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摘要：在重工業(yè)不斷發(fā)展的背景下，為滿足行業(yè)領域的發(fā)展需求，數(shù)控加工技術優(yōu)化創(chuàng)新，促進了機械加工制造領域的發(fā)展，為國家和企業(yè)提供了競爭力。數(shù)控加工技術的應用可有效提升機械加工制造產品的精度和質量，使其往智能化、自動化方向發(fā)展。文章對數(shù)控加工技術進行論述，并對數(shù)控加工技術在工業(yè)生產、汽車制造、數(shù)控加工等領域的應用進行研究。

關鍵詞：數(shù)控加工技術；機械加工制造；應用

機械加工制造行業(yè)作為國家的重要發(fā)展領域之一，通過數(shù)控加工技術、制造經驗、先進設備的不斷融合創(chuàng)新下，使機械加工制造行業(yè)呈現(xiàn)出精度化加工、智能化加工、自動化加工等優(yōu)勢。數(shù)控加工技術作為信息化技術、數(shù)字技術等融合型技術，其在機械加工制造領域中，可實現(xiàn)機械設備的精度操控，以滿足不同行業(yè)的發(fā)展需求。

1數(shù)控加工技術論述

當前現(xiàn)代化制造行業(yè)的不斷發(fā)展，為滿足智能化、精度化生產，在先進的科學技術支持下，數(shù)控加工技術現(xiàn)已替代傳統(tǒng)的機械加工方式，進而提升零部件的加工精度。數(shù)控加工技術依托于機械設備而實現(xiàn)其價值，其可對復雜結構的零部件進行加工，在程序指令的操控下，可對零部件進行加工，同時其可實現(xiàn)批量化生產，在重復性程序的操控下，可將材料加工為統(tǒng)一型號和零部件，以減少零部件之間的性能誤差。數(shù)控加工技術可實現(xiàn)智能化操控，可減少企業(yè)的人員投入量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟價值，同時數(shù)控技工技術中的數(shù)字技術可使設備實現(xiàn)系統(tǒng)內部信息的高效率傳輸，使設備的實際運行信息及時反饋到控制系統(tǒng)中，以保證設備操作和指令控制的一致性，進而提升工作效率和生產質量[1]。

2數(shù)控加工技術在機械加工制造中的應用

2.1工業(yè)生產領域。當前工業(yè)化生產正處于轉型階段，為保證工業(yè)化生產領域的創(chuàng)新型發(fā)展，應對技術、設備、理念等進行創(chuàng)新，將技術與設備相融合，在理念正確指導下，使行業(yè)進入發(fā)展狀態(tài)。數(shù)控加工技術將數(shù)字技術、智能化技術、信息技術等進行融合，其可與機械加工行業(yè)形成精準對接，使工業(yè)化發(fā)展實現(xiàn)技術轉型，并將工業(yè)化的發(fā)展優(yōu)勢進行擴大。數(shù)控加工技術在工業(yè)生產中應用時，可實現(xiàn)自動化生產、提升加工精度，例如在金屬冶煉制造過程中，通過數(shù)控加工技術可對實際操作環(huán)節(jié)進行智能化控制，并可對設備的實際運行情況進行信息反饋，針對環(huán)節(jié)操作和邏輯性施工流程等進行集中控制，為行業(yè)生產提供安全保障。工業(yè)生產領域在實際生產過程中，受工作環(huán)境和操作工藝等影響，易對設備造成應操控影響，使其無法進行正常運行，通過數(shù)控加工技術的應用，可對設備進行程序設定，當運行參數(shù)與設定參數(shù)不符時，系統(tǒng)將自動執(zhí)行操控，降低設備的運行風險。數(shù)控加工技術在工業(yè)生產領域中的應用，可有效加快行業(yè)的發(fā)展效率，使行業(yè)生產更具規(guī)范化、精度化[2-3]。2.2汽車制造領域。汽車作為交通工具之一，其制作工藝較為復雜，零部件之間的契合度要求較高，如未能針對汽車部件進行精度加工，在后期投入使用過程中，將給汽車帶來極大的安全隱患問題。在對汽車零部件進行加工時，通過數(shù)控加工技術的應用，以程序設定為基準，可實現(xiàn)零部件的批量生產，經過數(shù)控加工的線性生產模式，可有效減少零部件之間的誤差。同時數(shù)控加工技術可通過仿真模擬，對零部件之間的連接情況進行試驗，針對零部件的實際應用和使用性能進行參數(shù)分析，以提升零部件的加工精度，使其在實際應用過程中增加機械構件之間的銜接性，為汽車的使用性能提供安全保障[4]。2.3數(shù)控加工領域。當前在機械加工制造行業(yè)中，一般以機床加工為主，各種零部件的復雜工藝都可由數(shù)控機床來實現(xiàn)。當數(shù)控加工技術在應用過程中，在程序指令的控制下，可對材料進行多形式的加工，工作人員依據圖紙文件設定相應的程序，在機床設備的主控制系統(tǒng)操控下，以實現(xiàn)數(shù)控機床的自動化操控。同時可通過傳感器將設備的實際運行信息反饋到系統(tǒng)中，在數(shù)字傳輸技術的支持下，可對反饋信息進行高效率傳輸，降低數(shù)據信息的延時傳輸，提升數(shù)控設備的操控精度。數(shù)控機床在數(shù)控加工技術的應用下，以指令程序為基準，可實現(xiàn)設備的自動化操控，以減少工作人員的投入量，且數(shù)控加工技術可實現(xiàn)設備自檢，通過基準運行參數(shù)的設定，當數(shù)控機床發(fā)生異常操作時，可觸發(fā)設備報警系統(tǒng)，并對故障發(fā)生地點進行精準定位，以方便技術操作人員及時制定相應方案，確保機床設備的正常運行。

3結束語

文章對數(shù)控加工技術進行論述，當數(shù)控加工技術應用到機械制造領域中時，可填補我國機械制造領域的薄弱環(huán)節(jié)，使機械加工領域可進行高端型產品的加工研發(fā)，以推動機械領域的發(fā)展，進而帶動國家重工業(yè)及輕加工業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]邵璐璐.數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用[J].南方農機,2019,50(14):155.

[2]周亮.數(shù)控技術在機械加工機床中的應用與發(fā)展[J].南方農機,2019,50(14):156.

[3]尚佑峰.數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用研究[J].內燃機與配件,2019(12):253-254.

[4]謝江懷,楊晶晶,楊斌,等.基于機械模具數(shù)控加工制造技術及應用分析[J].現(xiàn)代制造技術與裝備,2019(1):148+150.

作者:李坤峰 單位:無錫機電高等職業(yè)技術學校