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摘要：隨著我國現(xiàn)代化建設進程的如火如荼推進，農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)的智能化和自動化正臻成熟。在全新的發(fā)展背景下，相關研究人員應該認識到農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝和精密加工技術是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)的兩大核心要素。本文以這兩項技術工藝為切入點進行了探討，僅供參考。

關鍵詞：現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)；機械設計制造；工藝；精密加工技術

隨著時代的發(fā)展和技術的進步，農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝也好，精密加工技術也罷，都是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械制造領域所呈現(xiàn)出的一道道亮麗風景線，是推動農(nóng)業(yè)機械化和自動化發(fā)展的核心驅動力，使其在國際上逐漸享有盛名。在未來很長一段時間內(nèi)，國家將會繼續(xù)大力支持現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)的發(fā)展，而與之相對應的相關人員和部門必須加快技術創(chuàng)新速度，盡快通過工藝的創(chuàng)新和技術的完善，推動現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝上升到全新的水準[1]。

1我國農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)的基本特征

就我國現(xiàn)階段的農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)發(fā)展趨勢來說，其在很長一段時間內(nèi)，將會致力于向自動化和智能化邁進。而相關性和系統(tǒng)性則是機械生產(chǎn)制造領域的兩大技術特征，下面將對其展開具體介紹。1.1相關性。機械設備制造工藝的創(chuàng)新優(yōu)化過程，實際上也是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)取得蓬勃發(fā)展的過程，前者作為后者的基石而存在。而在這一過程中，精密加工技術則是推動農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)發(fā)展的核心驅動力。所以，相關研究人員必須注意二者的協(xié)調配合與相輔相成，那么農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)的智能化和自動化前景才會早一天實現(xiàn)。具體來說，科技進步催生了精密加工技術，而實際生產(chǎn)技術的創(chuàng)新則是其研究方向。也就是說，在創(chuàng)新優(yōu)化精密加工技術的過程中必須立足于機械設計制造的零件質量，從小部件著手，從微觀維度彌補傳統(tǒng)機械設計制造領域存在的漏洞問題，保證整體性水平，這也正是農(nóng)業(yè)機械制造的相關性所在，需要研究人員以及技術人員對其進行重點注意，進而從長遠意義上提高我國農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)在國際市場上的核心競爭實力。1.2系統(tǒng)性。整體來說，農(nóng)機機械制造蓬勃發(fā)展的態(tài)勢，將在很長一段時間內(nèi)持續(xù)下去，其不僅涉及到的工業(yè)技巧繁多，同時制造產(chǎn)品整體呈現(xiàn)多樣化特征。所以，相關研究人員和技術人員必須立足實際發(fā)展需要，對其工藝和產(chǎn)品進行系統(tǒng)性整合，確保從機械制造的前期設計到中期制造和加工，再到后期銷售環(huán)節(jié)能夠實現(xiàn)環(huán)環(huán)相扣，確保產(chǎn)品能以較高的質量水平被投入到市場中。也就是說，設計制造工藝和精密加工技術的融合已然成為行業(yè)人員當前要務，進而促使兩項技術工藝逐漸呈現(xiàn)融合發(fā)展的態(tài)勢，從質量和功能等兩個維度做出更新突破。值得注意的是，技術人員不僅僅要在機械制造領域滲入更先進的科學技術，同時還要為比國內(nèi)外的先進經(jīng)驗注入創(chuàng)新發(fā)展理念，打造發(fā)展型高科技機械。最后，精密加工技術的優(yōu)化和農(nóng)機業(yè)機械設計制造工藝的創(chuàng)新并非是一蹴而就的，相應人員要立足時代的發(fā)展需求，逐漸滲透低碳環(huán)保理念，將農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)為周邊土地環(huán)境帶來的負面作用控制在最低水平，從而保障生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定性以及農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)發(fā)展的可持續(xù)性[2]。

2精密加工技術對現(xiàn)代機械制造工藝的影響

精密加工技術在現(xiàn)代化機械制造業(yè)中的廣泛應用大幅度提高了產(chǎn)品加工的準確性，同時也為生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量提供了更可靠保障，推動了機械加工技術水平的升級，提升了機械制造業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展水平?？陀^來說，農(nóng)業(yè)機械加工行業(yè)主要是通過相應加工技術對原材料進行處理，對加工精度要求極為嚴格，任何誤操作都有可能帶來嚴重的損失。而精密加工技術的應用則能最大限度降低人員的工作強度，在提高機械加工精密度的同時滿足人們對產(chǎn)品質量的要求，提高機械加工各環(huán)節(jié)的緊密性和關聯(lián)性，推動機械制造工藝領域的繁榮發(fā)展。

3農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝研究

3.1農(nóng)業(yè)機械設計工藝。農(nóng)業(yè)機械設計初稿的擬定對于工藝的整體性能發(fā)揮具有直觀影響，所以在應用農(nóng)業(yè)機械設計工藝的過程中，設計人員必須借助專業(yè)的設計繪圖軟件來展開相關操作，確保模型構建和工藝設計方向的正確性。其次，設計人員要借助相應軟件生成精準而直觀的農(nóng)業(yè)機械三維圖和平面圖，在查閱大量案例資料的基礎上，對三維模型進行反復修改，并保存最終數(shù)據(jù)。而在農(nóng)業(yè)機械設計工藝的優(yōu)化過程中，設計人員要按照修改后的數(shù)據(jù)展開建模操作，并結合工作經(jīng)驗和行業(yè)要求輸出設計指令，給三維模型上色，從而形成相對比較完整的農(nóng)業(yè)機械設計模型。除此以外，考慮到農(nóng)業(yè)機械設計對于精準性的要求相對比較嚴格，所以設計人員要注意結合，需要決定是否將農(nóng)業(yè)機械設備模型轉化為二維設計形式，從而提高機械制造設計的可操作性，從質量和效率兩方面提高農(nóng)業(yè)機械設計水平。3.2焊接制造工藝。焊接制造工藝主要是借助電流來加熱焊件，同樣是農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝中具有代表性的技術手段，這也是機械制造工藝的重難點所在。事實上，絕大多數(shù)焊接制造工藝所出現(xiàn)的質量不達標問題都是由于電流加熱不到位而釀成的。所以，在優(yōu)化焊接制造工藝的過程中，相關技術人員應著重注意焊接制造工藝的重要性，以及對一些細節(jié)問題進行重點把握。比如說，在焊接過程中沒有必要明確標定焊機的正負極，而應該將精力聚焦于焊接點的確定，確保電流的連接準確到位。值得注意的是，不排除在長時間的運轉過程中存在發(fā)熱現(xiàn)象，那么此時設計人員就要注意對焊接區(qū)域進行有效控制，避免由于溫度過高而導致焊接物融化的現(xiàn)象出現(xiàn)。而一旦焊接物融化，則相關人員需要對焊接物進行二次加熱，對其焊接區(qū)域進行加固處理，保證焊接制造工藝的系統(tǒng)性和完整性，提高焊接物的質量，真正確保其滿足農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝的各項基本性能要求。除此以外，曾經(jīng)有大量研究人員系統(tǒng)性的分析了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝在農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)領域的實際應用，當前這項制造工藝已經(jīng)滲透到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的多項領域。比如說，專業(yè)人員往往會對框架護欄網(wǎng)和雙圈護欄網(wǎng)進行全面焊接工作，從而確保操作的精準落實。這一技術工藝的創(chuàng)新在于避免了大量焊絲和焊條等金屬物件的使用，其顯然對于經(jīng)濟成本的節(jié)約具有積極的正面影響。與此同時，現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械制造工藝極大程度降低了有害氣體的排放量，是一種既有利于經(jīng)濟發(fā)展，又助于生態(tài)環(huán)保的新型技術。整體來說，作為農(nóng)業(yè)機械設計制造的新興產(chǎn)物，無論是農(nóng)業(yè)機械設計工藝還是焊接制造工藝都具有極大的研發(fā)價值。3.3埋弧焊接技術。在現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械設計制造的過程中，埋弧焊接技術主要應用于電弧燃燒的焊接，其不僅能夠在一定程度上提高焊接工藝的整體效率，保證焊接質量，同時在管段制造的鋼結構的機械加工中更展現(xiàn)出了突出的價值優(yōu)勢。具體來說，應用該技術焊接鋼材時可以直接根據(jù)鋼材種類確定焊絲，從而避免焊接的缺陷發(fā)生率和生產(chǎn)率。就現(xiàn)階段應用于機械焊接工藝的材料來說，焊絲和焊劑的最佳配比是2︰3，所以在使用埋弧焊接技術的過程中，相關人員要注意以此為基礎比例，對其焊接規(guī)范參數(shù)進行進一步調整，從而最大限度降低鋼材的投用成本，提高機械加工效率。

4精密加工技術研究

4.1超精密研磨加工技術。作為一種具有典型代表性的精密加工技術，超精密研磨加工技術的技術原理在于使用農(nóng)業(yè)研磨工具的同時，以適當?shù)乃俣仍谄浔砻鎱^(qū)域添加適量的研磨料以及與之相契合的潤滑劑。在此之后，繼續(xù)向研磨料施加外部壓力，從而促使研磨工具和農(nóng)業(yè)設備之間所產(chǎn)生的摩擦力達到較高水平，促使其產(chǎn)生運動。而在對設備導管進行清洗的過程中，相關負責人員要著重注意導管的安放位置，務必要將其插入農(nóng)業(yè)發(fā)動機的氣門中，才可以正式令研磨工具發(fā)揮作用。值得注意的是，施加壓力的過程應該是持續(xù)性的，直到最終研磨結果達到相關標準才可以結束研磨作業(yè)，并使用煤油清洗發(fā)動機氣門。在這一過程中，則需要相關技術人員將煤油裝入到發(fā)動機氣門中，從而分析判定發(fā)動機是否處于正常運轉狀態(tài)，為機械研磨的質量和效率提供保證。同時，考慮到研磨精度是超精密研磨加工技術的核心價值優(yōu)勢，所以也就要求技術人員要在保留相關優(yōu)勢價值的基礎上對技術進行進一步創(chuàng)新，推動行業(yè)標準的提升[3]。4.2細微加工技術。隨著農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)不斷趨向自動化和智能化發(fā)展，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中所涉及到的機械設備也有向精致化發(fā)展的趨勢，制作的成品體積不斷縮小，這也就和傳統(tǒng)意義上的加工技術形成了矛盾。所以，農(nóng)業(yè)機械制造產(chǎn)業(yè)應該盡快針對小型農(nóng)業(yè)機械設備的生產(chǎn)制定全面系統(tǒng)的加工標準，加大對細微加工技術的推廣力度，從而在合理加工的基礎上提升小型農(nóng)業(yè)機械設備的應用效果[4]。4.3超精密切割加工技術。超精密切割加工技術屬于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造領域的重點發(fā)展對象，和超精密研磨加工技術以及細微加工技術相比，這項技術對于精密度的要求更甚，所以在實際加工過程中，往往要涉及到高速運轉設備以及超硬材料刀具的協(xié)調配合，從而達到自動化切割的加工效果。比如說，在使用超精密切割加工技術生產(chǎn)農(nóng)業(yè)機械模具的過程中，首先要借助該技術切割出準確的生產(chǎn)輪廓，同時在后期處理過程中對模具的細節(jié)進行不斷的調整，通過小范圍的切削以及半精加工來剔除初次加工存在的毛刺和飛邊，在小型農(nóng)業(yè)機械設備外表進行打磨，確保其滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械設備的相關標準。

5結語

綜上所述，在推動現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械設計制造業(yè)發(fā)展的過程中，相關研究人員必須側重農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝的精進以及精密加工技術的打磨，對農(nóng)業(yè)機械設計工藝、焊接制造工藝、超精密研磨加工、超精密切削加工等進行不斷優(yōu)化創(chuàng)新，從而提高農(nóng)業(yè)機械設備的經(jīng)濟性和環(huán)保性，推動農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)的繁榮發(fā)展。

參考文獻：

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[3]歐陽博，張國福，孟令威.現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械設計制造工藝及精密加工技術研究[J].山西農(nóng)經(jīng)，2019(24)：110-111.

[4]蔣俊香，付新坡.機械的應用領域及廣泛性分析[J].煤炭技術，2013，32(10)：16-18.

作者:王治 單位:齊齊哈爾工程學院