導語：如何才能寫好一篇混凝土攪拌站，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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混凝土的成本控制，最主要直接的是受到原材料的影響，是否以次充好，是否穩(wěn)定，是決定混凝土質量與強度的首要條件。質量好，強度高，合格率高的混凝土在使用會更加穩(wěn)定，不會造成浪費現象，從而節(jié)約成本。

1.1水泥、砂石

水泥和砂石的選用，在原材料進廠之前都要進行嚴格的質量檢測，盡量不要采用信譽不仕或質量稍遜的水泥廠為合作對象，現在市面上各種水泥品牌廠家林立，各個廠家生產水泥過程中使用的礦物成分不同，在拌合的時候這個差異就會體現出來，劣質的水泥在攪拌過程中會出現很多不可預知的問題，影響攪拌結果，質量不過關的水泥通常會有凝結時間長，混凝土強度低等現象，直接造成人力、時間資源、資金成本卜的損失，因此不用雜牌、次牌水泥，正因為可靠性低，如若返工，往往會得不償失。

砂石要嚴格把好含泥量的檢驗關，顆粒的粒徑和顆粒級配都是砂石質量是否優(yōu)良的標準。我國《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方一法》，必須嚴格依照進行質量檢測。相比較天然的砂石，人工機器制造的碎砂石也是很好的選擇。使用砂石可以使混凝土的強度大增，是提高使用率的途徑之一。

1.2外加劑

其次是各種外加劑的使用?，F在的混凝土制作過程中常用的外加劑類型包括減水劑、早強劑、防止劑、加氣劑、膨脹劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、著色劑、速凝劑、泵送劑、阻銹劑等。在混凝土的制作過程中起到可以改變拌合物的流變性能、影響凝結的時間、改善混凝土耐久等作用，這些外加劑的合理選用及合理使用，決定了混凝土最終的品質，因此在外加劑運用過程中，要采用符合實際情況和需求的配比方一式，可達到降低成本的目的。

1.3磨細礦渣粉、粉煤灰

再次，是磨細礦渣粉和粉煤灰的使用，這兩種礦物質受到產地的影響較大，所以各地成分各不相同?；炷恋膹姸纫约翱?jié)B透性會直接受到粉煤灰的影響，而磨細礦渣粉則影響著混凝土的凝結時間，通常直觀卜，我們在貨品驗收階段，首先可以直接通過肉眼觀察粉煤灰的顏色來判斷，在進一步通過接觸檢驗粉煤灰細度是否足夠，檢驗吸水量等，主要目的是通過一系列方式來判定含碳量是否達到使用標準。所以，在選取時應當根據我國國家規(guī)定的應用技術規(guī)范，分批分時分地的進行具體檢驗，達到國家標準以上的進行應用。

1 .4水

最后，在攪拌混凝土時所用的水源，一定要經過檢測，使用符合國家規(guī)定的水質，可避免造成不必要的浪費。

2合理優(yōu)化混凝土配合比方式

混凝土制作過程中，每一種原材料的用法用量都是至關重要的，它將決定最終決定混凝土的質量與成本，在混凝土原料的配比過程中，要結合工程實際，由現場操作人員現場或在實驗室進行實驗，找出最科學，最符合需求，最優(yōu)化的配合比方式，不僅是設計水平的體香，也整個混凝土生成過程里最具有實際意義的一個步驟。

混凝土的組成材料中包括:水泥、砂石、水以及我們卜文提到的各種外加劑，技術人員要通過計算，測算出各種材料的比例關系，這個過程就是配合比的過程，在實驗過程中也要不斷探索創(chuàng)新，用新型的，先進的技術和工藝不斷提高優(yōu)化配合比的比例，對于有非常規(guī)需求的混凝土進行配合比的調節(jié)，帶有目的性的保證性能，這是考驗技術人員技術是否過關的一道好題。符合質量標準的混凝土性質應該做到流動性好且粘性低，不抓底，不離析，要經過精細的配合比實驗才可達到。

3優(yōu)化人力資源

3.1管理制度管理模式合理化

任何一個小型企業(yè)的運作核心都是默契合理的團隊協作，混凝土攪拌站也不例外。新型的管理制度、管理模式是降低混凝土攪拌站成本的措施之一。

俗話說得好:沒有規(guī)矩，不成方圓，在混凝土攪拌站最初籌備建設之時，就隨之制定一系列規(guī)章制度，崗位要因實際情況而設立，不可盲目跟風浪費人力資源，可大大減少管理過程中的崗位職能重復問題，即節(jié)約成本又可使團隊精英化，符合長遠發(fā)展的利益。

3.2人工勞務費用合理化

人工費用的核算可以月、季、年為單位，分別與勞動人員簽署勞動合同，無論是長期雇傭或是臨時雇傭，在支付勞務費用的同時，都應該由財務人員事無巨細的歸納集合，計人帳中，不可因小忽視，造成管理混亂。具體合理費用的方一式可分一下兩個方一面:

第一是包干管理法，即將所有勞動內容分區(qū)，分模塊實施外包，由多個班組進行實際勞動操作，重點在于在勞動外包之前，應當對勞動的內容和勞動量進行統計，計算用工量，才可有效節(jié)約成本。

第二是雇傭技術水平較高的勞動者來進行生產，自古以來兵貴精而不貴多，技術水平提高，管理水平的提高，都可以行之有效的提高生產效率，避免了勞動力的浪費，也就是避免了勞務費用的浪費，同時也方便管理。

3.3生產成本費用合理化

物資部門是每一個團隊的重中之重，每一天乃至每一個核算期都要按照規(guī)章制度，對材料、物資進行嚴格統計和計量，按照實際情況辦理好材料的每一步手續(xù)，出賬單據、用料單據都要依據事實進行記錄，以便核算。

物資部門要做到進料清楚用料清楚用途清楚剩余清楚四個要點，并制定具有固定格式和規(guī)格的原材料用法用量單據，成本則一目了然，做到了對材料費用的準確控制，就可有的放矢的進行優(yōu)化改革，減免掉不必要的、重復的材料浪費。

4混凝土生產使用合理化

管理人員要完全了解混凝土生產以后的工序以及使用時間，對混凝土的使用順序進行梳理，在檢測合格后，要確保使混凝土能夠最快的投人使用，可以有效的減少混凝土成品的浪費，提高混凝土的使用力，從而直接提高混凝土攪拌站的利益。同時保持良好的操作習慣，正確的操作流程，才能使設備發(fā)揮最大的效率，及時的保養(yǎng)和維修也可以延長設備使用壽命，減少事故發(fā)生，避免停產等消極情況出現。

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【關鍵詞】系統配合比設計、系統配合比管理

[Abstract] the spare concrete mixing station mixing ratio, according to standard of actual statistics on the production of raw materials to establish alternate systematic mix. And the system with the use and management of the relevant provisions than, the concrete mixing system standby station stability ratio is more scientific,, reliability.

[keyword] system mix design, mix management system

中圖分類號TV51 文獻標識碼A

一、 前言

隨著經濟發(fā)展，城市化進程的加速，具有高效率的商品混凝土攪拌站也在各地區(qū)雨后春筍般建立，為高樓大廈、橋梁道路等工程提供源源不斷的混凝土，為避免混凝土質量導致的工程事故，混凝土的生產控制是一個極其重要的過程。而在實際生產過程中，許多混凝土攪拌站的備用配合比多為建立在之前的生產經驗中，或者僅利用標準規(guī)范的經驗公式試配得到，缺乏利用實際的原材料統計數據及建立過程不具有系統性，不便于統一的修正及管理，也給混凝土公司的配合比設計技術傳承帶來困難。本文主要是從混凝土攪拌站系統配合比的建立及管理方面進行研究，確?；炷凉境Ｓ门浜媳冉⒂姓驴梢溃鞔_常用配合比建立程序，規(guī)范企業(yè)常用配合比的使用管理。

二、系統配合比的建立

（一）經驗公式的建立

由于混凝土攪拌站具有生產材料較為穩(wěn)定的特點，因此依據其常用原材料建立的系統配合比具有準確度高，使用壽命長的特點，因此一個良好的系統配合比的建立及規(guī)范使用對混凝土攪拌站的生產質量控制，成本控制均具有重要作用。

系統配合比的設計主要依據行業(yè)標準JGJ 55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》，并結合各技術規(guī)范。依據JGJ 55-2011，當混凝土強度等級小于C60時，具有如下關系式：

W/B=αafb/(fcu,0+αaαbfb)

式中：W/B—混凝土水膠比

αa、αb—回歸系數（根據統計資料為兩常數）

fcu,0—混凝土配置強度

fb—膠凝材料28d膠砂抗壓強度

我們將該關系式略作變化

fcu，o/fce=Kαa×B/W－Kαaαb

式中K為摻合料對膠凝材料的影響系數，為常數。

由于K、αa、αb為常數，故可得出另一個一元線性方程：

fcu，o/fce=X×B/W－Y

式中：X、Y為常數

由該公式也可看出混凝土的強度與膠水比具有明顯的線性關系。

（二）統計常數的確定

首先我們要選定好本混凝土攪拌站的常用的主要原材料：水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等。

現舉塌落度為120±30、粉煤灰摻量15%的混凝土為例。在該摻量下，水膠比取值為0.70~0.30，水膠比每間隔0.05進行一次配合比試配，檢測其和易性、7天及28天抗壓強度。同時對該配合比的原材料進行性能檢測。可同時進行多組平行試驗，根據試驗結果利用計算機擬合得出fcu，o/fce與B/W的曲線關系式，得出X、Y的值。圖像規(guī)律大體如圖1（圖中數值不具有真實性）

圖1

同時應注意在不同區(qū)域的水膠比結果中，X、Y的值是否具有一致性，例如對于高水膠比情況下，曲線斜率可能較小，低水膠比情況下，曲線斜率可能較大，如圖2所示。

圖2

對于混凝土攪拌站來說，一點點的偏差或許就能給成本節(jié)約，質量控制帶來較大影響。同時對于低水膠比的情況下，可考慮縮小水膠比間隔進行試配，以獲得更為精確的數值。

當確定了該種類型混凝土配合比X、Y值后，對于公式

fcu，o/fce=X×B/W－Y

我們還需考慮水泥質量波動對混凝土強度的影響，對混凝土攪拌站來說，每次進場的水泥均需要抽測強度，并定期對檢測結果進行統計分析，由此可等到水泥強度平均值和水泥強度標準差σ，考慮到水泥的強度波動對混凝土強度的影響，我們可對公式中的fce進行保險修正為－1.645σ，所以最后得到

fcu，o/（－1.645σ）=X×B/W－Y

利用該公式，我們就可以得到不同配置強度的水膠比，并參照此前試配時的砂率，單方用水量最終得到塌落度為120±30、粉煤灰摻量15%的不同強度標號混凝土的系統配合比。當然，我們在得到了需要的系統配合比后，還需對該系統配合比進行首次驗證，即依照所確定的系統配合比進行試配，觀察配合比的拌合物性能及硬化性能，看看是否能在保證混凝土性能的情況下盡量經濟。

其它摻量、其它坍落度的混凝土系統配合比可同樣如上建立。另外，摻合料中粉煤灰和礦粉的質量波動（主要值活性指數）也對混凝土強度產生影響，試配或者生產中也可將摻合料活性指數的統計值代入分析。

三、系統配合比的使用管理

在建立了系統配合比后，應制定好系統配合比的使用管理制度。

（一）系統配合比表的使用

系統配合比表在使用前應經試驗室質量主管審核、技術主管批準后，加蓋試驗室檢測章，同時由試驗室主管標明啟用日期及計劃停用日期后方可使用。

技術人員根據生產任務單的信息（砼標號及結構部位等）在系統配合比表中選用合適的配合比，生產組檢測臺值班技術人員檢測骨料含水率并書面通知攪拌樓操作員，如因工地原因或技術故障原因或材料原因需要更改混凝土配合比，需經試驗室技術管理者同意方能更改。由于骨料顆粒級配、外加劑減水率的波動，技術人員可根據混凝土實拌情況對配合比進行微調。

（二）系統配合比應定期進行試驗驗證

原則上六個月不少于一次。驗證方法：

（1）生產驗證。每六個月對每個在用配合比分別統計其生產中的強度、坍落度、和易性，并對強度取平均值，當配合比的平均強度不小于其配制強度，且坍落度、和易性滿足要求時，該配合比方可繼續(xù)使用，否則應調整試配，當強度、拌合物性能滿足要求時方可使用。若配合比在六個月內未經生產驗證，則應經試驗室驗證。

（2）試驗室驗證。按該配合比重新試配，當強度、拌合物性能滿足要求時方可使用,否則應重新調整試配。

當原材料質量發(fā)生顯著變化，如水泥強度＜mf ce-1.645σf ce時，應立即進行驗證，并根據驗證結果進行調整。

系統配合比進行驗證后，應報試驗室技術管理者進行評審，經技術管理者批準后方能繼續(xù)使用。

（三）系統配合比表的更改（停用）

配合比設計人員應根據系統配合比建立的進展，及時進行配合比表的編制，并根據系統配合比驗證結果進行調整，調整后重新形成配合比表，原配合比應標明停用。

（四）質管部應定期對系統配合比的建立、使用、管理進行監(jiān)督檢查，必要時給出書面意見。

（五）在系統配合比使用過程中，應根據原材料情況及質量檢驗的結果進行調整。如遇下列情況，應重新設計配合比：

（1）對混凝土性能指標有特殊要求時；

（2）水泥、外加劑或礦物摻和料的品種、質量有顯著變化時；

（3）該配合比的混凝土生產間斷半年以上時。

四、結論

系統配合比對于混凝土公司來說是其技術核心，只有形成了完善的系統配合比及其管理制度，才能保證其混凝土生產的穩(wěn)定可靠，才能為其日常生產提供技術支撐，因此每個混凝土攪拌站的系統配合比的建立和管理都應得到重視。

五、參考文獻

[1]JGJ 55-2011 普通混凝土配合比設計規(guī)程[S]

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關鍵詞：混凝土攪拌站；質量管理；方法

引言

在工程建設中，對混凝土的需求量越來越大，為節(jié)約土地資源、減少環(huán)境污染、進行集中化管理，建設了很多混凝土攪拌站。攪拌站質量管理就成為控制混凝土質量與建設工程質量的關鍵環(huán)節(jié)。下面以具體工程項目為例，從混凝土攪拌站質量管理的重要性入手，分析和探討具體的質量管理方法，希望能對施工單位加強混凝土攪拌站質量管理有所幫助。

1項目概況

本文參考的A攪拌站，所采用的是2臺2HZS180C型混凝土攪拌機，該工程配料、攪拌、以及電氣控制設備組成了自動化混凝土攪拌機。該攪拌機使用的是當前最先進系統，工作性能佳，生產效率高。該攪拌站從安裝到調試，再到完工，已經完成100萬立方米混凝土攪拌作業(yè)，節(jié)省了大量的人力、物力、財力，并提高了工程進展速度，促進生產，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大價值?？偟膩碚f，對攪拌站實施科學有效的管理制度，是保證混凝土攪拌站安全、高效生產的重要環(huán)節(jié)。在科學規(guī)范的管理制度下，攪拌站無論是在生產、保養(yǎng)、維修等各個方面，都能夠行之有效的完成。

2混凝土攪拌站質量管理的重要性

2.1提高攪拌裝置管理水平

混凝土攪拌站的質量管理貫穿生產混凝土的整個過程，其中包括對設計和開發(fā)產品的質量控制、生產控制等進行管理。質量管理是混凝土攪拌站管理中十分重要的組成部分，能保證混凝土產品質量符合相關的標準和要求，從而提高橋涵質量?？茖W、合理地控制混凝土質量、提高其附加值對提高攪拌站裝置整體管理水平、創(chuàng)新裝置技術等有較顯著的促進作用。

2.2提高攪拌站綜合競爭力

混凝土質量與工程的安全有密切聯系，且與人的生命財產安全息息相關。在混凝土攪拌站的生產運行過程中有一些潛在危機，一旦發(fā)生危機，將會使項目工程遭受嚴重的負面影響，還會使企業(yè)遭受不可挽回的損失。有效的、高效的質量管理能保證混凝土攪拌站生產的產品質量得到有效的管理和控制，以保證混凝土質量。

3混凝土攪拌站質量管理策略

3.1優(yōu)化組建混凝土攪拌站

第一，混凝土攪拌站的選址?；炷翑嚢枵窘ㄔO地點的選擇需要綜合考慮混凝土運輸距離遠近、原材料進場道路的便利以及和施工建設規(guī)劃的配套。第二，混凝土攪拌站場地的布置?；炷翑嚢枵緢龅氐牟贾靡詳嚢铇菫楹诵?，砂石料倉庫的布置要方面運輸，粉料倉庫的布置要密集緊湊。第三，混凝土攪拌站各生產要素的配置?；炷翑嚢枵疚恢玫倪x擇要考慮工程項目所應用的攪拌機型號、數量等，尤其要關注施工建設高峰期間混凝土的生產能力。第四，保證混凝土攪拌站的文明施工?；炷翑嚢枵臼枪こ添椖课拿魇┕ぴu判的一個重要窗口，為此，混凝土攪拌站場地選擇要開闊、布局要合理。

3.2加強對優(yōu)質原材料的使用

混凝土生產涉及的原材料有水泥、砂石、膠狹?、宛h蛹?、?。這些原材料的質量會影響混凝土質量。為此，混凝土攪拌站質量管理需要加強對混凝土原材料的嚴格選用。第一，水泥原材料的選用。水泥材料選用的重要標準是穩(wěn)定性，具體需要結合混凝土生產強度來選擇適合的水泥強度，同時，還需要對水泥質量進行嚴格的檢驗。第二，砂石材料的選用。砂石材料對混凝土攪拌和工作性能有著十分重要的影響意義。在砂子的選擇上要盡可能的應用中砂，石料的選擇上要做好連續(xù)級配，從而降低混凝土的孔隙率，提升級配水平。第三，摻合料的選用。混凝土生產中主要應用的摻合料包括粉煤灰和礦粉。不同工程項目對粉煤灰和礦粉的性能要求不同，為此，混凝土攪拌站要結合不同的施工要求選用不同等級的粉煤灰、礦粉來生產混凝土。第四，外加劑的選用。外加劑是混凝土生產中的重要組成部分，如果使用不當就會帶來經濟損失，不利于工程建設。為此，混凝土攪拌站要選用減水率高、塌落度損失小、質量穩(wěn)定、性能良好的外加劑。

3.3混凝土生產前期的混凝土攪拌站質量管理

（1）加強對原材料的合理管理。第一，砂石料進場的時候要有良好的排水設施，從而有效避免底部出現積水的問題。水泥、粉煤灰等粉料在進場的時候還需要做好相應的防潮和防雨管理。第二，砂石料要按照品種和規(guī)格進行區(qū)別管理。第三，各種材料的標識要做到清晰可見，安排專門的人員管理；（2）優(yōu)化混凝土配合比的開發(fā)設計和管理?；炷翑嚢枵举|量管理中配合比的計劃、開發(fā)需要圍繞混凝土質量要求進行，在保證施工質量的同時在最大限度上降低項目施工成本?，F階段，混凝土生產所涉及到的原材料眾多，為此，混凝土攪拌站管理人員需要建立混凝土原材料信息管理庫和配合比信息庫，加強對各種混凝土生產原材料的統一管理。混凝土配合比的開發(fā)設計具體包含以下幾方面的工作：第一，混凝土配合比要能夠保證混凝土材料良好的工作性能，比如混凝土大流動性、混凝土密實性良好。第二，混凝土配合比設計需要充分滿足施工工程的結構強度、耐久性等。第三，混凝土配合比設計需要加強對高效減水劑的和混凝土外加劑的合理應用，通過降低水膠比來提升混凝土強度。第四，混凝土配合比中要適當的增加優(yōu)質性的粉煤灰和礦粉，從而在保證混凝土工作性能的同時提升混凝土密實性?；炷僚浜媳鹊木唧w包括以下幾種工作：首先，混凝土配合比管理要充分考慮工程設計的要求，加強對施工原材料和施工配合比換算的檢驗。其次，混凝土配合比要實現動態(tài)化管理，根據施工進度和施工要求合理應用混凝土配合比。最后，混凝土配合比在設計完成之后只能由專門的人員進行管理。

3.4混凝土生產時混凝土攪拌站的質量管控

（1）完善混凝土攪拌站質量管控體系。通過完善混凝土攪拌站質量管控體系能夠提升混凝土攪拌站質量管理水平，具體需要完善混凝土攪拌站設備機械、加工原材料和人員配置等方面的管理。完善混凝土攪拌站質量管控體系需要全部門員工對混凝土施工質量管理法律法規(guī)的了解，提升員工的工作責任感，加強對員工工作的技術性指導。另外，在科學技術的不斷發(fā)展下，需要實現混凝土攪拌站質量管控體系的信息化發(fā)展。混凝土攪拌站內部的生產設備、原料庫房、配合比庫房等各個生產部門、工序信息需要在信息系統指導下進行合理規(guī)劃，從而提升混凝土生產質量；（2）加強對混凝土攪拌站的質量檢驗。第一，做好事前控制。加強對混凝土原材料和混凝土生產過程的質量監(jiān)督，及時掌握混凝土生產的動態(tài)信息，對于發(fā)現的問題要及時采取有效的方式進行解決。第二，加強信息反饋。通過對混凝土攪拌站質量檢驗資料的分析，了解混凝土質量發(fā)展變化規(guī)律，結合工程實際有效改進混凝土配合比，提升施工質量、施工效率。另外，要重視總結引起攪拌站混凝土質量波動的原因，如果是人員因素造成的，就要加強對人員的培訓，定期考核人員的崗位能力，并認證其崗位資格；如果是設備因素造成的，就要加強對設備的保養(yǎng)、維護，保證其計量精度，從而均勻攪拌混凝土；如果是控制方法因素造成的，就要及時調整并修改控制方法，改進攪拌站質量。

結語

盡管混凝土攪拌站的質量管理相對簡單，但要想做好攪拌站的質量管理工作依舊需要做大量細致而深入的工作。混凝土攪拌站質量管理與混凝土質量、施工單位在市場的生產與競爭能力等有直接關聯，所以企業(yè)管理者務必要熟練掌握混凝土攪拌站質量管理業(yè)務，力爭做到精益求精，使施工單位能在市場激烈的競爭中立于不敗之地。

參考文獻

[1]曹寧.關于混凝土攪拌站質量管理方法的探討[J].科學咨詢（科技管理），2010，07：61-62.

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關鍵字：混凝土；攪拌站實驗室；作用；探析

一、混凝土攪拌站實驗室

混凝土的集中攪拌是當前建筑生產工藝的一個較大進步，從現場攪拌到集中攪拌，實現了從半成品到工業(yè)化生產成本的根本性跨越，現代混凝土行業(yè)已經達到了初步成熟的階段。當前基本上較為大型的建筑施工項目都已經開始使用混凝土攪拌站提供的集中攪拌的混凝土。集中攪拌混凝土具有施工速度較快，效率高、質量更加穩(wěn)定、并且節(jié)約大量的人力物力的優(yōu)勢。當前攪拌混凝土的使用已經成為衡量一個建筑施工項目先進程度的標志之一，而攪拌混凝土的質量也成為建筑工程質量的決定性因素之一。各級施工建筑單位都對攪拌混凝土的質量有著較高的要求。作為混凝土攪拌站，想要保證混凝土具有較高的質量，就必須對混凝土攪拌站實驗室有著較為清晰的認識。

二、混凝土攪拌站實驗室的重要作用

（一）質量預控制作用

混凝土攪拌站實驗室對于混凝土質量的控制起到關鍵性的作用。由于混凝土在生產出之后的質量只有通過多天的標養(yǎng)才能得到準確的數據，也就是說混凝土質量的好壞反饋較為落后，需要長時間的等待。但是一旦等到標養(yǎng)完成，此時混凝土早已成型，就已經無法對混凝土的質量進行控制。所以要求通過混凝土攪拌站實驗室在混凝土生產之初，就對混凝土的質量進行全面的檢測和分析，起到對混凝土質量的控制作用。把不合格的因素控制在攪拌站內，避免不合格的混凝土流入到市面當中，保證出站的混凝土質量100%合格。混凝土是由水、沙石、水泥、摻加劑綜合攪拌而成，想要保證混凝土質量，首先要從材料的把關做起。對于混凝土的攪拌，水泥起到的是關鍵性的作用，混凝土的強度直接由水泥決定，水泥的質量好壞直接影響到了混凝土的質量。水泥的具體強度同樣也需要一定時間的標養(yǎng)期，所以要求實驗室人員對水泥質量進行全面的檢測和控制。摻加劑對于混凝土的質量同樣有著較為重要的影響作用。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，各種摻加劑的應用能夠使得混凝土的質量得到提高。但是個別摻加劑的添加也有可能對混凝土的質量造成一定程度的不良影響。所以攪拌站實驗室也應當對摻加劑進行控制。骨料對混凝土的質量也有著一定程度的影響。如果骨料的配比達不到要求，就容易導致混凝土質量的失控。攪拌站實驗室還應當對水進行控制。水對混凝土質量產生影響也是不容小視的，例如氯離子超標的水就容易對混凝土的質量造成根本性的影響。水溫也能對混凝土質量產生影響，較高或者較低的水溫都會對混凝土的凝結造成影響，攪拌站實驗室應當對攪拌的水進行檢測和控制。

（二）質量控制作用

在混凝土的實際攪拌當中，混凝土攪拌站實驗室要充分地發(fā)揮對質量的控制作用。

1、保證正確的配比

在正式的攪拌之前，實驗人員應當認真的符合配合比率，確保采用正確的配合比，避免人為的失誤造成的混凝土質量的不合格。實驗人員還應當按照規(guī)定對沙石的含水率進行檢測，然后對配比進行調整，以確?；炷恋馁|量。

2、控制坍落度

混凝土的質量合格與否，只有通過一定的標養(yǎng)期才能夠得出準確的數據?；炷恋男畔⒎答伿欠浅蟮?，并且剛剛生產出的混凝土無法準確的檢測其質量，只能通過坍落度來確定其質量的好壞。只要原材料的使用無誤、配比無誤，攪拌出的混凝土坍落度應當與實驗時的坍落度相似。所以實驗室應當重視坍落度，并且對坍落度記性詳細的對比分析，確?；炷恋馁|量得到保障。在坍落度的檢測環(huán)節(jié)當中，還應當注意坍落度的損失問題，在夏季施工時，由于蒸發(fā)量較大，混凝土失水較多，和易性較差。為了方便澆灌，許多施工人員采取澆水的方式來保證順利澆灌。但是由于在混凝土中加入的水量得不到控制，使得水灰比發(fā)生了變化，混凝土的強度會發(fā)生改變。這就要求實驗人員通過坍落度的檢測及時的發(fā)現坍落值，并且針對問題采取正確的應對措施，保證混凝土的質量。

3、質量追溯

混凝土攪拌站實驗室在質量的追溯方面也起到了較為重要的作用。質量的追溯要求實驗室人員將具體的質量工作都記錄下來，做到備查。這樣可以通過較好記錄的查詢來發(fā)現及總結較高質量產品的配比、工藝等數據，為以后生產的精益化打下基礎，同時總結成功的經驗。一但出現質量問題，也可以通過質量追溯來查找出現問題的原因。并且針對這些原因采取積極的改進措施。

4、技術的開發(fā)與儲備

混凝土攪拌站實驗室在日常的工作中，應當根據實際的工作需要，不斷的對混凝土的攪拌進行總結，并且設計出一套完整的配比比例，做好混凝土技術的儲備。通過不斷的積累，來實現技術的開發(fā)與儲備。

三、如何有效地設計混凝土攪拌站實驗室

（一）實驗室設計總則

混凝土攪拌站實驗室的設計主要是為了保證混凝土的質量，所以實驗室的實驗主要涉及到物理、化學檢測，實驗的對象主要是水泥、沙石、摻加劑、粉料鋼筋等。所以實驗室的設計要充分的覆蓋以上各個方面。并且實驗室的設計可以分為以下幾個主要的模塊：集料模塊、水泥模塊、混凝土模塊、力學模塊、化學模塊、試樣模塊等。這樣就能全面的滿足對于混凝土檢測的要求。

（二）集料模塊

集料模塊的主要實驗對象是骨料，骨料又分為細骨料和粗骨料，主要包括沙石。由于集料模塊需要對物料進行多批量的實驗，為了保證實驗數據的準確性，往往采集的樣本較多，這就要求集料模塊在設計之初就應當有足夠的放料空間。

（三）水泥模塊

水泥模塊主要負責對水泥的檢測，同時也包括了一些粉料的分析，比如煤灰等。這就需要水泥模塊擁有足夠的設備儀器：膠砂攪拌機、凈漿攪拌機、膠砂流動測定儀、壓力試驗機、高溫電阻爐、沸煮箱等等。其中，室內的各儀器都應當保持在水平狀態(tài)，否側會對實驗的結果造成不良影響。對于膠砂流動測定儀，在運行過程中會產生振動，所以這類儀器應當單獨放置，以防對其他試驗造成影響。

（四）混凝土模塊

混凝土模塊所需要的空間是最大的，一方面是混凝土試驗所需要的機器較大，另一方面也要為適配留出一定的空間。混凝土模塊需要混凝土攪拌機、抗?jié)B儀、混凝土振動臺、含氣量測定儀、壓力泌水儀等。

（五）力學模塊

力學模塊需要的儀器主要有萬能材料試驗儀、壓力試驗儀。

（六）化學模塊

混凝土攪拌實驗室中所需要的化學實驗不是很多，但是為了保證混凝土的質量，我們也應當建立一個完整的化學模塊實驗室。

（七）試樣室

試樣室應當劃分為待檢材料區(qū)與材料留樣區(qū)，這樣才能更好的對試樣進行區(qū)分。

總 結：

為了保證混凝土攪拌站產品的質量，攪拌站應當充分地重視實驗室的作用，并且積極的建立一個完整的混凝土實驗室，保證所生產產品的質量。

參考文獻：

篇5

關鍵字：PLC，模糊PID算法，稱重配料系統，混凝土攪拌站

中圖分類號：TP273 文獻標識碼： A 文章編號：

Based on PLC fuzzy PID Concrete batching plants design and implementation

Zhang Huihui, Zhang Min，Ma Jiaming

(Qingdao Technological University, Shandong Qingdao, 266033)

ABSTRACT: Concrete batching plants is the major place of concrete production. What’s more, weighting and burdening is the key part in the process of concrete production. The accuracy of the weighing batching system affects the quality of concrete directly. For the entire weighing batching system, the selection of control strategy determines the production efficiency and the accuracy of batching plant. Based on the above issues, this design with PLC as the control core, realize the design of weighing batching system based on fuzzy adaptive PID algorithm.

KEY WORDS: PLC; Fuzzy PID algorithm; Concrete batching plants; Weighting and Burdening System

0引言

近年來，隨著經濟的高速發(fā)展，一系列基礎性工程的開工建設以及城市化進程的加快，人們對各種產品也不斷提出了新的要求。本設計采用模糊PID控制，達到智能控制效果。本文的重點在于用PLC實現模糊PID控制。

1混凝土配料生產過程原理介紹

本論文以舊建筑物拆遷的廢棄建筑垃圾為原料，配合相關輔助原料，混合充分后切塊、加壓生產建筑再生磚為例，來闡述動態(tài)配料系統所要求的快速性及精確性。

2混凝土攪拌站控制算法分析

2.1 模糊PID控制技術

由于自動配料控制系統是一個時變的、非線性的控制系統，在非時變模型下有較好調節(jié)能力的傳統PID算法難以達到理想的控制效果。此外常規(guī)的模糊控制器控制精度比較低并且有無法消除的盲區(qū)。因此，采用基于PLC的模糊控制系統進行控制，不但可以使控制系統的控制更加可靠，而且得到了很好的控制效果。

由圖2可以看到，模糊自適應PID控制器以誤差e和誤差變化ec模糊控制器輸入變量，以PID參數變化∆Kp、∆Ki、∆Kd作為模糊控制器的輸出變量，將模糊控制和PID控制結合起來形成模糊自適應PID實現相應參數的在線調整。

圖2模糊自適應控制器

圖 3 模糊自適應仿真框圖

圖4 模糊控制器封裝圖

圖5 模糊PID相應仿真曲線

在圖3、圖4、圖5仿真調試的過程中，傳統PID控制算法存在過渡過程時間與超調量之間的矛盾，若要超調量小則過渡時間增長，如果要求過渡過程快則必然出現較大的超調二者難以兩全。而模糊自適應PID控制算法過渡過程的快慢幾乎與超調無關，因而可以方便靈活的改變參數，以最快速度無超調(或很小的超調)進入穩(wěn)態(tài)。從常規(guī)PID和模糊自適應PID控制的階躍響應對比曲線中可以看出，系統在階躍信號的激勵下模糊自適應PID控制系統超調量要小的多，響應速度快，穩(wěn)態(tài)誤差小，具有更好的動態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能。仿真說明采用模糊自適應PID方法控制配料系統是合理有效的具有較高的可行性。

模糊PID控制的 PLC實現

程序設計流程圖

在設計中，我們使用了OMRON公司的 CP1H-XA40DR-A型號的PLC。利用A/D模塊將輸入量采集到 PLC 中，利用D/A 模塊實現執(zhí)行元件的輸出，模糊控制算發(fā)流程圖如圖6所示。

圖 6 模糊控制算法流程圖

首先把量化因子置入PLC的保持繼電器中，其次將采樣進來的輸入量送入PLC的DM區(qū)，做限幅量化后再根據其對應的輸入模糊論域中的相應元素，查模糊控制查詢表，求出模糊輸出量，誠意輸出量化因子之后便得實際輸出量，經D/A輸出進行控制。[4]

模糊控制查詢表查詢程序設計

在圖6中，最重要的一步就是模糊控制表查詢，須經過模糊推理與逆模糊化運算得到一個13× 13的二維矩陣。在表1的一個模糊控制查詢表的實例中，矩陣元素Ui（論域范圍為-7～7）是輸出控制量U的量化值，其由e、ec的輸入量論域元素確定。

表1

將查詢表元素逐行一次存儲在PLC的保持繼電器D2000～D2168中。

查詢程序設計利用變址寄存器V，采用“基址+偏移地址”的尋址方法控制。假如e、ec的論域元素分別為M、N，則輸出控制量u的位置為：表的首地址+13(M+6)+(N+6)。對應的梯形圖如圖7。[5]

圖 7 查表程序梯形圖

4. 結束語

本文通過簡要介紹混凝土配料系統生產過程的原理，以及在該系統下經過編程,將模糊PID的程序設計方法在PLC上得到實現，滿足控制系統時變、非線性的條件下，充分利用了PLC 控制系統可靠性高、 抗干擾能力強的特點,又通過PID提高了控制系統的智能化程度, 具有成本低、 控制效果好的優(yōu)點, 其應用前景廣闊。

參考文獻：

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篇6

關鍵詞：混凝土攪拌站；生產線布置；定位；設備選型；控制系統

混凝土攪拌站在當前建筑工程施工中占據重要地位，特別是對于混凝土企業(yè)來說，如何從場區(qū)規(guī)劃與布局上體現環(huán)保、節(jié)能、綠色理念，更好的減少塵土、噪聲污染，都需要從區(qū)位實際來合理規(guī)劃與布局，提升生產線系統的合理規(guī)范與高效。

1.場區(qū)規(guī)劃與布局要求

混凝土攪拌站設備相對加多，在建設中如果缺乏科學規(guī)劃，往往給實際生產帶來諸多問題。場區(qū)規(guī)劃主要分為三大類，一是辦公區(qū)域和生產車間的獨立，從空間的獨立性上來降低噪音和塵土污染，營造綠色、環(huán)保的場區(qū)環(huán)境；二是對生產線及相關材料的布局，主要從生產設備的購置、生產區(qū)域的設定，以及市場原材料的倉儲管理；三是對相應配套設備的布置，如地磅的設置、加油機的劃定，洗車場的規(guī)劃，變配電間的布置等。在規(guī)劃上重點對生產線各設備及實施的合理布局，如對于攪拌站企業(yè)生產能力的預見，要結合前期業(yè)務及資金狀況，從生產線設備的裝配，運輸車輛的添置，以及場地區(qū)域的集約化管理上，做到有節(jié)有度。在年生產能力上，可以采用雙條線配置方式，根據生產穩(wěn)定性來裝配配套設備及車輛。同時，雙線模式還有助于優(yōu)化拌車排序，減少塞車或場地限制。生產線規(guī)劃與場區(qū)道路規(guī)劃相統一，要保障道路暢通，沒有斷頭路，尤其是在攪拌樓左右及前后區(qū)域規(guī)劃上，確保粉料車與運輸車的規(guī)范有序。對于混凝土攪拌站材料倉儲管理是場區(qū)規(guī)劃的重點，結合攪拌站生產能力，從料倉的規(guī)模及布局上，一要避免對周邊居民生活的影響；二要避免能源緊缺帶來的各類成本加?。蝗獜挠霉ぜ靶劫Y福利上保障企業(yè)用工狀況。對于地倉式設計，利用鋼結構和混凝土結構來構筑，既可以劃分為地上高料倉，又可以設置地下料倉，在應用實施中，混凝土結構不夠“環(huán)?！?，對于地下料倉的配套設備及輸送機械技術要求較高，設計不科學不僅影響效率，還增加人工成本。對于周邊其他配套設備來說，如地磅在布置時，可以選擇地上或地下式，地上式有助于保護稱重傳感器，能夠較好的清理灰塵及垃圾；不足是因司機掌控能力而致車輛側翻問題。對于加油機的設置，要從車輛更替及排序上，多設置在門口附近，便于管理與查問。洗車場地在設置上應該考慮到廢水的回收與利用，位置不能距離主樓太遠，要從車位上便于多車同時清洗。對于變壓配電間的設置，多以場區(qū)主樓附近為主，對通風及散熱條件要求較高。對修理車間結合企業(yè)實際，遠離原材料堆料場，以避免環(huán)境對維修空間的影響。

2.生產線設備選型及探討

在混凝土攪拌站建設中，對于設備品牌的選擇至關重要。有些設備性能穩(wěn)定，而價格普遍較高，因此在選型上應該把握性價比要求。對于攪拌站主機的選型，市場上多有德國BHS或日本KYC攪拌機，對于國內品牌主機，其關鍵部件如系統、減速箱、液壓機構等在使用一段時間后容易出問題。對于皮帶輸送機的選型上，要結合皮帶輸送量的多少，從皮帶角度的調控，輸送機長度的設定，電機功率的配套上進行綜合分析。通常輸送角度太大時，維修不方便，宜選角度為18℃，為防范物料跑偏，對托輥夾角的設定也很重要，通常選擇25℃-35℃；對于驅動裝置，如軸裝式減速箱、電滾筒等，要從拆裝便捷性，維修人性化上來選擇。對于場區(qū)計量系統的配置，結合生產能力，選擇由上海WAM品牌（蝶閥、螺旋機）、濟南杰菲特（氣動元件）和托利多（傳感器）產品比較多。需要強調的是，螺旋機出口處設蝶閥控制較好，既能夠減少計量誤差，還能夠防止粉料流動，有效降低正負壓對螺旋管中粉料的影響。對于空壓機的選擇，多從操作界面預警與提示，低噪聲，無振動等條件來選擇，如巨霸、英格索蘭、阿特拉斯等。對于除塵裝置的選型，傳統多以V2 倉頂收塵機（上海 WAM）為多，而散裝粉料車的空壓機對除塵效果影響較大，而采用脈沖式布袋除塵裝置，則不僅降低了成本，還便于更換和維護。

攪拌站設備控制系統關系到整個場區(qū)設備的有效運行，特別是在計算機技術廣泛應用的今天，更需要從設備的自動化和現代化上，利用生產控制和數據分析技術來改進設備管理。常用的控制系統有工控機（研華），HP服務器，工控編程系統在設計與操作上更具靈活性。一是要具有故障查詢功能，能夠針對生產需要和實際，對相關故障進行準確顯示；二是要提升計量精度，尤其是具有落差自動修正、補償，計量超時提示等功能；三是對于生產環(huán)節(jié)的聯鎖，如對于攪拌車號與放料開關建立關聯，避免因操作失誤帶來的損失和風險；四是對生產數據能夠進行實時、準確的記錄，尤其是在生產數據與實際數據的對比盤存上，應該能夠結合級配方案來掌握混凝土的質量；能夠便于從軟件記錄中對相關問題進行查證。

3.結語

混凝土攪拌站場區(qū)規(guī)劃與設備選型的優(yōu)劣，直接關系到生產運行效率。因此，在規(guī)劃與布局上，應該從生產線攪拌能力上，與企業(yè)業(yè)務及資金投入等統籌兼顧，避免生產線設備再造或場地受限而影響生產，增加額外的技改投入。另外，針對當前企業(yè)間競爭的加劇，對攪拌站軟環(huán)境的優(yōu)化也至關重要，如人事檔案管理、混凝土質量控制、生產成本分析、設備后勤保障等環(huán)節(jié)，也需要從協同中來增產增效。

參考文獻：

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[3] 趙勝斌，孫小蕾.淺析混凝土攪拌站控制系統及其發(fā)展[J]. 科技創(chuàng)新與應用. 2012（04）.

篇7

關鍵詞：系統管理、質量、方法

中圖分類號：O213.1文獻標識碼： A 文章編號：

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，混凝土在工程中應用越來越廣泛, 混凝土行業(yè)的也因此得到不斷發(fā)展, 1903 年德國建立了世界上第一家混凝土攪拌站, 混凝土的集中攪拌作為土木工程生產管理上的重大改革, 標志著現代混凝土技術逐步走向成熟。80 年代初期我國上海第一家混凝土攪拌站的建立, 也預示了我國的混凝土行業(yè)進入了一個新的高速發(fā)展時期。2003 年10 月6 日國家商務部、公安部、

建設部、交通部聯合了《關于限期禁止在城市城區(qū)現場攪拌混凝土的通知》，這為我們商品混凝土的發(fā)展營造了一個十分有利的外部環(huán)境。但是由于混凝土企業(yè)自身管理水平施工水平存在一些不足,管理方法過于簡單落后，導致混凝土質量參差不齊。本文作者就攪拌站質量管理的方法作些簡單的介紹。

1.總體思路

將商品混凝土管理提升到企業(yè)管理角度。針對目前多數攪拌站管理體制不健全情況，建議辦公室負責業(yè)務，負責業(yè)務發(fā)展和后勤保障；施工技術科負責外面調度，負責施工單位和本廠的聯系，填寫生產任務單；材料供應科負責原材料的采購；生產設備科負責混凝土的生產和內部調度（運輸車和泵車）；試驗室負責原材料、混凝土生產過程控制、出廠混凝土的檢驗；財務室負責財務管理和統計。

2.生產流程

2.1 施工技術科接到訂單后，填寫生產任務單，內容有方量、標號、施工單位、地址、工程名稱、部位、坍落度、輸送方式等特殊要求，聯系人及電話，下發(fā)到試驗室、生產設備科、材料供應科。

2.2 試驗室接到生產任務單后，根據任務單上的技術要求及砂石含水率，簽發(fā)生產配合比并同時監(jiān)督操作員輸入配合比，觀察計量系統是否在正常值范圍內，目測合格方可出廠。

2.3 生產設備科接到任務后，安排各崗位人員到位，操作員根據試驗室生產配合比輸入參數，開具發(fā)貨單，做好混凝土生產量和機器運轉記錄。根據施工情況派發(fā)車輛，按運輸單地址安全送達施工現場，做好進場時間、卸料完時間記錄，找施工方在運輸單上簽字，并留一聯發(fā)貨單給施工方作為結算依據。回廠后及時交給操作員，統一交財務結算。

2.4 材料供應科接到任務后，計劃各類原材料進廠及材料消耗，把好原材料質量關，原材料的質量關系到混凝土質量的好壞與成本的高低。

3.原材料的選用

原材料是保證混凝土質量的基礎, 其質量好壞決定了混凝土質量, 因此攪拌站必須充分的利用本地原材料的特點, 才能使之具有實際的應用意義和發(fā)展前景。攪拌站需要根據地域性原材料特點及不同工程、不同部位、不同要求、不同施工條件來選定適合每種混凝土的原材料。

3.1 水泥

攪拌站應使用正規(guī)廠家質量穩(wěn)定的水泥, 這樣更利于攪拌站總體控制和節(jié)約成本。在使用水泥時必須注意水泥同外加劑的適應性問題。

3.2 細骨料: 砂

攪拌站針對使用部位及工程性質，做好細骨料中含泥量的控制工作。嚴格按照相關規(guī)范標準執(zhí)行，當顆粒級配不良時，可以通過兩種砂復配加以調整。

3.3 粗骨料: 石子

良好的砂石級配還可節(jié)約混凝土中的水泥用量。由于骨料在混凝土中作用較大，所以對骨料的要求也比較嚴格，骨料達不到設計要求，那么混凝土的強度也同樣達不到。

3.4 摻合料

現在摻合料已經廣泛被使用, 主要為礦粉、粉煤灰等。其中要注意是粉煤灰本身為電廠的廢料, 出廠檢驗多不完善, 同樣的廠生產的不同批號的不同質量的二級灰, 在不同情況下最佳摻量差別較大, 且粉煤灰的質量在一定范圍內波動很大, 不利于控制和使用。所以建議摻量不要高于15%。礦粉作為廢物利用由于控制系統完整、節(jié)約資源、環(huán)保和礦粉本身特點以廣泛被認可使用, 值得推廣。

3.5 外加劑

混凝土外加劑因其具有摻量較小, 價格較低, 對混凝土的性能提高顯著等特點, 現已被公認為混凝土的不可或缺的材料。但由于其品種繁多, 組分復雜, 且檢驗手段的限制, 不能進行深入的檢驗, 所以應加強對其質量控制。對于摻有木鈣、糖等成分的外加劑使用時應注意防止坍損過大、速凝、假凝等現象。

3.6 原材料管理

各種原材料應按品種、規(guī)格分別堆放，標有醒目標志，避免混雜。堆料場應在碎石和機制砂中間設置隔離。砂、石進廠，材料供應科應進行含泥量、細度、級配等初步目測，如明顯不合格應當時退貨，另有疑問通知試驗室進行取樣檢驗。其他原材料進廠時，每車必須攜帶質量保證資料（包括：廠家生產的質量合格證1份、廠家送貨單1份、廠家檢驗報告1份），司磅員必須檢查資料齊全后方可稱重，過磅時根據試驗室要求做好水泥、粉煤灰、礦粉取樣，并指定位置卸貨。試驗室應會同生產設備科、材料供應科做好材料庫存量核實。試驗室應根據進廠批次做好所有進廠材料的取樣檢測，如檢測不合格必須立即通知相關部門采取措施。

4.生產過程管理

每次開機必須填寫生產任務通知單；生產任務通知單上的工程名稱、部位、強度等級（抗?jié)B等級）、坍落度、輸送方式、預計方量等必須填寫準確；混凝土發(fā)貨單上的相關信息必須按照生產任務單執(zhí)行；生產任務單的簽發(fā)和簽收按下列進行：

生產設備科定期會同試驗室做好攪拌機計量的校準，并做好記錄。試驗室根據生產任務單上的技術要求及砂石含水率，及時調整配合比，做好出廠混凝土的檢驗，不合格不得出廠。生產設備科必須將當日簽收的發(fā)貨單、混凝土生產總量及材料消耗總量及時交統計室。

5.生產運輸過程控制

混凝土的預拌生產都是全機械化生產, 通常攪拌過程的控制常為人們所忽視, 而實際混凝土質量嚴重不合格多數都是因生產運輸過程控制不當引起的。例如外加劑過量, 水泥等其它原材料用錯, 混凝土出機塌落度過大、過小, 不同標號混凝土選錯、用錯, 都是因生產運輸過于馬虎大意而致。、

5.1 機械設備管理

準確計量是保證商品混凝土配合比的準確實施的關鍵, 也是商品混凝土的突出優(yōu)點。攪拌站的計量器具都必須按照國家規(guī)定定期檢定。以保證計量的準確性。有部分企業(yè)認為每年花幾萬元讓檢測機構走過場沒必要的想法是不對的。

5.2 攪拌

不同混凝土的攪拌機制各不相同, 不同設備的攪拌機制、時間都不盡相同, 不同設備的先進程度亦不一樣, 攪拌站可以根據不同混凝土采用不同的攪拌時間。

5.3 運輸

根據現場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現場既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應，確?；炷恋氖┕べ|量。混凝土攪拌運輸在裝車前必須將罐體內積水倒凈，運輸過程中保持罐體持續(xù)慢速轉動，保證混凝土的和易性，并應根據氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時間，在運輸和泵送過程中嚴禁任意加水。

6.試驗室內部管理

試驗室至少應有人員4人，1人負責水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑檢測和資料管理；1人負責碎石、沙、混凝土試塊檢測；2人負責攪拌樓值班和內外部協調，做好原材料、混凝土生產過程控制、出廠混凝土的檢驗。

7.結束語

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，商品混凝土的應用越來越廣泛，隨之而來的質量事故也越來越多，因此必須嚴格控制混凝土的質量，提高所有人員的質量意識，形成良好的質量風氣。商品混凝土行業(yè)發(fā)展雖然有良好的外部環(huán)境, 但攪拌站的發(fā)展主要靠自身的質量管理，而影響混凝土的質量因素很多，只有作好售前、售中、售后服務，逐步解決存在的各種頑癥，商品混凝土企業(yè)才能沿著健康的軌道持續(xù)發(fā)展，才能在激烈的市場上立于不敗之地。

參考文獻：

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篇8

關鍵詞：混凝土攪拌站；常見故障；日常養(yǎng)護；排除；探討

中圖分類號：U415.5 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）05-0113-01

HZS120型攪拌站充分融合了國內外先進技術與科研成果設計而成，它的主機是SICOMA 2 m的雙臥軸攪拌機，自動控制系統攪拌各種配比的混凝土，卸料高度約為4 m，理論生產率為120 m3，廣泛應用于中大型規(guī)模的建筑、水電、公路橋梁和港口等建設。在實際建設施工中，出現的機械故障會影響到工程質量，使混凝土結構的安全性無法保障。基于此，要想充分發(fā)揮混凝土攪拌站的工作效率和提高質量，掌握混凝土攪拌站機械部分常見故障的排除方法十分重要，文章通過對混凝土攪拌站主要機械部分常見故障排除方法的探討分析之后，對其日常養(yǎng)護措施做出總結。

1 混凝土攪拌站機械部分常見故障及排除方法

1.1 攪拌系統常見故障及排除方法

攪拌傳動裝置、攪拌裝置、卸料門、軸端密封、投料裝置是混凝土攪拌站攪拌系統的主要組成，在運轉過程中，其攪拌主機常出現以下故障：

①主機內殘留量超過5%：攪拌葉片與筒壁間隙過大，或襯板與葉片缺損現象，都會導致主機內殘留量超標。排除方法：將攪拌葉片與筒壁間隙調整好，及時更換缺損的葉片或襯板。

②攪拌機卸料門漏漿：出料門未完全關閉或口襯板缺損都會導致攪拌機卸料門漏漿。排除方法：對與出料門相關的機械、電氣裝置進行嚴格檢查，在更換調節(jié)口襯板的同時，還要清除門與筒體的縫隙。

③攪拌機軸端密封損壞：如果未定時將黃油注入，密封端腔體內就會有泥漿擠入，導致密封損壞。排除方法：攪拌機軸端密封要仔細清理，損壞零件及時調換，黃油定時注入，使泥漿和污油及時擠出腔外。

1.2 水、附加劑供給系統常見故障及排除方法

泵、閘閥、過濾器、止回閥和管路共同組成供水系統，在水和附加劑泵的運轉過程中，常出現以下故障：

①泵不出水或附加劑：泵內液體如果沒有灌滿，使空氣在泵腔內存在，或堵塞、未打開底閥，從而導致泵不出水或附加劑。排除方法：持續(xù)注水使泵內無空氣存在，對底閥進行仔細檢查，去除堵塞物。

②泵流量減少：閥門開度不夠或泵內葉輪部分堵塞，電壓偏低造成的轉速過低，密封圈過度磨損等是造成泵流量減少的常見原因。排除方法：將管道或葉輪的堵塞物去除，閥門開度進行重新調整，泵的轉速穩(wěn)壓增加，及時更換磨損過度的密封圈。

③泵漏水或漏附加劑：密封圈磨損過度，泵體存在破裂或砂孔現象，或安裝的螺栓松懈都會引起泵漏水或漏添加劑。排除方法：密封圈及時更換，焊補泵體有破裂或有砂孔處，緊固螺栓。

1.3 氣路系統常見故障及排除方法

空壓機、閘閥、氣源處理三元件、電磁換向閥、管路和接頭等共同組成氣路系統，以HZS120型混凝土攪拌站來說，其氣路系統分為兩部分，一個是主體部分使用，另一個是配料系統使用。其常見故障有：

①氣源故障：壓力上升緩慢或壓力調不高等造成的減壓閥故障，排除方法：更換新調壓彈簧，將過濾網拆下進行清洗。由管路接頭泄露、軟管破裂和冷凝水聚集等引起的管路故障，排除方法：判斷管路接頭泄露和軟管破裂的漏氣部位，進行更換或修補；及時排掉管路中聚集冷凝水。

由油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障引起的壓縮空氣處理組件故障，排除方法依次為：濾芯要經常清洗，將排污器內的油污和雜質定時清除；更換新調壓彈簧，將過濾網拆下進行清洗；對進氣口氣流量進行檢查，看是否漏氣，檢查油量調節(jié)針閥有無堵塞，及時排除油杯底部的沉積水，及時更換損壞的密封圈。

②氣動執(zhí)行元件故障：氣缸在裝配不當或長期使用情況下，會使氣動執(zhí)行元件發(fā)生內外泄露現象，同時出現輸出力不足、動作不穩(wěn)、緩沖效果不好及缸蓋損壞等。

排除方法：一旦出現氣缸內外泄露情況，應對活塞桿的中心進行調整，活塞桿與缸筒的同軸度要有保證；對油霧器工作的可靠性定時進行檢查，及時更換磨損的或算壞的密封圈與密封環(huán)，及時清除氣缸內雜質，及時更換有傷痕的活塞桿。當氣缸輸出力不足或動作不穩(wěn)時，對活塞桿中心進行調整，檢查供氣管路有無堵塞情況，及時清除氣缸內的冷凝水和雜質。當氣缸緩沖效果不好時，及時更換磨損的密封圈，對損壞螺釘進行調換。當氣缸活塞桿或缸蓋損壞時，對活塞桿中心位置進行調整，調節(jié)螺釘，及時更換緩沖密封圈。

2 混凝土攪拌機機械部分的日常維護

2.1 攪拌機和配料系統的維護與保養(yǎng)

①傳動系統：按規(guī)定要求將各傳動齒輪、減速箱及鏈條等油要加足，保證減速箱、軸承不漏油、不發(fā)熱，及時更換磨損和制動片。

②其他部件：軸端密封每一次主機啟動時或定時加油，使油封結構的長期運轉得到保證，另外，其他加油點也需按規(guī)定定時加油。

③攪拌系統：保證攪拌桶平穩(wěn)運轉，葉片和襯板無松動現象；若襯板、葉片刮板和攪拌臂的磨損較為嚴重，應及時調整和更換；攪拌機內粘漬的混凝土要及時清理掉。

2.2 水路和外加劑通路的維護與保養(yǎng)

水含有的雜質過多，會損壞水泵的密封性能，而不清潔的水，會造成水計量不準或水路阻塞，因此，要嚴格控制攪拌站的用水。在用時間繼電器對水進行計量時，水泵安裝和密封會影響到水計量的安全性，因此應嚴密控制。水泵密封的泄漏量在正常運轉時，每分鐘應該小于3～5滴，如果出現泄露異常，應及時檢查維修。在冰凍季節(jié)生產完畢后，所有儲水箱中的存水和水路都要放干凈。另外外加劑的通路除了冬季防凍，粘結陳淀堵管事主要問題，因此要對管路進行定期清理，及時去除堵塞物。

2.3 氣路的維護與保養(yǎng)

①空壓機的維護：空壓機曲軸油箱內的油位應在最低油位標記線以上，定期對油位和油質量進行檢查，按實際情況及時更換和添加。注意夏季應用19號壓縮機油，冬季用13號壓縮機油，不可混淆。應在平整干凈的地方放置空壓機，工作環(huán)境不能潮濕、污濁、有塵土。儲氣筒的油水要每兩班放一次，安全閥的靈敏性要每3月檢查一次，消音器是每工作250 h就要清洗一次。

②氣體通路和三聯體：連接頭和通路管不能在打折、動作時摩擦到其他棱狀物體，一旦發(fā)生漏氣，要及時維修，時刻保持通暢與牢固。

3 結 語

綜上所述，本文以HZS120型混凝土攪拌站為例，對混凝土攪拌站機械部分常見故障的排除方法做了充分探討，并總結了混凝土攪拌站機械部分的日常維護與保養(yǎng)策略，得出要想充分發(fā)揮混凝土攪拌站的工作效率和提高質量，離不開對混凝土攪拌站機械部分常見故障的排除方法的熟練掌握，離不開過硬的業(yè)務技術水平，只有兩種條件都具備，才能真正降低混凝土攪拌站機械部分的故障發(fā)生率，才能有效提高混凝土攪拌站的機械設備養(yǎng)護水平，進而更好地促進混凝土攪拌站的長遠發(fā)展。

參考文獻：

[1] 張宗獻.HZS-200型混凝土攪拌站微機控制系統的故障診斷與排除[J].工程機械，2007，（10）.

[2] 張航.混凝土攪拌站的常見故障及解決方法[J].機械管理開發(fā)，2012，（4）.

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關鍵詞：原材料 施工配合比 拌合工藝 冬季施工 運輸

1 工程概況

中鐵二局汶馬高速公路C2標所承建的是鷓鴣山隧道，隧道總長8.766km，混凝土主標號主要有C15、C20、C25、C30、C20噴射等，混凝計21萬m3，共設兩個大型混凝土拌和站：1#拌和站和2#拌和站?；炷涟韬驼驹谡麄€施工生產過程起非常重要的作用，主要任務是為工程提供優(yōu)質的混凝土。

2 攪拌站的質量控制

2.1 原材料的質量控制

①建立原材料質量控制程序，并嚴格執(zhí)行，試驗檢測次數、頻率嚴格按照專用技術規(guī)范和相關國家規(guī)范的要求進行，杜絕不合格材料入場。原質量控制程序圖（圖1）。

②建立原材料質量預警機制。當試驗發(fā)現原材料的質量有下降的趨勢時，立即與廠家取得聯系，查找原因并加以整改。

③與廠家建立對話機制。廠家的設備檢修安排原材料變化等情況能即及時掌握，并及時安排調整。

④要不定時的對進廠的原材料進行抽檢，防止由于環(huán)境、天氣等原因對原材的影響。

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圖1 原材料質量控制程序

2.2 施工配合比的控制

施工配合比在混凝土生產環(huán)節(jié)中是非常重要的一項，由于攪拌機的計量存在一定的誤差，原材料的不穩(wěn)定，粗細骨料的含水率變化大等原因，導致混凝土的施工配合不好控制，直接影響混凝土的性能質量，所以要制定拌合程序控制程序圖，并嚴格按其執(zhí)行。（見圖2）

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圖2 混凝土拌和控制程序

2.3 混凝土攪拌站的維護與校核

混凝土攪拌機經過大負荷或長時間的使用，攪拌機的計量系統就會出現一定的誤差，若誤差過大直接影響到混凝土的坍落度、擴展度、含氣量強度等。對混凝土的質量有很大的影響，為解決混凝土攪拌設備計量不準確，要克服這種隱患，必須對生產稱量系統保持時刻關注，牢固各種物料稱的支架，減少與振動設備對其產生的影響等。對攪拌機的校準制定了以下對策，見下表。

混凝土計量設備校準情況

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2.4 混凝土攪拌工藝的控制

混凝土在拌制過程中，原材料的投放順序，混凝土的攪拌時間對混凝土的影響都非常大，在混凝土的攪拌工藝上存在一些困難，例如：攪拌過程中，同樣的原材料、環(huán)境，新拌混凝土的性能就有所差別。這些都跟投料順序、攪拌時間，粗細骨料的含水率等有關，所以要嚴格的控制攪拌工藝，為此制訂了以下方法：

①確定投料順序，混凝土的攪拌工藝主要是指投料順序及攪拌時間的控制，加料順序應嚴格控制：細集料、膠凝材料、外加劑，拌合均勻后再加入粗集料，最后加水，混凝土應攪拌均勻，顏色一致。

②確定攪拌時間，高性能的混凝土的攪拌時間較普通混凝土攪拌時間要延長，攪拌時間必須通過試驗確定80秒-90秒。

③查找混凝土攪拌電流和混凝土的工作性有關系，攪拌機的攪拌電流在一定程度上反映了混凝土坍落度的大?。夯炷恋奶涠却?，攪拌阻力小，攪拌電流就??；混凝土的坍落度小，攪拌阻力大，攪拌電流就大，所以攪拌電流在一定程度上可以作為控制混凝土工作性的依據，借助攪拌電流控制。

2.5 冬季施工攪拌站的控制

由于鷓鴣山隧道處于高原高寒地區(qū)，一年之中只有5月到9月溫度合適，其他幾個月溫度偏低且溫差較大，所以必須做好冬季施工。為保證混凝土的正常生產與混凝土的質量，特制訂了以下方法：

①保證粗細集料不受凍，特此為集料倉安裝了地暖，保證了集料能正常使用且溫度達到要求。

②增設鍋爐，為拌合用水加熱，并給儲水池包裹保溫材料，以致不會是水溫下降過快，保證拌合用水的溫度達到拌制混凝土的要求。

③為減水劑桶覆蓋電熱毯并包裹保溫材料，保證減水劑的溫度達到要求。

④用棉被式保溫材料包裹膠凝材料罐，保證膠凝材料的流暢下料。

⑤為罐車包裹保溫材料，保證混凝土的熱量流失。

2.6 混凝土的運輸

混凝土的運輸也是保證混凝土質量的關鍵，在運輸過程中混凝土罐車的轉速不能快也不能慢，過快過慢都會影響混凝土的質量，混凝土罐車的轉速一般為10轉/分鐘左右。罐車到澆筑現場不宜直接放料，應是罐車的罐反轉30秒左右，使得混凝土均勻。混凝土到澆筑現場不宜等待時間過長，時間過長也會影響混凝土的質量。

總之，混凝土攪拌站的質量控制必須認真、仔細、耐心的從各個環(huán)節(jié)進行有效地控制，這樣才能保證混凝土的質量，從而保證整個工程的質量。

參考文獻：

[1]陳彥博.混凝土攪拌站控制系統設計[D].遼寧科技大學，2012.

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關鍵詞：振動式攪拌;雙支撐平臺

中圖分類號：TU642 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）35-0089-02

1 目前我國混凝土攪拌裝備的現狀

在鐵路、公路、隧道、橋梁、水電等野外工程施工中都需要大量的混凝土，目前我國混凝土攪拌裝備普遍使用的是傳統混凝土攪拌設備，存在著能源和原材料消耗高、攪拌不均勻等問題。

2 應 用

西安德通交通科技有限公司生產制造的JSZ 1000型用于工程施工的振動式攪拌主機，它具有獨有的振動攪拌技術，具有高效、節(jié)能、節(jié)約水泥的巨大優(yōu)勢，振動攪拌主機工作時，在強制攪拌的同時加以振動作用，水泥顆粒處于顫振狀態(tài)，從而破壞水泥聚團，使水泥顆粒均勻分布，水泥水化作用面積增大，具有強度的水化生成物增多。同時，振動拌和使混合料顆粒的運動速度增大，增加了有效碰撞次數，加速集料顆粒表面水化生成物向液相擴散的速度，使水泥水化加速增，加大了混凝土毛細孔隙和凝膠孔隙，大大提高了混凝土的耐久性，但因其整個主機質量較大，在生產混凝土時會對其整個支撐平臺系統會產生激烈振動情況。

針對JSZ 1000型振動式攪拌主機工作時在強制攪拌的同時振動的作用，主機整體伴有約為0.8～1.2 m/s2的振動加速度，對其整個支撐平臺系統會產生激烈振動，振動式攪拌主機混凝土攪拌站提供一種結構穩(wěn)定性好、性能優(yōu)良、集成化程度高、雙支撐平臺結構的振動式攪拌站主樓的解決方案，其組成如圖1、圖2所示，配料系統可選擇提升斗式和皮帶輸送式。

3 振動式攪拌主機混凝土攪拌站的主要特點

①采用雙支撐平臺結構。振動攪拌層支撐平臺承載振動攪拌主機及其附件，主體支撐平臺承載計量層系統及其附件，雙支撐平臺分別各自擁有獨立支腿。振動攪拌層支撐平臺的具體組成如圖3所示。

②振動攪拌層支撐平臺整體采用位于主體支撐平臺下方，直接與震動攪拌主機及其附件連接，中間墊襯減震裝置，可有效隔絕減少主機與支撐平臺之間的振動，支撐平臺特有的斜拉撐，橫拉撐，主機支撐，加強板，增強了對主機支撐的穩(wěn)定性和可靠度，主機及其附件與主體支撐平臺留有適當的間距，兩平臺相互不產生接觸，在震動攪拌主機工作時，只有振動攪拌層支撐平臺產生微震，主體支撐平臺與計量系統不受其影響

③主體支撐平臺如圖4所示，主體支撐平臺與主體獨立支腿采用快速定位裝置，安裝時可以快速定位并增強連接固定的強度，主體支撐平臺兩側的折疊支撐平臺用銷軸與主體平臺連接，可實現快拆快裝，運輸時折疊踏板合起時即可滿足運輸尺寸，主體支撐平臺可實現不解體運輸，安裝時一勾吊裝。

④過渡料倉安裝于計量平臺一端如圖2所示，除塵器安裝于其側上部，粉料計量裝置安裝于計量平臺中間，水計量裝置安裝于計量平臺另一端，外加劑計量系統安裝于其上面，各個部件組成計量層統一運輸系統，安裝時可直接與主體支撐平臺上的支撐連接固定，快速方便。

4 具體的實施方式

4.1 運輸狀態(tài)下的實施方式

①振動攪拌層支撐平臺模塊，平臺與支腿解體運輸，如圖3所示。

②主體支撐平臺模塊，平臺與支腿解體運輸，如圖4所示。

③計量層模塊（4計量平臺;5外加劑計量系統;6粉料計量系統;7除塵裝置;8過渡料倉裝置）不解體運輸。如圖2所示。

④工作主機模塊（3振動攪拌主機;9集料斗裝置）不解體運輸如圖1所示。

⑤控制系統（11護欄裝置;12控制室系統）不解體運輸如圖2所示。

4.2 安裝時的實施方式

首先，將振動攪拌層支撐平臺與支腿通過螺栓連接。起吊安放在安裝基礎上，并將工作振動攪拌主機模塊起吊安放在振動攪拌層支撐平臺上并用螺栓將振動攪拌主機與振動攪拌層支撐平臺鎖緊如圖3、圖1、圖2所示。

其次，主體支撐平臺與支腿通過螺栓連接。起吊安放在安裝基礎上，并將折疊踏板裝置打開，安裝護欄與控制室系統，如圖4、圖1、圖2所示。

最后，將計量層模塊起吊安放在主體支撐平臺模塊上并用螺栓將計量層與主體支撐平臺模塊鎖緊，如圖1、圖2所示。

4.3 轉場時的實施方式

拆卸過程與安裝相反，每個模塊呈運輸狀態(tài)。

5 結 語

西安德通交通科技有限公司生產制造的JSZ 1000型用于工程施工的振動式攪拌主機，它具有獨有的振動攪拌技術，具有高效、節(jié)能、節(jié)約水泥的巨大優(yōu)勢，必將會得到廣泛的應用，產生巨大的社會與經濟效益，減少國家的資源浪費及環(huán)境污染，振動式攪拌主機混凝土攪拌站將會提供一種結構穩(wěn)定性好、性能優(yōu)良、集成化程度高、雙支撐平臺結構的振動式攪拌站主樓成套設備方案，為我們研究高效節(jié)約的混凝土攪拌技術及其設備提供重要的現實意義。