機器人在農(nóng)產(chǎn)品加工的應(yīng)用
時間:2022-08-09 09:32:30
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摘要:誕生于美國的機器人技術(shù)發(fā)展迅速,已被廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域;反觀國內(nèi),機器人應(yīng)用的智能化水平仍有待提高,對于仿生學(xué)以及生物工程技術(shù)的應(yīng)用十分薄弱。機器人的應(yīng)用多數(shù)停留在單一指令的執(zhí)行上,若能實現(xiàn)機器人的智能化運用不僅可以極大地降低了工人勞動強度和生產(chǎn)費用,而且將大幅度提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。文章對機器人在農(nóng)產(chǎn)品加工方面的可行性進(jìn)行了簡述,分析了國內(nèi)目前機械加工的現(xiàn)狀,提出了機器人在加工環(huán)節(jié)的具體應(yīng)用策略,以供參考。
關(guān)鍵詞:機器人;農(nóng)產(chǎn)品加工;智能化
實際上,早在2016年有關(guān)部門就下發(fā)了關(guān)于發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)的指導(dǎo)意見。以智能化、自動化的機器人與傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)相結(jié)合,一方面促進(jìn)生產(chǎn)力的提升,另一方面也能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。但由于機器人應(yīng)用較為復(fù)雜,其中涉及到機械制造、人工智能以及傳感技術(shù)等難點,因此在國內(nèi)的推廣效果始終差強人意。由此可見,對機器人在農(nóng)產(chǎn)品加工中的具體應(yīng)用進(jìn)行研究,具有十分重要的實踐意義了。
1機器人在農(nóng)產(chǎn)品加工中可行性
由于農(nóng)產(chǎn)品種類繁多,各類型產(chǎn)品對加工工序的要求也存在較大的區(qū)別。因此,機器人在進(jìn)行仿真設(shè)計的過程中就需要考慮到實際的使用需求,有針對性的進(jìn)行研發(fā)。盡管經(jīng)過多年來的發(fā)展,采摘機器人、嫁接機器人以及收割機器人均有著較為廣泛地應(yīng)用。但在加工領(lǐng)域分揀、裝箱等環(huán)節(jié)仍依賴于人工作業(yè),機器人在研發(fā)和普及方面始終未能普及[1]。究其原因,主要是企業(yè)技術(shù)投資力度不足,以及研發(fā)一刀切問題嚴(yán)重。筆者建議,機器人的開發(fā)應(yīng)當(dāng)遵循“個性化定制”的原則。首先對特定流水線進(jìn)行調(diào)研,結(jié)合具體的工作內(nèi)容來設(shè)計。同時借助與計算機軟件來創(chuàng)建模型,將所有細(xì)節(jié)細(xì)化到各零部件的裝配。此外,還需要應(yīng)用遙感和數(shù)控設(shè)備對機器人進(jìn)行遠(yuǎn)程的操作,使產(chǎn)品加工有條不紊的開展。
2國內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品機械加工現(xiàn)狀
國內(nèi)機器人技術(shù)起步較晚,相關(guān)的理論研究以及實踐經(jīng)驗均存在嚴(yán)重的空白。筆者發(fā)現(xiàn),目前業(yè)內(nèi)對機器人的應(yīng)用還停留在單一指令的執(zhí)行上,智能化水平相當(dāng)有限。這就導(dǎo)致農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)工作效率低,在日益激烈的市場競爭中往往步履維艱。不過近幾年學(xué)界不斷推陳出新,此前出現(xiàn)的六自由度采摘機器人與虛擬仿真模型相繼取得了重大的技術(shù)突破。不僅如此,農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域的機器人還逐漸向精細(xì)化、信息化的方向發(fā)展。部分研究者利用專業(yè)的軟件來模擬工況環(huán)境,以直觀地畫面和數(shù)據(jù)來反映機器人的運作情況[2]。通過這些技術(shù)的應(yīng)用,機器人在加工中的表現(xiàn)越來越突出也給此后的普及推廣打下了堅實的基礎(chǔ)。
3機器人在全自動裝箱線的具體應(yīng)用
1)工藝流程。近幾年隨著我國產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,人力成本也呈現(xiàn)出逐年上升的趨勢。而傳統(tǒng)機械式裝箱流水線往往需要配備3名以上的工人,分別來進(jìn)行開、封、裝的工序,其勞動力消耗大,單位生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟效果(技術(shù)經(jīng)濟效果E=勞動成果X/勞動耗費L)較低;而智能機器人技術(shù)成熟之后,利用集成機器人能夠高效的完成任務(wù)填充入箱[3]。首先,將果蔬等農(nóng)產(chǎn)品輸入流水線,工藝系統(tǒng)內(nèi)的傳感器就會對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)測定位,同時給機器人下發(fā)相應(yīng)的指令。然后,智能機器人鎖定農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤抓取,在這個環(huán)節(jié)包裝箱也同步敷設(shè),與農(nóng)產(chǎn)品的流水線的進(jìn)度保持一致,一旦工藝系統(tǒng)出現(xiàn)了失誤或者故障,那么某一項指標(biāo)與成品不符合系統(tǒng)也能夠自動監(jiān)測出來,并給機器人下發(fā)重復(fù)的操作直至完成。2)抓手設(shè)計。通常而言,果蔬的大小與形狀均較為多樣,常規(guī)的機械式抓手不可避免會出現(xiàn)失誤。因此,在智能機器人中業(yè)界主要采用了吸盤式的抓手,在作業(yè)過程中的抓取成功率得到了有效地保障。而且由于全自動裝箱,農(nóng)產(chǎn)品是有序排列的輸入方式,這就要求機器人抓手在抓取的過程中不得對其它產(chǎn)品造成干擾,而只針對當(dāng)前的產(chǎn)品進(jìn)行抓取,為了解決這個問題,在抓手的設(shè)計上就必須具備跟蹤功能,同時,抓手上的傳感器還能夠監(jiān)測到包裝箱的形狀與位置,使產(chǎn)品入箱后能夠保持良好的角度[4]。3)功能實現(xiàn)。全自動裝箱線主要是依靠智能的物料輸送,以及機器人的高效封裝來實現(xiàn)的。經(jīng)過大量數(shù)據(jù)的對比得出,智能機器人在全自動流水線的裝箱效率高達(dá)每小時1萬件以上。以往機械式的流水線不僅需要大量的人工輔助,而且在復(fù)雜的工藝流程中故障問題也十分突出。全自動裝箱線則不然,僅需1-2人在輸入出放置產(chǎn)品和紙箱,其余環(huán)節(jié)均不需要人工參與[5]。根據(jù)工作效率來看,機器人裝箱線的推廣能夠給企業(yè)減少10人以上的人力資源,大大解決運營的成本。
4結(jié)束語
綜上所述,農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域如水果的分揀、裝箱等工作量都比較大,各地經(jīng)濟發(fā)展水平不同常常伴隨著人口的分布不均,在農(nóng)產(chǎn)品加工季節(jié)容易出現(xiàn)招工難等問題,同時農(nóng)產(chǎn)品的快速上市可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。盡管業(yè)界和學(xué)界在此領(lǐng)域已進(jìn)行了不少研究,但仍有許多技術(shù)難題亟待解決,需要不斷推陳出新,開發(fā)出實用性和經(jīng)濟性的生產(chǎn)性機器人,促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)的發(fā)展,為我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
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作者:梁杰 單位:南昌工學(xué)院