，其價值就高。④安全性。指設(shè)備對生產(chǎn)安全的保障性能。如是否安裝有自動控制裝置，以提高設(shè)備操作失誤后防止事故、排除故障及降低損耗的能力，達(dá)到降低成本、提高價值的目的。⑤維修性。指設(shè)備維修的難易程度。維修性的好與差直接影響設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及修理的勞動量和費用。⑥節(jié)能性。指設(shè)備節(jié)約能源的性能。能源消耗一般用設(shè)備在單位開動時間內(nèi)的能源消耗量來表示，也可以用單位產(chǎn)品的能源消耗量來評價。⑦節(jié)料性。指設(shè)備節(jié)約原、材、輔料的性能。節(jié)料性好的設(shè)備生產(chǎn)成本低，價值高。⑧環(huán)保性。指設(shè)備對于環(huán)境保護(hù)的性能。環(huán)保性的優(yōu)劣決定設(shè)備綜合價值的優(yōu)劣。⑨耐用性。即礦井機(jī)械設(shè)備具有較長的使用期限。⑩操作性。即操作礦井機(jī)械設(shè)備的難易程度，一般越容易越好。{11}成套性。它包括兩個方面，一是單機(jī)配套，指附屬裝置、工具、附件的配套程度，特別是一機(jī)多用的機(jī)械的配套程度；二是指機(jī)種、機(jī)型之間的配套。{12}機(jī)動性。它是指機(jī)械的通過能力、行駛速度、對地形道路的要求以及機(jī)械的拆裝運輸是否方便。{13}自動性。指設(shè)備運轉(zhuǎn)的自動化水平。設(shè)備運轉(zhuǎn)自動化水平越高，其功能價值越高。{14}美觀性。即礦井機(jī)械設(shè)備外表的美觀程度。{15}清潔性。既機(jī)械在施工及維修保養(yǎng)時不應(yīng)對環(huán)境造成污染。

以上是設(shè)置礦井機(jī)械設(shè)備功能指標(biāo)體系時應(yīng)加以考慮的因素。但應(yīng)指出，這是就一般情況而言的，在對具體的礦井機(jī)械設(shè)備進(jìn)行功能評價時，必須根據(jù)具體情況作具體分析，設(shè)置更為切合實際的指標(biāo)體系。除對某些指標(biāo)作定性分析外，應(yīng)盡量多作定量分析。

應(yīng)用價值工程理論分析設(shè)備功能的意義在于準(zhǔn)確評價設(shè)備的功能及價值，為合理地選擇設(shè)備和維修、改造、更新設(shè)備提供科學(xué)依據(jù)，指導(dǎo)提高已有設(shè)備的功能，降低成本，以達(dá)到提高價值即企業(yè)綜合效益的目的。

2.2 機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)性評價指標(biāo) 礦井機(jī)械設(shè)備的投資少則百萬元，多則數(shù)千萬元，煤炭企業(yè)的礦井機(jī)械設(shè)備往往占其固定資產(chǎn)的重要部分。在進(jìn)行礦井機(jī)械設(shè)備選擇與管理時除了要進(jìn)行技術(shù)功能論證外，還必須進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性論證，應(yīng)建立一套經(jīng)濟(jì)性評價指標(biāo)。在建立礦井機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)時應(yīng)考慮以下幾點：

①投資額。它是指購置或自制機(jī)械所用的全部投資，既原值，是機(jī)械投入組成的原始部分。

②運行費用。它是指礦井機(jī)械設(shè)備在全壽命過程中為保證機(jī)械運行所投入的除修理費用以外的一切費用。

③修理費。它是指礦井機(jī)械設(shè)備在全壽命過程中進(jìn)行修理所需的費用，也是施工礦井機(jī)械設(shè)備投入不可缺少的組成部分。

④收益。它是指機(jī)械投入生產(chǎn)后，比較投入和產(chǎn)出取得的利潤。

3 基于改進(jìn)層次分析法的設(shè)備選型模型的建立

層次分析法（Analytical Hierarchy Process簡稱AHP）是本世紀(jì)70年代由美國著名的運籌學(xué)家T.L.Satty教授提出并發(fā)展的，它是通過定性和定量分析相結(jié)合，把復(fù)雜問題（系統(tǒng)）的內(nèi)在層次性和聯(lián)系判斷量化，并做出要素排序的一種多目標(biāo)決策分析方法。AHP具有要求的信息量少，決策時間短，簡明易學(xué)，靈活實用等優(yōu)點，特別適合復(fù)雜問題的決策分析[2]。

3.1 設(shè)備選型模型的建立 在價值工程中，方案評價就是評定方案的優(yōu)劣，其最終標(biāo)準(zhǔn)是方案所帶來的價值大小，即功能與費用（成本）之比的大小，價值大的方案為優(yōu)選方案。功能一般包括對象的品質(zhì)、壽命、能力和款式等，而費用則包括“從對象的研究、形成到退出使用所需的全部費用”，即“壽命周期成本”。方案評價的功能和費用是指實施某項方案所將要帶來的功能和費用。

對礦井機(jī)械設(shè)備的一般選型，構(gòu)建如圖1的遞階層次結(jié)構(gòu)。其中目標(biāo)是價值最大，功能包括設(shè)備的技術(shù)性（如生產(chǎn)性、可靠性、機(jī)動性等）、安全性和使用壽命，成本包括設(shè)備的購買成本（價格）、使用成本（如維護(hù)成本）和社會成本（如環(huán)境污染），由于總目標(biāo)是功能與成本比最大，因此我們分別以功能強(qiáng)和成本高為準(zhǔn)則，也就是說，當(dāng)以成本（功能）元素為準(zhǔn)則時，比較值越大表示方案的成本（功能）越大。

以上結(jié)構(gòu)模型是根據(jù)選型設(shè)備時考慮的主要因素和生產(chǎn)需求建立的，但是這是就一般情況而言的，在對具體的礦井機(jī)械設(shè)備選型時，必須和現(xiàn)場使用情況相結(jié)合，根據(jù)實際需要作具體功能分析，設(shè)置更為切合實際的成本指標(biāo)，建立更為復(fù)雜的多層次多方案結(jié)構(gòu)模型。

3.2 應(yīng)用AHP的基本步驟 應(yīng)用AHP的基本步驟如下：

①明確問題，將問題分解成各組成元素。再把這些元素按屬性分組，建立遞階層次結(jié)構(gòu)，通?？煞譃槟繕?biāo)層、準(zhǔn)則層和方案層。

②構(gòu)建判斷矩陣A=（aij）n×n，式中aij是要素i與要素j相比的重要度標(biāo)度。如果某一層次的元素Ck對其下一層次的元素A1、A2……An有支配作用，則決策人員把Ck作為準(zhǔn)則，對受其支配的任意兩個元素Ai和Aj之間的相對重要性做出比較。

③計算層次單排序。AHP通常采用兩種近似方法來計算各元素的重要度W和排序權(quán)重W0：

A.和法：

a.將判斷矩陣A的元素按列歸一化；

b.將歸一化后的各列相加；

c.將相加后的向量除以n即得權(quán)重向量W0。

B.根法：

a.將判斷矩陣A的元素按行相乘得一新向量；

b.將新向量的每個分量開n次方得重要度向量W；

c.將重要度向量W歸一化即為權(quán)重向量W0。

④一致性檢驗。AHP要求判斷矩陣要有大體的一致性，使計算的結(jié)果基本合理。求一致性指標(biāo)C.I.（Consistency Index） 和C.R.（ Consistency Ratio）：

C.I.= （λmax-n）/（n-1） （1）

λmi=■（2）

λmax=■■λmi（3）

C.R.=C.I./R.I.（4）

其中R.1.是平均隨機(jī)一致性指標(biāo)。

⑤層次最終排序，即各層元素在各目標(biāo)下的排序。設(shè)已知第（k-1）層所有元素Ai的最終排序權(quán)重為ai，以元素Ai為準(zhǔn)則的第k層各元素Bj的單層次排序結(jié)果為bij（當(dāng)Aj與Bj沒有聯(lián)系時bij=0），則元素Bj的最終排序權(quán)重為：

bj=a1j·a1+b2j·a2+…+bmj，am j=1，2，……，n（5）

其中m和n分別表示第（k-1）層和第k層的元素個數(shù)。要求嚴(yán)格時，還要進(jìn)行遞階層次組合判斷的一致性檢驗，但通?？梢允÷?。

⑥方案價值排序，即各層元素在總目標(biāo)下的最后排序。首先根據(jù)層次排序求各方案對分目標(biāo)的滿足程度系數(shù)，即各方案的功能滿足程度系數(shù)和成本系數(shù)。最后用功能滿足程度系數(shù)除以成本系數(shù)即為方案價值。

這里為了體現(xiàn)價值的基本概念，對傳統(tǒng)的層次分析法做了改進(jìn)，同時也是價值工程理論的豐富，使價值工程和層次分析法有機(jī)地結(jié)合在一起，為價值工程在煤炭工程中的應(yīng)用提供了更為廣闊的空間。本設(shè)備選型模型可以應(yīng)用于設(shè)計院煤炭工程設(shè)計、企業(yè)設(shè)備采購決策中，也可應(yīng)用于設(shè)備招標(biāo)評標(biāo)辦法中。

4 實例應(yīng)用

下面我們以某礦在采煤機(jī)選取中的應(yīng)用為例闡述模型的應(yīng)用程序和使用效果。

①選擇價值工程對象。某礦由于生產(chǎn)系統(tǒng)的改造生產(chǎn)能力的不斷提高，現(xiàn)有采煤機(jī)已經(jīng)不能滿足需要，必須更換更大能力的采煤機(jī)。為了選取功能滿足程度最高，同時功能成本低的采煤機(jī)，該礦圍繞自己所需要的功能，分別向西安煤機(jī)廠、雞西煤機(jī)廠、上海天地科技公司等幾個廠家發(fā)出報價的信函，采取招標(biāo)訂貨的方式，在產(chǎn)品競爭中選擇最優(yōu)產(chǎn)品。經(jīng)過對各廠家的服務(wù)質(zhì)量、信譽(yù)度以及報價的認(rèn)真篩選和比較，初步選定由三個廠家分別生產(chǎn)的甲、乙、丙三種型號采煤機(jī)為購買對象。根據(jù)該礦的實際生產(chǎn)能力及需求和經(jīng)濟(jì)狀況進(jìn)行價值分析。

②功能分析，建立結(jié)構(gòu)模型。根據(jù)實際情況我們按性能好、安全性高和壽命長三項基本功能進(jìn)行功能評價，建立以下結(jié)構(gòu)模型，如圖2。

③ 建立各階層的判斷矩陣A，并進(jìn)行一致性檢驗。

A=（aij）n×n（6）

式中，aij是要素i與要素j相比的重要度標(biāo)度。標(biāo)度定義見表2。

判斷矩陣及重要度計算和一致性檢驗的過程與結(jié)果如表3所示。

④求各要素相對于上層某要素（準(zhǔn)則等）的歸一化相對重要度向量W■=W■■。

常用方根法，即：

Wi=（■a■）■（7）

W■■=■（8）

計算該例W■的過程及結(jié)果如表3所示。

λmax及一致性指標(biāo)C.I.的計算一般需在求得重要度向量W或W0后進(jìn)行，可歸結(jié)在同一計算表中。

⑤求各方案的功能滿足程度系數(shù)和成本系數(shù)。

為了體現(xiàn)價值的基本概念，這里改進(jìn)了層次分析法，各方案不在C1～C6下做統(tǒng)一排序，而是在各分目標(biāo)下進(jìn)行排序計算價值，過程和結(jié)果如表4和表5。

⑥計算各方案的價值，選取最優(yōu)方案。

方案各價值（功能滿足程度系數(shù)/成本系數(shù)）如下：

采煤機(jī)甲（D1）：VD1=0.147/0.156=0.94

采煤機(jī)乙（D2）：VD2=1.30 采煤機(jī)丙（D3）：VD3=0.66

因此，采煤機(jī)乙價值最高，即為最滿足礦井生產(chǎn)需求的選擇。

5 結(jié)論

本文對一般礦山機(jī)械做了較為全面的功能分析，指出了經(jīng)濟(jì)性評價考慮的主要指標(biāo)，建立了基于價值工程和改進(jìn)層次分析法的設(shè)備選購模型，為合理地應(yīng)用價值工程選擇設(shè)備提供科學(xué)依據(jù)，并從實際應(yīng)用出發(fā)證明了價值工程在礦山機(jī)械設(shè)備選擇與管理可以發(fā)揮重要作用并取得較好的效果。

參考文獻(xiàn)：

[1]曾憲林，馬致山等.煤礦價值工程及案例分析[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2001.10-11.

篇10

關(guān)鍵詞：多金屬選礦；選礦技術(shù)；核心技術(shù)；研究

多金屬礦其資源在結(jié)構(gòu)上是比較復(fù)雜，同時在實際的利用率上也是較低的。具體體現(xiàn)在：礦產(chǎn)資源中含有鉍、鋁、鐵的硫化礦物、氧化物與黑白鎢礦物，礦物在嵌布粒度的粗細(xì)上也十分不均并且過于細(xì)小，十分難以確定出合理的磨礦粒度與相應(yīng)流程結(jié)構(gòu)；原礦中鉍、鋁、螢、鎢石的品位都較低，想要使其達(dá)到合格并且獲得高的回收率的難度也是很大的；在礦石中鎢礦物與硫化物是共生的，白鎢和黑鎢也是共生而且相互之間蝕變較為嚴(yán)重，黑白鎢同步有效浮選難；在礦石中含有和白鎢礦的可浮性最為相似的螢石和方解石，含鈣礦物在浮選的分離上難度較大。

一、多金屬元素的選礦技術(shù)

如何提高在選礦方面技術(shù)，首先就要從最基礎(chǔ)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行著手，同時選用合適的選礦試劑，利用在應(yīng)用價值上較高的選礦技術(shù)。通常情況下，選礦技術(shù)主要是以依附于在多金屬礦產(chǎn)的選擇與研發(fā)上的，大部分選礦技術(shù)都是針對特有地形和結(jié)構(gòu)的礦產(chǎn)[1]。如今的選礦技術(shù)隨著科技的進(jìn)步也在發(fā)生著逐步的蛻變，我們可以利用在工藝方面的優(yōu)勢與分選上的技術(shù)，將其實際應(yīng)用范圍進(jìn)行迅速增大，下面針對多金屬元素的選礦技術(shù)進(jìn)行分析：

（一）綜合回收復(fù)雜礦物資源技術(shù)

正常情況下，在多金屬選礦的礦床上會蘊(yùn)含著多種復(fù)雜的金屬元素，由于金屬元素混合在一起，造成其在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，在品種上也較多，脫離的難度是較大的。所以，相關(guān)的研究者需要結(jié)合多方面的技術(shù)知識，融合一些新的理論，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。復(fù)合分選技術(shù)，在進(jìn)行礦產(chǎn)資源的熔煉過程中，利用浸出的辦法，熔煉出可以使用相應(yīng)溶劑進(jìn)行萃取的一些金屬元素。然后再利用液膜的萃取手段，將其他金屬元素從礦產(chǎn)原料中提煉出來。利用多層分離，使選礦技術(shù)所對應(yīng)的多金屬元素慢慢變少，促使結(jié)構(gòu)在密實度上也不斷降低。

（二）生物工程選礦技術(shù)

一般情況下，多金屬選礦只需要按照相應(yīng)的流程進(jìn)行，然后應(yīng)用資源開發(fā)的技術(shù)，把需要和不需要的資源實施分離與回收再利用?，F(xiàn)在使用的礦選技術(shù)，在生物工程上得到了總結(jié)，同時建立了新的煉金選礦技術(shù)。既濕法煉金選礦技術(shù)。這方面技術(shù)可以將氧化金屬在槽浸、尾礦方面提煉出來，利用生物元素與金屬元素進(jìn)行融為一個混合物，再利用生物的解離法，將各種金屬元素進(jìn)行萃取。這種選礦的技術(shù)在實際工藝上較為簡單，實際成本也較低，在污染方面也較小。據(jù)統(tǒng)計，這種選礦技術(shù)在金屬資源的節(jié)約方面，每年可以節(jié)約百分之十以上。這項技術(shù)在我國的礦產(chǎn)資源方面可用于貧銅礦、表外礦等的加工與利用[2]。

（三）自動選礦技術(shù)

在工業(yè)領(lǐng)域的主要控制設(shè)備就是傳感器，可以把計算機(jī)應(yīng)用在礦產(chǎn)資源的開采上來，將選礦設(shè)備與計算機(jī)進(jìn)行連接，就能夠?qū)⒉卦诘V物中的多種金屬元素明確的評估出來，在評估值上也是相對準(zhǔn)確的。同時，其大致的位置與密集度和實際的開采環(huán)境等相關(guān)數(shù)據(jù)和信息也都會利用探測儀發(fā)送到指定的計算機(jī)當(dāng)中。選礦人員就能夠通過預(yù)測信息，研究制定出合理、有效的選礦技術(shù)和方案，并把收集到的礦物，實施分離與提純，再加工成新型的混合產(chǎn)品，造出有高效功能的“二次資源”。

二、選礦技術(shù)的材料與新型設(shè)備應(yīng)用

（一）新型設(shè)備工藝

較為高效的選礦技術(shù)，必須有較為高效的材料和設(shè)備進(jìn)行支撐，選礦的技術(shù)和設(shè)備還有試劑都是處于共同發(fā)展的階段的。所以，在選礦這方面技術(shù)的發(fā)展上是離不開試劑材料與設(shè)備的創(chuàng)新發(fā)展的?，F(xiàn)在，在選礦的工作上經(jīng)常應(yīng)用的是分級與破磨設(shè)備，這個設(shè)備能夠改變固有的資源結(jié)構(gòu)，將試劑與粉碎的礦石進(jìn)行混合，待其反應(yīng)后，將其進(jìn)行解離。與此同時選礦的技術(shù)也在慢慢的將重心放在了復(fù)合力的分選領(lǐng)域，然后依靠物理重力分離的方式，把藏在礦產(chǎn)中的相應(yīng)元素進(jìn)行打散，再依據(jù)分子的不同重量、電磁分離。這種選礦模式，能夠進(jìn)一步促進(jìn)選礦技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展，在多種元素的分離與萃取、提煉上有著較好的效果。

（二）污染較低的浮選藥劑

針對于現(xiàn)在的多金屬元素，在外部的環(huán)境保護(hù)方面較高的礦產(chǎn)資源方面來說，傳統(tǒng)的選礦技術(shù)對于周邊環(huán)境的破壞是十分巨大的，造成的影響也是十分難以去除的，即便將多金屬元素成功的提取出來了，也會對其他的資源造成極大的污染和破壞。但是采用污染較低的浮選藥劑，在多金屬礦中進(jìn)行對元素的提取，浮選藥劑其化學(xué)成分在環(huán)境方面的保護(hù)優(yōu)勢就突顯出來了，浮選藥劑可以十分迅速的與多金屬元素進(jìn)行融合與中和，然后分選出實際需求的相應(yīng)金屬元素。在礦選的基礎(chǔ)之上，浮選藥劑不會對其他的細(xì)雜礦物資源的組成結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，也不會帶來其他的污染物[3]。從這方面就可以看出，在污染較低的浮選藥劑的實際應(yīng)用前景上來看是十分廣闊的，它不僅在實際選礦的成本上能夠做到非常低的地步，其對周邊環(huán)境的污染程度也能盡可能的降到最低，這也是在未來的發(fā)展上，高度關(guān)注的問題，如何能夠做到可持續(xù)發(fā)展才是現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展方向。

三、結(jié)論

本文通過對多金屬礦選技術(shù)進(jìn)行的系統(tǒng)分析與研究得出，現(xiàn)在的選礦技術(shù)，在種類上是十分多的，在多金屬礦的礦產(chǎn)資源結(jié)構(gòu)與組成也是都不一樣的，想要達(dá)到提升在選礦技術(shù)實際的使用效果與使用價值，就一定要在選礦技術(shù)的確定上，合理的進(jìn)行選擇，然后仔細(xì)對地形進(jìn)行實際勘察，了解其地質(zhì)結(jié)構(gòu)與金屬元素在構(gòu)成方面的基礎(chǔ)上，利用較為先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備與試劑材料，努力的完成好實際的選礦工作?？偠灾F(xiàn)在選礦技術(shù)在研究的空間仍然是身份巨大的，在其多種技術(shù)方面的融合與發(fā)展之路上，仍需要現(xiàn)在的選礦技術(shù)相應(yīng)人員和研究者繼續(xù)努力探究與創(chuàng)新，為我國在多金屬選礦方面的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn)，同時也要在環(huán)境保護(hù)這方面做好保護(hù)工作，為我國可持續(xù)性發(fā)展盡一份力。

參考文獻(xiàn)：

[1]續(xù)新紅. 多金屬礦選礦的核心技術(shù)及應(yīng)用. 科技資訊，2014，19，84.