數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)管理論文
時(shí)間:2022-07-16 05:04:00
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摘要:數(shù)控車床又稱數(shù)字控制(Numericalcontrol,簡稱NC)機(jī)床。它是基于數(shù)字控制的,采用了數(shù)控技術(shù),是一個(gè)裝有程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。它是由主機(jī),CNC,驅(qū)動(dòng)裝置,數(shù)控機(jī)床的輔助裝置,編程機(jī)及其他一些附屬設(shè)備所組成。
此次設(shè)計(jì)包括機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),其中還包括齒輪模數(shù)計(jì)算及校核,主軸剛度的校核等。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床開放式數(shù)控系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)
Abstract:Thenumericalcontrollathecalledthenumericalcontrol(Numericalcontrol,iscalledNC)theenginebed.Itisbasedonthenumericalcontrol,hasusedthenumericalcontroltechnology,isloadedwiththeprocedurecontrolsystemtheenginebed.Itisbythemainengine,CNC,thedrive,thenumericalcontrolenginebedauxiliaryunit,theprogrammingmachineandothersomeappurtenancesiscomposed.
Thisdesignincludingthemainmovementofenginebeddesign,longitudinalentersforthedesign,alsoincludesthegearmoduluscomputationandtheexamination,themainaxlerigidityexaminationandsoon.
Keyword:numericalcontroltoolOpen-architecturemotor
當(dāng)前的世界已進(jìn)入信息時(shí)代,科技進(jìn)步日新月異。生產(chǎn)領(lǐng)域和高科技領(lǐng)域中的競爭日益加劇,產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步、更新?lián)Q代的步伐不斷加快。現(xiàn)在單件小批量生產(chǎn)的零件已占到機(jī)械加工總量的80%以上,而且要求零件的質(zhì)量更高、精度更高,形狀也日趨復(fù)雜化,這是擺在機(jī)床工業(yè)面前的一個(gè)突出問題。為了解決復(fù)雜、精密、單件小批量以及形狀多變的零件加工問題,一種新型的機(jī)床——數(shù)字控制(Numericalcontrol)機(jī)床的產(chǎn)生也就是必然的了。
此次設(shè)計(jì)是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),其中包括機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),還包括齒輪模數(shù)計(jì)算及校核,主軸剛度的校核等。
數(shù)控車床是基于數(shù)字控制的,它與普通車床不同,因此數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有以下特點(diǎn):
1.由于大多數(shù)數(shù)控車床采用了高性能的主軸,因此,數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到了簡化。
2.為了適應(yīng)數(shù)控車床連續(xù)地自動(dòng)化加工,數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu),具有較高的動(dòng)態(tài)剛度,阻尼精度及耐磨性,熱變形較小。
3.更多地采用高效傳動(dòng)部件,如滾動(dòng)絲桿副等。CNC裝置是數(shù)控車床的核心,用于實(shí)現(xiàn)輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲,數(shù)據(jù)的變換,插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
2.2總體方案的擬定
1.根據(jù)設(shè)計(jì)所給出的條件,主運(yùn)動(dòng)部分z=18級,即傳動(dòng)方案的選擇采用有級變速最高轉(zhuǎn)速是2000r/min,最低轉(zhuǎn)速是40r/min,。
2.縱向進(jìn)給是一套獨(dú)立的傳動(dòng)鏈,它們由步進(jìn)電機(jī),齒輪副,絲桿螺母副組成,它的傳動(dòng)比應(yīng)滿足機(jī)床所要求的。
3.為了保證進(jìn)給傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性,選用摩擦小、傳動(dòng)效率高的滾珠絲桿螺母副,并應(yīng)有預(yù)緊機(jī)構(gòu),以提高傳動(dòng)剛度和消除間隙。齒輪副也應(yīng)有消除齒側(cè)間隙的機(jī)構(gòu)。
4.采用滾珠絲桿螺母副可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng),且潤滑方法簡單。
主運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)
參數(shù)的確定
一.了解車床的基本情況和特點(diǎn)---車床的規(guī)格系列和類型
1.通用機(jī)床的規(guī)格和類型有系列型譜作為設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵照的基礎(chǔ)。因此,對這些基本知識和資料作些簡要介紹。本次設(shè)計(jì)中的車床是普通型車床,其品種,用途,性能和結(jié)構(gòu)都是普通型車床所共有的,在此就不作出詳細(xì)的解釋和說明了。
2.車床的主參數(shù)(規(guī)格尺寸)和基本參數(shù)(GB1582-79,JB/Z143-79):
最大的工件回轉(zhuǎn)直徑D(mm)是400;刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑D1大于或等于200;主軸通孔直徑d要大于或等于36;主軸頭號(JB2521-79)是6;最大工件長度L是750~2000;主軸轉(zhuǎn)速范圍是:32~1600;級數(shù)范圍是:18;縱向進(jìn)給量mm/r0.03~2.5;主電機(jī)功率(kw)是5.5~10。
傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)
傳動(dòng)方案確定后,要進(jìn)行方案的結(jié)構(gòu)化,確定個(gè)零件的實(shí)際尺寸和有關(guān)布置。為此,常對傳動(dòng)件的尺寸先進(jìn)行估算,如傳動(dòng)軸的直徑、齒輪模數(shù)、離合器、制動(dòng)器、帶輪的根數(shù)和型號等。在這些尺寸的基礎(chǔ)上,畫出草圖,得出初步結(jié)構(gòu)化的有關(guān)布置與尺寸;然后按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行主要零件的驗(yàn)算,如軸的剛度、齒輪的疲勞強(qiáng)度等,必要時(shí)作結(jié)構(gòu)和方案上的修改,重新驗(yàn)算,直到滿足要求。
對于本次設(shè)計(jì),由于是畢業(yè)設(shè)計(jì),所以先用手工畫出草圖,經(jīng)自己和指導(dǎo)老師的多次修改后,再用計(jì)算機(jī)繪出。
一.三角帶傳動(dòng)的計(jì)算
三角帶傳動(dòng)中,軸間距A可以較大。由于是摩擦傳遞,帶與輪槽間會(huì)有打滑,亦可因而緩和沖擊及隔離震動(dòng),使傳動(dòng)平穩(wěn)。帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單,但尺寸,機(jī)床中多用于電機(jī)輸出軸的定比傳動(dòng)。
目錄
第一章引言1
第二章設(shè)計(jì)方案論證與擬定2
2.1總體方案的論證2
2.2總體方案的擬定2
2.3主傳動(dòng)系統(tǒng)總體方案圖及傳動(dòng)原理2
第三章設(shè)計(jì)計(jì)算說明5
3.1主運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)5
3.1.1參數(shù)的確定5
3.1.2傳動(dòng)設(shè)計(jì)6
3.1.3轉(zhuǎn)速圖的擬定8
3.1.4帶輪直徑和齒輪齒數(shù)的確定12
3.1.5傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)19
3.2縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)38
3.2.1滾珠絲桿副的選擇38
3.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選用42
結(jié)論47
小結(jié)48
致謝49
參考文獻(xiàn)50
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